KR20110065197A - 척 클램프 용접장치 - Google Patents

척 클램프 용접장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20110065197A
KR20110065197A KR1020090122074A KR20090122074A KR20110065197A KR 20110065197 A KR20110065197 A KR 20110065197A KR 1020090122074 A KR1020090122074 A KR 1020090122074A KR 20090122074 A KR20090122074 A KR 20090122074A KR 20110065197 A KR20110065197 A KR 20110065197A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pipe
base
chuck
fixing
welding device
Prior art date
Application number
KR1020090122074A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101126116B1 (ko
Inventor
송주용
Original Assignee
주식회사 에이치케이알
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 에이치케이알 filed Critical 주식회사 에이치케이알
Priority to KR1020090122074A priority Critical patent/KR101126116B1/ko
Publication of KR20110065197A publication Critical patent/KR20110065197A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101126116B1 publication Critical patent/KR101126116B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/053Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
    • B23K37/0538Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor for rotating tubes, e.g. rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426Fixtures for other work
    • B23K37/0435Clamps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/053Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
    • B23K37/0533Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor external pipe alignment clamps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means
    • B23Q3/062Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material
    • B23Q3/064Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material for holding elongated workpieces, e.g. pipes, bars or profiles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B5/00Clamps
    • B25B5/06Arrangements for positively actuating jaws
    • B25B5/10Arrangements for positively actuating jaws using screws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/04Tubular or hollow articles
    • B23K2101/10Pipe-lines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

척 클램프 용접장치에 대한 발명이 된다. 개시된 척 클램프 용접장치는: 베이스, 베이스 상에 구비되고, 파이프가 회동 가능하게 안치되는 복수의 롤러부재, 파이프의 관경에 따라 파이프가 안치 가능하도록 롤러부재의 간격을 조절하는 간격조절부 및 파이프를 용접하기 위해 고정되고, 베이스 상부에 회전 가능하게 설치되는 고정부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 척 클램프 용접장치는 파이프를 롤러부재에 안치하여 간격조절부로 간격을 조절하고 승강부로 척부재의 상하 높이를 조절하며 구동부에 의해 척부재에 고정된 파이프를 서서히 회전하면서 용접하므로 용접작업을 편리하게 수행하는 효과를 지닌다.
파이프, 척부재, 토오치, 고정부, 간격조절부, 승강부

Description

척 클램프 용접장치{CHUCK CLAMP WELDER}
본 발명은 척 클램프 용접장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 파이프를 롤러부재에 안치하여 위치를 조절하고, 구동부에 의해 회전하는 척부재에 고정된 파이프를 용접하므로 용접작업을 편리하게 수행하는 척 클램프 용접장치에 관한 것이다.
일반적으로, 벨로우즈형 신축관은 우주항공산업, 반도체 제조, 원자력설비 등의 다양한 분야에서 고진공, 신축성, 복원성, 진동흡수가 요구되는 정밀기기 등에 진동 충격에 대한 완충, 흡수의 목적으로 사용되는 관부재의 일종이다.
벨로즈형 신축관(이하, 신축관이라 함)은 내부에서 이동하는 고온의 유체에의해 파이프부재가 팽창되어 파손되는 것을 방지하기 위해 파이프부재의 구간별로 신축에 대하여 견디도록 벨로즈(BELLOWS) 조립체가 파이프부재와 용접으로 서로 연결된다.
도 1은 일반적인 신축관의 구성을 보인 도면이다.
벨로즈 조립체(10)의 양측에는 서로 일정 간격으로 이격 설치되는 파이프부재(16)가 용접에 의해 구비된다.
벨로즈 조립체(10)는 파이프부재(16)와 연결되도록 용접으로 이격 배치되는 엔드관부재(15)와, 파이프부재(16)가 팽창되는 경우 신장되거나 수축되게 하는 벨로즈(12)와, 벨로즈(12) 양단에 위치하는 한 쌍의 플랜지부재(18)와, 플랜지부재(18) 사이를 서로 연결하여 벨로즈(12)의 과도한 팽창을 구속하는 연결조인트(14)가 구비된다.
벨로즈(12)는 금속관에 직경이 서로 다른 주름을 주어서 팽창되거나 접혀질 수 있게 구성된다.
연결조인트(14)는 플랜지부재(18)의 구멍에 끼워져 연결되는 연결축의 양단에 나사부를 형성하고, 이 나사부에 너트를 조여주어 벨로즈(12)가 팽창하더라도 연결축의 지지에 의해 벨로즈(12)의 팽창이 제한되도록 구성된다.
그리고, 벨로즈 조립체(10)의 강성을 보강하기 위해 엔드관부재(15)와 플랜지부재(15)에는 서로 연결되는 보강편(19)이 형성된다.
상기한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다.
그런데, 엔드파이프부재와 파이프부재 등과 같이 파이프를 용접하기 위해서 는 작업자가 파이프의 주위로 이동하면서 용접하거나, 파이프의 위치를 변경하면서 용접작업을 수행하므로 파이프의 직경이 커지는 경우, 용접 작업이 매우 불편하고 어려워지는 문제점이 있었다.
따라서, 이를 개선할 필요성이 대두 되었다.
본 발명은 상기와 같은 필요성에 의해 창출된 것으로서, 파이프를 롤러부재에 안치하여 위치를 조절하고, 구동부에 의해 회전하는 척부재에 고정된 파이프를 회전하면서 용접하므로 용접작업을 편리하게 수행하는 척 클램프 용접장치를 제공하는 것이 목적이다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 척 클램프 용접장치는: 베이스; 상기 베이스 상에 구비되고, 파이프가 회동 가능하게 안치되는 복수의 롤러부재; 및 파이프를 용접하기 위해 고정되고, 상기 베이스 상부에 회전 가능하게 설치되는 고정부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 척 클램프 용접장치는: 베이스; 상기 베이스 상에 구비되고, 파이프가 회동 가능하게 안치되는 복수의 롤러부재; 상기 파이프의 관경에 따라 파이프가 안치 가능하도록 상기 롤러부재의 간격을 조절하는 간격조절부; 및 파이프를 용접하기 위해 고정되고, 상기 베이스 상부에 회전 가능하게 설치되는 고정부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 롤러부재는 상기 파이프의 수직 반경 중심선을 기준으로 각각 양 측으로 한 쌍으로 설치되고, 상기 파이프가 회전 가능하게 외측 원주면을 지지하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 간격조절부는 상기 롤러부재의 하측에 결합되고, 지지판의 상측에 접하면서 상기 롤러부재를 각각 지지하는 이동블럭; 대응하는 상기 이동블럭의 중심을 기준으로 반대방향으로 형성된 나사산에 의해 상기 롤러부재가 각각 오므려지거나 벌려지게 형성되는 수평 스크류; 및 상기 수평 스크류가 회전 가능하게 지지되는 지지부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 수평 스크류의 일단에는 핸들이 구비되고, 상기 지지판 상에는 상기 이동블럭의 간격을 측정하는 표시부재가 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 지지판이 상기 베이스에서 길이방향으로 이동 가능하게 하는 안내부가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 안내부는 상기 베이스 상에 길이 방향으로 형성되는 안내레일; 및 상기 안내레일에 슬라이딩 가능하게 결합되고, 상기 지지판의 저면에 결합되는 슬라이딩부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 지지판에 결합되고, 회동에 따라 상기 베이스를 가압 또는 해제하여 상기 지지판의 이동을 제한하는 이동방지볼트를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 고정부는 상기 베이스에 상하로 배치되는 다수의 프레임부재; 상기 프레임부재에 상기 베이스와 이격되게 설치되는 고정판; 상기 고정판에 회전가능하게 설치되고, 상기 파이프를 분리하거나 고정하는 척부재; 및 상기 척부재가 회전하도록 구동력을 제공하는 구동부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 구동부는 상기 고정판에 구비되는 구동모터; 및 상기 구동모터의 구동력을 상기 척부재에 전달하도록 상기 고정판 상에 형성되는 스핀들을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 구동부에는 감속기가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 고정부가 상기 베이스에서 승강부에 의해 상하로 이동하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 승강부는 상기 고정부의 상단에 구비된 상부판; 상기 고정부의 고정판에 구비되는 암나사부재; 및 상기 암나사부재에 나사결합되고, 상기 상부판과 상기 베이스에 각각 회동 가능하게 결합되어 회동에 따라 상기 고정부를 상하로 이동하는 수직 스크류를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 고정부의 프레임부재를 따라 상기 고정판의 이동을 안내하도록 상기 고정판에 다수의 베어링부재가 형성되고, 상기 수직 스크류에는 회전을 위한 회전손잡이가 구비되는 것을 특징으로 한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 척 클램프 용접장치는 파이프를 롤러부재에 안치하여 간격조절부로 간격을 조절하고 승강부로 척부재의 상하 높이를 조절하며 구동부에 의해 척부재에 고정된 파이프를 서서히 회전하면서 용접하므로 용접작업을 편리하게 수행하는 효과를 지닌다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 파이프 위치조절장치 및 이를 구비한 커팅기를 설명하도록 한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 척 클램프 용접장치의 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 척 클램프 용접장치의 정면도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 척 클램프 용접장치의 평면도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 척 클램프 용접장치의 우측면도이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 척 클램프 용접장치의 사용 상태도 이다.
도 5 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 척 클램프 용접장치는, 베이스(30), 베이스(30) 상에 구비되고, 파이프(20)가 회동 가능하게 안치되는 복수의 롤러부재(40), 파이프(20)의 관경에 따라 파이프(20)가 안치 가능하도록 롤러부재(40)의 간격을 조절하는 간격조절부(50) 및 파이프(20)를 용접하기 위해 고정하고, 베이스(30) 상부에 회전 가능하게 설치되는 고정부(70)를 포함하여 이루어진다.
베이스(30)는 직사각형상의 판체이고, 하부에는 일정한 높이를 갖는 다리부재(32)가 구비된다.
롤러부재(40)는 파이프(20)의 수직 반경 중심선을 기준으로 각각 양측으로 한 쌍으로 설치되고, 파이프(20)가 회전 가능하게 외측 원주면을 지지한다.
롤러부재(40)는 양 측면을 지지하는 브라켓에 의해 회전 가능하게 지지 된다.
간격조절부(50)는 롤러부재(40)의 하측에 결합되고, 지지판(52)의 상측에 접하면서 롤러부재(40)를 각각 지지하는 이동블럭(54), 대응하는 이동블럭(54)의 중심을 기준으로 반대방향으로 형성된 나사산에 의해 롤러부재(40)가 각각 오므려지거나 벌려지게 형성되는 수평 스크류(56) 및 수평 스크류(56)가 회전 가능하게 지지되는 지지부재(58)를 포함하여 이루어진다.
이동블럭(54)은 직육면체 블럭으로서, 지지판(52)에 미세하게 이격되거나 면접하게 설치된다.
이동블럭(54)은 롤러부재(40)에 안치되는 파이프(20)의 관경에 따라 수평 스크류(56)의 회전에 의해 벌려주거나 오므려지게 하여 롤러부재(40)가 파이프(20)를 안정적으로 받쳐주게 한다.
그리고, 지지부재(58)는 수평 스크류(56)가 파이프(20)의 하중을 지지하면서 부드럽게 회전 되도록 회전부분에 베어링을 구비한다.
수평 스크류(56)의 일단에는 핸들(57)이 구비된다.
지지판(52) 상에는 이동블럭(54)의 간격을 측정하는 표시부재(55)가 구비된다.
표시부재(55)는 합성수지재 또는 금속재의 자를 부착하여 사용하거나, 지지판(52) 상에 일체로 눈금을 표시하여 구성될 수 있다.
지지판(52)이 베이스(30)에서 길이방향으로 이동 가능하게 하는 안내부(64)가 더 구비된다.
안내부(64)는 베이스(30) 상에 길이 방향으로 형성되는 안내레일(62) 및 안내레일(62)에 슬라이딩 가능하게 결합되고, 지지판(52)의 저면에 결합되는 슬라이딩부(64)를 포함하여 이루어진다.
안내레일(62)은 상측으로 돌출된 돌출부이고, 슬라이딩부(64)는 미끄럼베어링이다.
지지판(52)에는 지지판(52)에 결합되고, 회동에 따라 베이스(30)를 가압 또는 해제하여 지지판(52)의 이동을 제한하는 이동방지볼트(53)가 구비된다.
지지판(52)의 일측에는 수평 이동을 용이하게 하는 이동손잡이(51)가 더 구비된다.
이동방지볼트(53)의 상부에는 회전을 용이하도록 합성수지재 또는 금속재의 핸들이 구비된다.
고정부(70)는 베이스(30)에 상하로 배치되는 다수의 프레임부재(74), 프레임부재(74)에 베이스(30)와 이격되게 설치되는 고정판(76), 고정판(76)에 회전가능하 게 설치되고, 파이프(20)를 분리하거나 고정하는 척부재(78) 및 척부재(78)가 회전하도록 구동력을 제공하는 구동부(80)를 포함하여 이루어진다.
프레임부재(74)는 베이스(30)의 가장자리 상에 일체로 결합되어 수직으로 4개가 설치되고, 원형 또는 다각형의 봉을 사용하는 것이 바람직하다.
척부재(78)에 고정된 파이프(20)의 외측에서 작업자가 용접기구(72)인 토오치를 사용하여 서로 다른 파이프(20)를 용접하게 된다.
구동부(80)는 고정판(76)에 구비되는 구동모터(82) 및 구동모터(82)의 구동력을 척부재(78)에 전달하도록 고정판(76) 상에 형성되는 스핀들(84)을 포함하여 이루어진다.
고정부(70)가 베이스(30)에서 승강부(90)에 의해 상하로 이동한다.
승강부(90)는 고정부(70)의 상단에 구비되고, 프레임부재(74)에 연결되는 상부판(92), 고정부(70)의 고정판(76)에 구비되는 암나사부재(94) 및 암나사부재(94)에 나사결합되고, 상부판(92)과 베이스(30)에 각각 회동 가능하게 결합되어 회동에 따라 고정부(70)를 상하로 이동하는 수직 스크류(96)를 포함하여 이루어진다.
고정판(76)에는 고정부(70)의 프레임부재(74)를 따라 고정판(76)의 이동을 안내하도록 다수의 베어링부재(98)가 형성된다.
그리고, 수직 스크류(96)에는 회전을 위한 회전손잡이(97)가 구비된다.
고정판(76)은 상부에 척부재(78), 구동모터(82), 스핀들(84) 및 감속기(86)가 고정된 상태에서, 수직 스크류(96)의 회전에 암나사부재(94)가 상하로 이동하고, 이 암나사부재(94)가 결합된 고정판(76)이 베어링부재(98)의 안내를 받으면서 프레임부재(74)를 따라서 상하로 이동한다.
이하, 첨부도면에 의거하여 본 발명의 일 실시예에 따른 척 클램프 용접장치의 작동을 살펴보도록 한다.
먼저, 도 2 내지 6에 도시된 바와 같이, 작업자가 용접하기 위한 2개의 파이프(20)를 가용접 시킨 상태에서, 롤러부재(40)에 안치하도록 한다.
이때, 파이프(20)의 관경이 맞지 않은 경우에는 핸들(57)을 잡고서 수평 스크류(56)를 회전시키면, 수평 스크류(56)의 중심을 기준으로 이동블럭(54)이 벌려지거나 오므려짐에 따라 롤러부재(40)의 간격을 조절한다.
그리고, 파이프(20)의 간격을 조절한 상태에서, 베이스(30) 상에 형성된 안내레일(62)에 결합된 슬라이딩부(64)에 의해 간격조절부(50)의 지지판(52)이 척부재(78) 방향으로 슬라이딩 이동한다.
그리고, 가용접된 파이프(20)를 척부재(78)에 구비된 다수의 죠(jaw)에 걸어주고, 공구를 이용하여 죠를 외측으로 벌려주므로 척부재(78)에 파이프(20)를 고정한다.
이때, 척부재(78)에 고정된 파이프(20)의 높이가 맞지 않는 경우에는 상부판(92)에 위치한 수직 스크류(96)를 회전손잡이(97)로 회전시킨다.
연이어, 수직 스크류(96)의 회전에 의해 암나사부재(94)가 상하로 이동하고, 이 암나사부재(94)가 결합되고, 상부에 척부재(78), 구동모터(82), 스핀들(84) 및 감속기(86)가 고정된 고정판(76)이 베어링부재(98)의 안내를 받으면서 프레임부 재(74)를 따라서 상하로 이동한다.
그리고, 최종적으로 용접위치가 결정되면, 이동방지볼트(53)를 조여주어 베이스(30)를 가압하여 지지판(52)의 위치를 고정한다.
연이어서, 가 용접된 서로 다른 파이프(20)를 파이프(20) 외측에서 작업자가 용접기구(72)인 토오치를 이용하여 파이프(20)를 용접하도록 한다.
이러한 상태에서, 미도시된 제어부를 작동하여 토오치에서 용접 불꽃이 토출 함과 동시에 구동모터(82)를 구동하여 감속기(86)에서 감속하고, 스핀들(84)을 거쳐 회전력을 전달하여 파이프(20)를 서서히 회전시키면서 용접이 이루어지므로 작업자가 용접위치를 바꾸지 않아도 용접작업이 안정적으로 진행된다.
이와 같이, 본 발명에 따른 척 클램프 용접장치는 파이프(20)를 롤러부재(40)에 안치하여 간격조절부(50)로 간격을 조절하고 승강부(90)로 척부재(40)의 상하 높이를 조절하며 구동부(80)에 의해 척부재(78)에 고정된 파이프를 회전하면서 외부에서 용접하므로 용접작업을 편리하게 수행하는 효과를 지닌다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
상기한 바와 같이, 벨로즈 조립체(10)에 관련된 파이프(20)를 예를 들어 설명하였으나, 본 발명의 벨로즈 조립체 관련 분야 이외에도 다양한 분야에서 사용되는 파이프를 용접하는 데 사용하는 것이 가능하다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
도 1은 일반적인 신축관의 구성을 보인 도면.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 척 클램프 용접장치의 사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 척 클램프 용접장치의 정면도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 척 클램프 용접장치의 평면도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 척 클램프 용접장치의 우측면도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 척 클램프 용접장치의 사용상태도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
20 : 파이프 30 : 베이스
40 : 롤러부재 50 : 간격조절부
52 : 지지판 54 : 이동블럭
56 : 수평 스크류 58 : 지지부재
60 : 안내부 62 : 안내레일
64 : 안내부 70 : 고정부
74 : 지지부재 76 : 고정판
78 : 척부재 80 : 구동부
82 : 구동모터 84 : 스핀들
90 : 승강부 92 : 상부판
94 : 암나사부 98 : 베어링부재

Claims (14)

  1. 베이스;
    상기 베이스 상에 구비되고, 파이프가 회동 가능하게 안치되는 복수의 롤러부재; 및
    상기 파이프를 용접하기 위해 고정하고, 상기 베이스 상부에 회전 가능하게 설치되는 고정부를 포함하는 것을 특징으로 하는 척 클램프 용접장치.
  2. 베이스;
    상기 베이스 상에 구비되고, 파이프가 회동 가능하게 안치되는 복수의 롤러부재;
    상기 파이프의 관경에 따라 파이프가 안치 가능하도록 상기 롤러부재의 간격을 조절하는 간격조절부; 및
    상기 파이프를 용접하기 위해 고정되고, 상기 베이스 상부에 회전 가능하게 설치되는 고정부를 포함하는 것을 특징으로 하는 척 클램프 용접장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 롤러부재는 상기 파이프의 수직 반경 중심선을 기준으로 각각 양측으로 한 쌍으로 설치되고, 상기 파이프가 회전 가능하게 외측 원주면을 지지하는 것을 특징으로 하는 척 클램프 용접장치.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 간격조절부는 상기 롤러부재의 하측에 결합되고, 지지판의 상측에 접하면서 상기 롤러부재를 각각 지지하는 이동블럭;
    대응하는 상기 이동블럭의 중심을 기준으로 반대방향으로 형성된 나사산에 의해 상기 롤러부재가 각각 오므려지거나 벌려지게 형성되는 수평 스크류; 및
    상기 수평 스크류가 회전 가능하게 지지되는 지지부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 척 클램프 용접장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 수평 스크류의 일단에는 핸들이 구비되고,
    상기 지지판 상에는 상기 이동블럭의 간격을 측정하는 표시부재가 구비되는 것을 특징으로 하는 척 클램프 용접장치.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 지지판이 상기 베이스에서 길이방향으로 이동 가능하게 하는 안내부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 척 클램프 용접장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 안내부는 상기 베이스 상에 길이 방향으로 형성되는 안내레일; 및
    상기 안내레일에 슬라이딩 가능하게 결합되고, 상기 지지판의 저면에 결합되는 슬라이딩부를 포함하는 것을 특징으로 하는 척 클램프 용접장치.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 지지판에 결합되고, 회동에 따라 상기 베이스를 가압 또는 해제하여 상기 지지판의 이동을 제한하는 이동방지볼트를 포함하는 것을 특징으로 하는 척 클램프 용접장치.
  9. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 고정부는 상기 베이스에 상하로 배치되는 다수의 프레임부재;
    상기 프레임부재에 상기 베이스와 이격되게 설치되는 고정판;
    상기 고정판에 회전가능하게 설치되고, 상기 파이프를 분리하거나 고정하는 척부재; 및
    상기 척부재가 회전하도록 구동력을 제공하는 구동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 척 클램프 용접장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 구동부는 상기 고정판에 구비되는 구동모터; 및
    상기 구동모터의 구동력을 상기 척부재에 전달하도록 상기 고정판 상에 형성되는 스핀들을 포함하는 것을 특징으로 하는 척 클램프 용접장치.
  11. 제 9 항 또는 제 10 항에 있어서,
    상기 구동부에는 감속기가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 척 클램프 용접장치.
  12. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 고정부가 상기 베이스에서 승강부에 의해 상하로 이동하는 것을 특징으로 하는 척 클램프 용접장치.
  13. 제 11 항에 있어서,
    상기 승강부는 상기 고정부의 상단에 구비된 상부판;
    상기 고정부의 고정판에 구비되는 암나사부재; 및
    상기 암나사부재에 나사결합되고, 상기 상부판과 상기 베이스에 각각 회동 가능하게 결합되어 회동에 따라 상기 고정부를 상하로 이동하는 수직 스크류를 포함하는 것을 특징으로 하는 척 클램프 용접장치.
  14. 제 12 항에 있어서,
    상기 고정부의 프레임부재를 따라 상기 고정판의 이동을 안내하도록 상기 고정판에 다수의 베어링부재가 형성되고,
    상기 수직 스크류에는 회전을 위한 회전손잡이가 구비되는 것을 특징으로 하는 척 클램프 용접장치.
KR1020090122074A 2009-12-09 2009-12-09 척 클램프 용접장치 KR101126116B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090122074A KR101126116B1 (ko) 2009-12-09 2009-12-09 척 클램프 용접장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090122074A KR101126116B1 (ko) 2009-12-09 2009-12-09 척 클램프 용접장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110065197A true KR20110065197A (ko) 2011-06-15
KR101126116B1 KR101126116B1 (ko) 2012-03-29

Family

ID=44398505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090122074A KR101126116B1 (ko) 2009-12-09 2009-12-09 척 클램프 용접장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101126116B1 (ko)

Cited By (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102500859A (zh) * 2011-11-01 2012-06-20 中国计量学院 真空波纹管自动焊接设备
CN102886627A (zh) * 2011-07-18 2013-01-23 上海华普钢结构工程有限公司 一种焊机安装底座
CN103406706A (zh) * 2013-07-31 2013-11-27 江苏经纬轨道交通设备有限公司 一种电机定子焊接工装
CN104400193A (zh) * 2014-11-18 2015-03-11 上海空间电源研究所 一种用于氢镍电池壳体氩弧焊的装置及其工艺方法
CN108972472A (zh) * 2018-07-11 2018-12-11 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种工程管材用的旋转式夹持装置
CN109807531A (zh) * 2019-03-18 2019-05-28 陈正明 一种智能焊接安装机构
CN110153752A (zh) * 2019-06-28 2019-08-23 龙锋 一种可快速拆卸的大型轴类零件加工装夹设备
CN110238600A (zh) * 2019-05-14 2019-09-17 绍兴多卡机械设备有限公司 不同壁厚钢管的对接工艺
CN110261240A (zh) * 2019-06-03 2019-09-20 郑州大学第一附属医院 一种根管治疗镍钛锉子抗折性快速检测装置
CN110422424A (zh) * 2019-08-21 2019-11-08 武汉乾峯智能科技有限公司 壳体驱动装置
CN110450115A (zh) * 2019-07-10 2019-11-15 嵊州市开丰纺织机械有限公司 一种五金管件切割用操作台
CN110450116A (zh) * 2019-07-10 2019-11-15 嵊州市开丰纺织机械有限公司 一种五金管材加工用装夹台
CN110665742A (zh) * 2019-09-10 2020-01-10 邱晓丹 一种pvc管道安装用接口快速涂胶安装器
CN110883567A (zh) * 2019-12-10 2020-03-17 詹哲品 一种可对镀锌钢管表面批量化加工处理的固定夹具
KR20200055613A (ko) * 2018-11-13 2020-05-21 이형무 파이프 챔프링 장치
CN111958174A (zh) * 2020-07-02 2020-11-20 中建八局第一建设有限公司 一种钢管自动定位焊接机器人
CN111976808A (zh) * 2020-08-08 2020-11-24 北京东方国凯工业装备有限公司 一种钻铤仪器推车
CN112108809A (zh) * 2020-08-24 2020-12-22 浙江蔚福科技股份有限公司 高真空金属波纹管焊接机及焊接方法
CN112122771A (zh) * 2020-10-29 2020-12-25 上海交通大学 一种金属管轴向加载力学试样精密制备方法
CN112139717A (zh) * 2020-11-25 2020-12-29 龙口金鸣乐器有限公司 长笛定点焊接工装
CN112222887A (zh) * 2020-09-30 2021-01-15 扬州新米思米智能科技有限公司 一种便于转换加工面的支撑座加工固定工装
CN112355542A (zh) * 2020-10-21 2021-02-12 宜昌江峡船用机械有限责任公司 一种h型钢焊接变位的工装
CN112379459A (zh) * 2020-11-12 2021-02-19 水立通建设(江苏)有限公司 一种地下管道测绘装置
CN112388242A (zh) * 2020-11-23 2021-02-23 沙雨亭 一种暖通管焊接用夹具
CN113102926A (zh) * 2021-04-30 2021-07-13 安徽加文汽车零部件有限公司 一种消声器壳体焊接装置
CN114074306A (zh) * 2020-08-17 2022-02-22 四川川晟消防工程有限公司 一种消防主管安装工具
CN114082593A (zh) * 2021-09-29 2022-02-25 君原电子科技(海宁)有限公司 一种静电卡盘封胶装置
CN114505626A (zh) * 2022-02-18 2022-05-17 刘展 一种油气长输管道施工用辅助设备及其施工方法
CN114789274A (zh) * 2022-05-24 2022-07-26 江苏奥瑞斯智能装备有限公司 一种周向固定防偏移双壁波纹管管端切割设备
CN116276193A (zh) * 2023-02-02 2023-06-23 江苏拓强智能科技有限公司 一种环形零件内侧面镗孔用的夹持设备
KR102591023B1 (ko) * 2023-05-10 2023-10-19 동양철관 주식회사 각형 강관의 내측부 교정장치
KR102594741B1 (ko) * 2022-11-29 2023-10-25 김용호 선박용 파이프와 플랜지 취부용접 지그장치
CN117182411A (zh) * 2023-10-26 2023-12-08 扬州博宏自动化设备有限公司 一种金属管环形焊接装置
KR102638454B1 (ko) * 2023-03-17 2024-02-19 주식회사 광양테크 공작 기계용 방진 장치
CN117620499A (zh) * 2023-12-25 2024-03-01 扬州东风汽车车身有限公司 一种用于高密封性罐体总成焊接工艺
CN117733397A (zh) * 2024-02-21 2024-03-22 深圳市鑫盛凯光电有限公司 一种tled灯带加工用翻滚式焊接设备

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101495373B1 (ko) 2010-11-08 2015-02-24 현대중공업 주식회사 파이프 용접 변형 방지용 지그장치
KR101721693B1 (ko) * 2016-09-21 2017-03-30 정태영 파이프 커팅장치 및 방법
KR102064231B1 (ko) * 2018-02-28 2020-01-09 (주)에이비씨 멤브레인 판넬 용접장치
CN110153755A (zh) * 2019-07-08 2019-08-23 隋功然 一种机械夹具
CN112453816A (zh) * 2019-07-11 2021-03-09 云和县恒毅模具厂 一种大口径钢管对焊装置
CN111438646B (zh) * 2020-04-17 2021-08-10 烟台汽车工程职业学院 一种适应多管径的机械加工夹具
CN112276616A (zh) * 2020-10-19 2021-01-29 徐州工业职业技术学院 一种机械工程定位结构
KR102482221B1 (ko) 2022-02-23 2022-12-27 전철우 파이프 용접장치

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100852057B1 (ko) * 2007-06-19 2008-08-13 현대자동차주식회사 시험평가용 점용접기의 시편 지그 장치

Cited By (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102886627A (zh) * 2011-07-18 2013-01-23 上海华普钢结构工程有限公司 一种焊机安装底座
CN102500859A (zh) * 2011-11-01 2012-06-20 中国计量学院 真空波纹管自动焊接设备
CN103406706A (zh) * 2013-07-31 2013-11-27 江苏经纬轨道交通设备有限公司 一种电机定子焊接工装
CN104400193A (zh) * 2014-11-18 2015-03-11 上海空间电源研究所 一种用于氢镍电池壳体氩弧焊的装置及其工艺方法
CN108972472A (zh) * 2018-07-11 2018-12-11 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种工程管材用的旋转式夹持装置
KR20200055613A (ko) * 2018-11-13 2020-05-21 이형무 파이프 챔프링 장치
CN109807531A (zh) * 2019-03-18 2019-05-28 陈正明 一种智能焊接安装机构
CN110238600B (zh) * 2019-05-14 2020-11-20 邯郸市天禾裕不锈钢复合管股份有限公司 不同壁厚钢管的对接装置
CN110238600A (zh) * 2019-05-14 2019-09-17 绍兴多卡机械设备有限公司 不同壁厚钢管的对接工艺
CN110261240A (zh) * 2019-06-03 2019-09-20 郑州大学第一附属医院 一种根管治疗镍钛锉子抗折性快速检测装置
CN110153752A (zh) * 2019-06-28 2019-08-23 龙锋 一种可快速拆卸的大型轴类零件加工装夹设备
CN110450116A (zh) * 2019-07-10 2019-11-15 嵊州市开丰纺织机械有限公司 一种五金管材加工用装夹台
CN110450115A (zh) * 2019-07-10 2019-11-15 嵊州市开丰纺织机械有限公司 一种五金管件切割用操作台
CN110450116B (zh) * 2019-07-10 2020-12-11 浙江海州宝实业有限公司 一种五金管材加工用装夹台
CN110422424A (zh) * 2019-08-21 2019-11-08 武汉乾峯智能科技有限公司 壳体驱动装置
CN110665742A (zh) * 2019-09-10 2020-01-10 邱晓丹 一种pvc管道安装用接口快速涂胶安装器
CN110665742B (zh) * 2019-09-10 2021-04-30 安徽柳峰包装材料有限责任公司 一种pvc管道安装用接口快速涂胶安装器
CN110883567B (zh) * 2019-12-10 2020-09-11 南京溧水高新创业投资管理有限公司 一种可对镀锌钢管表面批量化加工处理的固定夹具
CN110883567A (zh) * 2019-12-10 2020-03-17 詹哲品 一种可对镀锌钢管表面批量化加工处理的固定夹具
CN111958174A (zh) * 2020-07-02 2020-11-20 中建八局第一建设有限公司 一种钢管自动定位焊接机器人
CN111976808A (zh) * 2020-08-08 2020-11-24 北京东方国凯工业装备有限公司 一种钻铤仪器推车
CN114074306B (zh) * 2020-08-17 2023-12-08 四川川晟消防工程有限公司 一种消防主管安装工具
CN114074306A (zh) * 2020-08-17 2022-02-22 四川川晟消防工程有限公司 一种消防主管安装工具
CN112108809A (zh) * 2020-08-24 2020-12-22 浙江蔚福科技股份有限公司 高真空金属波纹管焊接机及焊接方法
CN112222887A (zh) * 2020-09-30 2021-01-15 扬州新米思米智能科技有限公司 一种便于转换加工面的支撑座加工固定工装
CN112355542A (zh) * 2020-10-21 2021-02-12 宜昌江峡船用机械有限责任公司 一种h型钢焊接变位的工装
CN112122771B (zh) * 2020-10-29 2021-09-24 上海交通大学 一种金属管轴向加载力学试样精密制备方法
CN112122771A (zh) * 2020-10-29 2020-12-25 上海交通大学 一种金属管轴向加载力学试样精密制备方法
CN112379459A (zh) * 2020-11-12 2021-02-19 水立通建设(江苏)有限公司 一种地下管道测绘装置
CN112388242A (zh) * 2020-11-23 2021-02-23 沙雨亭 一种暖通管焊接用夹具
CN112139717A (zh) * 2020-11-25 2020-12-29 龙口金鸣乐器有限公司 长笛定点焊接工装
CN112139717B (zh) * 2020-11-25 2021-02-26 龙口金鸣乐器有限公司 长笛定点焊接工装
CN113102926A (zh) * 2021-04-30 2021-07-13 安徽加文汽车零部件有限公司 一种消声器壳体焊接装置
CN114082593A (zh) * 2021-09-29 2022-02-25 君原电子科技(海宁)有限公司 一种静电卡盘封胶装置
CN114082593B (zh) * 2021-09-29 2023-09-29 君原电子科技(海宁)有限公司 一种静电卡盘封胶装置
CN114505626A (zh) * 2022-02-18 2022-05-17 刘展 一种油气长输管道施工用辅助设备及其施工方法
CN114505626B (zh) * 2022-02-18 2024-05-28 刘展 一种油气长输管道施工用辅助设备及其施工方法
CN114789274A (zh) * 2022-05-24 2022-07-26 江苏奥瑞斯智能装备有限公司 一种周向固定防偏移双壁波纹管管端切割设备
CN114789274B (zh) * 2022-05-24 2024-04-12 江苏奥瑞斯智能装备有限公司 一种周向固定防偏移双壁波纹管管端切割设备
KR102594741B1 (ko) * 2022-11-29 2023-10-25 김용호 선박용 파이프와 플랜지 취부용접 지그장치
CN116276193A (zh) * 2023-02-02 2023-06-23 江苏拓强智能科技有限公司 一种环形零件内侧面镗孔用的夹持设备
CN116276193B (zh) * 2023-02-02 2023-10-10 江苏拓强智能科技有限公司 一种环形零件内侧面镗孔用的夹持设备
KR102638454B1 (ko) * 2023-03-17 2024-02-19 주식회사 광양테크 공작 기계용 방진 장치
KR102591023B1 (ko) * 2023-05-10 2023-10-19 동양철관 주식회사 각형 강관의 내측부 교정장치
CN117182411A (zh) * 2023-10-26 2023-12-08 扬州博宏自动化设备有限公司 一种金属管环形焊接装置
CN117182411B (zh) * 2023-10-26 2024-04-05 扬州博宏自动化设备有限公司 一种金属管环形焊接装置
CN117620499A (zh) * 2023-12-25 2024-03-01 扬州东风汽车车身有限公司 一种用于高密封性罐体总成焊接工艺
CN117733397A (zh) * 2024-02-21 2024-03-22 深圳市鑫盛凯光电有限公司 一种tled灯带加工用翻滚式焊接设备

Also Published As

Publication number Publication date
KR101126116B1 (ko) 2012-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101126116B1 (ko) 척 클램프 용접장치
KR20110065198A (ko) 파이프 위치조절장치 및 이를 구비한 커팅기
KR102092588B1 (ko) 굽은 강관 자동용접 장치
KR102192444B1 (ko) 오픈 척 클램프 용접장치
CN107081555B (zh) 连杆间焊接用的焊接夹具
KR20190048655A (ko) 박판용 마찰교반용접 장치
CN211102477U (zh) 管道对口装置
CN211594963U (zh) 一种可调节角度的电力设备检修台
CN219986717U (zh) 一种钢管焊接机
CN115945838B (zh) 罐型化工设备的焊接设备
KR20110010875U (ko) 파이프 용접용 회전 장치
KR101594931B1 (ko) 다용도 피용접물 고정장치
CN108555491B (zh) 一种管道内焊锁定支架及模块化管道内焊系统
CN218192867U (zh) 一种管道切割用定位装置
CN216324653U (zh) 一种金属管口扩口机
CN216504876U (zh) 一种用于法兰对接安装的对接装置
KR101126115B1 (ko) 용접용 회전장치
CN212398677U (zh) 一种用于零件加工夹具
CN210241082U (zh) 一种升降式探伤仪固定装置
CN219170698U (zh) 一种波纹管生产用检测设备
JP2002224826A (ja) 円筒体すみ肉溶接装置
CN219618543U (zh) 一种塑料管材焊接装置
KR20110129057A (ko) 강관 가공방법 및 그 장치
CN220226771U (zh) 一种可升降式大小可调控的拧扣机装置
CN214212850U (zh) 一种电磁阀密封圈装配装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150309

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160308

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180307

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190221

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200305

Year of fee payment: 9