SU1428761A1 - Устройство дл изменени направлени потоков отопительного газа,воздуха и продуктов горени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  обогрева коксовых печей. Целью изобретени   вл етс  повышение уровн  безопасности работы за счет создани  направленных навстречу друг другу нат жений в т говом органе (ТО), взаимодействующем с реверсивными кранами (РК) отопительного газа . Устройство включает систему бло ков с ТО, взаимодействук цим с РК и газовоздушными клапанами, привод дл  перемещени  ТО, выполненный в виде двух гидроцилиндров, средства дл  компенсации люфтов и выт жки ТО реверсивных кранов, выполненные в виде установленных по обе стороны гидроцилиндра , управл ющего РК и взаимосв занных с его штоком двух гидроцилиндров , штоки которых соединены с т говым органом РК, и -третьего гидроцилиндра , шток и корпус которого соединен с т говым органом РК- на противоположной стор.оне коксовой батареи, маслонапорную .станцию, соединенную посредством гидромагистрали и гидроаппа- ра7уры с указанными гидроцилиндрами. Средство компенсации люфтов обеспечи- вает автоматическую компенсадаю люфтов в соединени х рычагов реверсивных кранов с т говым органом, что исключает утечку и скапливание газов в коксовой печи и устран ет взрывоопас- ность. 7 ил.. (Л с .4; ю 00 -ч С55

Description

114

Изобретение относитс  к оборудованию дл  обогрева коксовых печей,а именн к устройствам дл  изменени  направлени  потоков отопительного газа, воз- духа и продуктов горени ..

Цель изобретени  - повьппение уровн  безопасности работы устройства путем создани  направленньк навстречу друг другу нат жений в т говых орга- нах,взаимодействующих с реверсивньми кранами отопительного газа на коксовой и машинной сторонах коксовой батареи .

На фиг, 1 изображена схема устрой- ства и взаимное расположение отопительной аппаратуры на коксовой ба- тарее, на фиг. 2 - коксова  батаре , поперечный разрез, на фиг, 3 - привод дл  изменени  направлени  прто- ков отопительного газа, на фиг, 4 - циклограмма работы устройства/ на фиг, 5 - реверсивный кран отопительного газа, положение рьргага в 1-м ползшерирде 1-й кантовки, на фиг, б - то же, рычаг в нейтральном положении ни фиг, 7 - то же, положение рьиага во 2- М полупериоде 1-й кантовки.

Устройство дл  изменени  направлени  потоков отопительного газа, воздуха и продуктов горени  монтируетс  на коксовой батарее (фиг, 1) и содержит, систему блоков 1, несущих т говые органы 2 и 3, соединенные посредством рьиагов 4 и 5 соответственно с реверсивными кранами 6 отопительного газа и газовоздушными клапанами 7s привод,зьшолненный в виде гидроцилиндров 8 и 9, перемещающих соответственно т говые органы

2 и 3, .. . :

Гидроцилиндры 8 и 9 соединены с маслонапорной станцией 10 гидромагистралью через гидрораспределители 11 и 12 и управл емые дроссели 13 и 14,

Гидроцилиндр В привода реверсивных кранов 6 (фиг, 3) имеет средства дл  компенсаций люфтов в соединени х рычагов 4 реверсивных кранов 6 с т говым органом 2 и его выт жки,, выполненные в виде установленных по обе стороны гидроцйлиндра 8 и взаимосв занных с его штоком посредством рамки 15 двух дополнительных гидроци- линдров 16 и 17, штоки которых сое- динены с т говым органом 2, и третьего гидродалиНДРа 18, расположенного на противоположной стороне коксовой батареи и соединенного посре,цством

12

штока и корпуса также с т говым органом 2,

Рамка 15, несуща  гидроцилиндры 16 и 17, подвижно установлена на опорных роликах 19, а корпус гидроцилиндра 18 посредством направл ющих 20 подвижно установлен на опорных роликах 21,

Гидроцилиндры 16-18 соединены с маслонапорной станцией 10 через гидрораспределители 22 и 23 и управл емые дроссели 24 и 25,

Движение отопительного газа и воздуха , дл  обогрева коксовой печи 26 происходит в три этапа (фиг, 2), На первом этапе воздух, пройд  клапан 27 газовоздушного клапана 7, поднимаетс  по регенератору 28, а отопительный газ из газопровода 29 чер ез открытый кран 6 (фиг, 5) подаетс  в косой канал 30,

В точке А происходит сгорание газа с подведенным воздухом. Образовавшиес  продукты горени  поднимаютс  по вертикалу 31 и, пройд  горизонтальный участок, опускаютс  в соседний вертикал 32, через косой ход 33 проход т регенератор 34 и через клапан 35 продуктов горени  газовоздушного клапана 7 уход т в боров 36 и далее в дымовую трубу 37,

На втором этапе рычаг 4 реверсивного крана 6 переводитс  в нейтральное положение (фиг, 6) и отопительньй газ в печь не поступает, В это врем  происходит переключение газовЬздушных клапанов 7, при этом воздушный клапан 38 и клапан 39 продуктов горени  открываютс , а клапаны 27 и 35 закрываютс .

На третьем этапе рычаг 4 реверсивного крана 6 переводитс  в положение, показанное на фиг, 7, отопительный га поступает в косой канал 40, соедин етс  с воздухом и продукты горени  поднимаютс  по вертикалу 32, Проход  попеременно по вертикалам 31 и 32, продукты горени  нагревают простенки камеры коксовани , обеспечива  таким образом процесс коксовани ,

Устройство работает следуюш им образом ,

За одну-две минуты до начала цикла работы устройства от часового механизма (не показан) включаетс  мас- лонапорна  станци  10 и гидрораспределители 22 и 23, золотники которых занимают папожение, обеспечивающее по . 1

дачу рабочей жидкости в штоковые полости гидроцилиндров 16-18. Последние создают нат жение т говому орган 2 симметрично продольной оси коксовой батареи и осуществл ют компенсацию люфтов в соединени х рычагов 4 и реверсивньк кранов 6 с т говым орга- но м 2. В принудительно нат нутом состо нии т говый орган 2 находитс  в течение нескольких секунд, после чего золотники гидрораспределителей 22 и 23 перевод тс  в нейтральное по

7

ложение, блокиру  таким образом т говый орган 2 и соединенные с ним рыча-j5 ги 4 реверсивных кранов 6 от самопроизвольных перемещений.

Затем часовой механизм включает . гидрораспределитель 11 и гидроцилиндр 8 сообщает движение т говому органу 20 2, которьй переключает реверсивные краны 4 из положени , показанного на; фиг, 5, в нейтральное положение-, (фиг, 6), на циклограмме работы (фиг. 4) это движение показано линией Б. 25 После этого полухода гидроцилиндра 8 золотник гидрораспределител  11 переводитс  в нейтральное положение конечным выключателем (не показан) и гидроцилиндр 8 останавливаетс  на оп-зо (ределенный промежуток времени (фиг.4 лини  В). Затем включают гидрораспределитель 12, и гидроцилиндр 9 сообщает движение т говому органу 3 который, воздейству  на рычаг 5, переключает газовоздушные клапаны 7 (фиг. 4, лини  Д).

.После этого хода гидроцилиндра 9 золотник гидрораспределител  12 конечным выключателем переводитс  в нейтральное положение, одновременно включаетс  гидрораспределитель 11 и гидроцилиндр 8 совершает второй по- луход, сообщающий т говому органу 2 движение дл  перевода реверсивных кранов .6 из нейтрального положени  (фиг.6) в положение, показанное на фиг. 7 (фиг. 4, лини  Г). В конце .хода гидроцилиндра 8 конечный выклю чатель переводит золотник, гидрораспределител  11 в нейтральное положение и отключает маслонапорную станцию 10. На этом цикл работы устройства заканчиваетс .

35

40

45

50

10

j5

20 . 25 зо

35

40

45

50

Следующий цикл работы производитс  через 20 мин (t, фиг. 4). При этом устройство работает в той же последовательности, но штоки гидро- цилиндров 8 и 9 перемещают т говые органы 2 и 3 в обратном направлении, что обеспечиваетс  соответствующим переключением гидрораспределителей 11 и 12.

.Устройство, дл  изменени  направлени  потоков отопительного газа, воздуха и продуктов горени  безопасно в эксплуатации, так как за счет обеспечени  автоматической компенсации люфтов в соединени х рычагов реверсивных кранов отопительного газа с т говым органом и выт жки последнего исключаютс  случаи утечки и скапливани  газа в вертикалах коксовой печи, которые, смешива сь с воздухом , образуют взрывоопасн то смесь. Фор мула изобретени 

Устройство дл  изменеют  направлени  потоко в отопительного газа, -воздуха и продуктов гореьга , коксовой батареи, включающее систему блоков с т говыми органами, взаимодействующими с реверсивным кранам и газо- воздушными клапанами, привод дл  перемещени  т говых-органов, выполненный в виде двух ги.дроцилиндров, средства дл  компенсащ-ш люфтов и выт жки т гового органа реверсивных кранов и маслонапорную станцию, соединенную посредством гидромагистрали и гидроаппаратуры с указанными гидроцилиндрами , отличающеес  тем, что, с целью повьш1ени  уровн  безопасности работы, средства дл  компенсации люфтов и выт жки т гового органа реверсивных кранов вьшол- нены в виде установленных по обе стороны гидроцилиндра, управл ющего реверсивными кранами, двух дополнительных гидроцилиндров, корпуса которых соединены cd штоком гидроцилиндра , а штоки дополнительных педро- цилиндров соединены с т говым органом реверсивных кранов, и третьего гидроцилиндра, шток и корпус которого соединены с т говым органом реверсивных кранов на противоположной стороне коксовой батареи.

f

XT

20 ЬЬ21

«5.

/

16

S,MM 610Д

305

В

0 6,5

36,5 9,5 tn79,

t ceK Vnz. fIS

1

8n .

Рив-З

in

E.

ФигЛ

иг.б

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Устройство для изменения направления потоков отопительного газа, -воздуха и продуктов горения, коксовой батареи, включающее систему блоков с тяговыми органами, взаимодействующими с реверсивными кранами и газо’воздушными клапанами, привод для перемещения тяговых-органов, выполненный в виде двух гидроцилиндров, средства для компенсации люфтов и вытяжки тягового органа реверсивных кранов и маслонапорную станцию, соединенную посредством гидромагистрали и гидроаппаратуры с указанными гидроцилиндрами, отличающееся тем, что, с целью повышения уровня безопасности работы, средства для компенсации люфтов и вытяжки тягового органа реверсивных кранов выполнены в виде установленных по обе стороны гидроцилиндра, управляющего реверсивными кранами, двух дополнительных гидроцилиндров, корпуса которых соединены со штоком гидроцилиндра, а штоки дополнительных гидроцилиндров соединены с тяговым органом реверсивных кранов, и третьего гидроцилиндра, шток и корпус которого соединены с тяговым органом реверсивных кранов на противоположной стороне коксовой батареи.

   '1428761 <Ра.г.2 '1428761

   Ч>

   Фаг.7