KR100600408B1 - 침출차용 볶음 홍삼 조분말 및 그의 제조방법 - Google Patents

침출차용 볶음 홍삼 조분말 및 그의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 홍삼의 주요성분인 진세노사이드 성분들이 가수분해되지 않는 온도 범위 내에서 홍삼을 볶음 처리하더라도 탄 내음이 최대한 제거되고, 홍삼 특유의 맛과 향미를 증진시킬 수 있는 침출차용 볶음 홍삼 조분말 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
볶음 홍삼 조분말, 분쇄 단계, 볶음 단계, 홍삼 침출차

Description

침출차용 볶음 홍삼 조분말 및 그의 제조방법{A POWDER OF ROASTING RED GINSENG AND A METHOD OF THE POWDER}
도 1은 홍삼 조분말을 100℃ 온도에서 1, 3, 5, 7 분간 볶음 처리 한 후 조사포닌의 진세노사이드 성분들의 패턴 변화를 나타낸 사진이다.
본 발명은 홍삼의 주요성분인 진세노사이드 성분들이 가수분해되지 않는 온도 범위 내에서 홍삼을 볶음 처리하더라도 탄 내음이 최대한 제거되고, 홍삼 특유의 맛과 향미를 증진시킬 수 있는 침출차용 볶음 홍삼 조분말 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
홍삼(紅蔘)은 한의학적으로 전통 제약 기술인 수치법(修治法)에 의해 가공된 수치 생약으로 수삼을 특수한 증숙, 건조 및 가공공정을 통해 제조된다. 이런 공정을 거치는 동안 인삼 조직 중의 전분입자가 호화(糊化)되고, 조직이 견고하며, 각 종 효소들이 불활성화 되어 품질이 안정하게 된다. 또한, 온도처리 공정을 거치는 동안 2차적 성분 변화가 일어나 수삼이나 백삼에 존재하지 않는 홍삼 특유의 약효성분(진세노사이드 Rs, Rg1, Rg2, Rh1 등) 등이 생성되며, 항산화활성 등의 활성성분 함량이 증가된다(Kitagawa et al. 1983, 1992).
그러나 홍삼의 주요성분인 진세노사이드 Rb1, Rb2, Rc, Rd, Re 등의 성분들은 100℃를 초과하는 고온에서 10분이상 추출하였을 때 열과 추출시간의 변화에 불안정하고, 특히 다이올(diol)계 진세노사이드 성분들은 내열성이 약해 가수분해 반응을 통해 쉽게 트리올(triol) 성분으로 변환되므로 그 형태가 변한다고 알려져 있다(박명한, 농학박사학위논문 '볶음처리에 의한 인삼상의 성분변화와 안전성에 관하여', 1994. 8).
한편 볶음처리 된 식품은 볶음처리 과정에서 아미노산과 당류의 반응에 의해서 갈색화 반응이 일어나며, 식품원료의 색상 변화, 향미성분의 생성, 기호성 증대, 저장성 증대, 항산화성, 아질산염 소거능, 항돌연변이원성 등의 생리기능적 활성 효과를 나타낸다. 식품 가공 원료로 볶음처리에 의해 색상과 향미 등의 기호성과 기능성을 증진키 위한 대표적인 식품원료로는 커피, 코코아, 땅콩, 보리, 둥글레, 구기자, 콩 및 결명자 등이 있으며, 이들은 차류 또는 식품원료로 널리 이용되고 있다.
그러나 대부분 차류의 식품원료로 사용되는 것들은 120℃ 이상의 고온에서 볶음처리 하여야 맛과 향미를 나타내는 것으로 알려져 있으며, 차류 식품원료의 종 류에 따라서는 볶음처리 온도 및 시간에 민감하여 영양소가 파괴될 수 있으며, 볶음처리 과정에서 자연적으로 발생되는 탄 내음으로 인하여 기호성을 떨어뜨리게 된다.
종래 홍삼은 원형자체의 절각 또는 탕제로 복용해 오고 있으며, 지금은 편의성을 고려하여 엑기스, 차, 또는 음료 등 가공제품 형태로 복용하고 있다. 그러나 홍삼을 엑기스, 차, 음료 등의 제품으로 제조하는 경우에는 홍삼을 물로 추출, 농축하여 엑기스를 제조한 다음 다른 첨가물을 혼합하여 제조하기 때문에 제조공정이 매우 복잡하다는 단점이 있다. 또한, 가정에서 홍삼을 달여서 복용하기도 하는데 직접 소비자가 제조하여야 하는 불편함으로 인하여 소비자들이 홍삼을 싫어하는 하나의 요인으로 작용할 수 있다.
그런데 침출차용 홍삼은 홍삼 엑기스와 같은 복잡한 제조공정을 필요로하지 않고, 단지 물에 침출하여 음용하는 것이어서 제조방법이 간단하고 소비자들이 일상생활에서 쉽게 음용할 수 있으므로 홍삼을 침출차로 이용하려는 많은 시도가 있었다.
대한민국 공개특허 제2004-60886호는 차(茶)용 인삼가공절편 및 제조방법에 관한 것으로서 홍삼 절편을 볶음 처리하는 방법이 개시되어 있으나, 상기 종래방법은 홍삼을 조분쇄 단계없이 절편을 그대로 120~180℃ 고온에서 10~40분간 볶음 처리하는 것이므로 열에 약한 홍삼 주요 성분인 진세노사이드 성분들이 가수분해되어 충분한 유효영양성분을 제공할 수 없으며, 탄 내음이 심하여 홍삼 특유의 맛과 향 미가 감소되는 문제점이 있다.
대한민국 특허 제286382호는 홍삼 파쇄 후에 압력을 가하여 볶는 단계를 포함하는 가압전이에 의한 홍삼 침출차의 제조방법을 개시하고 있으나, 홍삼을 가압 솥에서 2~20㎏/㎠ 가압하에 볶는 것으로써, 본 발명에서 특정 온도 및 시간에 볶음처리 하는 것과는 상이한 것이며, 상기 종래기술은 수득물의 조직을 발포 팽창시켜 침출시간을 단축하기 위해 가압 및 볶음처리를 동시에 이루어지도록 한 것이나, 본 발명은 홍삼의 주요성분인 진세노사이드 성분들이 가수분해되지 않는 온도 범위 내에서 홍삼을 볶음 처리하더라도 탄 내음을 최대한 제거시키고 홍삼 특유의 맛과 향미를 증진시키기 위한 것으로서 본 발명의 목적, 기술적 구성 및 작용효과와는 상이하다.
대한민국 공개특허 제2004-81933호에는 수삼을 파쇄/분쇄하는 공정을 포함하는 바이오 수삼 침출차의 제조방법이 개시되어 있으나, 상기 파쇄/분쇄 공정은 가압하에서 동시에 분쇄시키는 것으로서, 본 발명의 볶음처리 방법과는 상이하고, 상기 종래기술은 수삼의 조직에 세미한 다공을 만들어 침적면을 최대한 확대시킴으로써 신속한 침출 및 추출이 이루어지도록 하기 위한 수삼을 파쇄/분쇄하는 것이나, 본 발명은 홍삼의 주요성분인 진세노사이드 성분들이 가수분해되지 않는 온도 범위 내에서 홍삼을 신속히 볶음처리하여 탄 내음이 없이 볶음처리 할 수 있도록 세절 후 14~25 메쉬(mesh)로 분쇄하는 것이다.
또한, 대한민국 특허 제392775호에는 택사볶음차 및 그 제조방법이 개시되어 있으나, 이는 종래 침출차를 제조하기 위해 식품원료를 볶음처리 하는 일반적인 기 술을 이용(160℃, 30분 처리)한 것이며, 볶음 후 용이하게 침출시키기 위하여 분쇄하는 것으로서, 본 발명에서 시도된 분말화 공정 및 볶음처리 공정과는 상이한 것이다.
본 발명은 볶음 처리된 홍삼 침출차에서 홍삼의 주요성분인 진세노사이드 성분들이 가수분해되지 않는 온도 범위 내에서 홍삼을 볶음 처리하더라도 탄 내음이 최대한 제거되고, 홍삼 특유의 맛과 향미가 풍부하여 기호도를 높일 수 있도록 연구되었다.
본 발명은 볶음 처리된 홍삼 침출차에서 홍삼의 주요성분인 진세노사이드 성분들이 가수분해되지 않는 온도 범위 내에서 홍삼을 볶음 처리하더라도 탄 내음을 최대한 제거시킬 수 있는 볶음 홍삼 조분말의 제조방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
또한 본 발명은 홍삼의 주요성분인 진세노사이드 성분들이 가수분해되지 않는 온도 범위 내에서 홍삼을 볶음 처리하더라도 홍삼 특유의 맛과 향미가 풍부하여 기호도를 높일 수 있는 볶음 홍삼 조분말의 제조방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
본 발명에서 목적하는 침출차용 볶음 홍삼 조분말을 제조하기 위해서는 볶음온도 120℃ 이상, 볶음시간 10분 이상에서는 홍삼의 주요성분인 진세노사이드 즉, 다이올(diol)계 진세노사이드가 가수분해 되는 점, 종래 홍삼 특유의 맛과 향미를 가질 수 있도록 하기 위해서는 160℃ 이상에서 볶아야 하는 점, 그런데 고온에서 5분 이상 볶을 경우에 발생되는 탄 내음 및 5분 이내 신속히 볶을 경우에는 홍삼 특유의 맛과 향미가 크게 떨지는 점을 해결할 수 있는 침출차의 제조방법이어야 한다.
따라서 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 홍삼을 95~100℃ 증기로 10~15분간 습점(moistening)하는 단계; 습점(moistening)시킨 홍삼을 0.2~0.4㎝의 두께로 세절하는 단계; 세절 후 14~25 메쉬(mesh)로 분말화하는 단계; 및 100℃ 온도에서 3~5분간 볶음처리 단계로 이루어진 볶음 홍삼 조분말의 제조방법을 제공한다.
특히 본 발명은 볶음처리 단계전에 홍삼을 분말화하여 세절된 홍삼보다 분말화 된 홍삼의 표면에 골고루 열기를 받을 수 있어, 120℃ 보다 낮은 온도에서도 신속히 볶을 수 있게 되었으며, 짧은 시간에 볶더라도 충분히 볶게되어 홍삼 특유의 맛과 향미를 증진 시킬 수 있었으며, 나아가 신속히 볶게되어 탄 내음이 없고, 진세노사이드 성분들이 가수분해되지 않는 볶음 홍삼 조분말을 제조할 수 있었다.
이하 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명에 사용될 수 있는 홍삼은 6년근 홍삼을 사용하는 것이 좋으며, 특히 홍삼 특유의 맛과 향미를 지닌 볶음 홍삼 침출차를 제조하기 위해서는 제조된 홍삼의 수분이 14.0% 이하인 것을 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명은 홍삼을 습점(moistening)시키는 단계; 습점(moistening)된 홍삼을 세절하는 단계; 세절 후 분말화하는 단계; 및 볶음처리 단계를 포함하여 볶음 홍삼 조분말을 제조하는 방법으로 이루어져 있다.
본 발명에 따른 습점(moistening) 단계는 다음 단계인 홍삼을 세절하기에 좀 더 편리하게 할 수 있도록 홍삼의 표면 및 내부조직에 수분을 가하는 것이다. 이 때, 공지된 홍삼은 홍삼의 주요성분인 진세노사이드 즉, 다이올(diol)계 진세노사이드 성분들의 패턴이 가장 유용한 영양성분으로 이루어져 있으므로 고온에서 습점(moistening)하는 것은 진세노사이드 성분들이 가수분해 될 수 있으므로 좋지 않으며, 낮은 온도에서 습점(moistening)하는 경우에는 장시간이 소요되므로 홍삼을 95~100℃ 증기로 10~15분간 찌면서 습점(moistening)하는 것이 좋다.
본 발명에 따른 습점(moistening) 단계는 다음 단계인 홍삼을 낮은온도에서 신속히 볶음처리 할 수 있는 크기로 쉽게 분말화 할 수 있도록 상기 습점(moistening)된 홍삼을 0.2~0.4㎝의 두께로 절편하여 절편홍삼을 제조하는 것을 포함한다.
본 발명에 따른 분말화 단계는 홍삼의 주요성분인 진세노사이드 즉, 다이올(diol)계 진세노사이드 성분들이 가수분해되지 않고 볶음처리 될 수 있도록 100℃에서 볶음처리 하더라도 신속히 볶음처리 할 수 있도록 하는 것이다. 또한 장시간 볶음으로서 탄 내음이 나는 것을 방지하고 홍삼 특유의 맛과 향미를 향상시키기 위해 신속히 볶음처리 하기 위한 것이다. 본 발명은 상기 절편홍삼을 분쇄기를 이용하여 14~25 메쉬(mesh)로 분말화 함으로써 볶음처리시에 발생되는 상기 문제점을 해결할 수 있다.
일반적으로 홍삼은 2~10㎜ 정도의 절편 크기로 하여 160℃ 이상의 온도에서 볶음처리 할 때 맛과 향미가 좋아지나, 홍삼의 주요성분인 진세노사이드 즉, 다이올(diol)계 진세노사이드가 가수분해되어 가장 유용한 영양성분의 패턴 변화를 초래하게 되며, 고온에서 볶음처리하는 것이므로 탄 내음이 나게되어 홍삼 특유의 맛과 향미를 잃게되는 문제점이 야기되어 왔다.
본 발명에 따른 볶음처리 단계는 상기 14~25 메쉬(mesh)로 분말화 된 홍삼을 온도 및 시간 조절이 가능한 볶음기에서 약 100℃의 온도, 약 3~5분간 약 20~30 r.p.m. 속도로 회전하면서 볶음처리 하는 단계를 포함한다.
홍삼을 100℃ 이상의 온도에서 추출한 경우 홍삼의 주요 성분인 진세노사이드 Rb1, Rb2, Rc, Rd, Re 등의 패턴이 달라진다는 연구발표 내용은(박명한, 농학박사학위논문 '볶음처리에 의한 인삼상의 성분변화와 안전성에 관하여', 1994. 8) 본 발명의 볶음처리 단계에서 볶음온도를 설정하는데 참고되었다.
따라서 본 발명은 홍삼을 볶음처리 단계는 100℃이하의 낮은 온도에서 볶음처리하더라도 홍삼 특유의 맛과 향미를 극대화시킬 수 있는 방법을 연구하던 중에 홍삼의 입자크기를 조절함으로써, 약 100℃ 정도의 낮은 온도에서 신속히 볶음처리가 가능하고 탄 내음이 없으면서도 홍삼 특유의 맛과 향미를 극대화시킬 수 있도록 한 것이다.
또한 본 발명은 볶음처리 단계에서 볶음 시간을 3~5분 정도로 조절함으로써, 홍삼의 주요 성분인 진세노사이드 Rb1, Rb2, Rc, Rd, Re 등의 패턴 변화를 없도록 한 것에 그 특징이 있다. 본 발명에서 홍삼의 입자크기를 조절하여 100℃ 온도에서 볶음처리 하더라도 3분 미만 또는 5분 초과하여 볶음처리 하는 경우에는 홍삼 주요 성분인 조사포닌의 함량이 더 적게 용출되고, 그 맛과 향미도 현저히 감소하게 된다.
본 발명은 홍삼을 조분쇄 후 볶음으로서 탄 내음이 최대한 제거되고 차로 음용하기에 좋은 향미를 가지게 되므로 상기 제조방법에서 습점(moistening) 및 세절단계를 생략하고 홍삼을 직접 조분쇄한 후 볶음 처리를 하더라도 볶음 온도를 100℃로 설정하고 볶음 시간을 3~5분으로 단축하는 데는 아무런 영향을 미치지 않는다. 따라서 본 발명의 홍삼 조분말을 침출차로 제조하더라도 홍삼의 기능을 그대로 유지하면서도 홍삼 특유의 맛과 향미를 간직한 차로 제조할 수 있다.
본 발명에 의해 제조된 볶음 홍삼 조분말은 어떠한 공지된 방법에 의하더라도 이를 함유하는 홍삼 침출차를 제조할 수 있으며, 본 발명은 볶음 홍삼 조분말 및 식품학적으로 허용 가능한 첨가제를 부직포 티백(Tea-bag)으로 1.5∼2.0g씩 포장하여 홍삼 침출차를 제조할 수 있다. 식품학적으로 허용가능한 첨가제로 배소현미분말, 녹차, 둥글레, 볶음치커리 등이 있다. 상기 식품학적으로 허용가능한 첨가제들은 통상적인 방법에 의해 볶음처리된 것을 사용해도 홍삼 특유의 맛과 향미가 감소되지 않는다.
본 발명은 이하 실시예 및 실험예에 의해 더욱 상세히 설명되나, 본 발명은 이에 의해 제한될 수 없다.
<실시예 1> 볶음 홍삼 조분말의 제조
6년근 홍삼을 98℃에서 증기로 10분간 습점(moistening)한 다음 작두로 약 0.2㎝의 두께로 절편하였다. 홍삼 절편을 분쇄기(제품명: Air Classifying Mill (ACM), 제조회사: 대가분체)로 15 메쉬(mesh)로 분쇄하여 회전형 볶음기에서 100℃ 온도로 1, 3, 5, 7분으로 시간을 달리 볶음 처리하여 볶음 홍삼 조분말을 제조하였다.
<실시예 2> 홍삼 침출차의 제조
상기 실시예 1의 볶음 홍삼 조분말 20 중량%, 배소현미분말 20중량%, 녹차 20 중량%, 볶음둥글레 20 중량%, 볶음치커리 20 중량%를 혼합하여 부직포 티백(Tea-bag)으로 1.5g씩 포장한 홍삼 침출차를 제조하였다.
<실험예 1> 홍삼 조분말의 볶음 시간에 따른 조사포닌 용출 함량 변화
볶음 홍삼 조분말을 100℃온도에서 1, 3, 5, 7분간 볶음 처리하였을 때 볶음 시간에 따라 홍삼의 주요 성분인 조사포닌의 용출 함량을 확인하기 위한 실험을 하였다.
조사포닌 함량분석은 인삼성분분석법(한국인삼연초연구원, 제일문화사, 1991)에 준하여 사포닌 함량을 조사하였다.
표 1에 의하면 조사포닌의 용출 함량은 볶음 홍삼 조분말을 100%로 할 때, 홍삼 조분말을 볶음처리하지 않은 무처리구에서 5.59% 였으며, 1분 볶음 처리구에 서는 5.87%, 3분은 6.35%, 5분은 6.20%, 7분은 5.41% 로 나타났다.
따라서 본 발명은 14~25 메쉬(mesh)로 분말화 된 홍삼을 100℃에서 볶음 시간을 3~5분에서 볶음처리를 하였을 때, 무처리군, 3분 이상 또는 5분 이상 볶음처리에 비해 조사포닌이 쉽게 용출됨을 알 수 있다.
Figure 112004057877158-pat00001
<실험예 2> 홍삼 조분말의 볶음 시간에 따른 진세노사이드의 패턴 변화 실험
상기 실시예 1의 홍삼 조분말을 1, 3, 5, 7분간 볶음 처리하였을 때 조사포닌의 진세노사이드 성분이 변화하는지 알아보기 위하여 TLC를 이용하여 진세노사이드의 패턴 여부를 알아보았다.
TLC는 조사포닌 함량에 20배의 메탄올을 녹인 다음 얇은막 실리카겔 판에 점적(spotting)하였고 전개 용매는 클로로포름-메탄올-물(65:35:10, v/v)을 사용하였다. 전개가 끝나면 30% 황산용액을 분무하고 110℃에서 10분간 가온 발색시켰다. 도 1에서 무처리군은 홍삼을 분말화한 후 볶음 처리를 하지 않은 것으로부터 얻어진 진세노사이드의 패턴을 나타낸 것이고, TS군은 인삼으로부터 직접 얻어진 진세 노사이드로서 진세노사이드의 표준 패턴을 나타낸 것이다.
TLC 패턴 결과는 도 1에 나타난 바와 같이, 100℃ 온도에서 홍삼을 볶음 처리한 군들이 무처리군 및 TS군과 진세노사이드 패턴이 거의 동일함을 확인 할 수 있었다. 따라서 본 발명의 볶음 홍삼 조분말은 홍삼의 주요성분인 진세노사이드 성분들이 가수분해되지 않고 그대로 함유되어 건강에 유익한 홍삼 침출차로 이용될 수 있다.
<실험예 3> 홍삼 조분말의 볶음 시간에 따른 기호도 평가
상기 실시예 1의 볶음 홍삼 조분말 1.5g을 부직포에 넣은 것을 종이컵에 95℃ 물 80㎖을 넣고 2분간 침지하였다. 부직포를 제거한 후 관능평가 전문가들(KT&G 중앙연구원 인삼관능평가 연구원, 남 5, 여 5, 평균년령 40세)이 9점 척도 기호법으로 평가를 하였다.
표 2에 나타난 바와 같이, 무처리구에 비해 볶음 처리를 한 것이 맛과 향미가 대략 8점으로 전체적으로 우수하게 평가되었다. 볶음 시간 1분에서는 볶음시간이 부족하여 향미, 맛, 색상, 전체 만족도에서 낮게 나타났으며, 3, 5분에서는 다른조건에서 보다 향미, 맛, 색상, 전체 만족도에서 양호하게 나타나 우수한 것으로 평가되었고, 7분에서는 볶음시간이 길어 탄 내음 등이 많이 발생하며, 향미, 색상, 맛, 전체 만족도에서 떨어지는 결과를 얻었다.
따라서 본 발명은 14~25 메쉬(mesh)로 분말화 된 홍삼을 통상적인 볶음온도보다 낮은 100℃, 3~5분에서 볶음처리를 하였을 때, 무처리군, 3분 미만 또는 5분 초과 볶음처리에 비해 탄 내음이 없으며, 홍삼 특유의 맛과 향미가 극대화 되어 음용하기에 좋은 홍삼 침출차로 유용하게 이용될 수 있음을 알 수 있다.
Figure 112004057877158-pat00002
1점: 지극히 싫다, 2점: 대단히 싫다, 3점: 보통으로 싫다, 4점: 약간싫다, 5점 좋지도 싫지도 않다, 6점: 약간 좋다, 7점: 보통으로 좋다, 8점: 대단히 좋다, 9점: 지극히 좋다.
<실험예 4> 홍삼 분말의 볶음 시간에 따른 색도변화
색도 변화는 침출차 제조시 제품의 품질관리에 중요한 지표가 되므로 상기 실시예 1의 볶음 홍삼 분말을 볶음 시간에 따라 색도변화를 확인하였다.
볶음 처리한 홍삼 조분말의 명도('L'로 표시한다), 적색도('a'로 표시한다), 황색도('b'로 표시한다)를 헌터 색도계(humter colormeter)로 측정하여 하기 표3에 나타내었다. L은 100(백색)~0(흑색), a는 -60(녹색)~ +60(적색), b는-60(청색)~ +60(황색)으로 데이터를 나타내고, ΔE 는 전체 색도 변화로서 ΔE = √(97.67-L)2+(-0.57-a)2+(2.70-b)2 식으로 계산하여 나타내었다.
본 발명의 볶음 홍삼 조분말의 헌터 색도계에 의한 색도변화는 표 3과 같다. L 값은 볶음온도와 시간이 증가함에 따라 흑색으로 변하였으며, a 값은 처리온도와 시간이 증가함에 따라 적색값이 감소, 즉 어두운 색으로 변화하였고, b 값은 처리온도와 시간이 증가함에 따라 황색에서 청색으로 변화하였다. ΔE 값인 전체 색상의 차이는 볶음시간이 길어질수록 큰 값으로 나타났다.
따라서 본 발명은 14~25 메쉬(mesh)로 분말화 된 홍삼을 100℃, 3~5분에서 볶음처리를 하였을 때, 무처리군, 3분 미만 또는 5분 초과 볶음처리에 비해 홍삼 특유의 색상을 간직하고 있어 고급 홍삼 침출차를 제조할 수 있다.
Figure 112004057877158-pat00003
본 발명은 홍삼을 볶음처리 단계 전에 14~25 메쉬(mesh)로 분말화와 100℃, 3~5분 정도 볶음처리 함으로써 제조된 볶음 홍삼 조분말은 홍삼의 주요성분인 진세노사이드 성분들이 가수분해되지 않고 볶음 처리가 가능하며, 통상적인 볶음온도보다 훨씬 낮은 온도에서 짧은시간 볶음처리 한 것이므로 탄 내음이 없고, 홍삼 특유의 맛과 향미가 풍부하여 기호도를 높일 수 있다.

Claims (9)

  1. 볶음 홍삼 조분말의 제조방법에 있어서, 홍삼을 95~100℃ 증기로 10~15분간 습점(moistening)하는 단계; 습점(moistening)시킨 홍삼을 0.2~0.4㎝의 두께로 세절하는 단계; 세절 후 홍삼을 분쇄시켜 14~25 메쉬(mesh)로 분말화하는 단계; 및 100℃ 온도에서 3~5분간 볶음처리 단계로 이루어진 볶음 홍삼 조분말의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 홍삼을 볶음처리 전에 분말화 함을 특징으로 하는 볶음 홍삼 조분말의 제조방법.
  3. 제 2 항에 있어서, 분말화 된 홍삼의 크기는 14~25 메쉬(mesh) 범위 내인 것을 특징으로 하는 볶음 홍삼 조분말의 제조방법.
  4. 제 2 항에 있어서, 분말화 된 홍삼을 100℃ 온도에서 3~5분간 볶음처리 함을 특징으로 하는 볶음 홍삼 조분말의 제조방법.
  5. 제 1 항의 방법에 의해서 제조되며 다(茶)류에 사용되는 볶음 홍삼 조분말.
  6. 제 1 항의 방법에 의해서 제조된 볶음 홍삼 조분말을 함유하는 홍삼 침출차.
  7. 제 6 항에 있어서, 배소현미분말, 녹차, 볶음둥글레, 볶음치커리 중에서 1종 이상 선택된 것을 더 함유하는 홍삼 침출차.
  8. 삭제
  9. 삭제
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