KR20120054709A - 침출차용 퍼핑 홍삼 조분말 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 홍삼의 주요성분인 진세노사이드 성분들이 가수분해되지 않는 온도 범위 내에서 홍삼을 퍼핑(Puffing)하고 건조 처리하여 탄 냄새가 없고, 홍삼 특유의 맛과 향미를 증진시킬 수 있는 침출차용 퍼핑 홍삼 조분말 및 그 제조방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 침출차용 퍼핑 홍삼 조분말 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 홍삼의 주요성분인 진세노사이드 성분들이 가수분해되지 않는 온도 범위 내에서 홍삼을 퍼핑(Puffing)하고 건조 처리하여 탄 냄새가 없고, 홍삼 특유의 맛과 향미를 증진시킬 수 있는 침출차용 퍼핑 홍삼 조분말 및 그를 제조하기 위한 제조방법에 관한 것이다.
홍삼(紅蔘)은 한의학적으로 전통 제약 기술인 수치법(修治法)에 의해 가공된 수치 생약으로 수삼을 특수한 증숙, 건조 및 가공공정을 통해 제조된다. 이런 공정을 거치는 동안 인삼 조직 중의 전분입자가 호화(糊化)되고, 조직이 견고하며, 각종 효소들이 불활성화 되어 품질이 안정하게 된다. 또한, 온도처리 공정을 거치는 동안 2차적 성분 변화가 일어나 수삼이나 백삼에 존재하지 않는 홍삼 특유의 약효성분(진세노사이드 Rs, Rg1, Rg2, Rh1 등) 등이 생성되며, 항산화활성 등의 활성성분 함량이 증가된다(Kitagawa et al. 1983, 1992).
그러나 홍삼의 주요성분인 진세노사이드 Rb1, Rb2, Rc, Rd, Re 등의 성분들은 100℃를 초과하는 고온에서 10분 이상 추출하였을 때 열과 추출시간의 변화에 불안정하고, 특히 다이올(diol)계 진세노사이드 성분들은 내열성이 약해 가수분해 반응을 통해 쉽게 트리올(triol) 성분으로 변환되므로 그 형태가 변한다고 알려져 있다(박명한, 농학박사학위논문 '볶음처리에 의한 인삼상의 성분변화와 안전성에 관하여', 1994. 8).
한편 볶음처리 된 식품은 볶음처리 과정에서 아미노산과 당류의 반응에 의해서 갈색화 반응이 일어나며, 식품원료의 색상 변화, 향미성분의 생성, 기호성 증대, 저장성 증대, 항산화성, 아질산염 소거능, 항돌연변이원성 등의 생리기능적 활성 효과를 나타낸다. 식품 가공 원료로 볶음처리에 의해 색상과 향미 등의 기호성과 기능성을 증진키 위한 대표적인 식품원료로는 커피, 코코아, 땅콩, 보리, 둥굴레, 구기자, 콩 및 결명자 등이 있으며, 이들은 차류 또는 식품원료로 널리 이용되고 있다.
그러나 대부분 차류의 식품원료로 사용되는 것들은 120℃ 이상의 고온에서 볶음처리 하여야 맛과 향미를 나타내는 것으로 알려져 있으며, 차류, 식품원료의 종류에 따라서는 볶음처리 온도 및 시간에 민감하여 영양소가 파괴될 수 있으며, 볶음처리 과정에서 자연적으로 발생되는 탄 냄새로 인하여 기호성을 떨어뜨리게 된다. 종래 홍삼은 원형자체의 절각 또는 탕제로 복용해 오고 있으며, 지금은 편의성을 고려하여 엑기스, 차, 또는 음료 등 가공제품 형태로 복용하고 있다. 그러나 홍삼을 엑기스, 차, 음료 등의 제품으로 제조하는 경우에는 홍삼을 물로 추출, 농축하여 엑기스를 제조한 다음 다른 첨가물을 혼합하여 제조하기 때문에 제조공정이 매우 복잡하다는 단점이 있다. 또한, 가정에서 홍삼을 달여서 복용하기도 하는데 직접 소비자가 제조하여야 하는 불편함으로 인하여 소비자들이 홍삼을 싫어하는 하나의 요인으로 작용할 수 있다.
그런데 침출차용 홍삼은 홍삼 엑기스와 같은 복잡한 제조공정을 필요로 하지 않고, 단지 물에 침출시켜 음용하는 것이어서 제조방법이 간단하고 소비자들이 일상생활에서 쉽게 음용할 수 있으므로 홍삼을 침출차로 이용하려는 많은 시도가 있었다.
대한민국 공개특허 제2004-60886호는 차(茶)용 인삼가공절편 및 제조방법에 관한 것으로서 홍삼 절편을 볶음 처리하는 방법이 개시되어 있으나, 상기 종래방법은 홍삼을 조분쇄 단계 없이 절편을 그대로 120~180℃ 고온에서 10~40분간 볶음 처리하는 것이므로 열에 약한 홍삼 주요 성분인 진세노사이드 성분들이 가수분해되어 충분한 유효영양성분을 제공할 수 없으며, 탄 냄새가 심하여 홍삼 특유의 맛과 향미가 감소되는 문제점이 있다. 대한민국 특허 제286382호는 홍삼 파쇄 후에 압력을 가하여 볶는 단계를 포함하는 가압전이에 의한 홍삼 침출차의 제조방법을 개시하고 있으나, 홍삼을 가압 솥에서 2~20kg/㎠가압 하에 볶음으로써, 본 발명에서 특정 온도 및 시간에 퍼핑처리 하는 것과는 상이하며, 상기 종래기술은 수득물의 조직을 발포 팽창시켜 침출시간을 단축하기 위해 가압 및 볶음처리를 동시에 이루어지도록 한 것이나, 본 발명은 홍삼의 주요성분인 진세노사이드 성분들이 가수분해되지 않는 온도범위 내에서 홍삼을 퍼핑 처리하더라도 탄 냄새를 최대한 제거시키고 홍삼 특유의 맛과 향미를 증진시키기 위한 것으로서 본 발명의 목적, 기술적 구성 및 작용효과와는 상이하다. 대한민국 공개특허 제2004-81933호에는 수삼을 파쇄/분쇄하는 공정을 포함하는 바이오 수삼 침출차의 제조방법이 개시되어 있으나, 상기 파쇄/분쇄 공정은 가압하에서 동시에 분쇄시키는 것으로서, 본 발명의 퍼핑처리 방법과는 상이하고, 상기 종래기술은 수삼의 조직에 세미한 다공을 만들어 침적면을 최대한 확대시킴으로써 신속한 침출 및 추출이 이루어지도록 하기 위한 수삼을 파쇄/분쇄하는 것이나, 본 발명은 홍삼의 주요성분인 진세노사이드 성분들이 가수분해되지 않는 온도범위 내에서 홍삼을 신속히 퍼핑 처리하여 탄 냄새가 없이 볶음처리 할 수 있도록 세절 후 14~18 메쉬(mesh)로 분쇄하는 것이다.
또한, 대한민국 특허 제392775호에는 택사볶음차 및 그 제조방법이 개시되어 있으나, 이는 종래 침출차를 제조하기 위해 식품원료를 볶음처리 하는 일반적인 기술을 이용(160℃, 30분 처리)한 것이며, 볶음 후 용이하게 침출시키기 위하여 분쇄하는 것으로서, 본 발명에서 시도된 분말화 공정 및 퍼핑 처리 공정과는 상이한 것이다.
대한민국 특허 제600408호에는 침출차용 볶음 홍삼 조분말 및 그의 제조방법이 개시되어 있으나, 이는 볶음 처리된 홍삼 침출차에서 홍삼의 주요성분인 진세노사이드성분들이 가수분해되지 않는 온도 범위 내에서 홍삼을 볶음 처리하더라도 탄 냄새가 최대한 제거되고, 홍삼 특유의 맛과 향미가 풍부하여 기호도를 높일 수 있도록 한 것이나, 본 발명에서 시도된 분말화된 홍삼을 비교적 고온에서 단시간에 퍼핑 처리하는 점과는 상이한 것이다.
본 발명은 퍼핑 처리된 홍삼 침출차에서 홍삼의 주요성분인 진세노사이드 성분들이 가수분해되지 않는 온도 범위 내에서 홍삼을 퍼핑 처리하더라도 탄 냄새가 최대한 제거되고, 홍삼 특유의 맛과 향미가 풍부하여 기호도를 높일 수 있도록 연구되었다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서,
퍼핑 홍삼 조분말의 제조방법에 있어서,
a) 홍삼을 세절한 후 홍삼을 분쇄시켜 분말화하는 단계;
b) 상기 분말화하는 단계에서 분말화 된 홍삼을 열풍 퍼핑건조기에 투입하여 퍼핑 처리하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 퍼핑 홍삼 조분말의 제조방법을 제공함이 해결하고자 하는 과제이다.
또한 본 발명은 상기 퍼핑 홍삼 조분말의 제조방법에 의해서 제조되며 다(茶)류에 사용되는 퍼핑 홍삼 조분말을 제공함이 해결하고자 하는 과제이다.
다만, 본 발명이 해결하고자 하는 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 상기 목적을 달성하기 위한 하나의 구현예는,
퍼핑 홍삼 조분말의 제조방법에 있어서,
a) 홍삼을 세절한 후 홍삼을 분쇄시켜 분말화하는 단계;
b) 상기 분말화하는 단계에서 분말화 된 홍삼을 열풍 퍼핑건조기에 투입하여 퍼핑 처리하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 퍼핑 홍삼 조분말의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 다른 구현예는 또한 상기 제조방법에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 퍼핑 홍삼 조분말을 제공하는 것이다.
기타 본 발명의 구현예들의 구체적인 사항은 이하의 상세한 설명에 포함되어 있다.
본 발명은 퍼핑단계에서 홍삼을 조분쇄 처리한 후 고온의 열풍에 의하여 부양되면서 퍼핑되기 때문에 볶음 처리된 홍삼분말보다 홍삼표면에 골고루 열기를 공급할 수 있어 신속히 퍼핑과 건조할 수 있게 되었으며, 짧은 시간에 퍼핑과 건조가 이루어지더라도 퍼핑과 건조가 충분히 되어 홍삼 특유의 맛과 향미를 증진시킬 수 있었다.
나아가 본 발명은 분말화된 홍삼이 신속히 퍼핑되므로 탄 냄새가 없고, 진세노사이드 성분들이 가수분해되지 않아 침출시 빨리 추출되는 퍼핑 홍삼 조분말을 제조할 수 있었다.
본 발명에 사용될 수 있는 홍삼은 6년근을 사용하는 것이 좋으며, 특히 홍삼 특유의 맛과 향미를 지닌 퍼핑 홍삼 침출차를 제조하기 위해서는 제조된 홍삼의 수분이 14.0% 이하인 것을 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명은 홍삼을 세절한 후 분쇄시켜 분말화하는 단계; 및 상기 분말화하는 단계에서 분말화된 홍삼을 열풍건조기에서 퍼핑 처리하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 퍼핑 홍삼 조분말의 제조방법이다.
본 발명에 따른 분말화 단계는 홍삼의 주요성분인 진세노사이드 즉, 다이올(diol)계 진세노사이드 성분들이 가수분해되지 않고 퍼핑 처리될 수 있도록 열풍건조기에 투입하여 160~240℃에서 3초~5분간 신속히 퍼핑 처리할 수 있도록 하는 것이다. 이렇게 하여 장시간 볶음으로써 탄 냄새가 나는 것을 방지하고 홍삼 특유의 맛과 향미를 향상시키기 위해 신속히 퍼핑처리 하기 위한 것이다. 본 발명은 상기 세절된 홍삼을 분쇄기를 이용하여 14~18 메쉬(mesh)로 분말화 함으로써 볶음처리시에 발생되는 상기 문제점을 해결할 수 있었다.
일반적으로 홍삼은 2~10mm 정도의 절편 크기로 하여 160℃ 이상의 온도에서 볶음처리 할 때 맛과 향미가 좋아지나, 홍삼의 주요성분인 진세노사이드 즉, 다이올(diol)계 진세노사이드가 가수분해되어 가장 유용한 영양성분의 패턴 변화를 초래하게 되며, 고온에서 볶음처리하는 것이므로 탄 냄새가 나게 되어 홍삼 특유의 맛과 향미를 잃게 되는 문제점이 야기되어 왔다.
본 발명에 따른 퍼핑처리 단계는 상기 14~18 메쉬로 분말화 된 홍삼을 온도 및 시간 조절이 가능한 열풍퍼핑건조기에 투입하여 160~240℃의 온도, 3초~5분간 퍼핑 처리하는 단계를 포함한다.홍삼을 100℃ 이상의 온도에서 추출한 경우 홍삼의 주요 성분인 진세노사이드 Rb1, Rb2, Rc, Rd, Re 등의 패턴이 달라진다는 연구발표 내용은(박명한, 농학박사학위논문 '볶음처리에 의한 인삼상의 성분변화와 안전성에 관하여', 1994. 8) 본 발명의 퍼핑 처리 단계에서 퍼핑온도를 설정하는 데 참고되었다.
따라서 본 발명은 홍삼 분말의 다공 및 홍삼 특유의 맛과 향미를 극대화시킬 수 있는 침출용 홍삼 분말의 제조방법을 연구하던 중에 홍삼의 입자크기를 조절하여 160~240℃에서 3초~5분간 순간 퍼핑하여 침출시 단순 볶음 방식보다 침출시 침출수율이 높고 탄 냄새가 없으면서도 홍삼 특유의 맛과 향미를 극대화시킬 수 있도록 한 것이다.
또한 본 발명은 열풍 퍼핑 처리 단계에서 퍼핑 시간을 3초~5분으로 조절함으로써, 홍삼의 주요 성분인 진세노사이드 Rb1, Rb2, Rc, Rd, Re 등의 패턴변화를 없도록 한 것에 그 특징이 있다. 홍삼의 입자크기를 조절하여 160~240℃에서 퍼핑처리 하더라도 3초 미만으로 퍼핑 처리 시에는 홍삼 주요 성분인 진세노이드의 함량이 더 적게 용출되어, 그 맛과 향미도 현저히 감소하게 되고, 또는 5분을 초과하여 퍼핑 처리하면 진세노이드의 함량은 충분히 용출되나 탄 냄새에 의하여 그 맛과 향미가 현저히 떨어지게 된다.
본 발명에 의해 제조된 퍼핑 홍삼 조분말은 어떠한 공지된 방법에 의하더라도 이를 함유하는 홍삼 침출차를 제조할 수 있으며, 본 발명은 볶음 홍삼 조분말 및 식품학적으로 허용 가능한 첨가제를 부직포 티백(Tea-bag)으로 1.5~2.0g씩 포장하여 홍삼 침출차를 제조할 수 있다. 식품학적으로 허용가능한 첨가제로 배소현미분말, 녹차, 둥굴레, 볶음치커리, 메밀, 옥수수 수염, 결명자, 율무, 대추, 유자, 국화 등이 있다.
본 발명은 이하 실시예 및 실험예에 의해 더욱 상세히 설명되나, 본 발명은 이에 의해 제한될 수 없다.
퍼핑 홍삼 조분말의 제조
6년근 홍삼을 분쇄기(제품명 : Air Classifying Mill, ACM, 제조회사 : 대가분체)에 넣어 15 mesh로 분쇄하여 열풍건조기에서 200℃로 2, 3, 5, 30 초, 1분, 3분, 5분, 6분으로 시간을 각각 달리하여 열풍 퍼핑 처리하여 퍼핑홍삼 조분말을 제조하였다.
[비교예] 볶음 홍삼 조분말의 제조
6년근 홍삼을 회전형 볶음기에서 100℃ 온도로 5분간 볶음 처리하는 것을 제외하고 나머지는 실시예 1과 동일한 방법으로 하여 볶음 홍삼 조분말을 제조하였다.
홍삼 침출차의 제조
상기 실시예 1과 비교예에서 제조된 홍삼 조분말 15 중량%, 배소 현미분말 23 중량%, 녹차 20 중량%, 볶음 둥굴레 22 중량%, 볶음 치커리 20중량%를 혼합하여 부직포 티백(Tea-bag)으로 1.5g씩 포장한 홍삼 침출차를 제조하였다.
[실험예1] 홍삼 조분말의 퍼핑 시간에 따른 진세노이드 용출 함량 변화
실시예 1과 비교예의 퍼핑 시간에 따라 홍삼의 주요 성분인 진세노이드의 용출 함량을 확인하기 위한 실험을 하였고, 그 결과를 [표 1]에 나타내었으며, Rg1+Rb1 함량분석은 한국인삼공사 사포닌 함량 분석방법에 준하여 조사하였다.
| 진세노사이드, Rg1+Rb1(함량 %) | ||
| 무처리구 | 5.59 | |
| 비교예 | 6.20 | |
| 실시예 1 |
2초 | 6.09 |
| 3초 | 6.22 | |
| 5초 | 6.51 | |
| 30초 | 6.70 | |
| 1분 | 6.88 | |
| 3분 | 6.90 | |
| 5분 | 6.91 | |
| 6분 | 6.33 | |
[표 1]에 의하면 Rg1+Rb1의 용출 함량은 퍼핑 홍삼 조분말을 100%로 할 때, 홍삼 조분말을 퍼핑 처리하지 않은 무처리군에서 5.59% 였고, 비교예 6.20%로 각각 나타났으며, 퍼핑 처리군에서는 2초 6.09%, 3초 6.22%, 5초 6.51%, 30초 6.70%, 1분 6.88%, 3분 6.90%, 5분 6.91%, 6분 6.33%로 각각 나타났다.
따라서 본 발명은 14~18 메쉬로 분말화 된 홍삼을 200℃에서 퍼핑 시간을 3초~5분에서 퍼핑처리를 하였을 때, 무처리군이나 비교예, 3초 미만보다 진세노이드가 쉽게 용출됨을 알 수 있다.
[실험예2] 홍삼 조분말의 퍼핑 시간에 따른 기호도 평가
상기 실시예 1과 비교예에서 제조된 퍼핑 홍삼 조분말 5g을 커피메이커에 넣은 후 95℃의 물 1000㎖을 넣고 침출하였다. 침출된 홍삼을 한국인삼공사 관능평가전문가(한국인삼공사 제품개발실 인삼관능평가 연구원 10명, 남 5, 여 5, 평균년령 35세)가 9점 척도 기호법으로 평가를 하여 그 결과를 [표 2]에 나타내었다.
| 퍼핑 홍삼 | 관능 특성 | ||||
| 향미 | 맛 | 색상 | 전체만족도 | ||
| 무처리군 | 2.1 | 3.1 | 2.5 | 2.3 | |
| 비교예 | 6.8 | 7.4 | 7.8 | 7.6 | |
| 실시예 1 | 200℃, 2초 | 5.9 | 6.1 | 6.3 | 6.5 |
| 3초 | 6.4 | 6.9 | 7.5 | 7.2 | |
| 5초 | 6.7 | 7.0 | 7.8 | 7.5 | |
| 30초 | 7.1 | 7.3 | 8.0 | 7.9 | |
| 1분 | 7.2 | 7.5 | 8.1 | 8.2 | |
| 3분 | 7.8 | 7.8 | 8.3 | 8.6 | |
| 5분 | 7.3 | 7.4 | 7.9 | 8.0 | |
| 6분 | 6.2 | 6.5 | 6.9 | 6.8 | |
주) 1점 : 지극히 싫다, 2점 : 대단히 싫다, 3점 : 보통 싫다, 4점 : 약간 싫다, 5점 : 좋지도 싫지도 않다, 6점 : 약간 좋다, 7점 : 보통 좋다, 8점 : 대단 히 좋다, 9점 : 지극히 좋다.
[표 2]에 나타난 바와 같이, 무처리군이나 비교예에 비해 퍼핑 처리를 한 것이 맛과 향미가 대략 6 내지 8점 전후로 전체적으로 우수하게 평가되었다. 퍼핑시간 2초에서는 퍼핑시간이 부족하여 향미, 맛, 색상, 전체 만족도에서 낮게 나타났으며, 3초 내지 5분에서는 다른 조건에서 보다 향미, 맛, 색상, 전체 만족도에서 양호하게 나타나 우수한 것으로 평가되었고, 6분에서는 퍼핑 시간이 길어 탄 냄새 등이 많이 발생하며, 향미, 색상, 맛, 전체 만족도에서 떨어지는 결과를 얻었다.
따라서 본 발명은 14~18 메쉬로 분말화 된 홍삼을 통상적인 볶음온도보다 약간 높은 200℃, 3초~5분간에서 퍼핑처리를 하였을 때, 무처리군, 비교예, 3초 미만 또는 5분 초과 퍼핑처리에 비해 탄 냄새가 없으며, 홍삼 특유의 맛과 향미가 극대화되어 음용하기에 좋은 홍삼 침출차로 유용하게 이용될 수 있음을 알 수 있다.
[실험예3] 홍삼 분말의 퍼핑 시간에 따른 색도변화
색도 변화는 침출차 제조시 제품의 품질관리에 중요한 지표가 되므로 상기 실시예 1과 비교예에서 제조된 퍼핑 홍삼 분말을 퍼핑 시간에 따라 색도변화를 확인하였다. 볶음 처리한 홍삼 조분말의 명도('L'로 표시한다), 적색도('a'로 표시한다), 황색도('b'로 표시한다)를 헌터 색도계(hunter colormeter)로 측정하여 하기 [표 3]에 나타내었다.
L은 100(백색)~0(흑색), a는 -60(녹색)~ +60(적색), b는-60(청색)~ +60(황색)으로 데이터를 나타내고, E 는 전체 색도 변화로서 E = v(97.67-L)2+(-0.57-a)2+(2.70-b)2 식으로 계산하여 나타내었다.
| 퍼핑 방법 | L | a | b | ||
| 무처리군 | 51.07 | 11.35 | 25.62 | 53.28 | |
| 비교예 | 35.39 | 14.41 | 13.20 | 64.71 | |
| 실시예 1 | 200℃, 2초 | 39.91 | 15.02 | 22.01 | 55.07 |
| 3초 | 34.24 | 14.40 | 18.90 | 56.01 | |
| 5초 | 31.12 | 14.01 | 16.99 | 58.89 | |
| 30초 | 28.67 | 13.23 | 14.45 | 61.01 | |
| 1분 | 26.14 | 12.12 | 13.04 | 63.57 | |
| 3분 | 24.97 | 11.81 | 12.97 | 65.01 | |
| 5분 | 18.93 | 11.37 | 12.06 | 70.82 | |
| 6분 | 11.09 | 10.99 | 11.01 | 77.99 | |
상기 [표 3]으로부터 알 수 있는 바와 같이 L 값은 퍼핑온도와 시간이 증가함에 따라 흑색으로 변하였으며, a 값은 처리온도와 시간이 증가함에 따라 적색값이 감소, 즉 어두운 색으로 변화하였고, b 값은 처리온도와 시간이 증가함에 따라 황색에서 청색으로 변화하였다. △E 값인 전체 색상의 차이는 퍼핑시간이 길어질수록 큰 값으로 나타났다.
따라서 본 발명은 14~18 mesh로 분말화 된 홍삼을 200℃, 3초~5분에서 퍼핑 처리를 하였을 때는, 무처리군, 비교예, 3초 미만 또는 5분 초과 퍼핑처리에 비해 홍삼 특유의 색상을 간직하고 있어 고급 홍삼 침출차를 제조할 수 있다.
Claims (6)
- 퍼핑 홍삼 조분말의 제조방법에 있어서,
a) 홍삼을 세절한 후 홍삼을 분쇄시켜 분말화하는 단계;
b) 상기 분말화하는 단계에서 분말화 된 홍삼을 열풍 퍼핑건조기에 투입하여
퍼핑 처리하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 퍼핑 홍삼 조분말의 제조방법.
- 제 1항에 있어서,
상기 분말화 된 홍삼의 크기는 14~18mesh 범위 내인 것을 특징으로 하는 퍼핑 홍삼 조분말의 제조방법.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 분말화 된 홍삼을 160~240℃ 온도에서 3초~5분간 퍼핑 처리함을 특징으로 하는 퍼핑 홍삼 조분말의 제조방법.
- 제 1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 의해서 제조되며 다(茶)류에 사용되는 퍼핑 홍삼 조분말.
- 제 1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 의해서 제조된 퍼핑 홍삼 분말을 함유하는 홍삼 침출차.
- 제 5항에 있어서,
배소현미분말, 녹차, 볶음 둥굴레, 볶음 치커리, 메밀, 옥수수 수염, 결명자, 율무, 대추, 유자, 국화 중에서 1종 이상 선택된 것을 더 함유하는 홍삼 침출차.
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