KR20120081103A - 탐폰 제조용 프레스 - Google Patents

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하인츠 그라버
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루글리 프로젝츠 아게
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Abstract

본 발명은, 흡수성 소재로 만들어진 탐폰 블랭크(2)를 가압 영역 둘레에 배치된 압착 조(3)들을 이용하여 반경 방향으로 가압하는 것에 의해 탐폰 예비 형성체(2') 또는 탐폰을 제조하기 위한 탐폰 예비 형성체 또는 탐폰 제조용 프레스(1)로서, 탐폰 블랭크(2)를 가압 영역에 반경 방향 및/또는 축 방향으로 중앙에 위치시키기 위한 안내 날(4, 4', 4'')들을 포함하는 것을 특징으로 하는 탐폰 예비 형성체 또는 탐폰 제조용 프레스에 관한 것이다.

Description

탐폰 제조용 프레스{PRESS FOR PRODUCING A TAMPON}
본 발명은 흡수성 소재로 만들어진 탐폰 블랭크를 가압 영역 둘레에 배치된 압착 조를 이용하여 반경 방향으로 가압하는 것에 의해 탐폰을 제조하기 위한 탐폰 제조용 프레스에 관한 것이다.
또한 본 발명은 흡수성 소재로 만들어진 탐폰 블랭크를 가압 영역 둘레에 배치된 압착 조를 이용하여 반경 방향으로 가압하는 것에 의해 탐폰을 제조하기 위한 탐폰 제조 방법에 관한 것이다.
탐폰은, 일반적으로 탐폰의 원기둥형인 기본 형상을 만들어 내는 제조 공정으로 인해, 말린 다음 프레스 장치에서 압착되는 흡수성 솜의 스트립들로 제조될 수 있는 널리 알려진 위생 용품이다. 종래에서부터, 여러 가지로 많은 탐폰들이 오랫동안 알려져 있었는데, 그 표면 특성은 미적인 장점 및 기능적인 장점을 안출하도록 물리적으로 그리고/또는 화학적으로 변경된다. 이와 관련하여, 탐폰의 표면에, 필요에 따라 여러 가지 깊이를 갖는, 특히 종방향 홈의 형태인, 이질적인 표면 형상을 제공하는, 탐폰을 제조하기 위한 프레스 장치가 공지되어 있다. 서두에서 언급한 방식의 그러한 프레스는 예를 들어 유럽 특허 EP0639363호에 공지되어 있다. 공지된 프레스는, 반경 방향으로 탐폰까지 이동가능하고 흡수성 소재를 뚫기 위한 첨예부(penetration segment)를 각각 포함하는 압축 조들을 갖는 가압 영역을 구비한다. 공지된 프레스의 단점은 탐폰이 일반적으로 비교적 제어되지 않는 방식으로 가압 영역에 삽입되고 그 결과 탐폰이 가압 영역에 올바르게 위치되지 못한다는 점이다. 탐폰이 가압 영역의 축을 따라 각기 다른 위치에 위치되면 표면에 형성되는 패턴이 탐폰의 각기 다른 장소에 나타나게 된다. 따라서 통상의 프레스를 가지고서는 프레스를 이용하여 제조된 탐폰의 외관이 균일하지 않게 된다. 탐폰 블랭크가 반경 방향으로 변위되면 압착이 불균일하게 이루어지게 되고, 이는 완성된 탐폰의 품질에 부정적인 영향을 미치게 된다.
따라서 본 발명의 목적은 위에서 언급한 단점들을 극복하는 데 있다.
서두에서 언급한 방식의 프레스를 이용하여, 상기 목적은, 본 발명에 따라, 탐폰 블랭크를 가압 영역에 반경 방향 및/또는 축 방향으로 중앙에 위치시키기 위한 안내 날들을 포함하는 프레스에 의해 이루어진다.
안내 날들을 이용함으로써, 탐폰을 가압 영역에 정확하게 위치시킬 수 있고 이에 따라 가압된 탐폰의 품질이 본질적으로 향상될 수 있다.
안내 날들을 가압 영역의 방향에서 볼 때 가압 영역 둘레에 방사상으로 배치함으로써 탐폰 블랭크는 특히 양호하게 안내될 수 있다.
본 발명의 특히 바람직한 실시예에서는 안내 날들은 두 개의 인접한 압착 조 사이에 배치된다. 따라서, 압착 조들의 이동에 관한 제약을 피할 수 있는 것을 부가적인 특징으로 하는, 공간을 매우 절약할 수 있는 장치가 실현될 수 있다. 방금 언급한 실시예에 의하면, 안내 날들이 프레스에 고정식으로 장착되는 경우 특히 바람직하다. 안내 날들이 고정식으로 장착됨으로 인해, 압착 조들은 탐폰 블랭크를 가압하는 중에 서로를 향해 이동될 수 있고 안내 날들은 이러한 이동에 따라서 이동하지 않아 실제 가압 공정을 방해하지 않는다.
탐폰을 축 방향으로 정확하게 위치시키는 것은 안내 날들을 탐폰 블랭크를 가압 영역에 삽입하는 방향으로 수렴하도록 배치하고 그리고/또는 구현함으로써 이루어진다.
특히 구성이 간단한 것이 특징인 본 발명의 바람직한 변형례에 따르면, 안내 날들은 프레스에 고정식으로 장착될 수 있다.
삽입 공정 중에 탐폰을 가압 영역으로 양호하게 안내할 수 있게 하기 위하여, 적어도 세 개의 안내 날들이 마련될 수 있다.
탐폰 블랭크를 안내 날들 사이에 삽입하기 쉽게 하기 위하여, 안내 날들은 탐폰 블랭크를 수집하기 위해 마련된 수집 영역에서 상기 수집 영역으로부터 더 멀리 떨어져 있는 부분에서보다 서로 더 넓게 이격될 수 있다.
탐폰 블랭크를 가압 영역에 축 방향으로 정확하게 위치시킬 수 있는 다른 방법은 적어도 하나의 안내 날이 그의 가압 영역을 바라보는 단부에 탐폰 블랭크를 위한 스토퍼를 구비하는 것이다.
탐폰 블랭크를 위치시키기 위한 양호한 안내 성능은 안내 날들을 스프링-탄성적(spring-elastic)으로 구현함으로써 달성될 수 있다.
일반적으로 안내 날들은 판 형상으로 구현되고, 판 형상의 안내 날들 각각의 가압 영역의 내부로 돌출된 가장자리가 탐폰 블랭크의 안내를 위해 마련된다.
특히 바람직한 구성으로 된 것을 특징으로 하며 가압 공정 중에 압축 조에 대한 어떠한 방해도 없는 본 발명의 실시예에 따르면, 안내 날들의 적어도 일부분들은 환형 장착 요소에 배치되고 이 환형 장착 요소에 의해 제 자리에 유지된다. 선택적으로, 안내 날들은 프레스의 출구 노즐에 배치될 수 있다.
또한, 상술한 목적은, 탐폰 블랭크를, 가압 영역에 삽입하는 중에, 안내 날들을 이용하여 가압 영역에 반경 방향 및/또는 축 방향으로 중앙에 위치시키는, 서두에서 언급한 본 발명에 따른 방식의 방법에 의해 달성될 수 있다.
이하, 추가적인 장점들을 제공하는 본 발명을 도면들에 도시된 비제한적이고 예시적인 실시예들을 이용하여 더욱 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 프레스를 가압 영역 상에서 도시한 평면도이다.
도 2는 실시예의 제1 변형례를 도시한 도 1의 II-II선을 따르는 단면도이다.
도 3은 실시예의 제2 변형례를 도시한 도 1의 II-II선을 따르는 단면도이다.
도 4는 실시예의 제3 변형례를 도시한 도 1의 II-II선을 따르는 단면도이다.
도 5는 안내 날들이 프레스의 출구 노즐에 배치된 본 발명의 변형례를 도시한 측면도이다.
도 6은 도 5의 변형례를 도시한 평면도이다.
도 7은 도 5의 VII-VII선을 따라 취한 단면도이다.
도 8은 도 5의 변형례를 도시한 사시도이다.
도 9는 도 5의 가압 영역을 압착 조가 개방된 상태로 도시한 도면이다.
도 10은 도 1의 가압 영역을 가압 공정 중에 압착 조가 서로를 향해 이동하여 폐쇄된 상태로 도시한 도면이다.
도 11은 가압된 탐폰 예비 형성체를 제거하기 위한 인출 공정 중의 도 1의 가압 영역을 도시한 도면이다.
우선, 여러 가지로 설명하는 예시적인 실시예들에서 동일한 부품들에는 동일한 도면 부호와 동일한 부품 명칭을 부여하며, 이에 의해 상세한 설명 전체에 담긴 개시 내용은 동일한 도면 부호와 동일한 부품 명칭을 갖는 동일한 부품들에 적용될 수 있다. 또한 상세한 설명에서 사용된 예컨대, 상부, 저부, 측부 등과 같은 위치와 관련한 세부 사항들은 현재 설명하고 제시한 도면과 관련한 것이고, 위치를 변경하는 경우에는 새로운 위치로 조정되어야 한다. 또한, 도시하고 설명한 각기 다른 예시적인 실시예들로부터 나오는 개개의 특징들 또는 특징들의 조합은 독립적이거나 창의적인 해결책들 또는 본 발명에 따른 해결책들을 나타낼 수 있다.
도 1에 따르면, 본 발명에 따른 프레스(1)는 탐폰 블랭크(2)를 압착하기 위한 가압 영역 둘레에 방사상으로 배치된 압착 조(3)들을 포함한다. 탐폰 블랭크(2)는 흡수성 소재, 예를 들어 흡수성 솜으로 된 매트 조각을 예컨대 말거나 접는 것에 의해 형성될 수 있다. 그 후에 이 탐폰 블랭크(2)는 압착 조(3)들 사이에 위치된 프레스(1)의 가압 영역에 삽입되어 압착 조(3)들에 의해 반경 방향으로 압착된다.
프레스(1)에서 압착될 탐폰 블랭크(2)를 축 방향 및/또는 반경 방향으로 중심에 위치시키기 위하여, 탐폰 블랭크(2)를 압착 조(3)들 사이의 가압 영역 내의 정해진 위치로 정확하게 안내하는 안내 날(guide blade)(4)들이 마련된다.
이 경우, "축 방향"이라는 용어는 압착 조(3)들 사이에 위치된 프레스의 가압 영역의 종축을 말한다. "반경 방향"이라는 용어는 가압 영역의 종축에 대해 직교하게 연장되는 방향을 말한다.
탐폰 블랭크(2)를 반경 방향으로 중심에 위치시키면 가압 영역의 종축이 본질적으로 탐폰 블랭크(2)의 종축 가까이에 위치되는 결과를 초래하며, 축 방향으로 중심에 위치시킨다는 것은 탐폰 블랭크(2)를 가압 영역의 종축을 따라 위치시키는 것과 관련이 있다.
도 1에서 알 수 있는 바와 같이, 각 안내 날(4)은 두 개의 인접한 압착 조(3) 사이에 배치된다. 이 경우 안내 날은 본질적으로 움직이지 않게 고정될 수 있다.
안내 날(4)들은 판 형상으로 구현될 수 있고, 이 판 형상 안내 날(4)들 각각의 프레스(1)의 내부를 바라보는 가장자리(4a)가 탐폰 블랭크(2)의 안내를 위해 마련된다. 이 경우에, "판 형상"이라는 용어는, 일반적으로, 평평한 표면(flat face surface)을 가지며 길이와 폭에 비해 두께가 상당히 작은 몸체를 말한다. 일반적으로, 안내 날(4)들은 판 형상과 다르게 구현될 수도 있다. 그렇지만 판 형상의 실시예가 그 형상이 단순하고 간단하게 장착할 수 있다는 점으로 인해서 특히 적합하다. 또한, 안내 날(4)들은 탄성적(springy)이고 비가요성적(inflexible)으로 구현될 수도 있다. 안내 날(4)들의 가장자리(4a)들은 평평하거나 직선일 필요는 없고, 예를 들어 곡선으로 또는 물결 모양으로 구현될 수도 있다.
또한 안내 날(4)들은, 도 1에서 알 수 있는 바와 같이, 각각이 한 부분을 이용하여 장착 링(5)에 고정될 수 있다. 탐폰 블랭크(2)의 삽입 이동 방향에서 보면, 압착 조(3)들은 장착 링(5) 뒤에 배치될 수 있고, 그 결과 장착 링(5)은 압착 조(33)들의 이동에 어떤 장애도 초래하지 않는다. 장착 링(5) 자체는 예컨대 나사 연결부와 같은 적절한 체결 수단에 의해 프레스(1)에 고정될 수 있다. 물론, 예를 들어 용접, 접착, 잠금 등과 같은 임의의 다른 체결 방식도 또한 가능하다.
도 1에 도시된 바와 같이, 장착 링(5)은 안내 날(4)들을 위한 수집기(collector)를 구비할 수 있다. 안내 날(4)들은 접착, 용접, 납땜, 클램핑, 나사 체결 등에 의해 장착 링(5)에 고장될 수 있다. 안내 날(4)들의 장착 링(5)과의 연결 종류는 사용되는 소재의 종류에 따라 좌우된다. 따라서 안내 날(4)들 또는 장착 링(5)은 예를 들어 금속 또는 플라스틱으로 구현될 수 있다. 원칙적으로 안내 날(4)들과 장착 링(5)을 일체로 구성하는 것도 가능할 것이다.
안내 날(4)들을 체결하기 위해 반드시 장착 링(5)을 마련해야 할 필요는 없다. 안내 날(4)들은, 도 5 내지 도 8에 상세하게 도시된 바와 같이, 압착 조(3)들에 의해 탐폰 예비 형성체(2')로 압착된 탐폰 블랭크(2)를 프레스(1) 밖으로 전달하는 데 사용되는 프레스(1)의 출구 노즐에 고정될 수도 있다. 안내 날(4)들에 의해 탐폰 블랭크(2)는 삽입 도중에 서서히 정지되어 의도된 장소에 정확하게 위치되도록 감속된다. 또한, 속도가 높은 경우에도, 본 발명에 따른 해결책에 의하면 탐폰 블랭크(2)를 프레스(1) 내의 의도된 위치에서 정확히 정지되도록 감속시키게 된다. 특히 본 발명에 따른 해결책에 의하면 탐폰 블랭크(2)의 질량 관성으로 인한 가압 영역과 인접한 후방 패널로부터의 또는 프레스(1)의 출구 노즐(9)로부터의 복귀를 방지할 수 있다.
도 1에서 추가로 알 수 있는 바와 같이, 안내 날(4)들은 가압 영역 둘레에 방사상으로 배치될 수 있다. 도시되어 있는 여덟 개의 안내 날(4)들 대신, 다른 개수의 안내 날(4)들이 마련될 수 있다. 바람직하게는, 탐폰 블랭크(2)가 충분히 양호하게 안내될 수 있게 하기 위하여 적어도 세 개의 안내 날(4)들이 사용된다.
도 2에서 알 수 있는 바와 같이, 안내 날(4)들은 탐폰 블랭크(2)를 수집하기 위한 수집 영역(7)에서 가압 영역의 더 앞에 위치된 부분에서보다 서로 더 넓게 이격될 수 있다. 수집 영역(7)에서의 안내 날(4)들 간의 간격이 약간 더 큼으로 인해 탐폰 블랭크(2)는 안내 날(4)들 사이의 공간으로 쉽게 삽입되게 할 수 있다. 추가로 알 수 있는 바와 같이, 수집 영역(7)의 안내 날(4)들은 수집 영역의 입구 면적을 확대시켜서 탐폰 블랭크(2)의 삽입을 용이하게 위하여 서로로부터 멀어지도록 만곡되게 돌출된다.
탐폰 블랭크(2)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 펀치 형상 또는 튜브 형상의 삽입기(10)에 의해 가압 영역에 삽입될 수 있다. 삽입기(10) 대신, 탐폰 블랭크(2)는 도시하지 않은 노즐에 의해 그리고 압축 공기를 이용함으로써 가압 영역에 불어넣어질 수 있다.
일반적으로, 탐폰 블랭크(2)는 임의의 다른 방법으로 가압 영역에 삽입될 수 있는데, 예를 들어 안내 날(4)들이 탐폰 블랭크(2)의 이송 수단으로 사용될 수 있다. 이 경우, 탐폰 블랭크(2)를 가압 영역에 위치된 가압 위치로 운반하기 위하여 안내 날(4)들은 가압 영역 방향으로의 공급 이동을 수행할 수 있다. 안내 날(4)들이 예를 들어 가장자리(4a)들을 따라 탐폰 블랭크(2)를 파지하는 안내 날(4)들 둘레로 진행하며 밴드 컨베이어(band conveyer)처럼 탐폰 블랭크를 가압 영역으로 운반하는 벨트와 같은 이송 수단을 포함할 수도 있다.
본 발명에 따른 해결책의 다른 변형례에서는 안내 날(4)들이 가압 영역 밖으로 꺼내지고 가압 영역에 삽입될 수 있어 탐폰 블랭크(2)를 수집하는 케이지(cage)를 형성할 수 있을 것이다. 안내 날(4)들에 의해 형성된 케이지는 탐폰 블랭크(2)를 수집한 후 프레스(1)에 완전히 삽입될 수 있다. 따라서 프레스(1)의 외부에서 탐폰 블랭크(2)가 안내 날(4)들 사이에 삽입된 상태에서 안내 날(4)들과 탐폰 블랭크(2)는 함께 또는 동시에 프레스에 삽입될 수 있다 .
그렇지만, 본 발명의 모든 형태의 실시예들을 고려하면, 안내 날(4)들은 바람직하게는 안내 날들이 프레스(1)에 고정된 상태로 배치되고 탐폰 예비 형성체(2')가 될 탐폰 블랭크(2)를 압착하는 가압 공정 중에 압착 조(3)들의 이동을 제한하지 않도록 배치된다.
가압 영역 내에 위치된 부분에서, 안내 날(4)들은 예를 들어 서로 평행하게 이어지고, 안내 날(4)들의 간격은 안내 날(4)들의 상기 부분들이 탐폰 블랭크(2)의 표면을 지탱하도록 선택된다. 그렇지만 안내 날(4)들의 간격은 안내 날(4)들의 부분들이 탐폰 블랭크(2)의 표면을 누르도록 선택될 수도 있다. 본 문단에서 언급한 방안에 의해 탐폰 블랭크(2)를 가압 영역의 중심에 양호하게 위치시킬 수 있다.
실시예의 변형례에 따르면, 안내 날(4)들 간의 간격은 조정될 수도 있다. 이는 예를 들어 안내 날(4)들을 장착 링(5)의 수집기(6)의 각기 다른 장소들에 고정시키고 그 결과 필요에 따라 한 안내 날(4)이 가압 영역에 더 가깝게 또는 더 멀리 배치될 수 있게 됨으로써 이루어질 수 있다.
본 발명의 실시예의 다른 형태에 따르면, 안내 날(4)들 간의 간격은 작동 중에 변경될 수도 있다. 이는 예를 들어 수집기(6) 내의 안내 날(4)들을 반경 방향으로 이동 가능하게 배치하는 것에 의해 이루어질 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 안내 날(4')들은 본질적으로 서로 평행하게 이어진다. 이는 가장자리(4a)들의 부분들이 본질적으로 서로 평행하게 이어진다는 것을 의미한다. 이 경우, 안내 날(4')들은 탐폰 블랭크(2)의 가압 영역에서의 축 방향 이동을 제한하고 이에 따라 탐폰 블랭크의 축 방향으로의 정확한 위치 설정이 가능하게 하는 스토퍼(stopper)(8)를 구비할 수 있다.
이 경우, 스토퍼(8)는 각 안내 날(4')의 가압 영역 내부로 돌출되는 돌출부로 형성될 수 있다. 모든 안내 날(4')들이 스토퍼(8)를 형성하기 위한 돌출부를 반드시 구비해야 할 필요는 없다. 또한 한 안내 날(4')의 돌출부에만 스토퍼(8)가 형성되면 충분할 수 있다.
도 4에 도시된 본 발명의 변형례에 따르면, 탐폰 블랭크(2)를 안내하기 위해 마련된 가장자리(4a')에서, 안내 날(4'')들은 수집기 영역으로부터의 거리가 증가할수록 안내 날(4'')들의 가장자리(4a')들 간의 간격이 감소되도록 구현될 수 있다. 이 경우, 안내 날(4'')들의 가장자리(4a')들은 원뿔형으로 테이퍼질 수 있다. 이에 따라, 탐폰 블랭크(2)의 이동 방향으로 안내 날(4'')들의 후측 영역에서, 탐폰 블랭크가 축 방향으로 더 이동하는 것을 방지하는 탐폰 블랭크(2)의 클램핑이 이루어진다. 이렇게 해서, 탐폰 블랭크를 축 방향 및 반경 방향 둘 다에 대해 정확하게 위치시키는 것이 가능하다.
도 5에 따르면, 이미 언급한 바와 같이, 안내 날(4)들은 출구 노즐(9)에 배치될 수 있다. 도 6 내지 도 8에서 추가로 알 수 있는 바와 같이, 안내 날(4)들은 출구 노즐(9)의 구멍(12) 둘레로 연장되는 링(11)에 배치될 수 있다. 이 경우, 안내 날(4)들은 출구 노즐(9)과 일체로 구성될 수 있거나 혹은 출구 노즐에 연결될 수 있다. 따라서 안내 날들은 출구 노즐(9)에 접착되거나, 용접되거나, 납땜되거나 혹은 나사 체결될 수 있고, 혹은 임의의 다른 방법으로 출구 노즐(9)에 연결될 수 있다. 이 경우, 출구 노즐(9)과 안내 날(4)들은 둘 다 플라스틱 또는 금속으로 만들어질 수 있다. 또한 도 5 내지 도 8에 도시된 실시예에 대해서는 안내 날(4)들은 고정식으로 프레스에 장착된다.
도 9에서 알 수 있는 바와 같이, 탐폰 블랭크(2)를 프레스(1)에 삽입하는 중에 압착 조(3)들은 개방되어 있고 안내 날(4)들만 이 공정 중에 탐폰 블랭크(2)를 지탱하고 있다. 탐폰 블랭크(2)가 가압 영역에 위치된 후에 압착 조(3)들은 탐폰 블랭크(2)를 향해 이동된다.
도 10에서는 가압 중에 압착 조(3)들이 탐폰 블랭크(2)를 향해 반경 방향으로 이동하여 탐폰 블랭크를 압착하는 반면, 고정된 안내 날(4)들은 원래 위치에 남아 있어 가압 공정 중에 탐폰 블랭크(2')와의 접촉을 상실한다는 것을 알 수 있다. 안내 날(4)들의 고정식 배치로 인해, 가압 공정 중에 압착 조(3)들의 이동이 안내 날(4)들에 의해 방해받는 것을 방지할 수 있다.
도 11에는 탐폰 블랭크(2)의 가압 또는 압착에 의해 제조된 탐폰 예비 형성체(2')가 프레스(1) 밖으로 배출된 경우의 프레스가 도시되어 있다. 이 경우, 압착 조(3)들은 탐폰 예비 형성체(2')로부터 약간 복귀되어 있다. 바람직한 실시예에 따르면, 안내 날(4)들은 도면에서 알 수 있는 바와 같이 탐폰 예비 형성체(2')를 지탱하지 않는다.
이 시점에서, 완전성 차원에서, 도시된 압착 조(3)들은 홈을 형성시키기 위한 첨예부들을 구비하지만, 그러한 첨예부들을 구비하지 않는 임의의 다른 형상의 압착 조들도 사용될 수 있고 본 발명은 도시된 압착 조(3)들로 한정되지 않는다는 점에 유의해야 할 것이다.
위에서 설명한 예시적인 실시예들은 본 발명에 따른 장치의 실시 가능한 변형 실시예들을 나타내며, 본 발명의 기술적 사상의 범위를 본 발명의 명세서에서 제시된 이들 변형 실시예들로 제한하고자 하는 것이 아니고, 변형 실시예들 자체 간의 여러 가지 조합들 및 본 발명에 관한 변형례들도 또한 당업자에 의해 실시될 수 있을 것이다. 예시하고 설명한 변형 실시예의 단일의 세부 사항들을 조합하여 만들 수 있는 상상가능한 모든 그리고 어떠한 변형 실시예들도 본 발명의 보호 범위에 의해 보호받는다. 또한 본 발명에 따른 장치의 개별 부품들 역시 상기 부품이 본 발명을 실현하기 위한 것인 한 본 발명에 의한 보호를 받는다.
1: 프레스
2: 탐폰 블랭크
2': 탐폰 예비 형성체
3: 압착 조
4: 안내 날
4a, 4a': 안내 날의 가장자리
5: 장착 링
6: 유지기
7: 유지 영역
8: 스토퍼
9: 출구 노즐
10: 삽입기
11: 출구 노즐의 링
12: 출구 노즐의 구멍

Claims (13)

  1. 흡수성 소재로 만들어진 탐폰 블랭크(2)를 가압 영역 둘레에 배치된 압착 조(3)들을 이용하여 반경 방향으로 가압하는 것에 의해 탐폰 예비 형성체(2') 또는 탐폰을 제조하기 위한 탐폰 예비 형성체 또는 탐폰 제조용 프레스(1)로서,
    탐폰 블랭크(2)를 가압 영역에 반경 방향 및/또는 축 방향으로 중앙에 위치시키기 위한 안내 날(4, 4', 4'')들을 포함하는 것을 특징으로 하는 탐폰 예비 형성체 또는 탐폰 제조용 프레스.
  2. 제1항에 있어서,
    안내 날(4, 4', 4'')들은 가압 영역 둘레에 방사상으로 배치된 것을 특징으로 하는 탐폰 예비 형성체 또는 탐폰 제조용 프레스.
  3. 제2항에 있어서,
    안내 날(4, 4', 4'')들은 두 개의 인접한 압착 조(3) 사이에 배치된 것을 특징으로 하는 탐폰 예비 형성체 또는 탐폰 제조용 프레스.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    안내 날(4'')들은 탐폰 블랭크(2)를 가압 영역에 삽입하는 방향으로 수렴하도록 배치되고 그리고/또는 구현된 것을 특징으로 하는 탐폰 예비 형성체 또는 탐폰 제조용 프레스.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    안내 날(4, 4', 4'')들은 프레스(1)에 고정식으로 장착된 것을 특징으로 하는 탐폰 예비 형성체 또는 탐폰 제조용 프레스.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    적어도 세 개의 안내 날(4, 4', 4'')이 마련된 것을 특징으로 하는 탐폰 예비 형성체 또는 탐폰 제조용 프레스.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    안내 날(4, 4', 4'')들은 탐폰 블랭크(2)를 수집하기 위해 마련된 수집기 영역(7)에서 수집 영역(7)으로부터 더 멀리 떨어져 있는 부분에서보다 서로 더 넓게 이격된 것을 특징으로 하는 탐폰 예비 형성체 또는 탐폰 제조용 프레스.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    적어도 한 안내 날(4')은 가압 영역에 위치된 단부에 탐폰 블랭크(2)를 위한 스토퍼를 포함하는 것을 특징으로 하는 탐폰 예비 형성체 또는 탐폰 제조용 프레스.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    안내 날(4, 4', 4'')들은 탄력적으로 구현된 것을 특징으로 하는 탐폰 예비 형성체 또는 탐폰 제조용 프레스.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    안내 날(4, 4', 4'')들은 판 형상으로 구현되고, 판 형상의 안내 날(4, 4', 4'')들 각각의 가압 영역의 내부를 바라보는 가장자리(4a, 4a')가 탐폰 블랭크(2)의 안내를 위해 마련된 것을 특징으로 하는 탐폰 예비 형성체 또는 탐폰 제조용 프레스.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    안내 날(4, 4', 4'')들은 환형 장착 요소(5)에 배치되고 이 환형 장착 요소에 의해 제 자리에 유지되는 것을 특징으로 하는 탐폰 예비 형성체 또는 탐폰 제조용 프레스.
  12. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    안내 날(4, 4', 4'')들은 프레스의 출구 노즐(9)에 배치된 것을 특징으로 하는 탐폰 예비 형성체 또는 탐폰 제조용 프레스.
  13. 흡수성 소재로 만들어진 탐폰 블랭크(2)를 프레스(1)의 가압 영역 둘레에 배치된 압착 조(3)들을 이용하여 반경 방향으로 가압하는 것에 의해 탐폰 예비 형성체(2')를 제조하는 탐폰 예비 형성체 제조 방법으로서,
    탐폰 블랭크(2)를, 가압 영역에 삽입하는 중에, 안내 날(4)들을 이용하여 가압 영역에 반경 방향 및/또는 축 방향으로 중앙에 위치시키는 것을 특징으로 하는 탐폰 예비 형성체 제조 방법.
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