KR20110003701A - 재봉틀 밑실공급장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 본 발명은 재봉틀의 밑실을 공급하는 장치에 관한 것으로서, 재봉틀 본체 하부에 고정되며, 원형의 외주면(210)이 형성되어 있으며 일측 표면의 중앙부에는 제1돌출부(220)가 형성되며, 상기 제1돌출부(220)의 중앙을 관통하는 제1중공(230)이 형성된 기어하우징(200); 전체적으로 고리(ring)형 원반 형상이며, 상기 기어하우징(200)의 외주면(210)에 회전 가능하게 삽입되며, 일측 표면을 따라 일정한 간격으로 돌출된 다수 개의 동력전달핀(310)이 고리형 원반을 따라 원형으로 배열되는 회전판(300); 재봉틀의 동력전달기어(a)와 연동하는 기어(411)가 일측 단부에 결합되고 타측 단부는 상기 기어하우징(200)의 제1중공(230)을 통과하는 샤프트(410); 일측 단부는 상기 회전판(300)에 결합되고 타측 단부는 상기 기어하우징(200)의 제1중공(230)을 통과한 상기 샤프트(410)의 타측 단부에 결합되는 커넥팅로드(420); 지지판(510) 및 상기 지지판(510)의 일측 표면 중앙부에 형성된 제2돌출부(520)로 구성되고, 상기 기어하우징(200)의 제1돌출부(220)에 결합되는 제2중공(530)이 상기 제2돌출부(520)의 말단부로 갈수록 상향 경사를 이루면서 상기 지지판(510)과 상기 제2돌출부(520)를 관통하는 경사유도판(500); 일부 영역이 절개된 원형 캡 형상을 하고 있으며 그 내부에는 밑실뭉치(b)가 내장되는 밑실수납공간(610)이 마련되며 개방부 일측에는 고리 형태로 공급된 윗실을 걸어주는 후크(620)가 구비되고, 바닥면(630)에는 상기 회전판(300)의 동력전달핀(310)가 맞물리는 다수 개의 핀수용구(640)가 원형으로 배열되는 후크몸체(600); 상기 후크몸 체(600)의 상부를 덮는 상부덮개(700); 및, 상기 기어하우징(200)과 상기 경사유도판(500) 사이에 설치된 상태로 상기 후크몸체(600)의 바닥면(630)에 결합되는 후크몸체고정판(800);을 포함하여 구성되되, 상기 후크몸체(600)의 바닥면(630)이 상기 경사유도판(500)의 지지판(510)에 밀착되어 상부 회전구간에서는 상기 회전판(300)의 동력전달핀(310)이 상기 후크몸체(600)의 핀수용구(640)에서 이탈하고, 하부 회전구간에서는 상기 회전판(300)의 동력전달핀(310)이 상기 후크몸체(600)의 핀수용구(640)에 맞물리는 것을 특징으로 한다.

기어하우징, 회전판, 샤프트, 커넥팅로드, 경사유도판, 후크몸체, 후크몸체고정판, 상부덮개, 이탈방지편

Description

재봉틀 밑실공급장치{High-speed Rotary Shuttle Device}

본 발명은 재봉틀의 밑실을 공급하는 장치에 관한 것으로서, 기존에 비하여 밑실의 적재량을 획기적으로 증대시킬 수 있는 수단을 제공하여 작업 효율을 개선하는 것에 관한 것이다.

일반적으로 재봉틀에는 도1에 도시된 바와 같이, 밑실을 공급하기 위한 회전북장치(100)가 설치되어 있다. 이러한 회전북장치(100)는 재봉틀의 동력장치(동력전달기어)에 회전 가능하게 연결되는 구동축(10)에 장착되는데, 겉가마라고도 칭해지는 후크보디(Hook Body)(20), 후크보디(20)에 수납되는 보빈케이스(Bobbin Case: BC), 밑실이 권취되는 보빈(Bobbin)(40)으로 구성된다.

보빈케이스(BC)는 후크보디(20)에 수용되며, 속가마라고도 불리는 보빈케이스 베이스(Bobbin Case Base)(30) 및 보빈(40) 외측에서 보빈을 수납하기 위한 보빈케이스 보디(Bobbin Case Body)(50)로 구성된다.

보빈케이스 베이스(30)의 바닥에는 스터드(31)가 구비되어 있으며, 그 스터 드(31)에는 보빈(40)이 회전 가능하게 설치된다.

보빈케이스 베이스(30)와 보빈케이스 보디(50)로 이루어지는 보빈케이스(BC)는 일체로 결합되며, 재봉틀 몸체에 별도로 설치되는 가마잡이(70)의 돌조(75)가 보빈케이스 베이스(30)에 형성된 요홈(33)에 끼워져 잡아주므로 보빈케이스(BC)는 유동이 저지되도록 고정된다. 또한, 상기 요홈(33)에 인접하여 바늘 하강시 관통되기 위한 바늘통공(34)이 형성되어 있다.

보빈(40)은 밑실이 권취되는 권취축(41)과 권취축(41)의 양단에 플랜지(43)(45)가 형성되어 있다.

이러한 구성에 의하여 후크보디(20) 구동시 후크보디(20)의 회전에 영향을 받아 보빈케이스 베이스(30)가 후크보디를 따라 회전되는 것을 가마잡이(70)가 저지하여 고정상태를 유지하며, 후크보디(20)의 후크(21)에 걸리어 보빈케이스 베이스(30) 및 보빈(40)을 휘돌아 밑실(4)을 걸어올리는 윗실(3)이 보빈케이스 베이스의 상기 요홈(33)(정확히는 상기 요홈 내에서 가마잡이의 돌조(75)와 요홈의 측벽 사이)을 통하여 안내된다(도2 참조).

따라서 상기 요홈(33)은 가마잡이의 돌조(75)가 삽입되는 키홈으로 기능하는 한편 윗실(3)이 빠져나갈 때 지장을 받지 않도록 그 폭(33a)이 돌조의 폭(75a)에 더하여 윗실 통로 간극을 확보하는 크기로 형성된다.

이와 같은 종래의 회전북장치(100)는 보빈(40)에 감겨진 밑실이 소진되면 재봉틀의 작동을 멈추고 보빈케이스 보디(50)를 열고 보빈(40)을 교체해야만 하는데, 보빈(40) 1개를 교체하기 위해서는 통상적으로 1분 내외의 시간이 소요된다.

보빈(40)에 감겨지는 밑실이 40미터, 스티치(땀) 길이가 1밀리미터, 바늘대의 왕복 회전수가 4000RPM이라고 가정하면 10분이면 밑실이 모두 소진되어 10분마다 재봉틀을 멈추고 보빈(40)을 교체해야만 한다는 결론이 나오는데, 다수 개(예를 들어 50개 내지 100개) 의바늘대와 회전북장치(100)가 일렬 횡방향으로 배열된 대형 재봉틀의 경우 그 가운데 어느 하나의 보빈(40)이라도 감겨진 밑실이 소진되면 재봉틀의 작동을 멈추고 보빈(40) 모두를 교체해야만 한다.

따라서 보빈(40) 교체에 따른 작업 지연(단절)은 말할 것도 없고 나머지 보빈(40)에 일부 남아 있는 밑실들을 모두 폐기하게 되어 원자재 낭비 또한 무시하지 못할 정도이다.

만약 보빈(40)에 보다 많은 밑실을 감을 수 있다면 이러한 문제점이 상당히 해소될 수 있는데, 감겨지는 밑실의 량은 보빈(40)의 외형적 크기에 제한을 받을 수 밖에 없다. 즉 밑실의 적재량을 증가시키기 위해서는 우선 보빈(40)의 직경이나 폭을 확대하면 된다.

그러나 보빈(40)의 직경이나 폭을 확대하면 다음과 같은 문제점이 발생한다.

첫째, 보빈(40)의 직경이나 폭이 확대되면 이를 수용하기 위한 보빈케이스(BC)의 크기도 함께 커져야 하는데, 이와 같이 보빈케이스(BC)의 크기가 커지게 되면 보빈케이스(BC)를 휘감아 돌면서 밑실(4)을 걸어 올리는 윗실(3)의 공급 길이도 길어져야만 한다.

그런데 윗실(3)의 공급 길이는 천평크랭크의 행정 거리에 좌우되는 바, 천평크랭크의 크기나 구조도 변경되어야만 한다.

즉 재봉틀을 전반적으로 새롭게 설계제작해야만 한다는 문제점이 있으며, 윗실의 공급 길이가 증가하면 윗실이 밑실과 함께 스티치(땀)를 형성하기 전에 소재를 상하로 관통하여 왕복 이동하는 횟수가 증가하여 마찰열에 의한 윗실 자체의 손상은 물론 스티치가 제대로 형성되지 않는 문제점이 있다.

이와 같은 마찰열을 해소하기 위해서는 바늘대의 왕복 회전수를 감소시키면 되는데, 회전수가 감소되면 작업효율이 저하되어 밑실 적재량을 증가시킨 실효성이 저하되는 문제점이 있다.

따라서 바늘대의 왕복 회전수와 윗실(3)의 공급 길이를 그대로 유지하고, 기존의 재봉틀 구조를 크게 변경시키지 않는 범위 내에서 밑실의 적재량만을 증가시킬 수 있는 새로운 개념의 밑실공급장치가 절실히 필요하다.

상기한 문제점을 해결하기 위하여 창작된 본 발명의 목적은 다음과 같다.

첫째, 본 발명은 1회 적재되는 밑실을 획기적으로 증대시킬 수 있는 수단을 제공함을 본 발명의 목적으로 한다.

둘째, 윗실의 공급 길이를 그대로 유지하면서 밑실의 적재량만 증대시킬 수 있는 수단을 제공함을 본 발명의 다른 목적으로 한다.

셋째, 기존의 재봉틀 구조를 대부분 활용할 수 있는 새로운 구조의 밑실공급장치를 제공함을 본 발명의 또 다른 목적으로 한다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 창작된 본 발명의 기술적 구성은 다음과 같다.

본 발명은 재봉틀의 밑실을 공급하는 장치에 관한 것으로서, 재봉틀 본체 하부에 고정되며, 원형의 외주면(210)이 형성되어 있으며 일측 표면의 중앙부에는 제1돌출부(220)가 형성되며, 상기 제1돌출부(220)의 중앙을 관통하는 제1중공(230)이 형성된 기어하우징(200); 전체적으로 고리(ring)형 원반 형상이며, 상기 기어하우징(200)의 외주면(210)에 회전 가능하게 삽입되며, 일측 표면을 따라 일정한 간격으로 돌출된 다수 개의 동력전달핀(310)이 고리형 원반을 따라 원형으로 배열되는 회전판(300); 재봉틀의 동력전달기어(a)와 연동하는 기어(411)가 일측 단부에 결합 되고 타측 단부는 상기 기어하우징(200)의 제1중공(230)을 통과하는 샤프트(410); 일측 단부는 상기 회전판(300)에 결합되고 타측 단부는 상기 기어하우징(200)의 제1중공(230)을 통과한 상기 샤프트(410)의 타측 단부에 결합되는 커넥팅로드(420); 지지판(510) 및 상기 지지판(510)의 일측 표면 중앙부에 형성된 제2돌출부(520)로 구성되고, 상기 기어하우징(200)의 제1돌출부(220)에 결합되는 제2중공(530)이 상기 제2돌출부(520)의 말단부로 갈수록 상향 경사를 이루면서 상기 지지판(510)과 상기 제2돌출부(520)를 관통하는 경사유도판(500); 일부 영역이 절개된 원형 캡 형상을 하고 있으며 그 내부에는 밑실뭉치(b)가 내장되는 밑실수납공간(610)이 마련되며 개방부 일측에는 고리 형태로 공급된 윗실을 걸어주는 후크(620)가 구비되고, 바닥면(630)에는 상기 회전판(300)의 동력전달핀(310)가 맞물리는 다수 개의 핀수용구(640)가 원형으로 배열되는 후크몸체(600); 상기 후크몸체(600)의 상부를 덮는 상부덮개(700); 및, 상기 기어하우징(200)과 상기 경사유도판(500) 사이에 설치된 상태로 상기 후크몸체(600)의 바닥면(630)에 결합되는 후크몸체고정판(800);을 포함하여 구성되되, 상기 후크몸체(600)의 바닥면(630)이 상기 경사유도판(500)의 지지판(510)에 밀착되어 상부 회전구간에서는 상기 회전판(300)의 동력전달핀(310)이 상기 후크몸체(600)의 핀수용구(640)에서 이탈하고, 하부 회전구간에서는 상기 회전판(300)의 동력전달핀(310)이 상기 후크몸체(600)의 핀수용구(640)에 맞물리는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 구성에 따른 기술적 효과는 다음과 같다.

첫째, 본 발명은 1회 적재되는 밑실을 획기적으로 증대시킬 수 있다.

다시 말하면, 밑실뭉치(b)가 적재되는 후크몸체(600)의 크기를 확장시키더라도 윗실(3)의 공급 길이를 그대로 유지할 수 있어 별도의 문제점을 유발하지 않고 밑실의 공급량을 증가시킬 수 있다.

본 발명의 구체적 실시예에서는 개략적으로 20배 이상(1회 적재되는 밑실 길이가 개략 2,000미터) 증가시킬 수 있었으며, 이럴 경우 종래에는 10분 마다 재봉틀을 멈추고 밑실 교체 작업을 수행하였다면, 본 발명의 경우 200분 마다 밑실 교체 작업을 수행하면 되는 바, 생산성을 획기적으로 향상시킬 수 있다.

둘째, 윗실의 공급 길이를 그대로 유지하면서 밑실의 적재량만 증대시킬 수 있다.

다시 말하면, 공급되는 윗실이 후크몸체(600)를 전반적으로 휘감는 것이 아니라 후크(620)에 걸리는 최초의 고리 형태를 거의 그대로 유지할 수 있어 윗실의 공급 길이를 그대로 유지할 수 있다. 즉 재봉틀 바늘대의 왕복 회전수를 그대로 유지하고 윗실의 손상도 방지할 수 있어 생산성을 획기적으로 향상시킬 수 있다.

셋째, 기존의 재봉틀 구조를 대부분 그대로 활용할 수 있다.

다시 말하면, 종래의 재봉틀 회전북장치를 본 발명으로 교체할 경우 기존의 재봉틀 구조에서 동력전달 부분의 일부 구조만 개조하면 충분하다.

따라서 기존의 재봉틀을 최대한 활용하면서 생산성을 획기적으로 증대시킬 수 있으며, 생산성 향상을 위해 투입되는 비용을 최소화할 수 있다.

이하에서는 본 발명의 구체적 실시예를 첨부도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.

도3은 본 발명인 재봉틀 밑실공급장치의 분해 사시도이고, 도4는 본 발명을 구성하는 이탈방지편(900)을 도시하고, 도5는 본 발명을 구성하는 회전판(300)을 도시하고, 도6은 본 발명을 구성하는 기어하우징(200)을 도시하고, 도7은 본 발명을 구성하는 경사유도판(500)을 도시하고, 도8은 본 발명을 구성하는 후크몸체(600)를 도시하고, 도 9는 후크몸체고정판(800)을 도시하고, 도10는 본 발명을 구성하는 상부덮개(700)를 도시한다.

기어하우징(200)은 재봉틀 본체 하부에 고정된다.

기어하우징(200)에는 원형의 외주면(210)이 형성되어 있으며 일측 표면의 중앙부에는 제1돌출부(220)가 형성되고, 타측 표면에는 재봉틀의 동력전달기어(a)와 연동하는 기어(411)가 설치된다.

제1돌출부(220)의 중앙을 관통하는 제1중공(230)이 형성되어 기어(411)와 연결되는 샤프트(410)가 통과한다.

회전판(300)은 전체적으로 고리(ring)형 원반 형상을 하고 있다.

회전판(300)은 기어하우징(200)의 외주면(210)에 회전 가능하게 삽입되는데, 일측 표면을 따라 일정한 간격으로 돌출된 다수 개의 동력전달핀(310)이 고리형 원반을 따라 원형으로 배열되는데, 도5에 도시된 바와 같이 동력전달핀(310)이 삽입 되지 않은 구멍(311)에는 커넥팅로드(420)의 일측 단부가 볼트 또는 핀결합된다.

이탈방지편(900)은 회전판(300)을 통과한 기어하우징(200)의 외주면(210)에 결합되어 기어하우징(200)이 회전판(300)에서 이탈하는 방지하는데, 구체적인 형상은 반드시 도3 또는 도4에 도시된 것에 한정되는 것이 아니라 기어하우징(200)과 회전판(300)의 결합 상태를 유지시킬 수 있는 다양한 형태로 변경이 가능하다.

즉 기어하우징(200)의 외주면(210) 전체 또는 상당 부분을 둘러싸는 것이 아니라 단순히 작은 블록을 외주면(210)에 볼트로 결합시켜 기어하우징(200)과 회전판(300)의 분리 이탈을 방지할 수도 있는데, 이럴 경우에는 블록이 이탈방지편(900)이 되는 것이다.

동력전달핀(310)은 후크몸체(600)의 핀수용구(640)에 맞물려 후크몸체(600)로 회전력을 전달하는 기능을 수행한다.

샤프트(410)의 일측 단부에는 재봉틀의 동력전달기어(a)와 연동하는 기어(411)가 결합되고 타측 단부는 기어하우징(200)의 제1중공(230)을 통과하여 외부로 돌출된다.

커넥팅로드(420)의 일측 단부는 회전판(300)에 결합되고 타측 단부는 기어하우징(200)의 제1중공(230)을 통과한 샤프트(410)의 타측 단부에 결합된다.

따라서 샤프트(410)가 회전하면 커넥팅로드(420)로 연결된 회전판(300)도 연동하여 함께 회전하게 된다.

경사유도판(500)은 지지판(510)과 제2돌출부(520)로 구성된다.

지지판(510)은 그 테두리를 따라 후크몸체(600)를 향하여 돌출된 안내돌기 부(511)가 형성되는데, 도3 또는 도7에 도시된 바와 같이 원호 형상으로 돌출 형성되는 것이 일반적이나 반드시 이러한 형태에 한정되는 것은 아니며 후크몸체(600)의 바닥면(630)에 구비된 안내홈(631)의 내부에 수용되어 후크몸체(600)의 회전을 안내할 수 있는 다수 갱의 핀(pin) 형태가 될 수도 있다.

제2돌출부(520)는 지지판(510)의 일측 표면 중앙부에 형성된다.

제2중공(530)은 지지판(510)과 제2돌출부(520)를 관통하게 되는데, 제2중공(530)은 도7에 도시된 바와 같이 제2돌출부(520)의 말단부로 갈수록 상향 경사를 이루게 된다.

제2중공(530)은 기어하우징(200)의 제1돌출부(220)에 결합되어 고정되는데, 제2중공(530)의 상향 경사(θ)를 이루고 있는 바, 기어하우징(200)의 일측 표면과 지지판(510)의 일측 표면은 평행 상태가 아니라 상부로 갈수록 상호 간의 거리가 멀어지고 하부로 갈수록 가까와지는 경사를 이루게 된다.

경사유도판(500)의 지지판(510) 상부 구간 일부가 절개되는 것이 바람직한데, 이와 같이 지지판(510)의 상부 구간 일부가 절개되면 후크몸체(600)에 휘감기는 윗실(3)과의 간섭을 방지할 수 있다.

후크몸체(600)는 일부 영역이 잘려나간 원형 캡 형상을 하고 있으며, 내부에는 밑실뭉치(b)가 내장되는 밑실수납공간(610)이 마련된다.

밑실수납공간(610)에 적재되는 밑실뭉치(b)에는 별도의 보빈이 없다.

따라서 주어진 공간에 최대한 많은 밑실을 적재할 수 있다.

잘려나간 개방부 일측에는 도3, 및 도8에 도시된 바와 같이 고리 형태로 공 급된 윗실을 걸어주는 후크(620)가 구비된다.

후크몸체(600)의 바닥면(630)에는 회전판(300)의 동력전달핀(310)과 맞물리는 다수 개의 핀수용구(640)가 원형으로 배열되어 있다.

또한 후크몸체(600)의 바닥면(630)에는 안내돌기부(511)를 수용하는 안내홈(631)이 원호 형상으로 형성되어 있다.

후크몸체고정판(800)은 기어하우징(200)과 경사유도판(500) 사이에 설치된 상태로 후크몸체(600)의 바닥면(630)에 결합되는데, 이로 인하여 후크몸체(600)가 경사유도판(500)의 지지판(510)에 밀착된 결합상태를 유지하게 된다.

또한 도12에 도시된 바와 같이 경사유도판(500)의 지지판(510)이 일정 각도로 경사를 이루고 있는 바, 후크몸체(600) 또한 지지판(510)을 따라 일정 각도로 경사를 이루게 된다.

따라서 상부 회전구간에서는 회전판(300)의 동력전달핀(310)이 후크몸체(600)의 핀수용구(640)에서 이탈하고, 하부 회전구간에서는 회전판(300)의 동력전달핀(310)이 후크몸체(600)의 핀수용구(640)에 맞물려 동력을 전달하게 된다.

즉 기어(411)와 샤프트(410)가 회전하면 커넥팅로드(420)로 연결된 회전판(300)이 연동하여 회전하고, 회전판(300)의 하부 회전구간에서는 회전판(300)의 동력전달핀(310)이 후크몸체(600)의 핀수용구(640)에 맞물리게 되어 후크몸체(600)도 회전판(300)과 함께 회전하게 된다.

회전판(300)의 상부 회전구간에서는 동력전달핀(310)이 핀수용구(640)에서 이탈하여 공간을 열어주게 되는데, 이러한 공간을 통하여 후크몸체(600)에 휘감긴 윗실(3)이 천평크랭크의 작동으로 위로 올라가기 전까지 도13에 도시된 바와 같이 계속적으로 고리 형태를 유지할 수 있으며 후크몸체(600)의 직경에 비하여 공급되는 윗실(3)의 길이를 최소화할 수 있다.

만약 이러한 개방 공간이 형성되지 않으면 고리 형태로 후크(620)에 걸린 윗실이 후크몸체(600)의 회전에 따라 후크몸체(600)를 전반적으로 휘감게 되어 윗실의 공급 길이를 2배 이상 연장시켜야만 한다.

상부덮개(700)는 도10 및 도14에 도시된 바와 같이 밑실뭉치(b)가 수납된 후크몸체(600)의 상부를 덮는 역할을 한다.,

밑실분출절개홈(710)은 상부덮개(700)의 일측면에 형성되어, 후크몸체(600) 내부에 수납된 밑실뭉치(b)로부터 풀려나오는 밑실(4)이 통과하는 통로 역할을 하게 된다.

장력조절판(720)은 탄성력을 가지는 탄성재질(예를 들어 스프링판)로 만들어지면 밑실분출절개홈(710)의 일측 외측 단부를 탄성력으로 눌러 분출되는 밑실에 적절한 장력을 제공하게 된다.

상기한 바와 같이 본 발명의 구체적 실시예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 설명하였으나 본 발명의 보호 범위가 반드시 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니며 본 발명의 기술적 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양한 설계변경, 공지기술의 부가나 삭제, 단순한 수치한정 등의 경우에도 본 발명의 보호범위에 속함을 분명히 한다.

도1은 종래의 일반적인 재봉틀 회전북장치의 분해 사시도이다.

도2는 종래의 일반적인 재봉틀 회전북장치의 작동 상태를 도시하는 측면도이다.

도3은 본 발명인 재봉틀 밑실공급장치의 분해 사시도이다.

도4는 본 발명을 구성하는 이탈방지편(900)을 도시한다.

도5는 본 발명을 구성하는 회전판(300)을 도시한다.

도6은 본 발명을 구성하는 기어하우징(200)을 도시한다.

도7은 본 발명을 구성하는 경사유도판(500)을 도시한다.

도8은 본 발명을 구성하는 후크몸체(600)를 도시한다.

도9는 후크몸체고정판(800)을 도시한다.

도10는 본 발명을 구성하는 상부덮개(700)를 도시한다.

도11은 본 발명인 재봉틀 밑실공급장치의 조립이 완료된 상태를 도시한다.

도12은 본 발명인 재봉틀 밑실공급장치의 단면구조이다.

도13은 본 발명인 재봉틀 밑실공급장치의 회전에 따라 윗실과 밑실이 결합되어 스티치(땀)을 형성하는 과정을 도시하는데, 윗실이 후크몸체(600) 전체를 휘감아 도는 방식이 아니라 최초의 고리 형태를 계속 유지하는 것을 보여준다.

도14는 후크몸체(600) 내부에 밑실뭉치(b)를 설치하는 과정을 도시하는데, 별도의 보빈이 없는 밑실뭉치(b)를 후크몸체(600) 내부에 적재하고 상부덮개(700)는 덮는 방식으로 이루어지며, 상부덮개(700)와 후크몸체(600)의 결합방법은 볼트 결합방식,핀결합방식 또는 암수결착방식 등과 같이 일반적으로 알려진 다양한 방법이 적용될 수 있다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

a:동력전달기어 b:밑실뭉치

200:기어하우징

210:외주면

220:제1돌출부

230:제1중공

300:회전판

310:동력전달핀 311:구멍

410:샤프트 411:기어

420:커넥팅로드

500:경사유도판

510:지지판

511:안내돌기부

520:제2돌출부

530;제2중공

600:후크몸체

610:밑실수납공간

620:후크

630:바닥면

631:안내홈

640:핀수용구

700:상부덮개

710:밑실분출절개홈

720:장력조절판

800:후크몸체고정판

900:이탈방지편

Claims (5)

1. 재봉틀의 밑실을 공급하는 장치에 관한 것으로서,

   재봉틀 본체 하부에 고정되며, 원형의 외주면(210)이 형성되어 있으며 일측 표면의 중앙부에는 제1돌출부(220)가 형성되며, 상기 제1돌출부(220)의 중앙을 관통하는 제1중공(230)이 형성된 기어하우징(200);

   전체적으로 고리(ring)형 원반 형상이며, 상기 기어하우징(200)의 외주면(210)에 회전 가능하게 삽입되며, 일측 표면을 따라 일정한 간격으로 돌출된 다수 개의 동력전달핀(310)이 고리형 원반을 따라 원형으로 배열되는 회전판(300);

   재봉틀의 동력전달기어(a)와 연동하는 기어(411)가 일측 단부에 결합되고 타측 단부는 상기 기어하우징(200)의 제1중공(230)을 통과하는 샤프트(410);

   일측 단부는 상기 회전판(300)에 결합되고 타측 단부는 상기 기어하우징(200)의 제1중공(230)을 통과한 상기 샤프트(410)의 타측 단부에 결합되는 커넥팅로드(420);

   지지판(510) 및 상기 지지판(510)의 일측 표면 중앙부에 형성된 제2돌출부(520)로 구성되고, 상기 기어하우징(200)의 제1돌출부(220)에 결합되는 제2중공(530)이 상기 제2돌출부(520)의 말단부로 갈수록 상향 경사를 이루면서 상기 지지판(510)과 상기 제2돌출부(520)를 관통하는 경사유도판(500);

   일부 영역이 절개된 원형 캡 형상을 하고 있으며, 그 내부에는 밑실뭉치(b)가 내장되는 밑실수납공간(610)이 마련되며 개방부 일측에는 고리 형태로 공급된 윗실을 걸어주는 후크(620)가 구비되고, 바닥면(630)에는 상기 회전판(300)의 동력전달핀(310)가 맞물리는 다수 개의 핀수용구(640)가 원형으로 배열되는 후크몸체(600);

   상기 후크몸체(600)의 상부를 덮는 상부덮개(700); 및,

   상기 기어하우징(200)과 상기 경사유도판(500) 사이에 설치된 상태로 상기 후크몸체(600)의 바닥면(630)에 결합되는 후크몸체고정판(800);

   을 포함하여 구성되되,

   상기 후크몸체(600)의 바닥면(630)이 상기 경사유도판(500)의 지지판(510)에 밀착되어 상부 회전구간에서는 상기 회전판(300)의 동력전달핀(310)이 상기 후크몸체(600)의 핀수용구(640)에서 이탈하고, 하부 회전구간에서는 상기 회전판(300)의 동력전달핀(310)이 상기 후크몸체(600)의 핀수용구(640)에 맞물리는 것을 특징으로 하는 재봉틀 밑실공급장치.
2. 제1항에서,

   상기 회전판(300)을 통과한 상기 기어하우징(200)의 외주면(210)에 결합되어 상기 기어하우징(200)이 상기 회전판(300)에서 이탈하는 방지하는 이탈방지편(900);

   이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 재봉틀 밑실공급장치.
3. 제1항에서,

   상기 상부덮개(700)의 일측면에 형성되며, 상기 후크몸체(600) 내부에 수납된 밑실뭉치(b)로부터 풀려나오는 밑실(4)이 통과하는 밑실분출절개홈(710); 및,

   상기 밑실분출절개홈(710)의 일측 외측 단부를 탄성력으로 눌러 분출되는 밑실에 장력을 제공하는 장력조절판(720);

   이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 재봉틀 밑실공급장치.
4. 제1항에서,

   상기 경사유도판(500)의 지지판(510) 상부 구간 일부가 절개되는 것을 특징으로 하는 재봉틀 밑실공급장치.
5. 제1항에서,

   상기 경사유도판(500)의 지지판(510) 테두리를 따라 상기 후크몸체(600)를 향하여 돌출된 안내돌기부(511)가 형성되고,

   상기 후크몸체(600)의 바닥면(630)에는 상기 안내돌기부(511)를 수용하는 안내홈(631)이 원호 형상으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 재봉틀 밑실공급장치.

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