KR20120028976A - 등속 조인트용 그리스 조성물 및 등속 조인트 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 하기의 성분을 함유하는 등속 조인트용 그리스 조성물을 제공한다:
(a) 베이스 오일,
(b) 디우레아계 증조제,
(c) 팜올레인, 팜스테아린 및 글리세린모노올레이트로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1종의 유성제,
(d) 다음 식으로 표시되는 황화디알킬디티오카바민산몰리브덴,
(R3R4N-CS-S)2-Mo2OmSn
(식 중, R3 및 R4는 독립적으로 탄소수 1~24인 알킬기를 나타내고, m은 0~3, n은 4~1이며, m+n=4이다.)
(e) 아연술포네이트, 및
(f) 황-인계 극압 첨가제.
본 발명의 등속 조인트용 그리스 조성물은 등속 조인트를 효율적으로 윤활하여, 마찰을 저감해 진동의 발생을 방지할 수 있다.
(a) 베이스 오일,
(b) 디우레아계 증조제,
(c) 팜올레인, 팜스테아린 및 글리세린모노올레이트로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1종의 유성제,
(d) 다음 식으로 표시되는 황화디알킬디티오카바민산몰리브덴,
(R3R4N-CS-S)2-Mo2OmSn
(식 중, R3 및 R4는 독립적으로 탄소수 1~24인 알킬기를 나타내고, m은 0~3, n은 4~1이며, m+n=4이다.)
(e) 아연술포네이트, 및
(f) 황-인계 극압 첨가제.
본 발명의 등속 조인트용 그리스 조성물은 등속 조인트를 효율적으로 윤활하여, 마찰을 저감해 진동의 발생을 방지할 수 있다.
Description
본 발명은 등속 조인트(CVJ)용 그리스 조성물 및 이를 봉입한 등속 조인트에 관한 것이다. 윤활되는 등속 조인트 부분에는 매우 높은 면압이 발생하여, 조인트 부분은 복잡한 롤링 슬라이딩 작용을 받는다. 이 때문에, 이상 진동이 종종 발생한다. 본 발명은 이러한 등속 조인트를 효율적으로 윤활하여, 효과적으로 마찰을 저감해 진동의 발생을 방지할 수 있는 등속 조인트용 그리스 조성물에 관한 것이다.
이러한 등속 조인트에 이용되고 있는 윤활 그리스로는 칼슘 복합 비누를 증조제로 하는 그리스나, 리튬 비누를 증조제로 하고, 예를 들면 황화 유지, 트리크레딜포스페이트 및 디티오인산 아연으로 이루어지는 군에서 선택된 황-인계 극압제를 함유한 그리스를 들 수 있다.
최근 자동차 공업에서는, 차량의 환경 대책(CO2 삭감)을 목적으로 한 경량화와 거주 공간의 확보라는 점에서 4륜 구동(FF 타입)차가 급격하게 증가하였고, 이에 불가결한 등속 조인트(CVJ)가 널리 이용되고 있다. 이 CVJ 중에서, 플랜지형 등속 조인트, 특히 트리포드형 등속 조인트(TJ), 더블오프셋형 등속 조인트(DOJ) 등은 어떤 각도가 부여된 상태에서, 회전시에 복잡한 롤링 슬라이딩 운동을 수행하기 때문에, 축 방향으로 슬라이드 저항을 일으키고, 이것이 아이들링시의 진동, 발진 및 가속시의 차체의 흔들림, 특정 속도에서의 차 내 비트음, 또는 분명치 않은 진동 소음의 진원이 되고 있다. 이 문제의 해결을 위하여, 각종 등속 조인트(CVJ) 자체의 구조의 개량도 이루어지고 있지만, 조인트가 차지하는 스페이스, 무게, 및 비용면에서 그 개량은 어려우므로, 진동 저감 성능이 우수한 그리스가 요구되고 있다.
이 때문에, 우레아계 증조제, 이황화몰리브덴, 및 산화왁스의 칼슘염, 석유 술폰산의 칼슘염, 알킬 방향족 술폰산의 칼슘염, 살리실레이트의 칼슘염, 페네이트의 칼슘염, 산화왁스의 과염기성 칼슘염, 석유 술폰산의 과염기성 칼슘염, 알킬 방향족 술폰산의 과염기성 칼슘염, 살리실레이트의 과염기성 칼슘염, 및 페네이트의 과염기성 칼슘염으로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1종을 함유하는 등속 조인트용 그리스 조성물(일본 특허공개 평 9-194871호 공보)이나, 이들 성분에 더하여, 금속을 포함하지 않는 황-인계 극압제, 및 몰리브덴디티오카바메이트를 함유하는 등속 조인트용 그리스 조성물(일본 특허공개 9-324189호 공보)이 제안되어 있다.
또한, 베이스 오일, 디우레아계 증조제, 이황화몰리브덴, 황화디알킬디티오카바민산몰리브덴, 석유술폰산의 칼슘염, 황-인계 극압제, 및 식물성 유지를 함유하는 등속 조인트용 조성물도 제안되어 있다(일본 특허공개 2006-96949호 공보).
그러나, 종래의 등속 조인트용 그리스 조성물은 그 마찰계수 저감 효과 및 진동 발생 방지 효과가 반드시 충분하다고는 할 수 없다.
따라서, 본 발명의 목적은 등속 조인트용 그리스 조성물, 특히 등속 조인트를 효율적으로 윤활하여, 유효하게 마찰을 저감해 진동의 발생을 방지할 수 있는 등속 조인트용 그리스 조성물, 및 이를 봉입한 등속 조인트를 제공하는 것이다.
본 발명자들은 등속 조인트의 마찰을 저감하여, 진동을 방지하는 그리스 조성물의 개발 연구를 여러 가지로 수행하였고, 진동이 발생하기 쉬운 윤활 조건 하에서 사용하는 그리스의 성능 평가를, 진동 마찰 마모 시험으로 알려진 SRV 시험기를 이용하여 수행하였다. 그 결과, 등속 조인트를 진원으로 한 진동과, SRV 시험기로 측정한 특정의 진동 조건 하의 마찰 계수에 특별한 관계가 있음을 발견하였다. 또한, 본 발명자들은 베이스 그리스로 우레아 그리스를 이용하였고, 유성제 및 각종 극압제 등의 다양한 조합에 의해, 상술한 관계를 검토하였다. 그 결과, 베이스 오일, 우레아계 증조제, 팜올레인, 팜스테아린 및 글리세린모노올레이트로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 1종의 유성제, 황화디알킬디티오카바민산몰리브덴, 아연 술포네이트 및 황-인계 극압제를 함유하는 그리스 조성물이 저마찰 계수의 바람직한 윤활 특성을 나타내는 것을 발견하였으며, 또한, 실제 등속 조인트를 이용한 강제력 시험에서도, 종래의 등속 조인트용 그리스와는 달리, 진동의 발생을 현저하게 방지할 수 있음을 확인하고, 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
본 발명은 상기 지견에 기초하여 이루어진 것으로, 하기의 등속 조인트용 그리스 조성물 및 이를 봉입한 등속 조인트를 제공하는 것이다.
1. 하기의 성분을 함유하는 등속 조인트용 그리스 조성물.
(a) 베이스 오일,
(b) 디우레아계 증조제,
(c) 팜올레인, 팜스테아린 및 글리세린모노올레이트로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1종의 유성제,
(d) 다음 식으로 표시되는 황화디알킬디티오카바민산몰리브덴,
(R3R4N-CS-S)2-Mo2OmSn
(식 중, R3 및 R4는 독립적으로 탄소수 1~24인 알킬기를 나타내고, m은 0~3, n은 4~1이며, m+n=4이다.)
(e) 아연술포네이트, 및
(f) 황-인계 극압 첨가제.
2. 디우레아계 증조제가 다음 식으로 표시되는 디우레아계 증조제인 것을 특징으로 하는 상기 1에 기재된 등속 조인트용 그리스 조성물.
R1-NH-CO-NH-C6H4-p-CH2-C6H4-p-NH-CO-NHR2
(R1 및 R2는 독립적으로 탄소 원자수 8~18인 알킬기이다.)
3. 팜올레인의 옥소가가 56~72 및 상승 융점이 24℃ 이하인 것을 특징으로 하는 상기 1에 기재된 등속 조인트용 그리스 조성물.
4. 팜스테아린의 옥소가가 48 이하 및 상승 융점이 44℃ 이상인 것을 특징으로 하는 상기 1에 기재된 등속 조인트용 그리스 조성물.
5. 전 조성물 중의 각 성분의 함유량이,
(a) 베이스 오일 49.0~98.65 질량%,
(b) 디우레아계 증조제 1.0~25.0 질량%,
(c) 유성제 0.1~5.0 질량%,
(d) 황화디알킬디티오카바민산몰리브덴 0.1~5.0 질량%,
(e) 아연술포네이트 0.1~15.0 질량%, 및
(f) 황-인계 극압 첨가제 0.05~1.0 질량%
인 것을 특징으로 하는 상기 1 또는 2에 기재된 등속 조인트용 그리스 조성물.
6. 플랜지형 등속 조인트용인 것을 특징으로 하는 상기 1 내지 5 중 어느 한 항에 기재된 등속 조인트용 그리스 조성물.
7. 상기 1 내지 6 중 어느 한 항에 기재된 등속 조인트용 그리스 조성물을 봉입한 등속 조인트.
본 발명의 등속 조인트용 그리스 조성물은 등속 조인트를 효율적으로 윤활하여, 효과적으로 마찰을 저감해 진동의 발생을 현저하게 방지할 수 있다. 또한 종래의 등속 조인트용 그리스 조성물과 비교하여 내(耐) 조인트 플레이킹 성능이 우수하다.
이하, 본 발명의 등속 조인트용 그리스 조성물에 대하여 상세하게 설명한다.
본 발명의 그리스 조성물은 하기 성분 (a), (b), (c), (d), (e) 및 (f)를 함유한다.
(a) 베이스 오일,
(b) 디우레아계 증조제,
(c) 팜올레인, 팜스테아린 및 글리세린모노올레이트로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1종의 유성제,
(d) 다음 식으로 표시되는 황화디알킬디티오카바민산몰리브덴,
(R3R4N-CS-S)2-Mo2OmSn
(식 중, R3 및 R4는 독립적으로 탄소수 1~24인 알킬기를 나타내고, m은 0~3, n은 4~1이며, m+n=4이다.)
(e) 아연술포네이트, 및
(f) 황-인계 극압제.
상기 (a) 성분인 베이스 오일로는 광물유, 에테르계 합성유, 에스테르계 합성유 및 탄화수소계 합성유 등의 통상적으로 사용되고 있는 윤활유 또는 그들의 혼합유를 들 수 있는데, 이에 한정되는 것은 아니다. 비용면에서, 광물유를 이용하는 것이 바람직하고, 또한, 광물유를 주성분으로 하고, 여기에 합성유를 혼합한 베이스 오일을 이용하는 것이 바람직하다.
상기 베이스 오일의 100℃에서의 동점도는 바람직하게는 5~30㎟/s이고, 보다 바람직하게는 7~20㎟/s이다. 5㎟/s 미만에서는 등속 조인트(CVJ) 내에서 유막을 형성하지 않아 고속 내구성이 불충분해지는 경향이 있고, 30㎟/s를 초과하면 CVJ 내의 발열 때문에 고속 내구성이 저하되는 경향이 있다.
상기 (b)성분인 디우레아계 증조제는 모두 사용할 수 있다. 바람직하게는 하기 식으로 표시되는 것을 들 수 있다.
R1-NH-CO-NH-C6H4-p-CH2-C6H4-p-NH-CO-NHR2
(R1 및 R2는 독립적으로 탄소 원자수 8~18인 알킬기이다.)
상기 디우레아계 증조제는 디페닐메탄디이소시아네이트와 탄소수 8~18인 알킬아민, 예를 들면, 옥틸아민, 도데실아민, 헥사데실아민, 옥타데실아민 등과의 반응에 의해 얻어진다. 상기 디이소시아네이트와 아민을 반응시키는 방법으로는 특별한 제한없이, 종래 공지의 방법에 의해 실시할 수 있다.
상기 (c) 성분인 유성제는 팜올레인, 팜스테아린 및 글리세린모노올레이트로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 1종이다. 특히 팜올레인, 팜스테아린이 바람직하다. 팜올레인 및 팜스테아린은 일반적으로 기름 야자의 과육(유지 함량 16~20%)으로부터 압착에 의해 얻어지는 유지를 분별하여, 필요한 성상을 갖는 유지분으로 나눈 팜 분별유로서, 윤활 작용에 유효하다.
팜 분별유로는 저융점 획분의 팜올레인과 고융점 획분의 팜스테아린이 있다. JAS 규격에서는, 팜올레인은 산가 0.20 이하, 수분 협잡물 0.1% 이하, 요소가 56~72, 상승 융점 24℃ 이하 등으로 되어 있고, 팜스테아린은 산가 0.20 이하, 수분 협잡물 0.10% 이하, 요소가 48 이하, 상승 융점 44℃ 이상 등으로 되어 있다. 또한, 팜올레인은 40℃에서 청징한 것, 팜스테아린은 60℃에서 청징한 것으로 되어 있다.
본 발명의 그리스 조성물에 사용하는 팜올레인은 바람직하게는 요소가가 56~72 및 상승 융점이 24℃ 이하인 것이고, 더욱 바람직하게는 요소가가 60~72 및 상승 융점이 20℃ 이하, 가장 바람직하게는 요소가가 65~70 및 상승 융점이 13℃ 이하인 것이다.
본 발명의 그리스 조성물에 사용하는 팜스테아린은 바람직하게는 요소가가 48 이하 및 상승 융점이 44℃ 이상인 것이고, 더욱 바람직하게는 요소가가 22~48 및 상승 융점이 44~56℃인 것이다.
상기 (d) 성분은 다음 식으로 표시되는 황화디알킬디티오카바민산몰리브덴이다.
(R3R4N-CS-S)2-Mo2OmSn
(식 중, R3 및 R4는 독립적으로 탄소수 1~24인 알킬기를 나타내고, m은 0~3, n은 4~1이며, m+n=4이다.)
R3 및 R4는 독립적으로 탄소수 1~24, 바람직하게는 탄소수 2~18인 알킬기이다.
상기 (e) 성분인 아연 술포네이트의 염기가는 바람직하게는 50mgKOH/g 이하, 더욱 바람직하게는 40mgKOH/g 이하이고, 예를 들면, 염기가 50mgKOH/g 이하인 디노닐나프탈렌술폰산의 아연염을 들 수 있다. 이들 아연염은 에진유 등의 윤활유에 이용되는 금속계 청정 분산제나 방청제로서 알려져 있는, 윤활유 유분(留分) 중의 방향족탄화수소 성분의 술폰화에 의해 얻어진다.
상기 (f) 성분인 황-인계 극압제로서 바람직한 것은 유황분 15~35 중량% 및 인분 0.5~3 질량%인 것이고, 황 성분과 인 성분의 비율을 조정함으로써, 우수한 마모 방지 성능이나 눌음 방지 성능을 발휘시킬 수 있다. 황 성분이 상기 범위보다 많으면 조인트가 부식하기 쉬워지고, 인 성분이 상기 범위보다 많으면 조인트의 마모 방지 효과를 얻기 어려워진다. 또한 양자 모두 상기 범위보다 적은 경우에는 목적으로 하는 마모 방지 성능이나 눌음 방지 성능을 충분히 발휘시키기 어려워진다.
본 발명의 등속 조인트용 그리스 조성물에 있어서, 등속 조인트용 그리스 조성물의 전 질량에 대하여, (a) 성분인 베이스 오일의 함유량은 바람직하게는 49.0~98.65 질량%, (b) 성분인 디우레아계 증조제의 함유량은 바람직하게는 1.0~25.0 질량%, 더욱 바람직하게는 5.0~15.0 질량%, (c) 팜올레인, 팜스테아린 및 글리세린모노올레이트로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 1종의 유성제의 함유량은 바람직하게는 0.1~5.0 질량%, 더욱 바람직하게는 0.5~5.0 질량%, (d) 성분인 황화디알킬디티오카바민산몰리브덴의 함유량은 바람직하게는 0.1~5.0 질량%, 더욱 바람직하게는 0.5~5.0 질량%, (e) 성분인 아연술포네이트의 함유량은 바람직하게는 0.1~15.0 질량%, 더욱 바람직하게는 1.0~13.0 질량%, (f) 성분인 황-인계 극압제의 함유량은 바람직하게는 0.05~1.0 질량%, 더욱 바람직하게는 0.1~1.0 질량%이다.
상기 (b) 성분인 디우레아계 증조제의 함유량이 1.0 질량% 미만이면, 증조 효과가 적어 그리스화되기 어려워지고, 25.0 질량%를 넘으면, 얻어진 조성물이 너무 굳어져 소기의 효과를 얻을 수 없게 되는 경우가 있기 때문에, 상기 범위 내로 하는 것이 바람직하다.
상기 (c) 성분인 유성제의 함유량이 0.1 질량% 미만이면, 소기의 효과를 얻기 어려워지고, 5.0 질량%를 넘게 함유시켜도 효과의 증대가 없는 경우가 있기 때문에, 상기 범위 내로 하는 것이 바람직하다.
상기 (d) 성분인 황화디알킬디티오카바민산몰리브덴의 함유량이 0.1 질량% 미만이면, 소기의 효과를 얻기 어려워지고, 5.0 질량%를 넘게 함유시켜도 효과의 증대가 없는 경우가 있으므로, 상기 범위 내로 하는 것이 바람직하다.
상기 (e) 성분인 아연술포네이트의 함유량이 0.1 질량% 미만이면, 소기의 효과를 얻기 어려워지고, 15.0 질량%를 넘게 함유시켜도 효과의 증대가 없는 경우가 있으므로, 상기 범위 내로 하는 것이 바람직하다.
상기 (f) 성분인 황-인계 극압제의 함유량이 0.05 질량% 미만이면, 소기의 효과를 얻기 어려워지고, 1.0 질량%를 넘게 함유시켜도 효과의 증대가 없는 경우가 있으므로, 상기 범위 내로 하는 것이 바람직하다.
본 발명의 등속 조인트용 그리스 조성물에는 상기 (a)~(f) 성분에 더하여, 각종 윤활유나 그리스에 일반적으로 이용되고 있는 산화 방지제, 방청제, 폴리머 첨가제를 첨가할 수 있다. 또한, 상기 성분 이외의 극압제, 마찰 완화제, 내마모제 및 고체 윤활제 등의 첨가제를 더 첨가할 수 있다. 상기 첨가제를 첨가하는 경우, 그 함유량은 등속 조인트용 그리스 조성물의 전 질량 중, 바람직하게는 0.1~10.0 질량%이다.
이하, 본 발명을 실시예에 의해 더욱 상세하게 설명한다. 또한, 본 발명의 범위는 이러한 실시예에 한정되는 것이 아니다.
실시예
1
용기에 베이스 오일 440g과 디페닐메탄-4, 4'-디이소시아네이트 58.9g을 넣고, 혼합물을 70~80℃로 가열하였다. 다른 용기에 베이스 오일 440g과 옥틸아민 61.1g을 넣고 70~80℃로 가열 후, 첫 번째 용기에 가하여 잘 교반하면서 30분간 반응시켰다. 그 후 교반하면서, 160℃까지 승온시키고 방냉 후, 베이스 지방족아민 디우레아 그리스를 얻었다. 이 베이스 그리스에, 표 1에 나타내는 배합으로 첨가제를 첨가하고, 적절하게 베이스 오일을 가하여, 얻어지는 혼합물을 3단 롤밀로 조도 No.1 글레이드로 조정하였다.
그리스의 베이스 오일로서, 이하의 특성을 갖는 광유를 사용하였다.
점도 40℃ 157㎟/s
100℃ 14㎟/s
점도 지수 88
표 1 및 표 2에 실시예 1~13 및 표 3~표 5에 비교예 1~24를 나타낸다.
실시예 1~13에 있어서, 각각의 성분 (c), 성분 (d), 성분 (e), 성분 (f)를 첨가하지 않은 것 외에는 동일하게 한 비교예 1~23의 그리스를 조제하였다.
비교예 24는 시판하는 MoDTC를 함유하는 우레아 그리스이다.
또한, 표 중에 나타내는 각 성분은 이하와 같으며, 표 중의 숫자는 질량%를 나타낸다.
MoDTC(황화디알킬디티오카바민산몰리브덴): 상품명 사쿠라루브600(아사히덴카 공업사제)
팜올레인: 팜올레인 100%, 옥소가 66~70, 상승 융점 13℃ 이하
팜스테아린: 팜스테아린 100%, 옥소가 22~48, 상승 융점 44~56℃
아연술포네이트: 디노닐나프탈렌술폰산아연(염기가 50mgKOH/g 이하)
황-인계 극압 첨가제: 상품명: 루브리졸810(일본 루브리졸사제)
상기 등속 조인트용 그리스 조성물에 대하여, 이하에 나타내는 시험 방법으로 물성의 평가를 수행하였다.
SRV
시험
테스트 피스 볼: 직경 17.5㎜(SUJ2)
플레이트: 직경 24㎜×7.85㎜(SUJ2)
시험 조건 하중: 200N
주파수: 50Hz
진폭: 0.8㎜
시간: 10분
시험 온도: 40℃
측정 항목 마찰 계수(μ)
강제력 시험
하기 조건으로 실제 조인트에서의 강제력 시험을 수행하여, 강제력을 측정하였다.
시험 조건 회전수: 200rpm
토크: 500Nm
조인트 각도: 10°
운전 시간: 2분
조인트 타입: 트리포드형 등속 조인트
측정 항목 조인트 강제력을 측정하여, 시판 우레아 그리스를 기준으로 한 증감율(%)로 평가하였다.
실시예 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
지방족 우레아베이스 그리스 | 90.3 | 90.3 | 93.3 | 93.3 | 78.9 | 78.9 | 90.3 | 93.3 |
팜올레인 | 1.0 | 0.5 | 4.0 | |||||
팜스테아린 | 1.0 | 0.5 | 4.0 | |||||
글리세린모노올레이트 | 1.0 | 0.5 | ||||||
MoDTC | 3.0 | 3.0 | 1.0 | 1.0 | 4.0 | 4.0 | 3.0 | 1.0 |
아연술포네이트 | 5.5 | 5.5 | 4.5 | 4.5 | 13.0 | 13.0 | 5.5 | 4.5 |
황-인계 극압 첨가제 | 0.2 | 0.2 | 0.7 | 0.7 | 0.1 | 0.1 | 0.2 | 0.7 |
SRV(μ) | 0.03 | 0.02 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.02 | 0.03 | 0.03 |
강제력 저감비 | -25 | -28 | -24 | -24 | -27 | -30 | -26 | -25 |
실시예 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
지방족 우레아베이스 그리스 | 78.9 | 84.5 | 88.8 | 84.5 | 88.8 |
팜올레인 | 2.5 | 2.5 | |||
팜스테아린 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
글리세린모노올레이트 | 4.0 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | |
MoDTC | 4.0 | 2.5 | 1.0 | 2.5 | 1.0 |
아연술포네이트 | 13.0 | 7.5 | 4.5 | 7.5 | 4.5 |
황-인계 극압 첨가제 | 0.1 | 0.5 | 0.7 | 0.5 | 0.7 |
SRV(μ) | 0.04 | 0.02 | 0.03 | 0.03 | 0.03 |
강제력 저감비 | -24 | -31 | -27 | -26 | -24 |
비교예 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
지방족 우레아베이스 그리스 | 91.3 | 93.3 | 95.8 | 90.5 | 93.3 | 95.8 | 90.5 | 93.3 |
팜올레인 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |||||
팜스테아린 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |||||
글리세린모노올레이트 | 1.0 | |||||||
MoDTC | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | |||
아연술포네이트 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | ||
황-인계 극압 첨가제 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | ||
SRV(μ) | 0.08 | 0.12 | 0.09 | 0.09 | 0.13 | 0.09 | 0.08 | 0.13 |
강제력 저감비 | -3 | +1 | -4 | -4 | +1 | -2 | -4 | +3 |
비교예 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
지방족 우레아베이스 그리스 | 95.8 | 90.5 | 91.3 | 88.8 | 91.8 | 87.0 | 88.8 | 91.8 |
팜올레인 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | |||||
팜스테아린 | 2.5 | 2.5 | ||||||
글리세린모노올레이트 | 1.0 | 1.0 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | |
MoDTC | 3.0 | 3.0 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
아연술포네이트 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | |||
황-인계 극압 첨가제 | 0.2 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | ||
SRV(μ) | 0.08 | 0.08 | 0.09 | 0.13 | 0.09 | 0.09 | 0.14 | 0.08 |
강제력 저감비 | -3 | -4 | -4 | - | - | - | - | - |
비교예 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 |
지방족 우레아베이스 그리스 | 87.0 | 88.8 | 91.8 | 87.0 | 시판품 |
팜올레인 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
팜스테아린 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | |
글리세린모노올레이트 | 2.5 | ||||
MoDTC | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
아연술포네이트 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | ||
황-인계 극압 첨가제 | 0.7 | 0.7 | |||
SRV(μ) | 0.09 | 0.14 | 0.08 | 0.08 | 0.09 |
강제력 저감비 | - | - | - | - | 기준 |
성분 (c)~(f)를 함유하는 본 발명의 실시예 1~13의 그리스 조성물은 성분 (c)~(f) 중 어느 한 성분을 포함하지 않는 비교예 1~20의 그리스 조성물 및 비교예 21의 시판품과 비교하여, 현저한 마찰 계수 저감 효과 및 진동 발생 방지 효과를 나타냄을 알 수 있다.
Claims (7)
- 하기의 성분을 함유하는 등속 조인트용 그리스 조성물.
(a) 베이스 오일,
(b) 디우레아계 증조제,
(c) 팜올레인, 팜스테아린 및 글리세린모노올레이트로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1종의 유성제,
(d) 다음 식으로 표시되는 황화디알킬디티오카바민산몰리브덴,
(R3R4N-CS-S)2-Mo2OmSn
(식 중, R3 및 R4는 독립적으로 탄소수 1~24인 알킬기를 나타내고, m은 0~3, n은 4~1이며, m+n=4이다.)
(e) 아연술포네이트, 및
(f) 황-인계 극압 첨가제. - 제 1항에 있어서,
디우레아계 증조제가 다음 식으로 표시되는 디우레아계 증조제인 것을 특징으로 하는 등속 조인트용 그리스 조성물.
R1-NH-CO-NH-C6H4-p-CH2-C6H4-p-NH-CO-NHR2
(R1 및 R2는 독립적으로 탄소 원자수 8~18인 알킬기이다.) - 제 1항에 있어서,
팜올레인의 옥소가가 56~72 및 상승 융점이 24℃ 이하인 것을 특징으로 하는 등속 조인트용 그리스 조성물. - 제 1항에 있어서,
팜스테아린의 옥소가가 48 이하 및 상승 융점이 44℃ 이상인 것을 특징으로 하는 등속 조인트용 그리스 조성물. - 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
전 조성물 중의 각 성분의 함유량이,
(a) 베이스 오일 49.0~98.65 질량%,
(b) 디우레아계 증조제 1.0~25.0 질량%,
(c) 유성제 0.1~5.0 질량%,
(d) 황화디알킬디티오카바민산몰리브덴 0.1~5.0 질량%,
(e) 아연술포네이트 0.1~15.0 질량%, 및
(f) 황-인계 극압 첨가제 0.05~1.0 질량%
인 것을 특징으로 하는 등속 조인트용 그리스 조성물. - 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서,
플랜지형 등속 조인트용인 것을 특징으로 하는 등속 조인트용 그리스 조성물. - 제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 따른 등속 조인트용 그리스 조성물을 봉입한 등속 조인트.
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