KR20130017039A - 열경화성 수지를 이용한 소프트 페라이트 시트의 제조방법 - Google Patents
열경화성 수지를 이용한 소프트 페라이트 시트의 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 충진제로써 페라이트 분말(니켈 진크계 및 망간 진크계)과 열경화성 수지 및 기타 화학조제물을 혼합하고 비수계 세라믹 제조공정을 수행하여 일정한 점도를 가지는 슬러리를 제조한 후 테이프 캐스팅 방법으로 페라이트 시트를 제조하며, 제조된 시트를 두께에 따라 단층이나 다층으로 적층하여 라미네이션 공정을 적용하여 시트를 경화시킨 후 산업상 필요한 적절한 치수로 커팅하는 비교적 간단한 공정으로 페라이트 시트를 제조하기 위한 열경화성 수지를 이용한 소프트 페라이트 시트의 제조방법에 관한 것으로,
열경화성 수지를 이용하여 페라이트 시트를 제조하는 방법으로써,
충진제는 페라이트 분말, 분산제는 KD-9, 가교제는 SR-525, 개시제는 'Perbutyl-P' 그리고 열경화성 수지 조성물을 혼합하는 공정(S10);
상기 공정(S10)에서 혼합된 각 물질을 분산 및 혼합하여 일정한 점도를 가지는 슬러리를 제조하는 공정(S12);
상기 공정(S12)에서 분산 및 혼합된 슬러리에 함유된 기포 등 가스를 제거하는 공정(S14);
상기 공정(S14)에서 기포 등 가스제거 공정을 거친 슬러리에 대하여 테이프 캐스팅하는 공정(S16);
상기 공정(S16)의 테이프 캐스팅에 따른 시트를 공정에 적합한 크기로 커팅하는 공정(S18);
상기 공정(S18)에서 커팅된 시트에 대하여 두께별 적층하여 라미네이션하는 공정(S20); 및
상기 공정(S20)에서 라미네이션을 거친 시트를 실제 적용 가능한 제품치수로 커팅하는 공정(S22);을 포함하는 것을 특징으로 한다.
이와 같은 본 발명은 페라이트 충진제에 해당 화학조제물 및 열경화성 수지를 혼합하고 몇 가지 해당 비수계 세라믹제조 공정을 수행한 후 인가압력을 30MPa 내지 50MPa, 인가온도를 100℃ 내지 210℃에서 라미네이션 공정으로 마무리하고 적용 가능한 제품치수로 커팅하는 방법으로 페라이트 시트를 제품 형상으로 제조하기 때문에, 아주 간단한 공정으로 넓고 얇은 페라이트 시트를 제조할 수 있으며, 제품의 셀커팅 등 재가공없이 플렉서블한 페라이트 시트의 제조가 가능하고, 이때 페라이트 시트의 두께는 30미크론 내지 300미크론까지 적용제품의 용도에 맞게 두께제어가 가능하게 되는 효과가 있다.
열경화성 수지를 이용하여 페라이트 시트를 제조하는 방법으로써,
충진제는 페라이트 분말, 분산제는 KD-9, 가교제는 SR-525, 개시제는 'Perbutyl-P' 그리고 열경화성 수지 조성물을 혼합하는 공정(S10);
상기 공정(S10)에서 혼합된 각 물질을 분산 및 혼합하여 일정한 점도를 가지는 슬러리를 제조하는 공정(S12);
상기 공정(S12)에서 분산 및 혼합된 슬러리에 함유된 기포 등 가스를 제거하는 공정(S14);
상기 공정(S14)에서 기포 등 가스제거 공정을 거친 슬러리에 대하여 테이프 캐스팅하는 공정(S16);
상기 공정(S16)의 테이프 캐스팅에 따른 시트를 공정에 적합한 크기로 커팅하는 공정(S18);
상기 공정(S18)에서 커팅된 시트에 대하여 두께별 적층하여 라미네이션하는 공정(S20); 및
상기 공정(S20)에서 라미네이션을 거친 시트를 실제 적용 가능한 제품치수로 커팅하는 공정(S22);을 포함하는 것을 특징으로 한다.
이와 같은 본 발명은 페라이트 충진제에 해당 화학조제물 및 열경화성 수지를 혼합하고 몇 가지 해당 비수계 세라믹제조 공정을 수행한 후 인가압력을 30MPa 내지 50MPa, 인가온도를 100℃ 내지 210℃에서 라미네이션 공정으로 마무리하고 적용 가능한 제품치수로 커팅하는 방법으로 페라이트 시트를 제품 형상으로 제조하기 때문에, 아주 간단한 공정으로 넓고 얇은 페라이트 시트를 제조할 수 있으며, 제품의 셀커팅 등 재가공없이 플렉서블한 페라이트 시트의 제조가 가능하고, 이때 페라이트 시트의 두께는 30미크론 내지 300미크론까지 적용제품의 용도에 맞게 두께제어가 가능하게 되는 효과가 있다.
Description
본 발명은 열경화성 수지를 바인다로 이용한 소프트 페라이트 시트의 제조방법에 관한 것이다. 특히, 충진제로서 망간 진크 및 니켈 진크 페라이트 분말과 열경화성 수지 및 기타 화학조제물을 혼합하고 비수계 세라믹 제조공정을 적용하여 일정한 점도를 가지는 슬러리를 제조한 후 테이프 캐스팅 방법으로 페라이트 시트를 제조한다. 제조된 시트를 라미네이션 공정을 적용하여 시트를 용도에 적합한 두께에 따라 단층이나 다층으로 적층한 후 산업상 필요한 적절한 치수로 커팅하는 비교적 간단한 공정으로 열경화성 수지를 바인다로 이용한 소프트 페라이트 시트의 제조방법에 관한 것이다.
종래의 기술에 따른 페라이트 시트의 제조방법을 간단히 보면, 충진제로서 페라이트 분말과 분산제 및 유기용제를 섞어 1차 혼합하고 가소제와 바인다로서 PVB를 일정량 첨가하여 2차 혼합해서 일정한 점도를 가지는 슬러리를 제조한다.
일정한 점도를 가지는 슬러리는 점도로 인해 슬러리 내부에 기포 등의 가스를 포함하기 때문에 탈포기를 이용하여 슬러리에 포함된 기포 등의 가스를 없애주는 탈포 공정을 수행한다.
이 후 테이프 캐스팅 장비에 슬러리를 장입하고 일정한 조건에 의해 시트를 제조한다.
제조된 시트를 공정에 적합한 치수로 절단하고 절단된 시트를 알루미나 판 등에 깔아서 400℃~500℃ 온도에서 장시간 유지시켜 시트에 잔존하는 바인다를 소각한다.
그리고 이 소각된 시트를 1100℃ 내외에서 소성하여 80~300um대의 비교적 편평한 페라이트 시트를 얻는다.
그러나 이와 같은 종래의 기술에 따른 페라이트 시트 제조방법은 바인다를 소각하는 공정, 고온에서 소성하는 공정을 수행해야 하는 등 전체 공정이 비교적 복잡하고 어려울 뿐만아니라, 플렉서블한 페라이트 시트를 제조할 수 없기 때문에, 소성 전이나 소성 후 시트의 단면에 정방형으로 2mm 간격으로 셀분할 커팅하여 페라이트 시트를 전체적으로 플렉서블하게 할 필요가 있어 시트의 커팅 공정이 부득이하게 추가된다. 즉, 종래의 페라이트 시트 제조기술로는 넓고 얇은 페라이트 시트를 제조하기에 난점이 다수 있으며 공정이 복잡하다.
본 발명은 전술한 과제를 해결하기 위하여 안출한 것으로, 유기용매에 따라 페라이트 충진제에 해당 화학조제물 및 열경화성 수지를 혼합하고 몇 가지 해당 세라믹제조 공정을 수행한 후 장시간이 소요되는 복잡한 소성 공정 대신에 라미네이션 공정으로 마무리하고, 페라이트 시트 표면에 셀분할 커팅 공정없이 바로 실제 응용제품규격에 해당되는 적당한 치수로 커팅하는 간단한 공정으로 페라이트 시트를 제조하기 위하여 바인다로서 열경화성 수지를 이용한 소프트 페라이트 시트의 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위하여,
열경화성 수지를 이용하여 페라이트 시트를 제조하는 방법으로서,
유기용매 및 충진제는 페라이트 분말, 화학조제물 중에 분산제는 KD-9, 가교제는 SR-525, 개시제는 'Perbutyl-P' 그리고 열경화성 수지 조성물을 혼합하는 공정(S10);
상기 공정(S10)에서 혼합된 각 물질을 분산 및 혼합하여 일정한 점도를 가지는 슬러리를 제조하는 공정(S12);
상기 공정(S12)에서 분산 및 혼합된 슬러리에 함유된 기포 등 가스를 제거하는 공정(S14);
상기 공정(S14)에서 기포 등 가스제거 공정을 거친 슬러리에 대하여 테이프 캐스팅하는 공정(S16);
상기 공정(S16)의 테이프 캐스팅에 따른 시트를 공정에 적합한 크기로 커팅하는 공정(S18);
상기 공정(S18)에서 커팅된 시트에 대하여 필요한 두께에 적당하게 적층하여 라미네이션하는 공정(S20); 및
상기 공정(S20)에서 라미네이션을 거친 시트를 제품용도에 맞는 크기로 커팅하는 공정(S22);
을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 페라이트 분말의 중량은 조성물 전체 중량의 38% 내지 50%이고, 상기 열경화성 수지의 중량은 조성물 전체 중량의 8% 내지 20%이며, 유기용매 및 기타 화학조제물의 중량은 조성물 전체 중량의 30% 내지 54%인 것을 특징으로 한다.
상기 슬러리 제조는 볼밀 등을 이용하여 수행되는 것을 특징으로 한다.
상기 라미네이션은 인가압력 30MPa 내지 50MPa, 인가온도 100℃ 내지 210℃에서 수행되는 것을 특징으로 한다.
본 발명은, 페라이트 충진제에 해당 물질 및 열경화성 수지를 분산 및 혼합하고 몇 가지 해당 세라믹제조 공정을 수행한 후 인가압력 30MPa 내지 50MPa, 인가온도 100℃ 내지 210℃에서 라미네이션 공정으로 마무리하고 실제 제품용도에 맞게 커팅하는 간단한 공정으로 페라이트 시트를 제조하기 때문에, 간단한 공정으로 넓고 얇은 페라이트 시트를 제조할 수 있으며, 제품의 커팅 등 재가공없이 플렉서블한 페라이트 시트의 제조가 가능하고, 이때 페라이트 시트의 두께는 30미크론 내지 300미크론까지 임의의 두께제어가 가능하게 되는 효과가 있다.
산업상 이용가능성을 보면, 먼저 본 발명은 기존과 다른 간단한 방법으로 넓고 얇고 자체적으로 휨성을 띄는 페라이트 시트의 제조가 가능하며, 이와 같은 페라이트 시트를 제조하면 전자부품 및 IT업계의 통신 및 전파관련의 경박단소의 전자부품 등으로 적용이 가능하고 특히, 전자부품 중 근거리 무선 통신용 안테나의 제조에 적용이 가능하다.
도 1은 본 발명에 따른 열경화성 수지를 이용한 페라이트 시트의 제조방법의 일반적 예를 공정별로 나타낸 공정 순서도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 열경화성 수지를 이용한 소프트 페라이트 시트의 제조방법의 통상 실시 예를 공정별로 나타낸 공정 순서도로, 먼저 유기용매, 페라이트 분말(니켈진크계 및 망간징크계), 분산제, 가교제, 개시제 및 열경화성 수지를 혼합한다(S10). 이때 페라이트 분말 충진제의 중량은 조성물 전체 중량의 38% 내지 50%이고, 열경화성 수지의 중량은 조성물 전체 중량의 8% 내지 20%이며, 유기용매 및 기타 화학조제물의 중량은 조성물 전체 중량의 30% 내지 54%이다.
공정(S10)에서 혼합된 각 물질을 볼밀을 이용해서 분산 및 혼합하여 슬러리를 제조한다(S12).
공정(S12)에서 분산 및 혼합되어 제조된 슬러리에 함유된 기포 등 가스를 제거하여 이후 페라이트 시트 제품 완성 시 기포 등 가스가 시트 표면에 발생되지 않아 페라이트 시트의 품질이 향상되도록 한다(S14).
공정(S14)에서 기포 등 가스제거 공정을 거친 분산된 슬러리를 테이프 캐스팅한다(S16).
공정(S16)의 테이프 캐스팅에 따른 시트를 공정에 적합한 치수로 커팅한다(S18).
공정(S18)에서 커팅된 시트에 대하여 단층이나 다층으로 용도에 맞게 적층하여 인가압력을 30MPa 내지 50MPa, 인가온도를 100℃ 내지 210℃에서 라미네이션을 수행한다(S20).
공정(S20)에서 라미네이션을 거친 시트를 실제 사용할 크기로 커팅한다(S22).
이와 같은 본 발명에 따른 열경화성 수지를 적용함으로써 넓고, 얇고, 플렉서블한 페라이트 시트를 간단하게 제조가능하며, 이 페라이트 시트는 넓은 단면적이 필요한 전자 차폐제 등으로 적용이 가능하고 전자부품 중에 근거리 무선 통신용 안테나의 제조 시 공정이 단순화된다.
이상에서 본 발명에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만 이는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한, 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 본 발명의 기술사상의 범주를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.
Claims (4)
- 바인다로써 열경화성 수지를 이용한 페라이트 시트를 제조하는 방법으로써,
충진제는 페라이트 분말(니켈진크계 및 망간진크계), 분산제는 KD-9, 가교제는 SR-525, 개시제는 'Perbutyl-P' 및 열경화성 수지 조성물을 혼합하는 공정(S10);
상기 공정(S10)에서 혼합된 각 물질을 분산 및 혼합하여 일정한 점도를 가지는 슬러리를 제조하는 공정(S12);
상기 공정(S12)에서 분산 및 혼합된 슬러리에 함유된 기포 등 가스를 제거하는 공정(S14);
상기 공정(S14)에서 기포 등 가스제거 공정을 거친 슬러리에 대하여 테이프 캐스팅하는 공정(S16);
상기 공정(S16)의 테이프 캐스팅에 의해 제조된 시트를 공정에 적합한 치수로 커팅하는 공정(S18);
상기 공정(S18)에서 커팅된 시트에 대하여 두께별 적층하여 라미네이션하는 공정(S20); 및
상기 공정(S20)에서 라미네이션을 거친 시트를 실제 적용 가능한 제품치수로 커팅하는 공정(S22);
을 포함하는 것을 특징으로 하는 열경화성 수지를 이용한 소프트 페라이트 시트의 제조방법.
- 청구항 1에 있어서,
상기 페라이트 분말의 중량은 조성물 전체 중량의 38% 내지 50%이고, 상기 열경화성 수지의 중량은 조성물 전체 중량의 8% 내지 20%이며, 유기용매 및 기타 화학조제물의 중량은 조성물 전체 중량의 30% 내지 54%인 것을 특징으로 하는 열경화성 수지를 이용한 소프트 페라이트 시트의 제조방법.
- 청구항 1에 있어서,
상기 슬러리 제조는 볼밀을 이용하여 수행되는 것을 특징으로 하는 열경화성 수지를 이용한 소프트 페라이트 시트의 제조방법.
- 청구항 1에 있어서,
상기 라미네이션 조건은 인가압력을 30MPa 내지 50MPa, 인가온도를 100℃ 내지 210℃에서 수행되는 것을 특징으로 하는 열경화성 수지를 이용한 소프트 페라이트 시트의 제조방법.
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