FI92424B - Muovattava kuitulevy, menetelmä puristamalla muovatun levyn valmistamiseksi sekä laite viiltojen leikkaamiseksi levyn pintaan - Google Patents

Description

5 924 24

Muovattava kuitulevy, menetelmä puristamalla muovatun levyn valmistamiseksi sekä laite viiltojen leikkaamiseksi levyn pintaan

Keksintö liittyy selluloosakuiduista muodostetun yhdis-telmälevyn puristamiseen muotoon toistensa kanssa yhteen-sovitettujen muottien välissä sellaisen tiheän kolmiulotteisen levyn tuottamiseksi, jossa ei ole venymäjälkiä ei-10 kä halkeamia. Puolikovaa kuitulevyä olevat ovilevyt voidaan keksinnön mukaan puristaa muotoon muottien, joissa on haluttu profiilikuvio, muotojen ja kulmien toistotark-kuuden ollessa erinomainen.

15 Märkähuopautetusta massa-arkista lämmön ja paineen avulla yhteenpuristamalla tehdyn jäykän kuitulevyn kuidut sitoo toisiinsa ensi sijassa vetysidos ja mekaaninen lukkiutuminen mutta myös kuiduissa luonnostaan oleva ligniini. Sellainen kuitulevy on vaikea puristaa ohuiksi ei-taso-20 maisiksi levyiksi aiheuttamatta venymäjälkiä tai jopa halkeamia syväpuristetuille alueille tai niiden lähialueille. Muotopuristimessa veto- ja puristusvoimat vetävät ja työntävät jäykän kuitulevyn kuituja joskus murtumis-pisteeseen asti. Tämä on erityisen merkittävä ongelma 25 kuitulevyissä, joissa on vähän tai ei lainkaan hartsisi-deaineita, jotka voisivat siirtyä sanottujen voimien vaikutuksesta ja korvata suhteellisen joustamattomien kuitujen, jotka eivät pysty siirtymään muottien muotoihin ja kulmi in, paikat.

30

Kuivahuopautetun puukuituaihion kuidut sitoo toisaalta löyhästi yhteen synteettinen kuumassa kovettuva hartsi, ja ne voivat siirtyä yhdessä hartsin kanssa kuumennettuna tapahtuvassa muotopuristamisessa.

C.C. Heritage selittää menetelmän muotoon puristetetun puolikovaa kuitulevyä olevan levyn muotoiltujen osien lujittamiseksi ja pintojen parantamiseksi kanadalaisessa 35 92424 2 patentissa 572073. Joko kuiva- tai märkähuopautetut puu-kuidut voidaan Heritagen mukaan lujittaa ja muotopuristaa muotoillun puolikovan kuitulevyn tuottamiseksi peittämällä huopautetut aihiot kuumassa muokkautuvaa tai kovettu-5 vaa hartsia olevalla päällysteellä, joka on kalvon, kyllästetyn kudoksen tai pinnoitteen muodossa.

Nishiborin US-patentissa 4610900 esittämän selityksen mukaan esiintyy ongelma, kun synteettistä hartsia sekoite-10 taan selluloosarunkoaineeseen ennen muotoon puristamista. Runkoaine, esimerkiksi jauhennetut puulastut, lisätään hartsiin estämään muotoon puristettuun tuotteeseen jääviä sisäisiä jännityksiä, jotka johtavat sen käyristymiseen ja kiertymiseen. Suuri määrä selluloosarunkoainetta estää 15 kuitenkin hartsin siirtymistä ja tuottaa sisäisiä jännityksiä hartsista muotoon puristettavaan tuotteeseen. Ni-shibori ratkaisee ongelman seuraavasti: ensiksi kuumentamalla ja jäähdyttämällä hartsista valmistettavan tuotteen, toiseksi poistamalla tuotteen pinnasta hartsipinta-20 kerroksen hiekkapaperihionnalla tai hiekkapuhaltamalla sekä kolmanneksi leikkaamalla tuloksena olevaan paljaaseen pintaan uria. Tämän viimeisen toimenpiteen haittapuolena on se, että urien tekemisessä menetetään poistettava materiaali ja jätteiden kokoamisesta ja poiskuljet-25 tamisesta syntyy kuluja.

Keksinnön tarkoituksena on voittaa yksi tai useampia edellä kuvatuista ongelmista.

30 Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan yhteenpuristettu puukuitulevy, erityisesti märkähuopautettu puukuitulevy, joka on valmistettavissa yksinkertaisella, ei-tuhoavalla ja suhteellisen halvalla menetelmällä, ja jonka muotopu-ristettavuutta on parannettu. Tällainen jäykkä levy voi-35 daan puristaa muotoon kolmiulotteiseksi levyksi muotin muotojen ja kulmien toistotarkkuuden ollessa hyvä.

92424 3

Keksinnöllä saadaan lisäksi aikaan parannettu menetelmä syvämuotopuristettujen puolikovien kuitulevyjen tuottamiseksi yhteenpuristetuista märkähuopautetuista puukuitu-levyistä siten, että muotoon puristetuissa puolikovissa 5 kuitulevyissä ei ole venymäjälkiä eikä repeämiä tai halkeamia .

Keksinnön mukaiselle yhteenpuristetuista puukuiduista muodostetulle levylle, joka käsittää päällipinnan, joka 10 on määrätyltä alueelta tarkoitettu muovattavaksi, sekä vastakkaisen pinnan, on tunnusomaista se, että kummallakin mainituista pinnoista on joukko epäjatkuvia viiltoja. Yhteenpuristetuista kuiduista valmistettu levy muotopu-ristetaan edullisesti ei-tasomaiseksi levyksi, ja ainakin 15 jotkin kuiduista katkeavat edullisesti siten, että katkenneiden kuitujen päät ovat olennaisesti toisiaan vasten.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle ei-tasomaisen purista-20 maila muovatun levyn valmistamiseksi, jossa tuotetaan yhteenpuristetuista puukuiduista muodostuva kuiva levy, käsitellään levyn pintaa leikkaamalla ja suoritetaan levyn puristus muottien avulla, on tunnusomaista se, että tehdään joukko epäjatkuvia viiltoja mainitun kuivan levyn 25 kummallekin pinnalle ja puristetaan viillelty levy haluttuun muotoon muoteilla, joissa on halutun profiilin kuvio .

Keksinnön kohteena on edelleen laite epäjatkuvien viilto-30 jen leikkaamiseksi levyn pintaan. Laitteen tunnusmerkit ilmenevät oheisesta vaatimuksesta 16.

Keksintöä selostetaan seuraavassa yksityiskohtaisemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa: 35 kuvio 1 on perspektiivikuva kuitulevystä, jossa on keksinnön mukaisesti epäjatkuvia viiltoja, kuvio 2 on osittain leikattu perspektiivikuva kuitulevys- 92*24 4 ta, jonka yläpintaan ollaan tekemässä epäjatkuvia, sen pituussuuntaisten reunojen kanssa yhdensuuntaisia viiltoja, kun se liikkuu samakeskisesti asennetuista hammastetuista leikkuulaikoista muodostuvan sovitelman alitse, 5 kuvio 3 on kuva päältä katsottuna kuvion 2 laitteesta yhdessä samanlaisen laitteen kanssa, joka on asennettu sen suhteen suoraan kulmaan, kuvio 4 on kuva kuitulevystä ja kuvion 2 laitteesta sivulta katsottuna, 10 kuvio 5 on suurennettu poikkileikkauskuva keksinnön mukaisesta levystä, ja siinä näkyvät leikkaukset pinta-alueella, kuvio 6 on valokuva syvämuotopuristetusta puolikovasta kuitulevystä, joka on valmistettu keksinnön mukaisesta 15 viillotetusta kuitulevystä, sekä kuvio 7 on valokuva syvämuotopuristetusta puolikovasta kuitulevystä, joka on valmistettu tekniikan tason kuitulevystä, jossa ei ole viiltoja.

20 Keksinnössä tehdään useita epäjatkuvia viiltoja kuitulevyn suurimman pinnan pinta-alueelle levyn kummallakin puolella pinta-alueilla olevien kuitujen katkaisemiseksi poistamatta siitä kuituja tai muuta materiaalia, mitä seuraa kuitulevyn puristaminen muotoon. Keksinnön tar-25 koittamassa merkityksessä kuitulevyn suurimman pinnan pinta-alue ulottuu pinnasta sisäänpäin noin yhden kolmanneksen levyn paksuudesta. Epäjatkuvat viillot määrittelevät viivan, ja ne voidaan tehdä partaterällä tai vastaavalla terävällä leikkuulaitteella, jossa on ohut terä, 30 mutta on edullista käyttää leikkuulaikkaa, jonka terässä on ympyrän kehällä tietyin välein olevat lovet.

Kuitulevy voi olla kuivaa puukuitua, yhteenpuristettua sel-luloosakuitumassaa, esimerkiksi paperimassaa, tai muuta 35 lignoselluloosakuitua. Sen tiheys on tyypillisesti alueel- 92424 5 la noin 160 - 450 kg/m3, edullisesti 350 kg/m3 asti. Keksintö on erityisen edullinen pitkistä kuiduista, esimerkiksi punapuun kuiduista, valmistettujen levyjen puristamisessa muotoon. Vaikka keksinnön eräänä merkittävänä tar-5 koituksena on parantaa sellaisten märkähuopautettujen jäykkien kuitulevyjen, joihin ei ole lisätty sideaineita, muotopuristettavuutta, keksintöä voidaan käyttää myös kuitulevyille, jotka sisältävät tavanomaisia sideaineita, esimerkiksi hartseja, tärkkelystä, kiinanpuuöljyä tai vas-10 taavia.

Viillotettu kuitulevy 10 määrittelee kuviossa 1 suuret ylä- ja alapinnat 11 ja vastaavasti 12 sekä pituussuuntaiset reunat 13. Katkonaiset viillot 14 pinnassa 11 kulkevat 15 pitkin kuvitteellisia viivoja, jotka ovat yhdensuuntaisia pituussuuntaisten reunojen 13 kanssa, ja katkonaiset leikkaukset 15 kulkevat pitkin kuvitteellisia viivoja, jotka ovat näihin reunoihin nähden kohtisuorassa. Levyn pinta-alueella olevat kuidut katkeavat mutta eivät poistu levys-20 tä. Leikkuulaitteen terä siirtää aluksi kuitujen katkaistuja päitä, mutta siitä seuraava viereisten kuitu- ja si-deainemassojen puristus helpottuu jonkin verran, kun terä poistuu ja kun kuitujen katkaistut päät siirtyvät takaisin olennaisesti toisiaan vasten tämän puristuksen vaikutuk-25 sesta.

Levyä, jossa on katkonaisia viiltoja vain yhdessä suunnassa, ts. pitkin yhtä tai useampaa pituussuuntaiseen reunaan nähden yhdensuuntaista tai kohtisuoraa viivaa, on käyttö-30 kelpoinen, kun siitä muodostettava muotoon puristetun puolikovan kuitulevyn on määrä olla muotoilultaan yksisuuntainen. Yleisesti ottaen on kuitenkin edullista tehdä viillot pitkin toisensa leikkaavia viivoja niin, että levylle saadaan parannettu muotopuristettavuus riippumatta 35 muoteissa olevan mallin suunnasta. Yhdensuuntaiset, toi- 6 92424 sensa leikkaavat viivaryhmät, jotka viillot määrittelevät, sekä väliin jäävät epäjatkuvuuskohdat on esitetty kuviossa 1 toisiinsa nähden suorassa kulmassa olevina, mutta ne voivat kohdata toisensa myös terävässä kulmassa.

5 Esitetyn ristikkokuvion etuna on se, että, toisin kuin terävän kulman tapauksessa, on suhteellisen helppoa suunnitella laite jatkuvasti liikkuvan levyn viillottamiseksi liikkeen suuntaan nähden suorassa kulmassa sekä käyttää sellaista laitetta. Kuviossa 1 pinnan 11 eri osissa ku-10 vattu viiltojen muodostama ristikkokuvio edustaa ristik-kokuviota, joka ulottuu levyn koko pinnan yli. On huomattava myös, että pinta 12 viillotetaan samalla tavoin.

Epäjatkuvuuskohtien 16 tai viiltojen välillä kuvitteelli-15 silla viivoilla olevien leikkaamattoman pinnan alueiden enimmäispituus on noin 12,5 mm, mutta niiden täytyy olla vähintään 2,5 mm pitkiä. Nämä leikkaamattomien kuitujen muodostamat välit säilyttävät levyn pinnan yhtenäisyyden muotopuristustoimituksen aikana. On havaittu, että kun 20 tehdään jatkuvat yhdensuuntaiset viillot kuivaan, märkä-huopautettuun levyyn, katkaistut kuidut vetäytyvät erilleen muotopuristustoimituksen aikana jättäen muotoon puristetun levyn pintaan aukkoja, jotka antavat sille ruman ulkonäön, jota ei voida hyväksyä.

25

Kuviossa 2 kuljetinhihna 21 siirtää kuitulevyn 20 kosketukseen pyörivän sylinterimäisen sovitelman 22 kanssa, joka muodostuu hammastetuista leikkuulaikoista 23, jotka on asennettu samakeskisesti toisistaan erilleen akselille 30 24, jota moottori 25 käyttää nuolen A osoittamaan suun taan. Pituussuuntaiset viillot 14 syntyvät, kun terien 26 kolmiomaiset hampaat leikkautuvat pinnan li pinta-alueeseen, kuten nähdään selvemmin kuviosta 4.

35 Kuten edellä on mainittu, viillot voidaan tehdä partate-rällä kuitujen katkeamisen yhdessä viiltojen katkonaisuuden kanssa ollessa kuitujen toisistaan erottamisen sijasta tämän menetelmän kriittinen ominaisuus. Äärimmäisen

II

92-24 7 ohuiden terien rajoitetusta lujuudesta johtuen terät 26 ovat kuitenkin edullisesti kiilamaisia niiden paksuuden ollessa alkukohdassa laikalla 23 jopa noin 2,5 mm ja leik-kuureunan ollessa partaterän ohut.

5

Poikittaissuuntaiset viillot 15 leikataan kuviossa 3 pintaan 11 sen jälkeen, kun pituussuuntaiset viillot 14 on tehty. Kuljetinhihna 21 siirtää levyn 20 kuljetinhihnal-le 27, joka käynnistyy, kun levyn 20 etureuna on kulkenut 10 hihnan 27 yli ja törmännyt liipaisukytkimeen 28. Levy 20 kulkee sitten hihnaan 21 nähden suorassa kulmassa olevaa reittiä niin, että leikkuulaikkasovitelma 22a voi tehdä viillot 15. Levyn vastakkainen pinta 12 viillotetaan vastaavalla tavalla (ei esitetty). Tuotteena on kuitulevy 15 10.

Keksinnön leikkuulaitteena käytettäväksi on ajateltu leikkuulaikkasovitelmalle useita vaihtoehtoja, joiden joukossa on metallisylinteri, jossa on useita sen ympä-20 ryspinnalle koneistamalla muodostettuja teriä. Tällaiset terät voivat olla akselin suuntaisia katkonaisten viiltojen 15 leikkaamiseksi kuitulevyn pituussuuntaisiin reunoihin nähden kohtisuorasti tai ympyräpoikkileikkauksen suuntaisesti suunnattuja katkonaisten viiltojen 14 leik-25 kaamiseksi. Ympyräpoikkileikkauksen suuntaisesti suunnatuissa terissä voi olla kaareutuvat leikkuureunat terien 26 sahahammasmuodon sijasta, mutta niiden etu- ja takareunat ovat, samalla tavoin kuin terien 26 vastaavat reunat, kahtaalle suuntautuvat.

30

Viiltojen 14 syvyys ja keskinäiset välit on esitetty kuviossa 5. Viiltojen syvyys kuitulevyn molemmilla pinnoilla voi olla noin 10% - 30% tai jopa noin yksi kolmasosa levyn paksuudesta. Esimerkisi 19 mm paksussa levyssä voi olla 8 S 2 4 2 4 6,3 nun syvät viillot pinnassa, jota on tarkoitus puristaa sisäänpäin muotilla, jossa on haluttu profiili negatiivisena. Jos muotoon puristetun puolikovan kuitulevyn vastakkaisen puolen ulkonäkö on tärkeä, molemmat pinnat voidaan 5 viillottaa syvyyteen, joka on muotin muodoille ja kulmille sopiva. Viiltojen 14 (ja viiltojen 15) muodostamien yhdensuuntaisten viivojen väli voi olla niinkin suuri kuin noin 12,5 mm, mutta lyhyemmällä välillä, jopa niinkin pienellä kuin noin 2,5 mm tai vielä pienemmällä, saadaan paremmin 10 aikaan muotopuristuksen toistotarkkuus ja vältetään veny-mäjäljet. On edullista, että viiltojen muodostama viiva levyn pinnalla on yleisesti ottaen samansuuntainen kuin muotissa olevan kuvion reuna ja sijoittuu pinnalla siten, että tämän viivan ja muotin kosketuskohtien välillä ei ole 15 enempää kuin noin 6,3 mm, kun muotit suljetaan kuitulevyn päälle.

Viillotetun kuitulevyn syvämuotopuristamiseen yhteen sovitettujen muottien välissä voidaan käyttää tavanomaisia 20 lämpötiloja ja paineita. Kaasun päästön sisältävä puristus jakso on edullisempi kuin vakiopuristus. Viillotetun kuitulevyn pinta voidaan ruiskuttaa juuri ennen muotoon puristamista kevyesti vedellä tai vesiliuoksella, joka sisältää 20% painosta ureaa ja 10% painosta Gliddenin Fi-25 bertight-huokoslakkaa. Muotopuristetun puolikovan kuitulevyn ominaispaino on noin 1,0 - 1,2 ja sisäinen sidoslu-juus on 690 - 1380 kPa.

Kuvioiden 6 ja 7 vastaavat muotoon puristetut puolikovat 30 kuitulevyt 60 ja 70 valmistettiin olennaisesti samoissa olosuhteissa punapuukuitulevystä.

Keksinnön mukaisesti valmistetun puolikovan kuitulevyn 60 ja tekniikan tason mukaisen puolikovan kuitulevyn 70 ver-35 taaminen toisiinsa osoittaa havainnollisesti keksinnön 92424 9 mukaisesta viillotetusta kuitulevystä valmistetun tuotteen paremmuuden. Venymäjälkiä 72, jotka ovat selvästi nähtävissä levyssä 70, ei ole levyssä 60. Nämä venymäjäljet näkyvät karheina viivoina myös maalatussa puolikovassa 5 kuitulevyssä, koska pinta ottaa maalia vastaan epätasaisesti.

On huomattava, että keksintöä voidaan soveltaa käytäntöön eri tavoin pysyen seuraavien vaatimusten hengessä ja suo-10 japiirissä.

Claims (17)

1. Yhteenpuristetuista puukuiduista muodostettu levy (10), joka käsittää päällipinnan (11), joka on määrätyltä alueelta tarkoitettu muovattavaksi, sekä vastakkaisen 5 pinnan (12), tunnettu siitä, että kummallakin mainituista pinnoista (11, 12) on joukko epäjatkuvia viiltoja (14, 15) .

2. Patenttivaatimuksen l mukainen levy, tunnettu siitä, 10 että ainakin jotkin kuiduista on katkaistu ja että katkaistujen kuitujen päät ovat olennaisesti toisiaan vasten.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen levy, tunnettu siitä, 15 että viiltojen (14, 15) syvyys on vähintään noin 2,5 millimetriä, edullisesti noin 10 % - 30 % levyn (10) paksuudesta.

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen levy, tunnettu siitä, 20 että ainakin jotkin viilloista (14, 15) sijoittuvat vähintään yhdelle suoralle viivalle, edullisesti joukolle yhdensuuntaisia tai leikkaavia suoria viivoja.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen levy, tunnettu siitä, 25 että viereisten viiltojen (14, 15) välinen etäisyys sanotulla suoralla viivalla on enintään noin 12,5 millimetriä ja edullisesti suurin etäisyys vierekkäisten yhdensuuntaisten viivojen välillä on noin 12,5 millimetriä.

6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen levy, tunnettu siitä, että ainakin jotkin sanotuista toisensa leikkaavista viivoista leikkaavat toisensa suorassa kulmassa ja että ne edullisesti kattavat pinnan (11, 12) olennaisesti kokonaisuudessaan.

7. Menetelmä ei-tasomaisen puristamalla muovatun levyn (60) valmistamiseksi, jossa tuotetaan yhteenpuristetuista puukuiduista muodostuva kuiva levy (20), käsitellään le- 35 92^24 11 vyn pintaa leikkaamalla ja suoritetaan levyn puristus muottien avulla, tunnettu siitä, että tehdään joukko epäjatkuvia viiltoja (14, 15) mainitun kuivan levyn (20) kummallekin pinnalle (11, 12) ja puristetaan viillelty 5 levy (10) haluttuun muotoon muoteilla, joissa on halutun profiilin kuvio.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sanottu kuiva levy (20) tuotetaan märkähuo- 10 pauttamalla ja puristamalla kuidut yhteen levyksi, joka kuivataan, ja että viiltelyn jälkeen levy (10) puristetaan muotoon kuumennetuilla muoteilla, joissa on halutun profiilin kuvio.

9. Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ainakin jotkin viilloista (14, 15) tehdään pitkin vähintään yhtä suoraa viivaa, edullisesti pitkin useita toisensa leikkaavia suoria viivoja.

10. Jonkin patenttivaatimuksen 7-9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että viillot (14, 15) katkaisevat kuidut levyn pinnoilla (11, 12) siten, että katkaistujen kuitujen päät jäävät olennaisesti paikoilleen.

10 92*24

11. Jonkin patenttivaatimuksen 7-10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että viillot (14, 15) tehdään syvyyteen, joka on ainakin noin 2,5 millimetriä, edullisesti noin 10 % - 30 % sanotun kuivan levyn paksuudesta.

12. Jonkin patenttivaatimuksen 7-11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ainakin jotkin viilloista (14, 15) ovat oleellisesti samansuuntaisia sanotun profiilikuvion reunojen kanssa ja että ne ovat sivusuunnassa enintään noin 6,3 mm:n etäisyydellä kohdista, joista kuivattua 35 levyä (10) puristetaan muotoon. 92^24 12

13. Jonkin patenttivaatimuksen 7-12 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että viiltoja (14, 15) tehdään olennaisesti levyn koko pinnalle (11, 12).

14. Jonkin patenttivaatimuksen 9-13 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että epäjatkuvuuskohdat (16) viiltojen (14, 15) välillä sanotulla viivalla ovat yleisesti ottaen enintään noin 12,5 millimetriä pitkiä tai ainakin jotkin viilloista on tehty pitkin useita yhdensuuntaisia suoria 10 viivoja, jotka ovat toisistaan enintään noin 12,5 millimetrin etäisyydellä.

15. Jonkin patenttivaatimuksen 9-14 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ainakin jotkin sanotuista toisensa 15 leikkaavista viivoista ovat toisiinsa nähden suorassa kulmassa.

16. Laite epäjatkuvien viiltojen (14) leikkaamiseksi levyn (20) pintaan, joka käsittää kuljetinlaitteen (21) 20 levyn (20) kuljettamiseksi suoraviivaisesti, terillä varustetun leikkurin (22), joka on asennettu kuljetinlait-teen yläpuolelle, sekä laitteen (25) leikkurin pyörittämiseksi sen ollessa leikkaavassa kosketuksessa levyn pintaan, tunnettu siitä, että leikkurin muodostaa levyn 25 (20) kulkusuunnassa poikittainen, levyn reunasta reunaan ulottuva sylinteri (22), joka on varustettu useilla terillä (26), jotka on järjestetty leikkurin kehälle, kunkin terän sisältäessä ensimmäisen leikkuureunan, joka ulottuu levyn pinnan (11, 12) tason alapuolelle, sekä 30 toisen ja kolmannen leikkuureunan, jotka suuntautuvat sanotusta ensimmäisestä leikkuureunasta kahtaalle kohti viereisiä teriä.

17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen laite, tunnettu sii-35 tä, että terät (26) ovat toisistaan jopa noin 12,5 millimetrin etäisyydellä. Il 92424 13