KR20130044516A - 투명패널 부착 방법 및 이에 사용되는 레진 디스펜싱 헤드 - Google Patents

투명패널 부착 방법 및 이에 사용되는 레진 디스펜싱 헤드 Download PDF

Info

Publication number
KR20130044516A
KR20130044516A KR1020110108616A KR20110108616A KR20130044516A KR 20130044516 A KR20130044516 A KR 20130044516A KR 1020110108616 A KR1020110108616 A KR 1020110108616A KR 20110108616 A KR20110108616 A KR 20110108616A KR 20130044516 A KR20130044516 A KR 20130044516A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
resin
transparent panel
display panel
dispensing head
needle
Prior art date
Application number
KR1020110108616A
Other languages
English (en)
Inventor
김윤기
이민형
김성근
Original Assignee
주식회사 탑 엔지니어링
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 탑 엔지니어링 filed Critical 주식회사 탑 엔지니어링
Priority to KR1020110108616A priority Critical patent/KR20130044516A/ko
Priority to TW101121478A priority patent/TW201317671A/zh
Priority to CN201210214495.9A priority patent/CN103057121B/zh
Publication of KR20130044516A publication Critical patent/KR20130044516A/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/1303—Apparatus specially adapted to the manufacture of LCDs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B33/00—Electroluminescent light sources
    • H05B33/02—Details
    • H05B33/04—Sealing arrangements, e.g. against humidity

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

본 발명은 투명패널과 디스플레이 패널 사이에 기포 형성이 방지되는 투명패널 부착 방법과, 이에 사용되는 레진 디스펜싱 헤드를 제공한다. 개시된 투명패널 부착 방법은, 디스플레이 패널의 상측면 외주변에 댐(dam)을 형성하는 댐 형성 단계와, 상기 디스플레이 패널 상측면의 댐의 내측에 그 길이 방향으로 중앙 지역의 단면적이 말단 지역의 단면적보다 큰 복수의 레진도포라인이 형성되도록 레진 디스펜싱 헤드(resin dispensing head)를 이용하여 레진(resin)을 도포하는 레진 도포 단계를 구비한다. 또한, 투명패널을 상기 레진이 도포된 디스플레이 패널의 상측면에 밀착시켜, 서로 인접한 레진도포라인의 상기 중앙 지역이 먼저 합쳐지고 서로 인접한 레진도포라인의 상기 말단 지역이 상기 중앙 지역보다 나중에 합쳐지도록 하는 투명패널 밀착 단계를 구비한다.

Description

투명패널 부착 방법 및 이에 사용되는 레진 디스펜싱 헤드{Method for attaching transparent panel and resin dispensing head used in this method}
본 발명은 모바일폰 등에 사용되는 디스플레이 패널 상에 이를 보호하는 투명패널을 부착하는 방법과, 이 방법에 사용되는 레진 디스펜싱 헤드에 관한 것이다.
모바일폰, 태블릿 PC, PDA 등의 휴대용 전자기기에는 예컨대, LCD, AMOLED와 같은 디스플레이 패널이 장착된다. 상기 디스플레이 패널은 이를 제어하는 보드와 결합된다. 상기 디스플레이 패널 및 보드의 결합체를 보드 글라스(board glass)라고 한다.
통상적으로 디스플레이 패널은 전자기기에서 가장 바깥에 노출되지는 않으며, 손상 및 파손으로부터 보호하기 위하여 디스플레이 패널 상측에 예컨대, 커버 글라스(cover glass)와 같은 투명패널이 부착된다.
종래에는 상기 투명 패널과 디스플레이 패널 사이에 에어(air)층을 개재하여서 댐핑기능을 하도록 하였다. 그러나, 이 경우, 상기 부착된 투명패널과, 에어층과, 디스플레이 패널에서 난반사를 유발하여 디스플레이 패널의 가시성이 악화된다. 상기 난반사를 방지하고 가시성을 향상하기 위하여 에어층 대신에, 예컨대, SVR(super view resin)과 같은 레진(resin)이투명패널과 디스플레이 패널 사이에 채워질 수 있다.
도 1은 종래의 투명패널 부착 방법의 일부로서, 디스플레이 패널 보드 어셈블리에 레진(resin)을 도포한 모습을 도시한 평면도이고, 도 2는 도 1의 A-A에 따른 단면도이다. 도 1 및 도 2를 참조하면, 종래의 투명패널 부착 방법은 디스플레이 패널(10)의 상측면 외주변에 댐(dam)(12)을 형성하는 단계와, 레진(R)을 도포하는 단계와, 투명패널(미도시)을 디스플레이 패널(10)의 상측면에 밀착시키는 단계를 구비한다.
상기 레진(R) 도포 단계에서는 댐(12)의 내측에 Y축 방향으로 연장된 복수의 레진도포라인(3)이 형성된다. 상기 레진도포라인(3)은 같은 간격으로 이격되고 그 길이 방향으로 폭(W0)이 일정하다. 따라서, 상기 투명패널 밀착 단계에서 레진도포라인(3)이 서로 합쳐지면서 디스플레이 패널(10) 상측면 상에서 펼쳐질 때 부분적으로 공기 배출이 원활하지 못하여 기포(bubble)가 형성될 수 있다. 특히, 이러한 기포가 디스플레이 패널의 화면 상에 겹쳐져 형성된 경우에는 디스플레이 패널의 가시성을 크게 악화시키고 투명패널과 디스플레이 패널의 접착성도 악화시키므로 제품 불량으로 처리될 수 있다.
본 발명은 투명패널과 디스플레이 패널 사이에 기포 형성이 방지되는 투명패널 부착 방법과, 이에 사용되는 레진 디스펜싱 헤드를 제공한다.
본 발명은, 상기 디스플레이 패널 및 투명패널 중 어느 하나의 상측면 외주변에 댐(dam)을 형성하는 댐 형성 단계, 상기 디스플레이 패널 및 투명패널 중 어느 하나의 상측면의 댐의 내측에 그 길이 방향으로 중앙 지역의 단면적이 말단 지역의 단면적보다 큰 복수의 레진도포라인이 형성되도록 레진 디스펜싱 헤드(resin dispensing head)를 이용하여 레진(resin)을 도포하는 레진 도포 단계, 및 상기 투명패널을 상기 디스플레이 패널의 상측면에 밀착시에, 서로 인접한 레진도포라인의 상기 중앙 지역이 먼저 합쳐지고 서로 인접한 레진도포라인의 상기 말단 지역이 상기 중앙 지역보다 나중에 합쳐지도록 하는 투명패널 밀착 단계를 구비하는 투명패널 부착 방법을 제공한다.
상기 레진도포라인의 말단 지역은, 상기 레진도포라인의 정중앙에서 멀어질수록 폭이 좁아질 수 있다.
상기 레진도포라인의 중앙 지역은 폭이 일정한 광폭부이고 상기 레진도포라인의 말단 지역은 상기 광폭부보다 폭이 좁은 협폭부이며, 상기 협폭부의 폭은 상기 광폭부의 폭의 1/4 내지 3/4 일 수 있다.
상기 레진 도포 단계에서, 상기 레진 디스펜싱 헤드는 상기 디스플레이 패널 또는 상기 투명 패널의 상측에서 상기 디스플레이 패널 및 투명 패널 중 어느 하나의 상측면의 길이 방향을 따라 등속으로 이동하며 상기 레진을 도포하되, 상기 레진도포라인의 중앙 지역보다 말단 지역에서 상기 레진 디스펜싱 헤드의 단위시간당 레진 토출량이 더 적을 수 있다.
상기 레진 도포 단계에서, 상기 레진 디스펜싱 헤드의 단위시간당 레진 토출량은 일정하고, 상기 레진도포라인의 중앙 지역보다 말단 지역에서 상기 레진 디스펜싱 헤드가 상기 레진도포라인의 길이 방향으로 더 빠르게 이동할 수 있다.
또한 본 발명은, 상기 디스플레이 패널 및/또는 투명 패널의 상측면에 레진(resin)을 도포하는 것으로서, 서보모터(servo motor), 상기 서보모터의 동력에 의해 승강 스트로크(stroke)가 가능하고, 상승시에 니들 시트로부터 분리되어서, 챔버 내에 채워진 레진(resin)을 레진 배출부로 토출하는 니들(needle), 상기 서보모터와 상기 니들 사이를 연결하여서, 상기 스트로크를 변경 가능하도록 조절하는 스트로크 조절 수단, 상기 레진 배출부를 통하여 토출된 레진을 상기 디스플레이 패널 및/또는 투명 패널에 도포하는 적어도 하나의 노즐(nozzle), 및 상기 서보 모터를 제어하여 상기 레진도포라인의 중앙 지역 및 말단 지역의 레진 도포량을 제어하는 콘트롤러를 구비하는 레진 디스펜싱 헤드(resin dispensing head)를 제공한다.
상기 레진 디스펜싱 헤드에서 상기 서보모터의 동력을 상기 니들에 전달하는 수단은, 상기 서모모터의 샤프트에 고정되어 회전하는 캠(cam)과, 상기 캠의 외주에 접촉되도록 바이어스(bias)되어 상기 캠이 회전함에 따라 승강하며 상기 니들과 고정 결합된 캠 지지대를 구비할 수 있다.
상기 레진 디스펜싱 헤드에서 상기 서보모터의 동력을 상기 니들에 전달하는 수단은, 상기 서모모터의 샤프트에 고정되는 회전하는 피니언 기어(pinion gear)와, 상기 피니언 기어에 치합되는 랙 기어(rack gear)가 형성되어 상기 피니언 기어가 회전함에 따라 승강하며 상기 니들과 고정 결합된 승강 블록을 구비할 수 있다.
상기 레진 디스펜싱 헤드에서 상기 서보모터의 동력을 상기 니들에 전달하는 수단은, 상기 서보모터의 샤프트의 회전에 의해 종동 회전하는, 상하로 연장된 볼스크류(ball screw)와, 상기 볼스크류에 끼워져 상기 볼스크류가 회전함에 따라 승강하며 상기 니들과 고정 결합된 승강 블록을 구비할 수 있다.
본 발명의 투명패널 부착 방법에 의하면 레진도포라인의 중앙 지역의 폭이 말단 지역의 폭보다 두꺼워지도록 복수의 레진도포라인을 형성함으로써, 디스플레이 패널과 투명패널 사이에 기포 발생이 방지된다. 따라서, 디스플레이 패널의 가시성이 향상되고, 투명패널과 디스플레이 패널 간의 접착력도 강화된다.
도 1은 종래의 투명패널 부착 방법의 일부로서, 디스플레이 패널 보드 어셈블리에 레진(resin)을 도포한 모습을 도시한 평면도이다.
도 2는 도 1의 A-A에 따른 단면도이다.
도 3은 본 발명 투명패널 부착 방법의 제1 실시예에 따라 디스플레이 패널 상에 도포된 레진의 모습을 도시한 평면도이다.
도 4 및 도 5는 본 발명 투명패널 부착 방법의 제1 실시예에 따라 투명패널을 디스플레이 패널 상에 압착하는 모습을 도시한 단면도, 및 압착 초기에 디스플레이 패널 상에 도포된 레진의 변형된 모습을 도시한 평면도이다.
도 6은 본 발명 투명패널 부착 방법의 제1 실시예에 따라 자외선(UV)을 조사하는 모습을 도시한 단면도이다.
도 7은 본 발명 투명패널 부착 방법의 제2 실시예에 따라 디스플레이 패널 상에 도포된 레진의 모습을 도시한 평면도이다.
도 8은 본 발명 레진 디스펜싱 헤드의 제1 실시예를 도시한 단면도이다.
도 9는 본 발명 레진 디스펜싱 헤드의 제2 실시예를 도시한 단면도이다.
도 10은 본 발명 레진 디스펜싱 헤드의 제3 실시예를 도시한 단면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 투명패널 부착 방법 및 이에 사용되는 레진 디스펜싱 헤드를 상세하게 설명한다. 본 명세서에서 사용되는 용어(terminology)들은 본 발명의 바람직한 실시예를 적절히 표현하기 위해 사용된 용어들로서, 이는 사용자 또는 운용자의 의도 또는 본 발명이 속하는 분야의 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 본 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 3은 본 발명 투명패널 부착 방법의 제1 실시예에 따라 디스플레이 패널 상에 도포된 레진의 모습을 도시한 평면도이고다. 도 4 및 도 5는 본 발명 투명패널 부착 방법의 제1 실시예에 따라 투명패널을 디스플레이 패널 상에 압착하는 모습을 도시한 단면도, 및 압착 초기에 디스플레이 패널 상에 도포된 레진의 변형된 모습을 도시한 평면도이다. 또한, 도 6은 본 발명 투명패널 부착 방법의 제1 실시예에 따라 자외선(UV)을 조사하는 모습을 도시한 단면도이다.
도 3을 참조하면, 투명패널 부착 방법은 디스플레이 패널(10)의 상측면 외주변에 댐(dam)(12)을 형성하는 댐 형성 단계를 구비한다. 상기 디스플레이 패널(10)은 회로기판(PCB)에 탑재되어서, 하나의 보드 글라스를 이룰 수 있다. 댐(12)은 디스플레이 패널(10) 상측면에 도포되는 레진(resin)(R)이 투명패널(20)(도 4 참조)에 의해 눌려 확산되더라도 디스플레이 패널(10)의 외주 경계를 벗어나 흘러나가지 못하게 막기 위해 형성된다.
또한, 투명패널 부착 방법은 레진 디스펜싱 헤드(resin dispensing head)(도 8 내지 도 10 참조)를 이용하여 디스플레이 패널(10) 상측면의 댐(12)의 내측에 복수의 레진도포라인(14)이 형성되도록 레진(resin)(R)을 도포하는 레진 도포 단계를 구비한다. 예컨대, 도 8 내지 도 10에 개시된 레진 디스펜싱 헤드(40, 70, 90)는 같은 간격으로 한 줄로 배열된 복수의 노즐(nozzle)(64)을 구비하여 Y축 양(+)의 방향 혹은 음(-)의 방향으로 한 번 이동하는 동안에 복수의 레진도포라인(14)을 형성할 수 있다. 상기 레진(R)은 디스플레이 패널(10) 전면의 투명패널(20)로 인한 난반사를 줄여 가시성을 향상시키는, 소위 SVR(super view resin)일 수 있다.
상기 레진도포라인(14)은 그 길이 방향으로 중앙 지역의 단면적이 말단 지역의 단면적보다 크다. 단면적의 차이를 형성하는 구체적인 예로서, 상기 레진도포라인(14)은 그 길이 방향으로 중앙 지역의 폭(Wc)이 말단 지역의 폭(Wt)보다 두껍다. 구체적으로, 레진도포라인(14)의 말단 지역은, 레진도포라인(14)의 정중앙에서 멀어질수록 폭이 점점 좁아지게 테이퍼(taper)진다. 도 8 내지 도 10에 도시된 레진 디스펜싱 헤드(40, 70, 90)를 이용하여 중앙 지역의 폭(Wc)이 말단 지역의 폭(Wt)보다 두꺼운 레진도포라인(14)을 형성하기 위해서는 아래의 첫번째 방법 및 두번째 방법 중 한 방법이 적용될 수 있다. 또는, 첫번째 방법과 두번째 방법을 적절히 조합하는 세번째 방법이 적용될 수도 있다.
먼저, 첫번째 방법은, 레진 디스펜싱 헤드(40, 70, 90)를 디스플레이 패널(10)의 상측에서 레진도포라인(14)의 길이 방향으로 등속으로 수평 이동시키고, 레진 디스펜싱 헤드(40, 70, 90)의 이동 중에 레진도포라인(14)의 말단 지역에서는 레진 디스펜싱 헤드(40, 70, 90)의 단위시간당 레진 토출량을 상대적으로 줄이며, 레진도포라인(14)의 중앙 지역에서는 레진 디스펜싱 헤드(40, 70, 90)의 단위시간당 레진 토출량을 상대적으로 늘리는 방법이다.
두번째 방법은, 레진 디스펜싱 헤드(40, 70, 90)의 단위시간당 레진 토출량을 일정하게 유지하고, 레진도포라인(14)의 말단 지역에서는 디스플레이 패널(10)의 상측에서 레진도포라인(14)의 길이 방향으로 레진 디스펜싱 헤드(40, 70, 90)를 상대적으로 빠르게 이동시키며, 레진도포라인(14)의 중앙 지역에서는 디스플레이 패널(10)의 상측에서 레진도포라인(14)의 길이 방향으로 레진 디스펜싱 헤드(40, 70, 90)를 상대적으로 느리게 이동시키는 방법이다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 투명패널 부착 방법은 투명패널(20)을 레진도포라인(14)이 형성되도록 레진(R)이 도포된 디스플레이 패널(10)의 상측면에 밀착시키는 투명패널(20) 밀착 단계를 구비한다. 투명패널(10)을 밀착시킴으로써 도 5에 도시된 바와 같이 밀착 초기에 서로 인접한 레진도포라인(14)의 중앙 지역이 상대적으로 폭이 두꺼워 먼저 합쳐진다. 이로써 디스플레이 패널(10) 상측면의 중앙부(10c)는 레진(R)이 빈틈없이 고르게 펼쳐지고 투명패널(20)과 디스플레이 패널(10) 사이의 공기는 주변부(10v)로 유도된다.
투명패널(20)의 하측면이 댐(12)의 상단을 가압할 때까지 투명패널(20)을 디스플레이 패널(10)에 더욱 밀착시키면 중앙부(10c)의 레진(R)이 점진적으로 주변부(10v)까지 확장되면서 서로 인접한 레진도포라인(14)의 말단 지역도 합쳐진다. 이에 따라 디스플레이 패널(10) 상측면의 주변부(10v)까지 레진(R)이 빈틈없이 고르게 펼쳐지고 주변부(10v)로 유도된 공기는 디스플레이 패널(10)의 외부로 밀려나 디스플레이 패널(10) 상측면의 댐(12)의 내측에는 기포(bubble)가 형성되지 않는다. 만약, 디스플레이 패널(10) 상측면의 주변부(10v)에 미처 외부로 배출되지 못한 기포가 남아있다 하더라도 투명패널(20)을 상기 중앙부(10c)에서 주변부(10v)를 향해 다시 가압하면 공기가 쉽게 배출되므로 기포를 제거할 수 있다.
도 6을 참조하면, 투명패널 부착 방법은 투명패널(20)을 향해 자외선(UV)을 조사하여 디스플레이 패널(10)과 투명패널(20) 사이에 도포되어 펼쳐진 레진(R)을 경화시키는 단계를 더 구비할 수 있다. 레진(R)의 경화로 투명패널(20)은 디스플레이 패널(10)에 대해 고정 부착된다.
도 7은 본 발명 투명패널 부착 방법의 제2 실시예에 따라 디스플레이 패널 상에 도포된 레진의 모습을 도시한 평면도이다. 도 7을 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 디스플레이 패널(10)의 부착 방법도 또한, 디스플레이 패널(10) 상측면에 댐(12)을 형성하는 단계와, 복수의 레진도포라인(24)이 형성되도록 레진(resin)을 도포하는 단계와, 투명패널(20)(도 4 참조)을 디스플레이 패널(10) 상측면에 밀착시키는 단계와, 자외선(UV)을 조사하여 레진(R)을 경화하는 단계를 구비한다.
상기 댐(12) 형성 단계와 투명패널(20) 밀착 단계는 본 발명의 제1 실시예에 따른 투명패널 부착 방법에서 설명한 동일 명칭의 단계와 동일하다. 한편, 본 발명의 제2 실시예에 따른 투명패널 부착 방법의 레진 도포 단계에서 레진도포라인(24)의 중앙 지역은 폭(W1)이 일정한 광폭부(25)이고 레진도포라인(24)의 말단 지역은 광폭부(25)보다 폭(W2)이 좁은 협폭부(26)이다. 여기서, 협폭부(26)의 폭(W2)은 광폭부(25)의 폭(W1)의 1/4 내지 3/4이다.
도 8 내지 도 10에 도시된 레진 디스펜싱 헤드(40, 70, 90)를 이용하여 광폭부(25)와 협폭부(26)를 갖는 레진도포라인(24)을 형성하기 위하여, 본 발명의 제1 실시예에 대한 설명에서 이미 언급한 첫번째 내지 세번째 방법 중의 한 방법이 적용될 수 있으며, 앞서 설명하였으므로 중복된 설명은 생략한다. 도 7에 도시된 모습으로 레진(R)이 도포된 디스플레이 패널(10)에 투명패널(20)을 밀착시키면 본 발명의 제1 실시예에서 기대되는 것과 마찬가지로 투명패널(20)(도 4 참조)과 디스플레이 패널(10) 사이에 기포가 형성되지 않고 레진(R)이 디스플레이 패널(10)의 상측면에 빈틈 없이 고르게 도포될 수 있다.
도 8 내지 도 10은 본 발명 레진 디스펜싱 헤드의 제1 내지 제3 실시예를 도시한 단면도로서, 이하에서 도 8 내지 도 10을 참조하여 상술한 투명패널 부착 방법에 사용할 수 있는 레진 디스펜싱 헤드를 설명한다.
도 8을 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 레진 디스펜싱 헤드(40)는 서보모터(servo motor)(41)와, 하우징(46)과, 하우징(46) 아래에 고정된 챔버 블록(56)과, 챔버 블록(56) 아래에 고정된 니들 시트(60)와, 니들 시트(60) 아래에 고정된 노즐 블록(63)과, 니들(needle)(52)과, 콘트롤러(87)을 구비한다.
서보모터(41)과 니들(52)은 스트로크 조절 수단에 의하여 연결된다. 구체적으로, 스트로크 조절 수단은, 서보모터(41)의 모터 샤프트(42)에 고정되어 회동하는 것으로 하우징(46) 내부에 구비된 캠(cam)(43)과, 상기 캠(43)의 아래에 스프링(55)의 탄성력에 의해 캠(43)의 외주에 접촉되도록 바이어스(bias)된 캠 지지대(51)를 구비된다.
상기 니들(52)은 캠 지지대(51)와 일체로 형성되거나 혹은 캠 지지대(51)에 고정되어 아래로 연장된다. 챔버 블록(56)에는 레진(R)(도 4 참조)이 유입되는 레진 유입구(57)가 형성되고, 내부에 레진(R)이 채워질 수 있는 챔버(chamber)(58)가 마련된다. 니들 시트(60)에는 상기 챔버(58)에 채워진 레진(R)이 노즐 블록(63) 내부로 배출되는 레진 배출구(61)가 형성된다. 노즐 블록(63)에는 레진 배출구(61)를 통해 노즐 블록(63)으로 유입된 레진(R)이 아래, 즉 디스플레이 패널(10)(도 3 참조)의 상측면으로 토출되도록 복수의 노즐(nozzle)(64)이 구비된다. 복수의 노즐(64)은 일정한 간격으로 일렬로 배열되어 일회의 Y축 방향 이동을 통해 복수의 레진도포라인(14 또는 24)(도 3 또는 도 7 참조)을 형성할 수 있다.
챔버(58)에는 레진 유입구(57)를 통하여 레진(R)이 유입된다. 이 경우, 도시되지 않으나, 레진 탱크가 상기 레진 유입구(57) 및 챔버(58)와 연통하도록 하여서, 상기 챔버(58)에는 항상 레진이 충진되어 있을 수 있다.
모터 샤프트(42) 및 캠(43)이 180도 회전하여, 캠 지지대(51)와 니들(52)을 상승시키면, 챔버(58)에 채워져 있는 레진(R)은 레진 배출구(61)를 통해 노즐 블록(63)으로 주입되고, 복수의 노즐(64)을 통해 아래로 토출된다.
또한, 챔버(58)로부터 레진(R)이 레진 배출구를 통하여 아래로 토출되면, 모터 샤프트(42)가 180도 회전에 의하여 캠(43)이 180도 회전하여 캠 지지대(51) 및 니들(52)을 아래로 이동시킨다. 이에 따라 니들(52)은 니들 시트(60)에 닿아 멈출 때까지 하강한다.
콘트롤러(67)의 제어신호에 의해 서보모터(41)는 모터 샤프트(42)의 회전 각도와 회전 속도를 정밀하게 제어할 수 있다. 따라서, 니들(52)의 하강 속도와 하강 거리를 정밀 제어하여 노즐(64)에서의 레진(R)의 토출 스트로크를 정밀하게 제어할 수 있다.
상기 토출 스트로크를 정밀하게 제어할 수 있음으로써, 레진도포라인(14)의 말단 지역이 레진도포라인(14)의 정중앙보다 폭이 좁아지게 도포할 수 있게 된다.
도 9를 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 레진 디스펜싱 헤드(70)는 서보모터(servo motor)(71)와, 하우징(75)과, 하우징(75) 아래에 고정된 챔버 블록(56)과, 챔버 블록(56) 아래에 고정된 니들 시트(60)와, 니들 시트(60) 아래에 고정된 노즐 블록(63)과, 니들(needle)(83)과, 콘트롤러(87)을 구비한다.
서보모터(71)과 니들(83)은 에 의하여 연결된다. 스트로크 조절 수단은, 서보모터(71)의 모터 샤프트(72)에 고정된 피니언 기어(pinion gear)(73)와, 하우징(75) 내부에 배치된 것으로 상기 피니언 기어(73)에 치합되는 랙 기어(rack gear)(82)가 일측에 형성된 승강 블록(81)을 구비한다.
상기 니들(83)은 승강 블록(81)과 일체로 형성되거나 혹은 승강 블록(81)에 고정되어 아래로 연장된다. 챔버 블록(56)에는 레진(R)(도 4 참조)이 유입되는 레진 유입구(57)가 형성되고, 내부에 레진(R)이 채워질 수 있는 챔버(chamber)(58)가 마련된다. 이 경우, 상기한 바와 같이, 레진 탱크(미도시)가 상기 레진 유입구(57) 및챔버(58)와 연통하도록 하여서, 상기 챔버(58)에는 항상 레진이 충진되어 있을 수 있다.
니들 시트(60)에는 상기 챔버(58)에 채워진 레진(R)이 노즐 블록(63) 내부로 배출되는 레진 배출구(61)가 형성된다. 노즐 블록(63)에는 레진 배출구(61)를 통해 노즐 블록(63)으로 유입된 레진(R)이 아래, 즉 디스플레이 패널(10)(도 3 참조)의 상측면으로 토출되도록 복수의 노즐(nozzle)(64)이 구비된다. 복수의 노즐(64)은 일정한 간격으로 일렬로 배열되어 일회의 Y축 방향 이동을 통해 복수의 레진도포라인(14 또는 24)(도 3 또는 도 7 참조)을 형성할 수 있다.
모터 샤프트(72)가 회전하면 피니언 기어(73)와 랙 기어(82)의 기계적 메커니즘(mechanism)에 의해 승강 블록(81)이 상승함에 따라서 니들 시트(60)에 안착되어 있는 니들(83)이 상승한다. 이에 따라서 챔버(58)에 채워져 있는 레진(R) 및 챔버(58)로 유입되는 레진(R)이 레진 배출구(61)를 통해 노즐 블록(63)으로 주입되고, 복수의 노즐(64)을 통해 아래로 토출된다. 모터 샤프트(72)가 종전과 반대 방향으로 회전하면 승강 블록(81)과 니들(83)이 하강하여서, 니들 시트(60)에 안착된다.
콘트롤러(87)의 제어신호에 의해 서보모터(71)는 모터 샤프트(72)의 회전 각도와 회전 속도를 정밀하게 제어할 수 있다. 따라서, 니들(83)의 하강 속도와 하강 거리를 정밀 제어하여 노즐(64)에서의 레진(R) 토출 스트로크를 정밀하게 제어할 수 있다.
도 10을 참조하면, 본 발명의 제3 실시예에 따른 레진 디스펜싱 헤드(90)는 서보모터(servo motor)(91)와, 콘트롤러(107)와, 하우징(98)과, 하우징(98) 아래에 고정된 챔버 블록(56)과, 챔버 블록(56) 아래에 고정된 니들 시트(60)와, 니들 시트(60) 아래에 고정된 노즐 블록(63)과, 니들(needle)(102)을 구비한다. 또한, 서보모터(91)의 동력에 의해 종동 회전하며, 상하로 연장된 볼스크류(ball screw)(95)를 구비한다.
서보모터(91)과 니들(102)는 스트로크 조절 수단에 의하여 연결된다. 스트로크 조절 수단으로서, 서보모터(91)의 모터 샤프트(92)와 볼스크류(95)는 서로 직교하며, 한 쌍의 치합된 베벨 기어(93, 94)에 의해 모터 샤프트(92)의 회전력이 볼스크류(95)에 전달된다. 하우징(98) 내부에는 볼스크류(95)에 끼워져 상기 볼스크류(95)가 회전함에 따라 승강하는 승강 블록(101)이 구비된다.
상기 니들(102)은 승강 블록(101)과 일체로 형성되거나 혹은 승강 블록(101)에 고정되어 아래로 연장된다. 챔버 블록(56)에는 레진(R)(도 4 참조)이 유입되는 레진 유입구(57)가 형성되고, 내부에 레진(R)이 채워질 수 있는 챔버(chamber)(58)가 마련된다. 니들 시트(60)에는 상기 챔버(58)에 채워진 레진(R)이 노즐 블록(63) 내부로 배출되는 레진 배출구(61)가 형성된다. 노즐 블록(63)에는 레진 배출구(61)를 통해 노즐 블록(63)으로 유입된 레진(R)이 아래, 즉 디스플레이 패널(10)(도 3 참조)의 상측면으로 토출되도록 복수의 노즐(nozzle)(64)이 구비된다. 복수의 노즐(64)은 일정한 간격으로 일렬로 배열되어 일회의 Y축 방향 이동을 통해 복수의 레진도포라인(14 또는 24)(도 3 또는 도 7 참조)을 형성할 수 있다.
니들(102)이 니들 시트(60)에 안착되어 있는 때에 모터 샤프트(92)가 회전하면, 볼스크류(95)가 일 방향으로 회전하며 승강 블록(101)을 상승시킨다. 이에 따라 니들(102)은 상승하고, 챔버(58)에 채워져 있는 레진(R) 및 챔버(58)로 유입되는 레진(R)이 레진 배출구(61)를 통해 노즐 블록(63)으로 주입되고, 복수의 노즐(64)을 통해 아래로 토출된다. 모터 샤프트(92)가 종전과 반대 방향으로 회전하면 승강 블록(101)과 니들(102)이 하강하여서 니들 시트(60)에 안착된다.
콘트롤러(107)의 제어신호에 의해 서보모터(91)는 모터 샤프트(92)의 회전 각도와 회전 속도를 정밀하게 제어할 수 있다. 따라서, 니들(102)의 하강 속도와 하강 거리를 정밀 제어하여 노즐(64)에서의 레진(R) 토출 압력을 정밀하게 제어할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.
10: 디스플레이 패널 12: 댐(dam)
14, 24: 레진도포라인 20: 투명패널
40, 70, 90: 레진 디스펜싱 헤드 41, 71, 91: 서보모터
43: 캠 52, 83, 102: 니들
64: 노즐 73: 피니언 기어
82: 랙 기어 95: 볼스크류

Claims (9)

  1. 디스플레이 패널 상면에 이를 보호하는 투명패널을 합착시키는 방법으로서,
    상기 디스플레이 패널 및 투명패널 중 어느 하나의 상측면 외주변에 댐(dam)을 형성하는 댐 형성 단계;
    상기 디스플레이 패널 및 투명패널 중 어느 하나의 상측면의 댐의 내측에 그 길이 방향으로 중앙 지역의 단면적이 말단 지역의 단면적보다 큰 복수의 레진도포라인이 형성되도록 레진 디스펜싱 헤드(resin dispensing head)를 이용하여 레진(resin)을 도포하는 레진 도포 단계; 및,
    상기 투명패널을 상기 디스플레이 패널의 상측면에 밀착시에, 서로 인접한 레진도포라인의 상기 중앙 지역이 먼저 합쳐지고 서로 인접한 레진도포라인의 상기 말단 지역이 상기 중앙 지역보다 나중에 합쳐지도록 하는 투명패널 밀착 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 투명패널 부착 방법.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 레진도포라인의 말단 지역은, 상기 레진도포라인의 정중앙에서 멀어질수록 폭이 좁아지는 것을 특징으로 하는 투명패널 부착 방법.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 레진도포라인의 중앙 지역은 폭이 일정한 광폭부이고 상기 레진도포라인의 말단 지역은 상기 광폭부보다 폭이 좁은 협폭부이며,
    상기 협폭부의 폭은 상기 광폭부의 폭의 1/4 내지 3/4 인 것을 특징으로 하는 투명패널 부착 방법.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 레진 도포 단계에서, 상기 레진 디스펜싱 헤드는 상기 디스플레이 패널 또는 상기 투명 패널의 상측에서 상기 디스플레이 패널 및 투명 패널 중 어느 하나의 상측면의 길이 방향을 따라 등속으로 이동하며 상기 레진을 도포하되,
    상기 레진도포라인의 중앙 지역보다 말단 지역에서 상기 레진 디스펜싱 헤드의 단위시간당 레진 토출량이 더 적은 것을 특징으로 하는 투명패널 부착 방법.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 레진 도포 단계에서, 상기 레진 디스펜싱 헤드의 단위시간당 레진 토출량은 일정하고,
    상기 레진도포라인의 중앙 지역보다 말단 지역에서 상기 레진 디스펜싱 헤드가 상기 레진도포라인의 길이 방향으로 더 빠르게 이동하는 것을 특징으로 하는 투명패널 부착 방법.
  6. 제1항 내지 제5항 어느 하나의 투명패널 부착 방법을 행하도록, 상기 디스플레이 패널 및/또는 투명 패널의 상측면에 레진(resin)을 도포하는 것으로서,
    서보모터(servo motor);
    상기 서보모터의 동력에 의해 승강 스트로크(stroke)가 가능하고, 상승시에 니들 시트로부터 분리되어서, 챔버 내에 채워진 레진(resin)을 레진 배출부로 토출하는 니들(needle);
    상기 서보모터와 상기 니들 사이를 연결하여서, 상기 스트로크를 변경 가능하도록 조절하는 스트로크 조절 수단;
    상기 레진 배출부를 통하여 토출된 레진을 상기 디스플레이 패널 및/또는 투명 패널에 도포하는 적어도 하나의 노즐(nozzle); 및,
    상기 서보 모터를 제어하여 상기 레진도포라인의 중앙 지역 및 말단 지역의 레진 도포량을 제어하는 콘트롤러;를 구비하는 것을 특징으로 하는 레진 디스펜싱 헤드.
  7. 제6 항에 있어서,
    상기 스트로크 조절 수단은, 상기 서모모터의 샤프트에 고정되어 회전하는 캠(cam)과, 상기 캠의 외주에 접촉되도록 바이어스(bias)되어 상기 캠이 회전함에 따라 승강하며 상기 니들과 고정 결합된 캠 지지대를 구비하는 것을 특징으로 하는 레진 디스펜싱 헤드.
  8. 제6 항에 있어서,
    상기 스트로크 조절 수단은, 상기 서모모터의 샤프트에 고정되는 회전하는 피니언 기어(pinion gear)와, 상기 피니언 기어에 치합되는 랙 기어(rack gear)가 형성되어 상기 피니언 기어가 회전함에 따라 승강하며 상기 니들과 고정 결합된 승강 블록을 구비하는 것을 특징으로 하는 레진 디스펜싱 헤드.
  9. 제6 항에 있어서,
    상기 스트로크 조절 수단은, 상기 서보모터의 샤프트의 회전에 의해 종동 회전하는, 상하로 연장된 볼스크류(ball screw)와, 상기 볼스크류에 끼워져 상기 볼스크류가 회전함에 따라 승강하며 상기 니들과 고정 결합된 승강 블록을 구비하는 것을 특징으로 하는 레진 디스펜싱 헤드.
KR1020110108616A 2011-10-24 2011-10-24 투명패널 부착 방법 및 이에 사용되는 레진 디스펜싱 헤드 KR20130044516A (ko)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110108616A KR20130044516A (ko) 2011-10-24 2011-10-24 투명패널 부착 방법 및 이에 사용되는 레진 디스펜싱 헤드
TW101121478A TW201317671A (zh) 2011-10-24 2012-06-15 透明面板的貼合方法及其所用的樹脂塗佈頭
CN201210214495.9A CN103057121B (zh) 2011-10-24 2012-06-27 接合透明面板的方法以及用在该方法中的树脂涂布头

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110108616A KR20130044516A (ko) 2011-10-24 2011-10-24 투명패널 부착 방법 및 이에 사용되는 레진 디스펜싱 헤드

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20130044516A true KR20130044516A (ko) 2013-05-03

Family

ID=48100146

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110108616A KR20130044516A (ko) 2011-10-24 2011-10-24 투명패널 부착 방법 및 이에 사용되는 레진 디스펜싱 헤드

Country Status (3)

Country Link
KR (1) KR20130044516A (ko)
CN (1) CN103057121B (ko)
TW (1) TW201317671A (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101471455B1 (ko) * 2013-06-10 2014-12-10 안성룡 레진 합착 방법
KR101510702B1 (ko) * 2012-02-16 2015-04-10 엘지전자 주식회사 디스플레이 패널에 접합되는 플레이트를 포함하는 디스플레이 모듈 및 플레이트의 접합방법
KR102138031B1 (ko) * 2020-05-20 2020-07-27 (주)성일이노텍 대면적 고분자 분산형 액정 패널의 제조시 기포발생 방지를 위한 광경화 수지의 도포방법

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3279754B2 (ja) * 1993-07-30 2002-04-30 大日本印刷株式会社 プラズマディスプレイパネルの障壁形成方法
CN100562887C (zh) * 2004-05-13 2009-11-25 统宝光电股份有限公司 具有遮光结构的触控面板
JP5155826B2 (ja) * 2007-12-27 2013-03-06 セイコーインスツル株式会社 表示装置の製造方法
CN101478305A (zh) * 2009-01-08 2009-07-08 深圳市中显微电子有限公司 电容式触摸屏及其制作方法
WO2010095762A1 (ja) * 2009-02-20 2010-08-26 株式会社サンツール 複層製品の端縁部シール方法および複層製品の端縁部シール装置
JP5527650B2 (ja) * 2009-08-31 2014-06-18 Ｎｌｔテクノロジー株式会社 表示装置
CN201600670U (zh) * 2009-12-22 2010-10-06 洋华光电股份有限公司 触控面板
US8617343B2 (en) * 2009-12-25 2013-12-31 Japan Display Central Inc. Manufacturing method of flat-panel display device and bonding press apparatus therefor
JP5456656B2 (ja) * 2009-12-25 2014-04-02 株式会社ジャパンディスプレイ 平面表示装置の製造方法及びこのための接着剤樹脂の塗布装置
KR101082999B1 (ko) * 2010-01-05 2011-11-11 주식회사 두오텍 수지도포장치
JP2012046663A (ja) * 2010-08-27 2012-03-08 Three M Innovative Properties Co 部材の接合方法及び接合装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101510702B1 (ko) * 2012-02-16 2015-04-10 엘지전자 주식회사 디스플레이 패널에 접합되는 플레이트를 포함하는 디스플레이 모듈 및 플레이트의 접합방법
KR101471455B1 (ko) * 2013-06-10 2014-12-10 안성룡 레진 합착 방법
KR102138031B1 (ko) * 2020-05-20 2020-07-27 (주)성일이노텍 대면적 고분자 분산형 액정 패널의 제조시 기포발생 방지를 위한 광경화 수지의 도포방법
WO2021235630A1 (ko) * 2020-05-20 2021-11-25 (주)성일이노텍 대면적 고분자 분산형 액정 패널의 제조시 기포발생 방지를 위한 광경화 수지의 도포방법

Also Published As

Publication number Publication date
TW201317671A (zh) 2013-05-01
CN103057121A (zh) 2013-04-24
CN103057121B (zh) 2016-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4224701B2 (ja) 液晶表示パネルのディスペンサ及びこれを利用したノズルと基板とのギャップ制御方法
KR100732643B1 (ko) 액정 장치의 제조 방법
TWI421578B (zh) Followed by a device, a method of manufacturing a plate-like body
JP2011145534A (ja) フロントウインドウ付き表示装置およびその製造方法
CN1716053A (zh) 薄膜形成方法
KR101380978B1 (ko) 합착장치
WO2011049197A1 (ja) パネルの貼着方法及び貼着装置
KR20130044516A (ko) 투명패널 부착 방법 및 이에 사용되는 레진 디스펜싱 헤드
JP5358847B2 (ja) 板状部材の貼り合せ方法及び貼り合せ装置
JP2019164201A (ja) 表示装置およびその製造方法
CN101617266B (zh) 基板支撑装置及利用该装置的lcd单元密封图案检验装置
KR20120117064A (ko) 디스플레이 제조 장치 및 디스플레이 제조 방법
CN104369519A (zh) 大尺寸基底粘合装置
KR102032721B1 (ko) 액정표시장치용 자동 접착시스템 및 이를 이용하는 접착방법
JP4111195B2 (ja) デバイスとその製造方法及び電気光学装置とその製造方法並びに電子機器
KR102127879B1 (ko) 디스플레이 패널용 사이드 실링 장치
JPWO2019038955A1 (ja) ディスプレイ製造装置および製造方法、ディスプレイ
KR20130048393A (ko) 패널 부착 장치
CN100420524C (zh) 液滴喷出方法、电光学装置及电子设备
KR101243783B1 (ko) 액정 적하 장치 및 이를 이용한 액정 적하 방법
JP2005040653A (ja) 液状体の塗布方法、液状体の塗布装置、及び液晶装置
KR102081631B1 (ko) 강화유리 합착장치 및 그 방법
KR20130130896A (ko) 디스플레이장치용 합착장치 및 합착기판 제조방법
TWI481929B (zh) 薄膜電晶體液晶顯示面板製造方法
JP2011212616A (ja) 流動物質塗布装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal