KR20100113781A - 필름 자동편집 장치 및 그 편집방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 필름 자동편집 장치 및 그 편집방법은, 가이드 롤러에 의해 반송되는 필름의 불량발생 영역을 상방에서 감지하는 불량 감지부; 상기 불량 감지부가 불량을 감지하면, 상승하여 정지된 상기 필름의 하부 면을 공압으로 흡착하고, 상기 필름의 불량발생 영역을 카운팅하는 흡착부; 상기 흡착부의 하방으로부터 상승하여 상기 필름의 불량발생 영역을 절단하여 제거하는 절단부; 및 상기 절단부에 의해 절단된 필름의 상부 면에 연결 테이프를 부착시키는 연결부;를 포함한다.
또한, 가이드 롤러를 통해 반송되는 필름의 표면을 검사하는 불량검사단계; 상기 불량검사단계에서 불량 감지시 반송을 정지시키고, 상기 필름의 하부를 흡착하는 고정단계; 상기 고정단계에서 고정된 상기 필름의 불량발생 영역 시작 지점을 절단하여 분할하는 제1절단단계; 상기 제1절단단계에서 절단된 상기 필름의 공급방향 절단 부위를 반송방향 절단 부위의 상부를 통해 불량발생 영역이 끝나는 지점까지 반송방향으로 이동시키는 이동단계; 상기 이동단계에서 이동된 상기 필름의 불량발생 영역 시작지점을 다시 절단하는 제2절단단계; 및 상기 제2절단단계에서 절단된 절단 부위의 상부에 연결 테이프를 부착하는 부착단계;를 포함한다.
본 발명에 의하면, 필름의 불량 발생 부위를 정확하게 카운팅하여 제거함과 아울러, 절단된 부분을 연결 테이프를 이용해 자동으로 연결함으로써, 필름의 이송 홀 간의 간격이 일정하게 유지되어 편집이 이루어진 후에도 필름을 정확하게 로딩할 수 있는 장점이 있다.
필름, 자동, 편집
Description
본 발명은 부품공급 필름에 관한 것으로, 특히 필름의 불량 발생 부위를 정확하게 카운팅하여 제거함과 아울러, 절단된 부분을 연결 테이프를 이용해 자동으로 연결함으로써, 필름의 이송 홀 간의 간격이 일정하게 유지되어 편집이 이루어진 후에도 필름을 정확하게 로딩할 수 있는 필름 자동편집 장치 및 그 편집방법에 관한 것이다.
휴대 전화, 휴대 정보 단말기, 액정 표시용 패널, 노트북형 컴퓨터 등의 전자 기기에서의 소형화, 박형화, 경량화가 진전되고 있다. 이에 따라, 이들 기기에 탑재되는 반도체 장치를 비롯하여, 각종 부품도 마찬가지로 소형화, 경량화, 고기능화, 고성능화, 고밀도화가 진행되고 있다.
즉, CRT 디스플레이와 비교하여 경량화 및 박형화가 가능한 LCD, PDP, LED와 같은 평판 디스플레이가 발달하면서, 그에 필요한 디스플레이 부품들의 경량화 및 박형화가 요구되어 왔다. 이들에 사용되는 반도체 부품도 패키지(Package)로 구성
하여 이러한 평판 디스플레이의 경량화 및 박형화를 추구하고 있다.
여기서, 일반적으로 반도체 패키지라 함은 각종 전자회로 및 배선이 적층 되어 형성된 단일소자 및 집적회로 등의 반도체 칩을 먼지, 습기, 전기적, 기계적 부하 등의 각종 외부환경으로부터 보호하고 반도체 칩의 전기적 성능을 최적화, 극대화시키기 위해 리드 프레임(lead frame)이나 인쇄회로기판(PCB) 등을 이용해 메인보드로의 신호 입/출력 단자를 형성하고 봉지수단을 이용하여 몰딩(molding)한 것을 말한다.
이러한, 테이프 캐리어 패키지는 기존의 반도체 패키지보다 한정된 좁은 면적에서도 많은 수의 신호 입출력단자를 만들 수 있고, 얇은 연성 테이프(Flexible tape)를 이용함으로써 패키지 형상이나 위치의 제약을 덜 받을 수 있게 되어, 소형화, 고집적화, 다핀화 등을 추구할 수 있는 차세대 반도체 패키지 기술이다.
이와 같은 테이프 캐리어 패키지용 테이프는 릴투릴(Reel-to-Reel) 방식으로 패키지 제조공정 내에 공급 및 배출되는 것이 일반적이다.
여기서, 종래의 테이프 캐리어 패키지 테이프를 편집하는 방법은, 사람이 직접 자른 COF 필름을 이송 홀(PF 홀)을 끼울 수 있는 테이블에 고정한 후, 이음부에 테이프를 접착한다,
그리고 테이프가 덮인 이송 홀(PF 홀) 영역을 뚫을 수 있는 기구를 사용하여 이송 홀을 뚫고, 테이프 이외의 영역을 커팅하여 이음을 완료한다,.
도 1은 종래의 필름(테이프 캐리어 페키지)의 편집 방식을 도시한 도면으로, 필름(1)의 불량 발생 부위를 절단한 후, 절단된 부위(2)를 연결 테이프(3)로 연결한 상태를 도시한 것이다.
이와 같은 종래의 필름 편집방법은, 필름의 편집을 사람이 수작업으로 이루어지기 때문에 비효율적인 문제점이 있었고, 필름의 편집을 이루더라도 필름의 이송 홀 간의 간격이 변경되어 필름을 정확하게 로딩할 수 없는 문제점이 발생하고 있었다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 필름에 불량이 발생하면 불량 발생 부위를 정확하게 카운팅하여 제거함과 아울러, 절단된 부분을 연결 테이프를 이용해 자동으로 연결함으로써, 필름의 이송 홀 간의 간격이 일정하게 유지되어 편집이 이루어진 후에도 필름을 정확하게 로딩할 수 있는 필름 자동편집 장치 및 그 편집방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 가이드 롤러에 의해 반송되는 필름의 불량발생 영역을 상방에서 감지하는 불량 감지부; 상기 불량 감지부가 불량을 감지하면, 상승하여 정지된 상기 필름의 하부 면을 공압으로 흡착하고, 상기 필름의 불량발생 영역을 카운팅하는 흡착부; 상기 흡착부의 하방으로부터 상승하여 상기 필름의 불량발생 영역을 절단하여 제거하는 절단부; 및 상기 절단부에 의해 절단된 필름의 상부 면에 연결 테이프를 부착시키는 연결부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 불량 감지부는 상기 필름의 표면을 촬영하여 제어부에 불량판정 정보를 인가하기 위한 카메라 및 조명이 구비되는 것이 바람직하다.
상기 흡착부는 상기 필름의 공급방향에 구비되어 상기 필름의 하부를 흡착하는 제1흡착부재; 및 상기 필름의 배출방향에 구비되어 상기 필름의 하부를 흡착하는 제2흡착부재;를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 불량 감지부는 반송 방향으로 이동되는 상기 필름의 불량발생 영역의 시작 지점이 상기 제1, 2흡착부재 사이에서 정지되도록 하는 것이 바람직하다.
상기 제1, 2흡착부재는 상하로 관통된 흡입공이 복수로 형성되는 것이 바람직하다.
상기 제1흡착부재의 일측에는 상기 필름의 이송 홀과 체결되어 상기 필름이 이송방향으로 회전하여 상기 필름의 불량발생 영역을 카운팅하는 스프로킷 휠이 설치되는 것이 바람직하다.
상기 스프로킷 휠은 상기 제1흡착부재의 양측에 설치될 수도 있다.
상기 절단부는 상기 제1, 2흡착부 사이를 통해 상기 필름의 불량발생 영역을 절단하는 커팅 날; 및 상승하여 상기 커팅 날에 의해 절단된 상기 필름의 공급방향 절단 부위를 잡고, 불량발생 영역만큼 상기 필름을 반송방향으로 이동시키는 그리퍼;를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 그리퍼는 상기 필름의 절단 부위를 파지하기 위한 파지수단이 구비되는 것이 바람직하다.
상기 연결부는 상기 필름의 절단 부위의 상부에 상기 연결 테이프를 위치시키기 위해, 상기 필름의 양측에서 상기 연결 테이프의 양단을 각각 지지하는 테이퍼; 및 상기 테이퍼에 지지 된 상기 연결 테이프의 상방에서 하강하여, 상기 연결테이프를 필름의 절단 부위에 부착시키는 스탬프;를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 테이퍼는 상승하여 상기 필름의 절단 부위에 부착된 상기 연결 테이프의 불필요한 양단을 절단하는 커팅날이 구비되는 것이 바람직하다.
상기 테이퍼는 일측에 상기 연결 테이프 공급을 위한 공급 테이퍼; 및 상기 공급 테이퍼로부터 인출된 상기 연결 테이프의 일단을 지지하기 위해 파지 수단이 구비된 고정 테이퍼;를 포함될 수 있다.
본 발명의 다른 특징은, 가이드 롤러를 통해 반송되는 필름의 표면을 검사하는 불량검사단계; 상기 불량검사단계에서 불량 감지시 반송을 정지시키고, 상기 필름의 하부를 흡착하는 고정단계; 상기 고정단계에서 고정된 상기 필름의 불량발생 영역 시작 지점을 절단하여 분할하는 제1절단단계; 상기 제1절단단계에서 절단된 상기 필름의 공급방향 절단 부위를 반송방향 절단 부위의 상부를 통해 불량발생 영역이 끝나는 지점까지 반송방향으로 이동시키는 이동단계; 상기 이동단계에서 이동된 상기 필름의 불량발생 영역 시작지점을 다시 절단하는 제2절단단계; 및 상기 제2절단단계에서 절단된 절단 부위의 상부에 연결 테이프를 부착하는 부착단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 이동단계는 상기 반송방향 절단 부위를 하부로 하강시키는 단계; 및 상기 필름의 공급방향 절단 부위를 반송 방향으로 이동 후, 상기 반송방향 절단 부위를 다시 복귀시키는 단계;를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 이동단계는 상기 필름의 불량발생 영역 시작 지점으로부터 불량이 끝나는 지점까지의 거리를 카운팅하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 부착단계는 상기 필름의 정단부에 부착된 상기 연결 테이프의 불필요한 영측 부위를 절단하여 제거하는 제거단계를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 부착단계는 상기 연결 테이프가 평평하게 펴질 수 있도록 양측으로 단 겨주는 단계를 더 포함할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 필름의 불량 발생 부위를 정확하게 카운팅하여 제거함과 아울러, 절단된 부분을 연결 테이프를 이용해 자동으로 연결함으로써, 필름의 이송 홀 간의 간격이 일정하게 유지되어 편집이 이루어진 후에도 필름을 정확하게 로딩할 수 있는 장점이 있다.
또한, 필름을 자동으로 편집할 수 있어 필름 편집에 소요되는 시간을 줄일 수 있어 생산성이 향상되는 장점이 있다.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명에 따른 필름 자동편집 장치의 구성을 개략적으로 도시한 측면도, 도 3은 도 2에 따른 평면도, 도 4는 본 발명에 따른 필름 자동편집 방법의 각 단계를 도시한 순서도, 도 5a는 도 4에 따른 불량검사단계를 도시한 도면, 도 5b는 도 4에 따른 고정단계를 도시한 도면, 도 5c는 도 4에 따른 제1절단단계를 도시한 도면, 도 5d, 4e는 도 4에 따른 이동단계를 도시한 도면, 도 5f는 도 4에 따른 제2절단단계를 도시한 도면, 도 5g, 5h는 도 4에 따른 부착단계를 도시한 도면, 도 5i는 본 발명에 따른 필름 자동편집 방법의 연결 테이프의 양단을 제거하는 제거단계를 도시한 도면이다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 필름 자동편집 장치(100)는, 불량 감지부(110), 흡착부(120), 절단부(130) 및 연결부(140)를 포함한다.
상기 불량 감지부(110)는 상기 필름(200)의 표면을 촬영하여 제어부(미도시)에 불량판정 정보를 인가하기 위한 카메라(미도시) 및 조명(미도시)이 구비되는 것이 바람직하다.
흡착부(120)는 상기 필름(200)의 공급방향에 구비되어 상기 필름(200)의 하부를 흡착하는 제1흡착부재(121)와, 상기 필름(200)의 배출방향에 구비되어 상기 필름(200)의 하부를 흡착하는 제2흡착부재(122)를 포함한다.
한편, 전술된 불량 감지부(110)는 반송 방향으로 이동되는 상기 필름(200)의 불량발생 영역의 시작 지점이 상기 제1, 2흡착부재(121, 122) 사이에서 정지되도록 하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 제1, 2흡착부재(121, 122)는 상하로 관통된 흡입공(123)이 복수로 형성되는 것이 바람직하다.
아울러, 상기 제1흡착부재(121)의 일측에는 필름(200)의 이송 홀(210)과 체결되어 필름(200)이 이송방향으로 회전하여 필름(200)의 불량발생 영역(A)을 카운팅하는 스프로킷 휠(124)이 설치된다. 또한, 상기 스프로킷 휠(124)은 상기 제1흡착부재(121)의 양측에 설치될 수도 있다.
절단부(130)는 상기 제1, 2흡착부재(121, 122) 사이를 통해 필름(200)의 불량발생 영역(A)을 절단하는 커팅 날(131)과, 상승하여 상기 커팅 날(131)에 의해 절단된 필름(200)의 공급방향 절단 부위를 잡고, 불량발생 영역(A)만큼 필름(200)을 반송방향으로 이동시키는 그리퍼(132)를 포함한다.
상기 그리퍼(132)는 상기 필름(200)의 절단된 양단을 파지하기 위한 파지수단(미도시)이 구비되는 것이 바람직하다.
연결부(140)는 상기 필름(200)의 절단된 부위의 상부에 연결 테이프(150)를 위치시키기 위해, 상기 필름(200)의 양측에서 상기 연결 테이프의 양단을 각각 지지하는 테이퍼(141)와, 상기 테이퍼(141)에 지지 된 상기 연결 테이프(150)의 상방에서 하강하여, 상기 연결 테이프(150)를 필름(200)의 절단된 부위의 상부에 부착시키는 스탬프(142)를 포함한다.
상기 테이퍼(141)는 상승하여 필름(200)의 절단된 부위의 상부에 부착된 상기 연결 테이프(150)의 불필요한 양단을 절단하는 제2커팅날(143)이 구비되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 테이퍼(141)는 일측에 상기 연결 테이프(150) 공급을 위한 공급 테이퍼부(141a)와, 상기 공급 테이퍼(141a)부로부터 인출된 상기 연결 테이프(150)의 일단을 지지하기 위해 파지수단(미도시)이 구비된 고정 테이퍼부(141b)가 포함될 수 있다.
이하, 본 발명의 다른 특징인 필름 자동편집 방법에 대해 설명하면 다름과 같다.
먼저, 도 3과 도 4a에 도시된 바와 같이, 불량검사단계(S100)는 가이드 롤러(300)를 통해 반송되는 필름(200)의 표면을 검사하는 단계이다.
고정단계(S200)는 상기 불량검사단계(S100)에서 불량 감지시 반송을 정지시키고, 상기 필름(200)의 하부를 흡착하는 단계이다.
제1절단단계(S300)는 상기 고정단계(S200)에서 고정된 상기 필름(200)의 불량발생 영역(A) 시작 지점(A')을 절단하여 분할하는 단계이다.
이동단계(S400)는 상기 제1절단단계(S300)에서 절단된 상기 필름(200)의 공급방향 절단 부위를 반송방향 절단 부위의 상부를 통해 불량발생 영역이 끝나는 지점(A'')까지 반송방향으로 이동시키는 단계이다.
여기서, 상기 이동단계(S400)는 상기 반송방향 절단 부위의 하부로 하강시키는 단계와, 상기 필름(200)의 공급방향 절단 부위를 반송 방향으로 이동 후, 상기 반송방향 절단 부위를 다시 복귀시키는 단계를 포함할 수 있다.
또한, 상기 이동단계(S400)는 상기 필름(200)의 불량발생 영역 시작 지점(A')으로부터 불량이 끝나는 지점(A'')까지의 거리를 카운팅하는 단계를 더 포함할 수 있다.
제2절단단계(S500)는 상기 이동단계(S400)에서 이동된 상기 필름(200)의 불량발생 영역(A)의 시작 지점(A')을 다시 절단하는 단계이다.
부착단계(S600)는 상기 제2절단단계(S500)에서 절단된 절단 부위의 상부에 연결 테이프를 부착하는 단계이다.
여기서, 상기 부착단계(S600)는 상기 필름(200)의 정단부에 부착된 상기 연결 테이프의 불필요한 부위를 절단하여 제거하는 단계를 포함할 수 있다.
한편, 도 4g에 도시된 바와 같이, 상기 부착단계(S600)는 상기 연결 테이프가 평평하게 펴질 수 있도록 양측으로 당겨주는(인장 시키는) 단계를 더 포함할 수 있다.
결과적으로, 필름(200)의 불량 발생 부위를 정확하게 카운팅하여 제거함과 아울러, 절단된 부분을 연결 테이프를 이용해 자동으로 연결함으로써, 필름(200)의 이송 홀 (210)간의 간격이 일정하게 유지되어 편집이 이루어진 후에도 필름(200)을 정확하게 로딩할 수 있는 장점이 있다. 또한, 필름(200)을 자동으로 편집할 수 있어 필름(200) 편집에 소요되는 시간을 줄일 수 있어 생산성이 향상되는 장점이 있다.
이상에서 본 발명의 필름 자동편집 장치 및 그 편집방법에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만, 이는 본 발명의 가장 양호한 실시 예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다.
따라서 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자이면 누구나 본 발명의 기술사상의 범위를 이탈하지 않는 범위 내에서 치수 및 모양 그리고 구조 등의 다양한 변형 및 모방할 수 있음은 명백한 사실이며 이러한 변형 및 모방은 본 발명의 기술 사상의 범위에 포함된다.
도 1은 종래의 필름 편집 방법을 도시한 도면.
도 2는 본 발명에 따른 필름 자동편집 장치의 구성을 개략적으로 도시한 측면도.
도 3은 도 2에 따른 평면도.
도 4는 본 발명에 따른 필름 자동편집 방법의 각 단계를 도시한 순서도.
도 5a는 도 4에 따른 불량검사단계를 도시한 도면.
도 5b는 도 4에 따른 고정단계를 도시한 도면.
도 5c는 도 4에 따른 제1절단단계를 도시한 도면.
도 5d, 5e는 도 4에 따른 이동단계를 도시한 도면.
도 5f는 도 4에 따른 제2절단단계를 도시한 도면.
도 5g, 5h는 도 4에 따른 부착단계를 도시한 도면.
도 5i는 본 발명에 따른 필름 자동편집 방법의 연결 테이프의 양단을 제거하는 제거단계를 도시한 도면.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100: 편집 장치 110: 불량 감지부
120: 흡착부 121: 제1흡착부재
122: 제2흡착부재 123: 흡입공
124: 스프로킷 휠 130: 절단부
131: 제1커팅날 132: 그리퍼
140: 연결부 141: 테이퍼
142: 스템프 143: 제2커팅날
150: 연결 테이프 200: 필름
210: 이송 홀 300: 가이드 롤러
Claims (17)
- 가이드 롤러에 의해 반송되는 필름의 불량발생 영역을 상방에서 감지하는 불량 감지부;상기 불량 감지부가 불량을 감지하면, 상승하여 정지된 상기 필름의 하부 면을 공압으로 흡착하고, 상기 필름의 불량발생 영역을 카운팅하는 흡착부;상기 흡착부의 하방으로부터 상승하여 상기 필름의 불량발생 영역을 절단하여 제거하는 절단부; 및상기 절단부에 의해 절단된 필름의 상부 면에 연결 테이프를 부착시키는 연결부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 필름 자동편집 장치.
- 제1항에 있어서,상기 불량 감지부는 상기 필름의 표면을 촬영하여 제어부에 불량판정 정보를 인가하기 위한 카메라 및 조명이 구비되는 것을 특징으로 하는 필름 자동편집 장치.
- 제1항에 있어서,상기 흡착부는 상기 필름의 공급방향에 구비되어 상기 필름의 하부를 흡착하는 제1흡착부재; 및상기 필름의 배출방향에 구비되어 상기 필름의 하부를 흡착하는 제2 착부재; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 필름 자동편집 장치.
- 제3항에 있어서,상기 불량 감지부는 반송 방향으로 이동되는 상기 필름의 불량발생 영역의 시작 지점이 상기 제1, 2흡착부재 사이에서 정지되도록 하는 것을 특징으로 하는 필름 자동편집 장치.
- 제3항에 있어서,상기 제1, 2흡착부재는 상하로 관통된 흡입공이 복수로 형성되는 것을 특징으로 하는 필름 자동편집 장치.
- 제3항에 있어서,상기 제1흡착부재의 일측에는 상기 필름의 이송 홀과 체결되어 상기 필름이 이송방향으로 회전하여 상기 필름의 불량발생 영역을 카운팅하는 스프로킷 휠이 설치되는 것을 특징으로 하는 필름 자동편집 장치.
- 제6항에 있어서,상기 스프로킷 휠은 상기 제1흡착부재의 양측에 설치되는 것을 특징으로 하는 필름 자동편집 장치.
- 제4항에 있어서,상기 절단부는 상기 제1, 2흡착부재 사이를 통해 상기 필름의 불량발생 영역을 절단하는 커팅 날; 및상승하여 상기 커팅 날에 의해 절단된 상기 필름의 공급방향 절단된 부위를 잡고, 불량발생 영역만큼 상기 필름을 반송방향으로 이동시키는 그리퍼;를 포함하는 것을 특징으로 하는 필름 자동편집 장치.
- 제8항에 있어서,상기 그리퍼는 상기 필름의 절단된 부위를 파지하기 위한 파지수단이 구비되는 것을 특징으로 하는 필름 자동편집 장치.
- 제1항에 있어서,상기 연결부는 상기 필름의 절단된 부위의 상부에 상기 연결 테이프를 위치시키기 위해, 상기 필름의 양측에서 상기 연결 테이프의 양단을 각각 지지하는 테이퍼; 및상기 테이퍼에 지지 된 상기 연결 테이프의 상방에서 하강하여, 상기 연결테이프를 필름의 절단된 부위의 상부에 부착시키는 스탬프;를 포함하는 것을 특징으로 하는 필름 자동편집 장치.
- 제10항에 있어서,상기 테이퍼는 상승하여 상기 필름의 절단된 부위의 상부에 부착된 상기 연결 테이프의 불필요한 양단을 절단하는 커팅날이 구비되는 것을 특징으로 하는 필름 자동편집 장치.
- 제10항에 있어서,상기 테이퍼는 일측에 상기 연결 테이프 공급을 위한 공급 테이퍼; 및상기 공급 테이퍼로부터 인출된 상기 연결 테이프의 일단을 지지하기 위해 파지 수단이 구비된 고정 테이퍼;를 포함하는 것을 특징으로 하는 필름 자동편집 장치.
- 가이드 롤러를 통해 반송되는 필름의 표면을 검사하는 불량검사단계;상기 불량검사단계에서 불량 감지시 반송을 정지시키고, 상기 필름의 하부를 흡착하는 고정단계;상기 고정단계에서 고정된 상기 필름의 불량발생 영역 시작 지점을 절단하여 분할하는 제1절단단계;상기 제1절단단계에서 절단된 상기 필름의 공급방향 절단 부위를 반송방향 절단 부위의 상부를 통해 불량발생 영역이 끝나는 지점까지 반송방향으로 이동시키는 이동단계;상기 이동단계에서 이동된 상기 필름의 불량발생 영역 시작지점을 다시 절단하는 제2절단단계; 및상기 제2절단단계에서 절단된 절단 부위의 상부에 연결 테이프를 부착하는 부착단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 필름 자동편집 장치의 편집방법.
- 제13항에 있어서,상기 이동단계는 상기 반송방향 절단 부위를 하부로 하강시키는 단계; 및상기 필름의 공급방향 절단 부위를 반송 방향으로 이동 후, 상기 반송방향 절단 부위를 다시 복귀시키는 단계;를 포함하는 필름 자동편집 장치의 편집방법.
- 제13항에 있어서,상기 이동단계는 상기 필름의 불량발생 영역 시작 지점으로부터 불량이 끝나는 지점까지의 거리를 카운팅하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 필름 자동편집 장치의 편집방법.
- 제13항에 있어서,상기 부착단계는 상기 필름의 정단부에 부착된 상기 연결 테이프의 불필요한 영측 부위를 절단하여 제거하는 제거단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 필름 자동 편집장치의 편집방법.
- 제13항에 있어서,상기 부착단계는 상기 연결 테이프가 평평하게 펴질 수 있도록 양측으로 단 겨주는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 필름 자동 편집장치의 편집방법.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090032271A KR20100113781A (ko) | 2009-04-14 | 2009-04-14 | 필름 자동편집 장치 및 그 편집방법 |
Applications Claiming Priority (1)
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KR1020090032271A KR20100113781A (ko) | 2009-04-14 | 2009-04-14 | 필름 자동편집 장치 및 그 편집방법 |
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KR1020090032271A KR20100113781A (ko) | 2009-04-14 | 2009-04-14 | 필름 자동편집 장치 및 그 편집방법 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101237600B1 (ko) * | 2012-02-14 | 2013-02-26 | 주식회사 루셈 | 엘이디 패키지용 이송 테이프의 외관 검사 장치 |
CN113263772A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-08-17 | 南通天成包装有限公司 | 一种用于包装盒生产加工的切边装置 |
-
2009
- 2009-04-14 KR KR1020090032271A patent/KR20100113781A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101237600B1 (ko) * | 2012-02-14 | 2013-02-26 | 주식회사 루셈 | 엘이디 패키지용 이송 테이프의 외관 검사 장치 |
CN113263772A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-08-17 | 南通天成包装有限公司 | 一种用于包装盒生产加工的切边装置 |
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