KR20130005750U - 탱크 내 세정 장치 - Google Patents

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KR20130005750U
KR20130005750U KR2020120009138U KR20120009138U KR20130005750U KR 20130005750 U KR20130005750 U KR 20130005750U KR 2020120009138 U KR2020120009138 U KR 2020120009138U KR 20120009138 U KR20120009138 U KR 20120009138U KR 20130005750 U KR20130005750 U KR 20130005750U
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shaped member
tip
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KR2020120009138U
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다카시 다케우치
사토루 요시즈미
Original Assignee
가부시키가이샤 스기노 마신
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Abstract

복잡형상을 가지는 탱크 내부여도 사각영역을 적절히 세정할 수 있는 탱크 내 세정장치를 제공한다. 고압수 발생수단으로부터 공급되는 고압세정수를 원하는 방향으로 분사하는 노즐헤드와, 노즐헤드를 선단부에 유지하고 선단부를 탱크 내에 삽입가능한 폴형상부재와, 노즐헤드에 고압수를 공급하면서 폴형상부재의 선단부로부터 원하는 높이위치에 매다는 호스이송수단과, 폴형상부재를 수평 및 부앙동작하여 노즐헤드를 탱크 내벽을 따라 이동시키는 폴형상부재 구동수단을 구비하고, 폴형상부재의 선단부 근방이 절곡된 절곡부를 구비하며, 폴형상부재를 축심둘레로 회전시키는 회전유닛을 더욱 구비하는 탱크 내 세정장치.

Description

탱크 내 세정 장치{Cleaning apparatus for the interior of a tank}
본 고안은, 화학합성에 있어서의 중합용기, 반응용기, 발효에 있어서의 발효조 등의 각종 탱크의 내벽면에 고압수를 분사하여 세정하는 탱크 내 세정장치에 관한 것이다.
최근의 중합용기, 반응용기, 발효조 등에는, 탱크 내벽을 세정하기 위한 세정전용의 노즐을 그 탱크의 상부구조에 구비한 것이 많다. 그러나, 종래부터 이미 설치된 탱크는, 세정전용 노즐을 구비하지 않아, 이와 같은 세정전용 노즐을 구비하지 않은 이미 설치된 탱크 내를 세정하기 위한 세정장치가 제안되어 있다(예를 들면, 특허문헌 1 참조).
구체적으로는 "슬라이드랜스"라고 불리는 신축, 선회, 및 부앙의 각 동작이 가능한 폴(pole)형상부재와, 이 폴형상부재의 선단부에 장착된 노즐헤드와, 이 노즐헤드에 탱크 내를 세정하는 고압수를 공급하는 고압수 발생수단을 구비하고, 폴형상부재의 선단부의 노즐헤드는, 폴형상부재의 선단부로부터 승강하며, 폴형상부재의 본체의 주위를 공전하면서 자전시켜 고압수를 분사한다. 이와 같은 세정장치에 의하여, 내부에 복잡한 구조물을 구비한 탱크에 대해서도 용이하게 그 내부의 세정을 행할 수 있는 것이다.
특허문헌 1:일본 실용신안 공개공보 평6-57443호
그러나, 최근의 중합용기, 반응용기, 발효조 등은, 탱크 내에 투입하는 재료, 재질 등에 따라, 부속장치 등에 따른 다종다양한 내부형상을 가지는 탱크가 존재하기에 이르렀다. 도 5는 종래의 직관형의 슬라이드랜스를 이용했을 때의 교반날개 및 배플판을 구비한 탱크평면의 간섭의 상태를 설명하는 설명도이다.
도면은 일반적인 반응용기나 발효조에서 이용되는 탱크의 평면도를 나타내고 있다. 탱크(50)의 축심에는 교반날개를 회동시키는 회동축(53)이 배치되고, 탱크(50)의 측벽을 따라 복수개의 배플판(방해판)(52)이 배치되어 있다. 직관형 랜스(55)는 탱크(50)의 맨홀(51)로부터 삽입되어, 맨홀(51)을 중심으로 하여 구동시켰다고 하여도, 맨홀(51)에 근접하는 배플판(52)에 간섭되어 배플판(52)의 간극(A)에 진입할 수 없어 이 간극(A)이 세정불가영역이 된다. 또, 회동축(53)의 간섭에 의하여, 맨홀(51)에 대향하는 위치에 진입하는 것이 어려워, 이 대향위치(B)가 세정불가영역이 된다.
다만, 도 5는 회전날개와 배플판을 구비한 탱크의 경우를 설명했지만, 예를 들면, 점성을 가지는 고무계 수지 등의 중합용기에 있어서는, 복수의 반응을 시간을 두고 행할 것을 상정하여, 탱크 내부로의 투입구를 복수개 구비하기 때문에, 탱크 내부에 있어서 복잡한 형상을 가지는 것도 존재하고, 세정할 때 사각이 되는 개소, 즉, 세정불가영역이 더욱 많이 존재하기에 이르렀다.
이상과 같이, 세정할 때, 슬라이드랜스와, 탱크 내의 교반날개, 배플판 등이 간섭하는 개소가 존재하여, 세정이 곤란해져, 수용하는 재료에 악영향을 끼치고 있었다. 또한, 복잡형상을 가지는 개소에 대하여 수동세정을 행하는 경우에는, 탱크 내 작업은 산소결핍, 고압세정의 위험이 있어, 작업자의 안전성의 확보를 충분히 할 필요도 있다.
본 고안은, 상기 과제를 감안하여, 복잡형상을 가지는 탱크 내부여도 사각영역을 적절히 세정할 수 있는 탱크 내 세정장치를 제공하는 것이다.
청구항 1에 기재된 고안에 관련된 탱크 내 세정장치는, 고압수 발생수단으로부터 공급되는 고압세정수를 원하는 방향으로 분사하는 노즐헤드와, 이 노즐헤드를 선단부에 유지하고, 그 선단부를 상기 탱크 내에 삽입가능한 폴형상부재와, 노즐헤드에 고압수를 공급하면서 폴형상부재의 선단부로부터 원하는 높이위치에 매다는 호스이송수단과, 상기 폴형상부재를 수평 및 부앙동작하여, 상기 노즐헤드를 탱크 내벽을 따라 이동시키는 폴형상부재 구동수단을 구비한 탱크 내 세정장치에 있어서,
상기 폴형상부재의 선단부 근방이, 절곡된 절곡부를 구비하고,
상기 폴형상부재를 축심둘레로 회전시키는 축회전수단을 더욱 구비한 것을 특징으로 하는 것이다.
청구항 2에 기재된 고안에 관련된 탱크 내 세정장치는, 고압수 발생수단으로부터 공급되는 고압세정수를 원하는 방향으로 분사하는 노즐헤드와, 이 노즐헤드를 선단부에 유지하고, 그 선단부를 상기 탱크 내에 삽입가능한 폴형상부재와, 노즐헤드에 고압수를 공급하면서 폴형상부재의 선단부로부터 원하는 높이위치에 매다는 호스이송수단과, 상기 폴형상부재를 수평 및 부앙동작하여, 상기 노즐헤드를 탱크 내벽을 따라 이동시키는 폴형상부재 구동수단을 구비한 탱크 내 세정장치에 있어서,
상기 폴형상부재의 선단부 근방이, 절곡된 절곡부를 구비하고,
상기 폴형상부재를 축심둘레로 회전시키는 축회전수단을 더욱 구비하며,
상기 노즐헤드가, 상기 고압수의 분사노즐을 수평방향에 교차하는 방향으로 회전시키는 것임을 특징으로 하는 것이다.
청구항 3에 기재된 고안에 관련된 탱크 내 세정장치는, 고압수 발생수단으로부터 공급되는 고압세정수를 원하는 방향으로 분사하는 노즐헤드와, 이 노즐헤드를 선단부에 유지하고, 그 선단부를 상기 탱크 내에 삽입 가능한 폴형상부재와, 노즐헤드에 고압수를 공급하면서 폴형상부재의 선단부로부터 원하는 높이위치에 매다는 호스이송수단과, 상기 폴형상부재를 수평 및 부앙동작하여, 상기 노즐헤드를 탱크 내벽을 따라 이동시키는 폴형상부재 구동수단을 구비한 탱크 내 세정장치에 있어서,
상기 폴형상부재의 선단부 근방이, 절곡된 절곡부를 구비하고,
상기 폴형상부재를 축심둘레로 회전시키는 축회전수단을 더욱 구비하며,
상기 노즐헤드가, 상기 고압수의 분사노즐을 수평방향에 교차하는 방향으로 회전시키고, 또한, 수평방향으로 회전시키는 것임을 특징으로 하는 것이다.
본 고안은, 복잡형상을 가지는 탱크여도, 사각영역을 없애고, 고압세정수를 피세정영역에 접근시켜 분사시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 고안의 탱크 내 세정장치의 한 실시예를 나타낸 설명도이다.
도 2는 도 1의 탱크 내 세정장치의 탱크로의 장착을 나타내는 정면도이다.
도 3은 도 1의 탱크 내 세정장치의 탱크로의 장착을 나타내는 평면도이다.
도 4는 도 3의 주요부의 구성을 설명하는 설명도이다.
도 5는 종래의 직관형의 슬라이드랜스를 사용했을 때의 교반날개 및 배플판을 구비한 탱크평면의 간섭의 상태를 설명하는 설명도이다.
본 고안의 탱크 내 세정장치는, 고압수 발생수단으로부터 공급되는 고압세정수를 원하는 방향으로 분사하는 노즐헤드와, 이 노즐헤드를 선단부에 유지하고, 그 선단부를 상기 탱크 내에 삽입가능한 폴형상부재와, 노즐헤드에 고압수를 공급하면서 폴형상부재의 선단부로부터 원하는 높이위치에 매다는 호스이송수단과, 폴형상부재를 수평 및 부앙동작하여, 상기 노즐헤드를 탱크 내벽을 따라 이동시키는 폴형상부재 구동수단을 구비하는 것이다.
이로써, 폴형상부재의 선단부를 탱크 상부의 맨홀로부터 삽입하고, 폴형상부재의 선단부를 세정되는 탱크 내벽면에 근접시킨 후, 호스이송수단에 의하여, 노즐헤드를 수직방향으로 하강·상승시키면서 고압수를 분사시킴으로써, 탱크 상하방향에 걸쳐 고압수 분사세정을 행할 수 있다.
본 고안에서는, 폴형상부재의 선단부 근방이, 절곡된 절곡부를 구비하고, 폴형상부재를 축심둘레로 회전시키는 축회전수단을 더욱 구비함으로써, 교반날개의 회동축을 통한 맨홀의 대향영역이나, 맨홀의 양 측방의 배플판의 구석이 되어 있는 영역 등의 종래에는 간섭되고 있던 세정이 불가능한 영역에 대해서도, 그 근방까지 폴형상부재의 선단부를 이들 영역으로 진입시킬 수 있기 때문에, 세정불가영역이 존재하지 않게 되어, 복잡형상을 가지는 탱크 내부의 모든 영역을 세정하는 것이 가능해진다.
본 고안의 폴형상부재는, 선단부에 노즐헤드를 구비하고, 노즐헤드를 구비한 선단부의 바로 앞에서 절곡된 절곡부를 구비하면 된다. 재질로서는, 철, 알루미늄 등의 금속제나 유리섬유제 등의 장척의 선재나 긴 관, 텔레스코픽(telescopic)식으로 신장가능한 관 등이 선택된다. 이 폴형상부재는 폴형상부재 구동수단에 의하여, 탱크 내에 삽입, 부앙 및 수평의 각 동작이 가능하도록 구성된다.
또, 본 고안의 폴형상부재 구동수단은, 폴형상부재를 수평 및 부앙동작하여, 상기 노즐헤드를 탱크 내벽을 따라 이동시키는 것이면 되고, 바람직하게는, 탱크 상부의 맨홀을 덮는 기대를 관통하는 지점을 구비하여, 이 지점의 폴형상부재의 후단측에 폴형상부재의 길이방향으로 삽입구동하는 삽입구동수단과, 마찬가지로 폴형상부재의 후단측을 부앙방향 및 이 부앙상태인 채 선회구동함으로써, 상기 지점을 정점으로 하는 원추공간 내를 구동하는 것을 들 수 있다.
폴형상부재의 절곡부는 맨홀로의 삽입의 방해가 되지 않고, 탱크 내부의 모든 영역을 세정하는 것이 가능하면, 그 절곡의 각도 등은 전혀 제한이 되지 않는다. 적어도, 탱크 내의 회전날개를 회전시키는 회동축을 피하여, 맨홀의 대향위치의 탱크 내벽면 근방에 노즐헤드를 진입시키는 정도로 절곡되어 있으면 된다. 또, 가능하다면, 절곡부를 벨로우즈형상 등의 가동으로 하여 선단부를 와이어로 연결하여 이 와이어를 신축시키는 등으로 해서 절곡부의 각도를 변화시키는 등과 같이, 절곡의 정도를 변화시키는 기능을 구비하여도 된다.
본 고안의 호스이송수단은, 폴형상부재의 선단부의 노즐헤드에 고압수를 공급하는 기능과, 노즐헤드를 폴형상부재의 선단부로부터 매달게하여 노즐헤드를 상하방향으로 승강시켜, 임의의 높이위치에 정지시키는 것이면 된다. 예를 들면, 노즐헤드를 매달게하는 와이어와 고압수를 공급하는 호스를 개별적으로 배치하여도 되지만, 고압수를 내부의 통로에서 공급하는 호스부재 자체로 노즐헤드를 매달게 하는 것 쪽이 설치가 뛰어나고, 작업성이 양호하다. 이 경우, 노즐헤드를 상하방향으로 승강시켜, 임의의 높이위치에 정지시키기 위하여 호스이송수단으로 호스부재를 배출·권취하는 릴을 구동·정지함으로써 행해진다.
본 고안의 노즐헤드는, 고압수 발생수단으로부터 공급되는 고압세정수를 분사노즐에 의하여 원하는 방향으로 분사하는 것이면 된다. 특히, 고압수의 분사노즐을 수평방향에 교차하는 방향으로 회전시키는 것이면, 호스이송수단에 의한 승강운동과 함께 행함으로써, 승강방향을 따라 양호하게 탱크 내벽면을 세정할 수 있다. 또, 분사노즐은 노즐헤드에 1개 이상 구비되어 있으면 되고, 분사노즐이 회전되는 것이면, 분사노즐의 회전축에 대하여, 2개 이상의 균등한 각도로 배치되면 된다.
또한, 폴형상부재 구동수단에 의하여, 폴형상부재를 수평 및 부앙동작하여, 상기 노즐헤드를 탱크 내벽을 따라 이동시키고, 폴형상부재의 절곡부와 축회전수단을 조합시킴으로써, 노즐헤드를 탱크 내벽을 따라 이동시킬 수 있기 때문에, 보다 복잡한 형상을 가지는 탱크 내부의 모든 영역을 세정하는 것이 가능해진다.
더욱 바람직하게는, 고압수의 분사노즐을 수평방향에 교차하는 방향으로 회전시키고, 또한, 수평방향으로 회전시키는 노즐헤드로는, 복잡한 형상을 가지는 탱크 내부의 모든 영역을 세정하는 일이 가능해지는 것은 당연하지만, 동일한 탱크 내벽면의 피세정영역에 대하여, 다양한 각도로부터 고압수를 분사시킬 수 있어, 세정 불균일이 해소되는 것이 된다.
본 고안의 탱크 내 세정장치의 노즐헤드의 이동조작은, 수동이어도 자동이어도 어느 것이든 상관없다. 수동으로 행하는 경우에는, 랜스의 신장길이나 각 유닛의 회전각도를 계측하면서 행하여도 되고, 노즐헤드 등에 카메라를 탑재시켜 육안으로 행하여도 된다. 또, 자동으로 행할 경우에는, 엔코더에 의한 위치제어로 세정시퀀스를 따라 목적부를 세정한다.
어느 경우에서도, 호스부재의 송출량을 계측하고, 노즐헤드의 높이위치를 계측하여, 승강시키면서 고압수세정을 행하면 된다.
[실시예 1]
도 1은 본 고안의 탱크 내 세정장치의 한 실시예를 나타낸 설명도이다. 도 2는 도 1의 탱크 내 세정장치의 탱크로의 장착을 나타낸 정면도이다. 도 3은 도 1의 탱크 내 세정장치의 탱크로의 장착을 나타낸 평면도이다. 도 4는 도 3의 주요부의 구성을 설명하는 설명도이다.
도에 나타낸 대로, 본 고안의 탱크 내 세정장치(10)는, 탱크(30) 상부의 맨홀(31)에 장착가능한 기대(11)와, 이 기대(11)의 중심을 헐겁게 관통하는 폴형상부재로서의 원형관으로 구성된 랜스(12)를 구비한다. 랜스(12)의 선단부에는 고압세정수를 분사하는 2개의 분사노즐(21)을 구비한 노즐헤드(20)가 구비되고, 노즐헤드(20)의 후단측에 절곡부(13)가 형성되어 있다.
기대(11)에는, 탱크(30)에 삽입된 랜스(12)를 기대의 중심을 지점으로 하여 약 30˚ 부앙시키는 부앙유닛(14)과, 이 부앙유닛(14) 자체를 ±180˚ 선회시키는 선회유닛(15)을 구비한다. 이 부앙유닛(14)과 선회유닛(15)을 협동시킴으로써, 랜스(12)를 기대(11)의 지점을 정점으로 하는 원추공간 내에서 동작시킬 수 있다.
이에 더하여, 기대(11)에는, 탱크(30)에 삽입된 랜스(12)의 탱크(30) 내 진입길이를 조정하는 랜스슬라이드유닛(16)과, 축회전수단으로서 랜스(12)를 랜스의 축심을 중심으로 하여 회전시키는 랜스회전유닛(17)과, 호스이송수단으로서의 호스이송유닛(18)을 더욱 구비한다.
이로써, 랜스(12) 선단부의 노즐헤드(20)는, 탱크(30) 상부의 맨홀(31)로부터 삽입되고, 기대(11)의 중심을 지점으로 하여, 부앙유닛(14)과 선회유닛(15)과 랜스슬라이드유닛(16)에 의하여, 세정되는 탱크 내벽면에 근접시킬 수 있다. 또, 종래에는 교반날개의 회동축(33)에 간섭되어 노즐헤드가 닿지 않았던 맨홀의 대향영역에 대해서는, 랜스(12)의 절곡부(13)와 랜스회전유닛(17)에 의하여, 회동축(33)을 피하여 노즐헤드(20)를 근접시킬 수 있다.
또, 맨홀(31)의 양 측방의 배플판(32)의 구석이 되어 있는 영역에 대해서는, 절곡부(13)와 부앙유닛(14)과 선회유닛(15)과 랜스슬라이드유닛(16)과 랜스회전유닛(17)을 조합시키고, 노즐헤드(20)를 배플판(32)의 구석이 되어 있던 영역에 근접시킬 수 있다. 이와 같이, 탱크 내벽면에 근접시킨 노즐헤드(20)는 고압세정수를 분사하는 2개의 분사노즐(21)로 벽면을 세정한다.
또한, 랜스(12)의 선단부의 노즐헤드(20)는, 호스이송유닛(18)에 의하여 출입가능한 호스부재(19)로 연결되고, 랜스(12)의 선단부의 로크를 해제한 후에, 호스이송유닛(18)으로 호스부재(19)를 선단부 방향으로 송출하면, 랜스(12)의 선단부로부터 매달려, 탱크(30) 내를 강하한다. 호스이송유닛(18)을 정지시키면, 노즐헤드(20)는 임의의 높이위치에서 정지한다. 호스부재(19)를 끌어넣으면, 노즐헤드(20)는 상승한다. 이 호스이송유닛(18)에 의하여, 노즐헤드를 수직방향으로 하강·상승시킴으로써 고압수를 분사시킴으로써, 탱크 상하방향에 걸쳐 고압수 분사세정을 행할 수 있다.
다만, 노즐헤드(20)의 분사노즐(21)은, 30MPa의 압으로 170L/min으로 고압수를 분사시키기 때문에, 근접하는 탱크 내벽면은 물론, 간섭하는 것이 없으면 비교적 먼 벽면이어도 양호하게 고압세정하는 것이 가능하다. 이로 인하여, 간섭이 적은 분사영역을 선택함으로써, 넓은 영역을 세정하는 것이 가능해진다.
일반적인 반응용기나 발효조에서 이용되는 탱크(30)의 대부분은 배플판(32)을 배치하고 있다. 이 배플판(32)은 교반날개에서 발생한 탱크 내의 액의 회전류의 방향을 변경시켜 교반효율을 높이는 것이기 때문에, 많은 경우 탱크(30)의 상하를 따라 배치되어 있다. 이로 인하여, 노즐헤드(20)를 배플판(32)의 구석이 되어 있던 영역에 근접시키는 것이 가능하면, 그 상하방향에 걸쳐 고압세정수를 분사할 수 있기 때문에, 비교적 먼 벽면이어도 양호하게 고압세정하는 것이 가능해진다.
특히, 맨홀 양 측방의 배플판(32)의 구석이 되어 있는 영역에 고압수를 분사시키는 경우에는, 종래의 장치에서는 이 영역에 노즐헤드를 근접시키는 것은 곤란하지만, 본 고안에서는 노즐헤드(20)를 이 영역에 도달시켜, 탱크(30)의 상하에 걸쳐 고압세정을 행할 수 있다.
또, 2개의 분사노즐(21)은 회전분사된다. 구체적으로는, 매달린 노즐헤드(20)에 대하여, 그 연직방향을 따른 분사면을 그 궤적에 포함하도록 분사노즐(21)은 회전분사된다. 이로써, 노즐헤드(20)의 승강운동과 함께 고압세정수를 분사함으로써, 승강방향을 따라 양호하게 탱크 내벽면을 세정할 수 있고, 탱크 상부의 벽면에도 고압세정수가 도달하기 때문에, 양호하게 세정하는 것이 가능해진다.
또한, 매달린 노즐헤드(20)는, 수평방향으로 회전시키도록 구성되어 있다. 즉, 매달린 호스부재(19)에 대하여, 수평방향으로 회전가능한 간접구를 통하여 노즐헤드(20)가 연결되어 있다. 회전하는 2개의 분사노즐(21)은 노즐헤드(20)의 측부에 장착되어 있기 때문에, 분사노즐(21)의 분사류에 의하여, 노즐헤드(20)가 수평방향으로 회전한다. 이로써, 복잡한 형상을 가지는 탱크 내부의 모든 영역을 세정하는 것이 가능해지는 것은 당연하지만, 동일한 탱크 내벽면의 피세정영역에 대하여, 다양한 각도로부터 고압수를 분사시킬 수 있어, 세정불균일이 해소된다.
본 실시예의 탱크 내 세정장치(10)에 구체적인 세정조작은 이하와 같다. 탱크 내 세정장치(10)는, 도 1에 나타낸 대로, 천정크레인(35)을 이용하여 반응탱크(30) 상부의 맨홀(31)에 탱크 내 세정장치(10)의 랜스(12) 선단을 삽입하고, 기대(11)를 맨홀(31)에 고정설치한다.
설치완료 후, 기대(11)의 중심을 지점으로 하여, 부앙유닛(14)과 선회유닛(15)과 슬라이드유닛(16)과 랜스회전유닛(17)을 구동하고, 세정되는 탱크 내벽면에 근접시킨다. 구체적으로는, 탱크(30) 내의 각 배플판(32)간 위치에 랜스(12)의 선단부를 근접시키고, 호스이송유닛(18)에 의하여 호스부재(19)를 출입시키면서 고압수를 공급하고, 노즐헤드(20)를 승강시키면서 고압수세정을 행한다.
이로써, 분사헤드(21)가 상하회전·수평회전하면서 고압수를 분사함으로써, 배플판 전면, 측면, 이면에 부착된 수지스케일이 세정·제거된다. 동일한 조작을 회전날개의 주위에서 행하여, 회전날개에 부착된 수지스케일이 세정·제거된다.
탱크 상부의 내벽은 호스부재(19)를 송출하지 않은 상태에서, 노즐헤드(20)의 선단부에 장착된 상태로 상하회전·수평회전하면서 고압수를 분사함으로써, 탱크 상부벽면에 부착된 수지스케일이 세정·제거된다.
이상대로, 랜스(12)에 절곡부(13)을 설치함으로써, 복잡형상을 가지는 탱크(30) 내부에 있어서, 다양한 매닮 축을 설정할 수 있음과 함께, 폴형상부재 구동수단을 이용하여 폴형상부재의 선단부를 자유롭게 이동할 수 있기 때문에, 랜스(12)와 탱크(30)의 내부형상이 간섭되지 않아, 사각이어도 세정할 수 있다.
이로써, 탱크 외부로부터 세정을 행할 수 있기 때문에, 탱크 내 작업에 있어서의 산소결핍, 고압세정의 위험을 저감시킬 수 있다.
이상 설명했던 대로, 본 고안의 탱크 내 세정장치에 의하면, 복잡한 내부구조를 구비한 탱크여도, 그 내부구조와 간섭되는 일 없이, 빠짐없이 탱크 내벽면을 고압수 분사세정할 수 있다.
10 탱크 내 세정장치
11 기대
12 랜스
13 절곡부
14 부앙유닛
15 선회유닛
16 랜스슬라이드유닛
17 랜스회전유닛
18 호스이송유닛
19 호스부재
20 노즐헤드
21 분사노즐

Claims (3)

  1. 고압수 발생수단으로부터 공급되는 고압세정수를 원하는 방향으로 분사하는 노즐헤드와, 이 노즐헤드를 선단부에 유지하고, 상기 선단부를 상기 탱크 내에 삽입가능한 폴형상부재와, 노즐헤드에 고압수를 공급하면서 폴형상부재의 선단부로부터 원하는 높이위치에 매다는 호스이송수단과, 상기 폴형상부재를 수평 및 부앙동작하여, 상기 노즐헤드를 탱크 내벽을 따라 이동시키는 폴형상부재 구동수단을 구비한 탱크 내 세정장치에 있어서,
    상기 폴형상부재의 선단부 근방이, 절곡된 절곡부를 구비하고,
    상기 폴형상부재를 축심둘레로 회전시키는 회전유닛을 더욱 구비한 것을 특징으로 하는 탱크 내 세정장치.
  2. 고압수 발생수단으로부터 공급되는 고압세정수를 원하는 방향으로 분사하는 노즐헤드와, 이 노즐헤드를 선단부에 유지하고, 상기 선단부를 상기 탱크 내에 삽입가능한 폴형상부재와, 노즐헤드에 고압수를 공급하면서 폴형상부재의 선단부로부터 원하는 높이위치에 매다는 호스이송수단과, 상기 폴형상부재를 수평 및 부앙동작하여, 상기 노즐헤드를 탱크 내벽을 따라 이동시키는 폴형상부재 구동수단을 구비한 탱크 내 세정장치에 있어서,
    상기 폴형상부재의 선단부 근방이, 절곡된 절곡부를 구비하고,
    상기 폴형상부재를 축심둘레로 회전시키는 회전유닛을 더욱 구비하며,
    상기 노즐헤드가, 상기 고압수의 분사노즐을 수평방향에 교차하는 방향으로 회전시키는 것임을 특징으로 하는 탱크 내 세정장치.
  3. 고압수 발생수단으로부터 공급되는 고압세정수를 원하는 방향으로 분사하는 노즐헤드와, 이 노즐헤드를 선단부에 유지하고, 상기 선단부를 상기 탱크 내에 삽입가능한 폴형상부재와, 노즐헤드에 고압수를 공급하면서 폴형상부재의 선단부로부터 원하는 높이위치에 매다는 호스이송수단과, 상기 폴형상부재를 수평 및 부앙동작하여, 상기 노즐헤드를 탱크 내벽을 따라 이동시키는 폴형상부재 구동수단을 구비한 탱크 내 세정장치에 있어서,
    상기 폴형상부재의 선단부 근방이, 절곡된 절곡부를 구비하고,
    상기 폴형상부재를 축심둘레로 회전시키는 회전유닛을 더욱 구비하며,
    상기 노즐헤드가, 상기 고압수의 분사노즐을 수평방향에 교차하는 방향으로 회전시키고, 또한, 수평방향으로 회전시키는 것임을 특징으로 하는 탱크 내 세정장치.
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