CN213998245U - 一种便于更换激光头的激光切割器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光切割器技术领域，且公开了一种便于更换激光头的激光切割器，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内顶壁活动连接有活动块，所述活动块的底部活动连接有激光头本体。该便于更换激光头的激光切割器，通过活动板和齿板带动齿轮转动，再通过齿轮带动插板向外侧移动，使得插板从插槽的内部脱离，即可将激光头本体拆除，此时通过第一滑块、第一滑槽和第三滑块、第三滑槽分别对活动板和插板进行限位，避免其在左右移动的过程中发生偏移，再通过第二张紧弹簧推动活动板，避免其在闲置过程中意外向内侧移动，当需要安装时，反之上述操作即可，从而达到了使用更为便利，拆装效率更加高的目的。

Description

一种便于更换激光头的激光切割器

技术领域

本实用新型涉及激光切割器技术领域，具体为一种便于更换激光头的激光切割器。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

现有技术中的激光切割器在使用过程中一般是通过螺纹连接或多颗螺钉对激光头进行安装，但是这种方式在拆装时十分不便，在检修时需要耗费较多的时间对其进行拆装，工作效率较低，所以现在提出一种便于更换激光头的激光切割器来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于更换激光头的激光切割器，具备使用更为便利，拆装效率更加高等优点，解决了现有技术中的激光切割器在使用过程中一般是通过螺纹连接或多颗螺钉对激光头进行安装，但是这种方式在拆装时十分不便，在检修时需要耗费较多的时间对其进行拆装，工作效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述使用更为便利，拆装效率更加高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换激光头的激光切割器，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内顶壁活动连接有活动块，所述活动块的底部活动连接有激光头本体，所述活动块的底部开设有安装槽，所述激光头本体的顶部位于安装槽的内部，所述活动块的两侧均开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有活动板，所述活动板顶部的内侧固定连接有第一滑块，所述连接槽的内壁开设有与第一滑块对应的第一滑槽，所述第一滑块滑动连接于第一滑槽的内部，所述连接槽的内壁固定连接有导向杆，所述活动板的内侧开设有与导向杆对应的限位槽，所述导向杆滑动连接于限位槽的内部，所述连接槽的内壁并位于导向杆的表面固定连接有第二张紧弹簧，所述第二张紧弹簧的一端与活动板的内侧固定连接，所述安装槽的内壁并位于连接槽的下方开设有固定槽，所述固定槽的内部滑动连接有插板，所述激光头本体的两侧均开设有插槽，所述插板的一端插接于插槽的内部，所述插板底部的外侧固定连接有第三滑块，所述固定槽的内壁开设有与第三滑块对应的第三滑槽，所述第三滑块滑动连接于第三滑槽的内部，所述固定槽与连接槽的连接处转动连接有齿轮，所述活动板与插板相对的一侧均固定连接有齿板，所述齿板与齿轮啮合，所述活动板的一侧并位于活动块的外侧固定连接有借力块，所述活动块的两侧并位于活动板的上方均活动连接有限位杆，所述限位杆的外侧与借力块的内侧接触，所述限位杆的内侧固定连接有第二滑块，所述活动块的两侧均开设有与第二滑块对应的第二滑槽，所述第二滑块滑动连接于第二滑槽的内部。

优选的，所述第二滑块的顶部固定连接有第一张紧弹簧，所述第一张紧弹簧的顶端与第二滑槽的内壁固定连接。

优选的，所述限位杆的外侧固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的外侧与借力块接触。

优选的，所述限位杆顶部的内侧固定连接有L型限位板，所述L型限位板的内侧与活动块接触。

优选的，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述导向杆的一端与限位块固定连接。

优选的，所述激光头本体顶部的两侧均固定连接有定位块，所述安装槽的内壁开设有与定位块对应的定位槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于更换激光头的激光切割器，具备以下有益效果：

1、该便于更换激光头的激光切割器，通过活动板和齿板带动齿轮转动，再通过齿轮带动插板向外侧移动，使得插板从插槽的内部脱离，即可将激光头本体拆除，此时通过第一滑块、第一滑槽和第三滑块、第三滑槽分别对活动板和插板进行限位，避免其在左右移动的过程中发生偏移，再通过第二张紧弹簧推动活动板，避免其在闲置过程中意外向内侧移动，造成激光头本体掉落，当需要安装时，反之上述操作即可，从而达到了使用更为便利，拆装效率更加高的目的。

2、该便于更换激光头的激光切割器，通过第一张紧弹簧推动第二滑块和限位杆，使得限位杆能够更为稳固的对借力块进行限位，通过缓冲垫对限位杆进行缓冲，避免限位杆与借力块之间发生较大的撞击，造成其损坏，通过L型限位板对限位杆进行限位，避免其在上下移动的过程中发生偏移，然后通过限位块对导向杆进行限位，避免其从限位槽的内部脱离，通过定位块和定位槽对激光头本体进行定位，使其安装更加便利。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构正面剖视图；

图3为本实用新型图2内A部放大图；

图4为本实用新型限位杆立体示意图。

图中：1、工作台；2、固定架；3、活动块；4、激光头本体；5、第一滑槽；6、第一滑块；7、第二滑槽；8、第一张紧弹簧；9、L型限位板；10、第二滑块；11、限位杆；12、缓冲垫；13、借力块；14、活动板；15、齿板；16、限位槽；17、限位块；18、第二张紧弹簧；19、导向杆；20、插槽；21、插板；22、连接槽；23、齿轮；24、第三滑块；25、第三滑槽；26、固定槽；27、安装槽；28、定位块；29、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种便于更换激光头的激光切割器，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有固定架2，固定架2的内顶壁活动连接有活动块3，活动块3的底部活动连接有激光头本体4，活动块3的底部开设有安装槽27，激光头本体4的顶部位于安装槽27的内部，活动块3的两侧均开设有连接槽22，连接槽22的内部滑动连接有活动板14，活动板14顶部的内侧固定连接有第一滑块6，连接槽22的内壁开设有与第一滑块6对应的第一滑槽5，第一滑块6滑动连接于第一滑槽5的内部，连接槽22的内壁固定连接有导向杆19，活动板14的内侧开设有与导向杆19对应的限位槽16，导向杆19滑动连接于限位槽16的内部，连接槽22的内壁并位于导向杆19的表面固定连接有第二张紧弹簧18，第二张紧弹簧18的一端与活动板14的内侧固定连接，安装槽27的内壁并位于连接槽22的下方开设有固定槽26，固定槽26的内部滑动连接有插板21，激光头本体4的两侧均开设有插槽20，插板21的一端插接于插槽20的内部，插板21底部的外侧固定连接有第三滑块24，固定槽26的内壁开设有与第三滑块24对应的第三滑槽25，第三滑块24滑动连接于第三滑槽25的内部，固定槽26与连接槽22的连接处转动连接有齿轮23，活动板14与插板21相对的一侧均固定连接有齿板15，齿板15与齿轮23啮合，活动板14的一侧并位于活动块3的外侧固定连接有借力块13，活动块3的两侧并位于活动板14的上方均活动连接有限位杆11，限位杆11的外侧与借力块13的内侧接触，限位杆11的内侧固定连接有第二滑块10，活动块3的两侧均开设有与第二滑块10对应的第二滑槽7，第二滑块10滑动连接于第二滑槽7的内部，在使用时，需要拆卸对激光头本体4进行更换或检修时，手动将活动板14向上拨动，使得活动板14与借力块13分离，然后压动活动板14，通过活动板14和齿板15带动齿轮23转动，再通过齿轮23带动插板21向外侧移动，使得插板21从插槽20的内部脱离，即可将激光头本体4拆除，此时通过第一滑块6、第一滑槽5和第三滑块24、第三滑槽25分别对活动板14和插板21进行限位，避免其在左右移动的过程中发生偏移，再通过第二张紧弹簧18推动活动板14，避免其在闲置过程中意外向内侧移动，造成激光头本体4掉落，当需要安装时，反之上述操作即可，从而达到了使用更为便利，拆装效率更加高的目的。

请参阅图2和3，第二滑块10的顶部固定连接有第一张紧弹簧8，第一张紧弹簧8的顶端与第二滑槽7的内壁固定连接，通过第一张紧弹簧8推动第二滑块10和限位杆11，使得限位杆11能够更为稳固的对借力块13进行限位。

请参阅图2、3和4，限位杆11的外侧固定连接有缓冲垫12，缓冲垫12的外侧与借力块13接触，通过缓冲垫12对限位杆11进行缓冲，避免限位杆11与借力块13之间发生较大的撞击，造成其损坏。

请参阅图2、3和4，限位杆11顶部的内侧固定连接有L型限位板9，L型限位板9的内侧与活动块3接触，通过L型限位板9对限位杆11进行限位，避免其在上下移动的过程中发生偏移。

请参阅图2和3，限位槽16的内部滑动连接有限位块17，导向杆19的一端与限位块17固定连接，通过限位块17对导向杆19进行限位，避免其从限位槽16的内部脱离。

请参阅图2和3，激光头本体4顶部的两侧均固定连接有定位块28，安装槽27的内壁开设有与定位块28对应的定位槽29，通过定位块28和定位槽29对激光头本体4进行定位，使其安装更加便利。

工作原理：在使用时，需要拆卸对激光头本体4进行更换或检修时，手动将活动板14向上拨动，使得活动板14与借力块13分离，然后压动活动板14，通过活动板14和齿板15带动齿轮23转动，再通过齿轮23带动插板21向外侧移动，使得插板21从插槽20的内部脱离，即可将激光头本体4拆除，此时通过第一滑块6、第一滑槽5和第三滑块24、第三滑槽25分别对活动板14和插板21进行限位，避免其在左右移动的过程中发生偏移，再通过第二张紧弹簧18推动活动板14，避免其在闲置过程中意外向内侧移动，造成激光头本体4掉落，当需要安装时，反之上述操作即可，从而达到了使用更为便利，拆装效率更加高的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于更换激光头的激光切割器，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的内顶壁活动连接有活动块(3)，所述活动块(3)的底部活动连接有激光头本体(4)，所述活动块(3)的底部开设有安装槽(27)，所述激光头本体(4)的顶部位于安装槽(27)的内部，所述活动块(3)的两侧均开设有连接槽(22)，所述连接槽(22)的内部滑动连接有活动板(14)，所述活动板(14)顶部的内侧固定连接有第一滑块(6)，所述连接槽(22)的内壁开设有与第一滑块(6)对应的第一滑槽(5)，所述第一滑块(6)滑动连接于第一滑槽(5)的内部，所述连接槽(22)的内壁固定连接有导向杆(19)，所述活动板(14)的内侧开设有与导向杆(19)对应的限位槽(16)，所述导向杆(19)滑动连接于限位槽(16)的内部，所述连接槽(22)的内壁并位于导向杆(19)的表面固定连接有第二张紧弹簧(18)，所述第二张紧弹簧(18)的一端与活动板(14)的内侧固定连接，所述安装槽(27)的内壁并位于连接槽(22)的下方开设有固定槽(26)，所述固定槽(26)的内部滑动连接有插板(21)，所述激光头本体(4)的两侧均开设有插槽(20)，所述插板(21)的一端插接于插槽(20)的内部，所述插板(21)底部的外侧固定连接有第三滑块(24)，所述固定槽(26)的内壁开设有与第三滑块(24)对应的第三滑槽(25)，所述第三滑块(24)滑动连接于第三滑槽(25)的内部，所述固定槽(26)与连接槽(22)的连接处转动连接有齿轮(23)，所述活动板(14)与插板(21)相对的一侧均固定连接有齿板(15)，所述齿板(15)与齿轮(23)啮合，所述活动板(14)的一侧并位于活动块(3)的外侧固定连接有借力块(13)，所述活动块(3)的两侧并位于活动板(14)的上方均活动连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)的外侧与借力块(13)的内侧接触，所述限位杆(11)的内侧固定连接有第二滑块(10)，所述活动块(3)的两侧均开设有与第二滑块(10)对应的第二滑槽(7)，所述第二滑块(10)滑动连接于第二滑槽(7)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换激光头的激光切割器，其特征在于：所述第二滑块(10)的顶部固定连接有第一张紧弹簧(8)，所述第一张紧弹簧(8)的顶端与第二滑槽(7)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换激光头的激光切割器，其特征在于：所述限位杆(11)的外侧固定连接有缓冲垫(12)，所述缓冲垫(12)的外侧与借力块(13)接触。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换激光头的激光切割器，其特征在于：所述限位杆(11)顶部的内侧固定连接有L型限位板(9)，所述L型限位板(9)的内侧与活动块(3)接触。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换激光头的激光切割器，其特征在于：所述限位槽(16)的内部滑动连接有限位块(17)，所述导向杆(19)的一端与限位块(17)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换激光头的激光切割器，其特征在于：所述激光头本体(4)顶部的两侧均固定连接有定位块(28)，所述安装槽(27)的内壁开设有与定位块(28)对应的定位槽(29)。

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