KR20120091194A - 전기 기계의 토크의 타당성을 검사하기 위한 방법과, 전기 기계를 제어하고 상기 방법을 실행하기 위한 기계 컨트롤러 - Google Patents
전기 기계의 토크의 타당성을 검사하기 위한 방법과, 전기 기계를 제어하고 상기 방법을 실행하기 위한 기계 컨트롤러 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20120091194A KR20120091194A KR1020127011947A KR20127011947A KR20120091194A KR 20120091194 A KR20120091194 A KR 20120091194A KR 1020127011947 A KR1020127011947 A KR 1020127011947A KR 20127011947 A KR20127011947 A KR 20127011947A KR 20120091194 A KR20120091194 A KR 20120091194A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- stator
- torque
- electrical machine
- value
- machine
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02P—CONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
- H02P29/00—Arrangements for regulating or controlling electric motors, appropriate for both AC and DC motors
- H02P29/02—Providing protection against overload without automatic interruption of supply
- H02P29/024—Detecting a fault condition, e.g. short circuit, locked rotor, open circuit or loss of load
- H02P29/0241—Detecting a fault condition, e.g. short circuit, locked rotor, open circuit or loss of load the fault being an overvoltage
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02P—CONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
- H02P29/00—Arrangements for regulating or controlling electric motors, appropriate for both AC and DC motors
- H02P29/02—Providing protection against overload without automatic interruption of supply
- H02P29/024—Detecting a fault condition, e.g. short circuit, locked rotor, open circuit or loss of load
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02P—CONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
- H02P21/00—Arrangements or methods for the control of electric machines by vector control, e.g. by control of field orientation
- H02P21/14—Estimation or adaptation of machine parameters, e.g. flux, current or voltage
- H02P21/20—Estimation of torque
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
- Y02T10/64—Electric machine technologies in electromobility
Abstract
본 발명은 기계 모델에 따라 계산되는 전기 기계(1)의 토크()의 타당성을 검사하기 위한 방법에 관한 것으로, 상기 방법의 경우 전기 기계(1)의 속도(n) 및 계산된 토크()로부터 전기 기계(1)의 전자기 전력의 제1 값()이 결정된다. 스테이터 전류들(IsU, IsV, IsW)과 스테이터 상 전압들(UsU, UsV, UsW)로부터 스테이터에 고정된 기준 시스템과 관련한 스테이터 전류 성분들(IsA, IsB) 및 스테이터 상 전압 성분들(UsA, UsB)이 각각 계산된다. 스테이터 전류 성분들(IsA, IsB)과 스테이터 상 전압 성분들(UsA, UsB)로부터는 전기 기계(1)의 전자기 전력의 제2 값()이 결정된다. 전기 기계(1)의 전자기 전력의 제1 값()과 전자기 전력의 제2 값() 사이의 차이가 사전 결정된 전력 임계값()을 초과하면, 기계 모델에 따라 계산된 전기 기계(1)의 토크()는 타당성이 없는 것으로서 분류된다.
Description
본 발명은 기계 모델에 따라 계산되는 전기 기계의 토크의 타당성을 검사하기 위한 방법과, 전기 기계를 제어하고 상기 방법을 실행하기 위한 기계 컨트롤러에 관한 것이다.
하이브리드 차량 또는 전기 차량에서는 구동을 위해 일반적으로 (종종 인버터로서도 지칭되는) 전력 인버터와 연결되어 구동되는 3상 기계 형태의 전기 기계가 이용된다. 이 경우, 전기 기계는 선택에 따라 모터 작동 모드 또는 발전기 작동 모드로 작동된다. 모터 작동 모드에서 전기 기계는 하이브리드 차량에서의 이용 시 예컨대 가속 단계에서 내연기관을 보조하는 구동 토크를 생성한다. 발전기 작동 모드에서 전기 기계는 예컨대 배터리나 슈퍼 캡(Super-Cap)과 같은 에너지 어큐뮬레이터에 저장되는 전기 에너지를 생성한다. 전기 기계의 작동 모드 및 전력은 (종종 기계 컨트롤러로서 지칭되는) 제어 유닛에 의해 전력 인버터를 통해 조정된다.
전기 기계의 기계 컨트롤러 내 기능 불량의 검출을 위해 연속적인 토크 모니터링을 실행하는 점은 공지되었다. 이는 특히 차량 승객 및 외부 도로 사용자의 보호에 유용하다. 토크 상승 및 그로 인해 야기되는 의도되지 않는 차량 가속 또는 감속은 방지된다. 이 경우 연속적인 토크 모니터링의 핵심은 전기 기계에 의해 공급되는 실제 토크를 허용 토크와 비교하는 것에 있다. 정상적인 경우 실제 토크는 허용 토크보다 낮다. 실제 토크가 허용 토크를 초과하는 경우 전기 기계의 기계 컨트롤러에 오류가 존재하며, 차량 상태를 안전하게 하는 오반응(error reaction)이 유도된다.
종래의 차량에서 전기 기계의 토크는 통상적으로 수학적 기계 모델에 따라 계산된다. 그에 따라 토크 모니터링의 목적은 기계 컨트롤러에 의해 모델을 기반으로 계산된 전자기 토크의 타당성을 검사하는 것에 있다.
WO 2007/025839 A1호로부터는 2개 이상의 개별 모터를 포함하는 차량 구동 유닛을 제어하기 위한 방법이 공지되었으며, 이 방법의 경우 총 실제 토크가 허용 총 토크와 지속적으로 비교된다. 이때, 총 실제 토크는 2개 이상의 개별 모터의 개별 실제 토크 값들로부터 계산되고, 허용 총 토크는 2개 이상의 개별 모터의 허용 개별 토크 값들로부터 계산된다. 오반응은 비교 결과 총 실제 토크가 허용 총 토크보다 높을 때 유도된다.
전기 기계의 수학적 기계 모델에 따라 계산되는 토크의 타당성을 검사하기 위한 본 발명에 따른 방법의 경우, 전기 기계의 속도 및 계산된 토크에 따라 전기 기계의 전자기 전력의 제1 값이 결정된다. 그 외에도 (종종 상 전류로서도 지칭되는) 스테이터 전류들과 (종종 스테이터 전압 또는 상 전압으로서도 지칭되는) 스테이터 상 전압들이 전기 기계의 상들(phases)에서 측정된다. 스테이터 전류들과 스테이터 상 전압들로부터는 스테이터에 고정된 기준 시스템과 관련한 스테이터 전류 성분들 및 스테이터 상 전압 성분들이 각각 계산된다. 스테이터 전류 성분들과 스테이터 상 전압 성분들에 따라서는 전기 기계의 전자기 전력의 제2 값이 결정되며, 이어서 상기 제2 값은 전기 기계의 전자기 전력의 제1 값과 비교된다. 이 경우 전기 기계의 전자기 전력의 제2 값이 전기 기계의 전자기 전력의 제1 값으로부터 사전 결정된 임계값 이상의 값만큼 편차를 나타낸다면, 전기 기계의 기계 모델에 따라 계산된 토크는 타당성 없는 것으로서 분류되고, 그 결과로 기계 컨트롤러의 기능 불량이 검출된다. 오류 검출의 결과로서 전기 기계는 안전한 작동 상태로 전환될 수 있거나, 또는 작동이 완전히 중지될 수도 있다.
그에 따라 기계 모델에 따라 계산되는 전자기 토크의 타당성 검사는 기본적으로 기계 모델을 기반으로 측정된 전력(전자기 전력의 제1 값)과 센서 기반으로 측정된 비교 전력 사이의 전력 밸런스에 기초를 두고 있다. 이 경우, 비교 전력으로서 이용되는 전자기 전력의 제2 값은 전기 기계, 특히 동기식 기계, 비동기식 기계, 자기저항 기계, 또는 브러시리스 직류 기계의 스테이터 전류들 및 스테이터 상 전압들을 기반으로 계산된다. 비교 전력의 측정을 위해 중간 회로 전류의 측정과, 그에 따라 대응하는 전류 센서 장치는 요구되지 않으며, 이로써 비용이 절감된다.
또한, 본 발명의 방법에 따라 흐름각 역시 비교 전력의 계산에 포함되지 않는다. 이는 계산되는 센서 기반의 측정 비교 전력을 이용한 흐름각의 타당성 검사의 추가적인 가능성을 제공한다.
본 발명의 한 실시예에 따라, 기계 모델은 전기 기계의 극쌍 개수, 종방향 전류, 횡방향 전류, 여자 자속뿐 아니라, 종방향 및 횡방향 인덕턴스를 사전 결정하며, 이들 파라미터들로부터 전기 기계의 토크가 계산된다. 여기서 전기 기계의 종방향 및 횡방향 전류는 필드 지향성 기준 시스템의 양쪽 직교 방향의 스테이터 전류 성분을 지칭하며, 전기 기계의 유형 및 상태에 의존하는 스테이터 전류 설정 값들을 대표한다. 종방향 및 횡방향 인덕턴스는 필드 지향성 기준 시스템의 양쪽 방향의 기계 고유의 스테이터 인덕턴스를 의미한다.
본 발명의 한 실시예에 따라, 스테이터 전류들 중 하나 이상의 스테이터 전류가 측정되고, 측정되지 않은 모든 스테이터 전류는 스테이터 전류들의 대칭 특성이 이용되는 조건에서 모델을 기반으로 계산된다.
모든 스테이터 전류가 전류 센서들에 의해 측정된다면, 스테이터 전류들의 평가를 통해 전류 센서 장치 내 오류를 검출할 수 있다. 이 경우, 이상적인 시스템 내 스테이터 전류들의 합이 영(0)이 되어야 한다는 점이 활용되며, 그럼으로써 스테이터 전류들의 합이 사전 결정된 제1 스테이터 전류 임계값을 초과하는 경우에 오류가 검출될 수 있게 된다. 이처럼 추가적인 회로 기술 비용 없이도 전류 센서 장치에 대한 오류 검출이 실현된다.
본 발명의 추가 실시예에 따라, 스테이터 상 전압들은 계산으로 산출된다. 전기 기계의 전방에 배치되는 전력 인버터는 대개 전기 기계의 상들 각각을 위해 전력 출력단들을 포함하며, 상기 전력 출력단은 또한 전력 개폐 부재들을 포함한다. 상기 전력 개폐 부재들은 기계 컨트롤러에 의해 통상적인 방식으로 펄스 폭 변조된 제어 신호들을 통해 제어된다. 상기 제어 신호들로부터는 전기 기계의 개별 상들을 위한 펄스 점유율이 직접적으로 측정된다. 상기 펄스 점유율들과 측정 기술로 측정될 수 있는 중간 회로 전압을 이용하여 스테이터 상 전압들이 계산될 수 있다. 이와 같은 방식으로 기본적으로 가능할 수도 있는 스테이터 상 전압들의 측정이 배제될 수 있다.
또한, 스테이터 상 전압들의 측정 시 바람직하게는 스테이터 전류들과 중간 회로 전압에 의존하는 오류 전압 특성도로부터 판독되는 오류 전압들도 고려될 수 있다.
본 발명의 추가 실시예에 따라, 전기 기계의 전자기 전력의 제2 값을 결정할 때 전기 기계의 실제 전력 손실이 고려되며, 상기 실제 전력 손실은 전기 기계의 속도와 스테이터 전류들에 의존하는 전력 손실 특성도로부터 판독된다.
속도가 낮은 경우 이와 결부되는 낮은 전력에 의거하여, 추가적인 오류 경로를 통한 의도치 않은 토크 상승의 임계 작동 상태에 대해 안전 조치를 취하는 것이 합리적이다. 전기 기계의 기본 속도 범위에서 최대 유효 토크의 값은 스테이터 전류의 값으로부터 직접 산출될 수 있다. 완벽한 작동 모드에서 설정되는 설정 토크는 최대한 상기 최댓값에 상응한다. 전기 기계 및 이 전기 기계의 로터의 각각의 온도에 따라 편차가 있을 수 있다. 그에 따라 전기 기계의 기본 속도 범위에서 설정 토크의 절대값에 의존하여 설정 스테이터 전류의 값이 산출될 수 있다. 본 발명의 한 실시예에 따라, 상기와 같은 방식으로 산출되는 설정 스테이터 전류의 값은 실제 스테이터 전류의 절대값과 비교되며, 그런 다음 설정 스테이터 전류의 절대값과 실제 스테이터 전류의 절대값 사이의 차이가 사전 결정된 제2 스테이터 전류 임계값을 초과하면 기계 모델에 따라 계산된 전기 기계의 토크는 타당성 없는 것으로서 분류된다. 이 경우 설정 스테이터 전류의 절대값은 바람직하게는 스테이터 전류 특성도로부터 설정 토크의 함수로서 판독된다.
그 외에도 전기 기계의 속도와 전자기 전력의 제2 값에 의존하여 유효 토크의 연산 부호가 산출될 수 있다. 유효 토크의 연산 부호가 설정 토크의 연산 부호와 동일하지 않으면, 기계 모델에 따라 계산된 토크도 마찬가지로 타당성이 없는 것으로서 분류될 수 있다.
기본 속도 범위의 스테이터 전류의 절대값에 대한 토크 절대값의 의존성을 활용함으로써 상기 범위에서 간단한 방식으로 전기 기계의 작동 안전성을 추가로 증가시키는 추가적인 오류 경로가 제공된다.
전기 기계를 제어하고 본 발명에 따른 방법을 실행하기 위한 본 발명에 따른 기계 컨트롤러는, 전기 기계의 속도와 기계 모델에 따라 계산된 토크로부터 전기 기계의 전자기 전력의 제1 값을 결정하기 위한 수단과, 스테이터 전류들 및 스테이터 상 전압들로부터 스테이터에 고정된 기준 시스템과 관련한 스테이터 전류 성분들 및 스테이터 상 전압 성분들을 계산하기 위한 수단과, 스테이터 전류 성분들과 스테이터 상 전압 성분들로부터 전기 기계의 전자기 전력의 제2 값을 결정하기 위한 수단과, 전기 기계의 전자기 전력의 제2 값과 전기 기계의 전자기 전력의 제1 값을 비교하기 위한 수단과, 전기 기계의 전자기 전력의 제1 값과 전기 기계의 전자기 전력의 제2 값 사이의 차이에 따라 오류를 검출하기 위한 수단을 포함한다.
본 발명의 추가적인 특징들과 장점들은, 본 발명에 따른 모터 컨트롤러를 포함하는 전력 인버터 및 전기 기계의 개략적 블록 회로도를 도시하는 첨부된 도와 관련한 하기 설명으로부터 제시된다.
도 1은 본 발명에 따른 모터 컨트롤러를 포함하는 전력 인버터 및 전기 기계를 개략적으로 도시한 블록 회로도이다.
도 1에는, 예컨대 동기식 기계, 비동기식 기계, 전기저항 기계 또는 브러시리스 직류 기계로서 형성될 수 있는 3상 전기 기계(1) 및 상기 전기 기계에 연결된 펄스 폭 변조 인버터(2)의 개략도가 도시되어 있다. 펄스 폭 변조 인버터(2)는 전력 스위치들(3a - 3f)을 포함하며, 이들 전력 스위치는 전기 기계(1)의 개별 상들(U, V, W)과 연결되어 이들 상(U, V, W)을 중간 회로 전압() 형태의 높은 공급 전압 전위 쪽으로 접속하거나, 접지 형태의 낮은 기준 전위 쪽으로 접속한다. 중간 회로 전압()과 연결되는 스위치들(3a - 3c)은 "고압 측 스위치"라고도 지칭되고 접지와 연결되는 스위치들(3d - 3f)은 "저압 측 스위치"라고도 지칭된다. 또한, 펄스 폭 변조 인버터(2)는 복수의 프리휠링 다이오드(4a - 4f)를 포함하고, 이들 프리휠링 다이오드는 각각 스위치들(3a - 3f) 중 하나의 스위치에 대해 병렬로 배치된다.
펄스 폭 변조 인버터(2)는 전기 기계의 전력 및 작동 모드를 결정하며, 도 1에 개략적으로만 도시되고 전력 인버터 내에 통합될 수도 있는 기계 컨트롤러(5)에 의해 그에 상응하게 제어된다. 전기 기계(1)는 선택에 따라 모터 또는 작동 모드로 발전기 작동 모드로 작동될 수 있다.
그 외에도 펄스 폭 변조 인버터(2)는, 실질적으로 배터리 전압을 안정화시키는 역할을 하는 이른바 중간 회로 커패시터(6)를 포함한다. 배터리(7)를 장착한 차량의 전기 시스템은 중간 회로 커패시터(6)에 대해 병렬로 접속된다.
전기 기계(1)는 도시된 실시예의 경우 3상으로 형성되지만, 3상 초과 또는 그 미만의 상을 포함할 수도 있다. 기계 컨트롤러 내에서 전기 기계(1)의 전자기 토크()는, 하기 방정식에 따라서 전기 기계의 극쌍 개수, 종방향 전류, 횡방향 전류, 여자 자속뿐 아니라 종방향 및 횡방향 인덕턴스와 같은 기계 고유의 파라미터들에 의존하는 수학적 기계 모델에 따라 계산된다.
상기 식에서,
p는 기계의 극쌍 개수이고,
Isd는 기계의 종방향 전류(필드 지향성 기준 시스템의 d 방향의 스테이터 상 전압)이고,
Isq는 기계의 횡방향 전류(필드 지향성 기준 시스템의 q 방향의 스테이터 상 전압)이고,
ψExc는 기계의 여자 자속이며,
Lsd, Lsq는 각각 필드 지향성 기준 시스템의 d 방향 및 q 방향의 스테이터 인덕턴스이다.
지수 "Mdl"은 위의 식과 하기에서, 대응하는 변수들의 계산이 오로지 모델 데이터만을 기초로 한다는 점을 지시한다.
또한, 기계 컨트롤러(5)와 분리된 유닛에서 토크의 모델 기반 계산을 실행하여 기계 컨트롤러(5)에 계산 결과만을 제공하는 점도 생각해볼 수 있다.
n은 예컨대 속도 센서에 의해 측정될 수 있는 전기 기계(1)의 속도를 의미한다.
또한, 이에 대체되는 실시예에 따라, 속도(n)는 시간 오프셋 방식으로 시점(t1)과 시점(t2)에 측정되는 전기 기계(1)의 두 전류 페이저( )의 각도 차이((α2 - α1)/(t2 - t1))로부터도 계산될 수도 있다. 이와 같은 방식으로 전기 기계(1)의 속도(n)의 측정은 배제될 수 있다. 여기서 동기식 기계의 경우에, 동기식 기계는 완전한 전기적 회전(electrical revolution)을 통해서 평균적으로, 오로지 동기식 기계 자체가 동기화 제어됨으로써 로터가 스테이터 내 자기선속에 따라, 그리고 그로 인해 전류 페이저에 따라 배향될 때에만, 유의적인 토크를 공급할 수 있다는 점이 추가로 활용될 수 있다. 다시 말하면 동기식 기계는, 전기 기계의 실제 속도가 각도 차이에 동기화되어 진행될 때에만 완전한 전기적 회전을 통해 토크를 공급할 수 있다.
그럼에도, 전기 기계(1)의 속도(n)가 측정된다면, 각도 차이에 따라 계산된 속도가 속도 센서의 속도 신호의 타당성 검사 및 그와 더불어 속도 센서 장치에 대한 오류 검출을 위해 이용될 수 있다.
전기 기계(1)의 상들(U, V, W)에서의 스테이터 전류들(IsU, IsV, IsW)은 도 1에 미도시된 3개의 전류 센서를 통해 측정된다. 전기 기계의 중립점(neutral point)이 접지되어 있지 않거나 기계 권선들이 삼각형 구조로 서로 접속되어 있는 경우에 한해서, 스테이터 전류들의 합은 방정식 (3)에 따라서 영(0)이 되어야 한다.
상기 상호 연관성은 스테이터 전류를 측정하기 위한 전류 센서 장치 내 오류를 검출하기 위해 활용될 수 있다. 이를 위해 전류 합의 절대값은 파라미터화 될 수 있는 제1 스테이터 전류 임계값()과 비교된다. 상기 임계값을 초과할 경우 전류 센서 장치 내 오류가 검출된다.
또한, 모든 상 전류의 측정에 대체되는 실시예에 따라, 상 전류들 중 일부분만을, 또는 상 전류들 중 적어도 일부분만을 측정하고, 나머지 상 전류들은 대칭 특성을 활용하면서 모델을 기반으로 계산할 수도 있다. 그러나 이런 경우에는 기재된 타당성 검사와 이와 결부되는 전류 센서 장치 내 오류 검출은 불가능하게 된다.
스테이터 전류들(IsU, IsV, IsW)로부터는 방정식 (5)에 따라 스테이터에 고정된 기준 시스템(하기에서 A/B 시스템으로서 지칭됨)의 A 방향 및 B 방향의 스테이터 전류 성분들(IsA 및 IsB)이 계산된다.
측정되거나 모델 기반으로 계산되는 흐름각(αFlx)에 의해서는 스테이터에 고정된 A/B 시스템 내 스테이터 전류 성분들(IsA 및 IsB)로부터 필드 지향성 기준 시스템(하기에서 d/q 시스템으로서 지칭됨)의 d 방향(종방향) 및 q 방향(횡방향)의 2개의 전류 성분(Isd 및 Isq)이 계산될 수 있다[방정식 (6) 참조]. d/q 시스템 내에서 상기 스테이터 전류 성분들(Isd 및 Isq)은 전기 기계(1)의 제어 시 피드백 변수로서 이용된다.
흐름각(αFlx)은 스테이터에 고정된 A/B 시스템 내 흐름각을 나타낸다.
전력 스위치들(3a 내지 3f)의 펄스 폭 변조된 제어 신호들로부터는 개별 상들(U, V, W)을 위한 펄스 점유율(dycU, dycV, dycW)이 직접 측정될 수 있다. 상기 펄스 점유율들을 이용하여 유효한 스테이터 상 전압들(UsU, UsV, UsW)이 재구성될 수 있다. 이를 위해서는 추가로 실제 중간 회로 전압()이 측정되어야 한다. 본 발명의 한 바람직한 실시예에 따라, 바람직하게는 특성도로부터 스테이터 전류들(IsU, IsV, IsW) 및 중간 회로 전압의 함수로서 판독되는 실제 오류 전압들()도 고려된다. 이 경우 오류 전압들()은 전력 스위치(3a - 3f)의 비-이상적인 개폐 특성 및 불감 시간에 의해 야기된다.
그에 따라 스테이터 상 전압들(UsU, UsV, UsW)은 하기 방정식에 제공된다.
위의 방정식에서,
cPWM은 중간 회로 전압(UdcLnk)을 최대 가능한 기계 전압으로 환산하기 위한 인수이고,
이며, 위의 식과 하기에서 "KF"는, 상기 변수가 괄호에 명시된 변수들의 함수로서 특성도에 저장되어 있음을 의미한다.
스테이터에 고정된 A/B 시스템 내 스테이터의 두 상 전압 성분들(UsA 및 UsB)은 결과적으로 방정식 (10)에 따라 결정된다.
스테이터에 고정된 A/B 시스템 내 스테이터 전류 성분들(IsA 및 IsB) 및 스테이터 상 전압 성분들(UsA 및 UsB)을 이용하여 전기 기계(1)의 전기 유효 전력()이 방정식 (11)에 따라 계산될 수 있다.
그 외에도 스테이터 전류의 값(Is)은 A/B 시스템의 두 직교 스테이터 상 전압 성분(IsA 및 IsB)의 기하 합을 통해 산출될 수 있다.
여기서 지수 "Sens"는, 전력의 계산을 위해 모델 데이터가 아닌 센서 데이터만이 이용된다는 점을 지시한다.
기계 모델에 의해 계산되는 전자기 토크()의 타당성 검사는 전력 밸런스를 통해 이루어진다. 이때, 전자기 토크를 생성하는 전력은 한편으로 방정식 (2)에 따른 기계 모델로부터 결정되고 다른 한편으로 방정식 (13)에 따른 센서 데이터로부터 결정된다.
상기 두 값의 차이로부터는 하기 방정식과 같은 전력 오류가 계산될 수 있으며,
상기 전력 오류는 이상적인 경우 영(0)이고 정상 작동 모드에서는 작은 값을 취한다. 이와 같이 계산된 전력 오류()의 값이 파라미터화 될 수 있는 사전 결정된 전력 임계값()을 초과하면 기계 모델에 따라 계산된 토크는 타당성 없는 것으로서 분류되고 그에 상응하게 오류가 검출된다.
그런 다음 오류 검출의 결과로서 전기 기계(1)의 안전한 작동을 보장하는 대체 반응이 유발될 수 있다.
속도가 낮은 경우 이와 결부되는 낮은 전력으로 인해, 추가적인 오류 경로를 통한 의도치 않은 토크 상승의 임계 작동 상태에 대해 안전 조치를 취하는 것이 합리적이다.
기본 속도 범위에서 최대 유효 토크의 절대값은 스테이터 전류의 값(Is)으로부터 직접 측정될 수 있다. 스테이터 전류의 값은 재차 방정식 (12)에 따라 스테이터에 고정된 A/B 시스템 내 두 직교 스테이터 전류 성분의 기하 합을 통해 산출될 수 있다. 스테이터 전류의 값에 대한 최대 유효 토크의 값의 의존성은 바람직하게는 특성 곡선으로 저장될 수 있으며, 각각의 기계 유형별로 고유하다. 이 경우 하기 방정식이 적용된다.
전류 오류()[방정식 (18) 참조]가 파라미터화 될 수 있는 사전 결정된 제2 스테이터 전류 임계값() 미만으로 유지되는 점에 한해, 유효 토크()의 절대값은 설정 토크()의 절대값보다 작거나 그와 동일하다. 그렇지 않고 그보다 크다면 오류가 검출된다.
또한, 그 외에도, 유효 토크()의 연산 부호의 검사도 이루어질 수 있다. 이는 방정식 (21)에 도시된 것처럼, 전기 기계(1)의 속도(n)와 방정식 (13)에 따른 전자기 전력()의 연산 부호에 의해 이루어진다.
Claims (15)
- 기계 모델에 따라 계산되는 전기 기계(1)의 토크()의 타당성을 검사하기 위한 방법이며,
- 전기 기계(1)의 속도(n)와 상기 계산된 토크()로부터 상기 전기 기계(1)의 전자기 전력의 제1 값()이 결정되고,
- 전기 기계(1)의 상들(U, V, W) 내에서 스테이터 전류들(IsU, IsV, IsW)과 스테이터 상 전압들(UsU, UsV, UsW)이 측정되고,
- 상기 스테이터 전류들(IsU, IsV, IsW)과 상기 스테이터 상 전압들(UsU, UsV, UsW)로부터 스테이터에 고정된 기준 시스템과 관련한 스테이터 전류 성분들(IsA, IsB) 및 스테이터 상 전압 성분들(UsA, UsB)이 각각 계산되고,
- 상기 스테이터 전류 성분들(IsA, IsB) 및 상기 스테이터 상 전압 성분들(UsA, UsB)로부터는 전기 기계(1)의 전자기 전력의 제2 값()이 결정되고,
- 전기 기계(1)의 전자기 전력의 제1 값()은 전기 기계(1)의 전자기 전력의 제2 값()과 비교되며,
- 전기 기계(1)의 전자기 전력의 제1 값()과 전기 기계(1)의 전자기 전력의 제2 값() 사이의 차이가 사전 결정된 전력 임계값()을 초과하는 경우, 상기 기계 모델에 따라 계산되는 상기 전기 기계(1)의 토크()는 타당성이 없는 것으로서 분류되는, 전기 기계 토크의 타당성 검사 방법. - 제1항 또는 제2항에 있어서, 전기 기계의 속도(n)가 측정되는, 전기 기계 토크의 타당성 검사 방법.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 속도(n)는 시간 오프셋 방식으로 측정되는 2개의 전류 페이저의 각도 차이로부터 산출되는, 전기 기계 토크의 타당성 검사 방법.
- 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 스테이터 전류들(IsU; IsV; IsW) 중 하나 이상의 스테이터 전류가 측정되고, 측정되지 않은 모든 스테이터 전류(IsU; IsV; IsW)는 계산으로 산출되는, 전기 기계 토크의 타당성 검사 방법.
- 전기 기계를 제어하고 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 따르는 방법을 실행하기 위한 기계 컨트롤러이며,
- 전기 기계(1)의 속도(n)와 기계 모델에 따라 계산된 토크()로부터 전기 기계(1)의 전자기 전력의 제1 값()을 결정하기 위한 수단과,
- 스테이터 전류들(IsU, IsV, IsW) 및 스테이터 상 전압들(UsU, UsV, UsW)로부터 스테이터에 고정된 기준 시스템과 관련한 스테이터 전류 성분들(IsA, IsB) 및 스테이터 상 전압 성분들(UsA, UsB)을 계산하기 위한 수단과,
- 스테이터 전류 성분들(IsA, IsB) 및 스테이터 상 전압 성분들(UsA, UsB)로부터 전기 기계(1)의 전자기 전력의 제2 값()을 결정하기 위한 수단과,
- 전기 기계(1)의 전자기 전력의 제1 값()과 전기 기계(1)의 전자기 전력의 제2 값()을 비교하기 위한 수단과,
- 전기 기계(1)의 전자기 전력의 제1 값()과 전기 기계(1)의 전자기 전력의 제2 값() 사이의 차이에 따라 오류를 검출하기 위한 수단을 포함하는 기계 컨트롤러.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102009046583.9 | 2009-11-10 | ||
DE102009046583A DE102009046583A1 (de) | 2009-11-10 | 2009-11-10 | Verfahren zum Plausibilisieren des Drehmomentes einer elektrischen Maschine und Maschinenregler zur Regelung einer elektrischen Maschine und zur Durchführung des Verfahrens |
PCT/EP2010/063607 WO2011057838A1 (de) | 2009-11-10 | 2010-09-16 | Verfahren zum plausibilisieren des drehmomentes einer elektrischen maschine und maschinenregler zur regelung einer elektrischen maschine und zur durchführung des verfahrens |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20120091194A true KR20120091194A (ko) | 2012-08-17 |
KR101731663B1 KR101731663B1 (ko) | 2017-04-28 |
Family
ID=43091771
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020127011947A KR101731663B1 (ko) | 2009-11-10 | 2010-09-16 | 전기 기계의 토크의 타당성을 검사하기 위한 방법과, 전기 기계를 제어하고 상기 방법을 실행하기 위한 기계 컨트롤러 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9065376B2 (ko) |
EP (1) | EP2499737B1 (ko) |
JP (1) | JP5511973B2 (ko) |
KR (1) | KR101731663B1 (ko) |
CN (1) | CN102598502B (ko) |
DE (1) | DE102009046583A1 (ko) |
WO (1) | WO2011057838A1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20200031626A (ko) * | 2017-07-28 | 2020-03-24 | 로베르트 보쉬 게엠베하 | 전기 회전 기계의 로터 위치 결정 방법, 및 상기 방법을 실시하기 위한 전기 회전 기계 |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2540544B1 (de) * | 2011-06-28 | 2014-02-26 | Siemens Aktiengesellschaft | Drehmomentüberwachung bei Fahrzeugen |
FR2991065B1 (fr) * | 2012-05-23 | 2014-05-02 | Schneider Toshiba Inverter | Systeme de commande securisee d'une charge electrique |
DE102013204191A1 (de) | 2013-03-12 | 2014-09-18 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Betreiben eines Kraftfahrzeugs |
DE102013215306A1 (de) * | 2013-08-02 | 2015-02-05 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zum Einschalten und zum Ausschalten einer n-phasigen elektrischen Maschine in einem Kraftfahrzeug |
US9442029B2 (en) * | 2013-12-27 | 2016-09-13 | Deere & Company | Methods of torque estimation and compensation and systems thereof |
CN104124907B (zh) * | 2014-07-29 | 2017-10-20 | 长城汽车股份有限公司 | 一种电流传感器故障处理方法及电机控制器 |
JP6795897B2 (ja) * | 2016-03-14 | 2020-12-02 | Ntn株式会社 | 車輪独立駆動式車両の駆動制御装置 |
DE202016103713U1 (de) | 2016-07-11 | 2016-08-08 | Ebm-Papst Mulfingen Gmbh & Co. Kg | Überwachung des Betriebszustandes von Synchronmotoren |
DE102016112693A1 (de) | 2016-07-11 | 2018-01-11 | Ebm-Papst Mulfingen Gmbh & Co. Kg | Überwachung des Betriebszustandes von Synchronmotoren |
EP3348434A1 (de) * | 2017-01-16 | 2018-07-18 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur überwachung eines antriebssystems, insbesondere eines antriebsstrangs eines elektrofahrzeugs, sowie nach dem verfahren arbeitende steuerungseinrichtung |
EP3348435A1 (de) * | 2017-01-16 | 2018-07-18 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur überwachung einer elektrischen maschine in einem antriebsstrang eines elektrofahrzeugs sowie nach dem verfahren arbeitende steuerungseinheit |
DE102017208408A1 (de) * | 2017-05-18 | 2018-11-22 | Zf Friedrichshafen Ag | Überwachung eines Drehmoments einer Drehfeldmaschine |
DE102017116320A1 (de) * | 2017-07-19 | 2019-01-24 | Valeo Siemens Eautomotive Germany Gmbh | Schaltungsanordnung für eine n-phasige elektrische Maschine, elektrische Maschine für ein Fahrzeug, Fahrzeug und Verfahren zum Betreiben einer n-phasigen elektrischen Maschine |
EP4085525A1 (en) * | 2019-12-31 | 2022-11-09 | Mavel EDT S.p.A. | Method and system for controlling an electric machine |
CN113740727B (zh) * | 2020-05-13 | 2022-08-12 | 广东威灵电机制造有限公司 | 电机极对数检测方法、检测装置以及电机控制器 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3026202A1 (de) * | 1980-07-10 | 1982-02-04 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Drehfeldmaschinenantrieb mit einer umrichtergespeisten drehfeldmaschine und einer mit zwei wechselspannungsintegratoren und einer rechenmodellschaltung verbundenen umrichtersteuerung |
DE3034275A1 (de) * | 1980-09-11 | 1982-04-22 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Vorrichtung zum ermitteln der parameterwerte fuer staenderwiderstand, hauptinduktivitaet und streuinduktivitaet einer asynchronmaschine |
DE3262852D1 (en) * | 1981-05-25 | 1985-05-09 | Siemens Ag | Apparatus for controlling a salient pole machine and asimulator circuit for such a machine |
JPS6231385A (ja) | 1985-07-31 | 1987-02-10 | Yaskawa Electric Mfg Co Ltd | 同期電動機の界磁極位置補正方法 |
JP2000177610A (ja) | 1998-12-15 | 2000-06-27 | Toyoda Mach Works Ltd | モータ制御装置 |
US6803736B1 (en) | 1999-05-19 | 2004-10-12 | Robert Bosch Gmbh | Control system which carries out the model-supported safety monitoring of an electronically regulated controller in the motor vehicle |
DE10019152A1 (de) * | 1999-05-19 | 2000-12-21 | Bosch Gmbh Robert | Regelungssystem mit modellgestützter Sicherheitsüberwachung eines elektronisch geregelten Stellers im Kraftfahrzeug |
US6646394B2 (en) * | 2001-07-09 | 2003-11-11 | Nissan Motor Co., Ltd. | Control device for plurality of rotating electrical machines |
JP3783941B2 (ja) * | 2002-04-25 | 2006-06-07 | 株式会社ジェイテクト | モータ制御装置 |
GB2404100A (en) | 2003-07-17 | 2005-01-19 | Bombardier Transp | Model-based monitoring an operation of a converter |
ITMO20040218A1 (it) * | 2004-08-31 | 2004-11-30 | C A R E R Carrellificio Elettronico | Metodo per il controllo di un motore sincrono a rotare avvolto. |
DE102005040783A1 (de) | 2005-08-29 | 2007-03-08 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Steuerung einer Fahrzeug-Antriebseinheit |
JP4804100B2 (ja) | 2005-10-18 | 2011-10-26 | 三洋電機株式会社 | モータ駆動装置及びその制御方法、空気調和装置 |
DE102006005854A1 (de) * | 2006-02-09 | 2007-08-23 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen des Drehmoments einer elektrischen Maschine |
JP5024827B2 (ja) * | 2006-09-27 | 2012-09-12 | 東芝キヤリア株式会社 | インバータ装置 |
JP5125216B2 (ja) | 2007-05-15 | 2013-01-23 | 日本精工株式会社 | 電動パワーステアリング装置 |
JP5196923B2 (ja) | 2007-09-07 | 2013-05-15 | 株式会社東芝 | ランドリー機器 |
EP2040427A1 (en) * | 2007-09-22 | 2009-03-25 | New Day Investment Limited | High speed electrical data transmission system |
DE102008008536A1 (de) | 2008-02-11 | 2009-08-13 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren für die Steuerung einer elektrischen Maschine und Steuereinrichtung |
JP2009207315A (ja) * | 2008-02-28 | 2009-09-10 | Hitachi Ltd | モータ制御装置 |
JP4458174B2 (ja) * | 2008-03-21 | 2010-04-28 | 株式会社デンソー | 回転機の制御装置、及び回転機の制御システム |
ATE556906T1 (de) * | 2009-12-24 | 2012-05-15 | Kanzaki Kokyukoki Mfg Co Ltd | Elektrisches fahrzeug |
-
2009
- 2009-11-10 DE DE102009046583A patent/DE102009046583A1/de not_active Withdrawn
-
2010
- 2010-09-16 WO PCT/EP2010/063607 patent/WO2011057838A1/de active Application Filing
- 2010-09-16 US US13/505,591 patent/US9065376B2/en active Active
- 2010-09-16 KR KR1020127011947A patent/KR101731663B1/ko active IP Right Grant
- 2010-09-16 EP EP10754508.9A patent/EP2499737B1/de active Active
- 2010-09-16 CN CN201080050645.6A patent/CN102598502B/zh active Active
- 2010-09-16 JP JP2012538251A patent/JP5511973B2/ja active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20200031626A (ko) * | 2017-07-28 | 2020-03-24 | 로베르트 보쉬 게엠베하 | 전기 회전 기계의 로터 위치 결정 방법, 및 상기 방법을 실시하기 위한 전기 회전 기계 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2499737A1 (de) | 2012-09-19 |
CN102598502B (zh) | 2015-02-04 |
JP2013510555A (ja) | 2013-03-21 |
EP2499737B1 (de) | 2014-12-10 |
CN102598502A (zh) | 2012-07-18 |
US20120278007A1 (en) | 2012-11-01 |
DE102009046583A1 (de) | 2011-05-12 |
KR101731663B1 (ko) | 2017-04-28 |
WO2011057838A1 (de) | 2011-05-19 |
JP5511973B2 (ja) | 2014-06-04 |
US9065376B2 (en) | 2015-06-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101731663B1 (ko) | 전기 기계의 토크의 타당성을 검사하기 위한 방법과, 전기 기계를 제어하고 상기 방법을 실행하기 위한 기계 컨트롤러 | |
JP2013510555A5 (ko) | ||
US9054626B2 (en) | Motor control apparatus | |
JP3695342B2 (ja) | 電動機の制御装置 | |
WO2013002251A1 (ja) | モータ駆動装置 | |
US8593093B2 (en) | Electric motor control apparatus | |
KR101622011B1 (ko) | 3상 교류 모터 제어 방법 및 장치 | |
KR101149125B1 (ko) | 전동지게차 구동용 모터 제어장치 | |
US9050895B2 (en) | Control apparatus of rotating electrical machine | |
US10411621B2 (en) | Drive device for three-phase synchronous motor | |
JP2008092708A (ja) | モータ駆動制御装置 | |
CN107820671B (zh) | 电动助力转向装置的控制装置以及电动助力转向装置 | |
US20120200248A1 (en) | Method for monitoring a drive state of an electric motor | |
CN106655907A (zh) | 用于控制电机的方法和系统 | |
JP3958274B2 (ja) | 放電制御装置、放電制御方法及びそのプログラム | |
JP7343269B2 (ja) | モータの制御装置および制御方法 | |
JP2009520453A (ja) | 電動機の制御方法および装置 | |
JP5462121B2 (ja) | モータ制御装置 | |
US10826425B2 (en) | Drive device and control method for vehicle | |
JP5642251B2 (ja) | 回転電機の制御装置 | |
Abkenar | BLDC motor drive controller for electric vehicles | |
KR101982946B1 (ko) | 자동차 브레이크 시스템의 유압 펌프의 포지션 및/또는 포지션에서의 변화를 결정하는 방법 및 자동차 브레이크 시스템 | |
KR20240054063A (ko) | 모터 구동 장치 및 이의 제어 방법 | |
JP2013219843A (ja) | 電気自動車 | |
JP2010252534A (ja) | モータ駆動制御システム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |