CN214641099U - 一种稳定型激光切割机 - Google Patents

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CN214641099U CN202120893270.5U CN202120893270U CN214641099U CN 214641099 U CN214641099 U CN 214641099U CN 202120893270 U CN202120893270 U CN 202120893270U CN 214641099 U CN214641099 U CN 214641099U
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黄本俊
胡万华
李亚军
张贤
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Changzhou Feihuang Steel Pole Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种稳定型激光切割机,其包括机架,机架的顶端设置有工作台,机架上滑动设置有横梁,横梁上滑动设置有激光切割器,横梁的滑动方向与激光切割器的滑动方向相交,所述机架上还设有固定机构,所述固定机构包括第一固定组件,所述第一固定组件包括升降设置在机架侧边的若干固定板,所述固定板可降至与钢板抵接;所述固定板上设有固定螺钉,所述固定螺钉与机架螺纹连接用于固定与钢板抵接后的固定板。本申请具有使钢板不易振动偏移,便于提高钢板的切割精确度的效果。

Description

一种稳定型激光切割机
技术领域
本申请涉及钢管制造设备的领域,尤其是涉及一种稳定型激光切割机。
背景技术
钢管在加工过程中,需要先根据指定尺寸将一整块钢板切割成多块小钢板,切割后的钢板经过折弯、合缝焊接等工序,最终制成钢管。钢板通常通过激光切割机进行切割,激光切割机是将从激光器发射出的激光,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。
相关技术中,激光切割机包括机架,机架的顶端设置有工作台,工作台包括多根并列间隔设置的横杆,横杆上设有多个尖刺部。机架上还设置有切割机构,切割机构包括激光切割器、横向滑动组件和纵向滑动组件。横向滑动组件包括内部呈空心结构的横梁,横梁内安装有横向齿轮、横向传输带和横向驱动电机,横向齿轮与横向传输带相互配合使用,横向驱动电机与横向齿轮连接用于驱动传输带移动。横梁的顶面上沿横梁的长度方向开设有滑动槽,激光切割器的一侧穿过滑动槽与横向传输带固定连接,从而使激光切割器沿横梁的长度方向横向滑动。纵向滑动组件用于驱动横梁纵向滑动,即横梁的滑动方向垂直于激光切割器的滑动方向。纵向滑动组件包括设置在机架两侧的纵向齿轮、纵向传输带和纵向驱动电机,横梁的两端分别与机架两侧的纵向传输带固定连接。切割时,将钢板放置于工作台的尖刺部上,通过横向滑动组件驱动激光切割器对钢板进行激光切割,一条切割线切割完成后,通过纵向滑动组件滑动横梁,从而滑动激光切割器,将激光切割器移动至下一个切割点,进行下一条切割线的切割。
针对上述中的相关技术,发明人认为钢板仅通过放置于工作台上进行激光切割,激光发射器内的高压气体将熔化或气化金属吹走时,易使钢板振动偏移,导致切割线发生偏移,切割精确度有待提高。
实用新型内容
为了使钢板不易振动偏移,便于提高钢板的切割精确度,本申请提供一种稳定型激光切割机。
本申请提供的一种稳定型激光切割机采用如下的技术方案:
一种稳定型激光切割机,包括机架,机架的顶端设置有工作台,机架上滑动设置有横梁,横梁上滑动设置有激光切割器,横梁的滑动方向与激光切割器的滑动方向相交,所述机架上还设有固定机构,所述固定机构包括第一固定组件,所述第一固定组件包括升降设置在机架侧边的若干固定板,所述固定板可降至与钢板抵接;所述固定板上设有固定螺钉,所述固定螺钉与机架螺纹连接用于固定与钢板抵接后的固定板。
通过采用上述技术方案,可通过将固定板升高,以供钢板从工作台的一侧插入,从而将钢板放置于工作台上。然后使固定板下降,直至固定板的底面与钢板的顶面抵接,此时,拧紧固定螺钉,将钢板固定于工作台上,使激光切割器在工作时,高压气体的吹出不易导致钢板因振动而发生偏移,便于保证切割线笔直,提高钢板切割的精确度,进而提高加工质量。
可选的,所述机架上设置有升降杆,所述升降杆包括外筒和内杆,所述外筒安装在机架上,所述内杆的一端滑动安装在外筒内,所述内杆的另一端与固定板固定连接;所述外筒内设置有升降弹簧,所述升降弹簧的一端与外筒固定连接,所述升降弹簧的另一端与内杆固定连接。
通过采用上述技术方案,可根据实际情况,使升降弹簧处于自然状态时,固定板与工作台的顶面之间有足够供钢板穿过的距离。当将钢板插入后,直接下压固定板,使固定板的底面与钢板的顶面抵接,进而再通过固定螺钉队固定板进行固定。需要将切割后的钢板取走时,拧松固定螺钉,升降弹簧为恢复至自然状态而自动向上弹起,切割后的钢板取走后,为下一次钢板的插入提供足够空间。此生升降方式结构简单,便于操作。
可选的,所述固定板转动设置在机架上,所述固定板可转动至固定板在地面上的正投影与工作台在地面上的正投影互不重合。
通过采用上述技术方案,在钢板放置于工作台上之前,使固定板位于固定板在地面上的正投影与工作台在地面上的正投影互不重合的位置,从而将钢板直接从工作台上方放置于工作台上,而不必从工作台的一侧插入,便于将钢板放置于工作台上。钢板放置于工作台上后,再将固定板转动至固定板在地面上的正投影与工作台在地面上的正投影相互重合的位置,再下降固定板对钢板进行固定。
可选的,所述机架上固定连接有扭簧,所述外筒与扭簧固定连接。
通过采用上述技术方案,根据实际情况,使扭簧处于自然状态时,固定板位于固定板在地面上的正投影与工作台在地面上的正投影互不重合的位置。当钢板放置于工作台上后,转动外筒,带动固定板转动至在地面上的正投影与工作台在地面上的正投影相互重合的位置,再下降固定板对钢板进行固定。将钢板取出时,拧松固定螺钉,固定板通过扭簧自动复位至固定板在地面上的正投影与工作台在地面上的正投影互不重合的位置,便于操作。
可选的,所述内杆的外侧壁上固定连接有升降滑块,所述外筒的内壁上开设有供升降滑块滑动的升降滑槽811。
通过采用上述技术方案,升降滑块在升降弹簧的作用下在升降滑槽811内升降,对固定板的升降进行限位,使升降弹簧不易在竖直方向上变形。同时,使固定板转动时,工作人员可通过拨动固定板,滑块和滑槽的设置能够使升降弹簧不易在固定板的转动方向上变形。而不必通过转动外筒使固定板转动,便于操作。
可选的,所述固定机构还包括第二固定组件,所述第二固定组件位于工作台上方,所述第二固定组件包括固定杆,所述固定杆与横梁固定连接,所述固定杆与钢板抵接,所述固定杆的两端分别于钢板的两侧相邻。
通过采用上述技术方案,由于固定杆与横梁固定连接,因此固定杆与横梁同步滑动,每当横梁移动至一个指定切割位置,则固定杆亦移动至该切割位置。而固定杆与钢板抵接,从而在钢板切割时,对钢板进行加固,进一步不易使钢板振动,从而进一步提高加工精确度。
可选的,所述第二固定组件还包括若干固定滚轮,所述固定滚轮与固定杆固定连接,所述固定滚轮与钢板抵接,所述固定杆通过固定滚轮与钢板抵接。
通过采用上述技术方案,通过滚轮与钢板抵接,一方面可以对钢板进行加固,另一方面可以减小摩擦力,使钢板不易受到磨损,便于改善加工质量。
可选的,所述机架上设置有刻度线,所述横梁上固定连接有指针用于指示横梁滑动的距离。
通过采用上述技术方案,由于每次横梁滑动的距离都是指定的,刻度线和指针能够对横梁滑动的距离进行监测。一旦监测出横梁的滑动距离有误时,便于及时作出调整,从而便于使切割尺寸精确。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.可通过固定板的升降和转动,将钢板固定于工作台上,使激光切割器在工作时,高压气体的吹出不易导致钢板因振动而发生偏移,便于保证切割线笔直,提高钢板切割的精确度,进而提高加工质量;
2.横梁每移动至一个指定切割位置,则固定杆和固定滚轮亦移动至该切割位置,在钢板切割时,固定滚轮与钢板抵接对钢板进行加固,进一步不易使钢板振动,从而进一步提高加工精确度。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是用于展示升降杆的结构示意图。
图3是升降杆的内部结构示意图。
附图标记说明:1、机架;11、刻度线;12、扭簧;13、纵向传输带;2、工作台;21、横杆;3、横梁;31、横向传输带;32、指针;4、激光切割器;5、固定机构;6、第一固定组件;61、固定板;62、固定螺钉;7、钢板;8、升降杆;81、外筒;811、升降滑槽811;82、内杆;821、升降滑块;83、升降弹簧;9、第二固定组件;91、固定杆;92、固定滚轮。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种稳定型激光切割机。参照图1,稳定型激光切割机包括机架1,机架1的顶端安装有工作台2,工作台2包括多根并列间隔设置的带有尖刺部的横杆21。机架1上滑动安装有内部呈空心结构的横梁3,横梁3的滑动方向与工作台2的长度方向相同。横梁3上滑动安装有激光切割器4,激光切割器4的滑动方向垂直于横梁3的滑动方向。机架1上还设置有用于固定钢板7的固定机构5。
切割时,将钢板7放置于工作台2的尖刺部上,通过固定机构5对钢板7进行固定,然后再通过滑动激光切割器4对钢板7进行激光切割,一条切割线切割完成后,滑动横梁3,从而滑动激光切割器4,将激光切割器4移动至下一个切割点,进行下一条切割线的切割。
参照图1,机架1顶面的一侧设置有刻度线11,横梁3的一端固定连接有用于指示横梁3滑动距离的指针32,从而对横梁3滑动的距离进行监测,出现异常情况时,及时调整,便于使切割尺寸精确。横梁3的长度方向与工作台2的宽度方向平行,横梁3内安装有驱动激光切割器4滑动的横向传输带31,机架1内安装有驱动横梁3滑动的纵向传输带14。固定机构5包括第一固定组件6和第二固定组件9,第一固定组件6包括升降安装在机架1侧边的若干固定板61,固定板61位于工作台2的上方,固定板61可降至固定板61的底面与钢板7的顶面抵接。本实施例中,固定板61安装有四块,四块固定板61呈长方形阵列于工作台2顶面的上方。固定板61上螺纹连接有固定螺钉62,固定螺钉62和机架1顶面的螺纹连接用于固定与钢板7抵接后的固定板61。
参照图2和图3,机架1内安装有升降杆8,升降杆8包括外筒81和内杆82,外筒81的底端封闭,内杆82的一端滑动安装于外筒81内,内杆82的另一端与固定板61的底面固定连接。外筒81内安装有升降弹簧83,升降弹簧83的一端与外筒81的底壁固定连接,升降弹簧83的另一端与内杆82的底面固定连接。升降弹簧83处于自然状态时,固定板61与工作台2的顶面之间间隔有距离,以供钢板7插入,继而使钢板7放置于工作台2上。当钢板7放置于工作台2上后,将固定板61压下,再通过固定螺钉62将固定板61固定于机架1上,从而对钢板7进行固定。内杆82的周侧面上固定连接有升降滑块821,外通的内侧壁上开设有供升降滑块821升降的升降滑槽811,从而对内杆82的升降进行限位,同时使升降弹簧83在不易变形。
参照图2和图3,机架1内安装有扭簧12,扭簧12的一端与机架1固定连接,扭簧12的另一端与外筒81的底壁固定连接,外筒81通过扭簧12转动安装在机架1上,从而使固定板61转动安装在机架1上。扭簧12处于自然状态时,固定板61在地面上的正投影与工作台2在地面上的正投影互不重合,从而便于工作人员从工作台2的上方将钢板7放置于工作台2上,而不必从工作台2的一侧插入。钢板7放置于工作台2上后,在升降滑块821和升降滑槽811的限位下,工作人员可通过拨动固定板61,使固定板61转动至固定板61在地面上的正投影与工作台2在地面上的正投影相互重合的位置,再下降固定板61对钢板7进行固定。拧松固定螺钉62,固定板61通过扭簧12自动复位至固定板61在地面上的正投影与工作台2在地面上的正投影互不重合的位置,便于切割完成的钢板7的取出和下一次钢板7的放置。
参照图1,固定机构5还包括第二固定组件9,第二固定组件9位于工作台2的正上方,第二固定组件9包括固定杆91和若干固定滚轮92,本实施例中,固定滚轮92安装有多个。固定杆91通过连接杆与横梁3固定连接,固定杆91的长度方向平行于横梁3的长度方向,固定杆91的两端分别与钢板7的两侧相邻,固定板61的长度略小于钢板7的宽度。多个固定滚轮92沿固定杆91的长度方向固定连接于固定板61的底面上,固定滚轮92与钢板7的顶面抵接,因此,固定杆91通过固定滚轮92与钢板7的顶面抵接。每当横梁3移动至一个指定切割位置,则带动固定滚轮92亦移动至该切割位置,从而在钢板7切割时,对钢板7进行加固。
本申请实施例一种稳定型激光切割机的实施原理为:钢板7切割时,将钢板7放置于工作台2上,转动固定板61,使固定板61在地面上的正投影与工作台2在地面上的正投影相互重合,再通过下压固定板61,使固定板61的底面与钢板7的顶面抵接,再拧紧固定螺钉62,对钢板7进行固定。同时,每当横梁3移动至一个指定切割位置,固定滚轮92亦同步移动,从而对切割位置处的钢板7进行抵接,进行进一步固定。使钢板7在切割时不易振动偏移,便于使切割线笔直,以提高切割精确度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种稳定型激光切割机,包括机架(1),机架(1)的顶端设置有工作台(2),机架(1)上滑动设置有横梁(3),横梁(3)上滑动设置有激光切割器(4),横梁(3)的滑动方向与激光切割器(4)的滑动方向相交,其特征在于:所述机架(1)上还设有固定机构(5),所述固定机构(5)包括第一固定组件(6),所述第一固定组件(6)包括升降设置在机架(1)侧边的若干固定板(61),所述固定板(61)可降至与钢板(7)抵接;所述固定板(61)上设有固定螺钉(62),所述固定螺钉(62)与机架(1)螺纹连接用于固定与钢板(7)抵接后的固定板(61)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定型激光切割机,其特征在于:所述机架(1)上设置有升降杆(8),所述升降杆(8)包括外筒(81)和内杆(82),所述外筒(81)安装在机架(1)上,所述内杆(82)的一端滑动安装在外筒(81)内,所述内杆(82)的另一端与固定板(61)固定连接;所述外筒(81)内设置有升降弹簧(83),所述升降弹簧(83)的一端与外筒(81)固定连接,所述升降弹簧(83)的另一端与内杆(82)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种稳定型激光切割机,其特征在于:所述固定板(61)转动设置在机架(1)上,所述固定板(61)可转动至固定板(61)在地面上的正投影与工作台(2)在地面上的正投影互不重合。
4.根据权利要求3所述的一种稳定型激光切割机,其特征在于:所述机架(1)上固定连接有扭簧(12),所述外筒(81)与扭簧(12)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种稳定型激光切割机,其特征在于:所述内杆(82)的外侧壁上固定连接有升降滑块(821),所述外筒(81)的内壁上开设有供升降滑块(821)滑动的升降滑槽(811)。
6.根据权利要求1所述的一种稳定型激光切割机,其特征在于:所述固定机构(5)还包括第二固定组件(9),所述第二固定组件(9)位于工作台(2)上方,所述第二固定组件(9)包括固定杆(91),所述固定杆(91)与横梁(3)固定连接,所述固定杆(91)与钢板(7)抵接,所述固定杆(91)的两端分别于钢板(7)的两侧相邻。
7.根据权利要求6所述的一种稳定型激光切割机,其特征在于:所述第二固定组件(9)还包括若干固定滚轮(92),所述固定滚轮(92)与固定杆(91)固定连接,所述固定滚轮(92)与钢板(7)抵接,所述固定杆(91)通过固定滚轮(92)与钢板(7)抵接。
8.根据权利要求1所述的一种稳定型激光切割机,其特征在于:所述机架(1)上设置有刻度线(11),所述横梁(3)上固定连接有指针(32)用于指示横梁(3)滑动的距离。
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