KR20110133606A - 트랜스미션 - Google Patents

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KR20110133606A
KR20110133606A KR1020117023843A KR20117023843A KR20110133606A KR 20110133606 A KR20110133606 A KR 20110133606A KR 1020117023843 A KR1020117023843 A KR 1020117023843A KR 20117023843 A KR20117023843 A KR 20117023843A KR 20110133606 A KR20110133606 A KR 20110133606A
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베른하르트로 파이어
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마그나 파워트레인 아게 운트 코 카게
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Abstract

본 발명은 트랜스미션을 수용하기 위한 트랜스미션 하우징과 트랜스미션을 동작시키기 위한 액추에이터를 구비하는 자동차용의 트랜스미션 장치에 관한 것이다. 액추에이터는 고정자, 회전자, 및 구동 샤프트를 갖는 전동기를 포함하며, 구동 샤프트는 트랜스미션 하우징의 안쪽 공간으로 돌출되어 있다. 액추에이터는 전동기를 제어하기 위한 제어 회로를 구비하고, 액추에이터는 제어 회로에 열적으로 전도가능하게 결합되는 히트 싱크 장치를 구비한다. 전동기의 고정자는 트랜스미션 하우징에 직접 고정되며, 히트 싱크 장치는 고정자의 고정과 독립적으로 트랜스미션 하우징에 고정된다.

Description

트랜스미션{TRANSMISSION}
본 발명은 트랜스미션을 수용하기 위한 트랜스미션 하우징과 트랜스미션을 작동시키기 위한 액추에이터를 구비하는 자동차용 트랜스미션 장치에 관한 것이다.
액추에이터는 고정자, 회전자 및 트랜스미션 하우징의 안쪽 공간으로 돌출된 구동 샤프트를 갖는 전동기를 포함한다. 액추에이터는 전동기를 제어하기 위한 제어 회로(예를 들어, 다수의 전자 부품을 포함하는 회로 기판)를 포함한다. 게다가, 액추에이터는 제어 회로에 열적으로 결합된(thermally coupled) 히트 싱크 장치(예를 들어, 냉각 리브를 갖는 금속판)를 포함한다.
이러한 트랜스미션 장치는, 특히 차량의 길이방향으로 구동 토크를 전달하기 위한, 즉 구동 토크를 차량의 앞축 또는 뒤축에 선택적으로 전달하기 위한 트랜스퍼 케이스(transfer case)를 포함할 수 있다. 이러한 트랜스퍼 케이스는 로크가능한 차동 기어(lockable differential gear) 또는 가변 토크 트랜스미션 장치를 갖는 여러 실시예에서 알려져 있다. 트랜스미션 장치는 액추에이터에 의해 작동되는 마찰 클러치(friction clutch)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 하나의 제어 캠과 두 개의 시저 링키지(scissor linkage)를 통해 회전 이동되는 2개의 램프 링을 전동기가 구동시킴으로써, 마찰 클러치를 작동시키면서, 마찰 클러치가 구동 토크의 일부를 차량의 보조 차축에 선택적으로 전달하는 트랜스미션 장치의 예가 국제특허 공개번호 WO 2006/128533 A1에 개시되어 있다.
액추에이터가 동작하는 중에는 전동기와 제어 회로에 모두 높은 열이 발생할 수 있다. 따라서, 전동기를 일반적으로 금속으로 이루어진 트랜스미션 하우징에 열적 전도가 가능하도록 결합하고, 전동기용의 트랜스미션 하우징이 히트 싱크로서 작용하도록 하는 것이 알려져 있다. 이에 대하여, 제어 회로는 별개의 히트 싱크 장치에 열 전도가 가능하도록 결합됨으로써, 제어 회로에 있는 전자 부품의 오버히팅을 효과적으로 회피하기 위해, 트랜스미션 하우징에 대해서 별개의 히트 싱크 장치의 온도 차를 달리하는 것이 채택될 수 있다.
이러한 구성은 EP 1640204 A2, DE 10010636 A1, 및 US 7215115 B2에 개시되어 있다. 이와 관련해서, 액추에이터는 전형적으로 앞쪽이 트랜스미션 하우징에 플랜지된 액추에이터 하우징에 적어도 부분적으로 배치된다. 본 실시예에서, 제어 회로용의 히트 싱크 장치는 액추에이터 하우징의 뒤쪽에 위치한다. 제어 회로의 히트 싱크 장치의 트랜스미션 하우징으로부터의 양호한 열적 절연(단열)이 이루어지는 것은 명백하다. 그러나, 트랜스미션 장치의 동작에서 일반적으로 발생하는 진동(vibration)은 문제가 된다. 제어 회로의 히트 싱크 장치는 통상적으로 비교적 무거운 금속판으로 형성되고 액추에이터 하우징을 중간에 배치하여야 하는 것에 의해 트랜스미션 하우징으로부터 일정한 간격을 두고 배치되기 때문에, 트랜스미션의 진동에 의해 히트 싱크 장치에 바람직하지 않은 진동이 생기게 되고, 공진 효과에 의해 이와 관련된 제어 회로에도 진동이 생기게 된다. 따라서, 제어 회로의 사용 수명이 단축될 수 있다.
본 발명의 목적은 양호한 열적 절연과 양호한 내진성을 갖는 액추에이터를 포함하는 트랜스미션 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 목적은 청구범위에 기재한 특징을 갖는 트랜스미션 장치에 의해 달성되며, 특히 전동기의 고정자를 트랜스미션 하우징에 직접 고정시키고, 제어 회로의 히트 싱크 장치를 고정자의 고정과 독립해서 트랜스미션 하우징에 고정시키는 구성에 의해 달성된다.
본 발명에 의한 트랜스미션 장치에서, 전동기의 고정자는 트랜스미션 하우징에 직접 고정된다. 이에 의하면, 전동기에서 생기는 열이 트랜스미션 하우징으로 효과적으로 전달되어, 트랜스미션 하우징이 전동기의 히트 싱크로서 작용할 수 있게 된다. 제어 회로의 히트 싱크 장치는 전동기의 고정자를 통해 트랜스미션 하우징에 간접적으로 고정되는 것이 아니라, 고정자의 고정과 독립적으로 고정된다. 이에 의하면, 히트 싱크 장치는 전동기로부터 열적으로 양호하게 절연된다. 또한, 제어 회로의 히트 싱크 장치는 트랜스미션 하우징에 매우 엄격하게 고정되고 트랜스미션 하우징으로부터 매우 적은 간격을 두고 고정될 수 있다. 이에 의해, 트랜스미션 하우징의 진동에 대한 바람직하지 않은 공진 증폭이 생기는 지렛대 효과(lever effect)를 피할 수 있다. 따라서, 본 발명에 의한 트랜스미션 장치는 히트 싱크 장치 및 히트 싱크 장치와 관련된 제어 회로에 대하여 향상된 내진성(vibration resistance)을 갖는다.
제어 회로에 있는 히트 싱크 장치의 트랜스미션 하우징으로부터의 단열(thermal insulation)은, 트랜스미션 장치에서, 히트 싱크 장치가 트랜스미션 하우징에 직접 고정되는 것이 아니라 단열 장치에 의해 고정되는 것에 의해 달성될 수 있다. 이러한 단열 장치는, 예를 들어 제어 회로의 히트 싱크 장치와 트랜스미션 하우징 사이에서 연장하는 플라스틱으로 된 판이 될 수 있다.
제어 회로와 전동 엔진의 고정자 사이의 필요한 전기적 접속은, 기계적 지지 기능을 만족시키지 못하며 실질적인 열 전달을 효과를 갖지 못하는 전기적 콘택(바람직하게는, 플러그인 콘택)을 통해 이루어질 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 이하의 상세한 설명과 청구범위에서 설명한다.
본 발명의 실시예에 의하면, 트랜스미션 하우징은 리세스(recess)를 포함하며, 전동기의 고정자는 리세스의 베이스에 위치하고, 제어 회로의 히트 싱크 장치는 트랜스미션 하우징의 리세스를 위한 커버를 형성한다. 다시 말해서, 본 실시예에 의한 트랜스미션 하우징은 전동기를 수용하는 오목한 단면을 가짐으로써(외부에서 봤을 때), 전동기를 위한 별도의 하우징을 필요로 하지 않는다.
제어 회로를 위해 제공된 히트 싱크 장치가 커버를 형성할 수 있어서, 고정자를 트랜스미션 하우징에 고정시킨 후에 리세스를 폐쇄시킬 수 있기 때문에, 추가의 부품이 필요치 않다.
제어 회로의 히트 싱크 장치는 특히 실질적으로 판형으로 형성되어, 트랜스미션 하우징의 리세스를 위한 평평한 커버를 형성할 수 있다. 이에 의하면, 히트 싱크 장치와 트랜스미션 하우징 사이에, 돌출되는 요소를 추가하지 않고도, 매우 엄격한 기계적 연결이 가능하게 되어, 트랜스미션 하우징의 진동의 공진 증폭을 효과적으로 회피할 수 있게 된다.
트랜스미션 하우징의 리세스의 베이스에는 구멍(opening)이 제공되는데, 이 구멍을 통해 전동기의 구동 샤프트가 트랜스미션 하우징의 안쪽 공간으로 돌출된다.
트랜스미션의 안쪽 공간으로부터 전동기의 영역으로 윤활유가 흘러들어가는 것을 방지하기 위하여, 밀봉 장치, 특히 반경 방향의 샤프트 밀봉이 구동 샤프트에 제공되는 것이 바람직하다.
외부로부터 오염물이 들어오는 것을 밀봉하기 위하여, 단열 장치로 성형된 밀봉 립이 트랜스미션 하우징과 접촉하도록 제공되는 것이 특히 바람직하다. 따라서, 전동기의 영역과 트랜스미션 하우징의 인접한 안쪽 공간이 외부 환경에 대해 밀봉된다. 성형된 밀봉 립은, 트랜스미션 하우징이 리세스를 포함하며, 단열 장치가 리세스 안으로 밀봉 립과 함께 부분적으로 돌출되는 경우에, 특히 효과적인 보호를 제공한다.
본 발명의 다른 바람직한 실시예에 의하면, 전동기의 회전자는 트랜스미션 하우징의 안쪽 공간으로 돌출된 구동 샤프트에 직접 고정되는데, 구동 샤프트 상에서 가압되도록 고정된다. 모듈식 구성에서 별개의 액추에이터 하우징을 갖는 트랜스미션 액추에이터와는 달리, 별개의 모터 샤프트, 및 이러한 모터 샤프트와 구동 샤프트 사이의 결합을 생략할 수 있다. 또한, 구동 샤프트를 위한 추가의 베어링이 이러한 통합된 구성에서는 생략될 수 있다.
하나 이상의 영구 자석이 전동기의 구동 샤프트에서 구동 샤프트의 회전 축과 동일 중심으로 배치되는 것이 바람직하며, 제어 회로는 영구 자석 및 구동 샤프트의 각도 위치를 검출하기 위한 하나 이상의 센서를 구비하는 것이 바람직하다. 센서는 구동 샤프트의 회전 축과 동일 중심으로 배치된다. 센서의 신호는 전동기의 정류(commutation)를 위해 및/또는 액추에이터의 위치 조절을 위해 사용될 수 있다. 영구 자석을 구동 샤프트에 배치함으로써, 단일의 영구 자석으로 그리고 특히 단순한 구성에 의해 각도 위치의 충분히 높은 분해능이 달성될 수 있다.
액추에이터의 단순한 구성은 전동기의 구동 샤프트를, 트랜스미션 장치의 마찰 클러치를 작동시키기 위한 램프 링(ramp ring)을 형성하는 웜휠(worm wheel)과 협력하는 웜 샤프트로 형성한 경우에 달성될 수 있다. 특히 짧은 액추에이터 체인이 이러한 방식으로 형성되며, 그럼에도 전동기의 높은 스테핑 다운(stepping down)이 가능하다.
본 발명에 대하여, 이하의 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.
도 1은 자동차용 트랜스미션 장치의 일부의 단면을 개략적으로 나타낸다.
도 1의 트랜스미션 장치는 도 1에는 도시하지 않은 트랜스퍼 케이스(transfer case)를 포함할 수 있는데, 이러한 트랜스퍼 케이스는 국제특허 WO 2006/128533 A1의 개시 내용으로부터 잘 알려져 있다.
트랜스미션 장치는 트랜스미션을 수용하기 위한 트랜스미션 하우징(transmission housing)(11)과 트랜스미션을 작동시키기 위한 액추에이터(actuator)(13)를 포함한다. 트랜스미션 하우징은 일부만을 도시하고 있다. 액추에이터(13)는 고정자(stator)(17), 회전자(rotor)(19) 및 구동 샤프트(drive shaft)(21)를 갖는 전동기(electric motor)(15)를 포함한다. 전동기(15)는 브러시리스 DC 모터(BLDC 모터)로 구성된다. 전동기(15)는 트랜스미션 하우징(11)의 원통형 리세스(cylindrical recess)(23) 내에 배치되고, 고정자(17)는 2개의 나사(25)에 의해 리세스(23)의 베이스에 고정된다. 트랜스미션 하우징(11)은 다수의 부품으로 이루어질 수 있다. 그러나, 트랜스미션 하우징(11)은 전동기(15)의 일부분에서 원통형 리세스(23)를 외주에서 둘러싸고 있다. 회전자(19)는 구동 샤프트(21)를 가압하고 있다. 원통형 리세스(23)에 배치된 구동 샤프트(21)의 단부에는 이 구동 샤프트의 단부 면에 2극 영구 자석(26)이 고정되는데, 구동 샤프트(21)의 회전 축과 같은 중심을 갖도록 고정된다.
전동기(15)의 구동 샤프트(21)는 웜 샤프트(worm shaft)로서 구성된다. 구동 샤프트(21)는 원통형 리세스(23)의 베이스에서 구멍(opening)(27)을 통해 트랜스미션 하우징(11)의 안쪽 공간(29)으로 돌출되어 있다. 이에 의하면, 구동 샤프트는 볼 베어링(ball bearing)으로 형성된 2개의 베어링(31)에 의해 트랜스미션 하우징(11)에 회전가능하게 지지된다. 2개의 베어링은 서로 축 방향으로 오프셋되어 있다. 2개의 베어링(31) 사이에는 반경 방향의 샤프트 밀봉 링(33)이 배치되어, 전동기(15)[즉, 원통형 리세스(23)]를, 트랜스미션 하우징(11)의 안쪽 공간(29)에 존재하는 윤활유로부터 밀봉시킨다.
액추에이터(13)는 전동기(15)를 제어하기 위한 제어 회로(35)를 더 포함한다. 제어 회로(35)는 커패시터(41) 등의 다수의 전자 부품(39)이 설치된 회로 기판(37)을 포함한다. 액추에이터(13)는 히트 싱크 장치(43)를 더 포함한다. 히트 싱크 장치는 금속으로 구성되며 다수의 냉각 리브(cooling rib)(45)를 포함한다. 히트 싱크 장치(43)는 제어 회로(35)에 열적으로 전도가능하게 결합되는데, 직접 접속되거나 중간의 열 전도성 페이스트를 통해 결합된다.
히트 싱크 장치(43)는 다수의 나사(48)에 의해 플라스틱으로 형성된 판형의 단열 장치(47)를 통해 트랜스미션 하우징(11)에 고정되는데, 전동기(15)의 고정자(17)를 트랜스미션 하우징(11)에 고정시키는 것과는 독립적으로 이루어진다. 고정자(17)와 제어 회로(35)는 다수의 전기 플러그인 콘택(electric plug-in contact)(49)에 의해 전기적으로만 연결되어 있다.
제어 회로(35)는 홀 센서(Hall sensor)(50)와 영구 자석(26)을 더 포함한다. 홀 센서는 영구 자석(26)의 반대편에 배치되며 구동 샤프트(21)의 회전 축에 대하여 동일 중심을 이룬다. 홀 센서(50)는 영구 자석(26) 및 구동 샤프트(21)의 각도 위치(angular position)를 무접점 검출(contactless detection)한다. 홀 센서(50)는 단열 장치(47)에 내장되며, 다수의 플러그인 콘택(52)을 통해 회로 기판(37) 또는 회로 기판에 고정된 부품(39)에 전기적으로 연결된다.
히트 싱크 장치(43)는 실질적으로 판형(plate form)[결합용 리브(45)를 제외]으로 만들어지기 때문에, 히트 싱크 장치(43)는 단열 장치(47)와 함께 트랜스미션 하우징(11)의 리세스(23)를 위한 평평한 커버를 형성한다.
트랜스미션 하우징(11)과 연결하고 전동기(15)를 외부에서 밀봉하는 성형된 밀봉 립(molded-on sealing lip)(53)이 단열 장치(43)의 플랜지(51)에 제공된다. 단열 장치의 플랜지는 트랜스미션 하우징의 리세스(23) 안으로 돌출되어 있다.
커넥터 플러그(connector plug)(53)는 단열 장치(47)에 형성되어 있으며, 제어 회로(35)까지 이어지는 다수의 전기 연결부(57)를 포함함으로써, 전원을 공급하고 차량의 중앙 제어 장치와 통신이 가능하게 된다.
도시된 트랜스미션 장치는 전동기(15)의 고정자(17)가 리세스(23) 내의 트랜스미션 하우징(11)에 직접 체결됨으로써, 별도의 모터 하우징을 필요로 하지 않는다. 히트 싱크 장치(43)는 전동기(15)와 독립적인 단열 장치(47)를 통해 트랜스미션 하우징(11)에 체결되고, 제어 회로(35)는 히트 싱크 장치(43)와 단열 장치(47) 사이에 배치된다. 따라서, 제어 회로(35)는 전동기(15)로부터 열적으로 양호하게 절연된다. 또한, 제어 회로(35)와 트랜스미션 하우징(11)의 사이에서 엄격한 기계적 연결이 보장되기 때문에, 비교적 무거운 히트 싱크 장치(43)를 트랜스미션 하우징(11)으로부터 멀리 분리시키지 않아도 되고[예를 들어, 전동기(15) 또는 모터 하우징을 중간에 개재하는 것에 의해], 이에 따라 트랜스미션 하우징(11)의 진동이 바람직하지 않은 공진 효과를 나타내지 않게 된다는 장점이 있다.
본 구성의 다른 장점은 전동기(15)의 회전자(19)를 트랜스미션 하우징(11)의 안쪽 공간(29)으로 돌출하는 구동 샤프트(21)에 직접 고정된다는 점이다. 결합용 장치와 추가의 베어링(31)을 포함하는, 2개의 부분으로 이루어진 구동 샤프트(21)가 필요치 않아, 추가의 부품을 절약할 수 있다.
도시한 장치의 특정의 장점은, 제어 회로(35)가 단열 장치(47)에 적어도 부분적으로 통합된다는 것이다. 회로 기판(37)에 제공되는 부품(39)은 단열 장치(47)에 의해 지지됨으로써, 트랜스미션 하우징(11)의 전체적인 진동에 의한 제어 회로(35)에서의 손상을 효과적으로 회피할 수 있다. 단열 장치를 플라스틱으로 형성한 경우와 제어 회로(35)의 적어도 일부가 단열 장치(47)에 의해 오버몰드된 경우에 특히 효과적이다. 이러한 장점은 제어 회로(35)의 가장 무거운 부품이어서 진동에 의한 손상을 받기 쉬운 커패시터(41)에 특히 적용할 수 있다.
11: 트랜스미션 하우징, 13: 액추에이터, 15: 전동기, 17: 고정자, 19: 회전자, 21: 구동 샤프트, 23: 리세스, 25: 나사, 26: 영구자석, 27: 구멍, 29: 안쪽 공간, 31: 베어링, 33: 반경 방향의 샤프트 밀봉 링, 35: 제어 회로, 37: 회로 기판, 39: 전기 부품, 41: 커패시터, 43: 히트 싱크 장치, 45: 냉각 리브, 47: 단열 장치, 48: 나사, 49: 플러그인 콘택, 50: 홀 센서, 51: 플랜지, 52: 플러그인 콘택, 53: 밀봉 립, 55: 커넥터 플러그, 57: 전기 커넥터,

Claims (19)

  1. 트랜스미션을 수용하기 위한 트랜스미션 하우징(11)과 상기 트랜스미션을 작동시키기 위한 액추에이터(13)를 구비하는 자동차용의 트랜스미션 장치에 있어서,
    상기 액추에이터(13)는 고정자(17), 회전자(19), 및 구동 샤프트(21)를 갖는 전동기(15)를 포함하며, 상기 구동 샤프트는 상기 트랜스미션 하우징(11)의 안쪽 공간(29)으로 돌출되어 있으며, 상기 액추에이터는 상기 전동기(15)를 제어하기 위한 제어 회로(35)를 구비하고, 상기 액추에이터는 상기 제어 회로(35)에 열적으로 전도가능하게 결합되는 히트 싱크 장치(43)를 구비하고,
    상기 전동기(15)의 고정자(17)는 상기 트랜스미션 하우징(11)에 직접 고정(fasten)되며,
    상기 히트 싱크 장치(43)는 상기 고정자(17)의 고정과 독립적으로 상기 트랜스미션 하우징(11)에 고정(fasten)되는 것을 특징으로 하는 트랜스미션 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 트랜스미션 하우징(11)은 리세스(recess)(23)를 포함하며,
    상기 전동기(15)의 고정자(17)는 상기 리세스의 베이스에 배치되고, 상기 히트 싱크 장치(43)는 상기 트랜스미션 하우징의 리세스를 위한 커버(cover)를 형성하는 것을 특징으로 하는 트랜스미션 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 히트 싱크 장치(43)는 판형(plate form)으로 형성되어 상기 트랜스미션 하우징(11)의 리세스(23)를 위한 평탄한 커버를 형성하는 것을 특징으로 하는 트랜스미션 장치.
  4. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    상기 트랜스미션 하우징(11)의 리세스(23)는 원통형(cylindrical) 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 트랜스미션 장치.
  5. 제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 트랜스미션 하우징(11)은 상기 리세스(23)의 베이스에 구멍(opening)(27)을 포함하며, 상기 구멍을 통해 상기 전동기(15)의 구동 샤프트(21)가 상기 트랜스미션 하우징의 안쪽 공간(29)으로 돌출되는 것을 특징으로 하는 트랜스미션 장치.
  6. 제2항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 트랜스미션 하우징(11)의 리세스(23)와 상기 안쪽 공간의 사이에는, 밀봉 장치, 구체적으로는 반경 방향의 샤프트 밀봉 링(33)이 제공되는 것을 특징으로 하는 트랜스미션 장치.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 전동기(15)의 회전자(19)는 상기 구동 샤프트(21), 구체적으로 상기 구동 샤프트 상에 고정되는 것을 특징으로 하는 트랜스미션 장치.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 구동 샤프트(21)에는 상기 구동 샤프트(21)의 회전 축과 동일 중심으로 하나 이상의 영구 자석(26)이 연결되며, 상기 제어 회로(35)는 상기 영구 자석(26)의 각도 위치(angular position)를 검출하기 위한 하나 이상의 센서(50)를 포함하고, 상기 센서(50)는 상기 구동 샤프트(21)의 회전 축에 동일 중심으로 배치되는 것을 특징으로 하는 트랜스미션 장치.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 전동기(15)의 구동 샤프트(21)는 둘 이상의 베어링(31)에 의해 상기 트랜스미션 하우징(11)에서 지지되고, 상기 둘 이상의 베어링은 서로 축 방향으로 오프셋되어 있는 것을 특징으로 하는 트랜스미션 장치.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 전동기(15)의 구동 샤프트(21)는 웜 샤프트(worm shaft)로서 형성된 것을 특징으로 하는 트랜스미션 장치.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 히트 싱크 장치(43)는 금속으로 이루어지며 냉각 리브(cooling rib)(45)를 포함하는 것을 특징으로 하는 트랜스미션 장치.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 히트 싱크 장치(43)는 단열 장치(heat insulation device)(47)를 통해 상기 트랜스미션 하우징(11)에 고정되는 것을 특징으로 하는 트랜스미션 장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 단열 장치(47)는 판형으로 이루어지며, 상기 히트 싱크 장치(43)와 상기 트랜스미션 하우징(11) 사이에서 연장된 것을 특징으로 하는 트랜스미션 장치.
  14. 제12항 또는 제13항에 있어서,
    상기 단열 장치(47)는 플라스틱으로 이루어지며, 상기 트랜스미션 하우징(11)과 접촉하는 성형된 립(molded on lip)(53)을 포함하는 것을 특징으로 하는 트랜스미션 장치.
  15. 제12항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제어 회로(35)는 상기 단열 장치(47)에 적어도 부분적으로 통합된 것을 특징으로 하는 트랜스미션 장치.
  16. 제12항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 단열 장치(47)는 플라스틱으로 형성되며, 제어 회로(35)의 일부분, 구체적으로 커패시터(41)가 상기 단열 장치에 의해 오버몰드되는 것을 특징으로 하는 트랜스미션 장치.
  17. 제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제어 회로(35)는 회로 기판(37)을 포함하는 것을 특징으로 하는 트랜스미션 장치.
  18. 제1항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제어 회로(35)는 다수의 전기 플러그 콘택(49)을 통해 상기 전동기(15)의 고정자(17)에 연결되는 것을 특징으로 하는 트랜스미션 장치.
  19. 제1항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서,
    차량의 길이방향으로 구동 토크를 전달하는 트랜스퍼 케이스(transfer case)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 트랜스미션 장치.
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