KR20110047210A

KR20110047210A - 고압 레이디얼 피스톤 펌프

Info

Publication number: KR20110047210A
Application number: KR1020117004681A
Authority: KR
Inventors: 프리드리히 보엑킹; 질바인 베장콘; 맛티아스 그라이너
Original assignee: 로베르트 보쉬 게엠베하
Priority date: 2008-09-02
Filing date: 2009-07-13
Publication date: 2011-05-06
Also published as: JP5135473B2; WO2010025981A1; JP2012501409A; CN102144096B; EP2331821B1; RU2011112307A; ES2379516T3; RU2500923C2; DE102008041751A1; EP2331821A1; ATE545785T1; CN102144096A

Abstract

본 발명은 하나의 축을 중심으로 회전하는 구동축(2)이 내부에 수용된 하우징(1)을 포함하는, 내연 기관의 연료 공급을 위한 고압 레이디얼 피스톤 펌프에 관한 것이며, 상기 구동축은 반경 방향으로 돌출된 캠 또는 편심판(5)을 구비하고 상기 캠 또는 편심판(3)을 통해 연속하여 반경 방향으로 변위 가능하며 실린더(4) 내에 수용되는 복수의 피스톤(5)은 상기 캠 또는 편심판과 맞물리며, 하우징(1)에는 내연 기관에의 고정을 위해 조립 플랜지(6)가 제공되며, 실린더들(4)은 하우징(1) 내에서 비례에 따라 수용되는 연료 라인을 통해 연결되며, 조립 플랜지(6)와 하우징(1)은 서로 독립적인 부품들에 의해 형성된다. 하우징(1)에서 조립 플랜지(6) 반대편 측면에는 저압 유닛(7)이 고정되며, 조립 플랜지(6)와 저압 유닛(7)은 서로 상대적으로 그리고 하우징(1)에 대해 회전 가능하도록 하우징과 연결되어 하우징(1)과 함께 구동축(2)을 동심으로 둘러싸는 링 채널(8)에 경계를 형성하며, 연료 라인은 비례에 따라 링 채널(8)을 통해 형성되는 라인들을 포함한다.

Description

고압 레이디얼 피스톤 펌프{HIGH-PRESSURE RADIAL PISTON PUMP}

본 발명은 청구범위 제1항의 전제부에 따른 고압 레이디얼 피스톤 펌프를 기초로 한다.

상기 고압 레이디얼 피스톤 펌프는 DE 102 47 142 A1호에 공지되어 있다. 이러한 펌프는 내연 기관의 연료 공급을 위해 제공되고, 보통, 커먼 레일(common rail)로도 불리는 고압 어큐뮬레이터와 연료 안내부 사이에 배치되며, 이러한 고압 어큐뮬레이터에는 내연 기관의 개별 분사 노즐이 연결된다.

공지된 고압 레이디얼 피스톤 펌프에서 조립 플랜지와 하우징은 서로 나사 연결되는데, 이로 인해 한편으로는 낮은 제조 단가를 유지하기 위해 그리고 다른 한편으로는 하우징 내에 포함된 보어들에 의해 수용되어야 하는 높은 펌프 압력에 부합되도록 하기 위해, 하우징은 조립 플랜지보다 더욱 고가의 재료로 제조된다. 그러나, 모든 세부 사항에 있어서 상기 유형의 고압 레이디얼 피스톤 펌프가 특별히 고객의 사용 시 각각의 요건에 매칭되어야 하므로, 공지된 고압 레이디얼 피스톤 펌프에서 조립 플랜지와 하우징은 상호 간의 배정이 사전 설정되어 서로 연결되며, 이러한 배정은 가공이 어려운 하우징이 변경되지 않고는 변경되지 않는다. 이는 특정 내연 기관에의 조립을 위해 사용되는 나사 구멍의 크기와 위치 설정에 적용되며, 고객 측의 모든 연료 연결부의 상태 및 위치 설정과 내부 구조에 대해서도 적용된다. 이에 따라, 조립 플랜지와 하우징을 통해 형성되는 기본 구조 유닛을 전체적으로 각각의 요건에 매칭하는 것이 각각의 고객과 각각의 사용예를 위해 요구되는데, 이는 포함되는 내장 부품에 대한 추가 비용이 드는 변경을 야기한다. 따라서, 매우 비싼 제조 비용이 든다.

청구범위 제1항에 따른 특징부를 갖는, 본 발명에 따른 고압 레이디얼 피스톤 펌프는, 고객 측의 연결부들이 밀봉식으로 인접 배치되고, 심지어는 별도의 매칭이 필요하지 않다는 장점을 갖고, 이와 관련하여 고압 레이디얼 피스톤 펌프의 제조 비용이 절감된다는 장점이 있다. 이 경우, 저압 유닛 및/또는 조립 플랜지가 상응하는 범위에서 자신의 축을 중심으로 하우징에 대해 회전하고, 표준에 따라 이미 하우징 내에 존재하는 나사 구멍의 사용하에 이에 고정됨으로써, 가공이 어려운 고강도의 하우징 및 이에 포함되는 내장 부품의 변경 없이 넓은 범위에서 상황에 따라 요구되는 매칭이 실행될 수 있다는 장점이 있다.

종속 청구범위에는 본 발명에 따른 고압 레이디얼 피스톤 펌프의 바람직한 실시예 및 개선예가 기재되어 있다.

청구범위 제2항에 따른 구조를 통해, 저압 유닛이 비용면에서 유리한 재료의 사용하에 제조되고, 용이하게 자동으로 가공되어 경우에 따라 변경될 수 있다는 장점이 있다.

청구범위 제3항에 따른, 장방형 그루브 내에 삽입되는 O형 밀봉링을 통한 링 채널의 밀봉부는 특히 간단하게 형성 가능하다. O형 밀봉링은 원하는 밀봉을 달성하기 위해 단지 각각의 링 채널 양쪽에서 저압 유닛 및/또는 조립 플랜지 및/또는 하우징의 사전 제조된 환형 홈 내로 삽입된 후, 각각 대향 배치된 부품의 평탄한 대응면에 의해 탄성을 갖고 가압되기만 하면 된다. 바람직하게 O형 밀봉링은 지속적으로 탄성을 갖는 탄성 중합체 재료로 구성된다. 이러한 O형 밀봉링은, 하나의 O형 밀봉링이 축방향으로 대응면에 대해 개방되는 그루브 내에 삽입되고, 다른 O형 밀봉링이 반경 방향으로 대응면에 대해 개방되는 그루브 내로 삽입되는 방식으로, 링 채널이 모서리 영역에 배치되는 경우에도 사용 가능하다.

청구범위 제4항에 따른 구조를 통해, 구동축에 반경 방향으로 특히 좁게 인접한 영역이 링 채널로서 사용된다. 이로 인해, 고압 레이디얼 피스톤 펌프의 반경 방향 치수가 최소로 감소한다.

청구범위 제5항에 따른 구조를 통해, 고압 레이디얼 피스톤 펌프의 축방향 치수가 최소로 감소될 수 있다.

청구범위 제6항에 따른 구조를 통해, 고압 레이디얼 피스톤 펌프에서 서로 대향 배치된 단부면 또는 단부의 영역에 배치된 링 채널들은 서로 기능적으로 결합되는데, 이로 인해 저압 연결부들은 고압 레이디얼 피스톤 펌프의 고압 연결부를 보완하여, 고압 레이디얼 피스톤 펌프에서 내연 기관 반대편 측면에 장착되고 이러한 측면에서 결합된다.

청구범위 제7항에 따른 구조를 통해, 링 채널로부터, 각각의 실린더 헤드 및 이에 포함된 펌프실의 흡입 밸브의 모든 흡입 개구로의 특히 간단한 연결부가 얻어진다. 이러한 연결부를 형성하기 위해 실린더 헤드의 조립이 필요할 뿐이다. 관련 링 채널 내로 연료를 이송하기 위해, 저압 유닛의 정면에는 경우에 따라 압력이 가해지는 연료 라인을 위한 연결부가 직접 제공되거나, 각각의 요구에 따라 연료를 링 채널 내로 이송하는 계량 공급 유닛을 위한 연결부가 제공된다.

청구범위 제8항에 따른 실시예를 통해, 고압 연결부들을 2면각 형성부 및 서로 이어지는 완충액 경로없이 비용면에서 유리하게 연결하는 것이 가능하다.

청구범위 제9항에 따른 실시예를 통해, 계량 공급 유닛과 저압 유닛을 특히 간단하게 연결하는 것이 가능하다. 이 경우, 예를 들어 영(0)의 토출 스로틀과 같은 저압 유닛의 기능 요소는 저압 유닛에 통합될 수 있으며, 이는 계량 공급 유닛의 구조를 매우 간소화시킨다.

저압 유닛에 연료가 공급될 때 사전 토출 펌프가 적용되는 경우에는 사전 토출 펌프를 저압 유닛에 직접 플랜지 연결하고, 고압 레이디얼 피스톤 펌프의 구동축을 구동축의 구동을 위해 함께 사용하는 것이 바람직하다. 특히 기어 펌프들이 이러한 방식으로 간단하게 통합된다.

본 발명의 복수의 실시예들은 도면에 도시되어 있다. 실시예들은 하기에 더 자세히 설명되어 있다.
도 1은 고압 레이디얼 피스톤 펌프의 정면도이다.
도 2는 도 1에 따른 고압 레이디얼 피스톤 펌프의 종단면도이다. 하우징에 포함된 고압 채널들은 구동축의 분리된 반경 방향 평면에 배치되어 있다.
도 3은 도 1과 유사한 고압 레이디얼 피스톤 펌프의 종단면도이다. 저압 유닛에는 구동축에 거의 평행하게 연장되는 보어를 통해 연결된 링 채널들이 제공된다.
도 4는 서로 대향 배치된 2개의 피스톤/실린더 유닛 및 구동축을 포함하는 고압 레이디얼 피스톤 펌프의 종단면도이다.
도 5는 하우징이 2개의 단부면에서, 서로 접하도록 관통하는 2개의 보어(10)를 통해 연결된 링 채널들을 포함하는 고압 레이디얼 피스톤 펌프의 종단면도이다.
도 6 내지 도 9는 고압 연결부가 상이하게 위치 설정되는 여러 가지 실린더 헤드의 횡단면도이다.

동일한 도면 부호들은 모든 도면에서 동일한 대상을 표시한다.

도 1에는 내연 기관의 연료 공급을 위한 고압 레이디얼 피스톤 펌프의 정면도가 도시되어 있다. 이러한 고압 레이디얼 피스톤 펌프는 반경 방향으로 돌출된 캠 또는 편심판(3)을 구비하며 하우징 내부에 수용되고 하나의 축을 중심으로 회전하는 구동축(2)을 갖는 하우징(1)을 포함한다. 이러한 캠 또는 편심판(3)은 원주 방향으로 균일하게 분배되어 실린더(4) 내에 수용되는 3개의 피스톤(5)과 직접적으로 그리고 지속적으로 맞물리며, 이러한 3개의 피스톤은 캠 또는 편심판(3)을 통해 그리고 이와 상호 작용하는 압축 스프링을 통해 연속하여 반경 방향 양쪽으로 변위 가능하다. 압축 스프링은 편심판을 통한 피스톤의 강제 안내를 사용할 때 생략될 수도 있다. 피스톤이 양쪽으로 이동할 때, 흡입 밸브(24)를 통해 연료가 교대로 개별 실린더의 각각의 펌프실(25) 내로 흡입되어 들어가 펌프실 내에서 압축되고, 2000바아를 초과하는 고압 하에 개별 고압 밸브(20) 및 고압 보어(14)를 통해 모여져 중앙 고압 연결부(21)에 공급되어 이러한 중앙 고압 연결부를 통해 고압 어큐뮬레이터 또는 커먼 레일 내로 밀어내지며, 이러한 고압 어큐뮬레이터 또는 커먼 레일은 관련 내연 기관의 개별 분사 노즐에 연결된다.

하우징(1)에는 내연 기관에의 고정을 위해 조립 플랜지(6)가 제공되며, 이러한 조립 플랜지는 고정 나사를 관통시키기 위한 나사 관통 구멍을 포함한다.

3개의 실린더들(4)은, 하우징(1), 조립 플랜지(6), 및 저압 유닛(7) 내에서 비례에 따라 수용되거나 이들을 통해 경계가 형성되는 연료 라인을 통해 연결되며, 조립 플랜지(6), 저압 유닛(7), 및 하우징(1)은 서로 독립적인 부품들에 의해 형성되고, 상대적으로 회전 가능하면서 액체에 대해 밀봉되도록 서로 고정된다.

조립 플랜지(6)와 저압 유닛(7)은 가공이 간단한 통상의 강철 또는 알루미늄으로 구성되고, 하우징(1)은 고강도 강철로 구성될 수 있다.

비례에 따라 하우징(1) 및 실린더 헤드(11) 내에 포함되는 고압 라인들(14, 13)은 개별적인 부분 펌핑에 의해 생성된 연료의 고압 체적을 모아 중앙 고압 연결부(21)에 공급하기 위해 사용되며, 이러한 중앙 고압 연결부에는 도시되지 않은 고압 어큐뮬레이터가 연결된다. 이 경우, 고압 라인들(14, 13)은 2000바아를 초과하는 연료의 압력이 가해질 수 있다. 이에 따라, 고압 라인들은 오로지 고강도 재료로 이루어진 기계 부품, 즉 실린더 헤드(11) 및 하우징(1)에 의해서만 경계가 형성된다. 고압 라인들은 인접한 실린더 헤드들(11)을 2면각을 갖지 않도록 서로 연결한다. 이에 의해, 작동에 따른 지속적으로 증가 및 감소하는 고압 부하에서 균열을 형성할 수 있는 노치 효과가 방지된다.

도 1에 따른 구조 형상에서 고압 라인들(13, 14)이 2면각을 갖지 않는 상태는 실린더 헤드(11) 쪽과 하우징(1) 쪽의 서로 대향 배치된 통로들이 서로 간의 간격을 가짐으로써 달성된다. 또한 도 2에 도시된 바와 같이, 하우징(1) 내부의 바로 인접한 고압 라인들(14)은 여러 가지 구동축(2)의 반경 방향 평면에 배치될 수 있다.

하우징(1), 저압 유닛(7), 및 연료의 사전 토출을 위해 사용되는 기어 펌프(17)는 도 1에 따른 구조 형상에서 도면 평면에 수직으로 서로 겹치도록 서로 나사 고정된다. 조립 플랜지(6)는 도 1에 나타나지 않는다.

실린더 헤드(11)의 단부측에는 중앙 고압 연결부(21)가 제공되고, 이러한 중앙 고압 연결부를 통해서는 고압이 가해지는 연료가 도시되지 않은 고압 어큐뮬레이터 내로 안내된다.

도 2에는 하우징(1)에서 저압 유닛(7) 반대편 측면의 조립 플랜지(6) 위치가 도시되어 있다.

조립 플랜지(6)와 저압 유닛(7)은 서로 상대적으로 그리고 하우징(1)에 대해 회전 가능하도록 하우징(1)과 연결되며, 이 조립 플랜지와 저압 유닛은 하우징(1)과 함께, 구동축(2)을 동심으로 둘러싸는 링 채널(8)에 경계를 형성하며, 연료 라인은 비례에 따라 링 채널(8)을 통해 형성되는 라인 섹션들을 포함한다. 조립 플랜지(6) 또는 저압 유닛의 연결부가 고객 측에서 별로 유리하지 않은 경우에는, 조립 플랜지(6) 및/또는 저압 유닛이 하우징(1)에 대한 상대 회전을 통해 더욱 유리한 위치로 회전되어, 하우징(1)의 기존 나사 구멍을 사용함으로써 하우징과 나사 연결될 수 있다. 이 경우, 링 채널(8)과, 하우징(1)의 나사 구멍도 계속해서 사용된다. 이에 따라, 변경 비용은 낮다. 이로 인해 고강도 재료를 어렵게 가공할 필요가 없다.

저압 유닛(7) 및/또는 조립 플랜지(6)는 알루미늄 또는 강철로 구성될 수 있다. 이들은 흡입측에서 고압 레이디얼 피스톤 펌프의 흡입 밸브와 연결됨에 따라 단지 최대 6바아의 압력에 의해 부하가 가해지는 링 채널(8)에만 경계를 형성한다. 내연 기관에 고압 레이디얼 피스톤 펌프를 고정하는 것도 큰 힘을 요구하지 않으므로, 조립 플랜지를 제조하기 위해 비용면에서 유리하고 가공이 쉬운 재료로 충분하다.

링 채널(8)은 양쪽에 인접한 밀봉 간극 내에서 각각 O형 밀봉링(9)을 통해 밀봉되며, 이러한 O형 밀봉링은 O형 밀봉링의 직경에 매칭되는 프로파일을 갖는 장방형 그루브 내에 탄성 및 스프링력을 갖도록 수용된다. 이러한 O형 밀봉링은 매우 간단한 조립에서 양호한 밀봉 결과를 보장한다. 바람직하게 O형 밀봉링은 지속적으로 탄성을 갖는 중합체 재료, 특히 합성 고무로 구성된다.

저압 유닛(7) 및 조립 플랜지(6)는 동시에 구동축(2)의 지지부를 포함한다. 이에 의해, 하우징(1)의 측면에서 고강도이면서 이에 따라 비싼 재료가 절약될 뿐만 아니라, 복수의 링 채널들(8)을 좁은 공간에 결합시키고 연료를 전달하기 위해 추가로 사용 가능한 방법이 있다. 또한, 구동축(2)을 하우징(1) 내에 정확하게 배향시키기 위해 가능한 방법이 개선된다. 구동축(2)의 지지부는 마찬가지로 하우징(1) 내에 수용될 수 있다.

저압 유닛(7)에는 하부 단부에, 연료 탱크와 연결되는 연료 연결부(22)가 제공된다. 연료 연결부(22)는 연료 필터를 포함할 수 있다.

저압 유닛(7)의 정면에 의해 기어 펌프(17)가 나사 고정된다. 이러한 기어 펌프는 고압 레이디얼 피스톤 펌프로 연료를 토출하기 위해 사용된다.

또한, 도 2에는 고압 레이디얼 피스톤 펌프의 구동축(2)이 저압 유닛(7)을 관통하여 연장되는 동시에 기어 펌프(17)의 구동축(2)으로서 형성되는 것이 도시되어 있다. 이에 따라, 기어 펌프(17)는 별도의 구동 장치를 필요로 하지 않고, 고압 레이디얼 피스톤 펌프 및 저압 유닛(7)과 함께 단 하나의 작업 공정에서 내연 기관에 조립되고 작동될 수 있다.

도 3에는 2개의 링 채널들(8), 즉 저압 유닛(7)에 의해 3개 측면에서 그리고 하우징(1)에 의해 1개 측면에서 경계를 형성하는 링 채널과, 조립 플랜지(6)와 하우징(1)에 의해 2개 측면에서 경계를 형성하는 링 채널(8)이 도시되어 있다. 물론 이러한 배정은 본 발명의 개념을 벗어나지 않으면서 교환되거나 여러 번 실행될 수도 있다. 또한, 저압 유닛(7)은 하우징(1)의 테두리를, 한쪽 측면에서 반경 방향 돌출부와 중첩시키고, 이러한 돌출부에는 도시되지 않은 계량 공급 유닛이 직접 연결되거나 하나의 라인을 통해 연결될 수 있다. 이러한 계량 공급 유닛은 연료가 공급되는 내연 기관이 무부하 또는 부분 부하 영역에 위치함으로써 훨씬 더 적은 요구량을 갖는 경우에도 고압 레이디얼 피스톤 펌프의 최대 토출 출력이 사용되는 경우를 방지하기 위해, 고압 레이디얼 피스톤 펌프에 공급되는 연료의 체적을 실제 요구량에 매칭시키는데 사용된다. 따라서, 본원에서 기어 펌프(17)를 통해 형성되는 연료 사전 토출 펌프와 고압 레이디얼 피스톤 펌프 사이에 계량 공급 유닛을 삽입함으로써 에너지 낭비가 방지된다.

비례에 따라 조립 플랜지(6)에 의해 경계가 형성되는 링 채널과, 비례에 따라 저압 유닛(7)에 의해 경계가 형성되는 링 채널(8)은 도 3에 따른 구조 형상에서 보어(19)를 통해 연결되며, 이러한 보어는 하우징(1)을 2개의 단부면 사이에서 관통한다. 기어 펌프(17)로부터 토출되는 연료는 저압 유닛(7) 내로 이송되어, 이에 연결된 계량 공급 유닛을 통해 계량 공급되고, 반경 방향 외부의 링 채널(8) 내로 이송된다. 이러한 연료는 이로부터 보어(19)를 통하여, 비례에 따라 조립 플랜지(6)에 의해 경계가 형성되는 링 채널(8)에 도달하고, 이로부터 반경 방향 보어(10)에 도달하며, 이러한 반경 방향 보어를 통해서는 고압 레이디얼 피스톤 펌프의 실린더 헤드(11)의 흡입 밸브(24)가 제공된다. 이 경우, 비례에 따라 조립 플랜지(6)에 의해 경계가 형성되는 링 채널(8)은 실린더(4)의 실린더 헤드(11)에 의해 중첩되는 횟수와 같은 수의 반경 방향 보어(10)를 통해 단부가 형성되며, 실린더 헤드(11)는 흡입 개구(12)를 포함하고, 흡입 개구(12)와 반경 방향 보어(10)는 서로 이어지도록 연결된다. 이러한 모든 라인들은 고압 레이디얼 피스톤 펌프의 흡입측에 배정되어 최대 6바아의 압력만이 가해진다. 따라서, 본원에서 적용되는 링 채널(8)과 반경 방향 보어(10) 사이의 2면각 형성부를 통해, 하우징(1) 내의 균열이 형성될 염려가 없다. 실린더 헤드(11)의 흡입 개구(12)는 체크 밸브(24)를 포함하며, 이러한 체크 밸브는 실린더(4)의 펌프실(25) 방향으로만 관류 가능하다. 흡입 개구(12)는 폐쇄 나사(23)를 통해 외부로부터 폐쇄된다.

실린더 헤드(11)는 도 1에 따른 구조 형상에서 각각 2개의 고압 개구(13)를 포함하며, 이러한 서로 인접한 실린더 헤드(11)의 고압 개구들(13)은 하우징(1)의 보어(14)를 통해, 서로 분리된 연결부들과 연결된다. 이에 의해, 하우징(1) 내부에서는 보어의 상호 간의 2면각 형성부가 방지되는데, 이는 상기 하우징이 용도에 따라 사용되는 동안 노출되는 지속적인 임계 부하 조건 하에서 유효 수명을 향상시키는데 실질적으로 기여한다.

도 4에는 서로 대향 배치된 2개의 피스톤/실린더 유닛만을 구동축(2) 양측에 포함하는, 고압 레이디얼 피스톤 펌프의 종단면도가 도시되어 있다. 피스톤/실린더 유닛의 피스톤은 압축 스프링(18)에 의해 다각형 슈(24)에 매칭되며, 이러한 다각형 슈는 회전하는 구동축(2)의 편심판(3)에 상대 회전 가능하게 지지된다. 그 밖에, 구조 및 기능은 전술한 바에 상응한다.

도 5에는 하우징(1)이 2개의 단부면에서, 서로 관통하는 2개의 보어(19)를 통해 연결된 링 채널들(8)을 포함하는 고압 레이디얼 피스톤 펌프의 종단면도가 도시되어 있다. 이를 통해 고압 레이디얼 피스톤 펌프의 내부 공간에 우회로가 형성된다.

도 6 내지 도 9에는 고압 연결부(13.1)가 상이하게 위치 설정된 여러 가지 실린더 헤드(11)의 횡단면도가 도시되어 있으며, 2면각을 갖지 않는 보어(14)의 고압 밸브(20)로의 통로가 표시되어 있다. 필요하지 않은 배출구는 폐쇄 나사(13.2)를 통해 폐쇄된다.

자주 협소하게 제한되는 차량 엔진실 내에, 관련된 고압 레이디얼 피스톤 펌프의 중앙 고압 연결부(13.1)를 공간 절약적인 방식으로 위치 설정하기 위해서, 여러 가지 구조 형상들이 고객의 요구에 따라 사용될 수 있다.

이에 의해, 기어 펌프(17), 저압 유닛(7), 하우징(1), 및 조립 플랜지(6)로 이루어진 구조 유닛 내부의 전체 흡입 라인을 결합시키기 위해 가능한 방법과 관련하여, 공간 활용이 최적으로 이루어질 때 엔진실 내에 대한 시야를 양호하게 유지할 수 있고, 이 경우, 전체 연료 유입구 및 배출구는 고압 레이디얼 피스톤 펌프의 동일한 측면에서 밀봉식으로 서로 나란히 위치한다.

Claims

하나의 축을 중심으로 회전하는 구동축(2)이 내부에 수용된 하우징(1)을 포함하는, 내연 기관의 연료 공급을 위한 고압 레이디얼 피스톤 펌프이며, 상기 구동축은 반경 방향으로 돌출된 캠 또는 편심판(3)을 구비하고 상기 캠 또는 편심판(3)을 통해 연속하여 반경 방향으로 변위 가능하며 실린더(4) 내에 수용되는 복수의 피스톤(5)은 상기 캠 또는 편심판과 맞물리며, 하우징(1)에는 내연 기관에의 고정을 위해 조립 플랜지(6)가 제공되며, 실린더들(4)은 하우징(1) 내에서 비례에 따라 수용되는 연료 라인(10)을 통해 연결되며, 조립 플랜지(6)와 하우징(1)은 서로 독립적인 부품들에 의해 형성되는, 내연 기관의 연료 공급을 위한 고압 레이디얼 피스톤 펌프에 있어서,
하우징(1)에서 조립 플랜지(6) 반대편 측면에는 저압 유닛(7)이 고정되며, 조립 플랜지(6)와 저압 유닛(7)은 서로 상대적으로 그리고 하우징(1)에 대해 회전 가능하도록 하우징(1)과 연결되어 하우징(1)과 함께 구동축(2)을 동심으로 둘러싸는 링 채널(8)에 경계를 형성하며, 연료 라인(10)은 비례에 따라 링 채널(8)을 통해 형성되는 라인들을 포함하는 것을 특징으로 하는, 내연 기관의 연료 공급을 위한 고압 레이디얼 피스톤 펌프.
제1항에 있어서, 저압 유닛(7)은 알루미늄 또는 강철로 구성되는 것을 특징으로 하는, 내연 기관의 연료 공급을 위한 고압 레이디얼 피스톤 펌프.
제1항 또는 제2항에 있어서, 링 채널(8)은 O형 밀봉링(9)을 통해 밀봉되는 것을 특징으로 하는, 내연 기관의 연료 공급을 위한 고압 레이디얼 피스톤 펌프.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 저압 유닛(7) 또는 조립 플랜지(6)에 의해 3개 측면에서 경계를 형성하고 하우징(1)에 의해 1개 측면에서 경계를 형성하는 하나 이상의 링 채널(8)이 제공되는 것을 특징으로 하는, 내연 기관의 연료 공급을 위한 고압 레이디얼 피스톤 펌프.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 저압 유닛(7) 또는 조립 플랜지(6)에 의해 2개 측면에서 경계를 형성하고 하우징(1)에 의해 2개 측면에서 경계를 형성하는 하나 이상의 링 채널(8)이 제공되는 것을 특징으로 하는, 내연 기관의 연료 공급을 위한 고압 레이디얼 피스톤 펌프.
제5항에 있어서, 조립 플랜지(6)에 의해 경계가 형성되고 비례에 따라 저압 유닛(7)에 의해 경계가 형성되는 하나 이상의 링 채널(8)은 하우징(1)을 양쪽의 단부면 사이에서 관통하는 보어(19)를 통해 연결되는 것을 특징으로 하는, 내연 기관의 연료 공급을 위한 고압 레이디얼 피스톤 펌프.
제6항에 있어서, 실린더(4)의 실린더 헤드(11)에 의해 중첩되는 2개 이상의 반경 방향 보어(10)를 통해 링 채널(8)에 단부가 형성되며, 실린더 헤드(11)는 흡입 개구(12)를 포함하고, 흡입 개구(12)와 반경 방향 보어(10)는 서로 이어지도록 연결되는 것을 특징으로 하는, 내연 기관의 연료 공급을 위한 고압 레이디얼 피스톤 펌프.
제7항에 있어서, 실린더 헤드(11)는 각각 2개의 고압 개구(13)를 포함하며, 서로 인접한 실린더 헤드(11)의 고압 개구들(13)은 하우징(1)의 고압 보어(14)를 통해, 서로 분리된 연결부들과 연결되는 것을 특징으로 하는, 내연 기관의 연료 공급을 위한 고압 레이디얼 피스톤 펌프.
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 저압 유닛(7)은 계량 공급 유닛을 위한 연결부(15)를 포함하고, 연결부(15)는 링 채널(8)과 연결되는 것을 특징으로 하는, 내연 기관의 연료 공급을 위한 고압 레이디얼 피스톤 펌프.
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 구동축(2)은 저압 유닛(7)을 관통하여 연장되어 기어 펌프(17)의 구동축(2)으로서 형성되며, 기어 펌프(17)는 저압 유닛(7)에 고정되는 것을 특징으로 하는, 내연 기관의 연료 공급을 위한 고압 레이디얼 피스톤 펌프.