KR101697718B1 - 탐폰 제조용 프레스 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 흡수성 소재를, 상기 흡수성 소재에 홈(9, 10)들을 양각하기 위한 첨예부(4, 5)들을 각각 구비한 압축 조(2, 2', 3)들로 반경 방향으로 압착하는 것에 의해 탐폰(8)을 제조하기 위한 탐폰 제조용 프레스(1)에 있어서, 첨예부(5)가 압축 공간으로 돌출되는 평평한 측면을 구비한 스트립으로 구성된 압축 조(3)와 첨예부(4, 4')가 압축 공간으로 돌출되는 물결 모양 측면을 구비한 리브로 구성된 압축 조(2, 2')가 번갈아서 배치되고, 스트립이 압축 공간에 존재하는 탐폰(8)의 외주면으로 돌출되면 직선을 나타내고 물결 모양 리브가 외주면으로 돌출되면 물결 모양 선을 나타내는, 탐폰 제조용 프레스에 관한 것이다.

Description

탐폰 제조용 프레스{PRESS FOR PRODUCING A TAMPON}
본 발명은 흡수성 소재를, 상기 흡수성 소재에 홈을 양각하기 위한 첨예부(penetrating segment)를 각각 구비한 압축 조(compression jaw)들로 반경 방향으로 압착하는 것에 의해 탐폰을 제조하기 위한 프레스에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 흡수성 소재를, 상기 흡수성 소재에 홈을 양각하기 위한 첨예부를 각각 구비하는 압축 조(compression jaw)들로 반경 방향으로 압착하는 것에 의해 탐폰을 제조하기 위한 방법에 관한 것이다.
탐폰은, 일반적으로 탐폰의 원기둥형인 기본 형상을 만들어 내는 제조 공정으로 인해, 감고 나서 프레스 장치에서 압축되는 흡수성 솜의 스트립들로 제조될 수 있는 널리 알려진 위생 용품이다. 종래에서부터, 각기 다른 많은 탐폰들이 오랫동안 알려져 있었는데, 그 표면 특성은 미적인 장점 및 기능적인 장점을 안출하도록 물리적으로 그리고/또는 화학적으로 변경된다. 이와 관련하여, 탐폰의 표면에, 가능하다면 각기 다른 깊이를 갖는, 특히 종방향 홈의 형태인, 이질적인 표면 형상을 제공하는, 탐폰을 제조하기 위한 프레스 장치가 공지되어 있다. 서두에서 언급한 방식의 그러한 프레스는 예를 들어 유럽 특허 EP0639363호에 공지되어 있다. 공지의 프레스는, 반경 방향으로 탐폰까지 이동가능하고 칼라(collar)와 흡수성 소재를 뚫기 위한 각각의 첨예부들을 포함하는 압축 조들을 구비한다. 이 경우, 첨예부들은 압축 공간으로 돌출되는 평평한 측면들을 구비한 스트립들로 구성되고, 스트립들의 종방향 길이부(longitudinal extent)는 본질적으로 가공될 탐폰의 종축과 평행하게 연장된다.
이러한 제조법의 주된 단점은 탐폰의 표면에 대해 직선으로 연장되는 홈들만 형성할 수 있다는 것이다. 탐폰의 표면에 시각적으로 물결 모양인 선들을 생성하는 홈들은 이 프레스를 이용하여 제조할 수 없다. 또한, 물결 모양 선들의 형성과 관련한 문제점은 직선 첨예부들 전부를 물결 모양 첨예부로 교체하면 탐폰을 프레스 밖으로 배출하기가 매우 어렵다는 것이다.
따라서, 본 발명의 목적은 위에서 언급한 종래 기술의 단점들을 극복하고 완성된 탐폰의 표면에서 물결 모양 선으로 보일 수 있는 물결 모양 홈들을 구비한 탐폰을 제조하는 데 있다.
서두에서 언급한 방식의 프레스를 이용하여, 상기 목적은, 본 발명에 따라, 첨예부가 압축 공간으로 돌출되는 평평한 측면을 구비한 스트립으로 구성된 압축 조와 첨예부가 압축 공간으로 돌출되는 물결 모양 측면을 구비한 리브로 구성된 압축 조가 번갈아서 배치되는 것에 의해 이루어진다. 스트립이 압축 공간에 존재하는 탐폰의 외주면으로 돌출되면 직선을 나타내고 물결 모양 리브가 외주면으로 돌출되면 물결 모양 선을 나타낸다.
본 발명에 의해, 완성된 탐폰 위에서 물결 모양 선으로 보일 수 있는 물결 모양 홈들을 탐폰 위에 양각할 수 있게 된다. 배출 공정을 위해, 물결 모양 첨예부를 구비한 압축 조들은 탐폰으로부터 완전히 또는 부분적으로 후퇴할 수 있다. 탐폰에 남아있는 직선 스트립들을 구비한 압축 조들은 탐폰이 첨예부들을 따라 프레스 외부로 활주하는 것에 의해 제거될 수 있게 보장한다. 즉, 상기 첨예부들은 탐폰을 프레스 외부로 안내한다.
본 발명의 유리한 변형례에 따르면, 스트립은 바로 인접한 첨예부의 리브들의 물결 모양부들에 상응하는 오목부들을 그 전연부에 구비할 수 있다. 이에 따라, 클램프나 압축부 없이 혹은 직선 첨예부와 물결 모양 첨예부들의 상호 간섭 없이 프레스가 확실하게 닫히는 것을 보장할 수 있다.
본 발명의 바람직한 변형례에 따르면, 물결 모양 리브들을 구비한 두 개의 압축 조들 및 그 사이에 있는 직선 스트립을 구비한 압축 조는 물결 모양부들의 대향하는 진로를 제공한다.
종방향으로 압착한 후의 탐폰이 특히 잘 이동하게 하는 본 발명의 실시예는, 차례로 바로 이어지며 직선 스트립들을 구비한 두 개의 압축 조들은 서로 90°로 위치되고, 차례로 바로 이어지며 물결 모양 리브들을 구비한 두 개의 압축 조들도 역시 서로 90°로 위치된 점으로 인해 두드러진다.
본 발명에 따르면, 물결 모양 리브들의 모선은 본질적으로 프레스의 종축에 대해 법선 방향으로 연장된다. 본 발명의 명세서에서 사용된 모선이라는 용어는 표면 선(리브의 하부 가장자리에 있는 지점들과 리브의 상부 가장자리에 있는 지점들 간의 최단 연결선들을 의미함)을 말하는데, 이는 그 선들이 리브의 표면을 "생성"하기 때문이다.
또한, 압축 조들 각각은 프레스의 종방향 중앙 축까지 반경 방향으로 똑바로 이동가능하다.
서두에서 언급한 방식의 방법을 이용하여, 상기 목적은, 본 발명에 따라, 첨예부가 압축 공간으로 돌출되는 평평한 측면을 구비한 스트립으로 구성된 압축 조와 첨예부가 압축 공간으로 돌출되는 물결 모양 측면을 구비한 리브로 구성된 압축 조가 번갈아서 배치되는 것에 의해 이루어진다. 스트립이 압축 공간에 존재하는 탐폰(8)의 외주면으로 돌출되면 직선을 나타내고 물결 모양 리브가 외주면으로 돌출되면 물결 모양 선을 나타낸다. 탐폰의 표면 위에 홈들을 양각하기 위해 첨예부들은 탐폰의 표면 위로 압착되고, 탐폰의 표면 위에 홈들을 양각한 후에 물결 모양 리브들을 포함하는 첨예부들은 탐폰의 흡수성 소재 외부로 후퇴하는 반면 평평한 측면들을 구비한 스트립들을 포함한 첨예부들은 탐폰을 프레스 외부로 배출하기 위한 공급부로서 흡수성 소재에 남아 있게 된다.
이하, 추가적인 장점들을 제공하는 본 발명을 도면들에 도시된 비제한적이고 예시적인 실시예들을 이용하여 더욱 상세하게 설명한다.
도 1은 압축 조들이 프레스 자세를 이루도록 서로를 향해 접근한 상태인 본 발명에 따른 프레스를 도시한 평면도이다.
도 2는 도 1의 프레스의 두 개의 인접한 압축 조를 상세하게 도시한 도면이다.
도 3은 도 1의 프레스를 압축 조들이 개방 자세를 이루도록 서로 이격되게 이동된 상태로 그리고 탐폰이 존재하는 상태로 도시한 평면도이다.
도 4는 도 3의 프레스를 압착 자세로 도시한 도면이다.
도 5는 도 3의 프레스를 홈들이 양각된 후에 탐폰이 존재하며 물결 모양 측면들을 구비한 첨예부들이 후퇴한 상태로 도시한 도면이다.
도 6은 도 1의 프레스로 제조된 탐폰의 제1 측부를 도시한 평면도이다.
도 7은 도 6의 탐폰을 방향(y)에서부터 본 평면도이다.
도 8은 도 6에서 방향(x)에서부터 본 도면이다.
도 9는 도 6의 A-A선을 따라 도시한 단면도이다.
도 10은 도 6의 B-B선을 따라 도시한 단면도이다.
도 11은 도 6의 C-C선을 따라 도시한 단면도이다.
도 12는 도 6의 D-D선을 따라 도시한 단면도이다.
도 13은 도 6의 E-E선을 따라 도시한 단면도이다.
우선, 여러 가지로 설명하는 예시적인 실시예들에서 동일한 부품들에는 동일한 도면 부호와 동일한 부품 명칭을 부여하며, 이에 의해 상세한 설명 전체에 담긴 개시 내용은 동일한 도면 부호와 동일한 부품 명칭을 갖는 동일한 부품들에 적용될 수 있다. 또한 상세한 설명에서 사용된 예컨대, 상부, 저부, 측부 등과 같은 위치와 관련한 세부 사항들은 현재 설명하고 제시한 도면과 관련한 것이고, 위치를 변경하는 경우에는 새로운 위치로 조정되어야 한다. 또한, 도시하고 설명한 각기 다른 예시적인 실시예들로부터 나오는 개개의 특징들 또는 특징들의 조합은 독립적이거나 창의적인 해결책들 또는 본 발명에 따른 해결책들을 나타낼 수 있다.
도 1에 따르면, 본 발명에 따른 프레스(1)는 프레스 축(1')에 대해 별 형상으로 배열된 압축 조(2, 3)들을 구비한다. 따라서, 연속적인 압축 조(2, 2', 3)들은 서로로부터 미리 정해질 수 있는 소정 각도로 위치된다. 이 경우, 압축 조(2, 2', 3)들은 프레스 축(1')과의 거리가 동일하게 배치될 수 있다. 또한, 압축 조(2, 2', 3)들은 열린 위치와 닫힌 위치 사이에서 프레스 축(1')에 대해 반경 방향으로 이동할 수 있다. 이 경우, 압축 조(2, 2', 3)들은 또한 개별적으로 또는 무리지어 반경 방향으로 이동할 수 있다.
탐폰의 압착은, 탐폰의 종축과 프레스 축(1')이 보통은 일치하지만 적어도 서로 평행하게 이어지는 상태에서 압축 조(2, 2', 3)들이 프레스 축(1')을 향해 이동함으로써 수행된다. 종축은 탐폰의 가장 긴 선형 연장부를 말한다. 도 1에 도시된 바와 같이, 프레스는 여덟 개의 압축 조(2, 2', 3)를 구비할 수 있다. 그렇지만, 압축 조(2, 2', 3)들의 수는 도시된 수로 제한되지 않으며, 탐폰의 중량과 구성에 따라 변할 수 있다. 또한, 압축 조(2, 2', 3)들은 가열할 수 있다.
압축 조(2, 2', 3)들은 각각 흡수성 소재를 홈의 형태로 압착하기 위한 첨예부(4, 4', 5)를 구비한다. 또한, 압축 조(2, 3)들은 칼라를 구비할 수 있고, 이 칼라로부터 첨예부(4, 4', 5)들이 노출된다. 그렇지만, 첨예부(4, 4', 5)들은 압축 조(2, 3)들로부터 직접 노출될 수도 있다.
도 2에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따르면, 두 종류의 첨예부(4, 4', 5)와 두 종류의 압축 조(2, 2', 3)들이 마련된다. 첫 번째 종류의 첨예부(5)들은 평평한 측면들을 각각 구비하는 하나의 스트립으로 구성되고, 두 번째 종류의 첨예부(4)들은 물결 모양 측면들을 구비하는 리브들로 구성된다. 이 경우, 물결 모양 리브들은 본질적으로 프레스(1)의 프레스 축(1')에 대해 법선 방향으로 연장시키는 것에 의해 형성될 수 있다. 또한, 첨예부(4, 4', 5)들의 종방향 연장부는 탐폰(8)의 종축과 실질적으로 평행하게 연장된다.
압축 조(2, 2', 3)들에 장착된 상태에서, 첨예부(4, 5)들은 압축 공간으로 돌출된다. 이 경우, 스트립이 압축 공간에 존재하는 탐폰(8)의 외주면으로 돌출되면 직선을 나타내게 되고, 물결 모양 리브가 외주 리브로 돌출되면 물결 모양 선을 나타내게 된다.
본 발명에 따르면, 물결 모양 측면들을 구비한 리브로 구성된 첨예부(4, 4')를 구비하는 압축 조(2, 2')와 평평한 측면들을 구비한 스트립으로 구성된 첨예부(5)를 구비한 압축 조(3)는 서로 번갈아서 배치된다. 물결 모양 첨예부(4, 4')들은 그들 사이에 배치된 직선 첨예부(5)에 대해 각각 거울 대칭으로 배치될 수 있다. 전연부(6)에서, 스트립은 바로 인접한 첨예부(4, 4')의 리브들의 물결 모양부에 상응하는 오목부(7)들을 구비할 수 있다. 이들 오목부(7)들은 인접한 물결 모양 첨예부(4, 4')들과 직선 첨예부(5)들 사이에서 가장 좁은 장소들에 위치된다. 언급한 가장 좁은 장소들은
직선 첨예부(5)에 대해 측방향으로 배치된 두 개의 물결 모양 첨예부(4, 4')들 사이의 거리가 최소로 되는 장소를 두 개의 물결 모양 첨예부(4, 4')들의 공통의 결절 지점(nodal point) 또는 결절 평면으로 간주할 수 있다는 것을 의미한다.
오목부(7)들로 인해, 직선 첨예부들의 전연부(6)는 인접한 물결 모양 리브들에 상응하는 형상을 갖는다. 이에 따라, 두 개의 물결 모양 리브들과 직선 스트립이 압착 공정 중에 서로 간섭하거나 방해하는 것을 피할 수 있다.
도 1, 도 3, 도 4 및 도 5에 추가로 도시된 바와 같이, 차례로 바로 이어지며 직선 스트립들을 구비한 두 개의 압축 조(3)들은 서로로부터 90°로 위치될 수 있고, 차례로 바로 이어지며 물결 모양 리브들을 구비한 압축 조(2, 2')들도 역시 서로로부터 90°로 위치될 수 있다. 그렇지만, 본 발명은 언급한 각도로 한정되지 않으며, 압축 조(2, 2', 3)들은 압축 공간 둘레에서 서로로부터 임의의 각도로 배치될 수 있다. 그러나, 도시된 실시예는 실용성이 특히 양호한 것이 특징이다.
도 3에 따르면, 홈을 형성하기 위해, 탐폰(8)은 압축 조(2, 3)들 사이의 압축 공간으로 삽입된다. 다음으로, 압축 조(2, 2', 3)들은 반경 방향으로 탐폰까지 이동하고, 탐폰은 도 4에 도시된 바와 같이 영역 별로 압착되고 압축된다. 이 과정에서, 첨예부(4, 4', 5)들은 탐폰(8)의 소재 위에 홈을 양각한다. 물결 모양 첨예부(4, 4')들과 직선 첨예부(5)들로 인해, 탐폰의 압축 밀도가 변한다.
도 5에는 프레스 장치가 그 안에 고정된 탐폰(8)에 양각된 홈이 이미 마련된 상태로 도시되어 있다. 물결 모양 첨예부(4, 4')들을 구비한 압축 조(2, 2')들은 후퇴하고 직선 첨예부(5)들은 탐폰을 종축과 평행하거나 또는 압착 축(1')과 평행한 배출 방향으로 공급하는 작용을 한다. 배출된 탐폰(8)은 하류측에서 전체 원주에 대한 다른 반경 방향 압착을 받게 된다.
도 6과 도 7에 따르면, 탐폰은 본 발명에 따른 프레스를 이용하여 직선 홈(10)들과 함께 물결 형태의 홈(9, 9')들을 구비할 수 있다. 탐폰(8)의 인접한 물결 모양 흠(9, 9')들은 도면에 도시된 바와 같이 대향하는 진로(course)를 구비할 수 있다.
도 8은 도 6의 방향(x)에서 바라본 도면이다. 도 9 내지 도 13은 본 발명에 따라 제조된 탐폰(8)을 도시한 단면도이다. 본 발명의 명세서에서 사용된 단면이라는 용어는 탐폰(8)의 종축과 직교하게 취해진 원판을 말한다. 형성된 직선 홈들의 깊이가 변하는 상태에서 단면이 취해질 수 있으므로, 직선 첨예부(5)들의 침투 깊이는 직선 첨예부의 단부 벽에 있는 오목부로 인해 변한다.
이 점에서, 본 발명은, 원칙적으로, 직선 첨예부(5)들과 탐폰(8)의 표면에 직선 홈과는 다른 형상의 홈을 양각하는 임의의 형상의 첨예부들의 조합으로 구현될 수 있다는 점에 유의해야 한다.
위에서 설명한 예시적인 실시예들은 본 발명에 따른 장치의 실시 가능한 변형 실시예들을 나타내며, 본 발명의 기술적 사상의 범위를 본 발명의 명세서에서 제시된 이들 변형 실시예들로 제한하고자 하는 것이 아니고, 변형 실시예들 자체 간의 여러 가지 조합들 및 본 발명에 관한 변형례들도 또한 당업자에 의해 실시될 수 있을 것이다. 예시하고 설명한 변형 실시예의 단일의 세부 사항들을 조합하여 만들 수 있는 상상가능한 모든 그리고 어떠한 변형 실시예들도 본 발명의 보호 범위에 있다.

Claims (8)

  1. 압축 조(2, 2', 3)들로 흡수성 소재를 반경 방향으로 압착하는 것에 의해 탐폰(8)을 제조하기 위한 탐폰 제조용 프레스(1)로, 상기 압축 조(2, 2', 3)들이 각각 상기 흡수성 소재에 홈(9, 10)들을 양각하기 위한 첨예부(4, 5)들을 구비하는, 탐폰 제조용 프레스에 있어서,
    첨예부(5)가 압축 공간으로 돌출되는 평평한 측면을 구비한 스트립으로 구성된 압축 조(3)와 첨예부(4, 4')가 압축 공간으로 돌출되는 물결 모양 측면을 구비한 리브로 구성된 압축 조(2, 2')가 번갈아서 배치되고, 스트립이 압축 공간에 존재하는 탐폰(8)의 외주면으로 돌출되면 직선을 나타내고 물결 모양 리브가 외주면으로 돌출되면 물결 모양 선을 나타내는 것을 특징으로 하는 탐폰 제조용 프레스.
  2. 제1항에 있어서,
    스트립은, 전연부(6)에, 바로 인접한 첨예부(4, 4')의 리브들의 물결 모양부들에 상응하는 오목부(7)들을 포함하는 것을 특징으로 하는 탐폰 제조용 프레스.
  3. 제2항에 있어서,
    물결 모양 리브들을 구비한 두 개의 압축 조(2, 2')는, 그들 사이에 직선 스트립을 구비한 압축 조(3)가 배치되고, 그 물결 모양부들의 대향하는 진로(course)를 제공하는 것을 특징으로 하는 탐폰 제조용 프레스.
  4. 제1항에 있어서,
    차례로 바로 이어지며 압축 조(2, 2', 3)들은 각각 서로로부터 소정 각도로 배치된 것을 특징으로 하는 탐폰 제조용 프레스.
  5. 제4항에 있어서,
    차례로 바로 이어지며 직선 스트립들을 구비한 두 개의 압축 조(3)들은 서로 90°로 위치되고, 차례로 바로 이어지며 물결 모양 리브들을 구비한 두 개의 압축 조(2, 2')들도 역시 서로 90°로 위치된 것을 특징으로 하는 탐폰 제조용 프레스.
  6. 제1항에 있어서,
    물결 모양 리브들의 모선은 본질적으로 프레스의(1)의 종축(1')에 대해 법선 방향으로 연장되는 것을 특징으로 하는 탐폰 제조용 프레스.
  7. 제1항에 있어서,
    압축 조(2, 2', 3)들은 각각 프레스의 종방향 중앙 축까지 반경 방향으로 똑바로 이동가능한 것을 특징으로 하는 탐폰 제조용 프레스.
  8. 압축 조(2, 2', 3)들을 구비한 프레스(1)로 흡수성 소재를 반경 방향으로 압착하는 것에 의해 탐폰(8)을 제조하기 위한 탐폰 제조 방법으로, 상기 압축조(2, 2', 3)들이 각각 상기 흡수성 소재에 홈(9, 9', 10)들을 양각하기 위한 첨예부(4, 5)들을 구비하는, 탐폰 제조 방법에 있어서,
    첨예부(5)가 압축 공간으로 돌출되는 평평한 측면을 구비한 스트립으로 구성된 압축 조(3)와 첨예부(4, 4')가 압축 공간으로 돌출되는 물결 모양 측면을 구비한 리브로 구성된 압축 조(2, 2')는 번갈아서 배치되고, 스트립이 압축 공간에 존재하는 탐폰(8)의 외주면으로 돌출되면 직선을 나타내고 물결 모양 리브가 외주면으로 돌출되면 물결 모양 선을 나타내며,
    홈(9, 10)들을 양각하기 위해 첨예부(4, 5)들은 탐폰의 표면 위로 압착되고, 탐폰(8)의 표면 위에 홈(9, 10)들을 양각한 후에 물결 모양 리브들을 포함하는 첨예부(4, 4')들은 탐폰(8)의 흡수성 소재 외부로 후퇴하는 반면 평평한 측면들을 구비한 스트립들을 포함한 첨예부(5)들은 탐폰(8)을 프레스 외부로 배출하기 위한 공급부로서 흡수성 소재에 남아 있는 것을 특징으로 하는 탐폰 제조 방법.
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