KR20120027203A - 트랙을 발라스트하기 위한 발라스트 플라우 - Google Patents

Abstract

발라스트 플라우(1)의 발라스트 호퍼(14)의 후방 단부(19)는 조인트(22)에 의해 작업 방향(5)에 대해서 머신 프레임(3)에 연결되어 있다. 피봇 드라이브(25)는 조인트(22)의, 머신의 길이방향(23)에 수직으로 연장하는, 조인트 축선(24) 둘레로 발라스트 호퍼(14)를 피봇하기 위해 제공되어 있다. 바닥 컨베이어 벨트(16)의, 조인트(22)로부터 이격된, 방출 단부(18)는, 보관된 발라스트(12)를 발라스트 플라우(1)에 인접한 보관 웨건(27)으로 보내기 위한 언로딩 장치(26)와 관련되어 있다.

Description

트랙을 발라스트하기 위한 발라스트 플라우{BALLAST PLOW FOR BALLASTING A TRACK}

본 발명은 온-트랙 언더캐리지(on track undercarriage) 상에 가동가능한 머신 프레임, 트랙을 발라스트하기 위해 제공된 플라우, 발라스트를 보관하기 위해 구성된 발라스트 호퍼를 포함하는 발라스트 플라우에 관한 것으로, 발라스트 호퍼는 머신의 길이방향으로 연장하는 바닥 컨베이어 벨트를 가진다.

US 5,094,018로부터 알려진 이러한 유형의 발라스트 플라우는 규정한 바와 같이, 발라스트 도상을 형상화와 연결해서 트랙을 발라스트하기 위해 사용된다. 결국, 초과의 발라스트를 가진 트랙 세션에서 발라스트를 보관하고 발라스트를 발라스트 호퍼로부터 트랙상에 필요에 따라서, 배출할 필요가 있다.

본 발명의 목적은 발라스트 호퍼의 확장 작업을 할 수 있는, 서두에서 언급한 유형의 발라스트 플라우를 제공하는 것이다.

본 발명에 따르면, 본 발명의 목적은 주요 청구항의 특징부에서 언급한 특징구성에 의해 한정된 유형의 발라스트 플라우에 의해 달성된다.

이들 특징 구성에서, 발라스트 호퍼는 필요시, 시간-소비 전환 작업을 요구하지 않고 완전히 비울 수 있다. 그러므로, 대부분의 초과 발라스트를 보여주는 균일한 트랙 섹션을 아무런 문제없이 그리고 경제적으로 최상의 방식으로 처리할 수 있다.

본 발명의 추가적인 장점들은 종속항 및 도면에 대한 설명으로부터 알 수 있다.

이하에서 도면에 도시된 실시예를 참조로 하여 본 발명에 대해 좀 더 상세히 기술하고자 한다.

도 1은 발라스트 호퍼를 포함하는 발라스트 플라우의 측면도이다.
도 2는 발라스트 호퍼의 상세도이다.
도 3은 본 발명의 추가의 변경예를 나타내는 도면이다.

도 1에 도시한 발라스트 플라우(1)는 온-트랙 언더캐리지(2)상에 지지된 머신 프레임(3)을 가지며 작업 방향(5)으로 트랙(6)상의 가동 드라이브(4)에 의해서 가동가능하다. 드라이버 또는 작업자의 캐브(7)는 제어 장치(8)를 구비하고 있다.

두 개의 온-트랙 언더캐리지들(2) 사이에 수직으로 조정가능한 플라우(9)와 스위핑 장치(sweeping device)(10)가 배치되어 있다. 스위핑 장치는 회전가능한 스위핑 브러쉬(11)를 포함하며, 상기 브러쉬에 의해 트랙(6)상에 놓여 있는 초과 발라스트(12)는 경사 컨베이어 벨트(13)를 통해서 발라스트 호퍼(14)로 운송될 수 있다.

발라스트 호퍼(16)는 발라스트 보관용 용기(15), 바닥면으로 작용하고 머신의 길이방향(23)으로 연장하는 바닥 컨베이어 벨트(16)를 구성하고 있다. 상기 바닥 컨베이어 벨트(16)는 발라스트 호퍼(14)의 작업 방향(5)에 대해서, 전방단부(17)에 위치된 방출 단부(18)와, 후방 단부(19)에 위치된 수용 단부(20)를 가진다. 방출 단부(18) 아래에는 필요시, 트랙(6)으로 보관된 발라스트(12)를 방출하기 위한 슈트(chutes)(21)가 배치되어 있다.

특히 도 2에 도시한 바와 같이, 발라스트 호퍼(14)의 후방 단부(19)는 조인트(22)에 의해 머신 프레임(3)에 연결되어 있다. 피봇 드라이브(25)는 조인트(22)의, 머신의 길이방향(23)에 수직으로 연장하는, 조인트 축선(24) 둘레로 발라스트 호퍼(14)를 피봇하기 위해 제공되어 있다. 바닥 컨베이어 벨트(16)의, 조인트(22)로부터 이격된, 방출 단부(18)는, 보관된 발라스트(12)를 발라스트 플라우(1)에 인접한 보관 웨건(27)으로 보내기 위한 언로딩 장치(26)와 관련되어 있다.

언로딩 장치(26)는 머신의 길이방향(23)으로 연장하는 이송 컨베이어 벨트(28)로서 구성되며, 바닥 컨베이어 벨트(16) 아래에 배열되어 있다. 상기 이송 컨베이어 벨트(28)는 이동 드라이브(29)에 의해서 바닥 컨베이어 벨트(16)의 방출 단부(18)를 지나서 돌출하는 이송 위치로 조정가능하다. 이 위치에서, 도 2에 도시한 바와 같이, 발라스트 호퍼(14)내에 보관된 발라스트(12)는 바닥 컨베이어 벨트(16)에 의해서 이송 컨베이어 벨트(28)상에 이송되고, 추가로 계속해서 보관 웨건(27)에 이송된다.

발라스트 호퍼(14)가 비워질 때에, 이송 컨베이어 벨트(28)는 바닥 컨베이어 벨트(16) 아래에, 일점쇄선으로 표시한 위치로 수축되며, 발라스트 호퍼(14)는 하강된다(도 1참조), 이 위치에서, 초과 발라스트(12)는 필요시, 슈트(21)를 통해서 트랙(6)상에 방출될 수 있다.

도 3의 변경예에 따라서, 언로딩 장치(26)는 바닥 컨베이어 벨트(16)의 방출 단부(18)의 영역내에 관절이음식으로 고정되어 피봇될 수 있는 언로딩 슈트(30)로서 설계될 수 있다.

Claims (3)

1. 온-트랙 언더캐리지(2) 상에 가동가능한 머신 프레임(3), 트랙(6)을 발라스트하기 위해 제공된 플라우(9), 발라스트를 보관하기 위해 구성된 발라스트 호퍼(14)를 포함하며, 발라스트 호퍼가 머신의 길이방향(23)으로 연장하는 바닥 컨베이어 벨트(16)를 가지는, 발라스트 플라우에 있어서,
   a) 발라스트 호퍼(14)의 후방 단부(19)는 작업 방향(5)에 대해서 조인트(22)에 의해 머신 프레임(3)에 연결되어 있으며,
   b) 피봇 드라이브(25)는 조인트(22)의, 머신의 길이방향(23)에 수직으로 연장하는, 조인트 축선(24) 둘레로 발라스트 호퍼(14)를 피봇하기 위해 제공되어 있으며,
   c) 바닥 컨베이어 벨트(16)의, 조인트(22)로부터 이격된, 방출 단부(18)는, 보관된 발라스트(12)를 발라스트 플라우(1)에 인접한 보관 웨건(27)으로 보내기 위한 언로딩 장치(26)와 관련되어 있는 것을 특징으로 하는 발라스트 플라우.
   
2. 제1항에 있어서, 상기 언로딩 장치(26)는 머신의 길이방향(23)으로 연장하는 이송 컨베이어 벨트(28)로서 구성되며, 바닥 컨베이어 벨트(16) 아래에 배열되어 있으며, 상기 이송 컨베이어 벨트(28)는 이동 드라이브(29)에 의해서 바닥 컨베이어 벨트(16)의 방출 단부(18)를 지나서 돌출하는 이송 위치로 조정가능한 것을 특징으로 하는 발라스트 플라우.
   
3. 제1항에 있어서, 상기 언로딩 장치(26)는 바닥 컨베이어 벨트(16)의 방출 단부(18)의 영역내에 관절이음식으로 고정되어 피봇될 수 있는 언로딩 슈트(30)로서 설계되어 있는 것을 특징으로 하는 발라스트 플라우.

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