KR20110006429U - 금속 절단장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 두께와 폭으로 이루어진 다양한 크기의 절단물을 정확한 길이로 자동이송하고, 바이스에 설치된 다수의 실린더로 절단물을 고정하여 절단시 절단물이 휘는 현상을 사전에 방지하면서 절단물에서 진동 및 소음이 발생하는 것을 방지할 수 있으며, 평행도와 평탄도가 불규칙한 절단물을 바이스 내부로 이송시 절단물을 상부로 승강시켜 절단물이 바이스의 바닥면에 걸려 이송이 안되는 것을 방지할 수 있는 금속 절단장치에 관한 것이다.

금속, 절단, 고정바이스, 이송바이스, 절단기, 상하강 이송장치, 실린더, 힌지구

Description

금속 절단장치{APPARATUS FOR CUTTING A METAL}

본 고안은 금속 절단장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 두께와 폭으로 이루어진 다양한 크기의 절단물을 정확한 길이로 자동이송하고, 바이스에 설치된 다수의 실린더로 절단물을 고정하여 절단시 절단물이 휘는 현상을 사전에 방지하면서 절단물에서 진동 및 소음이 발생하는 것을 방지할 수 있으며, 평행도와 평탄도가 불규칙한 절단물을 바이스 내부로 이송시 절단물을 상부로 승강시켜 절단물이 바이스의 바닥면에 걸려 이송이 안되는 것을 방지할 수 있는 금속 절단장치에 관한 것이다.

일반적으로 비교적 표면이 넓은 철판이나 금속판을 절단할 때는 산소절단기가 사용되며, 상기 산소절단기는 가열불꽃과 산소를 분출시켜 철판이나 금속판을 절단하게 된다.

상기와 같은 산소절단기는 주로 산소와 아세틸렌 가스를 이용한 절단을 말하지만, 산소절단에서의 연소 가스로는 아세틸렌 외에 수소, 천연 연료가스, 석탄 연료가스, 프로판 연료가스 등을 사용된다.

그리고 통상의 산소절단기는 가스불꽃이 토출되는 분사구를 가지며, 이 분사 구에서 나오는 가스 불꽃으로 금속을 예열하여 온도가 800~900℃가 되었을 때 고속으로 산소를 공급하기 위한 산소공급노즐이 구비되어 있다.

또한 상기와 같은 산소절단기를 사용하여 철판이나 금속판을 막대 형태의 피가공물로 절단하며, 이렇게 제작되는 막대 형태의 피가공물을 다양한 공작기계를 사용해 가공함으로써 다양한 기계 부품 등을 제작하게 된다.

그러나, 상기와 같이 산소절단기를 사용하여 철판이나 금속판을 절단하면, 고온의 불꽃에 의해 절단면의 조직이 경화되거나 거칠어 열을 풀어주는 작업(통상 “소둔”작업이라 함)을 필요로 하고, 또한 거친 절단면을 추가로 절단하는 2회 이상의 별도로 가공해야 하는 문제점이 있었다.

그리고 상기와 같이 산소절단기를 이용한 철판이나 금속판의 절단 가공에서는 철판이나 금속판을 막대 형태의 피가공물 등으로 절단 가공하는 작업이 소둔 작업과 재가공을 필요로 하는 비교적 복잡한 과정을 거치게 되고, 이에 따라 철판이나 금속판을 절단하여 제작되는 상기 막대 형태의 피가공물 등의 생산성이 저하되는 동시에 그 제조원가가 상승하게 되는 문제점이 있었다.

한편 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 철판이 금속판을 절단하는 용도로 버티컬 밴드소라는 기계가 사용되고 있지만, 상기 버티컬 밴드소는 통상 금형 공장에서 폭이 좁은 판을 절단할 때만 사용되고 있다.

그리고 근래에는 넓은 철판의 양측단을 바이스로 지지하고, 원형톱날을 이용하여 절단하는 장치가 사용되고 있는데, 상기와 같은 종래의 절단장치는 면적이 넓은 철판 또는 금속판 등 절단물 양측단을 바이스로 지지함으로써 절단시 상기 바이 스에 의해 절단물에 휨현상이 발생하게 되는 문제점이 있었다.

또한 철판이나 금속판은 일반적으로 평행도와 평탄도가 불규칙한 상태로 시중에 유통되어 상기와 같은 절단장치에서 자동으로 이송시킬 때 이송테이블에 걸리는 문제점이 있고, 심하면 이송이 안되는 문제점이 있었다.

그리고 상기와 같이 절단물의 양측단을 바이스로 지지함으로써 절단물의 폭 길이에 따라 양측 바이스의 크기가 커져서 필요이상으로 절단장치의 크기가 커져 절단장치의 대형화와 함깨 이로인해 원가가 상승되는 문제점이 있고, 절단작업에 장시간이 소요되는 문제점이 있었다.

따라서 비교적 넓은 철판이나 금속판 등 절단물을 정확한 치수로 한 번에 절단할 수 있고, 생산성을 높이는 동시에 그 제조원가를 낮출 수 있게 하는 절단장치의 공급이 절실한 실정이다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로, 두께와 폭으로 이루어진 다양한 크기의 철판 또는 금속판 등 절단물을 정확한 길이로 자동 이송하고, 고정바이스에 설치된 다수의 고정실린더로 절단물의 상부를 고정하여 절단시 절단물이 휘는 현상을 사전에 방지하면서 절단물에서 진동 및 소음이 발생하는 것을 방지할 수 있는 금속 절단장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

그리고 본 고안은 평행도와 평탄도가 불규칙한 절단물을 이송바이스로 고정하여 고정바이스 내부로 전진 이송할 때 이송바이스를 상부로 승강시켜 절단물을 상부로 승강시킴으로써 절단물이 고정바이스의 바닥면에 걸려 이송이 안되는 것을 방지할 수 있는 금속 절단장치를 제공하는 목적이 있다.

또한 본 고안의 다른 목적으로는 절단시 이송바이스가 후진 이송할 때 이송바이스를 하강시킴으로써 고정바이스가 절단물을 고정시키더라고 전혀 지장 받지 않고 후진할 수 있고, 후진시 절단물의 휘상태나 평행도, 평탄도에 따라 절단물이 이소바이스와 함께 후진으로 이송되는 것을 방지할 수 있는 금속 절단장치를 제공하는 데 있다.

그리고 본 고안은 이송바이스의 바닥면에 다수의 이송바이스 로울러를 설치하여 이송바이스 내부로 절단물을 이송시킬 때 절단물이 이송바이스 바닥면에 접촉되는 것을 방지하여 용이하게 이송할 수 있는 금속 절단장치를 제공하는 데 또 다른 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 상부에 다수의 이송로울러(110)가 구비되어 절단물이 이송되는 이송테이블(100)과;

상기 이송테이블(100)의 끝단부에 절단물의 선단부를 고정하는 다수의 고정실린더(210)가 설치된 고정바이스(200)와;

상부에 다수의 이송고정실린더(310)가 설치되어 이송테이블(100)의 상부에서 이송되는 이송바이스(300)와;

상기 이송테이블(100)의 일측에 따톱(410)이 설치되어 이송테이블(100)의 횡방향으로 왕복 이송하여 고정바이스(200)에 고정된 절단물을 절단하는 절단기(400)와;

상기 이송바이스(300)를 고정바이스(200) 방향으로 왕복 이송시키면서 이송바이스(300)를 승하강시키는 승하강 이송장치(500)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 이송바이스(300)는 절단물이 바닥면에 접촉되지 않게 이송되도록 바닥면에 다수 설치된 이송바이스 로울러(320)와 상기 고정바이스(200)와 이송바이스(300) 사이에 절단물이 끼이지 않도록 구비된 보조이송로울러(600)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 승하강 이송장치(500)는 이송바이스(300)의 하부에서 하향으로 돌출되고, 중앙에 다수의 결합공(511)이 구비된 이송돌기(510)와;

상기 이송돌기(510)에 실린더 로드(521)의 일측단이 결합되어 이송돌기(510) 를 이송시켜 이송바이스(300)를 고정바이스(200) 방향으로 왕복 이송시키는 이송실린더(520)와;

상기 이송실린더(520)에 의해 이송돌기(510)와 이송바이스(300)가 이송될 때 상기 이송돌기(510)의 결합공(511)에 결합되어 이송바이스(300)를 가이드하는 가이드바(530)와;

상기 가이드바(530)의 일측이 승하강되도록 가이드바(530) 타측단에 힌지핀(541)으로 결합되는 힌지구(540)와;

상기 힌지구(540)가 구비된 가이드바(530)의 타측단 하부에 구비되어 가이드바(530)를 힌지구(540)의 힌지핀(541)을 중심으로 승하강시키는 승하강실린더(500)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기와 같이 구성된 본 고안은 두께와 폭으로 이루어진 다양한 크기의 철판 또는 금속판 등 절단물을 정확한 길이로 자동 이송하고, 고정바이스에 설치된 다수의 고정실린더로 절단물의 상부를 고정하여 절단시 절단물이 휘는 현상을 사전에 방지하면서 절단물에서 진동 및 소음이 발생하는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.

그리고 본 고안은 평행도와 평탄도가 불규칙한 절단물을 이송바이스로 고정하여 고정바이스 내부로 전진 이송할 때 이송바이스를 상부로 승강시켜 절단물을 상부로 승강시킴으로써 절단물이 고정바이스의 바닥면에 걸려 이송이 안되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.

또한 본 고안의 다른 효과로는 절단시 이송바이스가 후진 이송할 때 이송바이스를 하강시킴으로써 고정바이스가 절단물을 고정시키더라고 전혀 지장 받지 않고 후진할 수 있고, 후진시 절단물의 휘상태나 평행도, 평탄도에 따라 절단물이 이소바이스와 함께 후진으로 이송되는 것을 방지할 수 있다.

그리고 본 고안은 이송바이스의 바닥면에 다수의 이송바이스 로울러를 설치하여 이송바이스 내부로 절단물을 이송시킬 때 절단물이 이송바이스 바닥면에 접촉되는 것을 방지하여 용이하게 이송할 수 있는 또 다른 효과가 있다.

본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 은 본 고안에 따른 금속 절단장치를 나타낸 예시도이고, 도 2 는 본 고안에 따른 금속 절단장치의 평면을 나타낸 예시도이며, 도 3 은 본 고안에 따른 금속 절단장치의 승하강 이송장치 중 이송실린더를 나타낸 예시도, 도 4 는 본 고안에 따른 금속 절단장치의 승하강 이송장치 중 가이드바를 나타낸 예시도, 도 5 는 본 고안에 따른 금속 절단장치의 승하강 이송장치 중 가이드바와 힌지구를 나타낸 예시도이다.

도면 중 미설명 부호 700은 절단물 밀착봉이고, 800은 전단물 정렬 실린더이며, 900은 철판 또는 금속판 등 절단물이다.

먼저 본 고안의 금속 절단장치는 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이 상부에 다수의 이송로울러(110)가 구비되어 절단물(900)이 이송되는 이송테이블(100)이 구비 되고, 상기 이송테이블(100)의 끝단부에는 절단물(900)의 선단부를 고정하는 다수의 고정실린더(210)가 설치된 고정바이스(200)가 구비된다.

그리고 상부에 다수의 이송고정실린더(310)가 설치되어 이송테이블(100)의 상부에서 이송되도록 구비된 이송바이스(300)는 절단물(900)이 바닥면에 접촉되지 않게 이송되도록 바닥면에 다수의 이송바이스 로울러(320)가 구비된다.

또한 상기 이송테이블(100)의 일측에는 따톱(410)이 설치되어 이송테이블(100)의 횡방향으로 왕복 이송하여 고정바이스(200)에 고정된 절단물을 절단하는 절단기(400)가 구비된다.

이때 상기 띠톱(410)은 양측단이 연결되어 절단기(400)의 내측에 각각 설치된 톱 회전로울러 또는 구동휠(도면에 부호 미도시)에 의해 무한궤도 형식으로 회전하도록 실시하는 것이 바람직하고, 상기 절단기(400)는 이송장치(도면에 미도시)에 의해 이송테이블의 횡방향으로 일정한 속도로 왕복 이송되도록 실시하는 것이 바람직하다.

한편 상기 이송바이스(300)를 고정바이스(200) 방향으로 왕복 이송시키면서 이송바이스(300)를 승하강시키는 승하강 이송장치(500)는 도 3 내지 도 5 에 도시된 바와 같이 이송바이스(300)의 하부에서 하향으로 돌출된 이송돌기(510) 중앙에 다수의 결합공(511)이 구비된다.

그리고 상기 이송돌기(510)에 실린더 로드(521)의 일측단이 결합되어 이송돌기(510)를 이송시켜 이송바이스(300)를 고정바이스(200) 방향으로 왕복 이송시키는 이송실린더(520)가 구비되고, 상기 이송실린더(520)에 의해 이송돌기(510)와 이송 바이스(300)가 이송될 때 상기 이송돌기(510)의 결합공(511)에 결합되어 이송바이스(300)를 가이드하는 가이드바(530)가 구비된다.

또한 상기 가이드바(530)의 일측단에는힌지구(540)가 힌지핀(541)으로 결합된다.

이때 일측단에 상기 힌지구(540)가 힌지핀(541)으로 결합된 가이드바(530)의 타측단 하부에는 가이드바(530)를 힌지구(540)의 힌지핀(541)을 중심으로 자동으로 승하강시키는 승하강실린더(500)가 구비된다.

그리고 상기 고정바이스(200)와 이송바이스(300) 사이에는 절단물(900)이 용이하게 고정바이스(200) 내부로 이송되도록 보조이송로울러(600)가 구비된다.

또한 상기 이송테이블(100)의 일측 상부에는 일정한 간격으로 다수의 절단물 밀착봉(700)이 상부로 돌출되도록 구비되고, 타측 상부에는 절단물 정렬 실린더(800)가 구비된다.

한편 도 6 은 본 고안에 따른 금속 절단장치의 이송테이블 상부에 절단물이 이송되는 상태를 나타낸 예시도이고, 도 7 은 본 고안에 따른 금속 절단장치의 이송테이블 단면을 나타낸 예시도이며, 도 8 은 본 고안에 따른 금속 절단장치의 승하강 이송장치에 의해 이송바이스가 작동되는 상태를 나타낸 예시도, 도 9 는 본 고안에 따른 금속 절단장치의 승하강 이송장치에 의해 이송바이스가 승강되는 상태를 나타낸 예시도, 도 10 은 본 고안에 따른 금속 절단장치의 승하강 이송장치에 의해 이송바이스가 승강된 상태를 나타낸 예시도이다.

상기와 같은 금속 절단장치의 작동 순서를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명 하면 다음과 같다.

먼저 이송테이블(100)의 상부에 다수 설치된 이송로울러(110) 상부에 도 6에 도시된 바와 같이 절단물(900)을 올려놓고 이송바이스(300) 내부로 이송시킨 후 금속 절단장치를 작동시키면 절단물 정렬실린더(800)가 작동되어 절단물(900)의 일측면이 절단물 밀착봉(700)에 밀착되도록 이송시킨다.

이때 상기 이송바이스(300)의 바닥면에는 다수의 이송바이스 로울러(320)가 구비되어 용이하게 절단물(900)을 이송바이스(300) 내부로 이송시킬 수 있다.

그리고 상기와 같이 절단물(900)의 일측면이 절단물 밀착봉(700)에 밀착되어 정렬되면 도 7 에 도시된 바와 같이 이송바이스(300)의 상부에 일정한 간격으로 다수 구비된 이송고정실린더(310)가 작동되어 절단물(900) 상부에 밀착되면서 절단물(900)을 이송바이스(300)에 고정한다.

그리고 상기와 같이 이송바이스(300)의 이송고정실린더(310)에 의해 절단물(900)이 이송바이스(300) 내부에 고정된 상태에서 도 8에 도시된 바와 같이 승하강이송장치(500)의 이송실린더(520)가 작동되면 이송실린더(520)의 실린더 로드(521)가 전진되어 실린더 로드(521) 선단부에 결합된 이송돌기(510)를 고정바이스(200) 방향으로 이송시키게 되고, 상기 이송돌기(510)가 이송됨에 따라 이송돌기(510) 상부에 결합된 이송바이스(300)와 이송바이스(300)의 이송고정실린더(310)에 의해 이송바이스(300)에 고정된 절단물(900)도 고정바이스(200) 내부로 이송된다.

이때 상기 이송바이스(300)와 절단물(900)은 승하강이송장치(500)의 이송돌 기(510) 중앙에 일정한 간격으로 다수 구비된 결합공(511)에 각각 결합된 가이드바(530)를 따라 이송된다.

그리고 상기와 같이 이송바이스(300)와 절단물(900)이 고정바이스(200) 내부로 이송됨과 동시에 도 9와 도 10에 도시된 바와 같이 가이드바(530) 일측 하부에 구비된 승하강실린더(550)가 작동되고, 상기 승하강실린더(550)가 작동됨에 따라 가이드바(530)의 일측단은 타측단에 결합된 힌지구(540)의 힌지핀(541)을 중심으로 회동되어 상부 승강된다.

상기와 같이 승하강이송장치(500)의 가이드바(530) 일측단이 상부로 승강되면서 이송바이스(300)와 절단물(900)도 상부로 승강된 상태에서 이송실린더(520)에 의해 고정바이스(200) 내부로 이송된다.

그리고 상기와 같이 이송바이스(300)와 절단물(900)의 선단부가 상부로 승강된 상태에서 고정바이스(200) 내부로 이송됨으로써 절단물(900)의 휨상태와 평면도, 평탄도가 불규칙해도 절단물(900)의 선단부 모서리가 고정바이스(200)의 바닥면에 걸리지 않고 용이하게 고정바이스(200) 내부로 이송되는 것이다.

이때 상기 승하강 이송장치(500)의 이송실린더(520)는 도면에 도시하지는 않았지만 작업자가 금속절단장치에 전자적으로 입력한 길이만큼 실린더 로드(521)를 전진시켜 절단물(900)을 고정바이스(200) 내부를 관통하여 돌출되도록 이송시키게 된다.

그리고 상기와 같이 승하강 이송장치(500)의 이송실린더(520)에 의해 이송바이스(300)와 절단물(900)의 이송이 완료되면 이송바이스(300)의 이송고정실린더(310)와 같은 동작으로 고정바이스(200)의 상부에 일정한 간격으로 다수 구비된 고정실린더(210)가 작동되어 절단물(900)을 고정바이스(200)에 고정한다.

도 11 은 본 고안에 따른 금속 절단장치에 의해 절단물이 절단되는 상태를 나타낸 예시도로써, 상기와 같이 고정바이스(200)의 고정실린더(210)가 작동되어 절단물(900)이 고정바이스(200)에 고정되면 절단기(400)의 띠톱(410)이 구동휠(도면에 부호 미도시)에 의해 작동되면서 이송장치에 의해 절단기(400)가 일정한 속도로 이송테이블(100)의 횡방향으로 이송하며 절단물(900)을 절단하게 된다.

한편 도 12 는 본 고안에 따른 금속 절단장치의 승하강 이송장치에 의해 이송바이스가 하강되어 이송되는 상태를 나타낸 예시도로써, 상기 절단기(400)의 띠톱(410)이 작동되어 절단물(900) 절단이 시작되면 이송바이스(300)의 이송고정실린더(310)는 원래의 위치로 복귀되면서 작동이 멈춤과 동시에 승하강 이송장치(500)의 승하강실린더(550)가 작동되어 가이드바(530)의 일측이 힌지구(540)의 힌지핀(541)을 중심으로 하부로 회동되면서 이송바이스(300)가 하부로 하강된다.

그리고 상기와 같이 이송바이스(300)가 하부로 하강되면서 바닥면에 구비된 다수의 이송바이스 로울러(320)가 절단물(900)의 하부면으로부터 분리되고, 상기와 같이 이송바이스(300)의 이송바이스 로울러(320)가 절단물(900)의 하부면에서 분리되면 이송실린더(520)의 실린더 로드(521)가 작동되어 가이드바(530)를 따라 이송바이스(300)가 후방으로 이송된다.

이때 상기 이송실린더(520)는 작업자가 입력한 다음에 절단한 절단물(900)의 길이만큼 이송바이스(300)가 이송되도록 한다.

그리고 상기와 같이 이송바이스(300)가 승하강 이송장치(500)의 승하강실린더(550)에 의해 바닥면에 구비된 이송바이스 로울러(320)가 절단물(900)에서 하부로 분리된 상태에서 후진으로 이송됨으로써 절단물(900)이 이송바이스(300)와 함께 후방으로 이송되는 것을 방지할 수 있는 것이다.

또한 상기와 같이 승하강 이송장치(500)의 이송실린더(520)에 의해 이송바이스(300)가 후방으로 이송이 완료되면 이송고정실린더(310)가 다시 작동되어 절단물(900)을 이송바이스(300)에 고정시킨다.

한편 절단기(400)의 띠톱(410)에 의해 절단물(900)의 절단이 완료되면 절단기(400)는 자동으로 원래의 위치로 이송되면서 고정바이스(200)의 고정실린더(210)도 원래 위치로 복귀되면서 작동이 멈추게 되고, 고정바이스(200)의 고정실린더(210)가 작동을 멈추면 승하강 이송장치(500)의 이송실린더(520)에 의해 이송바이스(300)와 절단물(900)은 다시 고정바이스(200) 방향, 즉 전방으로 일정한 거리만큼 이송하게 되는 것이다.

상기와 같이 이송바이스(300)로 절단물(900)을 고정바이스(2000)로 이송하고, 고정바이스(200)에서 절단물(900)을 고정한 후 절단기(400)로 절단물을 절단하는 작업이 연속적으로 반복되면서 금속 절단장치는 자동적으로 작업자가 입력한 길이대로 각각 절단물을 연속적으로 절단하여 작업시간이 단축되고, 생산성을 향상시킬 수 있는 것이다.

도 1 은 본 고안에 따른 금속 절단장치를 나타낸 예시도.

도 2 는 본 고안에 따른 금속 절단장치의 평면을 나타낸 예시도.

도 3 은 본 고안에 따른 금속 절단장치의 승하강 이송장치 중 이송실린더를 나타낸 예시도.

도 4 는 본 고안에 따른 금속 절단장치의 승하강 이송장치 중 가이드바를 나타낸 예시도.

도 5 는 본 고안에 따른 금속 절단장치의 승하강 이송장치 중 가이드바와 힌지구를 나타낸 예시도.

도 6 은 본 고안에 따른 금속 절단장치의 이송테이블 상부에 절단물이 이송되는 상태를 나타낸 예시도.

도 7 은 본 고안에 따른 금속 절단장치의 이송테이블 단면을 나타낸 예시도.

도 8 은 본 고안에 따른 금속 절단장치의 승하강 이송장치에 의해 이송바이스가 작동되는 상태를 나타낸 예시도.

도 9 는 본 고안에 따른 금속 절단장치의 승하강 이송장치에 의해 이송바이스가 승강되는 상태를 나타낸 예시도.

도 10 은 본 고안에 따른 금속 절단장치의 승하강 이송장치에 의해 이송바이스가 승강된 상태를 나타낸 예시도.

도 11 은 본 고안에 따른 금속 절단장치에 의해 절단물이 절단되는 상태를 나타낸 예시도.

도 12 는 본 고안에 따른 금속 절단장치의 승하강 이송장치에 의해 이송바이스가 하강되어 이송되는 상태를 나타낸 예시도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

100 : 이송테이블 110 : 이송로울러

200 : 고정바이스 210 : 고정실린더

300 : 이송바이스 310 : 이송고정실린더

400 : 절단기 410 : 띠톱

500 : 승하강 이송장치 510 : 이송돌기

511 : 결합공 520 : 이송실린더

521 : 실린더 로드 530 : 가이드바

540 : 힌지구 540 : 힌지핀

550 : 승하강 실린더

600 : 보조이송로울러

Claims (4)

1. 상부에 다수의 이송로울러(110)가 구비되어 절단물이 이송되는 이송테이블(100)과;

   상기 이송테이블(100)의 끝단부에 절단물의 선단부를 고정하는 다수의 고정실린더(210)가 설치된 고정바이스(200)와;

   상부에 다수의 이송고정실린더(310)가 설치되어 이송테이블(100)의 상부에서 이송되는 이송바이스(300)와;

   상기 이송테이블(100)의 일측에 따톱(410)이 설치되어 이송테이블(100)의 횡방향으로 왕복 이송하여 고정바이스(200)에 고정된 절단물을 절단하는 절단기(400)와;

   상기 이송바이스(300)를 고정바이스(200) 방향으로 왕복 이송시키면서 이송바이스(300)를 승하강시키는 승하강 이송장치(500)를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 절단장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 이송바이스(300)는 절단물이 바닥면에 접촉되지 않게 이송되도록 바닥면에 다수 설치된 이송바이스 로울러(320)를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 절단장치.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 고정바이스(200)와 이송바이스(300) 사이에 절단물 이 끼이지 않도록 구비된 보조이송로울러(600)를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 절단장치.
4. 제 1 항에 있엇서, 상기 승하강 이송장치(500)는 이송바이스(300)의 하부에서 하향으로 돌출되고, 중앙에 다수의 결합공(511)이 구비된 이송돌기(510)와;

   상기 이송돌기(510)에 실린더 로드(521)의 일측단이 결합되어 이송돌기(510)를 이송시켜 이송바이스(300)를 고정바이스(200) 방향으로 왕복 이송시키는 이송실린더(520)와;

   상기 이송실린더(520)에 의해 이송돌기(510)와 이송바이스(300)가 이송될 때 상기 이송돌기(510)의 결합공(511)에 결합되어 이송바이스(300)를 가이드하는 가이드바(530)와;

   상기 가이드바(530)의 일측이 승하강되도록 가이드바(530) 타측단에 힌지핀(541)으로 결합되는 힌지구(540)와;

   상기 힌지구(540)가 구비된 가이드바(530)의 타측단 하부에 구비되어 가이드바(530)를 힌지구(540)의 힌지핀(541)을 중심으로 승하강시키는 승하강실린더(500)를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 절단장치.

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