CN211221374U - 试验用混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种试验用混凝土搅拌装置，涉及混凝土试验搅拌装置，旨在解决现有混凝土搅拌装置清洗较为不便的问题，其技术方案要点是：包括支撑座、固定连接于支撑座的驱动电机、呈上开口结构的搅拌桶和与驱动电机的输出轴同轴固定的搅拌轴，搅拌轴穿入搅拌桶且搅拌轴穿入搅拌桶的部位固定连接有多个搅拌叶片，搅拌桶的上开口盖合有水平设置的盖板，支撑座固定连接有控制盖板竖向升降的升降机构，所述升降机构的升降端固定连接于盖板，所述盖板穿设有连通水源的清洗管，清洗管穿过盖板的端部连通有喷头，喷头的输出端朝向搅拌桶的内部。本实用新型可在混凝土搅拌完成后对搅拌桶进行清洗。

Description

试验用混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土试验搅拌装置，更具体地说，它涉及一种试验用混凝土搅拌装置。

背景技术

混凝土试验用搅拌机，主要用于把水泥、砂石材料和水混合并制成混凝土混合料的机械。由拌筒、加料和卸料机构、传动机构、机架和支承装置组成。

混凝土搅拌机的滚筒转动连接于支承装置，动力机构通过轴与传动机构连接，动力机构通过传动机构带动轴转动，轴远离传动机构的一端穿入滚筒并固定连接有搅拌叶片，转动的轴带动叶片转动，对滚筒内的混合料进行搅拌。

但是现有的混凝土试验用搅拌机在搅拌完成后，需要人工手动对滚筒进行清理，以减少滚筒内残留的混凝土，从而减小对后续试验的影响，使用效果相对不佳。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种试验用混凝土搅拌装置，其可以对在试验完成后对搅拌桶进行清洗。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种试验用混凝土搅拌装置，包括支撑座、固定连接于支撑座的驱动电机、呈上开口结构的搅拌桶和与驱动电机的输出轴同轴固定的搅拌轴，所述搅拌轴穿入搅拌桶且环绕搅拌轴穿入搅拌桶的部位固定连接有多个搅拌叶片，所述搅拌桶的上开口盖合有水平设置的盖板，所述支撑座固定连接有控制盖板竖向升降的升降机构，所述升降机构的升降端固定连接于盖板，所述盖板穿设有连通水源的清洗管，所述清洗管穿过盖板的端部连通有喷头，所述喷头的输出端朝向搅拌桶的内部。

通过采用上述技术方案，在混凝土搅拌完成需要对搅拌桶进行清洗时，只需使得升降机构控制盖板向下滑移，使得盖板盖住搅拌桶的开口，在通过清洗管通入水，水通过喷头喷出即可对搅拌桶的内部进行清洗。

本实用新型进一步设置为：所述喷头设置有多个，所述清洗管与喷头之间设置有多个分流管，所述分流管的一端连通于清洗管，所述分流管的另一端连通于喷头，多个所述喷头阵列分布于盖板。

通过采用上述技术方案，多个喷头能够进一步增强水对搅拌桶内部的清洗力度，进一步优化清洗效果，减少残留在搅拌桶内部的混凝土。

本实用新型进一步设置为：所述喷头为螺旋喷嘴。

通过采用上述技术方案，螺旋喷嘴能够使得水能够呈60°-180°角度喷出，进一步减少清洗时，搅拌桶内部的死角，从而进一步优化清洗效果，使用效果相对更佳。

本实用新型进一步设置为：所述升降机构为螺旋丝杠升降机，所述升降机构的安装端固定连接于支撑座，所述升降机构的升降端与盖板固定连接。

通过采用上述技术方案，在控制盖板升降时，只需转动螺旋丝杠升降机的蜗杆，即可控制盖板上下滑移，同时螺旋丝杠升降机具备一定的自锁功能，使用效果相对更佳。

本实用新型进一步设置为：环绕所述搅拌桶的上开口边沿固定连接有方管一，所述盖板的下部板面设置有方管二，所述方管一和方管二呈竖向设置，所述方管一插接于方管二的内侧。

通过采用上述技术方案，方管一插接于方管二的内侧，能够有效的减少进行清洗或搅拌混凝土时，从搅拌桶的开口处飞溅出的浆水或混凝土，进一步优化本实用新型的使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌桶转动连接于支撑座，所述搅拌桶与驱动电机之间设置有用于限制搅拌桶转动或锁止的限制机构。

通过采用上述技术方案，由于搅拌桶呈上开口结构，在搅拌完成或清洗完成后，需要将混凝土或浆水排出时，只需转动搅拌桶使得其开口朝向下方将混凝土或浆水倒出即可，同时通过限制机构限制搅拌桶转动，以减小搅拌混凝土或进行清洗时，搅拌桶转动的幅度，从而减小搅拌桶转动对混凝土搅拌或清洗的影响。

本实用新型进一步设置为：所述限制机构包括与搅拌轴同中心轴线的限制管和用于推动限制管朝向搅拌桶移动的伸缩弹簧，所述限制管朝向搅拌桶一端开设有多个开口，所述搅拌桶固定连接有多个卡接于开口内的卡块，所述伸缩弹簧的一端固定连接于限制管，所述伸缩弹簧的另一端固定连接于支撑座。

通过采用上述技术方案，限制管在伸缩弹簧的作用下抵接于搅拌桶，使得卡块卡接于开口内，卡块固定连接于搅拌桶，以将搅拌桶限制住，有效的减小搅拌混凝土或清洗时，搅拌桶的转动幅度。

本实用新型进一步设置为：环绕所述限制管固定连接有挡环，所述支撑座固定连接有平行于搅拌轴的连接杆，所述连接杆朝向搅拌桶的一端转动连接有控制杆，所述控制杆的下端固定连接有凸轮，所述凸轮抵接于挡环朝向搅拌桶一侧板面。

通过采用上述技术方案，在需要转动搅拌桶时，只需转动控制杆，使得凸轮推动挡环，通过挡环带动限制管朝向远离搅拌桶的方向滑移，使得卡块脱离开口，以取消对搅拌桶的限制。

本实用新型进一步设置为：所述盖板的边沿转动连接于升降机构的升降端。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在搅拌完成后，只需通过清洗管通入水，水流经分流管并通过喷头喷出对搅拌桶内部进行清洗，在清洗完成后，可通过升降机构控制盖板向上滑移，使得盖板远离搅拌桶，再转动盖板使得其原理搅拌桶开口的正上方，减小盖板对排料的影响；

2、限制机构能够有效的对搅拌桶的转动进行限制，通过卡块卡接于开设于限制管朝向搅拌桶一端的开口内，卡块固定连接于搅拌桶，在使用时，能够对搅拌桶的转动起到限制作用，以减小在进行混凝土搅拌或进行清洗时，搅拌桶转动的幅度，使用效果相对更佳，在需要转动搅拌桶将混凝土或浆水排出时，只需转动控制杆带动凸轮转动，使得限制管在凸轮的作用下朝向背离搅拌桶的方向滑移，使得限制机构对搅拌桶的限制作用取消。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸示意图，主要用于展示喷头和限制机构的结构;

图3为图2的A部放大图，主要用于展示限制机构的结构。

图中：1、支撑座；11、驱动电机；12、搅拌桶；121、方管一；122、卡块；13、搅拌轴；131、搅拌叶片；14、限制环；2、盖板；21、清洗管；211、阀门；22、喷头；23、分流管；24、方管二；3、升降机构；4、限制机构；41、限制管；411、开口；412、挡环；413、卡槽；42、伸缩弹簧；43、连接杆；44、控制杆；441、凸轮；45、固定管；451、卡条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

试验用混凝土搅拌装置，参照图1和图2，包括支撑座1、固定连接于支撑座1的驱动电机11、呈上开口结构的搅拌桶12和与驱动电机11的输出轴同轴固定的搅拌轴13。

搅拌轴13远离驱动电机11的一端转动连接于支撑座1。其中搅拌桶12与搅拌轴13同中心轴线，搅拌轴13穿过搅拌桶12，搅拌轴13穿入搅拌桶12的部分固定连接有多个搅拌叶片131，多个搅拌叶片131环绕搅拌轴13设置。搅拌桶12的两端分别转动连接于支撑座1。

参照图1和图2，环绕搅拌桶12的上开口边沿设置有方管一121，方管一121呈竖直设置并固定连接于搅拌桶12上开口边沿。方管一121的上方盖合有盖板2，盖板2呈水平设置。

支撑座1固定连接有用于控制盖板2竖向滑移的升降机构3，升降机构3为螺旋丝杠升降机。升降机构3呈竖直设置且其安装部固定连接于支撑座1，盖板2的边沿转动连接于升降机构3的升降端，盖板2的转动平面水平。其中升降机构3为带手摇轮的螺旋丝杠升降机，例如型号为SWL10T的螺旋丝杠升降机，并且升降机构3的升降端为丝杠的上部。

盖板2固定连接有呈竖直设置的方管二24。方管二24的上端固定连接于盖板2，方管二24的下端朝向方管一121延伸。方管一121插接于方管二24的内侧。

参照图1和图2，盖板2的板面上阵列设置有多个喷头22，喷头22的喷水端通过搅拌桶12的上开口朝向搅拌桶12的内部。盖板2上设置有清洗管21，清洗管21的一端朝向盖板2的上部板面延伸并被封堵住，清洗管21朝向盖板2的一端固定连接于盖板2；清洗管21的另一端经过升降机构3并连通有水源，清洗管21上设置有用于控制清洗管21通断水的阀门211。

盖板2的上部板面固定连接有多个分流管23，分流管23的一端连通于清洗管21，分流管23的另一端穿过盖板2并连通于喷头22的入水端。其中喷头22优选为螺旋喷头，例如型号为SPJT-316SS的螺旋喷嘴。

在进行混凝土搅拌试验时，只需控制升降机构3将盖板2提升并远离方管一121，再转动盖板2使其远离搅拌桶12的上开口，以减小盖板2对混凝土混合料加入到搅拌桶12内的影响；将混凝土搅拌完成后，转动搅拌桶12使得其开口朝向下方以将混凝土倒出，在将搅拌桶12复位，转动盖板2使其位于搅拌桶12的开口上方，并通过升降机构3控制盖板2向下滑移，使得方管一121插接于方管二24的内侧；通过清洗管21通入水，水通过分流管23分别流向多个喷头22，由于喷头22为螺旋喷嘴，喷头22喷出的水可呈60°-180°角度喷出，且在竖直方向呈多层次喷出，对搅拌桶12的内壁进行清洗，同时盖板2能够有效的减小清洗过程中，通过搅拌桶12的上开口处溅出的水，在清洗完成后，通过升降机构3控制盖板2远离方管一121，再转动搅拌桶12使得其开口朝向下方，将搅拌桶12内的混凝土浆水倒出即可。

参照图2和图3，由于在使用时，需要转动搅拌桶12，在进行搅拌时需要对搅拌桶12进行限制，以避免搅拌混凝土时，搅拌桶12转动，影响使用。在搅拌桶12和驱动电机11之间设置有用于限制搅拌桶12转动的限制机构4。

限制机构4包括套设于搅拌轴13的限制管41和用于推动限制管41朝向搅拌桶12滑移的伸缩弹簧42。限制管41内套设有固定管45，固定管45套设于搅拌轴13且其一端固定连接于支撑座1。环绕限制管41的内圈壁面开设有多个沿其长度方向延伸的卡槽413，环绕固定管45的外壁固定连接有多个沿其长度方向延伸的卡条451，卡条451卡接于卡槽413内。

参照图2和图3，伸缩弹簧42的一端固定连接于限制管41，伸缩弹簧42的另一端固定连接于支撑座1，伸缩弹簧42套设于固定管45。限制管41朝向搅拌桶12的一侧边沿开设有多个开口411，搅拌桶12朝向固定管45的一端固定连接有限制环14。限制环14套设于搅拌轴13，限制环14朝向限制管41的一端固定连接有多个适配开口411的卡块122，卡块122卡接于开口411内。

限制管41朝向驱动电机11的一端固定连接有挡环412，挡环412套设于限制管41。支撑座1固定连接有平行于搅拌轴13的连接杆43，连接杆43朝向搅拌桶12的一端转动连接有控制杆44。控制杆44呈竖直设置，控制杆44的下端固定连接有凸轮441。凸轮441用于推动挡环412沿搅拌轴13的长度方向滑移，凸轮441抵接于挡环412朝向搅拌桶12一侧的板面。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种试验用混凝土搅拌装置，包括支撑座（1）、固定连接于支撑座（1）的驱动电机（11）、呈上开口结构的搅拌桶（12）和与驱动电机（11）的输出轴同轴固定的搅拌轴（13），所述搅拌轴（13）穿入搅拌桶（12）且环绕搅拌轴（13）穿入搅拌桶（12）的部位固定连接有多个搅拌叶片（131），其特征在于：所述搅拌桶（12）的上开口盖合有水平设置的盖板（2），所述支撑座（1）固定连接有控制盖板（2）竖向升降的升降机构（3），所述升降机构（3）的升降端固定连接于盖板（2），所述盖板（2）穿设有连通水源的清洗管（21），所述清洗管（21）穿过盖板（2）的端部连通有喷头（22），所述喷头（22）的输出端朝向搅拌桶（12）的内部。

2.根据权利要求1所述的试验用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述喷头（22）设置有多个，所述清洗管（21）与喷头（22）之间设置有多个分流管（23），所述分流管（23）的一端连通于清洗管（21），所述分流管（23）的另一端连通于喷头（22），多个所述喷头（22）阵列分布于盖板（2）。

3.根据权利要求2所述的试验用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述喷头（22）为螺旋喷嘴。

4.根据权利要求3所述的试验用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述升降机构（3）为螺旋丝杠升降机，所述升降机构（3）的安装端固定连接于支撑座（1），所述升降机构（3）的升降端与盖板（2）固定连接。

5.根据权利要求4所述的试验用混凝土搅拌装置，其特征在于：环绕所述搅拌桶（12）的上开口边沿固定连接有方管一（121），所述盖板（2）的下部板面设置有方管二（24），所述方管一（121）和方管二（24）呈竖向设置，所述方管一（121）插接于方管二（24）的内侧。

6.根据权利要求5所述的试验用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶（12）转动连接于支撑座（1），所述搅拌桶（12）与驱动电机（11）之间设置有用于限制搅拌桶（12）转动或锁止的限制机构（4）。

7.根据权利要求6所述的试验用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述限制机构（4）包括与搅拌轴（13）同中心轴线的限制管（41）和用于推动限制管（41）朝向搅拌桶（12）移动的伸缩弹簧（42），所述限制管（41）朝向搅拌桶一端开设有多个开口（411），所述搅拌桶（12）固定连接有多个卡接于开口（411）内的卡块（122），所述伸缩弹簧（42）的一端固定连接于限制管（41），所述伸缩弹簧（42）的另一端固定连接于支撑座（1）。

8.根据权利要求7所述的试验用混凝土搅拌装置，其特征在于：环绕所述限制管(41）固定连接有挡环（412），所述支撑座（1）固定连接有平行于搅拌轴（13）的连接杆（43），所述连接杆（43）朝向搅拌桶（12）的一端转动连接有控制杆（44），所述控制杆（44）的下端固定连接有凸轮（441），所述凸轮（441）抵接于挡环（412）朝向搅拌桶（12）一侧板面。

9.根据权利要求7所述的试验用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述盖板（2）的边沿转动连接于升降机构（3）的升降端。

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