KR20120114794A

KR20120114794A - 고효율 컨베이어형 살균장치

Info

Publication number: KR20120114794A
Application number: KR1020110032554A
Authority: KR
Inventors: 주재순; 한억희
Original assignee: 주식회사 퓨리존
Priority date: 2011-04-08
Filing date: 2011-04-08
Publication date: 2012-10-17
Also published as: KR101217838B1

Abstract

본 발명은 고효율 컨베이어형 살균장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 피살균물의 표면 중 거의 전면에 대해 자외선 또는 적외선 등의 살균수단을 조사하여 비가열 방식과 가열방식을 선택하여 살균 효율을 극대화할 수 있도록 최적 조건의 조성이 가능하며, 피살균물을 포장한 상태에서 적외선을 이용한 가열 살균 방식으로 완전 멸균 처리하여 피살균물의 세균 오염을 원천적으로 방지할 수 있도록 하기 위하여, 내부에 살균 공간(S)이 형성된 살균챔버(C)와, 상기 살균 공간에서 피살균물(5)을 연속 이송하기 위해 마련된 이송수단과, 상기 이송수단에 근접하게 설치되어 피살균물의 일측에 자외선 또는 적외선을 조사하는 제1살균부(20) 및/또는 상기 제1살균부와 대향 설치되어 피살균물의 타측에 자외선 또는 적외선을 조사하는 제2살균부(30)를 포함하되, 상기 살균부에는 온도 제어용 방열수단이 구비된 것이 특징인 고효율 컨베이어형 살균장치가 제공된다.

Description

고효율 컨베이어형 살균장치{High Efficiency Conveyer Type Sterilizing Apparatus}

본 발명은 자외선 또는 적외선을 이용하여 파우치 팩이나 음료용기, 각종 식품류를 살균 처리할 수 있도록 한 고효율 컨베이어형 살균장치에 관한 것으로, 특히 피살균물의 상하면(上下面)에 대하여 자외선 또는 적외선을 조사할 수 있도록 하여 완전 멸균처리가 가능한 고효율 컨베이어형 살균장치에 관한 것이다.

일반적으로 음식물을 제조, 판매하기 위해서는, 음식물을 가공하는 공정을 걸쳐 포장 공정 전에 살균 처리가 필요하고, 그 다음, 가공된 음식물을 포장한 후에 음식물이 대장균 등의 유해 세균에 의해 오염될 가능성이 있기 때문에 살균 처리가 필수적이다.

이를 위해 종래에는 포장전의 제품은 컨베이어의 상단에만 자외선 조사를 하여 제품 상단 표면상의 세균만 살균하고, 포장 후의 제품은 열탕처리하는 방식을 취하였다.

그러나 이러한 종래의 기술은 컨베이어의 상단에만 자외선을 조사하는 구조로 되어 있기 때문에 컨베이어 벨트가 닿는 제품의 하단 부위에는 살균이 되지 않을 뿐만 아니라, 포장 후의 제품의 열탕처리하는 방식은 열탕처리 설비로 생산력이 저하되고, 연료비용도 과다하게 투입되며, 인체에 이로운 미생물까지 살균 처리되고, 식품 내에 포함된 고유 영양소가 파괴되며, 가공 식품 특유의 향이나 맛 또는 조직감 등이 손실되므로 식품의 종류에 따라 매우 제한적으로 사용할 수밖에 없어서 범용성이 낮다는 문제점이 있다.

상기의 종래 기술이 가지는 제반 문제점을 해결하기 위한 본 발명은, 피살균물의 표면 중 거의 전면에 대해 자외선 살균수단의 자외선을 조사하여 자외선에 의한 비가열 살균의 효율을 극대화할 수 있도록 최적 조건의 조성이 가능한 고효율 컨베이어형 살균장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은, 피살균물을 포장한 상태에서 적외선 살균수단의 적외선 열을 이용한 적외선가열살균방식으로서 피살균물의 전면에 적외선이 미치도록 조사하여 완전 멸균 처리하여 피살균물의 세균 오염을 원천적으로 방지할 수 있도록 한 고효율 컨베이어형 살균장치를 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 내부에 살균 공간이 형성된 살균챔버와, 상기 살균 공간에서 피살균물을 연속 이송하기 위해 마련된 이송수단과, 상기 이송수단에 근접하게 설치되어 피살균물의 일측에 자외선 또는 적외선을 조사하는 제1살균부 및/또는 상기 제1살균부와 대향 설치되어 피살균물의 타측에 자외선 또는 적외선을 조사하는 제2살균부를 포함하되, 상기 살균부에는 온도 제어용 방열수단이 구비된 것을 특징으로 한다.

상기 방열수단은, 자외선 또는 적외선 램프와 접한 방열판을 포함하고, 상기 방열판은 냉각수 또는 히트파이프(heat pipe)와 접한 것일 수 있다.

피살균물의 보호를 위해, 상기 자외선 또는 적외선을 방사하는 램프 외면에 불소수지튜브가 구비되거나, 상기 자외선 또는 적외선 램프와 피살균물 사이에 불소수지 시트가 개재될 수 있다.

상기 이송수단은, 불소수지(Teflon) 재질의 튜브 또는 스테인리스 재질의 메시스크린 벨트로 이루어진 컨베이어, 마그네틱 피더 중 어느 하나일 수 있다.

이때 상기 컨베이어는, 복수 개가 병렬로 나란히 배치되어 각각 회전 가능하게 설치된 축과, 상기 축의 적어도 일단부에 설치된 스프로킷과, 상기 스프로킷에 연결되어 무한궤도 형태로 회동하는 체인과, 상기 축의 외면에서 일정 거리 이격되어 원통형으로 설치된 불소수지튜브를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 마그네틱 피더 상의 피살균물은 냉각수층이 형성된 방열판 상에서 이송될 수 있다.

본 발명의 고효율 컨베이어형 살균장치는, 피살균물의 상, 하표면 양측에서 자외선이나 적외선을 조사하므로 피살균물의 상, 하표면 전체에 조사되어 살균 효율이 향상된다.

또한, 자외선 또는 적외선 방사에 따른 온도 상승을 효율적으로 억제하여 살균공간 내의 분위기를 최적 조건으로 유지할 수 있다.

더욱이 직접 가열방식이 아닌, 간접 가열방식으로 살균하므로 식품의 본래 상태를 유지할 수 있을 뿐 아니라 포장이 완료된 후에도 살균할 수 있게 되어 세균을 거의 완벽하게 멸균할 수 있게 되는 등의 유용한 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 살균장치의 전체 구성도.
도 2는 도 1의 요부인 살균부를 구체적으로 보인 단면도.
도 3은 도 1의 이송수단의 세부 구성을 보인 평단면도.
도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 살균장치의 살균부를 구체적으로 보인 단면도.
도 5는 도 4의 이송수단의 세구 구성을 보인 평면도.
도 6은 본 발명의 제3실시예에 따른 살균장치의 살균부를 구체적으로 보인 단면도.

이하, 본 발명의 실시 예를 보인 첨부 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하며, 첨부된 도면의 예시 구조는 본 발명의 가장 바람직한 형태일 뿐이므로, 본 발명을 제한하는 것으로 의도하는 것은 아니다.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 살균장치의 전체 구성도이고, 도 2는 도 1의 요부인 살균부를 구체적으로 보인 단면도이며, 도 3은 도 1의 이송수단의 세부 구성을 보인 평단면도이다.

도 1을 참조하는 바와 같이, 본 발명의 살균 장치는, 내부에 살균 공간(S)이형성된 살균챔버(C)를 포함한다.

상기 살균 공간(S)에는 피살균물(5)을 자동으로 연속 공급하여 이송하기 위해 컨베이어 형태의 이송수단이 구비되는 한편, 상기 이송수단에서 근접한 위치에는 상기 피살균물(5)의 일측에 자외선 또는 적외선을 조사하는 제1살균부(20)가 구비된다. 이때 상기 제1살균부(20)에는 자외선 램프 또는 적외선 램프에서 발생하는 열기를 제거하기 위해 방열수단이 구비된다.

살균 효율 향상을 위해 상기 피가공물(5)의 양측에서 자외선이나 적외선을 방사할 필요가 있다, 이를 위해 상기 제1살균부(20)의 대향부에 제2살균부(30)가 구비될 수 있다.

일 예로서, 상기 제1살균부(20)와 제2살균부(30)가 각각 피살균물(5)의 상/하부에 위치하는 경우, 상기 이송수단은 광 투과율이 높은 재질로 제조하거나 메시 또는 타공 형태의 판으로 형성하여 하부의 제2살균부(30)에서 방사된 자외선 또는 적외선이 피살균물(5)에 도달하도록 하는 것이 바람직하다.

이에 더하여 상기 살균 공간(S)에는, 필요에 따라 살균 공간(S) 내부 온도를 제어하기 위한 공기 냉각부(10), 이송수단을 세척하기 위한 세척부(40), 상기 이송수단을 살균하기 위한 제3살균부(50)가 더 구비될 수 있다.

본 발명에서 살균수단에 적용된 자외선 램프 또는 적외선 램프는, 모두 비가열식 살균 수단으로서, 다음과 같은 특성이 있다.

먼저, 자외선은 광 분포상 1000~4000Å(Angstrom)의 파장 사이에 존재하는 것으로서, 파장의 길이가 짧은 1800~2800Å 파장대의 쇼트 웨이브(Short Wave), 2800~3200Å 파장대의 미들 웨이브(Middle Wave), 파장의 길이가 긴 3000~4000Å 파장대의 블랙 라이트(Black Light 또는 Lang Wave)로 분류된다.

상기 쇼트 웨이브 영역은 그 특성상 각종 미생물을 죽이는 효과를 가지는데, 대표적으로 2537Å 파장을 UV-C라 칭하고 있다. 자외선은, 특히 공기나 물 속에 존재하는 미생물을 효과적으로 살균할 수 있고, 기존의 염소 살균 방식에 비해 부식성이나 독성으로 인한 2차 오염을 발생하지 않기 때문에 각종 산업에서 물 살균용으로 사용되고 있다.

하지만 자외선을 방사하는 램프는 아래 표 1과 같이 램프 표면 온도에 따라 자외선 출력량이 현저하게 달라진다.

자외선 램프 온도에 따른 출력 변화율

온도(℃)	자외선 출력(%)	온도(℃)	자외선 출력(%)
12	22	40	100
18	30	44	98
20	40	48	93
24	53	52	85
28	68	56	75
32	85	60	66
36	95	64	58

위 표 1과 같이 램프의 온도가 12℃인 경우에는 자외선 출력량이 22%에 불과하여 살균 효율이 미미하게 되고, 60℃ 이상인 경우에도 출력량이 현저히 감소하며, 램프 온도가 40℃에서 100%의 출력량을 보이고 있다.

이와 같이 자외선은 온도에 따른 출력량이 현저하게 차이가 있고, 출력량을 100%에 가깝게 증가시켜서 살균 효율을 향상하기 위해서는 상기 살균 공간(S)의 온도를 30℃ ~ 50℃로 유지하고, 가장 바람직하게는 40℃로 유지시키는 것이 바람직하다.

따라서, 상기 제1살균부(20), 제2살균부(30) 또는 제3살균부(50) 등에 방열수단이 구비되는 한편, 살균 공간(S)의 온도 제어를 위해 공기 냉각부(10)가 더 구비될 수 있다.

한편, 적외선은 전자기파중의 하나로 가시광선(약 500~780nm)보다 파장이 길고 마이크로파보다는 파장이 짧으며, 파장의 길이에 따라 분류하면 파장 0.75∼3㎛의 적외선을 근적외선, 3∼25㎛의 것을 적외선, 25㎛ 이상의 것을 원적외선이라 한다. 가시광선이나 자외선에 비해 강한 열작용을 가지고 있는 것이 특징이며, 이 때문에 열선(熱線)이라고도 불리운다.

본 발명에서와 같이 피살균물이 식품인 경우, 살균수단은 투과율이 높은 적외선을 적용하고, 피살균물은 파우치 팩이나 병음료와 같이 내용물이 용기 내에 충진된 경우에 적합하다.

이 경우 적외선이 파우치 팩 또는 병음료에 전달되면 내부의 용기 뿐만 아니라 내용물이 약 120~130℃로 가열됨으로써 포장된 상태에서도 살균이 가능하므로 2차 오염을 발생하지 않으며, 단시간 살균으로 제품의 색택, 풍미, 맛의 변화가 최소화될 수 있다.

이때 고열의 적외선에 의해 살균 공간(S)의 온도가 과다하게 상승하면 결과적으로 적외선 조사온도가 상승하여 파우치 팩 등의 포장지가 변형을 일으킬 수 있고, 병음료의 경우 내부 압력 팽창에 의해 폭발될 우려가 있다.

따라서, 전술한 자외선 램프의 적용시와 같이 살균 공간(S)의 적절한 온도로 유지하는 것이 바람직하며, 30℃ ~ 120℃의 제어가 요구된다.

다시 도 1 및 도 2를 참조하는 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 의하면, 피가공물의 이송수단은 체인(103) 구동식 컨베이어(1)가 적용되고, 피가공물(5)의 상부에는 제1살균부(20)가 구비되며, 피가공물의 하부에는 제2살균부(30)가 구비된다. 상기 컨베이어(1)는 축(101)이 금속재로 이루어져 있는 경우, 적외선 램프의 고온에 의해 축(101)이 가열되어 축의 열이 피가공물(5)에 직접 접촉되는 것을 차단하기 위해 불소수지(Teflon) 재질의 튜브(110)가 커버될 수 있거나(도 2참조), 스테인리스 재질의 메시스크린 벨트로 이루어진 컨베이어일 수 있다.

제1살균부(20)의 살균수단(21)과 제2살균부(30)의 살균수단(31)은 전술한 자외선 램프 또는 적외선 램프가 적용된다.

이때 제1살균부의 살균수단(21)이 방열판(22)과 접하고, 상기 방열판(22)은 히트파이프(heat pipe)와 연결되며, 상기 히트파이프(25)는 냉각수(24)가 순환되는 냉각챔버(23)와 연결되는 동시에, 상기 냉각챔버(23)의 냉각수는 이미 잘 알려진 냉각칠러(Chiller)(7)와 연결된다. 이때 상기 방열판(22)과 냉각챔버(23)를 일정 거리 이격시켜서 히트파이프(25)가 살균 공간(S)에 노출되게 할 수 있다.

또한, 제2살균부의 살균수단(31)은 방열판(32)과 접하고, 상기 방열판(32) 내부에는 냉각수(33)가 충진되며, 상기 냉각수(33)는 이미 잘 알려진 냉각 칠러(7)와 연결된다.

여기서 상기 방열판은 알루미늄이나 구리와 같이 열전도도가 높은 금속재로서, 다수개의 방열핀이 구비된 것일 수 있고, 상기 히트파이프(HEAT PIPE)는 밀폐된 내부 공간에 충진된 초전도 작동 유체가 기체와 액체간의 상변화 과정을 통해 파이프 양단 사이에 열을 전달하는 장치로서, 구리의 수십 내지 수백 배의 열전도 효과를 가지는 것으로 공지의 수단이다.

이와 같이 구성되면, 제1살균부(20)의 경우 살균수단(21)의 온도는 그것과 접한 방열판(22)에서 제어되고, 방열판(22)의 열기와 살균 공간(S)의 열기는 히트파이프(25)를 통해 냉각수(24)에 전도되어 열교환됨으로써 온도가 제어된다.

또한, 제2살균부(30)의 경우 살균수단(31)의 온도는 그것과 접한 방열판(32)에서 제어되고, 방열판(32)의 열기는 냉각수(33)에 열교환됨으로써 온도가 제어된다.

본 발명의 상기 냉각 구조는, 도시한 예에 한정되지 않고, 제1살균부(20)와 제2살균부(30)의 냉각 구조가 상호 바뀌거나 또는 제1살균부(20)의 냉각 구조 또는 제2살균부(30)의 냉각 구조가 택일되어 각 살균부가 동일한 구조를 취할 수도 있다.

상기 살균수단의 램프는 석영관으로 이루어지고, 내부에는 수은이나 기타 여러가지 가스(gas)로 채워져 있으므로, 램프 파손시 석영 파편이나 수은 등 기타 가스가 식품을 오염시킬 수 있다.

따라서, 이를 위한 바람직한 실시 예로서, 상기 제1살균부(20)의 살균수단(21)의 표면에 불소수지튜브(210)가 커버될 수 있고, 상기 제2살균부의 살균수단(31)과 피살균물(5) 사이에는 불소수지 시트(34)가 개재될 수 있다.

또한, 상기 불소수지 시트(34)는, 방열판(32) 상에 고정된 고정대(부호 미표시) 상에 편평하게 설치되어 살균수단(31)을 커버한다.

이때 상기 살균수단(21)(31)에서 방사되는 자외선 또는 적외선이 차단되는 것을 최소화하기 위하여 불소수지튜브(210) 또는 불소수지 시트(34)에 의해 도면 부호의 설명과 같이 불소수지 재료를 이용하는 것이 바람직하며, 불소수지 재료는 자외선과 적외선에 대하여 하기의 표 2와 같은 광투과율을 가진다.

	자외선파				적외선파
파장 (㎛)	0.25	0.30	0.35	0.40	0.7	1.0	1.5	2.0	2.4
투과율 (%)	55.2	69.6	76.8	80.0	86.2	89.7	91.6	92.0	91.3

위 표는 두께 0.04mm의 불소수지필름을 대상으로 하여 자외선과 적외선 파장대의 광투과율을 측정한 것으로, 자외선은 모든 영역대에서 55% 이상 투과하고, 적외선의 경우 85% 이상 투과함으로써 투과율이 양호하다는 것을 알 수 있다.

상기 이송수단이 컨베이어(1)인 경우, 제2살균부(30)에서 방사되는 자외선 또는 적외선이 컨베이어에 의해 가려져서 피살균물(5)에 도달하지 않을 수 있다.

따라서 도 2 및 도 3과 같이 컨베이어(1)는 금속재질로 된 각 축(101) 외면에 삽입된 불소수지튜브(110)의 환봉이 다수개 병렬로 나란히 설치하되, 가급적 축(101)의 지름을 작게 하고 불소수지튜브(110)의 지름을 크게 하여 축(101)과 불소수지튜브(110) 사이의 이격 거리를 크게 한다.

이 경우 살균수단(31)에서 조사된 광이 불소수지튜브(110)를 투과하여 피살균물(5)에 조사될 수 있게 된다.

도 3을 참조한 컨베이어(1)는, 복수 개의 축(101)이 병렬로 나란히 배치되되, 각 축(101)은 양측 단부에 구비된 베어링(104)에 의해서 회전 가능하게 설치되고, 상기 축(101)의 일측 단부 또는 양측 단부에는 스프로킷(102)이 구비되며, 상기 스프로킷(102)은 무한궤도 형태로 회동하는 체인(103)과 연결되며, 이러한 구조는 통상적인 체인 컨베이어와 같다.

이때 상기 축(101)의 양측에 원반 형태의 고정수단(105)이 설치되고, 상기 불소수지튜브(110)는 상기 고정수단(105)의 둘레에 고정됨으로써 원통형으로 이루어지는 동시에 축(101)과 일정거리 이격될 수 있다. 물론 상기 불소수지튜브(110)를 축(101)에 고정하는 형태는 기타 다른 구조에 의해서도 가능하고, 본 발명은 그 구조에 특별히 제한을 두지 않는다.

도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 살균장치의 살균부를 구체적으로 보인 단면도이고, 도 5는 도 4의 이송수단의 세구 구성을 보인 평면도이다.

도 4를 참조하는 바와 같이, 제1살균부(20)와 제2살균부(30)는 각각 살균수단(21)(31)이 방열판(22)(32)에 접해 있고, 각 방열판 내부에는 냉각 칠러(7)와 연결된 냉각수(24)(33)가 순환되는 형태로 되어 있으며, 이들에 의한 온도 제어를 비롯하여 불소수지재질의 튜브(210)와, 시트(34)에 관한 설명은 전술한 바와 같으므로 반복 설명은 생략한다.

본 발명의 제2실시예에 의하면 살균 공간(S)의 효율적인 온도 제어를 위해 살균 공간(S) 내에 공기 냉각부(10)(도 1 참조)가 더 구비될 수 있다. 상기 공기 냉각부(10)는 히트파이프(13)가 방열판(11)에 고정된 상태에서 살균 공간(S)에 노출되어 있으며, 일부는 방열판(11) 내의 냉각수(12)에 접함으로써 살균 공간(S)의 열기가 히트파이프(13)와 열교환하여 온도 제어가 가능하다.

또한, 피살균물(5)의 이송수단은, 망사 형태로 된 메시 컨베이어(2)가 적용될 수 있다.

도 5와 같이, 메시 컨베이어(2)는, 복수 개의 롤러(201)가 일정한 간격으로 나란히 배치되고, 각 불소수지튜브(201)는 양측 단부에 구비된 베어링(204)에 의해서 회전 가능하게 설치되며, 상기 불소수지튜브(201)의 일측 단부 또는 양측 단부에는 체인(203)과 연결된 스프로킷(202)이 구비되며, 망체(205)가 상기 불소수지튜브(201)를 타고 이동할 수 있게 구성된 것이다.

이 경우, 도 4와 같이 제2살균부(20)에서 방사된 자외선 또는 적외선은 망체(205)의 구멍을 통해 피사균물(5)에 조사될 수 있다.

도 6은 본 발명의 제3실시예에 따른 살균장치의 살균부를 구체적으로 보인 단면도로서, 이송수단은, 마그네틱 피더(Magnetic Feeder)(3)가 적용되고, 상기 마그네틱 피더(3)의 상부에만 제1살균부(20)가 설치되며, 상기 제1살균부(20)는 레일(27)을 타고 위치 이동할 수 있게 구성된다. 여기서 방열수단은 앞서 설명한 실시예와 동일하거나 응용한 것으로, 이에 과한 상세한 설명은 생략한다.

상기 마그네틱 피더(3)는 진동에 의해서 피살균물(5)을 이송하는 공지의 장치로서, 속도나 진폭조절이 가능하다.

또한, 상기 제1살균부(20)는 통상의 유압 또는 공압 방식에 의해서 레일을 타고 위치 이동할 수 있게 되어 피가공물(5)의 크기나 종류에 따라 피가공물(5)과의 거리 조절을 통해 적절한 살균을 수행할 수 있다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능함을 이해해야 하고, 그에 따라 본 발명의 보호 범위는 특허청구범위 및 그와 균등한 범위 내에 있는 모든 기술사상까지 포함하는 것이다.

1: 컨베이어 2: 메시 컨베이어
3: 마그네틱 피더(feeder) 5: 피살균물
7: 냉각칠러(chiller)
10: 공기냉각부 11: 방열판
12: 냉각수 13: 히트파이프
20: 제1살균부 21: 살균수단
22: 방열판 23: 냉각챔버(chamber)
24: 냉각수 25: 히트파이프
27: 레일
30: 제2살균부 31: 살균수단
32: 방열판 33: 냉각수
34: 불소수지시트 40: 세척부
41: 브러시 42: 분사구
43: 온수노즐 44: 냉수노즐
45: 탈수수단
50: 제3살균부 51: 살균수단
52: 방열판 53: 냉각수
101: 축 102: 스프로킷
103: 체인 104: 베어링
110: 불소수지튜브
201: 불소수지튜브 202: 스프로킷
203: 체인 204: 베어링
205: 망체 210: 불소수지튜브
301: 냉각수층

Claims

내부에 살균 공간이 형성된 살균 챔버와;
상기 살균 공간에서 피살균물을 연속 이송하는 이송수단과;
상기 이송수단에 근접하게 설치되어 피살균물의 일측에 자외선 또는 적외선을 조사하는 제1살균부 및;
상기 제1살균부와 살균 공간의 온도를 제어하는 방열수단;을 포함하고,
상기 제1살균부는, 살균수단으로서 자외선 또는 적외선 램프가 구비된 것을 특징으로 하는 고효율 컨베이어형 살균장치.
제 1항에 있어서,
상기 제1살균부와 대향 설치되어 피살균물의 타측에 자외선 또는 적외선을 조사하는 제2살균부(30)를 더 포함하고,
상기 제2살균부는, 살균수단으로서 자외선 또는 적외선 램프가 구비된 것을 특징으로 하는 고효율 컨베이어형 살균장치.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 방열수단은, 상기 살균수단과 접한 방열판을 포함하고,
상기 방열판은 냉각수 또는 히트파이프(heat pipe)와 접하는 것을 특징으로 하는 고효율 컨베이어형 살균장치.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 살균수단 외면에 불소수지튜브(210)가 구비된 것을 특징으로 하는 고효율 컨베이어형 살균장치.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 살균수단과 피살균물 사이에 불소수지시트가 개재된 것을 특징으로 하는 고효율 컨베이어형 살균장치.
제 2항에 있어서,
상기 이송수단은, 금속재질으로 된 각 축(101)에 삽입된 불소수지튜브(110)의 환봉이 다수개 병렬로 나란히 배치된 컨베이어인 것을 특징으로 하는 고효율 컨베이어형 살균장치.
제 6항에 있어서,
상기 컨베이어는,
복수 개가 병렬로 나란히 배치되어 각각 회전 가능하게 설치된 축(101)과,
상기 축의 적어도 일단부에 설치된 스프로킷(102)과,
상기 스프로킷에 연결되어 무한궤도 형태로 회동하는 체인(103)과,
상기 축의 외면에서 일정 거리 이격되어 원통형으로 설치된 불소수지튜브(110)를 포함하는 것을 특징으로 하는 고효율 컨베이어형 살균장치.
제 1항에 있어서,
상기 이송수단은, 마그네틱 피더(3)인 것을 특징으로 하는 고효율 컨베이어형 살균장치.
제 8항에 있어서,
상기 마그네틱 피더 상의 피살균물은 냉각수층(301)이 형성된 방열판 상에서 이송되는 것을 특징으로 하는 고효율 컨베이어형 살균장치.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 살균장치는, 살균 공간 내부 온도를 제어하는 공기 냉각부(10)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고효율 컨베이어형 살균장치.
제 10항에 있어서,
상기 공기 냉각부는, 내부에 냉각수(12)가 형성된 방열판(11)과,
상기 방열판(11)을 관통하여 일측이 상기 냉각수(12)에 접하고, 타측이 상기 살균공간(S)에 노출된 히트파이프(13)를 포함하는 것을 특징으로 하는 고효율 컨베이어형 살균장치.
제 2항에 있어서,
상기 살균장치는, 이송수단을 세척하기 위한 세척부(40)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고효율 컨베이어형 살균장치.
제 12항에 있어서,
상기 세척부는 이송수단과 접하는 브러시(41), 적어도 하나의 물 분사 노즐 및 물기 제거용 탈수수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 고효율 컨베이어형 살균장치.
제 2항에 있어서,
상기 살균장치는, 이송수단을 살균하기 위한 제3살균부(50)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고효율 컨베이어형 살균장치.
제 14항에 있어서,
상기 제3살균부는, 자외선 또는 적외선 램프(51)와,
상기 램프와 접한 방열판(52)과,
상기 방열판(52) 내에 순환되는 냉각수(53)를 포함하는 것을 특징으로 하는 고효율 컨베이어형 살균장치.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 살균부는 레일(27)을 타고 위치 이동 가능하게 되어 피살균물(5)과의 거리 조절이 가능하게 된 것을 특징으로 하는 고효율 컨베이어형 살균장치.