FI92424C - Muovattava kuitulevy, menetelmä puristamalla muovatun levyn valmistamiseksi sekä laite viiltojen leikkaamiseksi levyn pintaan - Google Patents
Muovattava kuitulevy, menetelmä puristamalla muovatun levyn valmistamiseksi sekä laite viiltojen leikkaamiseksi levyn pintaan Download PDFInfo
- Publication number
- FI92424C FI92424C FI893706A FI893706A FI92424C FI 92424 C FI92424 C FI 92424C FI 893706 A FI893706 A FI 893706A FI 893706 A FI893706 A FI 893706A FI 92424 C FI92424 C FI 92424C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- plate
- board
- incisions
- fibers
- slits
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/10—Moulding of mats
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N7/00—After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/10—Moulding of mats
- B27N3/14—Distributing or orienting the particles or fibres
- B27N3/143—Orienting the particles or fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/18—Auxiliary operations, e.g. preheating, humidifying, cutting-off
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
- E04C2/16—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of fibres, chips, vegetable stems, or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/44—Compression means for making articles of indefinite length
- B29C43/46—Rollers
- B29C2043/461—Rollers the rollers having specific surface features
- B29C2043/463—Rollers the rollers having specific surface features corrugated, patterned or embossed surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2311/00—Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2201/00 - B29K2309/00, as reinforcement
- B29K2311/14—Wood, e.g. woodboard or fibreboard
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Architecture (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
Description
5 92424
Muovattava kuitulevy, menetelmå puristamalla muovatun levyn valmistamiseksi sekå laite viiltojen leikkaamiseksi levyn pintaan
Keksinto liittyy selluloosakuiduista muodostetun yhdis-telmålevyn puristamiseen muotoon toistensa kanssa yhteen-sovitettujen muottien vålisså sellaisen tiheån kolmiulot-teisen levyn tuottamiseksi, jossa ei ole venymåjålkiå ei-10 kå halkeamia. Puolikovaa kuitulevyå olevat ovilevyt voi-daan keksinnon mukaan puristaa muotoon muottien, joissa on haluttu profiilikuvio, muotojen ja kulmien toistotark-kuuden ollessa erinomainen.
15 Mårkåhuopautetusta massa-arkista låmmon ja paineen avulla yhteenpuristamalla tehdyn jåykån kuitulevyn kuidut sitoo toisiinsa ensi sijassa vetysidos ja mekaaninen lukkiutu-minen mutta myos kuiduissa luonnostaan oleva ligniini. Sellainen kuitulevy on vaikea puristaa ohuiksi ei-taso-20 maisiksi levyiksi aiheuttamatta venymåjålkiå tai jopa halkeamia syvåpuristetuille alueille tai niiden låhialu-eille. Muotopuristimessa veto- ja puristusvoimat vetåvåt ja ty6ntåvåt jåykån kuitulevyn kuituja joskus murtumis-pisteeseen asti. Tåmå on erityisen merkittåvå ongelma 25 kuitulevyisså, joissa on våhån tai ei lainkaan hartsisi-deaineita, jotka voisivat siirtyå sanottujen voimien vai-kutuksesta ja korvata suhteellisen joustamattomien kuitu-jen, jotka eivåt pysty siirtymåån muottien muotoihin ja kulmi in, paikat.
30
Kuivahuopautetun puukuituaihion kuidut sitoo toisaalta loyhåsti yhteen synteettinen kuumassa kovettuva hartsi, ja ne voivat siirtyå yhdesså hartsin kanssa kuumennettuna tapahtuvassa muotopuristamisessa.
C. C. Heritage selittåå menetelmån muotoon puristetetun puolikovaa kuitulevyå olevan levyn muotoiltujen osien lu-jittamiseksi ja pintojen parantamiseksi kanadalaisessa 35 92424 2 patentissa 572073. Joko kuiva- tai mårkåhuopautetut puu-kuidut voidaan Heritagen mukaan lujittaa ja muotopuristaa muotoillun puolikovan kuitulevyn tuottamiseksi peittåmål-lå huopautetut aihiot kuumassa muokkautuvaa tai kovettu-5 vaa hartsia olevalla påållysteellå, joka on kalvon, kyl-låstetyn kudoksen tai pinnoitteen muodossa.
Nishiborin US-patentissa 4610900 esittåmån selityksen mukaan esiintyy ongelma, kun synteettistå hartsia sekoite-10 taan selluloosarunkoaineeseen ennen muotoon puristamista. Runkoaine, esimerkiksi jauhennetut puulastut, lisåtåån hartsiin eståmåån muotoon puristettuun tuotteeseen jååviå sisåisiå jånnityksiå, jotka johtavat sen kåyristymiseen ja kiertymiseen. Suuri måårå selluloosarunkoainetta eståå 15 kuitenkin hartsin siirtymistå ja tuottaa sisåisiå jånnityksiå hartsista muotoon puristettavaan tuotteeseen. Ni-shibori ratkaisee ongelman seuraavasti: ensiksi kuumenta-malla ja jååhdyttåmållå hartsista valmistettavan tuot-teen, toiseksi poistamalla tuotteen pinnasta hartsipinta-20 kerroksen hiekkapaperihionnalla tai hiekkapuhaltamalla sekå kolmanneksi leikkaamalla tuloksena olevaan paljaa-seen pintaan uria. Tåmån viimeisen toimenpiteen haitta-puolena on se, ettå urien tekemisesså menetetåån poistet-tava materiaali ja jåtteiden kokoamisesta ja poiskuljet-25 tamisesta syntyy kuluja.
Keksinnon tarkoituksena on voittaa yksi tai useampia edellå kuvatuista ongelmista.
30 Keksinnon tarkoituksena on saada aikaan yhteenpuristettu puukuitulevy, erityisesti mårkåhuopautettu puukuitulevy, joka on valmistettavissa yksinkertaisella, ei-tuhoavalla ja suhteellisen halvalla menetelmållå, ja jonka muotopu-ristettavuutta on parannettu. Tållainen jåykkå levy voi-35 daan puristaa muotoon kolmiulotteiseksi levyksi muotin muotojen ja kulmien toistotarkkuuden ollessa hyvå.
3 92424
Keksinnollå saadaan lisåksi aikaan parannettu menetelmå syvåmuotopuristettujen puolikovien kuitulevyjen tuottami-seksi yhteenpuristetuista mårkåhuopautetuista puukuitu-levyistå siten, ettå muotoon puristetuissa puolikovissa 5 kuitulevyisså ei ole venymåjålkiå eikå repeåmiå tai hal-keamia.
Keksinnon mukaiselle yhteenpuristetuista puukuiduista muodostetulle levylle, joka kåsittåå påållipinnan, joka 10 on mååråtyltå alueelta tarkoitettu muovattavaksi, sekå vastakkaisen pinnan, on tunnusomaista se, ettå kummalla-kin mainituista pinnoista on joukko epåjatkuvia viiltoja. Yhteenpuristetuista kuiduista valmistettu levy muotopu-ristetaan edullisesti ei-tasomaiseksi levyksi, ja ainakin 15 jotkin kuiduista katkeavat edullisesti siten, ettå kat-kenneiden kuitujen pååt ovat olennaisesti toisiaan vas-ten.
Keksinnon mukaiselle menetelmålle ei-tasomaisen purista-20 malla muovatun levyn valmistamiseksi, jossa tuotetaan yhteenpuristetuista puukuiduista muodostuva kuiva levy, kå-sitellåån levyn pintaa leikkaamalla ja suoritetaan levyn puristus muottien avulla, on tunnusomaista se, ettå teh-dåån joukko epåjatkuvia viiltoja mainitun kuivan levyn 25 kummallekin pinnalle ja puristetaan viillelty levy halut-tuun muotoon muoteilla, joissa on halutun profiilin ku-vio.
Keksinnon kohteena on edelleen laite epåjatkuvien viilto-30 jen leikkaamiseksi levyn pintaan. Laitteen tunnusmerkit ilmenevåt oheisesta vaatimuksesta 16.
Keksintoå selostetaan seuraavassa yksityiskohtaisemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa: 35 kuvio 1 on perspektiivikuva kuitulevystå, jossa on keksinnon mukaisesti epåjatkuvia viiltoja, kuvio 2 on osittain leikattu perspektiivikuva kuitulevys- 4 92^24 tå, jonka ylåpintaan ollaan tekemåsså epåjatkuvia, sen pituussuuntaisten reunojen kanssa yhdensuuntaisia viilto-ja, kun se liikkuu samakeskisesti asennetuista hammaste-tuista leikkuulaikoista muodostuvan sovitelman alitse, 5 kuvio 3 on kuva pååltå katsottuna kuvion 2 laitteesta yh-desså samanlaisen laitteen kanssa, joka on asennettu sen suhteen suoraan kulmaan, kuvio 4 on kuva kuitulevystå ja kuvion 2 laitteesta si-vulta katsottuna, 10 kuvio 5 on suurennettu poikkileikkauskuva keksinnån mu- kaisesta levystå, ja siinå nåkyvåt leikkaukset pinta-alu-eella, kuvio 6 on valokuva syvåmuotopuristetusta puolikovasta kuitulevystå, joka on valmistettu keksinnon mukaisesta 15 viillotetusta kuitulevystå, sekå kuvio 7 on valokuva syvåmuotopuristetusta puolikovasta kuitulevystå, joka on valmistettu tekniikan tason kuitulevystå, jossa ei ole viiltoja.
20 Keksinnosså tehdåån useita epåjatkuvia viiltoja kuitule-vyn suurimman pinnan pinta-alueelle levyn kummallakin puolella pinta-alueilla olevien kuitujen katkaisemiseksi poistamatta siitå kuituja tai muuta materiaalia, mitå seuraa kuitulevyn puristaminen muotoon. Keksinndn tar-25 koittamassa merkityksesså kuitulevyn suurimman pinnan pinta-alue ulottuu pinnasta sisåånpåin noin yhden kolman-neksen levyn paksuudesta. Epåjatkuvat viillot måårittele-våt viivan, ja ne voidaan tehdå partaterållå tai vastaa-valla teråvållå leikkuulaitteella, jossa on ohut terå, 30 mutta on edullista kåyttåå leikkuulaikkaa, jonka teråsså on ympyrån kehållå tietyin vålein olevat lovet.
Kuitulevy voi olla kuivaa puukuitua, yhteenpuristettua sel-luloosakuitumassaa, esimerkiksi paperimassaa, tai muuta 35 lignoselluloosakuitua. Sen tiheys on tyypillisesti alueel- 5 92*24 la noin 160 - 450 kg/m3, edullisesti 350 kg/m3 asti. Kek-sinto on erityisen edullinen pitkistå kuiduista, esimer-kiksi punapuun kuiduista, valmistettujen levyjen purista-misessa rauotoon. Vaikka keksinnon eråånå merkittåvånå tar-5 koituksena on parantaa sellaisten mårkåhuopautettujen jåykkien kuitulevyjen, joihin ei ole lisåtty sideaineita, muotopuristettavuutta, keksintdå voidaan kåyttåå myos kui-tulevyille, jotka sisaltåvåt tavanomaisia sideaineita, esimerkiksi hartseja, tårkkelystå, kiinanpuudljyå tai vas-10 taavia.
Viillotettu kuitulevy 10 måårittelee kuviossa 1 suuret ylå- ja alapinnat 11 ja vastaavasti 12 sekå pituussuuntai-set reunat 13. Katkonaiset viillot 14 pinnassa 11 kulkevat 15 pitkin kuvitteellisia viivoja, jotka ovat yhdensuuntaisia pituussuuntaisten reunojen 13 kanssa, ja katkonaiset leik-kaukset 15 kulkevat pitkin kuvitteellisia viivoja, jotka ovat nåihin reunoihin nåhden kohtisuorassa. Levyn pinta-alueella olevat kuidut katkeavat mutta eivåt poistu levys-20 tå. Leikkuulaitteen terå siirtåå aluksi kuitujen katkais-tuja påitå, mutta siitå seuraava viereisten kuitu- ja si-deainemassojen puristus helpottuu jonkin verran, kun terå poistuu ja kun kuitujen katkaistut pååt siirtyvåt takaisin olennaisesti toisiaan vasten tåmån puristuksen vaikutuk-25 sesta.
Levyå, jossa on katkonaisia viiltoja vain yhdesså suunnas-sa, ts. pitkin yhtå tai useampaa pituussuuntaiseen reunaan nåhden yhdensuuntaista tai kohtisuoraa viivaa, on kåyttd-30 kelpoinen, kun siitå muodostettava muotoon puristetun puo-likovan kuitulevyn on måårå olla muotoilultaan yksisuun-tainen. Yleisesti ottaen on kuitenkin edullista tehdå viillot pitkin toisensa leikkaavia viivoja niin, ettå le-vylle saadaan parannettu muotopuristettavuus riippumatta 35 muoteissa olevan mallin suunnasta. Yhdensuuntaiset, toi- 6 92424 sensa leikkaavat viivaryhmåt, jotka viillot måårittele-våt, sekå våliin jååvåt epåjatkuvuuskohdat on esitetty kuviossa 1 toisiinsa nåhden suorassa kulmassa olevina, mutta ne voivat kohdata toisensa myos teråvåsså kulmassa.
5 Esitetyn ristikkokuvion etuna on se, ettå, toisin kuin teråvån kulman tapauksessa, on suhteellisen helppoa suun-nitella laite jatkuvasti liikkuvan levyn viillottamiseksi liikkeen suuntaan nåhden suorassa kulmassa sekå kåyttåå sellaista laitetta. Kuviossa 1 pinnan 11 eri osissa ku-10 vattu viiltojen muodostama ristikkokuvio edustaa ristik-kokuviota, joka ulottuu levyn koko pinnan yli. On huomat-tava myds, ettå pinta 12 viillotetaan samalla tavoin.
Epåjatkuvuuskohtien 16 tai viiltojen vålillå kuvitteelli-15 silla viivoilla olevien leikkaamattoman pinnan alueiden enimmåispituus on noin 12,5 mm, mutta niiden tåytyy olla våhintåån 2,5 mm pitkiå. Nåmå leikkaamattomien kuitujen muodostamat vålit såilyttåvåt levyn pinnan yhtenåisyyden muotopuristustoimituksen aikana. On havaittu, ettå kun 20 tehdåån jatkuvat yhdensuuntaiset viillot kuivaan, mårkå-huopautettuun levyyn, katkaistut kuidut vetåytyvåt eril-leen muotopuristustoimituksen aikana jåttåen muotoon pu-ristetun levyn pintaan aukkoja, jotka antavat sille ruman ulkonåon, jota ei voida hyvåksyå.
25
Kuviossa 2 kuljetinhihna 21 siirtåå kuitulevyn 20 koske-tukseen pyorivån sylinterimåisen sovitelman 22 kanssa, joka muodostuu hammastetuista leikkuulaikoista 23, jotka on asennettu samakeskisesti toisistaan erilleen akselille 30 24, jota moottori 25 kåyttåå nuolen A osoittamaan suun taan. Pituussuuntaiset viillot 14 syntyvåt, kun terien 26 kolmiomaiset hampaat leikkautuvat pinnan li pinta-aluee-seen, kuten nåhdåån selvemmin kuviosta 4.
35 Kuten edellå on mainittu, viillot voidaan tehdå partate-rållå kuitujen katkeamisen yhdesså viiltojen katkonaisuu-den kanssa ollessa kuitujen toisistaan erottamisen sijas-ta tåmån menetelmån kriittinen ominaisuus. Åårimmåisen
II
7 92424 ohuiden terien rajoitetusta lujuudesta johtuen teråt 26 ovat kuitenkin edullisesti kiilamaisia niiden paksuuden ollessa alkukohdassa laikalla 23 jopa noin 2,5 itim ja leik-kuureunan ollessa partaterån ohut.
5
Poikittaissuuntaiset viillot 15 leikataan kuviossa 3 pin-taan 11 sen jålkeen, kun pituussuuntaiset viillot 14 on tehty. Kuljetinhihna 21 siirtåå levyn 20 kuljetinhihnal-le 27, joka kåynnistyy, kun levyn 20 etureuna on kulkenut 10 hihnan 27 yli ja tormånnyt liipaisukytkimeen 28. Levy 20 kulkee sitten hihnaan 21 nåhden suorassa kulmassa olevaa reittiå niin, ettå leikkuulaikkasovitelma 22a voi tehdå viillot 15. Levyn vastakkainen pinta 12 viillotetaan vas-taavalla tavalla (ei esitetty). Tuotteena on kuitulevy 15 10.
Keksinnon leikkuulaitteena kåytettåvåksi on ajateltu leikkuulaikkasovitelmalle useita vaihtoehtoja, joiden joukossa on metallisylinteri, jossa on useita sen ympå-20 ryspinnalle koneistamalla muodostettuja teriå. Tållaiset teråt voivat olla akselin suuntaisia katkonaisten viilto-jen 15 leikkaamiseksi kuitulevyn pituussuuntaisiin reu-noihin nåhden kohtisuorasti tai ympyråpoikkileikkauksen suuntaisesti suunnattuja katkonaisten viiltojen 14 leik-25 kaamiseksi. Ympyråpoikkileikkauksen suuntaisesti suunna-tuissa terisså voi olla kaareutuvat leikkuureunat terien 26 sahahammasmuodon sijasta, mutta niiden etu- ja taka-reunat ovat, samalla tavoin kuin terien 26 vastaavat reu-nat, kahtaalle suuntautuvat.
30
Viiltojen 14 syvyys ja keskinåiset vålit on esitetty kuviossa 5. Viiltojen syvyys kuitulevyn molemmilla pinnoilla voi olla noin 10% - 30% tai jopa noin yksi kolmasosa levyn paksuudesta. Esimerkisi 19 mm paksussa levysså voi olla 8 92424 6,3 nun syvat viillot pinnassa, jota on tarkoitus puristaa sisåånpain muotilla, jossa on haluttu profiili negatiivi-sena. Jos muotoon puristetun puolikovan kuitulevyn vastak-kaisen puolen ulkonakO on tSrkeS, molemmat pinnat voidaan 5 viillottaa syvyyteen, joka on muotin muodoille ja kulmille sopiva. Viiltojen 14 (ja viiltojen 15) muodostamien yhden-suuntaisten viivojen våli voi olla niinkin suurl kuin noin 12,5 mm, mutta lyhyemmailS v&lilia, jopa niinkin pienellå kuin noin 2,5 mm tai vielS pienemmSHS, saadaan paremmin 10 aikaan muotopuristuksen toistotarkkuus ja våltetåån veny-måjåljet. On edullista, etta viiltojen muodostama viiva levyn pinnalla on yleisesti ottaen samansuuntainen kuin muotissa olevan kuvion reuna ja sijoittuu pinnalla siten, ettå tSmSn viivan ja muotin kosketuskohtien vålillå ei ole 15 enempSS kuin noin 6,3 mm, kun muotit suljetaan kuitulevyn påålle.
Viillotetun kuitulevyn syvamuotopuristamiseen yhteen sovi-tettujen muottien vSlissS voidaan kåyttSS tavanomaisia 20 lSmpOtiloja ja paineita. Kaasun pSSstdn sisåltSvS puris-tusjakso on edullisempi kuin vakiopuristus. Viillotetun kuitulevyn pinta voidaan ruiskuttaa juuri ennen muotoon puristamista kevyesti vedellå tai vesiliuoksella, joka sisSltaa 20% painosta ureaa ja 10% painosta Gliddenin Fi-25 bertight-huokoslakkaa. Muotopuristetun puolikovan kuitulevyn ominaispaino on noin 1,0 - 1,2 ja sisainen sidoslu-juus on 690 - 1380 kPa.
Kuvioiden 6 ja 7 vastaavat muotoon puristetut puolikovat 30 kuitulevyt 60 ja 70 valmistettiin olennaisesti samoissa olosuhteissa punapuukuitulevystå.
KeksinnOn mukaisesti valmistetun puolikovan kuitulevyn 60 ja tekniikan tason mukaisen puolikovan kuitulevyn 70 ver-35 taaminen toisiinsa osoittaa havainnollisesti keksinnOn 92424 9 mukaisesta viillotetusta kuitulevystå valmistetun tuotteen paremmuuden. Venymåjålkiå 72, jotka ovat selvåsti nåhtå-visså levysså 70, ei ole levysså 60. Nåmå venymåjåljet nåkyvåt karheina viivoina rnyOs maalatussa puolikovassa 5 kuitulevysså, koska pinta ottaa maalia vastaan epåtasai-sesti.
On huomattava, ettå keksintOå voidaan soveltaa kåytåntddn eri tavoin pysyen seuraavien vaatimusten hengessa ja suo-10 japilrisså.
Claims (17)
1. Yhteenpuristetuista puukuiduista muodostettu levy (10), joka kåsittåå påållipinnan (11), joka on mååråtyl-tå alueelta tarkoitettu muovattavaksi, sekå vastakkaisen 5 pinnan (12), tunnettu siitå, ettå kummallakin mainituista pinnoista (11, 12) on joukko epåjatkuvia viiltoja (14, 15) .
2. Patenttivaatimuksen l mukainen levy, tunnettu siitå, 10 ettå ainakin jotkin kuiduista on katkaistu ja ettå kat- kaistujen kuitujen pååt ovat olennaisesti toisiaan vas-ten.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen levy, tunnettu siitå, 15 ettå viiltojen (14, 15) syvyys on våhintåån noin 2,5 mil- limetriå, edullisesti noin 10 % - 30 % levyn (10) paksuu-desta.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen levy, tunnettu siitå, 20 ettå ainakin jotkin viilloista (14, 15) sijoittuvat våhintåån yhdelle suoralle viivalle, edullisesti joukolle yhdensuuntaisia tai leikkaavia suoria viivoja.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen levy, tunnettu siitå, 25 ettå viereisten viiltojen (14, 15) vålinen etåisyys sano- tulla suoralla viivalla on enintåån noin 12,5 millimetriå ja edullisesti suurin etåisyys vierekkåisten yhden-suuntaisten viivojen vålillå on noin 12,5 millimetriå.
6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen levy, tunnettu siitå, ettå ainakin jotkin sanotuista toisensa leikkaavista vii-voista leikkaavat toisensa suorassa kulmassa ja ettå ne edullisesti kattavat pinnan (11, 12) olennaisesti koko-naisuudessaan.
7. Menetelmå ei-tasomaisen puristamalla muovatun levyn (60) valmistamiseksi, jossa tuotetaan yhteenpuristetuista puukuiduista muodostuva kuiva levy (20), kåsitellåån le- 35 S2424 11 vyn pintaa leikkaamalla ja suoritetaan levyn puristus muottien avulla, tunnettu siitå, ettå tehdåån joukko epå-jatkuvia viiltoja (14, 15) mainitun kuivan levyn (20) kummallekin pinnalle (11, 12) ja puristetaan viillelty 5 levy (10) haluttuun muotoon muoteilla, joissa on halutun profiilin kuvio.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå sanottu kuiva levy (20) tuotetaan mårkåhuo- 10 pauttamalla ja puristamalla kuidut yhteen levyksi, joka kuivataan, ja ettå viiltelyn jålkeen levy (10) puristetaan muotoon kuumennetuilla muoteilla, joissa on halutun profiilin kuvio.
9. Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå ainakin jotkin viilloista (14, 15) tehdåån pitkin våhintåån yhtå suoraa viivaa, edullisesti pitkin useita toisensa leikkaavia suoria viivoja.
10. Jonkin patenttivaatimuksen 7-9 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå viillot (14, 15) katkaisevat kuidut levyn pinnoilla (11, 12) siten, ettå katkaistujen kuitu-jen pååt jååvåt olennaisesti paikoilleen.
10 92424
11. Jonkin patenttivaatimuksen 7-10 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå viillot (14, 15) tehdåån syvyyteen, joka on ainakin noin 2,5 millimetriå, edullisesti noin 10 % - 30 % sanotun kuivan levyn paksuudesta.
12. Jonkin patenttivaatimuksen 7-11 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå ainakin jotkin viilloista (14, 15) ovat oleellisesti samansuuntaisia sanotun profiilikuvion reunojen kanssa ja ettå ne ovat sivusuunnassa enintåån noin 6,3 mm:n etåisyydellå kohdista, joista kuivattua 35 levyå (10) puristetaan muotoon. 12 92-24
13. Jonkin patenttivaatimuksen 7-12 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå viiltoja (14, 15) tehdåån olennai-sesti levyn koko pinnalle (11, 12).
14. Jonkin patenttivaatimuksen 9-13 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå epåjatkuvuuskohdat (16) viiltojen (14, 15) vålillå sanotulla viivalla ovat yleisesti ottaen enintåån noin 12,5 millimetriå pitkiå tai ainakin jotkin viilloista on tehty pitkin useita yhdensuuntaisia suoria 10 viivoja, jotka ovat toisistaan enintåån noin 12,5 milli-metrin etåisyydellå.
15. Jonkin patenttivaatimuksen 9-14 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå ainakin jotkin sanotuista toisensa 15 leikkaavista viivoista ovat toisiinsa nåhden suorassa kulmassa.
16. Laite epåjatkuvien viiltojen (14) le^kkaamiseksi levyn (20) pintaan, joka kåsittåå kuljetinlaitteen (21) 20 levyn (20) kuljettamiseksi suoraviivaisesti, terillå va-rustetun leikkurin (22), joka on asennettu kuljetinlait-teen ylåpuolelle, sekå laitteen (25) leikkurin pyårittå-miseksi sen ollessa leikkaavassa kosketuksessa levyn pintaan, tunnettu siitå, ettå leikkurin muodostaa levyn 25 (20) kulkusuunnassa poikittainen, levyn reunasta reunaan ulottuva sylinteri (22), joka on varustettu useilla terillå (26), jotka on jårjestetty leikkurin kehålle, kun-kin terån sisåltåesså ensimmåisen leikkuureunan, joka ulottuu levyn pinnan (11, 12) tason alapuolelle, sekå 30 toisen ja kolmannen leikkuureunan, jotka suuntautuvat sanotusta ensimmåisestå leikkuureunasta kahtaalle kohti viereisiå teriå.
17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen laite, tunnettu sii-35 tå, ettå teråt (26) ovat toisistaan jopa noin 12,5 mil- limetrin etåisyydellå. II 13 92424
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US22919788A | 1988-08-05 | 1988-08-05 | |
US22919788 | 1988-08-05 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI893706A0 FI893706A0 (fi) | 1989-08-04 |
FI893706A FI893706A (fi) | 1990-02-06 |
FI92424B FI92424B (fi) | 1994-07-29 |
FI92424C true FI92424C (fi) | 1994-11-10 |
Family
ID=22860198
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI893706A FI92424C (fi) | 1988-08-05 | 1989-08-04 | Muovattava kuitulevy, menetelmä puristamalla muovatun levyn valmistamiseksi sekä laite viiltojen leikkaamiseksi levyn pintaan |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0353564B1 (fi) |
JP (1) | JPH0829531B2 (fi) |
KR (1) | KR0152520B1 (fi) |
AU (1) | AU621392B2 (fi) |
BR (1) | BR8903934A (fi) |
CA (1) | CA1331683C (fi) |
DE (1) | DE68923923T2 (fi) |
ES (1) | ES2075015T3 (fi) |
FI (1) | FI92424C (fi) |
MX (1) | MX171818B (fi) |
NO (1) | NO305231B1 (fi) |
NZ (2) | NZ247463A (fi) |
ZA (1) | ZA895192B (fi) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2092970A1 (en) * | 1993-01-21 | 1994-07-22 | Eun - Hwan Lee | Construction board |
AU2002248751B2 (en) | 2001-04-03 | 2008-08-14 | James Hardie International Finance B.V. | Spline for siding planks, methods of making and installing |
KR20030005881A (ko) * | 2001-07-10 | 2003-01-23 | 김월임 | 세리사이트 분말을 이용한 세정제 |
AU2003256630B2 (en) | 2002-07-16 | 2009-08-13 | James Hardie Technology Limited | Packaging prefinished fiber cement products |
US8281535B2 (en) | 2002-07-16 | 2012-10-09 | James Hardie Technology Limited | Packaging prefinished fiber cement articles |
US7993570B2 (en) | 2002-10-07 | 2011-08-09 | James Hardie Technology Limited | Durable medium-density fibre cement composite |
US7998571B2 (en) | 2004-07-09 | 2011-08-16 | James Hardie Technology Limited | Composite cement article incorporating a powder coating and methods of making same |
KR100781932B1 (ko) * | 2005-11-28 | 2007-12-04 | 주식회사 엘지화학 | 천연원목의 외관 및 질감을 가진 합성목재판 패널의 연속식제조방법 및 제조장치 |
GB2436084A (en) * | 2006-03-17 | 2007-09-19 | Kevin Tomes | Folding and joining composite boards |
AU2007236561B2 (en) | 2006-04-12 | 2012-12-20 | James Hardie Technology Limited | A surface sealed reinforced building element |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2800423A (en) * | 1954-10-18 | 1957-07-23 | Swart Dev Company De | Molded article of stretchable glass cloth |
FR1384835A (fr) * | 1963-11-29 | 1965-01-08 | Tissage Des Avenieres | Tissu de verre pour renforcement tri-dimensionnel d'un stratifié et procédé d'obtention de ce tissu |
US3314339A (en) * | 1964-05-04 | 1967-04-18 | Inland Container Corp | Scoring device |
US3731600A (en) * | 1971-03-16 | 1973-05-08 | Ex Cell O Corp | Resilient female scoring |
US3983827A (en) * | 1975-12-05 | 1976-10-05 | Peerless Machine & Tool Corporation | Tab scoring for containers and lids |
GB1510412A (en) * | 1976-03-12 | 1978-05-10 | Dresser Corp | Method of forming a curved flexible substantially self-supporting sheet like structure |
JPS5539460A (en) * | 1978-09-14 | 1980-03-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Headphone |
JPS563174A (en) * | 1979-06-25 | 1981-01-13 | Okamoto Seikou Kk | Water grinding process and device therefor |
JPS60224530A (ja) * | 1984-04-23 | 1985-11-08 | Mazda Motor Corp | 強化繊維を含有する複合樹脂シ−ト |
US4732636A (en) * | 1986-05-23 | 1988-03-22 | International Business Machines Corporation | Method for producing a prepreg having improved dimensional stability |
-
1989
- 1989-07-07 ZA ZA895192A patent/ZA895192B/xx unknown
- 1989-07-21 ES ES89113434T patent/ES2075015T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-21 EP EP89113434A patent/EP0353564B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-21 DE DE68923923T patent/DE68923923T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-25 JP JP1190715A patent/JPH0829531B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-25 CA CA000606593A patent/CA1331683C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-02 AU AU39225/89A patent/AU621392B2/en not_active Ceased
- 1989-08-03 NO NO893144A patent/NO305231B1/no unknown
- 1989-08-04 MX MX017083A patent/MX171818B/es unknown
- 1989-08-04 BR BR898903934A patent/BR8903934A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-08-04 NZ NZ247463A patent/NZ247463A/en unknown
- 1989-08-04 KR KR1019890011231A patent/KR0152520B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-08-04 FI FI893706A patent/FI92424C/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-08-04 NZ NZ230209A patent/NZ230209A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NZ230209A (en) | 1993-12-23 |
CA1331683C (en) | 1994-08-30 |
JPH0829531B2 (ja) | 1996-03-27 |
EP0353564A3 (en) | 1992-01-02 |
MX171818B (es) | 1993-11-17 |
NO305231B1 (no) | 1999-04-26 |
JPH0260711A (ja) | 1990-03-01 |
EP0353564B1 (en) | 1995-08-23 |
FI92424B (fi) | 1994-07-29 |
AU621392B2 (en) | 1992-03-12 |
ES2075015T3 (es) | 1995-10-01 |
BR8903934A (pt) | 1990-03-20 |
FI893706A0 (fi) | 1989-08-04 |
DE68923923D1 (de) | 1995-09-28 |
NZ247463A (en) | 1993-12-23 |
FI893706A (fi) | 1990-02-06 |
KR900002937A (ko) | 1990-03-23 |
KR0152520B1 (ko) | 1998-10-01 |
ZA895192B (en) | 1990-04-25 |
EP0353564A2 (en) | 1990-02-07 |
DE68923923T2 (de) | 1996-01-04 |
NO893144D0 (no) | 1989-08-03 |
NO893144L (no) | 1990-02-06 |
AU3922589A (en) | 1990-02-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5489460A (en) | Molded non-planar board and method and apparatus for making same | |
FI92424C (fi) | Muovattava kuitulevy, menetelmä puristamalla muovatun levyn valmistamiseksi sekä laite viiltojen leikkaamiseksi levyn pintaan | |
US3868300A (en) | Method of making a composite panel laminate having deep indentations | |
US4751131A (en) | Waferboard lumber | |
US2773789A (en) | Crosscut fiber and method for its preparation | |
EP0246208A1 (en) | A heat form pressed product and a method of heat form pressing | |
US3661491A (en) | Means for producing fibrous products having integral tongue and groove edges | |
CN105592995A (zh) | 制造用于涡轮发动机的复合叶片的压实组件和方法 | |
JPS63247012A (ja) | 繊維強化熱可塑性プラスチツクの製造法 | |
JPS6248561B2 (fi) | ||
US2776686A (en) | Crosscut fiber and method for its preparation | |
US2786005A (en) | Crosscut woody wafers and structures embodying same | |
AU2004260723B2 (en) | Device, especially sports device for surfing or similar and method for the production of fiber composite materials | |
FI86822B (fi) | Traevara av spaonskiva. | |
CN101314228A (zh) | 一种竹木强化板材及其一次性多层集成的制造方法 | |
USRE34283E (en) | Waferboard lumber | |
CN1569409A (zh) | 竹木相间复合板及其制造方法 | |
CN101214668A (zh) | 夹层结构用泡桐木芯材 | |
US2776688A (en) | Crosscut fiber and method for its preparation | |
US3835902A (en) | Method of composing wide continuous bands of veneer | |
US2038801A (en) | Method of making a structural unit | |
CN1031897C (zh) | 一种覆膜竹质人造板建筑模板 | |
CN206128616U (zh) | 纤维切断渗透直粘法塑面建筑模板 | |
SU1071452A1 (ru) | Способ производства строительных элементов из древесного волокна | |
JP4268533B2 (ja) | 木質積層マットの移載方法及び木質系複合材料の製造装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Owner name: MASONITE CORPORATION |
|
BB | Publication of examined application | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: MASONITE CORPORATION |