KR20120028863A - 연도 가스 재순환을 포함한 코킹 설비 - Google Patents

연도 가스 재순환을 포함한 코킹 설비 Download PDF

Info

Publication number
KR20120028863A
KR20120028863A KR1020117025777A KR20117025777A KR20120028863A KR 20120028863 A KR20120028863 A KR 20120028863A KR 1020117025777 A KR1020117025777 A KR 1020117025777A KR 20117025777 A KR20117025777 A KR 20117025777A KR 20120028863 A KR20120028863 A KR 20120028863A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
furnace
flue gas
space
exiting
empty space
Prior art date
Application number
KR1020117025777A
Other languages
English (en)
Inventor
로날드 김
라이너 워버그
Original Assignee
티센크루프 우데 게엠베하
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=42236281&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR20120028863(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 티센크루프 우데 게엠베하 filed Critical 티센크루프 우데 게엠베하
Publication of KR20120028863A publication Critical patent/KR20120028863A/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B21/00—Heating of coke ovens with combustible gases
    • C10B21/10—Regulating and controlling the combustion
    • C10B21/18—Recirculating the flue gases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B15/00—Other coke ovens
    • C10B15/02—Other coke ovens with floor heating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C5/00—Disposition of burners with respect to the combustion chamber or to one another; Mounting of burners in combustion apparatus
    • F23C5/08—Disposition of burners
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C9/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for returning combustion products or flue gases to the combustion chamber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C9/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for returning combustion products or flue gases to the combustion chamber
    • F23C9/003—Combustion apparatus characterised by arrangements for returning combustion products or flue gases to the combustion chamber for pulverulent fuel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Coke Industry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

비 회수 방법 또는 열 회수 방법에 따라 다수의 노를 구비한 코킹 설비의 소각 특성을 균질하게 하고 열 NOx 방출을 줄이기 위한 방법 및 장치가 제공되며, 상기 장치는 문 및 측벽에 의해 한정되며 석탄 공급 또는 압축된 석탄 케이크를 위한 노 공간 및 상기 장치의 상부에 위치한 빈 공간, 상기 빈 공간으로부터의 연도 가스를 위한 제거 장치들, 빈 공간안으로 신선 공기를 공급하기 위한 장치들을 각각 포함하고, 연도 가스 또는 2차 공급 공기를 가이드하기 위한 솔 플류들로 이루어지며 적어도 부분적으로 노 공간 하부의 바닥에 통합된 시스템을 더 포함하며, 이때 노에서 생성된 연도 가스는 노의 연소 공정에서 개구부 또는 채널을 경유하여 부분적으로 노 공간안으로 회귀한다.

Description

연도 가스 재순환을 포함한 코킹 설비{COKING PLANT WITH FLUE GAS RECIRCULATION}
본 발명은 석탄으로부터 코크스를 제조하기 위한 비 회수 공정(non-recovery process) 또는 열 회수 공정(heat-recovery process)에 따른 코킹 설비에 관한 것이다. 이하에서 NR/HR로 통칭하는 비 회수 공정 또는 열 회수 공정에 따른 코킹 설비의 경제성에 있어서는 높은 처리율이 특히 중요하다. 이는 무엇보다도, 상기 기술에서는 연소 가스 방출의 영향력이 근소하여 종래의 수평 챔버 기술에 비해 항상 더 연장된 구동 시간, 즉 더 낮은 경제성을 책정해야 하기 때문이다. 이러한 코킹 기술의 속도는, 공기가 복수 개의 스테이지에서 공정에 균일하게 공급되고 그로 인하여 연소가 최적화됨으로써만 영향을 받을 수 있다.
최근 수년간 상부노(upper furnace) 및 하부노에서 1차- 및 2차 공기 공급을 균질화하고, 그로 인하여 상부 및 하부로부터 석탄-/코크스 장입물(charge)의 표면 가열을 보장하는 다수의 개선 방법이 제시되었다. 이를 통해, 석탄 장입물의 완전한 코킹을 위해 필요한 구동 시간이 단축될 수 있고 경제성이 증가할 수 있다. 그럼에도 불구하고, 현재의 해결 방법은 표면 가열에 근접할 뿐인데, 상부 노에서의 1차 공기 및 하부 노에서의 2차 공기는, 항상, 각각 노 밑면을 거쳐 공급될 수 있기 때문이다.
하부 노에서의 내화 구조물(refractory structure)을 위한 예는 도 1에 소개되어 있다. 상부 노의 연소 챔버에서 형성된 미가공가스-/연도 가스(flue gas) 혼합물은 각각의 노 마다 2개 내지 20개의 다운코너 채널들(downcorner channels)을 통해 하부노의 솔 플류들(sole flues)에 공급된다. 이 곳에서, 연소 공기가 첨가되면서 완전한 연소가 일어난다. 이 곳에서 생성된 열은 석탄 장입물을 하부로부터 코크스 제조하는 데 이용됨으로써, 구동 시간이 짧아지고 노의 성능이 높게 보장된다. 하부 노에서는 전방측의 개구부들을 경유하여 소위 2차 공기가 흡인되고, 상기 2차 공기는 분기된 수직 채널 시스템을 경유하여 가연성 가스의 2차 연소를 위한 고유의 솔 플류 가열 경로들에 제공된다. 이때, 솔 플류들에 다수의 짧은 개별 불꽃이 생성된다. 이러한 솔 플류 가열 경로들에서 생성된 열은 수직으로 노 저부(furnace bottom)를 통한 열 전도 공정에 의해 석탄의 코킹을 위한 석탄 장입물에 공급된다. 도면으로부터, 하부노의 다중 채널 구조는 2차 공기 단계의 수를 늘려 2차 연소의 효율을 향상시킬 수 있는 가능성을 거의 제공하지 않는다는 것을 알 수 있다. 또한, 이러한 해결 방법은 보정 공정에 있어 비 허용 수준으로 높은 공정기술적 다중 소모를 초래한다.
또한, 환경 친화적인 노의 구동의 견지에서, 산업 설비의 질산화물(NOx)-방출을 가능한 한 많이 줄이는 것이 필요하다. 질산화물은 예를 들면 석탄과 같은 화석 연료의 연소 공정에서 연소 공기의 분자 질소(molecular nitrogen) 및 연료내에서 화학적으로 결합된 질소의 부분적 산화에 의해 불꽃 및 주변의 고온 구간에서 발생한다. NOx-주성분으로서 열에 의해 형성된 NO는 1300℃를 초과한 온도에서 분자 산소에 의한 산화로 인한 불꽃에서 분자 질소 N2로부터 생성된다. NR/HR-노에서 온도는 약 1450℃까지 발생할 수 있으므로, 열에 의한 상기 NO 형성 및 그로 인한 환경 부하를 줄이기 위한 기술적 노력이 필요하다. 이하의 도면에서는 요약적으로 NO 감소의 가장 중요한 이론적 가능성을 상술한다:
- 적은 전체 공기수
- 공기 다단화(air staging)
- NH3-주입
- 증기 주입/물 주입
- 연도 가스 재순환
본 발명의 목적은 연도 가스 재순환을 포함한 코킹 설비를 제공하는 것에 있다.
상기 제시한 문제를 효율적 및 공통적으로 해결하기 위해, NR/HR 노의 연소 챔버에서 연도 가스 재순환의 공정 기술적 처리법이 제안된다. 이때 한편으로는 하부노의 솔 플류 시스템내에서 내부 연도 가스 재순환이 응용될 수 있다. 연도 가스 부분 스트림은 직접적으로 상기 스트림이 최종적으로 상기 노로부터 배기되기 직전에 솔 플류내에서 분기되고 채널 시스템 또는 하나 이상의 개구부를 거쳐 상향흐름(upstream)으로 솔 플류로 되돌아간다. 상향 흐름 및 하향 흐름에 위치한 솔 플류 사이의 압력차가 연도 가스 재순환을 위한 동력을 형성하고, 상기 압력차는 상향 흐름에 위치한 플류안으로의 회귀를 야기한다. 압력차는 상향 흐름에 위치한 솔 플류에서 더 높은 연도 가스 온도 및 그로 인한 더 낮은 밀도로부터 기인한다.
Figure pct00001
이러한 처리법에 의해 2차 연소가 지연되고, 솔 플류내에서 개별 불꽃이 길어지며, 소각 특성의 균질화 및 하부노에서의 열 분리가 필요해진다. 또한, 이러한 처리법에 의해 하부노의 솔 플류 가열 경로들내에서 산소 부분압이 감소하고, 따라서 열에 의해 형성된 NOx 연도 가스 비율이 줄어든다. 이러한 점은, 연도 가스가 섞이면서 매질의 온도 및 솔 플류내에서 열에 의한 NO형성이 감소한다는 점에 기인한다.
그러나, 연도 가스가, 우선, 이후의 유동 경로에서, 즉 외부에서 노의 채널 시스템으로부터 추출되고 노 챔버의 송풍구(fan)를 거쳐 다운코너들 또는 하부노의 솔 플류 시스템에서 되돌아갈 수 있다. 중간에 연결된 공정기술적인 준비 스테이지에서, 연도 가스로부터 부가적인 환경이나 공정을 저하시키는 성분들은 상기 성분이 노안으로 되돌아가기 전에 제거될 수 있다.
본 발명은 특허청구범위에 기술된 특징을 이용하여 상기 과제를 해결한다. 본 발명은 도 1 내지 도 5에서 더 상세히 설명된다.
도 1은 나란히 배치된 2개의 코크스로들(coke ovens)로 이루어진 하부 시스템(bottom system) 및 가스 스트림을 도시한다.
도 2a 및 도 2b는 종래 기술에 따른 솔 플류들에서 스트림 가이드 및 불꽃 형성을 이에 상응하는 본 발명과 비교하여 도시한다.
도 3은 나란히 배치된 2개의 코크스로들로 이루어진 하부 시스템을 다른 평면도로 도시한다.
도 4는 나란히 배치된 2개의 코크스로들로 이루어진 하부 시스템을 다른 평면도로 도시한다.
도 5는 나란히 배치된 2개의 코크스로들로 이루어진 하부 시스템을 다른 전면도로 도시한다.
도 1은 나란히 배치된 2개의 NR/HR-노(1, 2), 2차 공기 유입부(3), 2차 공기 배출부(4), 다운코너들(5)을 평면도 및 전면도로 도시한다. 또한, 바닥에 통합된 2차 공기 채널(6)뿐만 아니라 연도 가스 채널(7), 내부 솔 플류(8) 및 외부 솔 플류(9)를 확인할 수 있다.
도 2a는 종래 기술에 따른 솔 플류내들에서 스트림 가이드 및 불꽃 형성을 도시한다. 이때, 상부노의 미가공 가스-연도 가스 혼합물은 다운코너들(5)로부터 나와서, 솔 플류(8, 9)에서의 2차 공기 배출구(13)로부터의 공기와 함께 불꽃(11, 12)을 내며 연소한다.
이에 대한 비교에 있어서, 도 2b에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 방법 및 그에 상응하는 장치에는 개별 순환 흐름 개구부들(10)이 제공되며, 상기 개구부들은 연도 가스의 역류를 가능하게 함으로써, 불꽃(11, 12)의 기하학적 형상이 개선되고, 유해 물질 형성과 관련하여 본 발명에 따른 이점을 발생한다.
도 3에서는 하부노의 내부 연도 가스 재순환을 발생시키기 위한 개별 개구부(10)를 포함한 솔 플류의 기하학적 형상에 관한 예를 확인할 수 있다.
도 4에서는 하부노의 내부 연도 가스 재순환을 발생시키기 위한 2개의 개별 개구부들(10)을 포함한 솔 플류의 기하학적 형상에 관한 예를 확인할 수 있다.
도 5에서는 회귀를 위한 각각의 송풍구들(14)이 제공된 외부 연도 가스 회귀 가능성에 관한 2개의 예를 확인할 수 있다.

Claims (14)

  1. 비 회수 공정 또는 열 회수 공정에 따라 다수의 노들(ovens)을 포함한 코킹 설비의 열적 NOx 방출을 줄이고 소각 특성을 균질화하기 위한 방법으로, 상기 노들은 각각, 문 및 측벽에 의해 한정되며 석탄 벌크(coal bulk) 또는 압축된 석탄 케이크(coal cake)를 위한 노 공간 및 상기 설비의 상부에 위치한 빈 공간, 상기 빈 공간으로부터의 연도 가스를 위한 제거 장치들, 상기 빈 공간안으로 신선 공기를 공급하기 위한 장치들을 포함하고, 연도 가스 또는 2차 공급 공기를 가이드하기 위한 솔 플류들로 이루어지며 적어도 부분적으로 노 공간 하부의 바닥에 통합된 시스템을 더 포함하는 방법에 있어서,
    상기 노에서 생성된 연도 가스는 노의 연소 공정에서 개구부 또는 채널을 거쳐 부분적으로 상기 노 공간안으로 되돌아가는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 노에서 생성되며 연소 챔버로부터 나오는 연도 가스의 회귀 공정은 상기 노의 내부에서 일어나는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 노에서 생성되며 코킹 챔버로부터 나오는 연도 가스의 회귀 공정은 단일의 개구부를 거쳐 상기 솔 플류들 사이의 솔 플류 분리벽에서 일어나는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 청구항 2에 있어서,
    상기 노에서 생성되며 코킹 챔버로부터 나오는 연도 가스의 회귀 공정은 복수 개의 개구부들을 거쳐 상기 솔 플류들 사이의 솔 플류 분리벽에서 일어나는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 청구항 2에 있어서,
    상기 노에서 생성되며 코킹 챔버로부터 나오는 연도 가스의 회귀 공정은 하나 이상의 개구부를 거쳐 상기 솔 플류들 사이의 솔 플류 분리벽에서 일어나며 슬라이드 스톤(slide stone), 노즐, 벤투리관(venturis)에 관한 보정이 이루어지는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 노에서 생성되며 코킹 챔버로부터 나오는 연도 가스의 회귀 공정은 상기 노의 외부에서 일어나는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 노에서 생성되며 코킹 챔버로부터 나오는 연도 가스는 송풍구를 이용하여 상향 흐름에 배치된 솔 플류들안으로 회귀하는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 청구항 6에 있어서,
    상기 노에서 생성되며 코킹 챔버로부터 나오는 연도 가스는 송풍구를 이용하여 상기 다운코너들안으로 회귀하는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 청구항 6에 있어서,
    상기 노에서 생성되며 코킹 챔버로부터 나오는 연도 가스는 송풍구를 이용하여 노문(oven door)의 1차 공기 개구부안으로 회귀하는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 청구항 6에 있어서,
    상기 노에서 생성되며 코킹 챔버로부터 나오는 연도 가스는 송풍구를 이용하여 노 덮개의 1차 공기 개구부안으로 회귀하는 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 노의 구동 시간을 단축하기 위해 청구항 1 내지 청구항 9 중 어느 한 항에 따른 방법의 이용.
  12. 청구항 2 내지 청구항 4 중 어느 한 항에 따른 방법을 실시하기 위해, 문 및 측벽에 의해 한정되며 석탄 벌크 또는 압축된 석탄 케이크를 위한 노 공간 및 장치의 상부에 위치한 빈 공간, 상기 빈 공간으로부터의 연도 가스를 위한 제거 장치들, 상기 빈 공간안으로 신선 공기를 공급하는 장치들을 포함하고, 연도 가스 또는 공급 공기를 가이드하기 위한 솔 플류들로 이루어지며 적어도 부분적으로 상기 노 공간 하부의 바닥에 통합되는 시스템을 더 포함하는 장치에 있어서,
    상기 솔 플류들 사이의 솔 플류 분리벽에 하나 이상의 개구부가 제공되는 것을 특징으로 하는 장치.
  13. 청구항 5에 따른 방법을 실시하기 위해, 문 및 측벽에 의해 한정되며 석탄 벌크 또는 압축된 석탄 케이크를 위한 노 공간 및 장치의 상부에 위치한 빈 공간, 상기 빈 공간으로부터의 연도 가스를 위한 제거 장치들, 상기 빈 공간안으로 신선 공기를 공급하는 장치들을 포함하고, 연도 가스 또는 공급 공기를 가이드하기 위한 솔 플류들로 이루어지며 적어도 부분적으로 상기 노 공간 하부의 바닥에 통합되는 시스템을 더 포함하는 장치에 있어서,
    상기 솔 플류들 사이의 솔 플류 분리벽에 위치한 개구부들은 슬라이드 스톤을 이용하여 닫힐 수 있거나 또는 상기 연도 가스량은 적합한 슬라이드 스톤, 노즐 또는 벤투리관에 의해 보정될 수 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  14. 청구항 6 내지 청구항 10 중 어느 한 항에 따른 방법을 실시하기 위해, 문 및 측벽에 의해 한정되며 석탄 벌크 또는 압축된 석탄 케이크를 위한 노 공간 및 장치의 상부에 위치한 빈 공간, 상기 빈 공간으로부터의 연도 가스를 위한 제거 장치들, 상기 빈 공간안으로 신선 공기를 공급하는 장치들을 포함하고, 연도 가스 또는 공급 공기를 가이드하기 위한 솔 플류들로 이루어지며 적어도 부분적으로 상기 노 공간 하부의 바닥에 통합되는 시스템을 더 포함하는 장치에 있어서,
    송풍구가 제공되고, 상기 송풍구는, 코킹 챔버로부터 나오는 연도 가스가 상향흐름에 배치된 솔 플류들안으로, 다운코너들안으로 또는 노 문이나 노 덮개의 1차 공기 개구부들안으로 이송될 수 있도록 연결되는 것을 특징으로 하는 장치.
KR1020117025777A 2009-04-01 2010-02-01 연도 가스 재순환을 포함한 코킹 설비 KR20120028863A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009015270A DE102009015270A1 (de) 2009-04-01 2009-04-01 Verkokungsanlage mit Abgasrückführung
DE102009015270.9 2009-04-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20120028863A true KR20120028863A (ko) 2012-03-23

Family

ID=42236281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020117025777A KR20120028863A (ko) 2009-04-01 2010-02-01 연도 가스 재순환을 포함한 코킹 설비

Country Status (20)

Country Link
US (1) US8940136B2 (ko)
EP (1) EP2414484A1 (ko)
JP (1) JP2012522849A (ko)
KR (1) KR20120028863A (ko)
CN (1) CN102378803B (ko)
AR (1) AR075620A1 (ko)
AU (1) AU2010230630A1 (ko)
BR (1) BRPI1006530A2 (ko)
CA (1) CA2756987A1 (ko)
CL (2) CL2011002450A1 (ko)
CO (1) CO6400152A2 (ko)
CU (1) CU23907B1 (ko)
DE (1) DE102009015270A1 (ko)
EG (1) EG26409A (ko)
MX (1) MX2011010340A (ko)
PE (1) PE20120930A1 (ko)
RU (1) RU2549858C2 (ko)
TW (1) TW201037069A (ko)
WO (1) WO2010112100A1 (ko)
ZA (1) ZA201107473B (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20220089194A (ko) * 2020-12-21 2022-06-28 주식회사 포스코 코크스 오븐

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014221150B3 (de) * 2014-10-17 2016-03-17 Thyssenkrupp Ag Koksofen mit verbesserter Abgasführung in den Sekundärheizräumen und ein Verfahren zur Verkokung von Kohle sowie die Verwendung des Koksofens
CA2988582A1 (en) * 2015-06-10 2016-12-15 Brisa International Llc System and method for biomass growth and processing
DE102017216439A1 (de) * 2017-09-15 2019-03-21 Thyssenkrupp Ag Koksofenvorrichtung mit umströmtem Kreisstrompfad zum Herstellen von Koks und Verfahren zum Betreiben der Koksofenvorrichtung sowie Steuerungseinrichtung und Verwendung
DE102017216437A1 (de) * 2017-09-15 2019-03-21 Thyssenkrupp Ag Koksofenvorrichtung mit exzentrischen Einlässen zum Herstellen von Koks und Verfahren zum Betreiben der Koksofenvorrichtung sowie Steuerungseinrichtung und Verwendung
TWI681048B (zh) 2017-09-15 2020-01-01 德商蒂森克虜伯工業解決方案股份有限公司 用於生產焦炭的包含具圍繞其之環繞流動之環形流動路徑的焦爐裝置、焦爐裝置的操作方法及其控制裝置與用途
DE102017216436A1 (de) * 2017-09-15 2019-03-21 Thyssenkrupp Ag Koksofenvorrichtung mit zentrischer Rezirkulation zum Herstellen von Koks und Verfahren zum Betreiben der Koksofenvorrichtung sowie Steuerungseinrichtung und Verwendung
CN108315022B (zh) * 2018-03-30 2023-11-28 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 跨越孔可调节的焦炉结构及跨越孔调节方法
CN109621616B (zh) * 2019-01-25 2020-12-11 金智慧 一种高效率焦化废气处理装置
CN114717014B (zh) * 2022-03-16 2023-12-08 程相魁 一种高温低氮燃烧焦炉

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5252901A (en) * 1975-10-24 1977-04-28 Toho Gas Kk Method for suppressing the content of nitrogen oxide in coke oven exha ust gas
BE906160A (fr) * 1986-01-31 1987-07-01 Westinghouse Electric Corp Procede de production mixte de coke, ainsi que d'energie electrique au depart de vapeur d'eau.
SU1428761A1 (ru) * 1987-01-12 1988-10-07 Славянский завод тяжелого машиностроения им.60-летия Великой Октябрьской социалистической революции Устройство дл изменени направлени потоков отопительного газа,воздуха и продуктов горени
DE3911295A1 (de) * 1988-04-24 1989-11-09 Still Otto Gmbh Verfahren und vorrichtung zur minderung des stickoxidgehaltes von rauchgasen aus verkokungsofenbatterien
US5259932A (en) * 1989-05-26 1993-11-09 Didier Ofu Engineering Gmbh Heating system for regenerative coke ovens
US5114542A (en) * 1990-09-25 1992-05-19 Jewell Coal And Coke Company Nonrecovery coke oven battery and method of operation
JPH10265778A (ja) * 1997-03-26 1998-10-06 Nkk Corp コークス炉の燃焼室
US6596128B2 (en) * 2001-02-14 2003-07-22 Sun Coke Company Coke oven flue gas sharing
CN2500682Y (zh) * 2001-08-31 2002-07-17 高荣 侧喷型无回收焦炉
CN2505478Y (zh) * 2001-09-03 2002-08-14 中国冶金建设集团鞍山焦化耐火材料设计研究总院 热回收焦炉的炉体
CN1358822A (zh) * 2001-11-08 2002-07-17 李天瑞 清洁型热回收捣固式炼焦炉
DE102005015301A1 (de) * 2005-04-01 2006-10-05 Uhde Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Verkokung von Kohle mit hohem Flüchtigengehalt
US7410356B2 (en) * 2005-11-17 2008-08-12 Mobotec Usa, Inc. Circulating fluidized bed boiler having improved reactant utilization
JP4767730B2 (ja) * 2006-03-22 2011-09-07 新日本製鐵株式会社 コークス炉の操業方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20220089194A (ko) * 2020-12-21 2022-06-28 주식회사 포스코 코크스 오븐

Also Published As

Publication number Publication date
CA2756987A1 (en) 2010-10-07
US8940136B2 (en) 2015-01-27
MX2011010340A (es) 2011-10-28
CO6400152A2 (es) 2012-03-15
DE102009015270A1 (de) 2010-10-14
CU23907B1 (es) 2013-06-28
PE20120930A1 (es) 2012-08-18
WO2010112100A1 (de) 2010-10-07
RU2549858C2 (ru) 2015-04-27
TW201037069A (en) 2010-10-16
BRPI1006530A2 (pt) 2019-09-24
CL2011002423A1 (es) 2012-06-08
CL2011002450A1 (es) 2012-03-02
JP2012522849A (ja) 2012-09-27
AR075620A1 (es) 2011-04-20
EP2414484A1 (de) 2012-02-08
EG26409A (en) 2013-10-22
ZA201107473B (en) 2012-08-29
RU2011140429A (ru) 2013-05-10
CU20110182A7 (es) 2012-06-21
AU2010230630A1 (en) 2011-09-22
CN102378803A (zh) 2012-03-14
CN102378803B (zh) 2016-03-23
US20120006668A1 (en) 2012-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20120028863A (ko) 연도 가스 재순환을 포함한 코킹 설비
US3839156A (en) Process and apparatus for controlling the heating of a horizontal by-product coke oven
JP2012522849A5 (ko)
EA027523B1 (ru) Установка первичного риформинга с переменным потоком дымового газа
RU2712555C2 (ru) Способ проведения процесса сжигания в топочных установках с колосниковой решеткой
KR101406567B1 (ko) 배가스 순환을 이용한 질소산화물 저감방법
US20160003543A1 (en) An end port regenerative furnace
CN111436202B (zh) 用于生产焦炭的、具有被环流的循环流动路径的焦炉装置及运行该焦炉装置的方法以及控制装置和用途
KR101149371B1 (ko) 코크스 오븐 배기 가스 순환장치
CN101297156B (zh) 燃烧室的烧嘴装置，相关的燃烧室及燃料的燃烧方法
US3123540A (en) Van ackeren
CN218510871U (zh) 裂解炉中一种低NOx燃烧器
KR101858850B1 (ko) 배가스 혼합공급유닛 및 이를 포함하는 코크스 오븐
CN108865183B (zh) 空气和荒煤气分段调节的四联火道结构及温度调节方法
CN115654481A (zh) 裂解炉中一种低NOx燃烧器及烧焦气的处理方法
Pilatau et al. Microwave plasma reforming of heated air containing naphthalene
CN101525546A (zh) 一种改良的生物质烟气焦油裂解装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application