KR20110073440A - 애완 동물용의 배설물 처리 시트 - Google Patents
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Abstract
본 발명에서, 배설물의 취기를 조속하게 마스킹할 수 있는 애완 동물용의 배설물 처리 시트 애완 동물용의 배설물 처리 시트(1)는 배설물의 취기를 마스킹하는 것이 가능한 향기를 발생시키는 향료를 포함한다. 상기 향료는, 시클로덱스트린에 포접(包接)되어 있는 입자형 포접 화합물(21)로서의 것이고, 그 입자형 포접 화합물(21)은 코어 재료(16)의 상면(16a)과 상면(16a)의 직상(直上)의 액체 투과성 시트인 티슈 페이퍼(3a)와의 사이에 있다.
Description
본 발명은 개나 고양이 등의 애완 동물의 배설물을 처리하는데 적합한 시트에 관한 것이다.
실내에서 사육하고 있는 개나 고양이의 배설물을 처리하기 위한 액체 흡수 능력을 갖는 배설물 처리 시트는 주지이다. 또한, 배설물의 취기를 마스킹하거나 소취하거나 하는 능력을 겸비한 배설물 처리 시트도 잘 알려져 있다. 예컨대, 일본 특허 공개 소화 제62-236860호 공보(특허문헌 1)에는, 수용성 수지에 향료를 포함시킨 분말과 흡수성 수지의 분말과의 혼합물을 200 g/㎡의 펄프 시트로 샌드위치화함으로써 얻어지는 뇨 흡수 시트가 개시되어 있다.
[특허문헌]
특허문헌 1: 일본 특허 공개 소화 제62-236860호 공보
특허문헌 1에 개시된 뇨 흡수 시트는, 뇨를 흡수하면 수용성 수지가 용해하여 수용성 수지에 포함되어 있던 향료가 향기를 발하고, 그 향기에 의해 배설물의 취기를 마스킹할 수 있다. 그러나, 이 뇨 흡수 시트에서는, 뇨가 펄프 시트에 침투하여 수용성 수지에 도달하지 않으면 향기가 발생하지 않기 때문에, 향기가 발생할 때까지 시간이 필요하다고 하는 문제가 있다. 또한, 발생한 향기는 펄프 시트를 통과하여 대기 중에 확산되지 않으면 마스킹 효과를 발휘하지 않는다. 더구나, 뇨가 수용성 수지에 도달하는 시간을 짧게 하고자 하여 펄프 시트의 밀도를 높게 하면, 향기가 대기 중에 확산하기까지의 시간이 길어진다고 하는 문제도 있다.
본 발명은 배설물 처리 시트에 배설물이 접촉하면, 향료가 발하는 향기에 의해 그 배설물의 취기를 조속하게 마스킹할 수 있도록, 종래의 배설물 처리 시트에 개량을 가하는 것을 과제로 하고 있다.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명이 대상으로 하는 것은, 액체 투과성 시트와 액체 불투과성 시트의 사이에 액체 흡수성 코어 재료가 개재되고, 애완 동물의 배설물이 접촉하면 상기 배설물의 취기를 마스킹하는 것이 가능한 향기를 발생시키는 향료가 포함된 애완 동물용의 배설물 처리 시트이다.
이러한 배설물 처리 시트에 있어서, 본 발명이 특징으로 하는 바는, 다음과 같다. 상기 향료는, 시클로덱스트린에 포접(包接)되어 있는 포접 화합물로서의 것이며, 상기 코어 재료가 상기 액체 투과성 시트의 측에 위치하는 상면과, 상기 액체 불투과성 시트의 측에 위치하는 하면을 가지고, 상기 포접 화합물이 상기 코어 재료의 상면과, 상기 상면의 직상(直上)의 액체 투과성 시트와의 사이에 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시형태의 하나에 있어서, 상기 포접 화합물이 고흡수성 폴리머 입자와 혼합된 상태에 있다.
본 발명의 실시형태의 하나에 있어서, 상기 시클로덱스트린이 β-시클로덱스트린이다.
본 발명의 실시형태의 하나에 있어서, 상기 코어 재료가 분쇄 펄프를 포함하는 것이며, 상기 직상의 액체 투과성 시트가 10∼25 g/㎡의 질량을 갖는 티슈 페이퍼이다.
본 발명의 실시형태의 하나에 있어서, 상기 코어 재료가 상기 분쇄 펄프와 고흡수성 폴리머 입자의 혼합물이다.
본 발명의 실시형태의 하나에 있어서, 상기 코어 재료와 상기 티슈 페이퍼가 서로 교차하여 연장되는 복수개의 압착홈의 바닥부에서 실질적으로 박리되는 일이 없도록 접합하며, 상기 처리 시트에는 상기 접합부에 의해 위요(圍繞)된 상태의 0.05∼5 ㎠의 표면적을 갖는 액체 흡수 영역이 형성되어 있고, 상기 액체 흡수 영역에서 상기 코어 재료와 상기 티슈 페이퍼의 사이에 개재되는 상기 포접 화합물과 상기 고흡수성 폴리머 입자가, 상기 압착홈의 바닥부에서 상기 액체 흡수 영역의 밖으로 이동하는 것이 저지되어 있다.
본 발명의 실시형태의 하나에 있어서, 상기 코어 재료는 상기 포접 화합물과 상기 고흡수성 폴리머 입자의 상기 코어 재료 내부로의 진입을 저지할 수 있도록 조밀하게 압축된 상태로 있고, 상기 티슈 페이퍼는 상기 포접 화합물과 상기 고흡수성 폴리머 입자의 통과를 저지할 수 있는 조밀한 조직을 갖는 것이다.
본 발명의 실시형태의 하나에 있어서, 상기 처리 시트의 10 ㎝×10 ㎝의 크기의 내에 포함되는 고흡수성 폴리머 입자의 전량의 보텍스법에 따른 흡수 속도가 60초 이하이다.
본 발명의 실시형태의 다른 하나에 있어서, 상기 포접 화합물은 입자 직경이 5∼50 ㎛의 범위에 있다.
본 발명에 따른 배설물의 처리 시트는, 향료를 수용성의 시클로덱스트린에 포접시키고, 그 시클로덱스트린에 의한 포접 화합물이 액체 흡수성 코어 재료의 상면과, 그 상면의 직상의 액체 투과성 시트의 사이에 있기 때문에, 이 배설물 처리 시트의 위에 뇨가 배설되면, 그 뇨로 포접 화합물이 조속하게 용해되며, 향료의 향기가 액체 투과성 시트를 통과하여 조속하게 대기 중에 확산되어 뇨의 취기를 마스킹할 수 있다.
도 1은 처리 시트의 부분 파단 평면도이다.
도 2는 도 1의 II-II선 모식 단면도로서, 구성 부재를 상하로 이격시켜 나타내는 도면이다.
도 3은 도 1의 부분 III의 모식 확대도이다.
도 4는 도 3의 IV-IV선 모식 단면도이다.
도 5는 시험용 처리 시트의 모식 단면도이다.
[부호의 설명]
1: 처리 시트
2: 액체 투과성 시트(표면 시트)
3a: 직상의 액체 투과성 시트(티슈 페이퍼)
6: 압착홈
6a: 바닥부
7: 액체 불투과성 시트(이면 시트)
12: 분쇄 펄프(흡수성 섬유)
13: 고흡수성 폴리머 입자(제1 고흡수성 폴리머 입자)
16: 코어 재료
16a: 상면
16b: 하면
21: 포접 화합물(입자)
22: 고흡수성 폴리머 입자(제2 고흡수성 폴리머 입자)
25: 액체 흡수 영역
A: 세로 방향
B: 가로 방향
C: 두께 방향
도 2는 도 1의 II-II선 모식 단면도로서, 구성 부재를 상하로 이격시켜 나타내는 도면이다.
도 3은 도 1의 부분 III의 모식 확대도이다.
도 4는 도 3의 IV-IV선 모식 단면도이다.
도 5는 시험용 처리 시트의 모식 단면도이다.
[부호의 설명]
1: 처리 시트
2: 액체 투과성 시트(표면 시트)
3a: 직상의 액체 투과성 시트(티슈 페이퍼)
6: 압착홈
6a: 바닥부
7: 액체 불투과성 시트(이면 시트)
12: 분쇄 펄프(흡수성 섬유)
13: 고흡수성 폴리머 입자(제1 고흡수성 폴리머 입자)
16: 코어 재료
16a: 상면
16b: 하면
21: 포접 화합물(입자)
22: 고흡수성 폴리머 입자(제2 고흡수성 폴리머 입자)
25: 액체 흡수 영역
A: 세로 방향
B: 가로 방향
C: 두께 방향
첨부 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 애완 동물용의 배설물 처리 시트의 세부 사항을 설명하면, 이하와 같다.
도 1은 배설물 처리 시트(1)의 부분 파단 평면도이다. 처리 시트(1)는, 세로 방향(A)과 가로 방향(B)과 두께 방향(C)(도 2 참조)을 가지고, 도시예의 것은 세로 방향(A)의 치수가 가로 방향(B)의 치수보다도 크게 만들어져 있다. 처리 시트(1)의 표면은, 액체 투과성의 표면 시트(2)에 의해 형성되어 있고, 표면 시트(2)의 하측에는 액체 투과성의 제1 코어 재료 피복 시트(3a)가 사용되고 있다. 처리 시트(1)에 있어서의 둘레 가장자리부(4)의 내측에서는, 제1 코어 재료 피복 시트(3)에 서로 교차하도록 경사하여 연장되고 있는 복수개의 압착홈(6)이 형성되어 있다.
도 2는 도 1의 II-II선 모식 단면도이지만, 처리 시트(1)에 있어서 적층되어 있는 각 부재가 두께 방향(C)으로 이격된 상태로 나타나 있다. 또한, 도 2에서는, 압착홈(6)의 도시가 생략되어 있다. 처리 시트(1)는, 두께 방향(C)에 있어서 표면 시트(2)의 반대측에 액체 불투과성의 이면 시트(7)를 갖는다. 표면 시트(2)는 열가소성 합성 섬유의 부직포에 의해 형성되어 있고, 바람직하게는 친수화 처리되어 있다. 이면 시트(7)는 열가소성 합성 수지의 필름으로 형성되어 있다. 표면 시트(2)와 이면 시트(7)의 사이에는, 흡수부(11)가 형성되어 있다. 흡수부(11)는, 40∼100 질량%의 분쇄 펄프 등의 흡수성 섬유(12)와 60∼0 질량%의 제1 고흡수성 폴리머 입자(13)에 의해 형성되어 있고, 질량이 예컨대 50∼300 g/㎡인 흡수성 재료의 집합체인 액체 흡수성 코어 재료(16)와, 코어 재료(16)에 있어서의 상면(16a)의 직상에 위치하는 액체 투과성 시트가 되는 제1 코어 재료 피복 시트(3a)와, 코어 재료(16)의 하면(16b)의 직하(直下)에 위치하는 제2 코어 재료 피복 시트(3b)와, 코어 재료(16)에 있어서의 상면(16a)과 제1 코어 재료 피복 시트(3a)의 사이에 형성된 향기 발산층(20)을 포함하고 있다. 표면 시트(2)와 이면 시트(7)는 흡수부(11)의 둘레 가장자리의 외측에서 중첩되고, 접착 또는 용착에 의해 서로 접합하여, 처리 시트(1)의 둘레 가장자리부(4)를 형성한다. 제1 코어 재료 피복 시트(3a)와 제2 코어 재료 피복 시트(3b)는, 서로 부분적으로 중첩됨으로써, 흡수부(11)를 구성하고 있는 흡수성 섬유(12)나 제1 고흡수성 폴리머 입자(13)를 이것들이 흡수부(11)의 밖으로 나오는 경우가 없도록 둘러싸고 있다. 또한, 제1 코어 재료 피복 시트(3a)는, 표면 시트(2)를 통과한 후의 뇨 등의 배설물 중의 수분을 세로 방향(A)이나 가로 방향(B)으로 적절하게 확산시키도록도 작용한다. 이러한 제1, 제2 코어 재료 피복 시트(3a, 3b)에는, 예컨대 티슈 페이퍼가 사용된다. 바람직한 티슈 페이퍼는, 10∼25 g/㎡의 질량을 갖는다.
흡수부(11)에 있어서의 향기 발산층(20)에는, 시클로덱스트린이 향료를 포접하고 있는 포접 화합물의 입자(21)와, 제2 고흡수성 폴리머 입자(22)를 혼합함으로써 형성되어 있다. 포접 화합물의 향료에는, 천연 향료와 합성 향료가 있다. 포접 화합물의 입자(21)는, 시클로덱스트린에 말토덱스트린, 풀루란, 아라비아 검 등의 수용성 증점제를 적절하게 부가함으로써 입자 직경이 5∼100 ㎛, 바람직하게는 10∼50 ㎛로 조정되어 있다. 제2 고흡수성 폴리머 입자(22)는, 포접 화합물의 입자(21)의 질량의 5∼100배의 양을 사용한다. 포접 화합물의 입자(21)와 제2 고흡수성 폴리머 입자(22)는, 미리 혼합되어 있는 것을 질량 15∼110 g/㎡의 비율로 코어 재료(16)의 상면(16a)에 살포한다. 포접 화합물의 입자(21)는, 상면(16a)의 1 ㎡당에 대한 사용량이 조금이기 때문에, 예컨대 질량 0.5∼10 g/㎡정도로 족하기 때문에, 제2 고흡수성 폴리머 입자(22)와 혼합하여 겉보기 부피를 크게 하여 살포함으로써 흡수부(11)를 만드는 것이 용이하게 된다. 제1 고흡수성 폴리머 입자(13)에는, 제2 고흡수성 폴리머 입자(22)와 동일한 것을 사용할 수 있다.
도 3, 4는 도 1의 부분 III의 모식 확대도와, 도 3의 IV-IV선 모식 단면도이다. 또한, 도 4의 모식 단면도에는, 표면 시트(2)가 가상선으로 나타나 있다. 도 4의 흡수부(11)에 있어서의 압착홈(6)은, 흡수부(11)를 제1 코어 재료 피복 시트(3a)로부터 제2 코어 재료 피복 시트(3b)를 향하여 압축함으로써 형성되어 있고, 압착홈(6)의 바닥부(6a)에서는, 제1 코어 재료 피복 시트(3a)와 코어 재료(16)가 실질적으로 박리되는 일이 없도록 밀착하여 일체로 되어 있다. 여기서 말하는 실질적으로 박리되는 일이 없다는 것은, 처리 시트(1)의 통상의 취급이나 사용 시에 제1 코어 재료 피복 시트(3a)와 코어 재료(16)가 박리하지 않는 것을 의미하고 있다. 복수개의 압착홈(6) 중에서, 서로 인접하여 병행하는 한쌍의 것과, 이 것에 교차하면서 서로 인접하여 병행하는 한쌍의 것이란, 이들 압착홈(6)에 의해 위요된 상태에 있는 액체 흡수 영역(25)을 구획하고 있다. 액체 흡수 영역(25)에서는, 제1 코어 재료 피복 시트(3a)와 코어 재료(16)의 사이에서 향료가 포접되어 있는 포접 화합물의 입자(21)와 제2 고흡수성 폴리머 입자(22)가 향기 발산층(20)을 형성하고 있다. 티슈 페이퍼로 형성된 제1 코어 재료 피복 시트(3a)는 파열 강도가 낮은 것으로서, 표면 시트(2)에 의해 피복 보호되어 있다. 액체 흡수 영역(25)에 있어서의 포접 화합물의 입자(21)와 고흡수성 폴리머 입자(22)는, 압착홈(6)의 바닥부(6a)에서 코어 재료(16)와 일체가 되어 있는 제1 코어 재료 피복 시트(3a)에 의해 세로 방향(A)에서도 가로 방향(B)에서도, 또한 두께 방향(C)의 상측에서도 액체 흡수 영역(25)의 밖으로 나가는 일이 없다. 앞서 예시한 질량 10∼25 g/㎡을 갖는 티슈 페이퍼는, 통상, 포접 화합물의 입자(21)나 제2 고흡수성 폴리머 입자(22)의 통과를 저지하는데 충분한 조밀한 조직을 갖고 있고, 제1 코어 재료 피복 시트(3a)로서 사용하는데 적합한 것이다. 액체 흡수 영역(25)에서는 또한, 포접 화합물의 입자(21)와 제2 고흡수성 폴리머 입자(22)가 코어 재료(16)의 내부에 진입하는 일이 없도록 압축된 상태에 있다. 예컨대, 흡수성 섬유(12)가 분쇄 펄프인 경우에, 분쇄 펄프는 0.03∼0.15 g/㏄의 밀도를 유지하도록 압축되어 있다. 그렇기 때문에, 처리 시트(1)에서는, 그것을 사용하기 전에 접어 개거나, 둥글게 뭉치거나 하여도 포접 화합물의 입자(21)나 제2 고흡수성 폴리머 입자(22)의 분포에 치우침이 생기지 않는다. 본 발명에 있어서, 바람직한 액체 흡수 영역(25)은, 표면적이 0.05∼5 ㎠가 되는 것과 같은 크기로 만들어진다. 액체 흡수 영역(25)이 이와 같으면, 처리 시트(1)에 있어서, 뇨가 쓸데없이 넓게 확산되는 일이 없으며, 애완 동물의 발을 뇨로 더럽히는 일이 없다.
이와 같이 형성되어 있는 처리 시트(1)는, 종래의 처리 시트와 동일하게 사용할 수 있다. 단, 이 처리 시트(1)에서는, 예컨대 뇨가 그 위에 배설되어, 액체 흡수 영역(25)에 진입하면, 일부의 뇨는 포접 화합물의 입자(21)에 있어서의 시클로덱스트린을 용해하고, 포접되어 있던 향료가 향기를 발생하여, 뇨의 취기를 마스킹한다. 뇨의 일부는 또한 제2 고흡수성 폴리머 입자(22)에 흡수되거나 코어 재료(16)에 흡수되거나 한다. 액체 흡수 영역(25)에 뇨가 없어지면, 시클로덱스트린은 향료를 포접하면서 결정화하지만, 그때에는 포접되지 않은 향료가 액체 흡수 영역(25)에 남는다. 본 발명에 따른 처리 시트(1)는, 그 향료에 의해 강한 취기가 발생 또는 지속하는 것으로 생각된다.
본 발명에 있어서, 포접 화합물의 입자(21)에 있어서의 시클로덱스트린으로서 β-시클로덱스트린을 사용하고, 향료로서 후르츠계의 합성 향료를 사용하는 경우, 향료의 사용량은 포접 화합물의 입자(21)의 질량의 5∼25 질량%인 것이 바람직하다.
도 5는 포접 화합물의 입자(21)와 제2 고흡수성 폴리머 입자(22)의 작용과 효과를 확인하기 위해 사용한 평가용 처리 시트(51)의 모식 단면도이다. 평가용 처리 시트(51)의 크기는 10 ㎝×10 ㎝이며, 코어 재료(16)에는 질량 120 g/㎡의 분쇄 펄프를 사용하였다. 향기 발산층(20) 중 포접 화합물의 입자(21)에는 향료로서 I·N·F니혼가부시키가이샤의 플로럴 후프츠계 향료 TF23102를 사용하고, 시클로덱스트린으로서 β-시클로덱스트린을 사용하였다. β-시클로덱스트린과 이 향료의 포접 화합물(약칭을 CD로 함)은, 다음 순서에 따라 조제하였다.
1) 물 60부에 β-시클로덱스트린 36부와 향료 4부를 부가하고, 30분간 교반하고 나서 5℃에서 24시간 정치한다.
2) 그 후 1분간 교반하고, 출구 온도 95℃의 스프레이 드라이어로 처리하여, 입자 직경이 약 5마이크론을 갖는 포접 화합물(CD)의 분체를 얻는다.
처리용 시트(51)에 있어서의 향기 발산층(20) 중의 제2 고흡수성 폴리머 입자(22)에는, 스미토모세이카(주) 제조의 UG-320P 및/또는 UG-840D를 사용하였다.
처리용 시트(51)에서는, 향기 발산층(20)을 얻기 위한 포접 화합물의 입자(21)와 고흡수성 폴리머 입자(22)를 코어 재료(16)의 상면(16a), 하면(16b) 또는 코어 재료(16)의 두께 방향의 거의 중앙부 중 어느 하나를 선택하여 분포시켰다. 흡수부(11)는 20 ㎏/㎠의 압력을 3초간 작용시켜 압축한 후에, 1 ㎝ 사방의 액체 흡수 영역(25)을 형성하기 위한 프레스형을 20 ㎏/㎠의 압력으로 17초간 작용시키고, 그 후에 표면 시트(2)와 이면 시트(7)로 피복하였다.
표 1은 시험용 처리 시트(51)를 사용한 실시예와 비교예에 있어서의 향기 발산 강도와, 사용한 고흡수성 폴리머 입자의 보텍스법에 따른 흡수 속도(초)를 나타내고 있다.
향기 발산 강도는, 그 값이 높을수록 취기에 대한 마스킹 효과가 높고, 경과 시간(분)이 길어져도 그 값은 크게 저하하지 않는 것이 바람직하다. 발명자가 지견한 바에 따르면, 경과 시간 1분과 120분에서 향기 발산 강도가 200 이상인 시험용 처리 시트(51)는, 실용상의 마스킹 효과가 있는 것으로 판단할 수 있었다. 표 1에 따르면, 그와 같은 효과를 발휘할 수 있는 고흡수성 폴리머 입자는, 보텍스법에 따른 흡수 속도가 60초 이하인 것이 바람직하고, 또한 흡수 속도가 빠른 것은 흡수 속도가 느린 것보다도 높은 효과를 나타낸다고 생각된다.
향기 발산 강도의 측정 순서는, 다음과 같다.
1) 측정 환경을 25℃, R.H. 50%로 설정한다.
2) 바닥면의 한 변이 12∼15 ㎝인 사각형의 뚜껑을 갖는 용기를 준비하고, 그 뚜껑에 직경 4 ㎜의 구멍을 뚫어 둔다.
3) 취기 측정기 COSMOS XP-329(신코스모스덴키가부시키가이샤 제조)의 수치를 평형시켜, 초기값을 200으로 조정한다.
4) 용기에 시험용 처리 시트(51)를 넣고, 인공 뇨로서의 생리용 식염수를 30 ㏄ 구석구석까지 적하한 후 방치한다.
5) 측정 시간의 1분 전에 뚜껑을 닫고, 용기 내의 취기를 평형시켜, 측정 시간이 되었을 때에 커버의 구멍에 측정용 노즐을 삽입하여 30초간 취기를 측정한다.
6) 측정의 피크값을 구하고, 그 피크값으로부터 초기값인 200을 뺀 값을 향기 발산 강도로 한다.
시험용 처리 시트(51)에 있어서의 고흡수성 폴리머 입자(22)의 보텍스법에 따른 흡수 속도의 측정 순서는, 다음과 같다.
1) 200 ㏄ 비어커에 생리 식염수를 30 ㏄ 넣는다.
2) 마그넷 교반기로 직경 8 ㎜, 길이 30 ㎜의 테플론(등록 상표)제 교반자를 600 rpm으로서 회전시켜 생리 식염수를 교반한다.
3) 소정량의 고흡수성 폴리머 입자를 비어커에 투입하여 시간의 계측을 개시한다.
4) 교반을 계속하여, 생리 식염수에 소용돌이의 발생이 없어질 때까지의 시간을 측정하고, 그 시간을 흡수 시간(흡수 속도)으로 한다.
Claims (9)
- 액체 투과성 시트와 액체 불투과성 시트의 사이에 액체 흡수성 코어 재료가 개재되고, 애완 동물의 배설물이 접촉하면 상기 배설물의 취기를 마스킹하는 것이 가능한 향기를 발생시키는 향료가 포함된 애완 동물용의 배설물 처리 시트로서,
상기 향료가 시클로덱스트린에 포접(包接)되어 있는 입자형 포접 화합물이고,
상기 코어 재료가 상기 액체 투과성 시트 측에 위치하는 상면과, 상기 액체 불투과성 시트 측에 위치하는 하면을 가지며,
상기 포접 화합물이 상기 코어 재료의 상면과, 상기 상면의 직상(直上)의 액체 투과성 시트와의 사이에 있는 것을 특징으로 하는 상기 처리 시트. - 제1항에 있어서, 상기 포접 화합물은 고흡수성 폴리머 입자와 혼합된 상태에 있는 것인 처리 시트.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 시클로덱스트린이 β-시클로덱스트린인 처리 시트.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 코어 재료가 분쇄 펄프를 포함하는 것이며, 상기 직상의 액체 투과성 시트가 10∼25 g/㎡의 질량을 갖는 티슈 페이퍼인 처리 시트.
- 제4항에 있어서, 상기 코어 재료가 상기 분쇄 펄프와 고흡수성 폴리머 입자의 혼합물인 처리 시트.
- 제4항에 있어서, 상기 코어 재료와 상기 티슈 페이퍼는 서로 교차하여 연장되는 복수개의 압착홈의 바닥부에서 박리되는 일이 없도록 접합하며, 상기 처리 시트에는 상기 접합부에 의해 위요(圍繞)된 상태의 0.05∼5 ㎠의 표면적을 갖는 액체 흡수 영역이 형성되어 있고, 상기 액체 흡수 영역에서 상기 코어 재료와 상기 티슈 페이퍼의 사이에 개재되는 상기 포접 화합물과 상기 고흡수성 폴리머 입자는, 상기 압착홈의 바닥부에서 상기 액체 흡수 영역의 밖으로 나오는 것이 저지되어 있는 것인 처리 시트.
- 제4항에 있어서, 상기 코어 재료는 상기 포접 화합물과 상기 고흡수성 폴리머 입자의 상기 코어 재료 내부로의 진입을 저지할 수 있도록 조밀하게 압축된 상태로 있고, 상기 티슈 페이퍼는 상기 포접 화합물과 상기 고흡수성 폴리머 입자의 통과를 저지할 수 있는 조밀한 조직을 갖는 것인 처리 시트.
- 제5항에 있어서, 상기 처리 시트의 10 ㎝×10 ㎝ 크기 중에 포함되는 고흡수성 폴리머 입자의 전량의 보텍스법에 따른 흡수 속도가 60초 이하인 처리 시트.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 포접 화합물은 입자 직경이 5∼50 ㎛의 범위에 있는 것인 처리 시트.
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