CN101525546A - 一种改良的生物质烟气焦油裂解装置 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种改良的生物质烟气焦油裂解装置。其能充分裂解生物质烟气中含有的焦油。其特征在于:其包括裂解炉,裂解炉自下而上依次安装有燃料入口、催化剂入口、生物质烟气进口、生物质烟气出口,所述裂解炉的底部开有排污口。
Description
(一)技术领域
本发明涉及生物质气化炉设备领域,具体为一种改良的生物质烟气焦油裂解装置。
(二)背景技术
现有生物质气化炉出口的烟气温度为800℃以下,而焦油裂解所需的温度为800℃~1000℃之间,因此现在的生物质烟气焦油都不能够达到最佳裂解温度,其裂解不充分。
(三)发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种生物质烟气焦油裂解装置,其能充分裂解生物质烟气中含有的焦油。
其技术方案是这样的,其特征在于:其包括裂解炉,裂解炉自下而上依次安装有燃料入口、催化剂入口、生物质烟气进口、生物质烟气出口,所述裂解炉的底部开有排污口。
其进一步特征在于:所述生物质烟气出口装于所述裂解炉的上部,所述燃料入口具体包括天然气进口、补充空气进口,所述催化剂入口的催化剂通过流动空气流通催化剂喷射口,所述催化剂喷射口安装于所述裂解炉内部,所述催化剂具体为白云石粉。
本发明的上述结构中,裂解炉的设置,裂解炉自下而上依次安装有燃料入口、催化剂入口、生物质烟气进口、生物质烟气出口,所述裂解炉的底部开有排污口,所述未裂解生物质烟气进入裂解炉后,通过下部燃料入口对其加热,其裂解炉内温度达到生物质烟气焦油充分裂解的温度,由于催化剂入口对其注入的催化剂加速生物质烟气焦油充分裂解,且由于燃料入口、催化剂入口、生物质烟气进口、生物质烟气出口是一个由下而上的过程,有未裂解生物质烟气在裂解炉内有一定的停留时间,其在时间上能保证其充分裂解。
(四)附图说明
图1为本发明的的主视图结构示意图。
(五)具体实施方式
见图1,本发明包括裂解炉6,裂解炉6自下而上依次安装有燃料入口8、催化剂入口5、生物质烟气进口1、生物质烟气出口7,裂解炉6的底部开有排污口4。生物质烟气出口7装于裂解炉6的上部,燃料入口8具体包括天然气进口2、补充空气进口3,催化剂入口5的催化剂通过流动空气流通催化剂喷射口9,催化剂喷射口9安装于裂解炉6内部,催化剂具体为白云石粉。
其工作原理如下:通过流动空气的动力流通进入裂解炉6的白云石粉这一过程,一方面给未裂解生物质烟气带来了白云石粉作为催化剂,另一方面也给天然气带来了空气作为部分助燃剂,从天然气进口2进入的天然气,将输送白云石粉的流动空气和从补充空气进口3流入的空气作为助燃剂燃烧,使裂解炉的温度达到生物质烟气焦油的裂解温度,气化炉未裂解的800℃以下的生物质烟气通过生物质烟气进口1进入到裂解炉内,在裂解炉的高温下和白云石粉的催化作用下发生裂解,裂解炉自下而上依次安装有燃料入口8、催化剂入口5、生物质烟气进口1、生物质烟气出口7给焦油裂解反应的发生提供了足够的时间,其焦油在充分裂解后从生物质烟气出口7流出,在裂解炉内产生的尘、渣通过排污口4排出。
Claims (6)
1、一种改良的生物质烟气焦油裂解装置,其特征在于:其包括裂解炉,裂解炉自下而上依次安装有燃料入口、催化剂入口、生物质烟气进口、生物质烟气出口,所述裂解炉的底部开有排污口。
2、根据权利要求1所述一种改良的生物质烟气焦油裂解装置,其特征在于:所述生物质烟气出口装于所述裂解炉的上部。
3、根据权利要求2所述一种改良的生物质烟气焦油裂解装置,其特征在于:所述燃料入口具体包括天然气进口、补充空气进口。
4、根据权利要求3所述一种改良的生物质烟气焦油裂解装置,其特征在于:所述催化剂入口的催化剂通过流动空气流通催化剂喷射口。
5、根据权利要求4所述一种改良的生物质烟气焦油裂解装置,其特征在于:所述催化剂喷射口安装于所述裂解炉内部。
6、根据权利要求5所述一种改良的生物质烟气焦油裂解装置,其特征在于:所述催化剂具体为白云石粉。
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CN200910029238A CN101525546A (zh) | 2009-03-31 | 2009-03-31 | 一种改良的生物质烟气焦油裂解装置 |
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CN (1) | CN101525546A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108704598A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-10-26 | 江苏联合创业环保有限公司 | 生物质热裂解反应釜 |
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2009
- 2009-03-31 CN CN200910029238A patent/CN101525546A/zh active Pending
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