KR930008322B1 - 솔송차 분말 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

솔송차 분말 및 그 제조방법

본 발명은 솔순 및 솔잎을 미세하게 분쇄하여 착즙하고, 여기서 얻은 즙에 말토덱스트린, 유화제 등을 혼합하여 분무건조시킨 솔송차분말을 온수에 타서 진한 솔맛과 솔향을 즐길 수 있는 솔송차분말, 및 그 제조방법에 관한 것이다.

소나무는 우리나라에 서식하는 나무중 분포도가 가장 높은 소목의 일종으로, 방크스 소나무, 구조 소나무, 솔나무 등이 있다. 특히 소나무는 토양이 좋지 못한 지역에서도 잘 자라며, 큰 글락을 형성하고, 우리나라 전역에 걸쳐 광범위하게 분포되어 있다. 소나무에서 나오는 솔잎과 화분 그리고 수피 등은 약용 또는 식용으로 이용되기도 하는데, 우리 조상들은 한발시에는 솔잎과 수피등을 구황식품으로 식용하고, 새 순을 생식하기도 하며, 솔잎죽, 송편, 소나무 껍질죽, 소나무 껍질떡, 솔화주 등을 빚는 원료로 이용하고, 솔방울에서 나오는 솔씨도 이용가치가 있다. 각종 문헌과 학자들의 연구결과에 의하여 솔잎과 솔순은 인체에 매우 유익한 건강식품이라고들 한다.

그런데, 이제까지는 필요할 때마다 산에 가서 솔순과 솔잎을 채취하여 사용하고, 일단 채취한 것은 그 즉시 전량 사용하지 않으면 안된다고 하는 불편이 따랐다.

그래서, 본 발명자는 솔순과 솔잎을 미세하게 분쇄하여 착즙하고, 이 즙에 말토덱스트린, 유화제 등을 혼합하고 분무건조시켜 솔송차 분말로 제조한 것으로, 인스턴트식품으로써 사시장철 어디서나 아무때고 온수에 타서 마실 수 있게 한 것으로서, 인체에 유익한 건강보조식품을 제공하고자 본 발명을 창안하게 된 것이다.

이하, 본 발명을 공정별로 설명하면 다음과 같다.

제 1 공정(원료처리공정)

4월 초순부터 6월 하순사이의 솔잎과 솔순을 채취한다. 이때가 년중 가장 진한 솔향과 솔맛이 강하게 나타나기 때문이다. 채취한 솔잎과 솔순을 즉시 수세, 분쇄하고 -40℃이하로 급속냉동시키고, 다시-20℃이하에서 보관한다. 그러하지 못할 경우에는 솔잎과 솔순이 부패하거나 건조된다. 솔잎과 솔순이 썩으면 물론 사용할 수 없게되고, 말라버리면 솔향이 사리지기 때문에 쓸모없어진다. 그러므로 채취즉시 수세, 분쇄 또는 그대로 수세하여 냉동시켜 보관해야 하는 것이다. 냉동보관된 원료는 필요시마다 꺼내서 해동하고, 솔 : 물을 1 : 2-5의 비율로 교반기가 설치된 탱크속에 넣고 40℃이하에서 2~3시간 교반하며 추출한다. 이때, 온도가 40℃이상이면 솔의 향미 및 색상이 검어져서 목적하는 바의 제품을 얻을 수 없게 된다.

추출한 액을 100메쉬 체로 여과한다. 이때, 모든 용기는 스테인레스강재를 사용한다. 일반 금속제 용기를 사용할 경우에는 솔잎과 솔순에 함유되어 있던 탄닌성분과 철중의 Fe 이온이 서로 결합하여 검은색의 혼합물을 형성하기 때문에 목적하는 바의 제품을 얻을 수 없다.

제 2 공정(분말화공정)

제 1 공정에서 얻은 추출여과액 3~9 중량%, 말토덱스트린 9~96 중량%, 유화제 0.1~1중량%를 교반기가 부착된 탱크내에서 40℃ 이하에서 교반, 혼합한다. 혼합된 액을 40 메쉬 여과포로 여과하고, 1차로 50㎏/㎠, 2차로 200㎏/㎠의 압력으로 균질유화시켜 150~180℃로 유지되는 분무건조기내에서 90℃이하의 배풍온도로 분무건조시켜 솔송차 분말을 얻는다.

제 3 공정(솔송차의 제조)

제 2 공정에서 제조된 송송차분말 20~50 중량%에 설탕 10~30 중량%, 분말유지 10~60 중량%, 옥분 10~20 중량%, 쌀가루 10~50 중량%, 보리가루 10~60 중량% 중 2~4가지를 선택하여 리본형 혼합기에 넣고 0.5~2시간 배합하여 솔송차분말을 제조한다.

이하, 본 발명의 실시예를 설명하면 다음과 같다.

[실시예 1]

솔잎 570g을 정선수세하여 습식분쇄기로 분쇄한 다음 물 2000g 함께 교반기에 넣고, 38℃에서 2시간 추출한 후 100메쉬 여과포로 여과형 추출액 1470g을 얻었다. 추출액 1470g에 유화제 0.2g과 말토덱스트린 200g을 37℃에서 혼합한다. 혼합액을 40 메쉬 여과포로 여과하여 1차 50㎏/㎠, 2차 200㎏/㎠의 압력으로 균질유화시켜 168℃가 유지되는 분무건조기내에서 90℃의 배풍온도로 분무 건조시켜 160g의 솔분말을 얻었다.

[실시예 2]

실시예 1에서 얻은 솔분말 40g과 분말유지 40g, 설탕 20g을 리본형 혼합기에서 1시간 혼합하여 솔송차분말 95g을 제조하였다.

[실시예 3]

실시예 1에서 얻은 솔분말 30g과 쌀가루 20g, 분말유지 20g, 설탕 20g, 옥분 10g을 리본형 혼합기에서 30분간 혼합하여 솔송차분말 96g을 제조하였다.

[실시예 4]

실시예 1에서 얻은 솔분말 20g, 분말유지 30g, 혼합하고, 나머지 성분을 실시예 3 과 같은 방법으로 혼합하여 95g의 솔송차분말을 제조하였다.

[실시예 5]

실시예 3 과 같이 실시하되 다만, 쌀가루를 보리가루로 대체사용하여 솔송차 분말 98g을 제조하였다.

[실시예 6]

실시예 1에서 얻은 솔불말 30g과 말토덱스트린 50g, 설탕 20g을 리본형 혼합기에서 1시간 혼합하여 98g의 솔송차분말을 제조하였다.

[실시예 7]

실시예 2와 같이 실시하되 다만, 분말유지를 말토덱스트린으로 대체사용하여 97g의 솔송차분말을 제조하였다.

상술한 각 실시예의 솔송차 13g을 60℃ 온수 80g에 타서 각 연령별로 느낀 맛을 비교하고, 그 결과를 표 1에 표시한다.

[표 1]

위 표에서, 저연령층일수록 진한 솔맛과 솔향을 싫어하고 연령이 상승할수록 진한 솔향을 좋아하는 것으로 판명되었다.

Claims (2)

1. 채취한 솔잎과 솔순을 수세하여 분쇄하고, 이를 40℃이하에서 교반 추출하여 100메쉬 채로 여과하고, 이 여과액에 말토덱스트린 9~95 중량%, 유화제 0.1~1중량%를 40℃이하에서 혼합하여 1차 50㎏/㎠, 2차 200㎏/㎠의 압력으로 균질 유화시킨 후에 150~180℃의 열풍이 주입되는 분무건조기에서 90℃이하의 배풍온도로 분무건조한 것을 특징으로 하는 솔송차분말.
2. 채취한 솔잎과 솔순을 수세하여 분쇄하고, 이를 40℃이하에서 교반 추출하여 100메쉬 체로 여과하고, 이 여과액에 0.1~1%의 유화제를 40℃이하에서 혼합하여 1차 50㎏/㎠, 2차 200㎏/㎠의 압력으로 균질유화한 후 150~180℃의 열풍이 주입되는 분무건조기에서 90℃이하의 배풍온도로 분무건조하여 얻은 분말 20~50 중량%에, 설탕 10~20중량%, 분말유지 10~60중량%, 옥분 10~20 중량%, 말토덱스트린 10~60중량%, 보리가루 10~60중량%, 쌀가루 10~50 중량% 중에서 2~4종을 혼합하는 것을 특징으로 하는 솔송차분말의 제조방법.