KR20110004853A

KR20110004853A - 밀링 공구용 인덱스 가능한 절단 인서트

Info

Publication number: KR20110004853A
Application number: KR1020107023240A
Authority: KR
Inventors: 프란츠-요제프 포콜름
Original assignee: 프란츠-요제프 포콜름
Priority date: 2008-03-18
Filing date: 2009-03-17
Publication date: 2011-01-14
Also published as: JP2011520623A; BRPI0908739A2; CA2718610A1; CN101977717A; EP2268440A2; MX2010010048A; RU2010142369A; WO2009115527A3; WO2009115527A2; US20110013996A1

Abstract

본 발명은 밀링 헤드(3) 상에 회전 대칭으로 설계된 Y축(4) 상의 밀링 헤드(3) 상에 반경방향으로 회전 가능하게 장착되는, 작업물들을 기계 가공하기 위한 밀링 공구(2)용 인덱스 가능한 절단 인서트(1)에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 상기 인덱스 가능한 절단 인서트(1)는 클램핑 시트 아래의 밀링 헤드(3)에 분리 가능한 방식으로 고정된 장착 핀(7)의 자유 단부(6) 상에 자유로이 회전 가능한 방식으로 톨러런스 플레이(5) 아래에 배치된다. 자유로이 회전 가능하게 장착된 인덱스 가능한 절단 인서트(1)는 후방 측(9)의 전체 표면 및 전방 측(10) 상의 일정 부분들 상에 장착 또는 둘러싸이게 됨으로써 장착 핀(7)은 밀링 헤드(3)의 재료(8)에서 자체적으로 분리되지 않는다.

Description

밀링 공구용 인덱스 가능한 절단 인서트{INDEXABLE CUTTING INSERT FOR A MILLING TOOL}

본 발명은 밀링 헤드 상에 회전 대칭으로 설계된 Y축 상의 밀링 헤드 상에 반경방향으로 회전 가능한 방식으로 장착되는, 작업물들을 기계 가공하기 위한 밀링 공구용 인덱스 가능한 절단 인서트에 관한 것이다.

회전 블레이드들을 이용하는 기계 가공은 수년 동안 잘 알려진 과정이지만 그 과정의 독창성은 제조 시에 작은 정도로만 얻어지고 있다. 현재의 경우, 그의 활성적인 요소가 회전 가능하게 장착된 둥그런 디스크 블레이드를 포함하는 공구가 사용되며, 상기 디스크 블레이드는, 기계 가공 중에, 기계 가공 과정의 운동학에 기반한 자동 회전 운동을 실행하며 디스크 블레이드 축은 절단 방향에 대해 기울어져 있다. 기계 가공 중의 디스크 블레이드의 상기 회전 운동으로 인해, 블레이드의 새로운 부분이 항상 연속 시퀀스로 결합되며, 이로써 블레이드 상의 각 지점이 절단 영역에 잠시 동안만 남게 되어, 디스크 블레이드에 단지 경미한 가열만을 야기하게 된다.

예컨대, 대응하는 밀링 커터가 특허 출원 DD 118 543에 개시되어 있다. 이 실시예에서, 회전 로터리 디스크, 및 고정된 블레이드가, 상기한 방식으로 특정 절단 설계를 얻도록, 밀링 헤드 상에 제공된다. 종래 기술의 다른 실시예가 미국 특허 출원 US 2,885,766에 알려져 있으며, 밀링 헤드에 회전 가능하게 장착된 인덱스 가능한 절단 인서트들이 제공되며, 상기 인덱스 가능한 절단 인서트들은 회전 대칭으로 설계된 축들 상의 밀링 헤드 상에 회전 가능하게 장착되어 있다. 종래 기술로부터 알려진 이러한 밀링 헤드에 있어서는, 회전 가능하게 장착된 인덱스 가능한 절단 인서트들이 U자형 네스트들(nests)에 제공되며 특히 상기 축들은 밀링 헤드의 양 측면들 상에 매립된다.

또한, 예컨대, 미국 특허 출원 US 5,478,175에 설명된 바와 같은 기술에 대한 다른 실시예들이 알려져 있다. 상기 특허에서는 후방 측에 일체로 형성된 섕크가 구비된 회전 가능한 블레이드를 제시하고 있으며, 상기 섕크는 밀링 헤드의 캐리어 재료의 포켓 구멍 보어에 회전 가능하게 장착된다. 동등한 예가 특허 출원 DE 10 2005 051 695에 기술이 알려져 있으며, 인덱스 가능한 절단 인서트들은 캐리어 요소에 부착되며 캐리어 요소는 공구에 회전 가능하게 보유된다. 이 경우, 캐리어 요소는 Y축에 동축 방향으로 제공되며 공구의 포켓 구멍 보어에 축 단부가 회전 가능하게 배치된다. 종래 기술에 알려진 이 실시예에서, 제공된 캐리어 요소는 회전 작용(turn-actuated) 형태로 설계되어, 밀링 공구의 회전 운동으로 인해, 케리어에 부착된 절단 인서트가 밀링 헤드에 제공된 트랜스미션 기어에 의해 구동된다. 또한, 대응하는 실시예가 특허 출원 CH 480 120에 설명되어 있다.

회전 가능하게 장착된 절단 디스크들이 제공된 종래 기술에 알려진 밀링 공구들에 대한 상기 해결책들에서, 상기 실시예들은, 인덱스 가능한 절단 인서트들을 장착하기 위한 고비용의 설계로 인해, 회전 가능하게 장착된 인덱스 가능한 절단 인서트들에 대한 구성이 매우 고가로 되는 것이 단점으로 고려되고 있다. 따라서, 종래 기술에서 알려진 모든 해결책들은 공통으로, 특히, 회전 가능하게 장착된, 인덱스 가능한 절단 인서트를 교체하기 위해, 한편으로 인덱스 가능한 절단 인서트를 밀링 헤드에서 제거하고, 및/또는 다른 한편으로, 캐리어 수단을 분리한 후에도, 인덱스 가능한 절단 인서트를 캐리어 수단 자체에서 분리시켜야 하므로, 밀링 헤드 상에서 여러 번의 작동들의 실행이 필요하게 된다. 종래 기술에 알려진 해결책들의 다른 단점은 회전 가능하게 장착된 인덱스 가능한 절단 인서트들의 재고 저장에 있어서, 특히 밀링 헤드에 채용된 인덱스 가능한 절단 인서트들이 저장 시에 사용할 수 있는 상태로 유지되어 있어야 한다는 사실에 기인한다.

따라서, 본 발명의 목적은 반경방향으로 회전 가능하게 장착되는, 작업물들을 기계 가공하기 위한 밀링 공구용 인덱스 가능한 절단 인서트를 제공하는 것이며, 블레이드들을 장착하기 위한 밀링 헤드의 설계는 더욱 간단하게 되며, 특히 절단 인서트 교환 과정이 더욱 간단하게 된다.

본 발명에 따르면, 청구항 1의 특징들에 의해 상기 목적이 달성되며, 본 발명의 유익한 실시예들이 종속항들에 뒤따르고 있다.

본 발명에서 얻어지는 장점들은, 특히, 밀링 헤드의 캐리어 재료에 의해 회전하는 인덱스 가능한 절단 인서트를 둘러쌈과 함께 핀을 제공하는 결과로서, 케이지에서 회전하는 인덱스 가능한 절단 인서트가 형성되며, 상기 인덱스 가능한 절단 인서트는 한편으로는 드릴 과정 중에 재료를 관통하고, 다른 한편으로는 기계가공 중에 대응하는 칩을 제거하기에 충분한 운동 자유도 및/또는 회전 자유도를 가진다는 사실을 포함하는 점이다. 단지 장착 핀과 함께 밀링 헤드의 형상에 의해 인덱스 가능한 절단 인서트의 간단한 매립이 얻어진다. 이로써, 특히 기계가공 중에, 회전 디스크는 블레이드들이 그들 자신에 의해 그들의 장착부들로부터 분리될 위험을 발생시키지 않고 충분한 회전 자유도를 갖게 됨을 보장하게 된다.

상기 인덱스 가능한 절단 인서트는 장착 핀의 자유 단부 상의 톨러런스 플레이 아래에 자유로이 회전 가능하게 배치되며, 상기 장착 핀은 밀링 헤드에 대해 지지되어(braced) 위치한 상태로 분리 가능하게 부착되며, 자유로이 회전 가능하게 장착된 상기 인덱스 가능한 절단 인서트는, 한편으로는 후방 측의 전체 표면 상에서, 다른 한편으로는 장착 핀으로부터 자체 분리를 방지하는 방식으로 전방 측의 부분들 상에서, 밀링 헤드의 재료에 의해 감싸이거나 및/또는 밀링 헤드의 재료 내에 매립된다. 인덱스 가능한 절단 인서트의 회전 축을 형성하는 분리 가능하게 부착된 장착 핀에 있어서, 장착 핀을 간단하게 분리함에 의해, 상기 인덱스 가능한 절단 인서트는 그의 케이지 내에서 해제되며 이로써 인덱스 가능한 절단 인서트를 그의 배치 장소로부터 간단하게 제거하거나 또는 그로부터 상기 인서트를 드롭시킬 수 있게 됨을 보장한다. 이 목적을 위해, 장착 핀은 밀링 헤드 상의 관통 보어에 배치된다. 이제 장착 핀이 일측으로부터 쉽게 밀려질 수 있음으로써, 특히, 장착 핀은 인덱스 가능한 절단 인서트를 그의 시트로부터 해제하여 그 절단 인서트를 그의 배치 장소(nest)로부터 제거할 수 있음을 쉽게 이해할 수 있을 것이다.

인덱스 가능한 절단 인서트의 특히 유익한 양태에 따르면, 상기 인덱스 가능한 절단 인서트에는 장착 핀 상에 슬라이딩 장착을 형성하도록 원통형 보어가 형성된다. 상기 인덱스 가능한 절단 인서트는, 전방 부분 상에, 슬라이딩 링의 형성을 위한 매끄러운 디스크 표면을 포함하는 링형 영역을 가지며, 상기 슬라이딩 링은 밀링 헤드의 감싸며 둘러싸는 영역 상에서 응력 하에 지지되어 있다.

상기 형상의 특히 유익한 새로운 양태에 따르면, 제1 실시예에 따른, 인덱스 가능한 절단 인서트에는 감싸이는 절단 에지가 형성된다. 제2 실시예에 따른, 상기 인덱스 가능한 절단 인서트에는 디스크 표면에 대해 점진적으로 계단진 절단 에지가 형성된다. 상기 계단진 절단 에지에도 칩 통이 제공될 수 있다.

밀링 헤드에 삽입된 인덱스 가능한 절단 인서트는 그의 절단 에지가 밀링 헤드의 감싸며 및/또는 둘러싸는 재료 내의 홈이 있는 영역에 배치된다. 상기 밀링 헤드의 감싸며 및/또는 둘러싸는 재료는 디스크 표면과 함께만 작동된다.

밀링 헤드의 캐리어 재료에 의해 회전하는 인덱스 가능한 절단 인서트를 감싸는 것과 함께 핀을 제공함에 의해, 케이지 내에서 회전하는 인덱스 가능한 절단 인서트가 형성되며, 상기 인덱스 가능한 절단 인서트는, 한편으로는 드릴링 과정 중에 상기 재료로 관통하기 위해, 다른 한편으로는, 방해 없이 또한 베이크-온(baked-on) 재료 없이 대응하는 칩을 제거하기 위한 기계가공 중에, 캐리어 재료 상에서 또는 인덱스 가능한 절단 인서트 자체 상에서, 충분한 운동 자유도 및/또는 회전 자유도를 가진다. 장착 핀과 밀링 헤드의 형상에 의해 상기 인덱스 가능한 절단 인서트의 간단한 매립이 성취된다. 따라서, 특히 기계가공 중에, 블레이드들이 그들 자체에 의해 그들의 장착부들로부터 분리될 위험 없이 회전하는 디스크가 충분한 회전 자유도를 갖게 됨을 보장할 수 있다.

장착 핀은 타 단부에 탭 영역을 가지며 그에 의해 상기 장착 핀이 밀링 헤드의 재료에 고정된다. 장착 핀은 인덱스 가능한 절단 인서트의 회전 장착을 위한 전방의 원통형 영역, 및 중앙 영역에, 밀링 헤드의 캐리어 재료에 고정되도록 원추형으로 설계된 영역을 가지도록 제공된다. 캐리어 재료에서 지지하도록 제공된 탭 부분은 상기 핀이 밀링 헤드의 캐리어 재료에 삽입되어 그곳에서 지지되며, 따라서 상기 핀이 인덱스 가능한 절단 인서트의 자유로운 회전 정착을 위한 안정된 장착 축을 차지하도록 상기 원추형 영역에 접해 있다. 장착 핀을 지지하도록, 상기 원추형으로 설계된 영역은 밀링 헤드 재료의 원뿔체와 함께 작동하게 된다. 탭 핀이 조여질 때, 핀은 원추형 표면들에 대해 단단히 조여지며, 이로써 회전 축의 안정화 효과를 갖게 된다. 핀을 작동 및/또는 지지하도록, 장착 핀의 섕크 축에 동축 방향으로 육각형 소켓이 배치된다.

특히 유익한 인덱스 가능한 절단 인서트의 새로운 양태에 따르면, 상기 인덱스 가능한 절단 인서트에는 밀링 헤드 상에 배치된 트랙 링 또는 톱니와 결합하는 원주방향 홈이 형성된다. 상기 원주방향 홈은 인덱스 가능한 절단 인서트 상에 반경방향으로 배치된다. 다른 실시예에 따르면, 상기 원주방향 홈은 인덱스 가능한 절단 인서트의 후방 베어링면 또는 지지면 상에 배치된다. 따라서, 인덱스 가능한 절단 인서트는 장착 핀 상에서의 자유로운 회전 장착 외에, 트랙 링 또는 톱니로 인해, 회전 시의 부가적인 안내 안정성을 얻게 된다.

본 발명에서는 반경방향으로 회전 가능하게 장착되어, 작업물들을 기계 가공하기 위한 밀링 공구용 인덱스 가능한 절단 인서트를 제공하며, 블레이드들을 장착하기 위한 밀링 헤드의 설계는 더욱 간단하게 되며, 특히 절단 인서트 교환 과정이 더욱 간단하게 된다.

단지 개략적인 방식으로 도1 내지 12에 본 발명의 실시예가 나타내지며 이하에서 상세하게 설명된다.
도1은 하나 이상의 둘러싸인 인덱스 가능한 절단 인서트를 가진 밀링 커터가 나타내진, 본 발명에 따른 밀링 공구의 실시예를 도시하고 있으며, a는 측면도이고, b는 사시도이며, c는 평면도이며, d는 측단면도이며, e는 상세도,
도1a은 밀링 공구 상의 재료에 자유 공간을 가진 다른 상세도,
도1b는 도3에 따른 계단진 절단 에지를 가진 또 다른 상세도,
도1c은 도2에 따른 챔퍼된 절단 에지를 가진 또 다른 상세도,
도1d는 도4에 따른 칩 통을 가진 절단 에지의 또 다른 상세도,
도2는 인덱스 가능한 절단 인서트의 제1 실시예를 다른 양태들로 나타낸 도면으로서, a는 측면도이고, b는 평면도이며, c는 측단면도이며, d는 상세도,
도3은 다른 도면들 a 내지 d에서, 인덱스 가능한 절단 인서트의 제2 실시예를 나타낸 도면,
도4는 또 다른 도면들 a 내지 d에서, 인덱스 가능한 절단 인서트의 제3 실시예를 나타낸 도면,
도5는 본 발명에 따른 밀링 공구의 측단면도,
도6은 도5에 따른 본 발명의 밀링 공구의 평면도,
도7은 도6에 따른 본 발명의 밀링 공구의 다른 측면도,
도8은 장착 핀의 부품의 측면도 및 정면도,
도9는 제1 실시예에서 도5에 따른 절단 인서트를 가진 장착 핀의 노출 상태의 도면,
도10은 제2 실시예에서 도5에 따른 절단 에지를 가진 장착 핀의 다른 노출 상태의 도면,
도11은 인덱스 가능한 절단 인서트의 부품의 단면을 나타내고 있는 단면도, 및
도12는 인덱스 가능한 절단 인서트의 다른 실시예를 나타내고 있는 단면도이다.

기본적 형태의 실시예에서, 도1은 작업물을 기계 가공하기 위한 밀링 공구(2)의 인덱스 가능한 절단 인서트(1)를 나타내고 있다. 인덱스 가능한 절단 인서트(1)는 밀링 헤드(3) 상의 회전 대칭으로 설계된 Y축(4) 상에서 밀링 헤드(3) 상에 반경방향으로 회전 가능하게 장착된다. 도1은 5개의 다른 도면들로 인덱스 가능한 절단 인서트(1)를 가진 밀링 공구(2)를 나타내고 있으며, 도1의(a)는 인덱스 가능한 절단 인서트(1)를 가진 밀링 공구(2)의 측면도이고, 도1의(b)는 사시도이며, 도1의(c)는 매립된 인덱스 가능한 절단 인서트(1)를 가진 밀링 헤드(3)의 평면도이고, 도1의(d)는 인덱스 가능한 절단 인서트(1)를 가진 밀링 헤드(3)의 상세 단면도이며, 도1의(e)는 밀링 헤드(3) 상의로의 인덱스 가능한 절단 인서트(1)의 매립을 나타내는 노출된 상세도이다.

인덱스 가능한 절단 인서트(1)는 장착 핀(7)의 자유 단부(6) 상에 자유로이 회전 가능한 방식으로 톨러런스 플레이(5) 아래에 배치되며, 상기 장착 핀(7)은 밀링 헤드(3) 상에 지지되어 위치한 상태로 분리 가능하게 부착된다. 자유로이 회전 가능하게 장착된 인덱스 가능한 절단 인서트(1)는, 장착 핀(7)에서 자체-분리됨을 방지하도록, 한편으로 후방 측(9)의 전체 표면 상에, 다른 한편으로, 전방 측(10) 상의 부분들에서, 밀링 헤드(3)의 재료(8)에 의해 둘러싸이거나 및/또는 감싸이도록 된다. 도1에 도시된 바와 같이, 상기 인덱스 가능한 절단 인서트(1)에는 장착 핀(7) 상에 슬라이딩 장착을 형성하도록 원통형 보어(11)가 형성된다. 인덱스 가능한 절단 인서트(1)에는 그의 전방 측(10) 상에 슬라이딩 링을 형성하도록 매끄러운 디스크 표면을 포함하는 링형 영역(12)이 형성되며, 상기 슬라이딩 링은 밀링 헤드(3)의 감싸고, 둘러싸는 재료(8) 상에 응력 하에 지지된다. 이는 도1의(e)의 상세도에 명료하게 도시되며, 밀링 헤드(3)의 재료(8)는 인덱스 가능한 절단 인서트(1)의 링형 영역(12)으로 완전히 연장되어 있다.

장착 핀(7) 상의 톨러런스 플레이(5) 아래에 회전 가능하게 장착된, 블레이드(14)를 가진 인덱스 가능한 절단 인서트(1)는 상기 재료(8)의 자유 공간(15)에 의해 둘러싸이며 이로써 블레이드(14)에 들러붙는 임의의 재료에 대한 충분한 자유 공간이 제공됨으로써 인덱스 가능한 절단 인서트(1)가 충분한 자유 회전도를 갖게 된다.

도2에 나타낸, 인덱스 가능한 절단 인서트(1)의 다른 실시예에 따르면, 인덱스 가능한 절단 인서트(1)는 챔퍼된 절단 에지(16)를 가진다.

도3에 따르면, 인덱스 가능한 절단 인서트(1)의 새로운 양태가 도시되어 있으며, 인덱스 가능한 절단 인서트(1)에 절단 에지(16)가 제공되며, 상기 절단 에지(16)는 디스크 표면(13)에 대해 점차로 계단진 형태로 되어 있다.

도3에 나타낸 인덱스 가능한 절단 인서트(1)의 새로운 양태가 도4에 도시되며, 인덱스 가능한 절단 인서트(1)에는 절단 에지(16)가 제공되며, 상기 절단 에지(16)는 디스크 표면에 대해 계단진 형태이며 칩 통(17)을 가진다.

전술한 바와 같이, 인덱스 가능한 절단 인서트(1)의 절단 에지(16)는 밀링 헤드(3)의 감싸거나 및/또는 둘러싸는 재료(8) 내의 홈이 있는 공간에 배치된다. 밀링 헤드(3)의 감싸거나 및/또는 둘러싸는 재료(8)는 디스크 표면(13)과 함께만 작용한다.

도5는 본 발명에 따른 밀링 공구(1.1)의 실시예의 측단면도이다. 밀링 공구(1.1)는 작업물을 기계 가공하도록 되며, 밀링 공구(1.1)의 밀링 헤드(2.1) 상에 하나 이상의 반경방향으로 장착된 인덱스 가능한 절단 인서트(3.1)가 제공되며, 상기 인덱스 가능한 절단 인서트(3.1)는 밀링 헤드(2.1) 상에 회전 대칭으로 설계된 Y축(4.1) 상에 회전 가능하게 장착되어 있다. 도시된 바와 같이, 도5에서, Z축은 밀링 공구(1.1)의 회전 축(5.1)을 형성하는 한편, X축은 참조부호(6.1)로 나타낸 절단 수평선을 차지하고 있다.

Y축(4.1)은 밀링 헤드(2.1) 상에 회전 대칭으로 제공되는 한편, 상기 Y축(4.1)은 회전 축(5.1)에 대해 오프셋되어 연장함을 알 수 있다. 이는 도6 및 7에 특히 명확하게 나타나 있다. 도시된 바와 같이, 도5, 9 및 10에서, 인덱스 가능한 절단 인서트(3.1)는 장착 핀(8.1)의 자유 단부(7.1) 상의 톨러런스 플레이(5) 아래에 자유로이 회전 가능하게 배치되며, 상기 장착 핀(8.1)은 밀링 헤드(2.1) 상에 지지되어 위치한 상태로 분리 가능하게 부착된다. 상기 인덱스 가능한 절단 인서트(3.1)는, 한편으로 후방 측(9.1)의 전체 표면 상에서, 다른 한편으로, 전방 측(10.1) 상의 부분들에서, 밀링 헤드(2.1)의 재료에 매립되거나 및/또는 상기 재료에 의해 감싸이게 되므로, 자유로이 회전 가능하게 장착된 상기 인덱스 가능한 절단 인서트(3.1)는, 장착 핀(8.1)에서 자체-분리됨이 방지되록 고정된다. 이는 특히 도5에 잘 도시되어 있으며, 상기 인덱스 가능한 절단 인서트(3.1)의 전방 측(10.1) 상의 영역은 밀링 헤드(2.1)의 재료에 의해 겹치게 되어 있다.

도5 및 9를 참조하면, 인덱스 가능한 절단 인서트(3.1)는 제한된 케이지에 고정되며, 상기 제한된 케이지는, 한편으로, 인덱스 가능한 절단 인서트(3.1)의 중앙 보어(11.1)에 결합하는 장착 핀(8.1)의 자유 단부(7.1)에 의해, 다른 한편으로는, 후방 지지면과 함께, 밀링 커터 재료에 의해 결정되며 전방 측(10)으로부터 장착되어 있는 인덱스 가능한 절단 인서트(3.1) 위로 돌출하는 형상에 의해 결정된다.

인덱스 가능한 절단 인서트(3.1)의 안정적인 회전 축(12.1)의 새로운 양태에서, 그의 타 단부(13.1) 상에 장착 핀(8.1)이 제공되며 탭 영역(14.1)은 밀링 헤드(2.1)의 재료에 상기 장착 핀(8.1)을 고정하도록 작용한다. 장착 핀(8.1)의 부품도로 도8에 나타낸 바와 같이, 장착 핀(8.1)에는 인덱스 가능한 절단 인서트(3.1)의 회전 장착을 위한 전방의 원통형 영역(15.1)이 형성되며, 그의 중앙 영역(16.1)에서 상기 장착 핀(8.1)에는 밀링 헤드(2.1)의 캐리어 재료에 고정하도록 원추형으로 설계된 영역이 형성된다. 다음, 캐리어 재료에서 지지되도록 된 장착 핀(8.1)의 탭 영역(14.1)은 상기 원추형 영역에 접해 있다. 도8에 도시된 바와 같이, 공구의 연결을 허용하는 육각형 소켓(18.1)이 장착 핀(8.1)의 섕크 축(17.1)에 동축으로 배치된다.

도9, 10, 11 및 12에 도시된, 본 발명의 새로운 양태에서, 자유로이 회전가능하게 장착된 인덱스 가능한 절단 인서트(3.1)에는 밀링 헤드(2.1) 상에 배치된 트랙 링(20.1) 또는 톱니(cog)(21.1)와 결합하는, 원주방향 홈(19.1)이 형성된다. 이 설계에서, 인덱스 가능한 절단 인서트(3.1)를 고정하도록 원심력이 사용된다. 원주방향 홈(19.1)은, 도9 및 12에 도시된 바와 같이, 인덱스 가능한 절단 인서트(3.1) 상에 반경방향으로 배치될 수 있다. 도10 및 11에 다른 실시예가 도시되며, 원주방향 홈(19.1)은 인덱스 가능한 절단 인서트(3.1)의 후방 지지면(22.1) 상에 배치된다. 인덱스 가능한 절단 인서트(3.1)를 매립하도록, 먼저 인덱스 가능한 절단 인서트(3.1)가 장착 핀(8.1) 없이 트랙 링(20.1) 또는 톱니(21.1)의 확실한 록 연결부들로 삽입되며 상기 인덱스 가능한 절단 인서트(3.1)는 전방 또는 후방 면 상의 트랙 링(20.1)에 놓이거나, 또는, 다른 실시예에 따라, 상기 인덱스 가능한 절단 인서트(3.1)가 원주방향 홈(19.1)의 톱니(21.1)와 결합하게 된다. 상기 케이지에서의 인덱스 가능한 절단 인서트(3.1)의 소정의 미세 조정이 제공된다. 그의 케이지 내에 인덱스 가능한 절단 인서트(3.1)를 고정하도록, 이제 장착 핀(8.1)이 삽입되며, 상기 장착 핀(8.1)이 밀링 헤드(2.1)의 캐리어 재료에 조여져서 지지되며, 이로써 인덱스 가능한 절단 인서트(3.1)에 대한 단단한 회전 축(12.1)을 제공하게 된다. 이제 인덱스 가능한 절단 인서트(3.1)가 교환되면, 장착 핀(8.1)은 육각 소켓(18.1)을 통해 먼저 풀려지는 한편, 인덱스 가능한 절단 인서트(3.1)는 초기의 제 위치에 유지된다. 장착 핀(8.1)이 제거되면, 인덱스 가능한 절단 인서트(3.1)는 네스트(nest)에서 용이하고 간단하게 제거될 수 있다.

1. 인덱스 가능한 절단 인서트
2. 밀링 공구
3. 밀링 헤드
4. 축
5. 톨러런스 플레이
6. 자유 단부
7. 장착 핀
8. 재료
9. 후방 측
10. 전방 측
11. 보어
12. 링형 영역
13. 디스크면
14. 블레이드
15. 자유 공간
16. 절단 에지
17. 칩 통
1.1 밀링 공구
2.1 밀링 헤드
3.1 인덱스 가능한 절단 인서트
4.1 Y축
5.1 Z축
6.1 X축
7.1 자유 단부
8.1 장착 핀
9.1 후방 측
10.1 전방 측
11.1 중앙 보어
12.1 회전 축
13.1 타 단부
14.1 탭 영역
15.1 원통형 영역
16.1 중앙 영역
17.1 섕크 축
18.1 육각 소켓
19.1 홈
20.1 트랙 링
21.1 톱니
22.1 지지면

Claims

밀링 헤드(3) 상에 회전 대칭으로 설계된 Y축(4) 상의 밀링 헤드(3) 상에 반경방향으로 회전 가능하게 장착되는, 작업물들을 기계 가공하기 위한 밀링 공구(2)용 인덱스 가능한 절단 인서트(1)에 있어서, 상기 인덱스 가능한 절단 인서트(1)는 장착 핀(7)의 자유 단부(6) 상에 자유로이 회전 가능한 방식으로 톨러런스 플레이(5) 아래에 배치되며, 상기 장착 핀(7)은 밀링 헤드(3) 상에 지지되어 위치한 상태로 분리 가능하게 부착되며, 자유로이 회전 가능하게 장착된 인덱스 가능한 절단 인서트(1)는, 장착 핀(7)에서 자체-분리됨을 방지하도록, 한편으로 후방 측(9)의 전체 표면 상에서, 다른 한편으로, 전방 측(10) 상의 부분에서, 밀링 헤드(3)의 재료(8)에 의해 둘러싸이거나 및/또는 감싸이도록 됨을 특징으로 하는 인덱스 가능한 절단 인서트(1).
제1항에 있어서, 상기 인덱스 가능한 절단 인서트(1)에는 장착 핀(7) 상에 슬라이딩 장착을 형성하도록 원통형 보어(11)가 형성됨을 특징으로 하는 인덱스 가능한 절단 인서트(1).
제2항에 있어서, 상기 인덱스 가능한 절단 인서트(1)에는, 전방 측(10) 상에, 밀링 헤드(3)의 감싸고, 둘러싸는 재료(8) 상에 응력 하에 지지되는 슬라이딩 링을 형성하도록 매끄러운 디스크 표면(13)을 포함하는 링형 영역(12)이 형성됨을 특징으로 하는 인덱스 가능한 절단 인서트(1).
제1항 내지 3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 인덱스 가능한 절단 인서트(1)에는 챔퍼된 절단 에지(16)가 형성됨을 특징으로 하는 인덱스 가능한 절단 인서트(1).
제1항 내지 4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 인덱스 가능한 절단 인서트(1)에는 절단 에지(16)가 형성되며, 상기 절단 에지는 디스크 표면(13)에 대해 점차적으로 계단진 것을 특징으로 하는 인덱스 가능한 절단 인서트(1).
제1항 내지 5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 인덱스 가능한 절단 인서트(1)에는 절단 에지(16)가 형성되며, 상기 절단 에지(16)는 디스크 표면(13)에 대해 계단진 상태이며 칩 통(17)을 가지는 것을 특징으로 하는 인덱스 가능한 절단 인서트(1).
제1항 내지 6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 인덱스 가능한 절단 인서트(1)의 절단 에지(16)는 밀링 헤드(3)의 감싸고 및/또는 둘러싸는 재료(8)의 홈이 난 영역(15)에 배치됨을 특징으로 하는 인덱스 가능한 절단 인서트(1).
제1항 내지 7항 중 어느 한 항에 있어서, 밀링 헤드(3)의 감싸고 및/또는 둘러싸는 재료(8)는 디스크 표면(13)과 함께 작동하는 것을 특징으로 하는 인덱스 가능한 절단 인서트(1).
제1항에 있어서, 상기 장착 핀(8.1)은 그의 타 단부(13.1) 상에 밀링 헤드(2.1)의 재료에 장착 핀(8.1)을 고정하도록 작용하는 탭 영역(14.1)이 형성됨을 특징으로 하는 인덱스 가능한 절단 인서트(1).
제9항에 있어서, 장착 핀(8.1)에는 인덱스 가능한 절단 인서트(3.1)의 회전 장착을 위한 전방의 원통형 영역(15.1)이 형성되며, 그의 중앙 영역(16.1)에는, 밀링 헤드(2.1)의 캐리어 재료에 고정하도록 원추형으로 설계된 영역이 형성되며, 상기 원추형으로 설계된 영역은 캐리어 재료에 지지되어 위치하기 위한 목적으로 탭 영역(14.1)에 접해 있음을 특징으로 하는 인덱스 가능한 절단 인서트(1).
제10항에 있어서, 장착 핀(8.1)은 중앙의, 원추형으로 설계된 영역(16.1)의 보어에 제공된 원뿔체와 함께 작동함을 특징으로 하는 인덱스 가능한 절단 인서트(1).
제11항에 있어서, 장착 핀(8.1)의 섕크 축(17.1)에 육각형 소켓(18.1)이 동축으로 배치됨을 특징으로 하는 인덱스 가능한 절단 인서트(1).
제1항에 있어서, 인덱스 가능한 절단 인서트(3.1)를 고정하기 위한 원심력을 이용하기 위한 목적으로, 자유로이 회전 가능하게 장착된 인덱스 가능한 절단 인서트(3.1)에는 밀링 헤드(2.1) 상에 배치된 트랙 링(20.1) 또는 톱니(21.1)와 결합하는 원주방향 홈(19.1)이 형성됨을 특징으로 하는 인덱스 가능한 절단 인서트(1).
제13항에 있어서, 상기 원주방향 홈(19.1)은 인덱스 가능한 절단 인서트(3.1) 상에 반경방향으로 배치됨을 특징으로 하는 인덱스 가능한 절단 인서트(1).
제13항에 있어서, 상기 원주방향 홈(19.1)은 인덱스 가능한 절단 인서트(3.1)의 전방 또는 후방 지지면(22.1) 상에 배치됨을 특징으로 하는 인덱스 가능한 절단 인서트(1).