KR20120061699A - 와이어 로프 슬링 및 그의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 와이어 로프에 고리부를 형성하거나 엔드리스 타입의 와이어 로프를 형성할 때, 와이어 로프 겹침부 단부에 나타나는 단차부를 덮기 위한 와이어로 감아 형성한 테이퍼진 중공 원통형상의 보호 부재를 설치하여 단차부를 보호함으로써, 와이어 로프의 단차부에 다른 부분이 걸려 와이어 로프 슬링이 파손되거나 반대로 다른 부분이 파손되는 것을 방지할 수 있는 와이어 로프 슬링 및 그 제조방법에 관한 것으로, 와이어 로프의 양 단부 각각을 고리모양으로 굽혀 겹침으로써 형성되는 한 쌍의 와이어 로프 겹침부, 상기 와이어 로프 겹침부 각각을 고정하기 위해 상기 와이어 로프 겹침부에 각각 설치되는 한 쌍의 이음쇠 및 상기 이음쇠로부터 노출된 와이어 로프 단부를 덮도록 설치되며, 와이어를 원추형태로 감아서 형성되되, 상기 이음쇠 측의 와이어 돌출 단부는 상기 이음쇠의 내측에 삽입되고 압착되어 이루어지는 한 쌍의 보호부재를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

와이어 로프 슬링 및 그의 제조 방법{WIRE ROPE SLING AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}

본 발명은 크레인 하역 작업 시와 같이 화물 등의 중량물을 들어 올리거나 내릴 때 사용되는 와이어 로프 슬링 및 제조방법에 관한 것이다.

통상의 와이어 로프 슬링은 아이 부분의 연결부를 이음쇠 등으로 압착하여 고정하고 있다.

상기 이음쇠를 이용한 고정구조는 로프가 서로 겹쳐진 부분의 양쪽이 계단 모양의 단부를 갖게 됨과 아울러, 통상 로프를 연결하는 이음쇠 등이 로프보다 더 돌출되어 있으므로, 슬링을 사용할 때, 주변 구조물 등에 로프의 끝단부 또는 이음쇠 등이 걸리는 문제가 자주 발생되고, 이러한 로프 걸림 문제는 결국 와이어 로프의 연결부가 끊어져 하역 작업에 상당한 위험을 초래할 수 있고, 금속 소선들의 날카로운 끝단부에 작업자가 다칠 수 있는 등 안전사고 발생 위험도 가지고 있는 문제점이 있다.

이러한 문제를 해결하기 위한 와이어 로프 슬링의 종래 기술에 대해 살펴본다.

도 1은 종래의 와이어 로프 슬링을 나타낸 사시도로서, 이는 등록특허 제0854654호(2008.08.27 공고) "와이어 로프 슬링, 그것의 제조 장치 및 방법"에 관한 것이다.

그 구성은 와이어 로프(11)의 적어도 끝단부(132b)에 고리부(134)가 형성되고, 상기 고리부(134)를 형성하면서 상호 겹쳐진 와이어 로프(11)를 고정하기 위해 금속재로 된 이음쇠(140)가 설치되며, 상기 와이어 로프(11)에서 상기 이음쇠(140)의 양쪽 부분 중 적어도 어느 한쪽 부분에 보강부재(150)를 설치하되, 상기 보강부재(150)는, 상호 겹쳐진 와이어 로프(11)에 압착되어 고정될 수 있도록 인서트 사출 성형 방식으로 성형되어 설치됨과 아울러, 상기 이음쇠(140)와 와이어 로프(11) 사이의 단차를 완만한 경사를 통해 해소할 수 있도록 테이퍼형 구조를 갖도록 형성된 것이다.

이러한 종래의 와이어 로프 슬링, 그것의 제조장치 및 방법은, 이음쇠 압착 작업후 중량의 와이어 로프(11)를 일일이 크레인으로 들어올려 사출 성형기측으로 옮긴 후 사출성형기에 세팅한 다음 인서트 사출성형하고, 다시 인서트 사출성형된 와이어 로프를 크레인으로 들어올려 옮겨야만 하므로 작업이 복잡하고 어려울 뿐만 아니라 작업시간이 오래 걸려 작업성 및 생산성 저하의 문제점이 있다.

또한, 이음쇠와 합성수지는 서로 이종재질이므로 상호간의 결합력이 떨어질 뿐만 아니라 외부 충격에 약한 합성수지재로 형성되어 있어 내구성이 약한 측면이 있다.

이 뿐만 아니라, 상기 보강부재(150)는 합성수지를 이용하여 사출 성형 방식으로 성형됨으로 인해 완성 후나 사용 중에 보강부재(150) 내의 와이어 로프(11)의 안전성 검사를 위해서는 상기 보강부재(150)를 제거해야 되는 문제점이 있다.

도 2는 또 다른 종래의 와이어 로프 슬링을 나타낸 사시도로서, 이는 등록특허 제0953381호(2010.04.20 공고) 와이어 로프 슬링 제조방법에 관한 것이다.

그 구성은 와이어 로프(11)의 양쪽 로프단부(200b)를 고리 모양으로 굽힌 후에 로프의 본선에 겹치게 하여 고리부(200c)를 형성하고, 서로 겹친 와이어 로프(11)의 본선과 로프단부(200b)를 금속재의 이음쇠(101)로 압착 고정하며, 상기 이음쇠에서 로프단부(200b)가 노출된 일측단부에 주물용 지그(103)를 이용한 용융금속으로 금속재의 주물보강재(102)를 일체로 형성하고, 상기 주물보강재(102)는 전방측에 테이퍼(102a)가 형성되고, 후방측에 경사단부(102b)가 형성된 것이다.

이러한 종래의 와이어 로프 슬링은, 이음쇠 압착 작업후 주물보강재(102)는 별도의 상부주형(103a)과 하부주형(103b)으로 분리 구성된 주물용 지그(103)에 의해 성형되는 것으로, 상기 분리된 상하부주형을 볼트로 조이고 주입구(134)를 통하여 용융금속을 주입하고 다시 용융금속을 냉각시키는 과정을 거쳐야 하므로 작업이 복잡하고 어려울 뿐만 아니라 작업시간이 오래 걸려 작업성 및 생산성 저하를 초래하는 문제점이 있다.

또한, 큰 결합력을 필요로 하지 않는 보강재의 특성상 이를 금속재질로 충진시킴으로 인해 재료의 낭비뿐만 아니라 무게가 많이 나가게 됨으로써 작업효율 저하의 문제점이 있다.

상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명은 와이어 로프에 고리부를 형성하거나 엔드리스 타입의 와이어 로프를 형성할 때, 와이어 로프 겹침부 단부에 나타나는 단차부를 덮기 위한 보호 부재를 설치하여 단차부를 보호함으로써, 와이어 로프의 단차부에 다른 부분이 걸려 와이어 로프 슬링이 파손되거나 반대로 다른 부분이 파손되는 것을 방지할 수 있는 와이어 로프 슬링 및 그 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 와이어 로프 겹침부를 이음쇠로 압착하여 고정시에 과도한 압착력에 의해 발생되는 와이어 로프 단부의 결손 여부를 간단하게 확인할 수 있도록 하며, 특히 와이어 로프 슬링의 이상 여부를 제품 완성 후에도 지속적으로 점검할 수 있도록 한 와이어 로프 슬링 및 그 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 와이어 로프 슬링의 이음쇠에 단순히 보호 부재의 와이어 돌출 단부를 삽입하여 압착시키는 단일의 공정만으로도 와이어 로프 슬링을 쉽고 간단하게 생산할 수 있도록 함으로써 생산성 향상에 기여할 수 있는 와이어 로프 슬링 및 그 제조방법을 제공하는 데 목적이 있다.

또한, 본 발명은 보호 부재가 중공구조로 형성됨으로 인해 경량의 제품을 생산할 수 있도록 하여 제품의 경량화 및 제작단가를 최소화시킬 수 있는 와이어 로프 슬링 및 그 제조방법을 제공하는 데 목적이 있다.

또한, 본 발명은 와이어를 감아 와이어 로프 슬링의 보호부재를 형성함으로써, 간단한 공정으로 쉽게 보호부재를 제작할 수 있도록 한 와이어 로프 슬링 및 그 제조방법을 제공하는데 목적이 있다.

상기와 같은 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 본 발명은 와이어 로프의 양 단부 각각을 고리모양으로 굽혀 겹침으로써 형성되는 한 쌍의 와이어 로프 겹침부;

상기 와이어 로프 겹침부 각각을 고정하기 위해 상기 와이어 로프 겹침부에 각각 설치되는 이음쇠; 및

상기 이음쇠로부터 노출된 와이어 로프 끝단부를 덮도록 설치되며,

와이어를 원추형태로 감아서 형성되되, 상기 이음쇠 측의 와이어 돌출 단부는 상기 이음쇠의 내측에 삽입되고 압착되어 고정되는 한 쌍의 보호부재를 포함하여 구성된다.

상기 이음쇠의 고리부 측에 상기 이음쇠 측면과 인접하여 설치되는 링 부재가 더 구비되며,

상기 링 부재의 외경은 이음쇠 외경보다는 작고 와이어 로프 겹침부 외경보다는 크게 형성되어 단차를 해소할 수 있도록 구성된다.

또한, 본 발명은 와이어 로프 전체가 하나의 폐루프를 형성하도록 와이어 로프의 양 단부를 굽혀 상호 겹치도록 함으로써 형성되는 와이어 로프 겹침부;

상기 와이어 로프 겹침부를 고정하기 위해 상기 와이어 로프 겹침부에 설치되는 이음쇠; 및

상기 이음쇠로부터 양측으로 노출된 한 쌍의 와이어 로프 끝단부를 덮도록 설치되며,

와이어를 원추형태로 감아서 형성되되, 상기 이음쇠 측의 와이어 돌출 단부는 상기 이음쇠의 내측에 삽입되고 압착되어 고정되는 한 쌍의 보호부재를 포함하여 구성되기도 한다.

또한, 본 발명은 와이어 로프 전체가 하나의 폐루프를 형성하도록 와이어 로프의 양 단부를 굽혀 상호 겹치도록 함으로써 형성되는 와이어 로프 겹침부;

상기 와이어 로프 겹침부를 고정하기 위해 상기 와이어 로프 겹침부에 서로 일정 간격을 두고 설치되는 한 쌍의 이음쇠;

상기 한 쌍의 이음쇠 사이에 이음쇠 간의 간격과 동일한 크기로 설치되며, 외경이 상기 이음쇠의 외경과 동일한 크기로 이루어지는 코일부재;

상기 이음쇠로부터 노출된 한 쌍의 와이어 로프 끝단부를 덮도록 설치되며,

와이어를 원추형태로 감아서 형성되되, 상기 이음쇠 측의 와이어 돌출 단부는 상기 이음쇠의 내측에 삽입되고 압착되어 고정되는 한 쌍의 보호부재를 포함하여 구성되기도 한다.

또한, 본 발명은 상기한 바와 같은 와이어 로프 슬링의 제조방법으로서,

와이어 로프의 단부를 고리 모양으로 굽힌 후에 로프의 본선에 겹치게 하여 겹침부를 형성하는 와이어 로프 겹침부 형성 단계;

상기 와이어 로프 겹침부에 이음쇠를 위치시키고, 상기 이음쇠의 양측 중에 와이어 로프 끝단부 측에 상기 보호부재를 위치시키며, 상기 이음쇠와 상기 와이어 로프 겹침부 사이에 상기 보호부재의 와이어 돌출 단부를 위치시키는 압착 준비 단계; 및

상기 이음쇠를 프레스로 압착하여 고정하는 압착 고정 단계;를 포함하여 이루어진다.

또한, 본 발명의 제조방법은 폐루프가 형성되도록 와이어 로프의 양 단부를 굽혀 상호 겹치도록 함으로써 와이어 로프 겹침부를 형성하는 와이어 로프 겹침부 형성 단계;

상기 와이어 로프 겹침부에 이음쇠를 위치시키고, 상기 이음쇠의 양측에 상기 보호부재를 각각 위치시키며, 상기 이음쇠와 상기 와이어 로프 겹침부 사이에 상기 보호부재의 와이어 돌출 단부를 위치시키는 압착 준비 단계; 및

상기 이음쇠를 프레스로 압착하여 고정하는 압착 고정 단계;를 포함하여 이루어질 수 있다.

또한, 본 발명의 제조방법은 폐루프가 형성되도록 와이어 로프의 양 단부를 굽혀 상호 겹치도록 함으로써 와이어 로프 겹침부를 형성하는 와이어 로프 겹침부 형성 단계;

상기 와이어 로프 겹침부에 서로 일정 간격을 가지도록 한 쌍의 이음쇠를 위치시키고, 상기 이음쇠 사이에는 코일부재를 위치시키며, 상기 이음쇠의 코일부재 반대측에 상기 보호부재를 각각 위치시키며, 상기 이음쇠와 상기 와이어 로프 겹침부 사이에 상기 보호부재의 와이어 돌출 단부를 위치시키는 압착 준비 단계; 및

상기 이음쇠를 프레스로 압착하여 고정하는 압착 고정 단계;를 포함하여 이루어질 수 있다.

상기한 바와 같은 과제 해결 수단을 통하여, 본 발명은 와이어 로프에 고리부를 형성하거나 엔드리스 타입의 와이어 로프를 형성할 때, 와이어 로프 겹침부 단부에 나타나는 단차부를 덮기 위한 보호 부재를 설치하여 단차부를 보호함으로써, 와이어 로프의 단차부에 다른 부분이 걸려 와이어 로프 슬링이 파손되거나 반대로 다른 부분이 파손되는 것을 방지할 수 있는 이점이 있다.

또한, 본 발명은 와이어 로프 겹침부를 이음쇠로 압착하여 고정시에 과도한 압착력에 의해 발생되는 와이어 로프 단부의 결손 여부를 간단하게 확인할 수 있으며, 특히 와이어 로프 슬링의 이상 여부를 제품 완성 후에도 지속적으로 점검할 수 있는 이점이 있다.

또한, 본 발명은 와이어 로프 슬링의 이음쇠에 단순히 보호 부재의 단부를 삽입하여 압착시키는 단일의 공정만으로도 와이어 로프 슬링을 쉽고 간단하게 생산할 수 있도록 함으로써 생산성 향상에 기여할 수 있는 이점이 있다.

또한, 본 발명은 보호 부재가 중공구조로 형성됨으로 인해 경량의 제품을 생산할 수 있도록 하여 제품의 경량화 및 제작단가를 최소화시킬 수 있는 이점이 있다.

또한, 본 발명은 와이어를 감아 와이어 로프 슬링의 보호부재를 형성함으로써, 간단한 공정으로 쉽게 보호부재를 제작할 수 있는 이점이 있다.

도 1은 종래 기술의 와이어 로프 슬링이 도시된 사시도이다.
도 2a 및 도 2b는 또 다른 종래 기술의 와이어 로프 슬링이 도시된 사시도이다.
도 3은 본 발명의 제 1 실시예인 락킹타입(Locking-type) 와이어 로프 슬링을 도시한 평면도이다.
도 4는 본 발명의 제 1 실시예인 락킹타입(Locking-type) 와이어 로프 슬링을 도시한 단면도이다.
도 5 내지 도 7은 본 발명의 제 1 실시예인 락킹타입(Locking-type) 와이어 로프 슬링의 제조과정을 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 제 2 실시예인 엔드리스타입(Endless-type) 와이어 로프 슬링 및 보호부재를 도시한 평면도이다.
도 9는 본 발명의 제 3 실시예인 또 다른 엔드리스타입 (Endless-type) 와이어 로프 슬링 및 보호부재를 도시한 평면도이다.
도 10은 본 발명에 따른 와이어 로프 슬링의 제조장치와 이음쇠 및 보호부재를 도시한 도면이다.

본 발명에 따른 와이어 로프 슬링의 바람직한 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

먼저, 본 발명에 따른 와이어 로프 슬링의 제 1 실시예에 해당되는 락킹타입(Locking-type) 와이어 로프 슬링(10)에 대해 설명한다.

도 3은 본 발명의 제 1 실시예인 락킹타입(Locking-type) 와이어 로프 슬링(10)을 도시한 평면도이며, 도 4는 본 발명의 제 1 실시예인 락킹타입(Locking-type) 와이어 로프 슬링(10)을 도시한 단면도이며, 도 5 내지 도 7은 본 발명의 제 1 실시예인 락킹타입(Locking-type) 와이어 로프 슬링(10)의 제조과정을 도시한 도면이며, 도 10은 본 발명에 따른 와이어 로프 슬링의 제조장치와 이음쇠(13) 및 보호부재(14)를 도시한 도면이다.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 와이어 로프 슬링의 제 1 실시예인 락킹타입 와이어 로프 슬링(10)은 한 쌍의 고리부(11), 한 쌍의 와이어 로프 겹침부(12), 한 쌍의 이음쇠(13), 한 쌍의 보호부재(14) 및 한 쌍의 링 부재(17)를 구비한다.

먼저, 한 쌍의 고리부(11)는, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 일정한 길이로 절단된 와이어 로프의 양 단부를 각각 굽혀서 본선에 겹침으로써 양 단부에 형성되는 폐루프 구조체에 해당되는 부분으로, 이 고리부(11)는 본 발명인 와이어 로프 슬링(10)을 후크 등에 걸어서 사용하기 위해 형성되는 구성요소이다.

그리고 상기 와이어 로프 겹침부(12)는 상술한 바와 같이 와이어 로프의 양 단부를 굽혀서 고리부(11)를 형성할 때, 와이어 로프의 단부와 와이어 로프의 본선이 겹쳐지는 부분에 해당된다.

상기 한 쌍의 이음쇠(13)는 와이어 로프 겹침부(12)에 각각 설치되어 와이어 로프 겹침부(12)가 그대로 유지되도록 고정하는 부재로서, 프레스(30)의 금형(31)으로 압착되어 고정되며, 이를 위해 상기 이음쇠(13)의 재질은 금속재로 함이 바람직하다.

그리고 상기 이음쇠(13)는 프레스(30)의 금형(31)으로 압착되기 전에는, 도 10에 도시된 바와 같이, 단면이 타원형인 중공체로 이루어져 있으나, 프레스(30)로 압착에 의해 단면이 원형을 이루게 된다.

상기 한 쌍의 보호부재(14)는, 이음쇠(13)로부터 돌출된 와어어 로프의 끝단부(15)를 덮어서 와이어 로프의 끝단부(15)로 인해 형성되는 단차를 제거하기 위해 금속재의 와이어를 원추 형태로 감아서 형성한 부재로서, 이음쇠(13)의 양 측면 중 와이어 로프의 끝단부(15)가 위치하는 측면에 고정 설치되되, 대경부(와이어의 감은 곡률반경이 큰 부분)가 이음쇠(13) 측에 위치하고 소경부(와이어의 감은 곡률반경이 작은 부분)가 와이어 로프 슬링(10)의 중앙부 측을 향하도록 설치되며, 또한 대경부 측의 와이어 돌출 단부(16)가 이음쇠(13) 내부에 삽입되어 이음쇠(13)가 프레스(30)의 금형(31)으로 압착될 때 함께 압착되어져 고정된다.

이와 같이 보호부재(14)를 와이어를 감아서 형성하는 것은, 보호부재(14)를 와이어 로프 슬링(10)에 설치한 후에 굵기가 가는 별도의 부재 등을 이용하여 감겨진 와이어들 간의 틈새 간격을 넓혀서 와이어 로프 단부의 상태를 주기적으로 확인 할 수 있도록 함으로써 와이어 로프 슬링(10)의 제작상 결함이나 사용 중에 일어나는 파손 등을 사전에 찾아 내어 사고를 방지하기 위함이다.

구체적으로는, 와이어 로프 슬링(10)의 겹침부(12)에 이음쇠(13) 설치시 프레스(30)에 의한 과도한 가압력이 와이어 로프에 작용하게 되고, 여기에 와이어 로프 슬링(10)의 반복적인 사용으로 인해 추가적인 응력이 연속적으로 작용하게 되면, 와이어 로프 겹침부(12)에서는 파손이 발생되어 와이어 로프 단부의 와이어들은 끊어져 분리되게 되는데, 상기한 바와 같이 보호부재(14)의 와이어 간격을 넓혀서 와이어 로프 단부의 상태를 확인함으로써 사전에 사고를 방지할 수 있게 된다.

또한, 상기 보호부재(14) 대경부 측의 와이어 돌출 단부(16)를 상기 이음쇠(13) 내부에 삽입하여 압착하게 되는데, 이는 보호부재(14)의 대경부 측의 와이어 돌출 단부(16)를 이음쇠(13) 내부에 삽입하여 단 1회의 압착공정으로 이음쇠(13)와 보호부재(14)를 함께 와이어 로프 겹침부(12)에 고정 설치함으로써 제작공정을 단순히 하기 위함이다.

그리고 링 부재(17)는 이음쇠(13)의 고리부(11)측 측면과 인접하여 설치되는 환형 부재로서, 그 내부로 와이어 로프 겹침부(12)가 통과하여 설치되며, 금속부재나 합성수지재로 제작된다.

상기 링 부재(17)는 그 외경의 크기가 이음쇠 외경의 크기보다는 작고 와이어 로프 겹침부(12) 외경보다는 크게 형성되어 이음쇠(13)와 와이어 로프 겹침부(12)에 의해 형성되는 단차가 해소될 수 있도록 구성된다.

상기 링 부재(17)는 와이어 로프 슬링 제작 초기, 즉 와이어 로프 겹침부(12)를 형성하고 이 와이어 로프 겹침부(12)를 이음쇠(13)로 고정하기 전에 와이어 로프 겹침부(12)의 겹침 상태가 유지될 수 있도록 가고정하는 역할을 하며, 와이어 로프 슬링(10)의 완성 후에는 와이어 로프와 이음쇠(13)에 의해 형성되는 단차부를 해소하여 사용 중에 발생되는 걸림 등의 현상을 방지하며, 또한 사용 중에 이음쇠 내측 모서리에 와이어 로프가 지속적으로 접촉하면서 절단 등의 파손이 일어나는 현상을 방지하는 역할도 하게 된다.

이하, 본 발명의 제 1 실시예인 락킹타입(Locking-type) 와이어 로프 슬링(10)의 제조방법에 대해 설명한다.

와이어 로프 슬링(10)을 제조하기 위해서, 먼저 와이어 로프를 일정한 길이로 준비한다.

준비된 와이어 로프의 일측 단부를 고리 모양으로 굽힌 후에 로프의 본선에 겹치게 하여 와이어 로프의 일측에 와이어 로프 겹침부(12)를 형성한다(도 5).

그리고 와이어 로프 겹침부(12)에 링 부재(17)를 설치한다.

그리고 상기 링 부재(17)와 인접하여 와이어 로프 겹침부(12)에 이음쇠(13)를 위치시키고, 이음쇠(13)의 양측 중 와이어 로프 끝단부(15) 측에 보호부재(14)를 위치시키며, 상기 이음쇠(13)와 상기 와이어 로프 겹침부(12) 사이에는 상기 보호부재(14)의 와이어 돌출 단부(16)를 삽입하여 위치시킨다.

그리고 상기 이음쇠(13)를 프레스(30)로 압착하여 와이어 로프 겹침부(12)에 이음쇠(13)와 보호부재(14)를 고정시킨다(도 7).

상기한 바와 동일한 방법으로 와이어 로프의 타측에 로프 겹침부(12)를 형성하고, 이음쇠(13)와 보호부재(14)를 고정시켜 락킹타입 와이어 로프 슬링(10)을 완성한다.

이와 같이 본 발명의 제조방법에서는 단 1회의 프레스 공정만으로도 이음쇠(13)와 보호부재(14)를 설치함으로으로써 종래기술인 사출방식이나 다수 회의 프레스 공정을 사용하던 방식에 비해 작업공정을 단순화하고 작업시간을 줄일 수 있게 된다.

이하, 본 발명에 따른 와이어 로프 슬링의 제 2 실시예인 엔드리스타입(Endless-type) 와이어 로프 슬링(20)에 대해 설명한다.

도 8은 본 발명의 제 2 실시예인 엔드리스타입(Endless-type) 와이어 로프 슬링(20) 및 보호부재(24)를 도시한 평면도이다.

도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 와이어 로프 슬링의 제 2 실시예인 엔드리스타입 와이어 로프 슬링(20)은 와이어 로프 겹침부(22), 이음쇠(23) 및 한 쌍의 보호부재(24)를 구비한다.

먼저, 본 발명의 제 2 실시예인 엔드리스타입 와이어 로프 슬링(20)은 양 단부를 굽혀서 상호 겹치도록 함으로써 와이어 로프 전체가 하나의 폐루프를 이루도록 구성된다.

이때, 양 단부의 상호 겹쳐지는 부분이 와이어 로프 겹침부(22)에 해당된다.

상기 와이어 로프 겹침부(22)를 견고히 고정하기 위한 수단으로 사용되는 이음쇠(23)는 상술한 락킹타입 와이어 로프 슬링(10)과 마찬가지로 프레스(30)의 금형(31)으로 압착되어 와이어 로프 겹침부(22)에 고정되며, 이를 위해 상기 이음쇠(23)의 재질은 금속재로 함이 바람직하다.

그리고 상기 이음쇠(23)는 프레스(30)의 금형(31)으로 압착되기 전에는 단면이 타원형인 중공체로 이루어져 있으나, 프레스(30)로 압착에 의해 단면이 원형을 이루게 된다.

상기 한 쌍의 보호부재(24)는, 이음쇠(23)로부터 돌출된 와어어 로프의 끝단부(25)를 덮어서 와이어 로프의 끝단부(25)로 인해 형성되는 단차를 제거하기 위하여 금속재의 와이어를 원추 형태로 감아서 형성한 부재로서, 상기 이음쇠(23)의 양 측면에 고정 설치되되, 대경부가 이음쇠(23) 측에 위치하도록 설치되며, 또한 대경부 측의 와이어 돌출 단부(26)가 상기 이음쇠(23) 내부에 삽입되어 이음쇠(23)와 함께 압착되어져 구성된다.

이하, 본 발명의 제 2 실시예인 엔드리스타입 와이어 로프 슬링(20)의 제조방법에 대해 설명한다.

와이어 로프 슬링(20)을 제조하기 위해, 먼저 와이어 로프를 일정한 길이로 준비한다.

폐루프가 되도록 준비된 와이어 로프의 양측 단부를 굽혀 와이어 로프 겹침부(22)를 형성한다.

그리고 와이어 로프 겹침부(22)에 이음쇠(23)를 위치시키고, 이음쇠(23)의 양측에 보호부재(24)들을 위치시키며, 상기 이음쇠(23)와 상기 와이어 로프 겹침부(22) 사이에 상기 보호부재(24)의 와이어 돌출 단부(26)를 위치시킨다.

그리고 상기 이음쇠(23)를 프레스(30)로 압착하여 와이어 로프 겹침부(22)에 이음쇠(23)와 보호부재(24)를 고정시켜 엔드리스타입 와이어 로프 슬링(20)을 완성한다.

이하, 본 발명에 따른 와이어 로프 슬링의 제 3 실시예인 또 다른 엔드리스타입(Endless-type) 와이어 로프 슬링(20)에 대해 설명한다.

도 9는 본 발명의 제 3 실시예인 또 다른 엔드리스타입(Endless-type) 와이어 로프 슬링(20) 및 보호부재(24)를 도시한 평면도이다.

도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 와이어 로프 슬링의 제 3 실시예인 또 다른 엔드리스타입 와이어 로프 슬링(20)은 와이어 로프 겹침부(22), 한 쌍의 이음쇠(23), 한 쌍의 보호부재(24) 및 코일 부재(27)를 구비한다.

먼저, 본 발명의 제 3 실시예인 또 다른 엔드리스타입 와이어 로프 슬링(20)은 양 단부를 굽혀서 상호 겹치도록 함으로써 와이어 로프 전체가 하나의 폐루프를 이루도록 구성된다.

이때, 양 단부의 상호 겹쳐지는 부분이 와이어 로프 겹침부(22)에 해당된다.

상기 와이어 로프 겹침부(22)를 견고히 고정하기 위한 수단으로 사용되는 이음쇠(23)는 한 쌍으로 이루어지며, 일정한 간격을 두고 이격 설치된다.

상기 이음쇠는 상술한 와이어 로프 슬링(10)과 마찬가지로 프레스(30)의 금형(31)으로 압착되어 와이어 로프 겹침부(22)에 고정되며, 이를 위해 상기 이음쇠(23)의 재질은 금속재로 함이 바람직하다.

그리고 상기 이음쇠(23)는 프레스(30)의 금형(31)으로 압착되기 전에는 단면이 타원형인 중공체로 이루어져 있으나, 프레스(30)로 압착에 의해 단면이 원형을 이루게 된다.

상기 한 쌍의 보호부재(24)는, 이음쇠(23)로부터 돌출된 와어어 로프 끝단부(25)를 덮어서 와이어 로프의 끝단부(25)로 인해 형성되는 단차를 제거하기 위하여 금속재의 와이어를 원추 형태로 감아서 형성한 부재로서, 상기 한 쌍의 이음쇠(23)의 양 측면 중 와이어 로프 끝단부(25) 측에 고정 설치되되, 대경부가 이음쇠(23) 측에 위치하도록 설치되며, 또한 대경부 측의 와이어 돌출 단부(26)가 상기 이음쇠(23) 내부에 삽입되어 이음쇠(23)와 함께 압착되어져 구성된다.

그리고 코일 부재(27)는 상기 한 쌍의 이음쇠(23) 사이에 설치되며, 그 외경은 프레스(30) 금형(31)으로 압착 후의 이음쇠(23) 외경과 동일하게 형성됨으로써 이음쇠(23)와 와이어 로프 간의 단차를 해소하도록 구성된다.

이와 같이 구성됨으로써 와이어 로프 슬링(20)은 단차를 제거하면서도 유연성을 유지하게 된다.

이하, 본 발명의 제 3 실시예인 엔드리스타입 와이어 로프 슬링(20)의 제조방법에 대해 설명한다.

와이어 로프 슬링(20)을 제조하기 위해, 먼저 와이어 로프를 일정한 길이로 준비한다.

폐루프가 되도록 준비된 와이어 로프의 양측 단부를 굽혀 와이어 로프 겹침부(22)를 형성한다.

그리고 와이어 로프 겹침부(22)에 한 쌍의 이음쇠(23)를 위치시키고, 이음쇠(23) 사이에는 코일부재(27)을 위치시키며, 이음쇠(23)들의 코일부재(27) 반대측에 보호부재(24)들을 위치시키며, 상기 이음쇠(23)와 상기 와이어 로프 겹침부(22) 사이에 상기 보호부재(24)의 와이어 돌출 단부(26)를 위치시킨다.

그리고 상기 이음쇠(23)를 프레스(30)로 압착하여 와이어 로프 겹침부(22)에 이음쇠(23)와 보호부재(24)를 고정시켜 엔드리스타입 와이어 로프 슬링(20)을 완성한다.

10: 락킹타입 와이어 로프 슬링 11: 고리부
12,22: 와이어 로프 겹침부 13,23: 이음쇠
14,24: 보호부재 15,25: 와이어 로프 끝단부
16,26: 와이어 돌출 단부 20: 엔드리스타입 와이어 로프 슬링
30: 프레스 31: 금형

Claims (7)

1. 와이어 로프의 양 단부 각각을 고리모양으로 굽혀 겹침으로써 형성되는 한 쌍의 와이어 로프 겹침부;
   
   상기 와이어 로프 겹침부 각각을 고정하기 위해 상기 와이어 로프 겹침부에 각각 설치되는 이음쇠; 및
   
   상기 이음쇠로부터 노출된 와이어 로프 끝단부를 덮도록 설치되며,
   와이어를 원추형태로 감아서 형성되되, 상기 이음쇠 측의 와이어 돌출 단부는 상기 이음쇠의 내측에 삽입되고 압착되어 고정되는 한 쌍의 보호부재를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 와이어 로프 슬링
2. 와이어 로프 전체가 하나의 폐루프를 형성하도록 와이어 로프의 양 단부를 굽혀 상호 겹치도록 함으로써 형성되는 와이어 로프 겹침부;
   
   상기 와이어 로프 겹침부를 고정하기 위해 상기 와이어 로프 겹침부에 설치되는 이음쇠; 및
   
   상기 이음쇠로부터 양측으로 노출된 한 쌍의 와이어 로프 끝단부를 덮도록 설치되며,
   와이어를 원추형태로 감아서 형성되되, 상기 이음쇠 측의 와이어 돌출 단부는 상기 이음쇠의 내측에 삽입되고 압착되어 고정되는 한 쌍의 보호부재를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 와이어 로프 슬링
3. 와이어 로프 전체가 하나의 폐루프를 형성하도록 와이어 로프의 양 단부를 굽혀 상호 겹치도록 함으로써 형성되는 와이어 로프 겹침부;
   
   상기 와이어 로프 겹침부를 고정하기 위해 상기 와이어 로프 겹침부에 서로 일정 간격을 두고 설치되는 한 쌍의 이음쇠;
   
   상기 한 쌍의 이음쇠 사이에 이음쇠 간의 간격과 동일한 크기로 설치되며, 외경이 상기 이음쇠의 외경과 동일한 크기로 이루어지는 코일부재;
   
   상기 이음쇠로부터 노출된 한 쌍의 와이어 로프 끝단부를 덮도록 설치되며,
   와이어를 원추형태로 감아서 형성되되, 상기 이음쇠 측의 와이어 돌출 단부는 상기 이음쇠의 내측에 삽입되고 압착되어 고정되는 한 쌍의 보호부재를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 와이어 로프 슬링
4. 청구항 1에 기재된 와이어 로프 슬링의 제조방법에 있어서,
   
   와이어 로프의 단부를 고리 모양으로 굽힌 후에 로프의 본선에 겹치게 하여 겹침부를 형성하는 와이어 로프 겹침부 형성 단계;
   
   상기 와이어 로프 겹침부에 이음쇠를 위치시키고, 상기 이음쇠의 양측 중에 와이어 로프 끝단부 측에 상기 보호부재를 위치시키며, 상기 이음쇠와 상기 와이어 로프 겹침부 사이에 상기 보호부재의 와이어 돌출 단부를 위치시키는 압착 준비 단계; 및
   
   상기 이음쇠를 프레스로 압착하여 고정하는 압착 고정 단계;로 이루어진 것을 특징으로 한 와이어 로프 슬링의 제조방법
5. 청구항 2에 기재된 와이어 로프 슬링의 제조방법에 있어서,
   폐루프가 형성되도록 와이어 로프의 양 단부를 굽혀 상호 겹치도록 함으로써 와이어 로프 겹침부를 형성하는 와이어 로프 겹침부 형성 단계;
   
   상기 와이어 로프 겹침부에 이음쇠를 위치시키고, 상기 이음쇠의 양측에 상기 보호부재를 각각 위치시키며, 상기 이음쇠와 상기 와이어 로프 겹침부 사이에 상기 보호부재의 와이어 돌출 단부를 위치시키는 압착 준비 단계; 및
   
   상기 이음쇠를 프레스로 압착하여 고정하는 압착 고정 단계;로 이루어진 것을 특징으로 한 와이어 로프 슬링의 제조방법
6. 청구항 3에 기재된 와이어 로프 슬링의 제조방법에 있어서,
   폐루프가 형성되도록 와이어 로프의 양 단부를 굽혀 상호 겹치도록 함으로써 와이어 로프 겹침부를 형성하는 와이어 로프 겹침부 형성 단계;
   
   상기 와이어 로프 겹침부에 서로 일정 간격을 가지도록 한 쌍의 이음쇠를 위치시키고, 상기 이음쇠 사이에는 코일부재를 위치시키며, 상기 이음쇠의 코일부재 반대측에 상기 보호부재를 각각 위치시키며, 상기 이음쇠와 상기 와이어 로프 겹침부 사이에 상기 보호부재의 와이어 돌출 단부를 위치시키는 압착 준비 단계; 및
   
   상기 이음쇠를 프레스로 압착하여 고정하는 압착 고정 단계;로 이루어진 것을 특징으로 한 와이어 로프 슬링의 제조방법
7. 청구항 1에 있어서,
   상기 이음쇠의 고리부 측에 상기 이음쇠 측면과 인접하여 설치되는 링 부재가 더 구비되며,
   상기 링 부재의 외경은 이음쇠 외경보다는 작고 와이어 로프 겹침부 외경보다는 크게 형성되어 단차를 해소할 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 와이어 로프 슬링

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