KR20120013064A - 표시장치와 이의 제조방법 - Google Patents

표시장치와 이의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명의 실시예는, 제1패널; 제1패널이 안착되는 저면부를 포함하는 패널지지부; 패널지지부의 저면부의 상측에 형성되며 패널지지부에 제1패널을 부착시키는 제1패드; 제1패널 상에 위치하는 제2패널; 제2패널의 일부 외곽을 덮는 표면부를 포함하는 커버부; 및 커버부의 표면부의 하측에 형성되며 커버부에 제2패널을 부착시키는 제2패드를 포함하는 표시장치를 제공한다.

Description

표시장치와 이의 제조방법{Display Device and Manufacturing Method thereof}
본 발명의 실시예는 표시장치와 이의 제조방법에 관한 것이다.
정보화 기술이 발달함에 따라 사용자와 정보간의 연결 매체인 표시장치의 시장이 커지고 있다. 이에 따라, 유기전계발광표시장치(Organic Light Emitting Display: OLED), 액정표시장치(Liquid Crystal Display: LCD) 및 플라즈마표시장치(Plasma Display Panel: PDP) 등과 같은 표시장치의 사용이 증가하고 있다.
이와 같은 표시장치는 텔레비전(TV)이나 비디오 등의 가전분야에서 노트북(Note book)과 같은 컴퓨터나 핸드폰과 등과 같은 산업분야 등에서 다양한 용도로 사용되고 있다.
최근에는 위와 같은 표시장치를 제작할 때 두 개의 패널을 부착하여 표시장치를 다양한 용도 예컨대, 양면 표시장치나 입체영상 표시장치로 활용하는 방안이 연구되고 있다. 여기서, 양면 표시장치는 패널에 표시되는 영상을 양쪽 면으로 표현할 수 있어 사용자는 부착된 두 개의 패널의 양쪽 면을 통해 영상을 감상할 수 있게 된다. 그리고 입체영상 표시장치는 패널에 표시되는 영상을 입체적으로 표현할 수 있어 사용자는 두 개의 패널의 제어에 따라 입체 영상을 감상할 수 있게 된다.
종래에는 표시장치를 다양한 용도로 사용하고자 할 때, 두 개의 패널을 구조물의 내부에 안착시키고 구조물을 이용하여 이들을 고정하는 방법이 대부분이었다. 그런데, 이와 같은 방법으로 제작된 종래 표시장치는 두 개의 패널 중 하나가 유동하는 문제가 발생하거나 이로 인해 어느 하나의 패널이 다른 패널에 의해 갈리는 문제가 있어 이의 개선이 요구된다.
상술한 배경기술의 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 실시예는, 두 개의 패널의 유동을 최소화 또는 방지하여 어느 하나의 패널이 다른 패널에 의해 갈리는 문제를 방지할 수 있는 표시장치와 이의 제조방법을 제공하는 것이다. 또한, 본 발명은 기구물에 패널을 부착하는 패드를 사용하여 기구물과 패널 간의 간격을 제거하여 외부로부터 이물이 유입되는 것을 방지할 수 있는 표시장치와 이의 제조방법을 제공하는 것이다.
상술한 과제 해결 수단으로 본 발명의 실시예는, 제1패널; 제1패널이 안착되는 저면부를 포함하는 패널지지부; 패널지지부의 저면부의 상측에 형성되며 패널지지부에 제1패널을 부착시키는 제1패드; 제1패널 상에 위치하는 제2패널; 제2패널의 일부 외곽을 덮는 표면부를 포함하는 커버부; 및 커버부의 표면부의 하측에 형성되며 커버부에 제2패널을 부착시키는 제2패드를 포함하는 표시장치를 제공한다.
제1패드 및 제2패드 중 적어도 하나는, 다수로 분할되어 형성되거나 하나가 폐곡선 형태로 형성될 수 있다.
제1패드 및 제2패드는, 두께 및 크기가 같거나 다를 수 있다.
제1패널의 외곽과 제2패널의 외곽을 부착시키는 제3패드를 더 포함할 수 있다.
제1패드, 제2패드 및 제3패드는, 적어도 일면이 부착력을 가질 수 있다.
제1패널은 영상을 표시하는 패널이고, 제2패널은 제1패널에 표시된 영상을 제어하는 패널일 수 있다.
패널지지부의 저면부의 하측에 위치하는 백라이트유닛을 포함하는 커버버텀을 더 포함할 수 있다.
다른 측면에서 본 발명의 실시예는, 패널지지부의 저면부의 상측에 제1패드를 형성하는 단계; 패널지지부의 저면부의 상측에 형성된 제1패드에 제1패널을 부착하는 단계; 커버부의 표면부의 하측에 제2패드를 형성하는 단계; 커버부의 표면부의 하측에 형성된 제2패드에 제2패널을 부착하는 단계; 패널지지부 상에 커버부를 정렬하는 단계를 포함하는 표시장치의 제조방법을 제공한다.
제1패널 및 제2패널 중 적어도 하나는, 진공흡착 방식으로 이송되어 부착될 수 있다.
제1패드 및 제2패드 중 적어도 하나는, 적어도 일면이 부착력을 가지고 다수로 분할되어 형성되거나 하나가 폐곡선 형태로 형성될 수 있다.
본 발명의 실시예는, 두 개의 패널의 유동을 최소화 또는 방지하여 어느 하나의 패널이 다른 패널에 의해 갈리는 문제를 방지할 수 있는 표시장치와 이의 제조방법을 제공하는 효과가 있다. 또한, 본 발명은 기구물에 패널을 부착하는 패드를 사용하여 기구물과 패널 간의 간격을 제거하여 외부로부터 이물이 유입되는 것을 방지할 수 있는 표시장치와 이의 제조방법을 제공하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 표시장치의 단면도.
도 2 내지 도 4는 제2패드의 형상에 대한 예시도.
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 표시장치의 단면도.
도 6은 본 발명의 제3실시예에 따른 표시장치의 단면도.
도 7은 본 발명의 제4실시예에 따른 표시장치의 단면도.
도 8 내지 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치의 제조방법을 설명하기 위한 도면.
이하, 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.
<제1실시예>
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 표시장치의 단면도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1실시예에 따른 표시장치에는 제1패널(120), 패널지지부(110), 제1패드(141), 제2패널(130), 커버부(150), 제2패드(142), 백라이트유닛(160) 및 커버버텀(170)이 포함된다.
제1패널(120)은 영상을 표시하는 패널 예컨대, 트랜지스터 어레이 기판(120a)과 컬러필터 기판(120b)으로 구성된 액정표시패널로 선택된다. 액정표시패널의 구조에 대해 개략적으로 설명하면 다음과 같다. 트랜지스터 어레이 기판(120a)에는 데이터라인들과 게이트라인들이 상호 직교되도록 형성되고, 데이터라인들과 게이트라인들에 의해 정의된 서브 픽셀들이 매트릭스 형태로 배치된다. 데이터라인들과 게이트라인들의 교차부에 형성된 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor: 이하, "TFT"라 함)는 게이트라인으로부터의 스캔펄스에 응답하여 데이터라인들을 경유하여 공급되는 데이터전압을 액정셀의 화소전극에 전달하게 된다. 이를 위하여, TFT의 게이트전극은 게이트라인에 접속되며, 소스전극은 데이터라인에 접속된다. TFT의 드레인전극은 액정셀의 화소전극에 접속된다. 화소전극과 대향하는 공통전극에는 공통전압이 공급된다. 공통전극은 TN(Twisted Nematic) 모드와 VA(Vertical Alignment) 모드와 같은 수직전계 구동방식에서 컬러필터 기판(120b)에 형성되며, IPS(In Plane Switching) 모드와 FFS(Fringe Field Switching) 모드와 같은 수평전계 구동방식에서 화소전극과 함께 트랜지스터 어레이 기판(120a)에 형성된다. 그리고 트랜지스터 어레이 기판(120a)과 합착되는 컬러필터 기판(120b)에는 블랙매트릭스 및 컬러필터 등이 형성된다. 액정표시패널의 액정모드는 TN 모드, VA 모드, IPS 모드, FFS 모드뿐 아니라 어떠한 액정모드로도 구현될 수 있다. 또한, 액정표시패널은 투과형, 반투과형, 반사형 등 어떠한 형태로도 구현될 수 있다. 위와 같이 제1패널(120)이 액정표시패널로 형성됨에 따라 트랜지스터 어레이 기판(120a)의 일면에는 하부 편광판(121)이 부착되고 제1패널(120)의 컬러필터 기판(120b)의 일면에는 상부 편광판(122)이 부착된다. 여기서, 제1패널(120)은 액정표시패널을 일례로 하였으나 이에 한정되지 않는다.
패널지지부(110)에는 제1패널(120)이 안착되는 저면부(110a)와 안착된 제1패널(120)을 보호하도록 수직방향으로 연장된 측벽부(110b)가 포함된다. 패널지지부(110)는 액정표시장치의 구성에서 통상 가이드패널이라 통칭하는 지지부로 이의 구조는 이에 한정되지 않는다. 이하, 패널지지부(110)의 저면부(110a)는 백라이트유닛(160) 방향의 면을 저면부(110a)의 하측으로 정의하고, 그 반대 면을 저면부의 상측으로 정의한다.
제1패드(141)는 패널지지부(110)의 저면부(110a)의 하측에 형성되며 패널지지부(110)에 제1패널(120)을 부착시키는 역할을 한다. 제1패드(141)는 패널지지부(110)에 제1패널(120)이 부착되어 유동하지 않도록 적어도 일면이 부착력을 갖는 것으로 선택된다. 제1패드(141)는 패널지지부(110)와 제1패널(120) 간의 부착 특성을 고려하여 양면이 점착성 또는 접착성을 갖는 재질이 포함된다. 또한, 제1패드(141)는 제1패널(120)의 하부로부터 입사된 빛이 특정 방향으로 새는 것을 방지하기 위해 검은색 계열의 색을 나타낼 수도 있다.
제2패널(130)은 제1패널(120)에 표시된 영상을 제어하는 패널 예컨대, 하부기판(130a)과 상부기판(130b)으로 구성된 리타데이션 패널(retardation panel)로 선택된다. 이에 따라, 제2패널(130)의 상부기판(130b)의 일면에는 QWP(quarter wave plate)가 부착된다. 여기서, 제2패널(130)은 리타데이션 패널을 일례로 하였으나 이에 한정되지 않고 제1패널(120)에 표시된 영상을 좌안영상과 우안영상으로 분할하는 패널 등으로 다양하게 구성될 수 있다.
커버부(150)에는 제2패널(130)의 일부 외곽을 덮는 표면부(150a)와 패널지지부(110)의 측벽부(110b)를 덮도록 수직방향으로 연장된 외벽부(150b)가 포함된다. 커버부(150)는 액정표시장치의 구성에서 통상 케이스탑이라 통칭하는 지지부로 이의 구조는 이에 한정되지 않는다. 이하, 커버부(150)의 표면부(150a)는 제2패널(130) 방향의 면을 표면부(150a)의 하측으로 정의하고, 그 반대 면을 저면부의 상측으로 정의한다.
제2패드(142)는 커버부(150)의 표면부(150a)의 하측에 형성되며 커버부(150)에 제2패널(130)을 부착시키는 역할을 한다. 제2패드(142)는 커버부(150)에 제2패널(130)이 부착되어 유동하지 않도록 적어도 일면이 부착력을 갖는 것으로 선택된다. 제2패드(142)는 커버부(150)와 제2패널(130) 간의 부착 특성을 고려하여 양면이 점착성 또는 접착성을 갖는 재질이 포함된다. 또한, 제2패드(142)는 제2패널(130)의 하부로부터 입사된 빛이 특정 방향으로 새는 것을 방지하기 위해 검은색 계열의 색을 나타낼 수도 있다.
백라이트유닛(160)은 패널지지부(110)의 저면부의 하측에 위치한다. 백라이트유닛(160)은 커버버텀(170)에 안착된다. 백라이트유닛(160)에는 도광판(163), 반사판(164) 및 광학부재(165)가 포함된다. 도광판(163)은 미도시된 광원을 통해 출사된 빛을 제1패널(120)로 안내하는 역할을 한다. 반사판(164)은 도광판(163)으로 입사된 빛을 상부 방향으로 반사하는 역할을 한다. 광학부재(165)는 도광판(163)으로부터 입사된 빛을 확산, 집광 등을 하는 역할을 한다. 실시예에서는 백라이트유닛(160)의 구조를 도시된 바와 같이 구성하였으나 이에 한정되지 않고 다양하게 구성될 수 있다.
앞서 설명한 바와 같이 제1패드(141)는 제1패널(120)을 패널지지부(110)에 부착하기 위한 것이고, 제2패드(142)는 제2패널(130)을 커버부(150)에 부착하기 위한 것이다. 제1패드(141) 및 제2패드(142)는 패널들(120, 130)의 크기와 패널지지부(110) 및 커버부(150)와 같은 구조물 간의 이격된 간격에 따라 그 두께 및 크기가 같거나 다를 수 있고 그 형상 또한 같거나 다를 수 있다. 여기서, 제1패드(141) 및 제2패드(142)의 경우 그 두께, 크기, 형상 등을 조절하면 패널지지부(110) 및 커버부(150)와 같은 구조물의 내부로 이물이 유입되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 앞서 설명한 표시장치는 제1패널(120)과 제2패널(130)을 이용하여 입체영상을 표시할 수 있는 입체영상 표시장치를 일례로 한 것이다. 입체영상 표시장치는 위와 같은 구성뿐만 아니라 제2패널(130)의 구조에 따라 안경방식이나 무안경방식 등으로 다양하게 구현될 수 있다.
이하, 도 2 내지 도 4를 참조하여 제2패드(142)의 형상에 대해 설명한다.
도 2 내지 도 4는 제2패드의 형상에 대한 예시도 이다.
도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 제2패드(142)는 다수로 분할되어 형성되거나 하나가 폐곡선 형태로 형성될 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 제2패드(142)는 제2패널(130)의 표시영역(A/A)을 노출하도록 비표시영역(N/A)을 사각형 형상으로 둘러싸는 폐곡선 형태로 형성될 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 제2패드(142)는 제2패널(130)의 표시영역(A/A)을 노출하도록 비표시영역(N/A)의 모서리별로 다수로 분할된 형태로 형성될 수 있다.
도 4에 도시된 바와 같이, 제2패드(142)는 제2패널(130)의 표시영역(A/A)을 노출하도록 비표시영역(N/A)의 특정 영역별로 다수로 분할된 형태로 형성될 수 있다.
도 2 내지 도 4에서는 제2패드(142)의 형상에 대해 설명하였지만, 도 1에 도시된 제1패드(141) 또한 도 2 내지 도 4와 같은 형태로 형성될 수 있다. 그리고 제1패드(141) 및 제2패드(142)는 상호 동일한 형태로 형성되거나 각각 다른 형태로 형성될 수도 있다.
<제2실시예>
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 표시장치의 단면도이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2실시예에 따른 표시장치에는 제1패널(120), 패널지지부(110), 제1패드(141), 제2패널(130), 커버부(150), 제2패드(142), 제3패드(143), 백라이트유닛(160) 및 커버버텀(170)이 포함된다.
제3패드(143)는 제1패널(120) 또는 제2패널(130)의 외곽 일면(비표시영역의 마진)에 형성되어 제1패널(120)과 제2패널(130)을 부착하는 역할을 한다. 제3패드(143)는 제1패널(120)과 제2패널(130)이 부착되어 유동하지 않도록 적어도 일면이 부착력을 갖는 것으로 선택된다. 제3패드(143)는 제1패널(120)과 제2패널(130) 간의 부착 특성을 고려하여 양면이 점착성 또는 접착성을 갖는 재질이 포함된다.
도 5에 도시된 표시장치는 본 발명의 제1실시예와 유사한 형태로 구성된다. 다만, 제2실시예에 따른 표시장치는 제3패드(143)를 더 추가하여 제1패널(120)과 제2패널(130) 간의 부착력을 높여 패널의 유동을 더욱 방지할 수 있다는 점에 차이가 있다. 따라서, 제2실시예에 포함된 다른 구성들에 대한 상세한 설명은 생략한다.
<제3실시예>
도 6은 본 발명의 제3실시예에 따른 표시장치의 단면도이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제3실시예에 따른 표시장치에는 제1패널(120), 패널지지부(110), 제1패드(141), 제2패널(130), 커버부(150), 제3패드(143), 백라이트유닛(160) 및 커버버텀(170)이 포함된다.
제3패드(143)는 제1패널(120) 또는 제2패널(130)의 외곽 일면(비표시영역의 마진)에 형성되어 제1패널(120)과 제2패널(130)을 부착하는 역할을 한다. 제3패드(143)는 제1패널(120)과 제2패널(130)이 부착되어 유동하지 않도록 적어도 일면이 부착력을 갖는 것으로 선택된다. 제3패드(143)는 제1패널(120)과 제2패널(130) 간의 부착 특성을 고려하여 양면이 점착성 또는 접착성을 갖는 재질이 포함된다.
도 6에 도시된 표시장치는 본 발명의 제1실시예와 유사한 형태로 구성된다. 다만, 제3실시예에 따른 표시장치는 도 1의 제2패드(142) 대신 제3패드(143)의 부착력으로 제1패널(120)과 제2패널(130) 간의 유동을 더욱 방지할 수 있다는 점에 차이가 있다. 따라서, 제3실시예에 포함된 다른 구성들에 대한 상세한 설명은 생략한다.
<제4실시예>
도 7은 본 발명의 제4실시예에 따른 표시장치의 단면도이다.
도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제4실시예에 따른 표시장치에는 제1패널(120), 패널지지부(110), 제1패드(141), 제2패널(130), 커버부(150), 제2패드(142)가 포함된다.
도 7에 도시된 표시장치는 제1패널(120)이 액정표시패널이 아닌 유기발광표시패널이나 플라즈마표시패널로 구성된 것을 일례로 한다. 제1패널(120)은 패널지지부(110)의 저면부(110a)의 상측에 형성된 제1패드(141)에 의해 부착된다. 그리고 제1패널(120) 상에 위치하는 제2패널(130)은 커버부(150)의 표면부(150a)의 하측에 형성된 제2패드(142)에 의해 부착된다.
도 7에 도시된 표시장치가 양면 표시장치인 경우, 제2패널(130)은 제1패널(120)과 같이 영상을 표시하는 패널로 구성된다. 이와 달리 입체영상 표시장치인 경우, 제2패널(130)은 제1패널(120)에 표시된 영상을 제어하는 패널로 구성된다.
제4실시예에 따른 표시장치에 포함된 제1패드(141) 및 제2패드(142)는 제1실시예에 설명된 패드들과 같이 구성될 수 있다. 그리고 제4실시예에서는 제1패드(141) 및 제2패드(142)에 대한 실시예만 도시하였으나 패드의 구조는 제2 또는 제3실시예와 같이 형성될 수도 있다.
이하, 표시장치의 제조방법을 설명하되 실시예들이 다양한바, 본 발명의 제1실시예에 따른 표시장치의 제조방법을 하나의 예로 설명한다.
<표시장치의 제조방법>
도 8 내지 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치의 제조방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 8에 도시된 바와 같이, 백라이트유닛(160)이 포함된 커버버텀(170) 상에 패널지지부(110)를 안착시키고 패널지지부(110)의 저면부의 상측에 제1패드(141)를 형성한다. 이후, 진공흡착기(190)로 제1패널(120)을 흡착하고 제1패널(120)을 패널지지부(110)의 저면부의 상측에 형성된 제1패드(141) 상에 제1패널(120)을 로딩한다.
도 9에 도시된 바와 같이, 패널지지부(110)의 저면부의 상측에 형성된 제1패드(141)에 제1패널(120)을 부착한다.
도 10에 도시된 바와 같이, 커버부(150)의 표면부의 하측에 제2패드(142)를 형성한다. 이후, 진공흡착기(190)로 제2패널(130)을 흡착하고 커버부(150)의 표면부의 하측에 형성된 제2패드(142) 상에 제2패널(130)을 로딩한다.
도 11에 도시된 바와 같이, 커버부(150)의 하측 표면부에 형성된 제2패드(142)에 제2패널(130)을 부착한다.
도 12에 도시된 바와 같이, 패널지지부(110) 상에 커버부(150)를 정렬하고 이들을 조립한다.
위의 설명에서는 제1패널(120) 및 제2패널(130)이 진공흡착 방식으로 이송되어 부착되는 것을 일례로 하였지만, 이에 한정되지 않는다.
여기서, 제1패드(141) 및 제2패드(142)는 제1실시예에 설명된 패드들과 같이 다양하게 구성될 수 있다. 여기서, 제1패드(141) 및 제2패드(142)에 대한 실시예만 도시하였으나 패드의 구조는 제2 또는 제3실시예와 같이 형성될 수도 있다.
이상 본 발명은 두 개의 패널의 유동을 최소화 또는 방지하여 어느 하나의 패널이 다른 패널에 의해 갈리는 문제를 방지할 수 있는 표시장치와 이의 제조방법을 제공하는 효과가 있다. 또한, 본 발명은 기구물에 패널을 부착하는 패드를 사용하여 기구물과 패널 간의 간격을 제거하여 외부로부터 이물이 유입되는 것을 방지할 수 있는 표시장치와 이의 제조방법을 제공하는 효과가 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 한다. 아울러, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어진다. 또한, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
110: 패널지지부 120: 제1패널
130: 제2패널 141: 제1패드
142: 제2패드 143: 제3패드
150: 커버부 160: 백라이트유닛
170: 커버버텀

Claims (10)

  1. 제1패널;
    상기 제1패널이 안착되는 저면부를 포함하는 패널지지부;
    상기 패널지지부의 저면부의 상측에 형성되며 상기 패널지지부에 상기 제1패널을 부착시키는 제1패드;
    상기 제1패널 상에 위치하는 제2패널;
    상기 제2패널의 일부 외곽을 덮는 표면부를 포함하는 커버부; 및
    상기 커버부의 하측 표면부에 형성되며 상기 커버부에 상기 제2패널을 부착시키는 제2패드를 포함하는 표시장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1패드 및 상기 제2패드 중 적어도 하나는,
    다수로 분할되어 형성되거나 하나가 폐곡선 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 표시장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1패드 및 상기 제2패드는,
    두께 및 크기가 같거나 다른 것을 특징으로 하는 표시장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제1패널의 외곽과 상기 제2패널의 외곽을 부착시키는 제3패드를 더 포함하는 표시장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제1패드, 상기 제2패드 및 상기 제3패드는,
    적어도 일면이 부착력을 갖는 것을 특징으로 하는 표시장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제1패널은 영상을 표시하는 패널이고,
    상기 제2패널은 상기 제1패널에 표시된 영상을 제어하는 패널인 것을 특징으로 하는 표시장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 패널지지부의 저면부의 하측에 위치하는 백라이트유닛을 포함하는 커버버텀을 더 포함하는 표시장치.
  8. 패널지지부의 저면부의 상측에 제1패드를 형성하는 단계;
    상기 패널지지부의 저면부의 상측에 형성된 제1패드에 제1패널을 부착하는 단계;
    커버부의 표면부의 하측에 제2패드를 형성하는 단계;
    상기 커버부의 표면부의 하측에 형성된 제2패드에 제2패널을 부착하는 단계; 및
    상기 패널지지부 상에 상기 커버부를 정렬하는 단계를 포함하는 표시장치의 제조방법.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제1패널 및 상기 제2패널 중 적어도 하나는,
    진공흡착 방식으로 이송되어 부착되는 것을 특징으로 하는 표시장치의 제조방법.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 제1패드 및 상기 제2패드 중 적어도 하나는,
    적어도 일면이 부착력을 가지고 다수로 분할되어 형성되거나 하나가 폐곡선 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 표시장치의 제조방법.
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