SU1071452A1 - Способ производства строительных элементов из древесного волокна - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ДРЕВЕСНОГО ВОЛОКНА, включающий операции сушки волокна, введени  различных добавок, многослойного вакуумного формировани  ковра, гор чего прессовани  плит и их раскро , отличающийс   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей способа и повышени  качества элементов, в процессе вакуумного формировани  ориентируют волокна среднего сло  перпендикул рно плоскости ковра, а в процессе прессовани  осуществл ют изгиб плит в поперечном направлении с уплотнением в местах изгиба до i плотности 1050-1200 кг/м , причем раскрой плит выполн ют по зонам уплотнени .

Description

Изобретение относитс  к деревооб рабатывающей промышленности, а имен но к производству строительных погонажных элементов из древесного во локна Известен способ производства строительных элементов из древесног волокна, включающий операции сушки волокна, введени  различных добавок многослойного вакуумного формировани  ковра, гор чего прессовани  плит и их раскро  Ц. Недостатками известного способа  вл ютс  низка  плотность и прочность изделий при разрыве перпендик л рно пласти, в св зи с чем ограничиваетс  ассортимент строительных элементов. Низка  плотность приводит к обра зованию бахромы на продольных и поп речных кромках издели  при распили- вании плит на погонажные детали, а Низка  прочность при разрыве перпен дикул рно пласти обусловливает боль шое количество брака вследствие взд ти  и расслоени  изделий. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей способ и повышение качества элементов. Поставленна  цель достигаетс  те что согласно способу производства строительных элементов из древесног уволокна в процессе вакуумного форми ровани  ориентируют волокна среднег сло  перпендикул рно плоскости ковра , а в процессе прессовани  осуществл ют изгиб плит в поперечном направлении с уплотнением в местах изгиба до плотности 1050-1200 кг/м причем раскрой плит выполн ют по зовам уплотнени . Способ осуществл етс  следующим образом, Древесные волокна сушат при 110120°С , обрабатывают химическими добавками (смола, парафин) , производ т многослойное вакуумное формирование ковра, в процессе которого древесные волокна в среднем слое ориентируют перпендикул рно плоскости ковра, а в наружном - параллельно. Такое расположение волокон обеспечиваетс  путем двухстороннего удалени  воздуха из камеры фсрмиров ни  двухсеточной вакуум-формующей машины. В процессе прессовани  осуществл ют изгиб плит до плотности 10501200 кг/м путем прессоваи1|  в прессформах с выступами и впадинами. Ориентаци  волокон в процессе ;фОрмировани  ковра, обеспечивающа  повЕЛценную плотность плит перпендикул рно пласти, позвол ет осущест Вл ть изгиб плит в процессе прсссоjB HHH без расслоени . Полученные плиты раскраивают на строительные элементы по местам уплотнени . П р и м 6 р. Древесноволокнистую массу высушивают до 5-8% влажности и обрабатывают фенолформальдегидным св зующим в количестве j% от майсы абс. сух. волокна. Ковер-формируют на двухсеточной вакуум-формующей ма-шине , обеспечивающей расположение волокон параллельно пласти в поверхностном слое и перпендикул рно в наружном. Затем плиты прессуют по следующему режиму: температура прессовани  , продолжительность прессовани  0,5 мин/мм плит, удельное давление прессовани  6,0 МПа. Пресс оснащен пресс-формами, выполненными с выступами и впадинами дл  создани  зазора во врем  прессовани : между складками профил  на 2030% меньше по сравнению с прочими участками пресс-форм. В результате осуществл етс  изгиб плит в поперечном направлении до плотности 10501200 кг/м. Полученные профилированные плиты разрезсиот на погонажные детали. В таблице приведены физико-механические показатели погонажных деталей при различной плотности кромок, Как видно из таблицы, плотность профилированной плиты в складках профил  (плотность кромок деталей погонажных) должна быть не менее 1050 кг/м-. Повышенна  плотность плит в складках профил  устран ет образование ворсг при распиловке и обеспечивает гладкие и прочные продольные кромки погонажных изделий. Кроме того, уплотнение плит в складках профил  затрудн ет выход парогазовой смеси в поперечном направлении плиты, что способствует более полному протеканию гидростатических процессов и тем самым повылает прочностные свойства элемектов. Предел прочности при статическом 41,5 42,2 изгибе, МПа при разрыве перпендикул рно пла0 ,28 0,32 ст и , МПа Водопоглощение за 24 ч, % Набухание за 24 ч, % 16,5 44,5 49 50,1 50,3 0,35 0,41 0,43 0,42 13,5 13,5 16

Claims (1)

1. СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ДРЕВЕСНОГО ВОЛОКНА, включающий операции сушки волокна, введения различных добавок, многослойного вакуумного формирования ковра, горячего прессования плит и их раскроя, отличающийс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей способа и повышения качества элементов, в процессе вакуумного формирования ориентируют волокна среднего слоя перпендикулярно плоскости ковра, а в процессе прессования осуществляют изгиб плит в поперечном направлении с уплотнением в местах изгиба до плотности 1050-1200 кг/м³, причем $ раскрой плит выполняют по зонам уплотнения.