FI120593B - Menetelmä profiilin valmistamiseksi - Google Patents

Description

1 E

MENETELMÄ PROFIILIN VALMISTAMISEKSI

Keksinnön kohteena on menetelmä j a laitteisto kuitumateriaalista valmistetun profiilin valmistamiseksi, joka käsittää ajatuksen valmistaa pakkaus,- ja erilaiseen lujitekäyttöön tarkoitettuja profiileja jatkuvana prosessina. I

5 |

Pakkauksissa ja lujitteissa käytetään tuotteiden suojina ja pehmusteina erilaisia profiileja yleensä nämä profiilit on valmistettu kartongista tai erilaisista muovi materiaaleista.

10 On aikaisemmasta tunnettua valmistaa pakkaustarkoitukseen erilaisia profiileja myös suoraan kuitumateriaaleista puristamalla vettä sisältävä kuitumassa muottiin, jossa massasta poistuu vesi ja profiili saa muotin mukaisen muodon. Lopuksi tuote kuivataan ja käytetään pakkaussuojana.

Tunnetuissa ratkaisuissa on ongelmana se että valmistus tapahtuu muottiin 15 puristamalla tai imemällä vesi pois jolloin tuotanto muodostuu vaiheittaiseksi. Tämä vaiheittainen tuotanto on hidasta veclen poistumisen ja kuivumisen aiheuttavan viiveen vuoksi. Veden poistumisen ja kuivumisen aikana on huolehdittava profiilin mitoista ja muodoista joten aivan vapaa kuivuminen voi johtaa myös huonoon mitta-ja muototarkkuuteen.

20 Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan valmistusmenetelmä, joka välttää edellä mainitut haitat ja näin ollen mahdollistaa pakkaustarkoituksiin käytettävien suojaprofiilien valmistamisen jatkuvana prosessina.

25 Täsmällisemmin sanottuna keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.

Keksinnön ajatus käyttää raaka-aine massan esikuivatukseen viiraa, jossa massarata muotoillaan ja saatetaan halutun mukaiseksi aihioksi. Leveänä nauhana etenevästä 30 raaka-ainemassasta poistetaan ylimääräinen vesi. Viiralla massa saadaan sitoutumaan imulaatikoiden j a imutelan avulla riittävän j äykäksi radaksi j otta se saadaan siirretyksi jatkokuivatukseen ja muotoiluun. Esipuristus suoritetaan puristin teloilla mahdollisesti huopaa käyttäen. Esipuristuksen jälkeen suoritettava radan f pituusleikkaus ja kuivausteloilla tapahtuva muotoilu on keksinnöllinen ajatus, jota f 35 aiemmin ole jatkuvan prosessina esitetty. Keksinnön mukaisen menetelmän avulla tuotanto toimii j atkuvana prosessina j a on näin ollen nopea j a mahdollistaa tuotteen muodon ja mittatarkkuuden varmistamisen kuivumisvaiheen loppuun asti. s E.

2 ! Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin viittaamalla oheisiin kuvioihin joista: ' i kuvio l esittää keksinnön mukaista keksinnön mukaisen. menetelmän periaatekaavion \ kuvio 2 esittää muotoilu- ja kuivaussylinteriä edestä nähtynä. ~

Kuviossa I on esitetty keksinnön mukaisen menetelmän periaatekaavio. Keksinnön j 5 mukaiseen menetelmään kuuluu laitteisto l, jossa on perälaatikko tai useampi f perälaatikko 2, josta suuttunen kautta johdetaan massavirta viiraosalle 3. Viiraosalla kuitumassan kuitujen suunta ja massakerroksen paksuus saatetaan haluttuun paksuuteen. Viiraosalla 3 poistetaan massasta ylimääräinen vesi ja tarpeen vaatiessa laminoidaan useampi viira kerros päällekkäin, jolloin voidaan lisätä lopputuotteen 10 jäykkyyttä tarpeen mukaan. Jotta vesipitoisuus saadaan sopivaksi imu- ja irrotustelalle 4 tultaessa. Rata irrotetaan viiralta ja johdetaan puristinvaiheeseen 5, jossa massaradasta 6 poistetaan vettä edelleen huovan 7 ja telojen 8 avulla puristaen.

Puristin vaiheessa 5 massarataa 6 kuivataan sen verran että se pysyy koossa, mutta on vielä muotoiltavissa. Puristinvaiheen 5 jälkeen on sijoitettu pituusleikkuri 9, jossa 15 rata leikataan leikkausterillä 10 halki halutun mittaisiksi Tainoiksi. Leikkaus voidaan tehdä myös vasta kuivattamisen jälkeen, riippuen valmistettavasta tuotteesta, Tässä kohdassa voidaan rainat myös laminoida toistensa päälle, Rainat 11 siirretään muotoilu-ja kuivaussylinteriosalle 12, jossa rainat taivutetaan muotoilu ja kuivaussylinterien 13 ja 14 avulla halutun muotoiseksi profiiliksi 15. Profiili 15 20 muotoillaan sylintereiden avulla siten, että ensimmäisillä sylintereillä lähestytään haluttua muotoa ja loppuvaiheessa kuivataan ja kalibroidaan haluttu muoto ja mitoitus. Muotoilu-ja kuivaussylinteriosan 12 jälkeen on sijoitettu katkaisuleikkuri 16, ja sen jälkeen painaminen (17), jossa katkaisuleikkurissa profiili 15 leikataan halutun pituisiksi aihioiksi ja jonka jälkeen aihiot on valmiiksi painettu asiakastekstein.

25

Kuviot ja niihin liittyvä selitys on tarkoitettu vain havainnollistamaan esillä olevaa keksintöä. Yksityiskohdiltaan menetelmän mukainen laitteisto voi vaihdella patenttivaatimusten esittämän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa. Edelleen asiantuntijalle on itsestään selvää, että muodot joita tuotetaan voivat olla erilaisia ja 30 voivat sisältää myös poikittaissuuntaista muotoa joka saadaan aikaan muotoilusylinteriin tehdyllä muodoilla. e

Claims (5)

1. Menetelmä kuitumateriaalista valmistetun profiilin valmistami- { 5 seksi, jossa menetelmässä kuitumassa johdetaan laitteiston (1) f perälaatikosta tai perälaatikoista (2) viiraosalle (3), jossa massarata (6) muotoillaan halutun paksuiseksi ja siitä poistetaan vettä ennen massaradan jatkokäsittelyä, jonka jälkeen massa-rata (6) irrotetaan viiraosalta (3) imu- ja irrotustelan (4) avulla 10 ja johdetaan puristinosalle (5), jossa massarataa kuivataan pu- ristintelojen (8) ja huovan (7) avulla, ja että edelleen massaradasta muodostetut rainat (11) johdetaan muotoilu- ja kuivaus-sylinteriosalle (12), jossa rainat muotoillaan muotoilu- ja kuiva-ussylintereiden (13,14) avulla halutun muotoiseksi profiiliksi 15 (15) sekä kuivataan ja kalibroidaan oikeaan muotoon ja mitoi tukseen jonka jälkeen profiili johdetaan katkaisuleikkurille (16), jossa profiili leikataan halutun pituisiksi aihioiksi sekä painetaan tunnettu siitä, että puristinosan (5) jälkeen on sijoitettu pi-tuusleikkuri (9), jossa massarata (6) leikataan rainoiksi (11). 20

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä kuitumateriaalista valmistetun profiilin valmistamiseksi, tunnettu siitä, että viira-osalle (3) on sijoitettu yksi tai useampia perälaatikoita (2) massaradan (6) muodostamiseksi. 25

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä kuitumateriaalista valmistetun profiilin valmistamiseksi, tunnettu siitä, että muodostetut rainat (11) yhdistetään ennen muotoilu- ja kuivaussy-linteriosaa (12) päällekkäisiksi kerroksiksi profiilin paksuuden ja 30 jäykkyyden lisäämiseksi.

3 t PATENTTIVAATIMUKSET t

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä kuitumateriaalista t valmistetun profiilin valmistamiseksi, tunnettu siitä, että profii- t liin muodostetaan pitkittäisiä ja/tai poikittaisia muotoja muotoi- 35 lu- ja kuivaussylintereihin (13,14) tehdyillä muotoilu-ulokkeilla. k

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä kuitumateriaalista ^ valmistetun profiilin valmistamiseksi, tunnettu siitä, että profii- L. li painetaan ja katkaistaan samassa ajossa jossa raina valmistetaan. ^ 5 f- k 5 [ PATENTKRAV ; h K—