KR20120115557A - 높은 유체 장벽성을 가지는 폴리아미드 물질 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 높은 유체-, 기체- 및 액체- 장벽성을 가지는 폴리아미드 물질에 관한 것이다. 상기 물질은 특히 유체의 포함 또는 수송용 물품, 특히 튜브, 도관(duct) 또는 탱크를 제조하는데 사용될 수 있다.

Description

높은 유체 장벽성을 가지는 폴리아미드 물질 {POLYAMIDE MATERIAL HAVING HIGH FLUID BARRIER PROPERTIES}
본 발명은 유체, 기체 및 액체에 대한 높은 장벽성(barrier property)을 가지는 폴리아미드 물질에 관한 것이다. 상기 물질은 특히, 파이프, 도관(duct) 또는 탱크와 같은, 유체를 포함하거나 또는 수송하기 위한 물품의 제조를 위해 특히 사용될 수 있다.
예를 들어, 파이프, 도관 또는 탱크와 같은 유체를 포함하거나 또는 수송하기 위한 단일층 또는 다중층 물품의 제조를 위해 열가소성 물질을 사용하는 것은 선행 기술로부터 알려져 있다.
그러나, 기체 또는 액체에 대한 만족스러운 장벽성을 제공하기 위해 상기 물질에 대한 개선을 실시할 필요가 종종 있다.
예를 들어, 다중층, 특별히 3중층의 파이프 또는 탱크를 사용하는 것이 알려져 있고; 각 층은 가능하게는 적용에 따라 상기 조립품에 요구되는 장벽성 및 기계적 특성(mechanical property)을 제공하기 위해 상이한 물질로 구성된다. 특별히 폴리에틸렌-에틸렌/비닐 알코올 공중합체-폴리에틸렌 다중층 물품을 언급할 수 있고, 상용화층은 각 층 사이에 사용된다. 그러나, 상기 물품, 특별히 파이프는 값비싸게 제조될 것이고, EVOH 의 전환은 압출기를 청소할 필요를 야기하고, 이로 인해 상기 물품 제조의 생산성을 감소시키는 경향이 있다. 더욱이, 박리현상(delamination)의 문제가 다양한 층의 비상용성 물질 사이에서 일어날 수 있다.
또한 가소성 매트릭스, 특별히 폴리아미드 매트릭스의 투과성을 감소시키기 위해, 박층 나노충전물을 사용하는 것이 또한 알려져 있다. 상기 투과성의 감소는 상기 나노충전물에 의해 야기되는 "비틀림" 효과에 기인한다. 최근 가장 광범위하게 조사되는 박층 나노충전물은 녹점토 유형의 점토, 주로 몬모릴로나이트이다. 그러나, 특히 높은 가로세로비를 가지는 개별 박판을 수득하기 위해 삽입제를 사용하여 매트릭스에서 이들을 벗겨낼 필요가 있는 한, 상기 생성물을 사용하는 것은 어렵다.
따라서, 현재까지, 이행하기 복잡하면서 어렵고 값비싼 용액이 가소성 물질의 장벽성을 증가시키기 위해; 더욱이, 특히 기계적 특성과 같은 가소성 물질의 다른 특성을 종종 희생하면서 선행 기술에서 제안되었다.
불투과성의 유효한 수준을 수득하는 것이 가능한 폴리아미드 물질을 개발하는 한편 상기 언급된 결점을 방지하는 것이 바람직하다.
출원인은 폴리아미드 매트릭스 내에서 노볼락 수지 및 폴리올레핀을 이용하는 것이 하기 물질의 다른 특성을 거꾸로 변경하지 않고, 간단한 방식으로 기체 및 액체에 대한 불투과성이 우수한 수준인 단일층 또는 다중층 물품 제조에 적합한 물질을 수득할 수 있음을 매우 놀랍게도 나타냈다. 상기 발명의 용액은 선행 기술로부터 알려진 결점을 방지할 뿐만아니라 지금까지 전례가 없는 유체 장벽성(임의 경우, 시판되는 계보다 더욱 큼)을 수득할 수 있다.
본 발명의 폴리아미드 물질은 또한 예를 들어 양호한 계수/충격 타협(impact compromise)과 같은 양호한 기계적 특성, 및/또는 고온에서 취급되고 사용될 수 있게 하는 내열성을 가진다.
본 발명의 조성물은 부가적으로 폴리올레핀 물질와 조합하여, 폴리올레핀 물질과의 접착 강도가 우수한 다중층 구조, 예를 들어, 압출된 파이프, 압출-중공(blow) 성형 방법에 의해 제조된 물품, 사출-성형 및 용접 물품을 제조하고, 임의 박리현상의 문제를 방지할 수 있다. 상기 조성물은 더욱이 본 발명의 상기 조성물과 폴리올레핀 물질 사이의 상용화층을 사용하지 않고 수행할 수 있다.
따라서 본 발명은 적어도 하기를 포함하는 유체 장벽성이 높은 폴리아미드 조성물에 관한 것이다:
a) 폴리아미드 매트릭스;
b) 노볼락 수지;
c) 폴리아미드와의 상용성을 향상시키기 위한 관능기를 포함하지 않는 폴리올레핀; 및
d) 폴리올레핀과 폴리아미드 사이의 상용화제.
본 발명의 또다른 주제는 노볼락 수지, 폴리아미드와의 상용성을 향상시키기 위한 관능기를 포함하지 않는 폴리올레핀, 및 폴리올레핀과 폴리아미드 사이의 상용화제를 포함하는 폴리아미드 매트릭스용 불투과성화계이다. 상기 계의 성분은 폴리아미드 매트릭스에 함께 또는 그 후에 첨가될 수 있다.
본 발명은 또한 폴리아미드 매트릭스에서, 또는 이의 유체에 대한 불투과성을 증가시키는 것과 관련하여, 노볼락 수지, 폴리아미드와의 상용성을 향상시키기 위한 관능기를 포함하지 않는 폴리올레핀, 및 폴리올레핀과 폴리아미드 사이의 상용화제의 용도에 관한 것이다.
표현 "유체에 대한 높은 장벽성을 가지는 물질"은 유체에 관한 투과성이 감소된 물질을 의미하는 것으로 이해된다. 본 발명에 따라, 상기 유체는 기체 또는 액체일 수 있다. 기체로서, 특별히 산소, 이산화탄소, 에탄, 프로판, 에틸렌 및 프로필렌과 같은 경질 탄화수소, 및 수증기를 언급할 수 있다. 액체로서, 비극성 용매, 특별히 톨루엔 및 이소옥탄과 같은 가솔린의 대표적인 용매, 및/또는 극성 용매, 예컨대 물 및 알코올, 냉각제를 언급할 수 있다. 상기 액체가 특히 겔 또는 크림과 유사한 고-점성도 액체와 같은 변성 점성도를 가질 수 있음을 주목해야한다.
본 발명에 따른 폴리아미드 a)로서, 준결정질 또는 비결정질 폴리아미드 및 코폴리아미드, 예컨대 지방족 폴리아미드, 준-방향족 폴리아미드 및, 더욱 일반적으로, 지방족 또는 방향족 포화 이산(diacid)과 방향족 또는 지방족 포화 1차 디아민 사이의 중축합에 의해 수득되는 선형 폴리아미드, 락탐, 아미노산의 축합에 의해 수득되는 폴리아미드 또는 상기 다양한 단량체 혼합물의 축합에 의해 수득되는 선형 폴리아미드를 언급할 수 있다. 더욱 상세하게는, 상기 코폴리아미드는 예를 들어, 폴리헥사메틸렌 아디파미드, 테레프탈산 및/또는 이소프탈산으로부터 수득되는 폴리프탈아미드, 아디프산, 헥사메틸렌디아민 및 카프로락탐으로부터 수득되는 코폴리아미드일 수 있다.
본 발명의 하나의 바람직한 구현예에 따라서, 상기 열가소성 매트릭스는 폴리아미드 PA-6, 폴리아미드 PA-6,6, 폴리아미드 PA-11, 폴리아미드 PA-12, 폴리메타-자일릴렌디아민 (MXD6), 및 상기 폴리아미드 기재의 배합물 및 공중합체를 포함하는 군으로부터 선택되는 폴리아미드이다.
상기 폴리아미드는 바람직하게 선형 카르복실산과 선형 또는 환형 디아민의 중축합에 의해 수득되는 폴리아미드, 예컨대 PA-6,6, PA-6,10, PA-6,12, PA-12,12, PA-4,6, MXD-6 또는 방향족 카르복실 이산 및 선형 또는 방향족 디아민 사이의 중축합에 의해 수득되는 폴리아미드, 예컨대 폴리테레프탈아미드, 폴리이소프탈아미드, 폴리아라미드, 아미노산의 그 자체에 대한 중축합에 의해 수득되는 폴리아미드 (상기 아미노산은 가능하게는 락탐 고리의 가수분해 개환에 의해 생성됨), 예를 들어, PA-6, PA-7, PA-11 및 PA-12 를 포함하는 군으로부터 선택된다.
본 발명의 조성물은 또한 특히, 상기 폴리아미드로부터 유래되는 코폴리아미드, 또는 상기 폴리아미드 또는 코폴리아미드의 배합물을 포함할 수 있다.
바람직한 폴리아미드는 폴리헥사메틸렌 아디파미드, 폴리카프로락탐, 또는 폴리헥사메틸렌 아디파미드 및 폴리카프로락탐의 공중합체 및 배합물이다.
일반적으로 사출-성형 방법에 적합한 분자량을 가지는 폴리아미드가 사용되지만, 저급 점성도의 폴리아미드를 사용할 수도 있다.
상기 폴리아미드 매트릭스는 특별히 적절한 선형 거대분자 사슬의 경우 별형 또는 H-형 거대분자 사슬을 포함하는 중합체일 수 있다. 상기 별형 또는 H-형 거대분자 사슬을 포함하는 중합체는 예를 들어, 문헌 FR2743077, FR2779730, US5959069, EP0632703, EP0682057 및 EP0832149 에 기재되어 있다.
본 발명의 또다른 특정한 변형에 따르면, 본 발명의 폴리아미드 매트릭스는 랜덤 나무 유형(random tree type)의 중합체, 바람직하게 랜덤 나무 구조를 가지는 코폴리아미드일 수 있다. 랜덤 나무 구조의 상기 코폴리아미드 및 또한 이를 수득하는 방법은 특별히 문헌 WO 99/03909 에 기재되어 있다. 또한 상기 발명의 매트릭스는 선형 열가소성 중합체 및 별형, H-형 및/또는 나무 열가소성 중합체 (상기 기재한 바와 같음)를 포함하는 조성물일 수 있다. 본 발명의 매트릭스는 또한 문헌 WO 00/68298 에 기재된 것의 유형의 초분지형(hyperbranched) 코폴리아미드를 포함한다. 본 발명의 조성물은 또한 선형, 별형, H-형, 나무 열가소성 중합체 또는 상기 기재된 초분지형 코폴리아미드의 임의 조합을 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 조성물은 바람직하게 조성물의 총 중량에 대해, 40 내지 80중량%의 폴리아미드를 가진다.
상기 노볼락 수지는 일반적으로 폴리히드록시 화합물, 예를 들어 페놀계 화합물과 알데히드와의 축합 생성물이다. 상기 축합 반응은 일반적으로 산에 의해 촉매작용된다.
상기 페놀계 화합물은 페놀, 크레졸, 자일레놀, 나프톨, 부틸페놀, tert-부틸페놀 또는 이소옥틸페놀과 같은 알킬페놀; 또는 임의 다른 치환된 페놀로부터 단독으로 또는 혼합물로서 선택될 수 있다. 가장 자주 사용된 알데히드는 포름알데히드이다. 그러나, 아세트알데히드, 파라포름알데히드, 부티랄데히드, 크로톤알데히드 및 글리콕살과 같은 다른 알데히드를 사용할 수 있다.
사용되는 수지는 유리하게는 500 내지 3000 g/몰, 바람직하게 800 내지 2000 g/몰의 고분자량을 가진다.
시판되는 노볼락 수지로서, 특별히 시판 제품 Durez®, Vulkadur® 또는 Rhenosin® 을 언급할 수 있다.
본 발명에 따른 조성물은 조성물의 총 중량에 대해, 0.1 내지 20중량%, 특별히 1 내지 15중량%, 특히 2, 5 또는 10중량%, 또는 상기 값 사이의 비율의 노볼락 수지를 포함할 수 있다.
상기 설명한 바와 같이, 본 발명의 조성물은 폴리아미드와의 상용성을 향상시키기 위한 관능기를 포함하지 않는 폴리올레핀을 포함한다.
정보에 대하여, 상기 기는 일반적으로 말레산 무수물, 염화 또는 비염화 카르복실산, 에스테르, 아크릴, 메타크릴 또는 에폭시기이고; 이는 예를 들어, 공단량체, 예컨대 말레산 무수물을 사용하여 폴리올레핀에 통합된다.
본 발명의 폴리올레핀은 유리하게는 40 내지 80% 의 결정성 정도를 가진다. 결정성 정도는 하기 식에 의해 밀도와 연관된다:
C = dc (d - da)/d(dc - da)
(식 중: C = 결정성, d = 측정된 밀도, da = 비결정질 상의 밀도, dc = 주어진 온도에서 결정질 상의 밀도).
상기 결정성은 특별히 DSC 로 측정될 수 있다.
상기 폴리올레핀은 바람직하게 0.910 내지 0.97 g/cm3 의 밀도를 가진다.
본 발명의 바람직한 폴리올레핀으로서, 특별히 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리이소부틸렌, 폴리메틸펜텐, 폴리이소프렌 및 이의 배합물 및/또는 공중합체를 언급할 수 있다.
고밀도 폴리에틸렌은 특별히 바람직하고, 특히 하기 특징을 가진다:
- 0.94 내지 0.97 g/cm3 의 밀도;
- 450 000 내지 4 000 000 g/몰의 분자량;
- ISO 1133 표준에 따라 측정되는 0.1 내지 25 g/10 mm의 용융 흐름지수 (MFI) (190℃, 2.16 kg); 및
- 60 내지 80% 의 결정화 정도.
상기 고밀도 폴리에틸렌은 BASELL 의 상품명 Lupolen 4261 AG, POLIMERI EUROPA 의 Eraclene BB 76 으로 시판된다.
상기 조성물은 조성물의 총 중량에 대해, 1 내지 50중량%, 바람직하게 5 내지 30중량%의 폴리올레핀을 포함할 수 있다.
폴리올레핀과 폴리아미드 사이의 상용화제 d)로서, 특히, 폴리아미드와의 상용성을 향상시키기 위한 관능기 및 폴리올레핀 사슬을 포함하는 화합물, 예컨대 예를 들어 말레산 무수물, 염화 또는 비염화 카르복실산, 에스테르, 아크릴, 메타크릴 또는 에폭시기를 언급할 수 있다. 상기 기를 가지는 그래프트된(Grafted) 코폴리올레핀은 특별히 바람직하다.
특별히 말레산 무수물-그래프트된 폴리에틸렌, 에틸렌-프로필렌 (EPR) 공중합체 또는 말레산 무수물로 그래프트된 에틸렌-프로필렌-디엔 (EPDM) 공중합체, 이오노머, 특별히 Surlyn® 범위의 것, 에틸렌과 아크릴계 화합물의 공중합체를 사용할 수 있다.
상기 조성물은 조성물의 총 중량에 대해, 2 내지 20중량%, 바람직하게 5 내지 15중량%의 상용화제 d) 를 포함할 수 있다. 매우 바람직하게 폴리올레핀 c)의 중량에 대해, 30중량% 이상, 바람직하게 50중량% 이상의 상용화제가 사용된다.
본 발명의 물질 또는 조성물은 또한 예를 들어 하기와 같은, 가소성 매트릭스 기재의 조성물에서 일반적으로 사용되는 다른 화합물 또는 첨가제를 포함할 수 있다: 강화 또는 벌크화(bulking) 충전물, 가열안정화제, 조핵제(nucleating agent), 가소제, 난연재, 산화방지제, UV 안정화제, 착색제, 광학증백제(optical brightener), 윤활제, 블로킹방지제(anti-blocking agent), 매티파잉제(matifying agent), 예컨대 티타늄 옥사이드, 가공보조제(processing aid), 엘라스토머, 점착제, 분산제, 색소, 충격보강제, 활성-산소 소거제 또는 흡수재, 및/또는 촉매.
본 발명의 조성물은 섬유 충전물, 예컨대 유리 섬유, 아라미드 섬유 및 탄소 섬유; 또는 미네랄 충전물, 예컨대 알루미노실리케이트 점토, 카올린, 규회석, 탤크, 탄산 칼슘, 플루오로미카(fluoromica), 인산 칼슘 및 유도체를 포함하는 군으로부터 선택되는 강화 또는 벌크화 충전물을 특별히 포함할 수 있다. 강화 또는 벌크화 충전물의 중량 농도는 조성물의 총 중량에 대해 유리하게는 1중량% 내지 50중량%, 바람직하게 15중량% 내지 50중량%이다.
충격보강제의 유형에 대해서는 제한이 없다. 이는 일반적으로 상기 목적을 위해 사용될 수 있는 엘라스토머 중합체이다. 탄력 보강제 (resilience modifier)는 일반적으로 대략 500 MPa 미만의 ASTM D-638 인장 강도를 가지는 것으로 정의된다. 적합한 엘라스토머의 예는 에틸렌/아크릴 에스테르/말레산 무수물, 에틸렌/프로필렌/말레산 무수물, 임의로 그래프트된 말레산 무수물과의 EPDM (에틸렌-프로필렌-디엔 단량체)이다. 엘라스토머의 중량 농도는 유리하게는 조성물의 총 중량에 대해 0.1 내지 30% 이다.
본 발명의 물질 및 조성물은 일반적으로 폴리아미드 수지를 용융 상태로 유지하기에 충분한 온도로 예를 들어 1-스크루(single-screw) 또는 2-스크루 압출기에서 다양한 요소를 고온-배합하거나; 또는 특히 기계 믹서(mixer)에서 저온-배합함으로써 수득된다. 일반적으로, 수득된 배합물은 과립을 형성하기 위해 조각으로 절단되는 막대의 형태로 압출되고, 이는 과립을 형성하기 위해 조각으로 절단된다. 상기 노볼락 수지 및 폴리올레핀은 가소성 물질을 제조하는 방법의 임의 순간에, 특별히 가소성 매트릭스와의 고온-배합 또는 저온-배합에 의해 첨가될 수 있다.
화합물 및 첨가제, 예컨대 노볼락의 첨가는 예를 들어, 가소성 매트릭스와 같은 매트릭스에서 농축 배합물의 형태 또는 순수한 형태로 용융된 가소성 매트릭스에 상기 화합물을 첨가함으로써 실시될 수 있다.
수득된 과립은 이어서 물품을 제조하기 위한 방법, 예컨대 사출-성형, 압출, 압출-중공 성형 방법을 제공하기 위한 원료로서 사용된다.
본 발명은 또한 임의 가소성 전환 기술, 예컨대 예를 들어 포일 및 필름의 압출 또는 압출-중공 성형과 같은 압출; 예를 들어 압축 성형과 같은 성형, 열성형 또는 회전성형에 의한 성형; 예를 들어 사출 성형 또는 사출-중공 성형과 같은 사출에 의해 본 발명의 조성물을 형성함으로써 수득되는 물품에 관한 것이다.
본 발명은 매우 특히 상기 기재된 것과 같은 조성물 기재의 하나 이상의 부품을 포함하는, 유체를 포함하거나 또는 수송하는 것의 유형의 물품에 관한 것이다. 이는 따라서 일반적으로 중공체(hollow body) 또는 포장 필름 및 물품이다. 상기 물품은 특별히 하기를 포함하는 군으로부터 선택된다: 탱크, 콘테이너, 용기, 병, 박스, 파이프, 호스, 도관, 펌프 성분, 또는 유도체.
본 발명에 따른 조성물 또는 물질은 또다른 기판, 예컨대 복합, 특히 다중층 물품의 제조를 위한 가소성 물질에 침착되거나 또는 이와 조합될 수 있다. 상기 침착 또는 상기 조합은 공-압출, 적층화(lamination), 코팅, 오버성형(overmolding), 공-사출 성형, 다중층 사출-중공 성형, 또는 용접의 알려진 방법에 의해 일어날 수 있다. 다중층 구조는 본 발명에 따른 물질의 하나 이상의 층으로부터 형성될 수 있다. 상기 층은 특히 하나 이상의 열가소성 중합체, 예를 들어 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌과 같은 폴리올레핀, 폴리비닐 클로라이드, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리부틸렌 테레프탈레이트, PA-12, PA-6,10, PA-6,12, 폴리비닐리덴 플루오라이드 (PVDF), 폴리페닐렌 술파이드 (PPS), 에틸렌/비닐 알코올 공중합체 (EVOH), 및 PA-6/6,36, PA-6/6,9 및 PA-6/6,10 공중합체의 다른 층 하나 이상과, 공-압출 타이층(tie layer)에 의해 조합될 수 있다.
적어도 노볼락 수지를 포함하는 본 발명에 따른 폴리아미드 조성물로부터 수득되는 하나 이상의 층, 및 폴리올레핀을 포함하는 조성물로부터 수득되는 하나 이상의 층을 포함하는 다중층 물품이 특별히 바람직하다. 바람직하게, 상기 폴리올레핀은 양쪽 층에 있어서 동일한 성질의 것이다. 더욱 더 바람직하게는, 상기 폴리올레핀은 폴리에틸렌이다.
이로써 수득된 필름 또는 포일은 열가소성의 전환에 대한 알려진 기술에 따라 일축-드로잉되거나(drawn), 또는 이축-드로잉될 수 있다. 포일 또는 시트(sheet)는 절단, 열성형 및/또는 틀로 찍어내어, 이에 원하는 모양을 제공할 수 있다.
표현 "및/또는"은 의미 및, 또는 을 포함하고, 또한 상기 용어에 관련된 요소의 모든 다른 가능한 조합을 포함한다.
[실시예]
본 발명의 다른 세부사항 또는 이점은 제시의 방법으로써 단독으로 하기 제공되는 실시예에 의해 더욱 명백하게 나타날 것이다.
실험 섹션
실시예 1 : 가소성 파이프의 제조
하기 화합물을 사용하였다:
- PA-6: RHODIA 의 TECHNYL S 40 (황산 중 측정된 점성도 4);
- 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE): POLIMERI EUROPA 의 Eraclene BB 76;
- 노볼락: RHEIN CHEMIE 의 Rhenosin PR 95;
- PA-12: 시판 파이프;
- EVOH: NIPPON GOHSEI 의 Soarnol D2908 및
- 말레산 무수물로 그래프트된 고-밀도 폴리에틸렌 (HDPE): Chemtura 의 Polybond 3009.
두께가 1 mm 인 파이프 (외부 직경 8 mm; 내부 직경 6 mm)를 표 1 에 언급되는 다양한 화합물을 사용하여, 상표 Mac.Gi, 유형 TR 35/24 GM 의 기계 상에서 압출로 형성하였다. 제조된 파이프는 3 개의 층 (내부, 중심 및 외부층)을 가지는 No.6 (C4) 를 제외하고, 모두 단일층을 포함한다.
가공 특징은 하기였다:
- 압출기의 온도: 230℃
- 스크루 속도: 8 rpm
- 모터 토크: 4.7 암페어
- 압출 출구 압력: 2000 psi (제곱인치 당 파운드, pounds per square inch)
- 진공: -0.2 bar
상기 파이프를 이어서 23℃ 및 50% RH (상대 습도)에서 48 시간 동안 저장하였다.
실시예 2 : 가솔린에 대한 투과성
다양한 파이프의 가솔린에 대한 투과성을 시간의 함수로서 중량 손실을 측정함으로써 평가하였다. 실시예 1 의 다양한 파이프를 70℃에서 12 시간 동안 진공 하의 오븐에서 건조시켰다. 다양한 파이프를 가솔린으로 충전하고, 상기 파이프를 밀봉하였다. 이로써 충전된 파이프를 정밀 저울로 검량하였다. 그 후 상기 파이프를 40℃에서 100 일 동안 오븐 내에 위치시켰다. 규칙적인 시간 간격으로, 파이프를 검량하고, 중량 손실을 메모하였다. 따라서 상기 투과성을 정적으로 측정하였다.
상기 가솔린은 하기의 부피로 구성되었다: 45% 의 톨루엔, 45% 의 이소옥탄 및 10% 의 에탄올.
시간의 함수로서 중량 손실의 곡선은 2개의 단계로 분해된다: 제 1 유도 단계 (파이프의 벽에 통한 유체의 확산에 해당함), 이어서 제 2 파이프 중량 감소 단계 (파이프의 벽을 통한 하나 이상의 유체의 통과에 해당함). 1일당 g/m2로 측정된 투과성을 제 2 단계의 기울기로부터 계산하였다.
파이프 조성물 제 2 단계의 겉보기 시간 (일) 투과성(g/㎡/일)
1 PA-6 + 20% HDPE
+10% HDPE-g-MA
+5% 노볼락		 55 0.8
2 PA-6 + 20% HDPE
+10% HDPE-g-MA
+10% 노볼락		 88 0.3
C1 PA-6 + 20% HDPE+10% HDPE-g-MA 20 1.2
C2 PA-12 0.2 18.8
C3 HDPE 0.1 480
C4 HDPE/EVOH/HDPE 4 0.5
이로써 상기 노볼락 수지를 포함하는 본 발명에 따른 폴리아미드 파이프는 노볼락을 포함하지 않는 선행기술에 따른 폴리아미드 파이프보다 훨씬 더 큰 가솔린에 대한 우수한 불투과성을 가짐이 관찰되었다. 더욱이, 노볼락 수지를 포함하는 본 발명에 따른 폴리아미드 파이프의 가솔린에 대한 불투과성은 상기 분야에서 통상적으로 사용되고, 가솔린에 대한 우수한 불투과성을 가지는 조합이라고 간주된 3-층 (HDPE/EVOH/HDPE) 파이프보다 더 크다.

Claims (1)

  1. a) 폴리아미드 매트릭스;
    b) 노볼락 수지;
    c) 폴리아미드와의 상용성을 향상시키기 위한 관능기를 포함하지 않는 5 내지 30중량%의 폴리올레핀; 및
    d) 폴리올레핀과 폴리아미드 사이의 2 내지 20중량%의 상용화제
    를 포함하는 높은 유체 장벽성(barrier property)을 가지는 폴리아미드 조성물로서, 상기 조성물은 조성물 총 중량에 대해 40 내지 80중량%의 폴리아미드 매트릭스를 포함하고, 폴리올레핀 c)의 중량에 대해 30중량% 이상의 상용화제 d)를 포함하는 조성물.
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