JPS63258628A

JPS63258628A - 洗浄装置

Info

Publication number: JPS63258628A
Application number: JP62092412A
Authority: JP
Inventors: Hikari Inoko; 猪子　光
Original assignee: TOKO GIKEN KOGYO KK
Current assignee: TOKO GIKEN KOGYO KK
Priority date: 1987-04-15
Filing date: 1987-04-15
Publication date: 1988-10-26
Anticipated expiration: 2011-10-16
Also published as: JP2545081B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の利用分野］本発明は、例えば円錐ホッパー、ナウターミキサ−等の
内部を自動洗浄するに有利な構造となした洗浄装置に関
するものである。

［発明の背景］例えば粉体に異種の添加粉体を混入攪拌する食品工業用
のナウターミキサ−あるいは複数種のケミカル粉体を混
合するナウターミキサ−等にあっては、その混合粉体の
品種を変える毎にナラターの内部を洗浄する必要がある
。そこで従来において、そのナウターミキサ−の内部を
洗浄するときは、清掃作業者がナウターミキサ−内に入
り込んで行なっているために、清掃作業に多大なる手間
がかかり、さらには危険を伴なうものであった。

［発明の目的］本発明はかかることに鑑みてなされてもので、例えば複
数種の粉体を混合攪拌するナウターミキサ−の内壁、及
びそのミキサー内に配設されているスクリューを、自動
的かつ効果的に洗浄することができるようにして省力化
の下で効果的かつ経済的な洗浄が行なえる洗浄装置の開
発である。

［発明の実施例コ以下に本発明を図面に示す実施例に基いて詳細に説明す
る。

１は逆円錐形をした粉体ホッパーであって、この粉体ホ
ッパー１の内部には、その粉体ホッパー１の内壁面に沿
って上下方向に延びる粉体攪拌用のスクリュー２が、第
２図で示すように直径方向対称位置に配置されているも
のである。３はそのスクリュー２を駆動するためのモー
タ４を含む駆動機構であるが、この駆動機構３及び上記
スクリュー２は従来のナウターミキサ−に具備されてい
るものと変りないので、これ以上の詳細説明は省略する
。５は本発明の要旨である洗浄装置であって、この洗浄
装置は上記２本のスクリュー２の中間に位置されるよう
にして（第２図参照）、粉体ホッパー１の上側開口部に
被着されるホッパー蓋板６を貫通保持されている。７は
そのホッパー蓋板６上に固定されるフレームであって、
このフレーム７内には４木の入子式伸縮管８　、．８２
，８３，８．が伸縮可能に内装されている。これらの入
子式伸縮管は（以下これをランスと称す）第４図で示す
如く、上から見て四角の角パイプであることから、各ラ
ンスの相互間で回転することはない。

また各ランス８１．Ｌ、８３．８４の下端には同外径で
ある円盤状のロール９が取付けられている。１０はラン
ス駆動用のギャードモータであって、このギャードモー
タｌＯの駆動ギヤ１１はランス８１と同心に係合位置さ
れている伝達ギヤ１２と噛合されており、このギャード
モータ１０の駆動によって各ランス８１，８２，８３．
８４は一体となって回転される。ところが上記伝達ギヤ
１２は、ランス８Ｉの軸方向にはフリーであることから
、伝達ギヤ１２に関係なくランス８１を軸方向に動かす
ことができる。１３はホースの巻き取りドラムであって
、この巻き取りドラム１３に巻かれた高圧ホース１４の
巻始端は流体供給口であるスイベルジヨイント１５に連
結されており、またその高圧ホース１４の終端は、上記
の各ランス８１，８２．８ｓ、８４内を通って、ランス
８４の先端に固定されているノズルヘッド１６に、ロー
タリージヨイント１７を介して連結されているものであ
る。１８はその高圧ホース１４を昇降させるための昇降
リール、第１図に示した符号１９は昇降リール１８の駆
動モータを示す。２０は、フレーム７の蓋板６との取付
部近傍に設けられたシャッターであって、このシャッタ
ー２０は上記ランスの人出口２１を開閉し得るものであ
り、該シャッター２０は、エアシリンダー２２により開
閉方向に動作されるものである。２３はフレーム７にお
いて、シャッター２０よりも上部に設けられた排水口を
示す。

次に流体通路について第５図を基にして説明する。２４
は洗浄水を入れたタンクであって、このタンク内の液は
、スチーム管２５に流通するスチームによって高温度の
湯に保持される。２６はタンク２４内に渇を導出するポ
ンプであフて、このポンプ２６の動作により、電磁弁２
７を介して前記の高圧ホース１４に給湯することができ
る。また上記フレーム７には、そのフレーム７内に噴射
する自洗ノズル２８が設けられていて、電磁弁２９の開
きによって、その自洗ノズル２８からフレーム７内に湯
を噴射せしめることができる。

３０は圧力エアー源であって、この圧力エアー源からの
高圧エアーは、エアソレノイド３１を開くことにより上
記高圧ホース１４内に圧力エアーを供給することができ
、さらにエアソレノイド３２を開くことにより、上記エ
アシリンダー２２を動作し、シャッター２０を動作させ
ることができるようになっている。

以上が本実施例の構成であるが、次にその作用について
述べると、上記粉体ホッパー１に取付けられている洗浄
装置５の使用しないときは、その複数のランス８□、８
２．８３．８４は、高圧ホース１４の巻取りドラム１３
への巻き取りによって、フレーム７内に収められており
、またシャッター２０は閉じられていることから、粉体
ホッパー１内においては、スクリュー２の駆動によって
、通常の粉体ミキシングがなされる。

かかるミキシングの終了後、この粉体ホッパー１内及び
スクリュー２を洗浄するときは、エアソレノイド３１を
開いてシリンダー２２を動作させることによりシャッタ
ー２０を開き、次いで、電磁弁２７を開くと共に、ポン
プ２６を駆動してタンク２４内の渇を、高圧ホース１４
を経てノズルヘッド１６より噴出せしめる。この洗浄湯
の噴出を継続させながら、高圧ホース１４のドラム１３
を巻き下げることにより、各ランスの降下と共にノズル
ヘッド１６は粉体ホッパー１の内底部へと降下する。こ
のとき、スクリュー２の公転を止めて、その自転のみに
すれば、ノズルヘッド１６のノズルチップから噴射され
る洗浄湯がスクリュー２の全面に亘って吹きつけられる
（第２図参照）、必要に応じて高圧ホース１４の巻き上
げ、巻き下げを繰返し行ないながらそのスクリュー２に
洗浄湯を繰返し吹きつけることにより、スクリュー２の
全長に亘って確実なる洗浄がなされる。かくしてスクリ
ュー２の洗浄がなされた後、ギャードモータｌＯを回転
することにより各ランス８１，８２．８３．８４は共に
回転し、この回転によってノズルヘッド１６も回転する
。（このノズルヘッド１６と高圧ホース１４とはロータ
リージヨイント１７で連結されているため、高圧ホース
１４が１戻れることはない）このようにノズルヘッド１
６を回転させながら、高圧ホース１４をドラム１３の駆
動により巻き下げ、巻き上げを繰返し行なうことにより
、粉体ホッパー１の内側周面の全体に洗浄湯が吹きつけ
られて該ホッパー１内の洗浄が行なわれる。

このようにしてスクリュー２及びホッパー１内の洗浄が
行なわれた後は、電磁弁２７を閉じて洗浄湯の噴出を停
止させ、これに変ってエアソレノイド３１を開いてノズ
ルへラド１６のノズルチップから圧力エアーを噴射させ
ながら、ドラム１３の駆動によって、上記同様にノズル
ヘッド１６の昇降を繰返し行なうことにより、ホッパー
１の内壁面及びスクリュー２表面の水分が除去されてエ
アー乾燥がなされるものである。

この乾燥終了後は、ドラム１３の駆動により高圧ホース
１４を巻き上げて、各ランス８１，８２，８３゜８４及
びノズルヘッド１６をフレーム７内に収納し、次いでエ
アソレノイド３１及びエアシリンダー２２の動作により
シャッター２０を閉じ、次いで電磁弁２９を開いて、自
洗ノズル２８からフレーム７内に洗浄湯を吹き出させれ
ば、この洗浄湯はフレーム内に収められているノズルヘ
ッド１６及びランス８１．８２．８３．８４に吹きつけ
られ、これにより、前記スクリュー２及びホッパー１の
洗浄時にノズルヘッド及びランスに付着した粉体等が洗
い落される。このときの洗浄処理液は排水口２３が外部
へ排出される。

このように、本実施例においては、ホッパー等の内部に
おいて、その上下方向に往復動じかつ横方向に回転し得
るノズルヘッドを有し、このノズルヘッドの往復動及び
回転を継続しながら、該ノズルヘッドから洗浄湯を噴出
せしめ、次いで高圧エアーを噴射せしめることができる
ので、ホッパー内部の全面、全個所に亘る洗浄と乾燥が
有効かつ確実になされる。また上記ノズルヘッドの駆動
操作及び流体の噴射操作は、ホッパー等の外部における
操作により自動釣に行なうことができるので、作業者が
その洗浄の都度ホッパー内に入り込む必要もなく、洗浄
作業の省力化が達成できると共に作業の安全性が高めら
れる効果がある。なお、上記洗浄及び乾燥操作をコンピ
ューターを使用する操作信号により行なうこともできる
ことは当然のことである。

［発明の概要］以上のように本発明は、フレーム内に、出没可能に設け
られている複数の入子式ランスと、この入子式ランスの
最先に位置されるランスの先端に取付けられたノズルヘ
ッドと、上記各ランス内に挿通されかつロータリージヨ
イントを介してノズルヘッドに接続される先端部及び圧
力エアー又は圧力液供給源に接続される後端部を有する
高圧ホースと、該高圧ホースを巻き下げ、巻き上げして
、入子式ランスの伸縮と共にノズルヘッドを上下動する
高圧ホースの巻き取りドラムと、上記入子式ランスを回
転して最先に取付けられているノズルヘッドを回転する
駆動機構と、上記高圧ホースに圧力エアー又は圧力液を
選択的に流通せしめるための流体切替え弁を具備せしめ
ていることを特徴とする洗浄装置である。

［発明の効果コ従ってこの洗浄装置によれば、ランスの先端部に設けた
ノズルヘッドを、上下方向に移動しながら、必要に応じ
て回転せしめ、さらにこのノズルヘッドからは上記ノズ
ルヘッドの動作を継続しながら洗浄液の噴射に次いで乾
燥エアーを吹き出させることにより、ホッパー内部の全
面、全個所に亘る洗浄と乾燥が有効かつ確実になされる
。また上記ノズルヘッドの駆動操作及び流体の噴射操作
は、ホッパー等の外部における操作により自動釣に行な
うことができるので、作業者がその洗浄の都度ホッパー
内に入り込む必要もなく、洗浄作業の省力化が達成でき
ると共に作業の安全性が高められる効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面はいずれも本発明の実施例を示す、第１図は洗浄装
置を具備せしめたナウターミキサ−の説明図、第２図は
その洗浄装置の配置を示す説明平面図、第３図は洗浄装
置の構造説明図、第４図はランス構造を示した平面説明
図、第５図は流体路説明図である。１・・・粉体ホッパー　　２・・・スクリュー３・・・
駆動機構　　　　４・・・モータ５・・・洗浄装置　　
　　６・・・ホッパー蓋板７・・・フレーム　　　　８
１，８２．Ｌ＋Ｌ・・・ランス９・・・ロール　　　　
　１０・・・ギヤートモ−ター１１・・・駆動ギヤ　　
　　１２・・・伝達ギヤ１３・・・ホース巻取りドラム
　１４・・・高圧ホース１５・・・スイベルジヨイント
　１６・・・ノズルヘッド１７・・・ロータリージヨイ
ント１８・・・昇降リール　　　１９・・・駆動モーター２
０・・・シャッター　　　２１・・・人出口２２・・・
エアシリンダー　２３・・・排水口２４・・・タンク　
　　　　２５・・・スチーム管２６・・・ポンプ　　　
　　２７・・・電磁弁２８・・・自洗ノズル　　　２９
・・・電磁弁３０・・・圧力エアー源　　３１．３２・
・・エアソレノイド第２図手続補正書０幻昭和ご２年　７月７７日昭和１２年特許願第７２φ１２号３、補正をする者事件との関係　　出　願　人４、代　理　人住　所　　東京都千代田区丸の内２丁目６番２号丸の内
へ重洲ビル３３０５、補正命令の日付昭和〆２年　ｇ月９０日

Claims

【特許請求の範囲】

フレーム内に、出没可能に設けられている複数の入子式
ランスと、この入子式ランスの最先に位置されるランス
の先端に取付けられたノズルヘッドと、上記各ランス内
に挿通されかつロータリージョイントを介してノズルヘ
ッドに接続される先端部及び圧力エアー又は圧力液供給
源に接続される後端部を有する高圧ホースと、該高圧ホ
ースを巻き下げ、巻き上げして、入子式ランスの伸縮と
共にノズルヘッドを上下動する高圧ホースの巻き取りド
ラムと、上記入子式ランスを回転して最先に取付けられ
ているノズルヘッドを回転する駆動機構と、上記高圧ホ
ースに圧力エアー又は圧力液を選択的に流通せしめるた
めの流体切替え弁を具備せしめていることを特徴とする
洗浄装置。