KR20100137927A - 고추냉이를 이용한 명란젓의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 고추냉이를 이용하여 명란젓을 제조하기 위한 제조방법에 관한 것으로, 상세하게는 기능성 성분이 뛰어난 고추냉이를 이용하여 본 발명의 공정으로 제조한 명란젓이 시중에서 판매되는 명란젓보다 미생물, 효모, 유산균, pH, VBN 및 TBA 측정결과 저장성이 탁월하여 최종적으로 변질로 인한 식량자원의 낭비를 막고, 제품의 생산 경비를 절감시킬 뿐만 아니라, 제품의 위생적 품질향상의 이점이 있어 우수한 품질의 명란젓을 제조할 수 있다.
고추냉이, 명란젓, 미생물, 효모, 유산균, pH, VBN, TBA, 제조방법
Description
본 발명은 기능성 성분이 뛰어난 고추냉이를 이용하여 품질향상 및 저장성이 우수한 명란젓을 제조하는 방법에 관한 것이다.
[문헌 1] 김상무, 식품첨가제에 의한 저염 명란젓의 보존 효과, 한국식품영양과학회지, 25 (6), pp.937-943, 1996
[문헌 2] 육창수, 원색한국약용식물도감, 도서출판 아카데미서적, p.486, 1989
[문헌 3] Gilbert J, et al., Volatile constituents of horse-radish roots, J. Sci. Food Agric., 23, pp.527-535, 1972
[문헌 4] Kozlowska JH, et al., Characterisation of myrosinase in polish varieties of rapeseed, J. Sci Food Agric., 34, pp.1171-1180, 1983
[문헌 5] Sahasrabudhe MR, et al., Dehydration of horse-radish roots, J. Food Sci., 45, pp.440-445, 1980
[문헌 6] Hasegawa N, et al., Comparison of effects of Wasabia japonica and allylisothiocyanate on the grownth of four strains of Vibrio parahaemolyticus in lean and fatty tuna meat suspensions, Int J. Food Microbiol., 49, pp.27-34, 1999
[문헌 7] 채수규 외 4명, 표준식품분석학, 지구문화사, pp133-136, 1999
[문헌 8] 김상무 외 2인, 강릉지방의 오징어 식해 개발에 관한 연구, 숙성온도 및 기간에 따른 품질 변화, 한국수산학회지, 27, p.215, 1994
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[문헌 10] 조태숙, 가자미 식해에 관한 연구, 고려대 석사학위 논문, 1982
젓갈은 어패류에 식염을 가하여 염장함으로써 부패균의 번식을 억제하고 자가소화효소 또는 미생물의 효소작용에 의해 육질을 분해시킨 우리나라 전통의 수산발효식품으로서 제조 공정이 단순하고 특별한 제조장치도 필요하지 않으며 저장후의 제품은 독특한 감칠 맛을 가지고 있어 예부터 오늘에 이르기까지 밑반찬이나 김치의 조미 소재로 많이 이용되고 있다(김상무, 식품첨가제에 의한 저염 명란젓의 보존 효과, 한국식품영양과학회지, 25 (6), pp.937-943, 1996).
최근들어 건강 지향적인 식품의 소비가 증가함에 따라 젓갈제품은 염의 함량이 훨씬 낮은 양념 젓갈의 형태로 많이 이용되고 있는 실정이나, 이러한 저식염의 양념젓갈은 제조시에 발생되는 가장 큰 문제점 중의 하나가 젓갈의 저장성의 단축이다. 이에 저염 젓갈의 저장성을 연장하려는 연구가 폭넓게 이루어지고 있으나 아직까지 뚜렷한 해결방안이 마련되어 있지 않다.
고추냉이(Wasabia japonica Matsum)는 쌍떡잎식물 양귀비목 겨자과(십자화과)의 여러해살이풀로 일명 와사비로 불리우는 향신료 작물(육창수, 원색한국약용식물도감, 도서출판 아카데미서적, p.486, 1989)로서, 성분은 시니그린(sinigrin) 및 알릴이소치오시아네이트(allylisothiocyanate)를 함유하고 있으며, 알릴이소치오시아네이트(allylisothiocyanate) 자체에는 매운맛이 없으나 고추냉이를 절단하거나 마쇄하여 조직이 파괴되면 조직 내에 존재하는 미로시나제(myrosinase)에 의해 가수분해 되어 매운맛을 나타내게 된다(Gilbert J, et al., Volatile constituents of horse-radish roots, J. Sci. Food Agric., 23, pp.527-535, 1972; Kozlowska JH, et al., Characterisation of myrosinase in polish varieties of rapeseed, J. Sci Food Agric., 34, pp.1171-1180, 1983; Sahasrabudhe MR, et al., Dehydration of horse-radish roots, J. Food Sci., 45, pp.440-445, 1980). 이러한 알릴이소치오시아네이트(allylisothiocyanate)는 살균 효과(Hasegawa N, et al., Comparison of effects of Wasabia japonica and allylisothiocyanate on the grownth of four strains of Vibrio parahaemolyticus in lean and fatty tuna meat suspensions, Int J. Food Microbiol., 49, pp.27-34, 1999), 신경안정 효과, 식욕 촉진 및 소화 작용 등의 다양한 효과가 있으나, 지금까지 상기 문헌의 어디에서도 고추냉이를 사용하여 명란젓을 제조하기 위한 제조방법에 대한 어떠한 내용도 교시되거나 기재된 바 없다.
이에 따라 본 발명자들은 젓갈의 저장성을 높일 수 있는 방법에 관하여 연구하던 중 젓갈 변질 원인균의 증식을 억제시킬 수 있는 천연 항균성 물질로서 고추냉이를 이용하여 제조한 명란젓이 시중에서 판매되는 명란젓보다 미생물, 효모, 유산균, pH, VBN 및 TBA 측정결과 저장성이 탁월함에 따라 변질로 인한 반품 및 폐기되는 양을 줄여 식량자원의 낭비를 막고, 제품의 생산 경비를 절감시킬 뿐만 아니라, 제품의 위생적 품질향상의 이점이 있어 고추냉이를 이용한 명란젓의 제조방법을 본 발명에서 완성하였다.
상기 목적에 따라, 본 발명은 기능성 성분이 뛰어난 고추냉이를 이용하여 품질 향상 및 저장성이 우수한 명란젓을 제조하기 위한 제조방법을 제공한다.
구체적으로 본 발명은 명태로부터 명란을 채취하여 수세하는 선별 및 정선의 제 1단계; 상기 제 1단계의 명란에서 수분을 제거하고 소금물에 침지하여 0~10℃의 저온 숙성실에서 1시간 내지 20시간, 바람직하게는 3시간 내지 18시간 동안 발효시키는 제 2단계; 발효된 명란에서 불순물을 제거하는 제 3단계; 상기 제 3단계의 불순물이 제거된 명란에 고추냉이 추출물을 포함한 조미액을 혼합하는 제 4단계; 상기의 제 4단계에서 조미된 명란을 0~10℃의 저온 숙성실에서 24 내지 96시간, 바람직하게는 48 내지 72시간 저온 숙성 시키는 제 5단계를 포함함을 특징으로 하는 제조공정으로부터 본 발명의 고추냉이를 이용하여 품질향상 및 저장성이 우수한 명란젓을 수득할 수 있다.
본 발명에서 사용되는 조미액은 명란 70 내지 90 중량%에 소금 1 내지 7중량%, 고춧가루 1 내지 10중량%, 다진 마늘 0.01 내지 5중량%, 설탕 0.01 내지 5중량%, L-글로타미산나트륨 0.01 내지 5중량%. DL-사과산나트륨 0.01 내지 5중량%, D-소르비톨액 0.01 내지 5중량%, 조미 고춧가루 1 내지 6중량% 및 고추냉이 추출물 0.01 내지 6중량%, 바람직하게는 명란 75 내지 85 중량%에 소금 1 내지 5중량%, 고춧가루 2 내지 7중량%, 다진 마늘 0.1 내지 3중량%, 설탕 0.1 내지 3 중량%, L-글로타미산나트륨 0.1 내지 3중량%. DL-사과산나트륨 0.1 내지 3중량%, D-소르비톨액 0.1 내지 3중량%, 조미 고춧가루 2 내지 5중량% 및 고추냉이 추출물 0.1 내지 5중량%로 조성되어 있는 것을 특징으로 한다.
본원에서 정의되는 고추냉이 추출물은 정제수를 포함한 물, 탄소수 1 내지 4의 저급알코올 또는 이들의 혼합용매, 바람직하게는 극성용매 가용 추출물 및 상기 극성용매 가용 추출물을 제외한 극성용매 불용성 추출 잔여물, 보다 바람직하게는, 에탄올 가용 추출물 및 에탄올 불용성 추출 잔여물을 포함한다.
이하, 본 발명의 명란젓의 제조방법을 상세히 설명한다.
제 1단계에서 북태평양 또는 동해에서 어획된 명태로부터 명란을 채취하여 수세하는 선별 및 정선을 수행하는 단계;
제 2단계에서 상기 제 1단계의 공정으로 처리한 명란은 수분을 제거하고 소금물에 침지하여 0~5℃의 저온 숙성실에서 3시간 내지 18시간 동안 발효시키는 단계;
제 3단계에서 발효된 명란에서 불순물을 제거하는 단계;
제 4단계에서 상기 제 3단계의 공정으로 불순물이 제거된 명란에 푸코이단을 포함한 조미액을 혼합하는 단계;
제 5단계에서 상기 제 4단계의 공정으로 조미된 명란을 0~5℃의 저온숙성실에서 48~72시간 저온 숙성 시키는 단계를 포함하는 제조공정으로부터 본 발명의 푸코이단을 이용하여 품질 향상 및 저장성이 우수한 명란젓을 제조할 수 있다.
또한, 본 발명의 고추냉이 추출물은 동결 건조한 고추냉이를 시료 중량의 약 1 내지 40배, 바람직하게는 약 1 내지 30배에 달하는 부피의 물, 에탄올 및 메탄올 등과 같은 C1 내지 C4의 저급 알콜의 극성 용매 또는 이들의 혼합용매로, 바람직하게는 에탄올, 보다 바람직하게는 80 내지 100% 에탄올로, 약 0℃ 내지 100 ℃로, 바람직하게는 20℃ 내지 50 ℃, 약 10분 내지 24시간, 바람직하게는 15분 내지 1시간 동안 냉침 추출법, 열수추출, 환류 순환 추출, 초음파 추출 또는 압력추출 등의 추출방법을 사용하여, 바람직하게는 초음파 추출법을 수행하여 추출한 후에, 감압여과를 통하여 각각 고추냉이 극성용매 가용 추출물 및 상기 극성용매 가용 추출물을 제외한 극성용매 불용성 추출 잔여물, 바람직하게는, 에탄올 가용 추출물 및 고추냉이 에탄올 불용성 추출 잔여물을 수득하고 이를 각각 농축 및 동결 건조하여 상기 고추냉이 극성용매 가용 추출물 및 고추냉이 극성용매 불용성 추출 잔여물을 각각 수득할 수 있다.
본 발명은 기능성 성분이 뛰어난 고추냉이를 이용하여 본 발명의 공정으로 제조한 명란젓이 시중에서 판매되는 명란젓보다 미생물, 효모, 유산균, pH, VBN 및 TBA 측정결과 저장성이 탁월하여 최종적으로 변질로 인한 식량자원의 낭비를 막고, 제품의 생산 경비를 절감시킬 뿐만 아니라, 제품의 위생적 품질향상의 이점이 있기 때문에 식품학적 가치를 향상시키는데 기여할 수 있다.
이하, 본 발명을 실시예 및 실험예에 의해 상세히 설명한다.
단, 하기 실시예 및 실험예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예 및 실험예에 의해 한정되는 것은 아니다.
참고예 1. 시료의 준비
명란은 북태평양에서 어획된 명태로부터 동결된 명란을 신화식품(속초)에서 제공받아 사용하였고, 제재염과 고춧가루는 국내산(속초농협)을 구입 사용하였고 실험에 사용한 밭고추냉이(Wasabia japonica Matsum, 태백농업)는 초저온냉동기(DFS520, 한국 일신랩)를 이용하여 -70℃에서 24시간 동안 하여 완전히 동결시킨 뒤, 진공동결기(PVIFD30A, 한국 일신랩)로 48시간 동안 건조시켜 건조물 형태로 하기의 실험에 사용하였다.
참고예 2. 고추냉이 추출의 제조
상기 참고예 1에서 준비한 동결건조된 고추냉이 50g을 500mL 삼각 플라스크(Erlenmeyer flask)에 넣은 후 95% 에탄올을 1 : 5(w/v)의 비율로 첨가하고 혼합한 후 30℃에서 30분 동안 초음파 추출(sonication)하였다. 추출한 추출액을 여과지(1 mm-pore-size filter, Whatman No. 2)로 여과하여 에탄올 추출액을 수득하고 남은 잔사를 에탄올 불용성 잔여물을 각각 수득한 후에, 이들을 각각 60℃에서 회전 감압농축기 (BUCHI Rotavator; R-200)로 각각 40℃에서 에탄올을 제거 및 실온에서 에탄올을 제거한 후 감압농축하고 동결건조하여 에탄올 추출물(이하 “KEA" 라 함) 및 에탄올 불용성 잔여물(이하”KEB"이라 함)로 각각 나누었다. 에탄올 추출물은 -40℃이하에서 보관하였고, 에탄올 불용성 잔여물은 -20℃이하에서 보관하여 하기 실험에 사용하였다.
실시예 1. 고추냉이를 첨가한 명란젓 제조
상기 참고예 1의 명란 100g을 깨끗이 씻은 후, 수분을 제거하고 소금물(제제염 3g)을 침지시켜 12시간 동안 저온실(4℃)에서 숙성시킨 후, 체에 받쳐 물기를 제거하고 불순물을 제거하였다. 불순물을 제거한 명란에 소금(제제염) 3중량%, 고춧가루 6중량%, 다진 마늘 0.5중량%, 설탕 0.6 중량%, L-글로타미산나트륨 0.4중량%. DL-사과산나트륨 0.5중량%, D-소르비톨액 0.5중량%, 조미 고춧가루 3중량% 및 참고예 2에서 제조한 각각의 KEA(고추냉이 에탄올 추출물) 0.5g(고추냉이 에탄올 추출물 첨가 명란젓, 이하 KE 라 함)과 KEB(고추냉이 불용성(에탄올) 잔여물) 3g(고추냉이 불용성(에탄올) 잔여물 첨가 명란젓, 이하, KE-P 라 함)을 첨가하여 골고루 잘 섞은 후 약 60시간 동안 저온실(4℃)에서 숙성시켜 제조하였다.
제조된 젓갈을 팔콘 튜브(falcon tube)에 담아 25(±5)℃의 배양기(Description Incubator; IB-25G JEIO TECH)에 3, 6, 9, 12일간 저장하였다.
실험예 1. 고추냉이 첨가 명란젓의 미생물, 효모 및 유산균 측정
상기 실시예 1에서 제조된 명란젓에 대해 25(±5)℃에 3, 6, 9, 12일간 저장하면서 건조필름법을 이용하여 하기와 같이 측정하였다.
대조군은 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 고추냉이 성분만 첨가하지 않고 제조하여 실험군과 동일한 조건으로 측정하였다. 상기 실시예 1에서 제조한 각각의 명란젓(KE, KE-P)은 저장 중 명란젓의 미생물 수는 10진법으로 희석하였으며, 각각 생균수는 3M Aerobic Count Plate film, 대장균은 3M E.coli/Coliform Count Plate film, 효모는 3M Yeast and Mold Count Plate film을 사용하였다.
실험 결과, 표 1에 나타낸 바와 같이 생균수의 경우 대조군(고추냉이 성분이 첨가되지 않은 명란젓)이 2.00×105 CFU/g이였고, KE(고추냉이 에탄올 추출물 첨가 명란젓) 및 KE-P(고추냉이 불용성(에탄올) 잔여물 첨가 명란젓)가 1.00×105 CFU/g이었으며, 저장 후 3일째 되는 날 대조군와 KE(고추냉이 에탄올 추출물 첨가 명란젓)가 비슷한 것에 비해 KE-P(고추냉이 불용성(에탄올) 잔여물 첨가 명란젓)의 총 생균수가 대조군에 비해 1/100인 정도 낮게 나타났고, 특히 저장 후 9일째 되는 날은 1/10정도 낮게 나타났다. 또한, 효모, 유산균의 균수는 저장 9일째와 12일째 측정 결과 대조군와 실험군(KE, KE-P)의 유의적인 차이가 없었다(표 1 참조).
따라서, 고추냉이가 첨가된 명란젓 중 특히, KE-P(고추냉이 불용성(에탄올) 잔여물 첨가 명란젓)는 미생물 증식 저하 효과가 탁월하여 명란젓의 저장성(유통기한)을 충분히 연장시킬 수 있음을 알 수 있다.
| 저장일수 | 시료 | 총생균수(CFU/g) | 효모 (CFU/g) |
유산균 (CFU/g) |
| 0 | 대조군 | 2.00×105 | 1.10×105 | 1.20×105 |
| KE(고추냉이 에탄올 추출물 첨가 명란젓) | 1.33×105 | 1.53×106 | 1.23×105 | |
| KE-P(고추냉이 불용성(에탄올) 잔여물 첨가 명란젓) | 1.00×105 | 3.53×106 | 1.04×106 | |
| 3 | 대조군 | 1.98×107 | 1.31×105 | 1.50×105 |
| KE(고추냉이 에탄올 추출물 첨가 명란젓) | 2.20×108 | 3.53×106 | 2.7×105 | |
| KE-P(고추냉이 불용성(에탄올) 잔여물 첨가 명란젓) | 3.33×106 | 1.30×107 | 3.23×106 | |
| 6 | 대조군 | 1.50×108 | 1.43×105 | 1.92×105 |
| KE(고추냉이 에탄올 추출물 첨가 명란젓) | 1.50×108 | 3.04×107 | 3.15×105 | |
| KE-P(고추냉이 불용성(에탄올) 잔여물 첨가 명란젓) | 1.20×106 | 1.80×107 | 1.04×107 | |
| 9 | 대조군 | 1.00×108 | 1.75×107 | 2.67×107 |
| KE(고추냉이 에탄올 추출물 첨가 명란젓) | 1.00×108 | 1.02×108 | 4.80×107 | |
| KE-P(고추냉이 불용성(에탄올) 잔여물 첨가 명란젓) | 1.00×107 | 2.70×107 | 1.17×107 | |
| 12 | 대조군 | 7.00×107 | 3.75×107 | 4.50×107 |
| KE(고추냉이 에탄올 추출물 첨가 명란젓) | 1.92×108 | 3.21×108 | 8.50×107 | |
| KE-P(고추냉이 불용성(에탄올) 잔여물 첨가 명란젓) | 4.35×107 | 1.01×108 | 3.71×107 |
실험예 2. 고추냉이 첨가 명란젓의 pH 측정
상기 실시예 1에서 제조된 명란젓에 대해 25(±5)℃에 3, 6, 9, 12일간 저장하면서 pH를 문헌에 기재된 방법을 이용하여 하기와 같이 측정하였다(채수규 외 4명, 표준식품분석학, 지구문화사, pp133-136, 1999).
대조군은 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 고추냉이 성분만 첨가하지 않고 제조하여 실험군과 동일한 조건으로 측정하였다. 상기 실시예 1에서 제조한 각각의 명란젓(KE, KE-P) 5 g과 증류수 45 ml를 취하여 균질기(Homogenizer)로 마쇄한 후, 마쇄한 시료를 여과지 No. 2(125 mm)로 여과시킨 다음, 이 여과액으로 pH 미터(pH meter, Mettler Toledo, SevenEasy pH, Swizerland)를 이용하여 pH를 측정하였다.
실험결과, 도 1에 나타낸 바와 같이 대조군(고추냉이를 첨가하지 않은 명란젓)은 0, 3, 6, 9, 12일에서 각각 6.08, 5.99, 5.85, 4.84, 4.56인 반면에 각각 KE(고추냉이 에탄올 추출물을 첨가한 명란젓)는 6.01, 6.06, 5.86, 5.71, 5.7로, KE-P(고추냉이 불용성(에탄올) 잔여물을 첨가한 명란젓)는 5.99, 5.96, 5.91, 5.8, 5.66으로 현저한 차이로 대조군보다 실험군의 pH 감소량이 낮았는데(도 1 참조), 이는 식해 숙성중의 pH 변화는 온도가 높을수록 급격하게 감소하며 온도가 낮을수록 (특히 5℃부근) 오히려 약간 증가하는 경향(김상무 외 2인, 강릉지방의 오징어 식해 개발에 관한 연구, 숙성온도 및 기간에 따른 품질 변화, 한국수산학회지, 27, p.215, 1994; 오상룡, 수산발효식품의 품질개선을 위한 기초 연구, 한국식품개발연구원, 1980)이 있다고 알려진 바와 같이 대조군의 경우 pH가 급격히 감소하였으나, 실험군의 경우는 그 감소량이 적었는데, 이처럼 pH의 변화가 적은 것은 유리아미노산과 같은 기타 유기물질의 완충작용(조태숙, 가자미 식해에 관한 연구, 고려대 석사학위 논문, 1982) 때문이라고 볼 수 있으므로, 실험군들(KE, KE-P)의 저장성(유통기한) 효과가 탁월함을 알 수 있었다.
실험예 3. 신선도(VBN, 휘발성 염기 질소) 측정
상기 실시예 1에서 제조된 명란젓에 대해 25(±5)℃에 3, 6, 9, 12일간 저장하면서 하기와 같이 신선도를 측정하였다.
대조군은 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 고추냉이만 첨가하지 않고 제조하여 실험군과 동일한 조건으로 측정하였다. 상기 실시예 1에서 제조한 각각의 명란젓(KE, KE-P) 20 g을 취하여 증류수 16mL를 가하고 30분동안 추출한 후 추출액에 20% TCA용액 2mL를 넣고 잘 마쇄한 다음 10분간 방치하여 단백질을 응고시켜 여과하고 상징액을 취한 후 콘웨이 유니트(Conway unit)를 이용한 미량 확산법으로 하기 수학식을 이용하여 휘발성 염기질소의 양을 구하였다.
실험결과, 도 2에 나타낸 바와 같이 VBN값은 대조군과 실험군 모두 저장기간이 증가함에 따라 서서히 증가하였으며 저장 3일째까지는 대조군와 실험군(KE, KE- P)이 비슷하였으나, 저장 6일째부터 KE-P(고추냉이 불용성(에탄올) 잔여물 첨가 명란젓)가 대조군에 비해 낮았고, 저장 9일째 대조군이 115.63mg/100g이였으며, KE-P(고추냉이 불용성(에탄올) 잔여물 첨가 명란젓)가 73.55mg/100g로 약 2배의 높은 차이를 보임에 따라, 특히 KE-P(고추냉이 불용성(에탄올) 잔여물 첨가 명란젓)가 부패를 매우 강하게 억제하는 것으로 사료된다(도 2 참조).
실험예 4. 항산화(TBA, 지질산화) 측정
상기 실시예 1에서 제조된 명란젓에 대해 25(±5)℃에 3, 6, 9, 12일간 저장하면서 하기와 같이 항산화성을 측정하였다.
대조군은 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 고추냉이만 첨가하지 않고 제조하여 실험군과 동일한 조건으로 측정하였다. 상기 실시예 1에서 제조한 각각의 명란젓(KE, KE-P) 20 g을 취하여 4℃로 냉각된 2M 인산이 포함된 20% 트리클로로아세트산 (20% Trichloroacetic acid in 2M phosphoric acid)용액 50mL를 1.5분간 균질하게 마쇄시킨후 마쇄액을 100mL 정용 플라스크에 옮긴 후 증류수 100mL로 정용 후 흔들어 혼합하였다. 이 혼합액 50mL를 와트만(Whatman No. 1) 여과지로 여과한 후 원심분리기(미량원심분리기, Mega 21R) 15000ppm에서 10분간 돌린 후 상층액만 5mL 취해 실린지로 여과하여 시험관에 옮긴후 0.005M의 2-TBA(thiobarbituric acid) 5mL를 넣고 혼합(vortexing)한 다음 암소에서 상온으로 15시간 방치한 후 발색된 액을 530nm에서 흡광도(Jasco, JP/ V-550)를 측정하였다. TBA값은 측정된 흡광도에 5.2를 곱한 수치로 하였다.
실험결과, 도 3에 나타낸 바와 같이 대조군과 실험군(KE, KE-P) 모두 지방산패는 일어나지 않았고, 시료간에 유의적인 차이도 없었다(도 3 참조).
실험예 5. 고추냉이 첨가에 따른 명란젓의 관능 평가
상기 실시예 1에서 제조된 명란젓에 대해 하기와 같이 관능평가 및 보존능을 조사하기 위하여, 관능검사 요원 10명을 대상으로 9점 채점법에 의해 관능검사를 실시하였다.
대조군으로는 기존 시판되고 있는 명란젓 제품(인천 소래, 강경젓갈)을 사용하였으며, 각각의 명란젓의 색, 맛, 향 등을 종합하여 전체적 기호도로 나타내었다(아주좋음: 9점, 좋음:7점, 보통:5점, 나쁨:3점, 아주나쁨:1점)
실험결과, 표 2에 나타낸 바와 같이 KE(고추냉이 에탄올 추출물 첨가 명란젓)과 KE-P(고추냉이 불용성(에탄올) 잔여물 첨가 명란젓)의 기호도가 대조군에 비해 높았으며, 특히 개봉한 후 오랜시간 냉장보관하여도 기존 제품보다 향, 색, 맛이 오래가는 것을 알 수 있다.
| 숙성직후 | 1주후 개봉 | 개봉후 냉장보관 3일 | 개봉후 냉장보관 6일 | 개봉후 냉장보관 9일 | 개봉후 냉장보관 12일 | |
| KE(고추냉이 에탄올 추출물 첨가 명란젓) | 8.3 | 8.0 | 7.0 | 6.0 | 5.4 | 5.0 |
| KE-P(고추냉이 불용성(에탄올) 잔여물 첨가 명란젓) | 8.6 | 8.6 | 7.6 | 7.0 | 6.8 | 6.0 |
| 대조군 | 8.3 | 7.8 | 5.7 | 4.9 | 3.6 | 3.2 |
[이 발명을 지원한 국가연구개발사업]
[과제고유번호]
B0010517-2008-01/RRC00200-0000-00/R01-2007-000-20704-0
[부처명]
지식경제부/지식경제부/한국과학재단
[연구사업명]
지역산업진흥사업/지역협력센터사업/특정기초연구
[연구과제명]
속초웰빙젓갈명산품육성사업/동해안해양생물자원연구센터 성과활용사업/대중식용 어패·해조류의 건강 기능성 검증과 그 key compounds 분리동정 및 기능성 소재화
[주관기관]
강릉원주대학교/강릉원주대학교/강릉원주대학교
[연구기간]
2008년 07월 01일 ~ 2011년 06월 30일/2009년 01월 01일 ~ 2009년 12월 30일/2007년 09월 01일 ~ 2010년 08월 31일
도 1은 대조군과 실험군의 명란젓(KE, KE-P)을 25℃에서의 pH 변화를 비교하여 나타낸 도이며,
도 2는 대조군과 실험군의 명란젓(KE, KE-P)을 25℃에서의 VBN(휘발성염기질소)의 변화를 비교하여 나타낸 도이고,
도 3은 대조군과 실험군의 명란젓(KE, KE-P)을 25℃에서의 TBA(지질산화정도)의 변화를 비교하여 나타낸 도이다.
Claims (4)
- 명태로부터 명란을 채취하여 수세하는 선별 및 정선의 제 1단계; 상기 제 1단계의 명란을 소금물이 포함된 1차 조미액을 침지하는 제 2단계; 1차 조미된 명란에서 불순물을 제거하는 제 3단계; 상기 제 3단계의 불순물이 제거된 명란에 고추냉이 추출물을 포함한 2차 조미액을 혼합하는 제 4단계; 상기의 제 4단계에서 조미된 명란을 0~10℃의 저온 숙성실에서 24~96시간 저온 숙성 시키는 제 5단계를 포함함을 특징으로 하는 고추냉이를 이용한 명란젓의 제조방법.
- 제 1항에 있어서, 상기 조미액은 명란 70 내지 90 중량%에 소금 1 내지 7중량%, 고춧가루 1 내지 10중량%, 다진 마늘 0.01 내지 5중량%, 설탕 0.01 내지 5중량%, L-글로타미산나트륨 0.01 내지 5중량%. DL-사과산나트륨 0.01 내지 5중량%, D-소르비톨액 0.01 내지 5중량%, 조미 고춧가루 1 내지 6중량% 및 고추냉이 추출물 0.01 내지 6중량%인 것을 특징으로 하는 제조방법.
- 제 1항에 있어서, 상기 고추냉이 추출물은 동결 건조한 고추냉이를 시료 중량의 1 내지 40배에 달하는 부피의 물, 에탄올 및 메탄올과 같은 C1 내지 C4의 저급 알콜의 극성 용매 또는 이들의 혼합용매로, 0℃ 내지 100 ℃로, 10분 내지 24시간 동안 냉침 추출법, 열수추출, 환류 순환 추출, 초음파 추출 또는 압력추출의 추출방법을 수행하여 추출한 후에, 감압여과를 통하여 각각 고추냉이 극성용매 가용 추출물 및 상기 극성용매 가용 추출물을 제외한 극성용매 불용성 추출 잔여물을 수득하고 이를 각각 농축 및 동결 건조하여 고추냉이 상기 극성용매 가용 추출물 및 극성용매 불용성 추출 잔여물을 각각 수득됨을 특징으로 하는 제조방법.
- 제 1항의 제조방법으로 수득되는 품질 향상 및 저장성이 우수한 명란젓.
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