KR20110094618A - 휴대 단말기의 표시 장치 및 그 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 휴대 단말기의 표시 장치 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 특히 액정 패널 및 이를 보호하기 위한 윈도우의 리워크(rework)가 가능하도록 한 휴대 단말기의 표시 장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명의 휴대 단말기의 표시 장치는 액정 패널; 상기 액정 패널 위에 형성되어 있는 점착층; 상기 접착층 위에 형성되어 있는 액정 패널 재생용 필름; 상기 액정 패널 재생용 필름 위에 형성되어 있는 OCA(Optically Clear Adhesive) 테이프 또는 UV 글루층; 및 상기 OCA 테이프 또는 UV 글루층 위에 형성되어 있는 윈도우를 포함하여 이루어진다. 여기서, 상기 점착층은 상기 OCA 테이프 및 UV 글루층보다 접착 강도가 낮다.

Description

휴대 단말기의 표시 장치 및 그 제조 방법{display device and its manufacturing method}
본 발명은 휴대 단말기의 표시 장치 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 특히 액정 패널 및 이를 보호하기 위한 윈도우의 리워크(rework)가 가능하도록 한 휴대 단말기의 표시 장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
도 1은 종래 휴대 단말기의 표시 장치의 단면도이다.
도 1에 도시한 바와 같이, 종래 휴대 단말기의 표시 장치는 액정 패널(liquid crystal panel; 40)과, 액정 패널 보호를 위한 윈도우(10; 글라스(glass) 또는 필름)와, 윈도우(10)를 액정 패널(40)에 접착하기 위한 광학용 투명 접착 테이프(Optically Clear Adhesive(OCA) tape) 또는 UV 글루(UltraViolet glue)층(30)과, 윈도우(10)의 배면에 형성되어 있는 인쇄층(20)을 포함하여 이루어질 수 있다.
도 2는 액정 패널/윈도우 리워크 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 2에 도시한 바와 같이, 액정 패널/윈도우 리워크는 액정 패널과 윈도우 사이에 두께 0.05~0.2mm 정도의 얇은 와이어를 끼워 넣은 다음, 양쪽의 두 롤러를 이용하여 와이어를 좌우 피딩(feeding)하게 하고 그와 동시에 제품을 앞으로 조금씩 전진시킴으로써 윈도우과 액정 패널을 서로 분리한 후, 액정 패널 및 윈도우 상에 남아 있는 접착 성분을 세척하여 액정 패널과 윈도우을 재생하는 방식으로 이루어진다.
접착 성분 즉, OCA 테이프나 UV 글루층의 접착 강도는 매우 강하다. 따라서, 액정 패널에서 윈도우를 수작업으로는 떼어내는 것은 어렵다. 상술한 바와 같이, 윈도우와 액정 패널의 분리에는 와이어와 룰러가 이용된다.
또한, 액정 패널에서 접착 성분을 완벽히 세척하기 위해서는 많은 양의 세척제 즉, 솔벤트(solvent)와 알코올이 필요하다. 따라서, 액정 패널을 세척할 때에는 세척제가 액정 패널 내부로 침투하여 불량을 발생시킬 우려가 매우 크며, 작업이 매우 까다롭다.
즉, 종래 휴대 단말기의 표시 장치에 따르면, 액정 패널 리워크시 많은 양의 세척제를 써야 하기 때문에 리워크 수율이 매우 낮다고 하는 문제점이 있었다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 액정 패널의 리워크 수율을 높이기 위한 휴대 단말기의 표시 장치 및 그 제조 방법을 제공함을 목적으로 한다.
전술한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 휴대 단말기의 표시 장치는 액정 패널; 상기 액정 패널 위에 형성되어 있는 점착층; 상기 점착층 위에 형성되어 있는 액정 패널 재생용 필름; 상기 액정 패널 재생용 필름 위에 형성되어 있는 OCA(Optically Clear Adhesive) 테이프 또는 UV 글루층; 및 상기 OCA 테이프 또는 UV 글루층 위에 형성되어 있는 윈도우를 포함하여 이루어진다. 여기서, 상기 점착층은 접착제인 상기 OCA 테이프 및 상기 UV 글루층과 비교하여, 액정 패널에서 필름을 손으로 떼어낼 수 있을 정도로 접착 강도가 낮다. 따라서, 종전과 비교하여 소량의 세척제로도 액정 패널 세척이 가능하다.
점착과 접착의 차이에 대하여 설명하자면, 주지되어 있듯이 접착은 완전히 두 물질을 붙이는 것을 의미하며, 점착은 붙이고 떼어내기를 반복할 수 있는 것을 의미한다. 따라서, 접착제는 강한 접착 강도를 갖도록 하기 위해 대표적으로 열경화성 수지(예, 에폭시 수지)를 사용한다. 반면, 점착제는 접착제와 비교하여 낮은 접착 강도를 갖도록 하기 위해 열경화성 수지보다는 고무류의 수지를 사용한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 휴대 단말기의 표시 장치 제조 방법은 OCA(Optically Clear Adhesive) 테이프를 액정 패널 보호용 윈도우에 붙인 다음, 열과 압력을 가하는 (a) 단계; 액정 패널 재생용 필름의 점착면이 액정 패널의 화면으로 향하도록 한 다음, 상기 액정 패널 재생용 필름을 롤러로 밀어 상기 액정 패널에 붙이는 (b) 단계; 및 상기 OCA 테이프를 상기 액정 패널 재생용 필름에 붙인 다음, 열과 압력을 가하는 (c) 단계를 포함하여 이루어진다. 여기서, 상기 액정 패널 재생용 필름의 점착면에 형성되어 있는 점착제는 상기 OCA 테이프보다 접착 강도가 낮다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 휴대 단말기의 표시 장치 제조 방법은 액정 패널 재생용 필름의 점착면이 액정 패널의 화면으로 향하도록 한 다음, 상기 액정 패널 재생용 필름을 롤러로 밀어 상기 액정 패널에 붙이는 (a) 단계; 상기 액정 패널 보호를 위한 윈도우의 배면 및 상기 (a) 단계에서 조립된 아세이(Ass'y)의 액정 패널 재생용 필름의 표면 중 적어도 어느 한 곳에 UV 글루 액을 토출하는 (b) 단계; 상기 윈도우의 배면이 상기 아세이의 액정 패널 재생용 필름의 표면으로 향하도록 한 다음, 상기 윈도우를 상기 아세이에 붙이는 (c) 단계; 및 상기 (c) 단계 후, 자외선을 조사하여 상기 UV 글루 액을 경화하는 (d) 단계를 포함하여 이루어진다. 여기서, 상기 액정 패널 재생용 필름의 점착면에 형성되어 있는 점착제는 상기 UV 글루액보다 접착 강도가 낮다.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 휴대 단말기의 표시 장치 제조 방법에 있어서, 상기 (b) 단계는 상기 액정 패널 보호를 위한 윈도우의 배면의 중심 부위에 UV 글루 액을 토출하고, 상기 (a) 단계에서 조립된 아세이(Ass'y)의 액정 패널 재생용 필름의 표면에서 모서리 부위를 제외한 테두리에 UV 글루 액을 토출한 다음 건조하는 것임을 특징으로 한다.
본 발명의 휴대 단말기의 표시 장치 및 그 제조 방법에 따르면, 액정 패널의 표면에 붙어 있는 점착제의 접착 강도가 OCA 테이프 및 UV 글루보다 낮기 때문에 종래와 비교하여 소량의 세척제만으로도 액정 패널에 들러붙어 있는 점착제의 제거가 가능하다. 즉, 종래와 비교하여 액정 패널의 표면을 닦아낼 때 세척제가 액정 패널 내부로 침투될 가능성이 낮다. 따라서, 고가의 액정 패널의 리워크 수율이 높아지는 효과가 있다.
도 1은 종래 휴대 단말기의 표시 장치의 단면도이다.
도 2는 액정 패널/윈도우 리워크 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 3는 본 발명의 일 실시예에 따른 휴대 단말기의 표시 장치 제조 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 휴대 단말기의 표시 장치 제조 방법을 설명하기 위한 도면이다.
이하에는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 휴대 단말기의 표시 장치 및 그 제조 방법에 대해서 상세하게 설명한다.
도 3는 본 발명의 일 실시예에 따른 휴대 단말기의 표시 장치 제조 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 3에 도시한 바와 같이, 아세이 A는 윈도우(110)의 배면(인쇄층(120)이 형성되어 있는 면)에 OCA 테이프(130)를 합지(laminating)한 다음, 오토크레이브(Auto clave)장비에 넣고 열과 압력을 가하는 공정을 통해 만들어진다. 이때, 아세이 A에 열과 압력을 가하는 이유는 합지할 때 생긴 기포를 제거하고 OCA 테이프(130)의 밀착력을 높이기 위함이다.
아세이 B는 액정 패널 재생용 필름(140)의 점착면(점착제(150)가 형성되어 있는 면)이 액정 패널(160)의 화면으로 향하도록 한 다음, 필름(140)을 롤러로 밀어 액정 패널(160)에 부착하는 공정을 통해 만들어진다. 이후, 육안 검사시 기포가 있는 경우 필름(140)을 액정 패널(160)로부터 떼어내 재작업한다.
액정 패널 재생용 필름(140)으로는 PE, PU, PET, PC, Optical PC가 사용될 수 있다. 또한, 그 두께는 0.01~0.1t 정도일 수 있다.
또한, 점착제(150)는 OCA 테이프 및 UV 글루와 비교하여 소량의 세척제로 제거 가능하여야 한다. 따라서, 접착제인 OCA 테이프 및 UV 글루 액과 비교하여 접착 강도가 낮은 것을 사용한다. 예컨대, 아트릴레이트나 실리콘 등을 주원료로 사용하고, 에스테르고무ㆍ페놀수지 등을 보조제로 사용하며, 피마자유ㆍ폴리이소부틸렌 등 저분자의 물질을 첨가한다.
다음으로, 아세이 C는 진공 상태에서 아세이 A와 B를 합지(즉, OCA 테이프(130)를 필름(140)에 붙임)한 다음, 오토크레이브 장비에 넣고 열과 압력을 가하는 공정을 통해 만들어진다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 휴대 단말기의 표시 장치 제조 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 4에 도시한 바와 같이, 첫 단계는 액정 패널 재생용 필름(140)의 점착면이 액정 패널(160)의 화면으로 향하도록 한 다음, 필름(140)을 롤러로 밀어 액정 패널(160)에 부착하는 것이다. 이때, 필름(140)은 UV 글루의 넘침 불량을 줄이기 위하여, 액정 패널(160)보다 면적이 좀 더 넓은 것을 사용한다.
다음 단계는 아세이 A의 정면(즉, 필름(140)의 표면)의 테두리에 UV 글루액을 토출한 후, 곧바로 간이 건조하여 UV 벽(170)을 형성하는 것이다. 이때, UV 벽(170)은 윈도우(110)와 아세이 A의 합지시 기포가 빠져나갈 수 있도록 모서리 부분에는 형성되지 않는다. 또한, UV 벽(170)은 후술하게 될 UV 글루층보다 좀 더 높다(예컨대, UV 글루층 높이의 110% 정도 되게끔).
한편, 윈도우(110)의 배면에도 UV 글루액(180)을 토출해 놓는다. 여기서, 토출량은 윈도우(110)와 아세이 A의 합지시 UV 글루 액이 넘쳐 흐르지 않을 정도로 하며, 토출 형태는 윈도우(110)와 아세이 A의 합지시 기포가 발생하지 않도록 하기 위하여, 예컨대 말굽 모양이나 U자를 겹친 모양 등으로 한다.
다음 단계는 윈도우(110)의 배면이 아세이 A의 정면으로 향하게 한 다음, 윈도우(110)를 아세이 A에 밀착하는 것이다. 이에 따라, 윈도우(110)의 배면에 토출되어 있던 UV 글루 액(180)이 사방으로 퍼지고 기포가 모서리 부분으로 빠져나가게 된다.
다음 단계는 이렇게 조립된 아세이 B에 자외선을 조사하여 윈도우(110)와 필름(140) 사이에 형성된 UV 글루층을 경화하는 가경화 공정이다. 이러한 가경화 공정을 마친 후, 육안 검사시 기포가 없는 경우에는 UV 글루층을 다시 한번 본격적으로 경화한다.
한편, 본 발명의 휴대 단말기의 표시 장치에서 액정 패널을 리워크하는 방법은 와이어와 롤러를 이용하여 액정 패널과 윈도우를 분리한 다음, 액정 패널에서 필름을 벗겨낸 후, 액정 패널 상에 남아 있는 점착제를 세척하여 액정 패널을 재생하는 방식으로 이루어진다. 이때, 점착제의 접착 강도는 OCA 테이프 및 UV 글루보다 낮기 때문에, 종래와 비교하여 소량의 세척제만으로도 접착제의 제거가 가능하다.
본 발명의 휴대 단말기의 표시 장치 및 그 제조 방법은 전술한 실시 예에 국한되지 않고 본 발명의 기술 사상이 허용하는 범위에서 다양하게 변형하여 실시할 수가 있다.
110: 윈도우 120: 인쇄층
130: OCA 테이프 140: 액정 패널 재생용 필름
150: 점착제 160: 액정 패널
170: UV 벽 180: UV 글루 액

Claims (4)

  1. 액정 패널;
    상기 액정 패널 위에 형성되어 있는 점착층;
    상기 접착층 위에 형성되어 있는 액정 패널 재생용 필름;
    상기 액정 패널 재생용 필름 위에 형성되어 있는 OCA(Optically Clear Adhesive) 테이프 또는 UV 글루층; 및
    상기 OCA 테이프 또는 UV 글루층 위에 형성되어 있는 윈도우를 포함하여 이루어지고,
    상기 점착층은 상기 OCA 테이프 및 UV 글루층보다 접착 강도가 낮은 것임을 특징으로 하는 휴대 단말기의 표시 장치.
  2. OCA(Optically Clear Adhesive) 테이프를 액정 패널 보호용 윈도우에 붙인 다음, 열과 압력을 가하는 (a) 단계;
    액정 패널 재생용 필름의 점착면이 액정 패널의 화면으로 향하도록 한 다음, 상기 액정 패널 재생용 필름을 롤러로 밀어 상기 액정 패널에 붙이는 (b) 단계; 및
    상기 OCA 테이프를 상기 액정 패널 재생용 필름에 붙인 다음, 열과 압력을 가하는 (c) 단계를 포함하여 이루어지고,
    상기 액정 패널 재생용 필름의 점착면에 형성되어 있는 점착제는 상기 OCA 테이프보다 접착 강도가 낮은 것임을 특징으로 하는 휴대 단말기의 표시 장치 제조 방법.
  3. 액정 패널 재생용 필름의 점착면이 액정 패널의 화면으로 향하도록 한 다음, 상기 액정 패널 재생용 필름을 롤러로 밀어 상기 액정 패널에 붙이는 (a) 단계;
    상기 액정 패널 보호를 위한 윈도우의 배면 및 상기 (a) 단계에서 조립된 아세이(Ass'y)의 액정 패널 재생용 필름의 표면 중 적어도 어느 한 곳에 UV 글루 액을 토출하는 (b) 단계;
    상기 윈도우의 배면이 상기 아세이의 액정 패널 재생용 필름의 표면으로 향하도록 한 다음, 상기 윈도우를 상기 아세이에 붙이는 (c) 단계; 및
    상기 (c) 단계 후, 자외선을 조사하여 상기 UV 글루 액을 경화하는 (d) 단계를 포함하여 이루어지고,
    상기 액정 패널 재생용 필름의 점착면에 형성되어 있는 점착제는 상기 UV 글루액보다 접착 강도가 낮은 것임을 특징으로 하는 휴대 단말기의 표시 장치 제조 방법.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 (b) 단계는,
    상기 액정 패널 보호를 위한 윈도우의 배면에 UV 글루 액을 토출하고, 상기 (a) 단계에서 조립된 아세이(Ass'y)의 액정 패널 재생용 필름의 표면에서 모서리 부위를 제외한 테두리에 UV 글루 액을 토출한 다음 건조하는 것임을 특징으로 하는 휴대 단말기의 표시 장치 제조 방법.
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