KR20120124897A

KR20120124897A - 발효 쌀국수의 제조방법

Info

Publication number: KR20120124897A
Application number: KR1020110042819A
Authority: KR
Inventors: 김수민; 김수련
Original assignee: 김수민; 김수련
Priority date: 2011-05-06
Filing date: 2011-05-06
Publication date: 2012-11-14
Also published as: KR101319915B1

Abstract

본 발명은 발효 쌀가루를 이용하여 점탄성(粘彈性)을 양호하게 유지되어 일반국수보다 더욱 더 쫄깃하여 국수의 맛이 향상되고, 건강에 이로워 소비자의 기호에 맞는 쌀국수를 제조 가능하고, 생산성이 향상됨과 함께 안정된 품질을 유지하는 발효 쌀국수의 제조방법에 관한 것이다.
전술한 본 발명의 특징은, 버섯추출액, 미강(쌀겨) 및 쌀을 발효 숙성시킨 다음 이를 분쇄하여 발효 쌀가루를 준비하는 준비단계(S10); 상기 준비단계(S10)의 발효 쌀가루 71.89?76.25 중량％, 물 23.10?27.28 중량％ 및 정제염 0.65?0.83 중량％를 혼합하여 반죽하고 이 반죽물을 18?36℃의 온도에서 1?6시간 숙성시키는 반죽단계(S20); 내부에 스크루(11)가 장착되고 호퍼(12)를 갖는 성형틀(13)의 외부에 각각 가열 온도가 다른 3개의 히터(14a)(14b)(14c)가 장착된 성형기(10)의 호퍼(12)에 상기 반죽단계(S20)의 반죽물을 투입하면 반죽물이 스크루(11)를 따라 이송되면서 105?115℃로 가열되는 히터(14a), 75?85℃로 가열되는 히터(14b), 95?105℃로 가열되는 히터(14c)를 차례로 통과하면서 반죽물이 익혀지어 국수형상의 쌀국수로 토출되는 성형단계(S30); 상기 성형단계(S30)의 쌀국수는 컨베이어(20)를 통하여 이동되면서 컨베이어(20) 상부에 장착된 노즐(21)을 통하여 얼음물을 분사하여 냉각시키는 냉각단계(S40); 상기 냉각단계(S40)를 통과한 쌀국수는 컨베이어(20)를 통하여 계속 이동되면서 컨베이어(20) 상부에 장착된 코팅노즐(22)을 통하여 올리브유 10 중량％와 물 90 중량％를 혼합 코팅유를 분사시켜 쌀국수를 코팅하는 코팅단계(S50); 상기 코팅단계(S50)를 통과한 쌀국수는 컨베이어(20)를 따라 이송되어 건조기(30)에 투입되어 열풍 건조시키는 건조단계(S60); 상기 건조단계(S60)를 걸친 쌀국수는 일정 길이로 절단하여 일정단위로 포장하는 포장단계(S70)로 이루어짐을 특징으로 하는 발효 쌀국수의 제조방법에 의하여 달성될 수 있는 것이다.

Description

발효 쌀국수의 제조방법{Manufacture method of fermentation rice noodle}

본 발명은 발효 쌀국수의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 발효 쌀가루를 이용하여 점탄성(粘彈性)을 양호하게 유지되어 일반국수보다 더욱 더 쫄깃하여 국수의 맛이 향상되고, 건강에 이로워 소비자의 기호에 맞는 쌀국수를 제조 가능하고, 생산성이 향상됨과 함께 안정된 품질을 유지하는 발효 쌀국수의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 국수는 보통 밀가루를 주원료로, 밀가루를 반죽하여 가느다란 형상의 면발로 성형한 다음 끓는 물에 일정시간 가열하여 국물에 말거나 비벼 먹는 음식이다. 이러한 국수는 밀가루 음식을 좋아하지 않는 사람들은 밀가루로 만들어진 국수보다 쌀, 보리, 메밀 등과 같은 곡물을 주원료로 제조한 국수를 찾고 있는 실정이다. 특히, 쌀을 주원료한 쌀국수는 주재료를 구하기 쉽고, 타 곡물에 비하여 거부감이 없고, 소비 촉진을 위하여 많이 이용되고 있는 실정이다.

그런데, 쌀을 이용하여 국수로 제조하는 경우에는 다량의 섬유질이나 단백질이 포함되어 건강에 이로운 장점이 있지만, 쌀 자체의 성분으로 인해 점탄성이 낮아 쫄깃쫄깃한 면발을 제조하기 어려운 단점으로 인하여 사용범위가 제한되어 보급화 되지 못하는 문제점이 있었다.

즉, 이러한 쌀국수의 단점 때문에 지금까지 밀가루(소맥분)를 이용하여 만들어 왔으나, 영양 성분의 면에서 쌀이 우수하고 문화적인 특성상 한국인에게는 쌀이 더 적합하다는 등의 여러 이유에서, 쌀을 이용하여 국수면을 제조하고자 하려는 여러 가지 제안이 도입되기도 하였다.

그러나, 이러한 노력에도 불구하고 종래의 기술들은 쌀가루를 팽화처리 등의 가공을 하여 쌀국수를 제조하는 기술로서, 쌀을 100%로 이용하여 국수를 제조하지 못하는 문제점과 함께 대량으로 생산하지 못하는 단점을 가지고 있어 왔다. 더구나, 영양적 가치가 높은 다양한 곡물과 기능성 첨가물을 함께 하여 반죽할 경우 점

성력에 더욱 문제가 야기되는 기술적인 단점이 있었다.

본 발명은 상기한 문제점을 감안하여 창안한 것으로서, 그 목적은 발효 쌀가루를 이용하여 점탄성(粘彈性)을 양호하게 유지되어 일반국수보다 더욱 더 쫄깃하여 국수의 맛이 향상되고, 건강에 이로워 소비자의 기호에 맞는 쌀국수를 제조 가능하고, 생산성이 향상됨과 함께 안정된 품질을 유지하는 발효 쌀국수의 제조방법을 제공함에 있는 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은, 버섯추출액, 미강(쌀겨) 및 쌀을 발효 숙성시킨 다음 이를 분쇄하여 발효 쌀가루를 준비하는 준비단계(S10); 상기 준비단계(S10)의 발효 쌀가루 71.89?76.25 중량％, 물 23.10?27.28 중량％ 및 정제염 0.65?0.83 중량％를 혼합하여 반죽하고 이 반죽물을 18?36℃의 온도에서 1?6시간 숙성시키는 반죽단계(S20); 내부에 스크루(11)가 장착되고 호퍼(12)를 갖는 성형틀(13)의 외부에 각각 가열 온도가 다른 3개의 히터(14a)(14b)(14c)가 장착된 성형기(10)의 호퍼(12)에 상기 반죽단계(S20)의 반죽물을 투입하면 반죽물이 스크루(11)를 따라 이송되면서 105?115℃로 가열되는 히터(14a), 75?85℃로 가열되는 히터(14b), 95?105℃로 가열되는 히터(14c)를 차례로 통과하면서 반죽물이 익혀지어 국수형상의 쌀국수로 토출되는 성형단계(S30); 상기 성형단계(S30)의 쌀국수는 컨베이어(20)를 통하여 이동되면서 컨베이어(20) 상부에 장착된 노즐(21)을 통하여 얼음물을 분사하여 냉각시키는 냉각단계(S40); 상기 냉각단계(S40)를 통과한 쌀국수는 컨베이어(20)를 통하여 계속 이동되면서 컨베이어(20) 상부에 장착된 코팅노즐(22)을 통하여 올리브유 10 중량％와 물 90 중량％를 혼합 코팅유를 분사시켜 쌀국수를 코팅하는 코팅단계(S50); 상기 코팅단계(S50)를 통과한 쌀국수는 컨베이어(20)를 따라 이송되어 건조기(30)에 투입되어 열풍 건조시키는 건조단계(S60); 상기 건조단계(S60)를 걸친 쌀국수는 일정 길이로 절단하여 일정단위로 포장하는 포장단계(S70)로 이루어짐을 특징으로 하는 발효 쌀국수의 제조방법에 의하여 달성될 수 있는 것이다.

이상에서 상술한 바와 같은 본 발명은, 발효 쌀가루를 이용하여 점탄성(粘彈性)을 양호하게 유지되어 일반국수보다 더욱 더 쫄깃하여 국수의 맛이 향상되고, 건강에 이로워 소비자의 기호에 맞는 쌀국수를 제조 가능하고, 위생적으로 생산이 가능하며, 다량 생산으로 생산성이 향상됨과 함께 안정된 품질을 유지하는 등 저렴한 쌀국수를 공급할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예를 예시한 제조 공정도
도 2는 본 발명의 일실시예를 예시한 제조 과정 개략도
도 3은 본 발명의 일실시예를 예시한 성형기의 개략도

이하, 상기한 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 내지는 도 3에서 도시한 바와 같이, 본 발명은 발효 쌀가루를 준비하는 준비단계(S10); 반죽물을 숙성시키는 반죽단계(S20); 쌀국수를 성형하는 성형단계(S30); 쌀국수를 냉각시키는 냉각단계(S40); 쌀국수를 코팅하는 코팅단계(S50); 쌀국수를 건조시키는 건조단계(S60); 쌀국수를 포장하는 포장단계(S70)로 이루어진다.

이와 같은 본 발명의 발효 쌀국수의 제조방법을 설명하면 다음과 같다.

먼저 버섯추출액, 미강(쌀겨) 및 쌀을 발효 숙성시킨 다음 이를 분쇄하여 발효 쌀가루를 준비한다(S10).

여기서 상기 발효 쌀가루는 말굽버섯 또는 상황버섯균사체 중 어느 하나 또는 둘을 선택하여 발효시켜 버섯추출액을 만들고, 현미를 도정하여 미강(쌀겨)을 준비한 다음 쌀을 조분쇄하여 쌀을 준비하고, 상기 버섯추출액과 물을 희석시키고, 희석된 버섯추출액, 미강 및 쌀을 발효 숙성시킨 다음 분쇄하여 만드는 것이다.

이어서, 상기 준비단계(S10)의 발효 쌀가루 71.89?76.25 중량％, 물 23.10?27.28 중량％ 및 정제염 0.65?0.83 중량％를 일반적인 혼합교반기에 넣고 혼합 반죽한 다음, 이 반죽물을 18?36℃의 온도에서 1?6시간 숙성시킨다(S20).

이어서, 내부에 스크루(11)가 장착되고 호퍼(12)를 갖는 성형틀(13)의 외부에 각각 가열 온도가 다른 3개의 히터(14a)(14b)(14c)가 장착된 성형기(10)의 호퍼(12)에 상기 반죽단계(S20)의 반죽물을 투입하면 반죽물이 스크루(11)를 따라 이송되면서 105?115℃로 가열되는 히터(14a), 75?85℃로 가열되는 히터(14b), 95?105℃로 가열되는 히터(14c)를 차례로 통과하면서 반죽물이 익혀지면서, 국수형상으로 성형되어 쌀국수를 토출한다(S30).

이어서, 상기 성형단계(S30)의 쌀국수는 컨베이어(20)를 통하여 이동되면서 컨베이어(20) 상부에 장착된 노즐(21)을 통하여 얼음물이 계속 분사되면서, 쌀국수를 냉각시킨다(S40).

이어서, 상기 냉각단계(S40)를 통과한 쌀국수는 컨베이어(20)를 통하여 계속 이동되면서 컨베이어(20) 상부에 장착된 코팅노즐(22)을 통하여 올리브유 10 중량％와 물 90 중량％를 혼합 코팅유를 분사시켜 쌀국수의 표면을 코팅시킨다(S50).

이어서, 상기 코팅단계(S50)를 통과한 쌀국수는 컨베이어(20)를 따라 이송되어 건조기(30)에 투입되어 열풍으로 건조시킨다(S60).

이어서, 상기 건조단계(S60)를 걸친 쌀국수는 절단기로 일정 길이로 절단하여 일정단위로 포장한다(S70).

상기 건조단계(S60)에서 건조기(30)의 온도를 조절하여 완전 건조된 건조쌀국수와 완전 건조되지 않은 쌀국수로 분리하여 제조할 수 있으며, 상기 포장단계(S70)에서 완전 건조되지 않은 쌀국수는 일정단위로 진공 포장하여 냉동 냉장시킨다.

이상과 같은 방법에 의해 제조되는 쌀국수는 쌀이 가지고 있는 섬유질 및 영양소가 파괴되지 않고 보존되어 있으며, 밀가루와 같은 점성을 가지고 있는 것이다.

이와 같이 본 발명에 의해 제조된 쌀가루는 밀가루와 같은 점탄성(粘彈性)을 양호하게 유지되어 일반국수보다 더욱 더 쫄깃하여 국수의 맛이 향상되고, 건강에 이로워 소비자의 기호에 맞는 쌀국수를 제조 가능하고, 위생적으로 생산이 가능하며, 다량 생산으로 생산성이 향상됨과 함께 안정된 품질을 유지하는 등 저렴한 쌀국수를 공급할 수 있는 것이다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 기재된 청구범위 내에 있게 된다.

10 : 성형기
11 : 스크루
12 : 호퍼
13 : 성형틀
14a,14b,14c : 히터
20 : 컨베이어
21 : 노즐
22 : 코팅노즐
30 : 건조기

Claims

버섯추출액, 미강(쌀겨) 및 쌀을 발효 숙성시킨 다음 이를 분쇄하여 발효 쌀가루를 준비하는 준비단계(S10);
상기 준비단계(S10)의 발효 쌀가루 71.89?76.25 중량％, 물 23.10?27.28 중량％ 및 정제염 0.65?0.83 중량％를 혼합하여 반죽하고 이 반죽물을 18?36℃의 온도에서 1?6시간 숙성시키는 반죽단계(S20);
내부에 스크루(11)가 장착되고 호퍼(12)를 갖는 성형틀(13)의 외부에 각각 가열 온도가 다른 3개의 히터(14a)(14b)(14c)가 장착된 성형기(10)의 호퍼(12)에 상기 반죽단계(S20)의 반죽물을 투입하면 반죽물이 스크루(11)를 따라 이송되면서 105?115℃로 가열되는 히터(14a), 75?85℃로 가열되는 히터(14b), 95?105℃로 가열되는 히터(14c)를 차례로 통과하면서 반죽물이 익혀지어 국수형상의 쌀국수로 토출되는 성형단계(S30);
상기 성형단계(S30)의 쌀국수는 컨베이어(20)를 통하여 이동되면서 컨베이어(20) 상부에 장착된 노즐(21)을 통하여 얼음물을 분사하여 냉각시키는 냉각단계(S40);
상기 냉각단계(S40)를 통과한 쌀국수는 컨베이어(20)를 통하여 계속 이동되면서 컨베이어(20) 상부에 장착된 코팅노즐(22)을 통하여 올리브유 10 중량％와 물 90 중량％를 혼합 코팅유를 분사시켜 쌀국수를 코팅하는 코팅단계(S50);
상기 코팅단계(S50)를 통과한 쌀국수는 컨베이어(20)를 따라 이송되어 건조기(30)에 투입되어 열풍 건조시키는 건조단계(S60);
상기 건조단계(S60)를 걸친 쌀국수는 일정 길이로 절단하여 일정단위로 포장하는 포장단계(S70)로 이루어짐을 특징으로 하는 발효 쌀국수의 제조방법.
제 1항에 있어서,
상기 건조단계(S60)에서 건조기(30)의 온도를 조절하여 완전 건조된 건조쌀국수와 완전 건조되지 않은 쌀국수로 분리하여 제조할 수 있으며, 상기 포장단계(S70)에서 완전 건조되지 않은 쌀국수는 일정단위로 진공 포장하여 냉동 냉장시킴을 특징으로 하는 발효 쌀국수의 제조방법.