KR20120067837A - 깻잎 향신료와 조미료 및 이의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 깻잎을 이용한 천연조미료 및 이의 제조 방법에 관한 것으로서, 깻잎을 선별 채취하고 세절한 후, 데치기, 조미액 침지, 탈수, 덖음, 및 열풍건조 하여 제조한다. 본 발명에 따르면, 덖음 처리는 180℃ 내지 200℃에서 10분, 또는 220℃ 내지 240℃에서 5분간 수행하는 것이 바람직하다.
Description
본 발명은 깻잎을 이용한 천연조미료 및 이의 제조 방법에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 깻잎을 선별 채취하고 세절한 후, 데치기, 탈수, 덖음, 및 열풍 또는 동결건조 하여 깻잎향신료를 제조하고, 깻잎향신료를 조미액에 침지하고 건조 및 분쇄하여 깻잎 조미료를 제조하는 방법에 관한 것이다.
최근 삶의 질 향상과 건강식품에 대한 요구는 합성조미료 예를 들어, L-글루타민산나트륨(MSG) 또는 핵산조미료 등의 사용량의 급격한 감소를 가져왔다. 반면에, 천연조미료에 대한 수요가 꾸준히 증가하였다. 천연조미료의 소재로서, 동물, 식물, 해산물 등 다양한 재료가 이용되고 있다. 이들 천연조미료는 화학재료를 첨가하지 않고, 천연재료를 추출 및 농축하는 등 가공하여 제조하거나, 천연 재료를 그대로 분말화하여 제조한다. 분말형태의 천연조미료는 천연재료를 영양성분 소실 없이 섭취가 가능하고 자연 그대로의 향취를 느낄 수 있다는 점에 장점이 있으나, 단순 분말화 형태로 할 경우 제조 및 조리시에 가루가 날리거나 보존성이 떨어지는 등의 단점이 있다. 한편, 천연재료를 가공처리 하는 경우, 보존성을 높일 수 있는 등의 장점은 있으나 가공처리시 주요 영양성분의 파괴, 천연재료 향미의 손실 등의 문제가 있을 수 있다.
종래 천연조미료를 개발함에 있어, 해산물로서 멸치, 조개, 새우, 다시마 및 가다랭이 등이 사용되고, 육류로는 소고기가 주요 소재로 사용되어 왔다. 식물소재로는 대파, 구기자, 호박 등이 사용되어 왔고, 그 밖에 각종 버섯류가 이용되어 왔다.
한편, 한국에서 전통적인 식재료로서 널리 사용되는 깻잎은, 철분이 시금치의 2배 이상 함유되어 있고, 칼슘 등의 무기질, 비타민A 및 비타민C 등이 다량 함유되어 있다. 깻잎에 함유된 엽록소는 식욕부진이나 설사, 변비 등의 위장 장애에 효과가 있으며, 비타민K는 혈액 응고 작용, 및 암과 각종 성인병을 예방하는 데도 도움을 주는 것으로 알려져 있다. 또한, 깻잎에 다량 함유되어 있는 페릴라알데히드나 리모넨, 페릴케톤 등의 방향성 물질은, 독특한 향을 제공한다. 이와 같은 깻잎의 독특한 향은 육류의 누린내와 생선의 비린내를 없애는데 도움을 주고 있다. 따라서, 깻잎은 영양학적인 면과 식미감에 있어서 천연조미료로서 개발 가능성이 매우 높은 소재이다. 그러나 깻잎을 주재료로 하고 이를 조미액에 혼합하여 제조한 천연조미료에 대한 기술을 개시된 바 없다.
본 발명자들은 상기와 같은 종래 천연조미료의 단점을 극복하고 천연조미료의 장점을 그대로 살리면서도 사용 편의성을 증진시키기 위해 예의 연구를 거듭한 결과, 깻잎의 주요 영양소가 보존되고 조리시 첨가했을 때 물속에서 쉽게 풀어질 수 있는 천연조미료를 제조하여 본 발명을 완성하였다.
이와 같이, 본 발명은 향 및 인체에 유용한 영양성분의 보존성이 향상되고, 식미 등 관능성이 우수한 깻잎향신료를 제조하고 이를 주재료로 한 깻잎조미료를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적들뿐만 아니라 용이하게 도출될 수 있는 다른 목적을 달성하기 위하여, 먼저 본 발명에서는 깻잎을 세절, 데치기(blanching), 탈수, 덖음(roasting), 열풍 또는 동결건조 하는 공정을 확립함으로써 깻잎향신료를 수득한다. 본 발명을 보다 더 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명에서, 깻잎은 대한민국 충청남도 금산에서 재배된 것을 주재료로 사용한다. 깻잎향신료는 깻잎을 선별하고 세절한 후, 데치기, 탈수 및 덖음(로스팅) 한 다음, 건조하는 것을 특징으로 한다. 깻잎은 4~9월에 재배된 잎을 사용하는 것이 바람직하다. 본 발명에 따르면, 선별한 깻잎을 3 ~ 4회 수세한 후 적당한 크기, 바람직하게는 50 x 10 mm의 크기로 세절한 후 데치기 처리한다. 데치기 처리는 잔존효소에 의한 깻잎의 갈변을 억제하여 깻잎의 본래의 색을 유지하기 위한 것으로서, 세절한 깻잎에 대해 중량 대비 3 내지 4배에 해당하는 염수를 가하고 80℃이상 끓는 물에서 30초 내지 60초 이내로 처리한다. 데치기 처리한 깻잎을 냉수로 세척하고 탈수시킨다. 염수는 정제수에 천일염 2중량%를 용해시켜 준비한다.
덖음(roasting)은 고온으로 가열하여 수분을 증발시키고 산화효소의 활성을 없애 잎의 부패를 방지하여 보존성을 높이기 위한 단계로서, 180℃ 내지 240℃에서 20분 이내로 처리한다. 덖음 온도와 시간은 제조된 깻잎향신료의 성상 및 복원성과 관련된다. 240℃를 넘는 온도에서 덖음처리 하는 경우, 부피감소 효과는 우수하나, 복원 후 물러지고 쓴 향이 생성되며 변색이 발생한다. 180℃ 내지 200℃에서는 약 10분 정도 덖음 처리하는 것이 바람직하며, 200℃에서는 약 5분간 덖음 처리하는 것이 바람직하다. 또한, 덖음 처리 시 깻잎 내 유효성분 예를 들어, 폴리페놀과 플라보노이드 등의 깻잎에 함유된 항산화 관련 유효성분의 보존성에 대한 분석 결과, 덖음 처리는 200℃ 내지 220℃에서 약 5분 10분간 처리하는 것이 바람직하다. 보다 더 바람직하게는 200℃에서 약 10분간 처리하는 것이다. 이렇게 덖음 처리한 깻잎은 마지막으로 열풍건조를 실시한다.
다음, 깻잎조미료를 제조하기 위해, 상기 방법에 따른 깻잎향신료를 미리 준비한 조미액에 침지하고 열풍건조기에서 50℃로 3시간 내지 4시간 건조한 후 분쇄하여 제품화한다, 분쇄 후, 다양한 식품부재료를 추가하여 제품화할 수도 있다. 또한 깻잎조미료는, 깻잎향신료를 분쇄한 분말을 포도당 등 식품부재료와 혼합하여 제조하거나 이를 과립화 하여 제조할 수 있다. 첨가될 수 있는 식품부재료는 통상적으로 식품에 첨가되는 성분들로서, 멸치분말, 새우분말, 북어분말, 표고버섯분말, 포도당, 분말간장, 쇠고기시즈닝 5~10중량부, 주정 25~35중량부, 및 가다랭이농축액 25~35중량부 등이 있으나 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 방법에 따라 제조된 깻잎조미료는 사용자의 취향, 식품 재료의 향 등에 따라 사용량이 변경될 수는 있지만, 식품재료 중량에 대하여 0.1 ~ 5중량%정도를 사용할 수 있으며, 사용량이 0.1중량% 미만일 경우에는 조미효과가 우수하지 못하고, 5중량%를 초과할 경우에는 첨가상승효과가 미약하여 경제적이지 못하다.
상술한 바와 같이 본 발명에서는 영양학적으로 유용한 성분을 다량 함유하고, 깻잎 고유의 향의 보존성이 뛰어난 깻잎조미료를 제공한다. 본 발명에 따라 제공되는 깻잎조미료는 각종 탕류를 비롯한 다양한 식품에 대한 첨가제로서 개발될 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 깻잎향신료의 제조방법을 도시한 흐름도이다.
도 2는 덖음 온도와 시간에 따른 수분함량 변화를 나타내는 그래프이다.
도 3은 덖음 온도와 시간에 따른 고형분 함량 변화를 나타내는 그래프이다.
도 4는 덖음 처리한 깻잎의 복원 후 성상을 나타내는 사진이다.
도 5는 200℃에서 각각 5, 10, 15 및 20분간 덖음 처리한 후 건조한 깻잎에 대한 관능조사 결과를 나타낸다.
도 6은 가공공정에 따른 건조 깻잎 절편의 성상을 나타낸다.
도 7은 가공공정에 따른 깻잎 중 카페인산(caffeic acid) 함량변화를 나타내는 그래프이다.
도 8은 가공공정에 따른 깻잎 중 로즈마린산(rosmarinic acid)의 함량변화를 나타내는 도면이다.
도 9은 본 발명에 따른 깻잎조미료의 제조방법을 도시한 흐름도이다.
도 10은 본 발명에 따른 과립형 깻잎조미료의 제조방법을 도시한 흐름도이다.
도 2는 덖음 온도와 시간에 따른 수분함량 변화를 나타내는 그래프이다.
도 3은 덖음 온도와 시간에 따른 고형분 함량 변화를 나타내는 그래프이다.
도 4는 덖음 처리한 깻잎의 복원 후 성상을 나타내는 사진이다.
도 5는 200℃에서 각각 5, 10, 15 및 20분간 덖음 처리한 후 건조한 깻잎에 대한 관능조사 결과를 나타낸다.
도 6은 가공공정에 따른 건조 깻잎 절편의 성상을 나타낸다.
도 7은 가공공정에 따른 깻잎 중 카페인산(caffeic acid) 함량변화를 나타내는 그래프이다.
도 8은 가공공정에 따른 깻잎 중 로즈마린산(rosmarinic acid)의 함량변화를 나타내는 도면이다.
도 9은 본 발명에 따른 깻잎조미료의 제조방법을 도시한 흐름도이다.
도 10은 본 발명에 따른 과립형 깻잎조미료의 제조방법을 도시한 흐름도이다.
이하 본 발명의 내용을 실시예 및 시험예를 통해 더욱 상세하게 설명하기로 한다. 다만, 이들 실시예 본 발명의 내용을 이해하기 위해 제시되는 것일 뿐 본 발명의 권리범위가 이들 실시예로 한정되는 것은 아니다.
실시예
1: 깻잎 향신료의 제조
충남 금산지역에서 깻잎을 채취하여 선별하고 3 내지 4회 수세한 후, 50 x 10 mm의 크기로 세절하였다. 세절한 깻잎이 충분히 담길 수 있도록 미리 준비한 염수에 깻잎을 침지하고 80℃ ~ 90℃에서 30초 ~ 60초간 데치기 처리하였다. 염수는 정제수에 천일염 2중량%를 용해시켜 준비하였다. 데치기 후 1분간 탈수기를 사용하여 탈수 처리하였다. 탈수 처리한 깻잎을 덖음기기(Roaster1k, 태환자동화산업)를 사용하여 180℃, 200℃, 220℃ 및 240℃의 온도에서 각각 5분, 10분, 15분 및 20분간 덖음한 다음, 50℃에서 3시간 열풍건조시켜 깻잎향신료를 제조하였다.
실시예
2:
덖음
온도와 시간에 따른 수분함량과 고형분 함량의 변화 분석
상기 실시예 1에서 수득한 열풍건조된 깻잎에 대한 수분함량과 고형분 함량을 덖음 온도와 시간에 대해 비교 분석하였다. 그 결과를 도 2 및 도 3에 나타내었다. 도 2 및 도 3에서 확인되는 바와 같이, 240℃에서 덖음 처리한 경우 15분 경과 이후 수분함량이 거의 0에 이른 것을 알 수 있었다. 180℃에서 10분 이상 덖음 처리시 수분 50% 감소하였고, 부피 또한 감소하는 것이 확인되었다. 200℃에서 10분 정도 덖음 처리시 건조가 양호하여 부피가 감소하였다. 220℃에서 5분 이상 덖음 처리시 수분 함량이 50% 이하로 감소하였다. 240℃에서 처리한 경우 부피가 줄어드는 능력이 탁월하였다.
실시예
3:
덖음
온도와 시간에 따른 깻잎 향신료의 성상 및
식감
등 분석
상기 실시예 1에 따라 제조된 깻잎향신료에 대해, 기호도, 식감, 펴짐성 및 색상에 대해 관능검사를 수행하였다. 관능검사는 한국식품연구원의 전문 패널 10명의 지원으로 이루어졌다. 각 패널들은 9점 기호도법에 따라 식감, 쓴맛정도, 깻잎 향, 녹색정도 및 전체적인 기호도 등 5가지 항목을 평가 후 통계처리하여 그 결과를 표 1 및 도 5에 나타내었다. 80℃에서 10분 이상 처리한 경우, 복원 후 식감이 질겨지거나 물러졌음이 확인되었다. 200℃에서 10분간 처리한 경우, 물러지고 쓴맛이 증가하였다. 220℃에서 5분 이상 처리한 경우, 복원 후 식감이 우수하였으나, 10분 이상 처리한 경우 복원 후 절편의 일부가 변색된 것이 확인되었다. 240℃에서 처리한 경우, 복원 후 물러지고 쓴 향이 생성되었다.
덖음 온도 | 외형적 성상 및 특성 |
180℃ | 10분 이상 로스팅 처리시 수분함량이 50% 감소하고 부피 역시 감소하는 경향을 보이나, 복원시 식감이 질겨지거나 물러짐. 10분 정도의 로스팅 처리시간이 적당함. |
200℃ | 10분 정도 로스팅 처리시 건조가 잘 되어 부피가 줄어들지만, 복원시 10분 이상 처리구는 물러지고 쓴맛이 증가하므로 10분 정도의 처리시간이 적당함. |
220℃ | 5분 이상 로스팅 처리시 수분함량이 50%이하로 감소하고 복원력과 복원 후 식감도 우수하지만, 10분 이상 로스팅 처리시 복원 후 절편의 일부가 변색되므로 5분 정도의 로스팅 처리시간이 적당함. |
240℃ | 240℃ 전처리의 경우 깻잎이 말려 부피가 줄어드는 능력은 탁월하나, 복원 후 물러지고 쓴향이 생성되며 절편의 일부가 변색되므로 240℃ 미만의 로스팅 온도가 적당함. |
도 4는 200℃에서 각각 5, 10, 15 및 20분간 덖음 처리한 깻잎을 90℃로 끓인 정제수에 침지시킨 후, 30초 경과 후 복원된 성상을 관찰한 결과를 나타낸 사진이다. 비교 관찰을 위해 실시예 1에 기술된 방법에 따라 데치기 처리하여 제조한 깻잎으로서 덖음 처리하지 아니한 깻잎 절편을 90℃로 끓인 정제수에 침지시킨 후, 30초 경과 후 성상 변화를 관찰하였다. 도 5는 200℃에서 각각 5, 10, 15 및 20분간 덖음 처리한 후 건조한 깻잎에 대한 관능조사 결과를 나타낸다. 200℃에서 10분간 덖음 처리한 것이 관능검사 결과 가장 우수하였다.
실시예
4: 분말형 깻잎조미료의 제조
실시예 1에 따라 제조한 깻잎향신료를 미리 준비한 조미액에 침지한 다음, 50℃에서 3~4시간 열풍건조 후, 분쇄하여 깻잎조미료를 제조하였다. 표 2는 깻잎 및 조미액에 사용된 소재 성분 함량(중량부)을 나타낸다. 표 2에 따라 각각 배합비를 달리하여 제조한 깻잎조미료에 대한 관능검사를 실시하였다. 관능검사는 한국식품연구원의 전문 패널 10명의 지원으로 이루어졌다. 각 패널들은 색, 맛, 식감 등 3가지 항목을 평가 후 그 결과를 표 3에 나타내었다.
원/부재료 | 제조예 1 | 제조예 2 | 제조예 3 | 제조예 4 |
깻잎 | 33 | 33.6 | 46.3 | 70 |
물 | 100 | 100 | 100 | 100 |
분말간장 | 0 | 0 | 5 | 5 |
꽃소금 | 0 | 0 | 7 | 15 |
덱스트린 | 0 | 0 | 23.4 | 23.5 |
과당 | 0 | 0 | 7 | 0 |
액상 솔비톨 | 0 | 0 | 0 | 5 |
항목 | 제조예 1 | 제조예 2 | 제조예 3 | 제조예 4 |
색 | 짙은 녹색 | 빛바랜 녹색 | 밝은 녹색 | 짙은 녹색 |
맛 | 싱거움 | 짠맛이 강함 | 조미가 적당함 | 짠맛강도는 적당 간장맛이 강함 |
식감 | 눅눅하며 퍼석거림 |
바삭함이 약함 | 바삭거리는 식감이 우수함 | 바삭거림의 정도가 우수함 |
실시예
5: 과립형 깻잎 조미료의 제조
실시예 1에 따라 제조한 깻잎향신료를 분쇄하여 분말을 수득하고, 최종 제품이 표 4의 배합비를 갖도록 부재료와 혼합한 다음, 반죽한 후 과립화 및 건조하여 과립형 깻잎조미료를 제조하였다.
원/ 부재료 | 깻잎 | 멸치 분말 | 새우 분말 | 북어 분말 | 표고 분말 | 함수 결정 포도당 | 분말 간장 | 쇠고기 시즈닝 | 주정 | 가다랭이 농축액 |
중량부 | 80 | 5 | 5 | 5 | 4 | 20 | 3 | 8 | 30 | 30 |
실시예
6: 가공공정에 따른 깻잎 절편의 성상 및 유용성분의 함량변화 분석
깻잎 중 유용성분으로서, 폴리페놀(polyphenol), 플라보노이드(flavonoid), 클로로필(chlorophyll), 카페인산(caffeic acid) 및 로즈마린산(rosmarinic acid)의 함량변화를 가공공정에 따라 분석하였다. 이를 위해, 상기 실시예 1에 따라 제조하되 생깻잎을 세절 후 동결건조시킨 제품(A), 생깻잎을 세절 후 50℃에서 24시간 열풍건조하여 제조한 제품(B), 생깻잎을 세절 후 200℃에서 10분간 덖음 공정 후 50℃에서 3시간 열풍건조한 제품(C), 생깻잎을 세절 후 80℃에서 60초 데친 다음 200℃에서 10분간 덖음 처리 후 50℃에서 3시간 열풍건조한 제품(D) 및 생깻잎을 세절 후 80℃에서 60초 데친 다음 50℃에서 24시간 열풍건조한 제품(E)을 시료로 각각 준비하였다. 도 6은 이들 공정에 따른 깻잎 절편의 성상을 나타낸다. 다음, 이들 시료에 대해 HPLC(2545 Quaternary Gradient Module, Waters)를 이용하여 카페인산 및 로즈마린산 두가지 유용성분의 함량을 분석하였다. 표 5는 비색법을 이용한 총 폴리페놀 및 플라보노이드의 함량을, 표 6은 비색법을 이용한 클로로필의 함량을 나타낸다. 도 7 및 도 8은 각각 카페인산 및 로즈마린산 함량을 나타낸다.
(A) | (B) | (C) | (D) | (E) | |
총 폴리페놀 (g GAE/kg DM)a |
27.93±0.29 | 14.79±0.55 | 13.75±0.01 | 16.30±0.05 | 16.52±0.29 |
플라보노이드 (g NE/kg DM)b | 14.6±0.08 | 8.8±0.03 | 8.1±0.04 | 9.8±0.02 | 10.4±0.03 |
a 총 폴리페놀 함량은 갈리산표준(GAE: gallic acid equivalents)로 나타냄.
b 플라보노이드는 나린진표준(NE: naringin equivalents)으로 나타냄.
(A) | (B) | (C) | (D) | (E) | |
총클로로필 (mg/ kg DM) | 1.46±0.08 | 0.88±0.03 | 0.81±0.04 | 0.98±0.02 | 1.04±0.03 |
표5, 표6, 도6 및 도7에 나타낸 바와 같이 (A)에서 폴리페놀, 총폴리페놀, 총클로로필, 카페인산 및 로즈마린산의 함량이 가장 높은 결과를 보였다. 전처리 중 데치기 과정을 거침으로써 카페인산 및 로즈마린산의 함량을 유지하는데 도움을 준다는 것을 알 수 있다. (C)와 비교하여 (D) 및 (E)폴리페놀, 플라보노이드 및 클로로필의 함량이 증가한 것은 데치기 처리를 통해 폴리페놀옥시데이즈 등의 산화효소가 불활성화되었기 때문으로 이해된다.
지금까지 예시적인 실시 태양을 참조하여 본 발명을 기술하여 왔지만, 본 발명의 속하는 기술 분야의 당업자는 본 발명의 범주를 벗어나지 않고서도 다양한 변화를 실시할 수 있으며 그의 요소들을 등가물로 대체할 수 있음을 알 수 있을 것이다. 또한, 본 발명의 본질적인 범주를 벗어나지 않고서도 많은 변형을 실시하여 특정 상황 및 재료를 본 발명의 교시내용에 채용할 수 있다. 따라서, 본 발명이 본 발명을 실시하는데 계획된 최상의 양식으로서 개시된 특정 실시 태양으로 국한되는 것이 아니며, 본 발명이 첨부된 특허청구의 범위에 속하는 모든 실시 태양을 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
Claims (5)
- i) 깻잎을 수세하고 세절하여 깻잎 절편을 수득하는 단계,
ii) 세절한 깻잎을 80℃ 내지 90℃에서 60초간 데치기 처리한 다음 탈수 처리하는 단계,
iii) 탈수 처리한 깻잎 절편을 180℃ 내지 240℃에서 20분 이하 덖음 처리하는 단계,
iv) 덖음 처리한 깻잎 절편을 50℃에서 열풍건조하여 깻잎향신료를 제조하는 단계, 및
v) 깻잎향신료를 조미액에 침지하는 단계, 및
vi) 50℃에서 열풍건조 한 후 분쇄하여 분말을 수득하는 단계를 포함하여, 깻잎조미료를 제조하는 방법. - 제 1항에 있어서,
단계 iv)의 덖음 처리는 180℃ 내지 200℃에서 10분, 또는 220℃ 내지 240℃에서 5분간 수행되는 것을 특징으로 하는 깻잎조미료를 제조하는 방법. - i) 깻잎을 수세하고 세절하여 깻잎 절편을 수득하는 단계,
ii) 세절한 깻잎을 80℃ 내지 90℃에서 60초간 데치기 처리한 다음 탈수 처리하는 단계,
iii) 탈수 처리한 깻잎 절편을 180℃ 내지 240℃에서 20분 이하 덖음 처리하는 단계,
iv) 덖음 처리한 깻잎 절편을 50℃에서 열풍건조하여 깻잎향신료를 수득한 후 분말화 하는 단계, 및
v) 깻잎향신료 분말을 식품부재료 분말과 혼합하는 단계를 포함하여, 깻잎조미료를 제조하는 방법. - 제 3항에 있어서,
단계 iv)의 덖음 처리는 180℃ 내지 200℃에서 10분, 또는 220℃ 내지 240℃에서 5분간 수행되는 것을 특징으로 하는 깻잎조미료를 제조하는 방법. - 제 3항 또는 제 4항의 방법에 따른 깻잎조미료로서, 깻잎향신료 분말 50~80중량부, 및 식품부재료로서 멸치분말 3~10중량부, 새우분말 3~10중량부, 북어분말 3~10중량부, 표고버섯분말 2~8중량부, 포도당 15~25중량부, 분말간장 1~5중량부, 쇠고기시즈닝 5~10중량부, 주정 25~35중량부, 및 가다랭이농축액 25~35중량부를 포함하는 깻잎조미료.
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