KR101912779B1 - 육가공 제품의 연속 살균장치 및 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 육가공 제품을 일방향으로 이송시키는 컨베이어; 상기 컨베이어의 일측 상부에 배치되어 일방향으로 이송되는 상기 육가공 제품에 마이크로파를 부여하는 마그네트론을 포함하는 마이크로 처리부; 및 상기 컨베이어의 일측 상부에 배치되어 상기 마이크로파가 부여된 상기 육가공 제품에 열풍을 부여하는 가열 처리부를 포함하며, 상기 마이크로 처리부와 상기 가열 처리부는 상기 육가공 제품의 이송 방향을 따라 일렬로 배치되는 것을 특징으로 하여, 육가공 제품을 포함한 다양한 식료품을 단시간에 확실하게 살균처리하여 장기간 보관 가능한 가공식품의 획득이 가능하도록 한 육가공 제품의 연속 살균장치 및 방법에 관한 것이다.

Description

육가공 제품의 연속 살균장치 및 방법{SEQUENTIAL STERILIZING APPARATUS AND METHOD FOR MEAT PRODUCTS}
본 발명은 육가공 제품의 연속 살균장치 및 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 육가공 제품을 포함한 다양한 식료품을 단시간에 확실하게 살균처리하여 장기간 보관 가능한 가공식품의 획득이 가능하도록 한 육가공 제품의 연속 살균장치 및 방법에 관한 것이다.
일반적으로 음식물을 제조, 판매하기 위해서는, 음식물을 가공하는 공정을 걸쳐 포장 공정 전에 살균 처리가 필요하고, 그 다음, 가공된 음식물을 포장한 후에 음식물이 대장균 등의 유해 세균에 의해 오염될 가능성이 있기 때문에 살균 처리가 필수적이다.
이를 위해 종래에는 포장전의 제품은 컨베이어의 상단에만 자외선 조사를 하여 제품 상단 표면상의 세균만 살균하고, 포장 후의 제품은 열탕처리하는 방식을 취하였다.
그러나 이러한 종래의 기술은 컨베이어의 상단에만 자외선을 조사하는 구조로 되어 있기 때문에 컨베이어 벨트가 닿는 제품의 하단 부위에는 살균이 되지 않는다.
또한, 포장 후의 제품의 열탕 처리하는 방식은 열탕처리 설비로 생산력이 저하되고, 연료비용도 과다하게 투입되며, 인체에 이로운 미생물까지 살균 처리되고, 식품 내에 포함된 고유 영양소가 파괴된다.
아울러, 포장 후의 제품 열탕 처리하는 방식은 가공 식품 특유의 향이나 맛 또는 조직감 등이 손실되므로 식품의 종류에 따라 매우 제한적으로 사용할 수밖에 없어서 범용성이 낮다는 문제점이 있다.
상기와 같은 관점에서 안출된 것으로, 등록특허 제10-1217838호의 "고효율 컨베이어형 살균장치"(이하 '선행기술') 등과 같은 것을 들 수 있다.
선행기술은 자외선 또는 적외선을 이용하여 파우치 팩이나 음료용기, 각종 식품류를 살균 처리하되, 피살균물의 상하면에 대하여 자외선 또는 적외선을 조사하는 것이다.
그러나, 선행기술은 컨베이어를 따라 복수의 살균 대상물이 복수로 배열되어 일방향으로 이송됨에 있어서, 자외선 또는 적외선의 조사가 균일하게 이루어지지 못하여 균일한 살균 결과물을 얻지 못하는 문제점이 있었다.
따라서, 이송 방향에 따른 복수의 살균 처리 대상물의 균일한 살균 효과를 도모할 수 있도록 하는 장치 및 방법의 개발이 절실한 것이다.
등록특허 제10-1217838호
본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 발명된 것으로, 육가공 제품을 포함한 다양한 식료품을 단시간에 확실하게 살균처리하여 장기간 보관 가능한 가공식품의 획득이 가능하도록 하는 육가공 제품의 연속 살균장치 및 방법을 제공하기 위한 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 육가공 제품을 일방향으로 이송시키는 컨베이어; 상기 컨베이어의 일측 상부에 배치되어 일방향으로 이송되는 상기 육가공 제품에 마이크로파를 부여하는 마그네트론을 포함하는 마이크로 처리부; 및 상기 컨베이어의 일측 상부에 배치되어 상기 마이크로파가 부여된 상기 육가공 제품에 열풍을 부여하는 가열 처리부를 포함하며, 상기 마이크로 처리부와 상기 가열 처리부는 상기 육가공 제품의 이송 방향을 따라 일렬로 배치되는 것을 특징으로 하는 육가공 제품의 연속 살균장치를 제공할 수 있다.
여기서, 상기 마이크로 처리부 및 상기 가열 처리부를 내장하며, 상기 육가공 제품이 이송되는 상기 컨베이어가 관통하는 제1 차폐 챔버를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 마이크로 처리부는, 상기 컨베이어의 상면을 향하여 상기 마이크로파가 상기 육가공 제품에 균일하게 도달되도록 하는 도파(導波) 어셈블리와, 상기 마그네트론의 과열 방지를 위하여 일정 시간마다 가동되도록 하거나 연속적으로 가동되어 상기 마그네트론을 냉각시키는 마그네트론 냉각팬을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 도파 어셈블리는, 상기 컨베이어의 상측에 배치되고, 상기 육가공 제품의 이송 방향의 일측 상부로부터 상기 컨베이어의 상면을 향하여 사선 방향으로 상기 마이크로파가 도달되도록 배치되는 제1 패널과, 상기 컨베이어의 상측에 배치되고, 상기 육가공 제품의 이송 방향의 타측 상부로부터 상기 컨베이어의 상면을 향하여 사선 방향으로 상기 마이크로파가 도달되도록 배치되는 제2 패널을 포함하며, 상기 제1 패널과 상기 제2 패널은, 상기 마그네트론으로부터 발생되는 마이크로파를 상기 컨베이어의 상면으로 전파시키는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 도파 어셈블리는, 상기 컨베이어의 이송 방향의 양측에 각각 배치되어 서로 마주보는 한 쌍의 제3 패널과, 상기 컨베이어의 상면과 평행하게 상기 컨베이의 상부에 배치되는 제4 패널과, 상기 제4 패널의 양측 가장자리와 상기 한 쌍의 제3 패널 각각의 상단부 가장자리 사이를 연결하도록 배치되어 상기 컨베이어의 상면에 대하여 일정 각도로 경사를 이루는 적어도 하나 이상의 제5 패널을 포함하며, 상기 제3 패널과 상기 제4 패널 및 상기 제5 패널은, 상기 마그네트론으로부터 발생되는 마이크로파를 상기 컨베이어의 상면으로 전파시키는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 컨베이어의 일측 상부에 배치되어 상기 가열 처리부를 통과한 상기 육가공 제품에 냉각수를 분사하는 냉각 처리부와, 상기 컨베이어의 일측 상부에 배치되어 상기 냉각 처리부를 통과하는 상기 육가공 제품에 에어를 분사하여 상기 육가공 제품을 감싼 포장재 겉면의 수분을 제거하는 건조 처리부를 더 포함하며, 상기 가열 처리부와 상기 냉각 처리부 및 상기 건조 처리부는 상기 육가공 제품의 이송 방향을 따라 일렬로 배치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 냉각 처리부 및 상기 건조 처리부를 내장하며, 상기 육가공 제품이 이송되는 상기 컨베이어가 관통하는 제2 차폐 챔버를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
한편, 본 발명은, 육가공 제품을 포장기에 투입하여 포장하고 컨베이어에 탑재하여 일방향으로 이송시키는 제1 단계; 상기 일방향으로 이송되어 온 상기 육가공 제품에 마이크로파인 초고주파를 일정시간 동안 부여하는 제2 단계; 및 상기 초고주파가 부여된 상기 육가공 제품에 일정 온도의 열풍을 일정 시간 동안 부여하는 제3 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 육가공 제품의 연속 살균 방법을 제공할 수도 있다.
또한, 상기 열풍이 부여된 상기 육가공 제품을 상기 컨베이어의 이송 방향을 따라 이송시키면서 냉각수를 분사하여 상기 육가공 제품을 냉각시키는 제4 단계와, 상기 냉각수 처리된 상기 육가공 제품을 감싼 포장재 겉면에 에어를 분사하여 수분을 제거하는 제5 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 구성의 본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과를 도모할 수 있다.
우선, 본 발명은 가공 제품을 일방향으로 이송시키는 컨베이어; 상기 컨베이어의 일측 상부에 배치되어 일방향으로 이송되는 상기 육가공 제품에 마이크로파를 부여하는 마그네트론을 포함하는 마이크로 처리부; 및 상기 컨베이어의 일측 상부에 배치되어 상기 마이크로파가 부여된 상기 육가공 제품에 열풍을 부여하는 가열 처리부를 포함하며, 상기 마이크로 처리부와 상기 가열 처리부는 상기 육가공 제품의 이송 방향을 따라 일렬로 배치되는 것을 특징으로 하여, 육가공 제품을 포함한 다양한 식료품을 단시간에 확실하게 살균처리하여 장기간 보관 가능한 가공식품의 획득이 가능하게 된다.
특히, 본 발명은 마이크로 처리부에 의하여 급속 가온하여 1차적인 살균 효과를 도모함과 동시에, 가열 처리부에 의하여 균일 가열하여 2차적인 살균 효과를 도모함으로써, 대량으로 복수의 행과 열을 이루어 일방향으로 이송하는 육가공 제품을 포함한 다양한 식료품이 컨베이어 상면의 곳곳에 걸쳐 가열 및 살균이 이루어질 수 있게 될 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 육가공 제품의 연속 살균장치의 전체적인 구조를 나타낸 측면 개념도
도 2는 도 1의 II-II 방향에서 본 것으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 육가공 제품의 연속 살균장치의 주요부인 마이크로 처리부의 구조를 나타낸 정면 개념도
도 3은 도 1의 II-II 방향에서 본 것으로, 본 발명의 다른 실시예에 따른 육가공 제품의 연속 살균장치의 주요부인 마이크로 처리부의 구조를 나타낸 정면 개념도
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다.
그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예로 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이다.
본 명세서에서 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.
그리고 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
따라서, 몇몇 실시예에서, 잘 알려진 구성 요소, 잘 알려진 동작 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.
또한, 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭하고, 본 명세서에서 사용된(언급된) 용어들은 실시예를 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다.
본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함하며, '포함(또는, 구비)한다'로 언급된 구성 요소 및 동작은 하나 이상의 다른 구성요소 및 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다.
또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 정의되어 있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참고로 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명한다.
우선, 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 육가공 제품의 연속 살균장치의 전체적인 구조를 나타낸 측면 개념도이다.
그리고, 도 2는 도 1의 II-II 방향에서 본 것으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 육가공 제품의 연속 살균장치의 주요부인 마이크로 처리부의 구조를 나타낸 정면 개념도이다.
또한, 도 3은 도 1의 II-II 방향에서 본 것으로, 본 발명의 다른 실시예에 따른 육가공 제품의 연속 살균장치의 주요부인 마이크로 처리부의 구조를 나타낸 정면 개념도이다.
우선, 본 발명은, 육가공 제품(이하 미도시)을 일방향으로 이송시키는 컨베이어(100)와, 컨베이어(100)의 일측 상부에 배치되어 일방향으로 이송되는 육가공 제품에 마이크로파를 부여하는 마그네트론(201)을 포함하는 마이크로 처리부(200)와, 컨베이어(100)의 일측 상부에 배치되어 마이크로파가 부여된 육가공 제품에 열풍을 부여하는 가열 처리부(300)를 포함하는 구조임을 파악할 수 있다.
여기서, 마이크로 처리부(200)와 가열 처리부(300)는 육가공 제품의 이송 방향을 따라 일렬로 배치되는 것이 육가공 제품의 가공 처리에 효율적이다.
본 발명은 상기와 같은 실시예의 적용이 가능하며, 다음과 같은 다양한 실시예의 적용 또한 가능함은 물론이다.
우선, 육가공 제품은 컨베이어(100)의 상면에 복수의 행과 열을 이루어 복수로 배치되어 일방향으로 대량 이송된다.
아울러, 본 발명은 마이크로 처리부(200) 및 가열 처리부(300)를 내장하며, 육가공 제품이 이송되는 컨베이어(100)가 관통하는 제1 차폐 챔버(401)를 더 구비할 수 있다.
여기서, 제1 차폐 챔버(401)는, 마이크로 처리부(200)의 입구측 및 가열 처리부(300)의 출구측에 각각 장착되는 제1 에어 커튼 모듈(410)을 더 구비할 수도 있다.
이때, 제1 에어 커튼 모듈(410)은 제1 차폐 챔버(401) 내부로 투입된 복수의 육가공 제품에 외부로부터 먼지나 이물질의 유입을 물리적으로 원천 차단하기 위한 수단으로 마련된 것이다.
또한, 제1 차폐 챔버(401)는, 제1 에어 커튼 모듈(410)에 장착되어 제1 에어 커튼 모듈(410)이 가동되는 동안 점등되어 컨베이어(100)의 상면을 향하여 자외선 파장의 빛을 조사하는 제1 살균 LED 램프(430)를 더 구비할 수도 있다.
한편, 본 발명은 컨베이어(100)의 이송 속도를 조절하는 컨트롤 패널(500)을 더 구비할 수도 있다.
여기서, 컨트롤 패널(500)은, 가열 처리부(300)가 장착되는 제1 차폐 챔버(401)의 내부 공간을 평균 105℃ 내외로 유지되도록 하고, 컨베이어(100)의 이송 속도를 조절하면서 제1 차폐 챔버(401)에서 육가공 제품을 7 내지 12분간 배치되도록 유지한다.
이때, 마이크로파는 육가공 제품에 2kW 출력으로 100내지 150초간 부여되도록 하되, 육가공 제품은 컨베이어(100)를 따라 이송되는 동안 평균 85℃ 내지 90℃를 유지하게 된다.
한편, 마이크로 처리부(200)는, 컨베이어(100)의 상면을 향하여 마이크로파가 육가공 제품에 균일하게 도달되도록 하는 도파(導波) 어셈블리(210)와, 마그네트론(201)의 과열 방지를 위하여 일정 시간마다 가동되도록 하거나 연속적으로 가동되어 마그네트론(201)을 냉각시키는 마그네트론 냉각팬(220)을 더 구비할 수 있다.
아울러, 본 발명은 컨베이어(100)의 일측 상부에 배치되어 가열 처리부(300)를 통과한 육가공 제품에 냉각수를 분사하는 냉각 처리부(600)와, 컨베이어(100)의 일측 상부에 배치되어 냉각 처리부(600)를 통과하는 육가공 제품에 에어를 분사하여 육가공 제품을 감싼 포장재 겉면의 수분을 제거하는 건조 처리부(700)를 더 구비할 수도 있다.
여기서, 가열 처리부(300)와 냉각 처리부(600) 및 건조 처리부(700)는 육가공 제품의 이송 방향을 따라 일렬로 배치되는 것이 육가공 제품의 가공 처리에 효율적이다.
이때, 냉각 처리부(600)는, 컨베이어(100)의 이송 방향 양측 상부에 배치되어 컨베이어(100)의 상면으로 냉각수가 분사되는 제1 분사 노즐(610)과, 제1 분사 노즐(610)과 배관 연결되어 제1 분사 노즐(610)측으로 냉각수를 공급하는 워터 펌프(620)를 포함할 수 있다.
또한, 건조 처리부(700)는, 컨베이어(100)의 이송 방향 양측 상부에 배치되어 컨베이어(100)의 상면으로 압축 에어가 분사되는 제2 분사 노즐(710)과, 제2 분사 노즐(710)과 배관 연결되어 제2 분사 노즐(710)측으로 압축 에어를공급하는 에어 펌프(720)를 포함할 수도 있다.
아울러, 본 발명은 냉각 처리부(600) 및 건조 처리부(700)를 내장하며, 육가공 제품이 이송되는 컨베이어(100)가 관통하는 제2 차폐 챔버(402)를 더 구비할 수도 있다.
여기서, 제2 차폐 챔버(402)는, 냉각 처리부(600)의 입구측 및 건조 처리부(700)의 출구측에 각각 장착되는 제2 에어 커튼 모듈(420)을 더 구비할 수도 있다.
이때, 제2 차폐 챔버(402)는, 에어 커튼 모듈에 장착되어 제2 에어 커튼 모듈(420)이 가동되는 동안 점등되어 컨베이어(100)의 상면을 향하여 자외선 파장의 빛을 조사하는 제2 살균 LED 램프(440)를 더 구비할 수도 있다.
제2 살균 LED 램프(440)는 제1 살균 LED 램프(420)와 함께 외부로부터 유입되는 이물질과 세균의 혼입을 미연에 방지하기 위한 기술적 수단으로 마련된 것이다.
한편, 도파 어셈블리(210)는, 도 2와 같이, 도파판으로서 제1, 2 패널(211, 212)을 포함하는 구조의 실시예를 적용할 수도 있을 것이다.
즉, 제1 패널(211)은 컨베이어(100)의 상측에 배치되고, 육가공 제품의 이송 방향의 일측 상부로부터 컨베이어(100)의 상면을 향하여 사선 방향으로 마이크로파가 도달되도록 배치되는 것이다.
제2 패널(212)은 컨베이어(100)의 상측에 배치되고, 육가공 제품의 이송 방향의 타측 상부로부터 컨베이어(100)의 상면을 향하여 사선 방향으로 마이크로파가 도달되도록 배치되는 것이다.
여기서, 제1 패널(211)과 제2 패널(212)은, 마그네트론(201)으로부터 발생되는 마이크로파를 컨베이어(100)의 상면으로 전파시키게 된다.
즉, 제1 패널(211)과 제2 패널(212)이 컨베이어(100)의 상부에 경사지게 배치되어 마이크로파를 전파시키는 영역이 서로 겹쳐지면서 마이크로파의 사각 영역을 없애는 효과를 도모할 수 있을 것이다.
또한, 도파 어셈블리(210)는, 전술한 제1, 2 패널(211, 212)과 함께, 마이크로파의 사각 영역, 즉 마이크로파가 도달하지 않는 영역 발생을 적극적으로 차단하기 위하여 제1, 2 패널(211, 212) 자체를 실시간으로 움직이게 하는 제1 로드(213)와 제1 유체 실린더(214)를 더 구비할 수도 있다.
제1 로드(213)는 제1 패널(211) 및 제2 패널(212) 각각의 상면에 전방향으로 회동 가능하게 장착되는 하단부를 구비한 것이다.
제1 유체 실린더(214)는 제1 로드(213)를 출입 가능하게 수용하며, 컨베이어(100)의 상측에 구비되는 브라켓에 회동 가능하게 장착되는 상단부를 구비하고, 유체압으로 제1 로드(213)를 출입시키는 것이다.
여기서, 제1 유체 실린더(214)는 도시된 바와 같이 제1 패널(211) 및 제2 패널(212)에 복수로 장착되고, 전술한 컨트롤러(500)의 조작에 의하여 복수로 장착된 제1 유체 실린더(214)에 유체 압력 전달이 동시에 또는 순차적으로 이루어지게 할 수 있다.
즉, 일측의 제1 유체 실린더(214)에는 유체 압력이 외부로 빠져 나가면서 제1 로드(213)를 수축시키고, 타측의 제1 유체 실린더(214)에는 유체 압력을 부여하면서 제1 로드(213)를 신장시키는 등의 동작 제어를 통하여 제1 패널(211)과 제2 패널(212) 각각이 컨베이어(100) 상면에 대하여 이루는 경사 각도를 실시간으로 동시에 또는 순차적으로 가변시키면서 전술한 마이크로파의 사각 영역을 없애는 동작 제어가 가능함은 물론이다.
한편, 도파 어셈블리(210)는, 도 3과 같이, 복수의 도파판이 터널 형상으로 배치되도록 한 구조의 실시예를 적용할 수도 있으며, 크게 제3 패널(215, 215)과 제4 패널(216)과 제5 패널(217)을 포함하는 구조임을 알 수 있다.
즉, 도파 어셈블리(210)는, 컨베이어(100)의 이송 방향의 양측에 각각 배치되어 서로 마주보는 한 쌍의 제3 패널(215, 215)을 포함할 수 있다.
그리고, 도파 어셈블리(210)는, 컨베이어(100)의 상면과 평행하게 컨베이의 상부에 배치되는 제4 패널(216)을 포함할 수도 있다.
또한, 도파 어셈블리(210)는, 제4 패널(216)의 양측 가장자리와 한 쌍의 제3 패널(215, 215) 각각의 상단부 가장자리 사이를 연결하도록 배치되어 컨베이어(100)의 상면에 대하여 일정 각도로 경사를 이루는 적어도 하나 이상의 제5 패널(217)을 포함할 수도 있다.
여기서, 제3 패널(215, 215)과 제4 패널(216) 및 제5 패널(217)은, 마그네트론(201)으로부터 발생되는 마이크로파를 컨베이어(100)의 상면으로 전파시키게 된다.
즉, 제3 패널(215, 215)과 제4 패널(216) 및 제5 패널(217)은 전술한 도 2의 실시예보다 더욱 다양한 각도로 배치된 복수의 도파판에 의하여 마이크로파가 도달하지 못하는 사각 영역을 원천적으로 발생되지 않게 하는 최적의 배치 구조를 제공할 수 있는 것이다.
아울러, 도파 어셈블리(210)는, 전술한 바와 같은 복수의 도파판, 즉 제3 패널(215, 215)과 제4 패널(216) 및 제5 패널(217)을 각각 변위시킴으로써 이러한 마이크로파 적용 범위를 컨베이어(100) 상면 전체에 걸쳐 균일하고 강력하게 적용시키는 구조의 실시예를 적용할 수 있으며, 크게 거치 브라켓(218)과 제2 유체 실린더(219c)와 제2 로드(219r)를 더 포함할 수도 있음은 물론이다.
거치 브라켓(218)은 한 쌍의 제3 패널(215, 215)과 제4 패널(216) 및 제5 패널(217)의 외측면과 각각 일정 거리로 마주보도록 터널 형상으로 배치되는 것이다.
제2 유체 실린더(219c)는 이러한 거치 브라켓(218)에 복수로 장착되어 한 쌍의 제3 패널(215, 215)과 제4 패널(216) 및 제5 패널(217) 각각의 외측면에 대하여 수직하게 배치되며, 유체압으로 가동되는 것이다.
제2 로드(219r)는 제2 유체 실린더(219c)에 출입 가능하게 수용되며, 각각의 말단부는 한 쌍의 제3 패널(215, 215)과 제4 패널(216) 및 제5 패널(217)과 연결되는 것이다.
여기서, 복수의 제2 유체 실린더(219c)는 동시에 또는 개별적으로 가동됨으로써, 전술한 바와 같은 마이크로파 조사의 사각 영역을 원천적으로 없애어 균일한 살균 효과를 도모할 수 있을 것이다.
상기와 같은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 육가공 제품의 연속 살균장치를 이용한 살균방법에 관하여 다음과 같이 간략히 살펴보고자 한다.
우선, 작업자는 육가공 제품을 포장기에 투입하여 포장하고 컨베이어(100)에 탑재하여 일방향으로 이송시키게 된다(S1: 제1 단계).
그리고, 작업자는 컨트롤러(500)를 조작하여, 일방향으로 이송되어 온 육가공 제품에 마이크로파인 초고주파를 일정시간 동안 부여하게 된다(S2: 제2 단계).
다음으로, 작업자는 컨트롤러(500)를 조작하여, 초고주파가 부여된 육가공 제품에 일정 온도의 열풍을 일정 시간 동안 부여하게 된다(S3: 제3 단계).
여기서, 제2 단계(S2)에서, 마이크로파는 육가공 제품에 2kW 출력으로 100내지 150초간 부여될 수 있다.
이때, 제2 단계(S2)에서, 마이크로파가 적용됨에 의하여 육가공 제품은 컨베이어(100)를 따라 이송되는 동안 85℃ 내지 90℃를 유지하게 됨으로써, 1차적인 육가공 제품의 살균이 균일하게 이루어지게 된다.
또한, 제3 단계(S3)에서, 열풍이 적용되는 컨베이어(100) 상측의 온도는 100 내지 110℃로 유지되고, 컨베이어(100)의 이송 속도를 조절하면서 육가공 제품을 7 내지 12분간 배치되도록 유지할 수 있다.
한편, 본 발명은 다음과 같은 추가적인 작업이 이루어질 수도 있다.
작업자는, 컨트롤러(500)를 조작하여 열풍이 부여된 육가공 제품을 컨베이어(100)의 이송 방향을 따라 이송시키면서 냉각수를 분사하여 육가공 제품을 냉각시키는 작업을 추가적으로 실시할 수도 있다(S4: 제4 단계).
다음으로, 작업자는 컨트롤러(500)를 조작하여 냉각수 처리된 육가공 제품을 감싼 포장재 겉면에 에어를 분사하여 수분을 제거하는 작업을 추가적으로 실시할 수도 있다(S5: 제5 단계).
이하, 본 발명의 작용 효과에 대하여 설명하고자 한다.
본 발명은 가공 제품을 일방향으로 이송시키는 컨베이어(100)와, 컨베이어(100)의 일측 상부에 배치되어 일방향으로 이송되는 육가공 제품에 마이크로파를 부여하는 마그네트론(201)을 포함하는 마이크로 처리부(200); 및 컨베이어(100)의 일측 상부에 배치되어 마이크로파가 부여된 육가공 제품에 열풍을 부여하는 가열 처리부(300)를 포함하며, 마이크로 처리부(200)와 가열 처리부(300)는 육가공 제품의 이송 방향을 따라 일렬로 배치되는 것을 특징으로 하여, 육가공 제품을 포함한 다양한 식료품을 단시간에 확실하게 살균처리하여 장기간 보관 가능한 가공식품의 획득이 가능하게 된다.
특히, 본 발명은 마이크로 처리부(200)에 의하여 급속 가온하여 1차적인 살균 효과를 도모함과 동시에, 가열 처리부(300)에 의하여 균일 가열하여 2차적인 살균 효과를 도모함으로써, 대량으로 복수의 행과 열을 이루어 일방향으로 이송하는 육가공 제품을 포함한 다양한 식료품이 컨베이어(100) 상면의 곳곳에 걸쳐 가열 및 살균이 이루어질 수 있게 될 것이다.
이상과 같이 본 발명은 육가공 제품을 포함한 다양한 식료품을 단시간에 확실하게 살균처리하여 장기간 보관 가능한 가공식품의 획득이 가능하도록 하는 육가공 제품의 연속 살균장치 및 방법을 제공하는 것을 기본적인 기술적 사상으로 하고 있음을 알 수 있다.
그리고, 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서 당해 업계 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형 및 응용 또한 가능함은 물론이다.
100...컨베이어
200...마이크로 처리부
201...마그네트론
210...도파 어셈블리
211...제1 패널
212...제2 패널
213...제1 로드
214...제1 유체 실린더
215, 215...제3 패널
216...제4 패널
217...제5 패널
218...거치 브라켓
219c...제2 유체 실린더
219r...제2 로드
220...마그네트론 냉각팬
300...가열 처리부
310...가열수단
401...제1 차폐 챔버
402...제2 차폐 챔버
410...제1 에어 커튼 모듈
420...제2 에어 커튼 모듈
430...제1 살균 LED 램프
440...제2 살균 LED 램프
500...컨트롤 패널
600...냉각 처리부
610...제1 분사 노즐
620...워터 펌프
700...건조 처리부
710...제2 분사 노즐
720...에어 펌프

Claims (9)

  1. 육가공 제품을 일방향으로 이송시키는 컨베이어;
    상기 컨베이어의 일측 상부에 배치되어 일방향으로 이송되는 상기 육가공 제품에 마이크로파를 부여하는 마그네트론을 포함하는 마이크로 처리부;
    상기 컨베이어의 일측 상부에 배치되어 상기 마이크로파가 부여된 상기 육가공 제품에 열풍을 부여하는 가열 처리부;
    상기 마이크로 처리부 및 상기 가열 처리부를 내장하며, 상기 육가공 제품이 이송되는 상기 컨베이어가 관통하는 제1 차폐 챔버;
    상기 컨베이어의 일측 상부에 배치되어 상기 가열 처리부를 통과한 상기 육가공 제품에 냉각수를 분사하는 냉각 처리부;
    상기 컨베이어의 일측 상부에 배치되어 상기 냉각 처리부를 통과하는 상기 육가공 제품에 에어를 분사하여 상기 육가공 제품을 감싼 포장재 겉면의 수분을 제거하는 건조 처리부;
    상기 냉각 처리부 및 상기 건조 처리부를 내장하며, 상기 육가공 제품이 이송되는 상기 컨베이어가 관통하는 제2 차폐 챔버; 및
    상기 컨베이어의 이송 속도를 조절하는 컨트롤 패널을 포함하며,
    상기 마이크로 처리부는,
    상기 컨베이어의 상면을 향하여 상기 마이크로파가 상기 육가공 제품에 균일하게 도달되도록 하는 도파(導波) 어셈블리와,
    상기 마그네트론의 과열 방지를 위하여 일정 시간마다 가동되도록 하거나 연속적으로 가동되어 상기 마그네트론을 냉각시키는 마그네트론 냉각팬을 더 포함하고,
    상기 제1 차폐 챔버는,
    상기 마이크로 처리부의 입구측 및 상기 가열 처리부의 출구측에 각각 장착되는 제1 에어 커튼 모듈과,
    상기 제1 에어 커튼 모듈에 장착되어 상기 제1 에어 커튼 모듈이 가동되는 동안 점등되어 상기 컨베이어의 상면을 향하여 자외선 파장의 빛을 조사하는 제1 살균 LED 램프를 포함하고,
    상기 제2 차폐 챔버는,
    상기 냉각 처리부의 입구측 및 상기 건조 처리부의 출구측에 각각 장착되는 제2 에어 커튼 모듈과,
    상기 제2 에어 커튼 모듈에 장착되어 상기 제2 에어 커튼 모듈이 가동되는 동안 점등되어 상기 컨베이어의 상면을 향하여 자외선 파장의 빛을 조사하는 제2 살균 LED 램프를 더 포함하며,
    상기 컨트롤 패널은, 상기 가열 처리부가 장착되는 상기 제1 차폐 챔버의 내부 공간을 평균 105℃ 내외로 유지되도록 하고, 상기 컨베이어의 이송 속도를 조절하면서 상기 제1 차폐 챔버에서 상기 육가공 제품을 7 내지 12분간 배치되도록 유지하고,
    상기 마이크로파는 상기 육가공 제품에 2kW 출력으로 100내지 150초간 부여되도록 하되, 상기 육가공 제품은 상기 컨베이어를 따라 이송되는 동안 평균 85℃ 내지 90℃를 유지하며,
    상기 마이크로 처리부와 상기 가열 처리부와 상기 냉각 처리부 및 상기 건조 처리부는 상기 육가공 제품의 이송 방향을 따라 일렬로 배치되는 것을 특징으로 하는 육가공 제품의 연속 살균장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 도파 어셈블리는,
    상기 컨베이어의 상측에 배치되고, 상기 육가공 제품의 이송 방향의 일측 상부로부터 상기 컨베이어의 상면을 향하여 사선 방향으로 상기 마이크로파가 도달되도록 배치되는 제1 패널과,
    상기 컨베이어의 상측에 배치되고, 상기 육가공 제품의 이송 방향의 타측 상부로부터 상기 컨베이어의 상면을 향하여 사선 방향으로 상기 마이크로파가 도달되도록 배치되는 제2 패널을 포함하며,
    상기 제1 패널과 상기 제2 패널은, 상기 마그네트론으로부터 발생되는 마이크로파를 상기 컨베이어의 상면으로 전파시키는 것을 특징으로 하는 육가공 제품의 연속 살균장치.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 도파 어셈블리는,
    상기 컨베이어의 이송 방향의 양측에 각각 배치되어 서로 마주보는 한 쌍의 제3 패널과,
    상기 컨베이어의 상면과 평행하게 상기 컨베이의 상부에 배치되는 제4 패널과,
    상기 제4 패널의 양측 가장자리와 상기 한 쌍의 제3 패널 각각의 상단부 가장자리 사이를 연결하도록 배치되어 상기 컨베이어의 상면에 대하여 일정 각도로 경사를 이루는 적어도 하나 이상의 제5 패널을 포함하며,
    상기 제3 패널과 상기 제4 패널 및 상기 제5 패널은, 상기 마그네트론으로부터 발생되는 마이크로파를 상기 컨베이어의 상면으로 전파시키는 것을 특징으로 하는 육가공 제품의 연속 살균장치.
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