KR20100111909A

KR20100111909A - 옷걸이 제조장치용 철사 직선화장치 및 이를 포함하는 옷걸이 제조장치

Info

Publication number: KR20100111909A
Application number: KR1020090030380A
Authority: KR
Inventors: 김학수
Original assignee: 김학수
Priority date: 2009-04-08
Filing date: 2009-04-08
Publication date: 2010-10-18

Abstract

본 발명의 옷걸이 제조장치용 철사 직선화장치(30)는 장치 프레임(300)에 고정되고 철사 공급장치(20)로부터 공급되는 철사(100)를 직선화하기 위한 장치로서, 복수개의 롤러(321)가 일렬로 배열된 고정 유닛(320), 상기 롤러(321)와 인접하도록 복수개의 롤러(311)가 일렬로 배열되고 레버(330)의 작동에 따라 일정 간격을 왕복할 수 있는 이동 유닛(310), 및 레버의 작동에 따라 상기 이동 유닛을 왕복운동할 수 있도록 레버(330), 편심축(340), 편심구멍(331, 332), 및 롤러(333, 334)를 포함하는 레버 유닛(350)으로 이루어진다. 상기 롤러(311, 321)는 베어링 또는 아이들러 롤러가 바람직하고, 롤러(311)는 4개, 롤러(321)는 3개씩 배열되는 것이 바람직하다. 본 발명의 철사 직선화장치(30)는 하나가 설치될 수도 있지만, 2개가 직렬로 설치되는 더 바람직하며, 제3도와 같이, 서로 90도의 각도로 회전된 상태로 배열되는 것이 가장 바람직하다.

옷걸이, 철사 공급장치, 철사, 관통부재, 깔때기 부재, 아이들러 롤러

Description

옷걸이 제조장치용 철사 직선화장치 및 이를 포함하는 옷걸이 제조장치{Wire Straightening Apparatus for Hanger Machine and Hanger Machine Adopting Same}

제1도는 본 발명에 따른 옷걸이 제조장치의 개략적인 사시도이다.

제2도는 본 발명의 옷걸이 제조장치에 의하여 옷걸이가 제조되는 주요과정을 순서대로 도시한 개략적인 도면이다.

제3도는 본 발명에 따른 옷걸이 제조장치용 철사 직선화장치의 개략적인 사시도이다.

제4도는 제3도의 철사 직선화장치(30A)의 개략적인 정면도이다.

* 도면의 주요부호에 대한 간단한 설명 *

10: 철사 공급다이 20: 철사 공급장치

30: 철사 직선화장치 40: 철사 인출장치

50: 커터(cutter) 60: 하부 베이스(base)

70: 상부 베이스 75: 고정부재

80, 90: 절곡롤 100: 철사

110: 꼬임장치 120: 지지롤

130: 절곡롤 141, 142, 143: 배출 부재

150: 가이드 310: 이동 유닛(unit)

320: 고정 유닛 330: 레버

340: 편심축 350: 레버 유닛

발명의 분야

본 발명은 옷걸이 제조장치에 관한 것이다. 보다 구체적으로 본 발명은 철사를 이용하여 1회용 옷걸이를 제조하는 옷걸이 제조장치에 있어서, 철사를 제조장치에 공급할 때, 다발 형태로 감겨져 있는 곡선 형태의 철사를 직선 형태로 펼치기 위한 철사 직선화장치 및 이를 이용한 옷걸이 제조장치에 관한 것이다.

발명의 배경

철사를 원료로 하여 세탁소용 옷걸이('1회용 옷걸이')를 제조하는 장치는 제조회사에 따라 서로 다른 구조를 가지고 있고, 보다 간편하고 효율적인 방향으로 발전되어 왔다. 즉 옷걸이 제조장치는 철사를 연속적으로 공급하여 거의 1초당 1개의 옷걸이를 제조할 만큼 자동화된 기계라 할 수 있다.

옷걸이 제조장치는 다발 형태로 감겨져 있는 철사를 연속적으로 공급하고, 공급된 철사를 옷걸이 하나에 해당하는 길이만큼 절단하고, 절단한 철사를 옷걸이 모양으로 절곡하고, 절곡하여 완성된 옷걸이를 자동으로 옷걸이 제조장치로부터 이탈시켜 수거하는 과정을 거치게 된다.

이제까지의 옷걸이 제조장치는 1초에 1개의 옷걸이를 생산할 만큼 빠른 속도로 작동되기 때문에, 여러 부위에서 고장이 날 확률이 그만큼 높아진다. 예를 들어 옷걸이가 정상적으로 제조되기 위해서는 철사가 원활하게 공급되어야 하고, 공급된 철사가 정확하게 절단되어야 하며, 절단된 철사가 제조장치의 부품에 정위치하여 절곡되어야 한다. 만일 철사가 원활하게 공급되지 않거나, 정확하게 절단되지 않거나 또는 정위치하지 않으면 불량제품을 생산하거나 자동화 공정을 정지시키게 된다. 따라서 철사의 공급부터, 절단, 절곡, 배출 과정이 완벽하게 행해져야 자동화 공정이 멈추지 않고, 연속적으로 옷걸이를 제조할 수 있는 것이다.

옷걸이 제조장치에서 옷걸이를 제조하기 위해서는 철사를 일단 일직선 형태로 공급해야 한다. 철사(100)는 다발 형태로 감겨져 있는 상태에서 철사 공급장치(20)를 통하여 공급되는데, 다발 형태로 감겨져 있는 곡선 형태의 철사를 직선 형태로 펼쳐야 한다. 이러한 작업을 위하여 종래의 옷걸이 제조장치에서는 여러 가지 형태의 철사 직선화장치가 개발되어 사용되고 있다. 그중에서 가장 대표적인 것은 복수개의 롤러나 베어링을 두 줄로 배열하고 그 사이로 철사를 통과시켜 직선화를 할 수 있는 장치가 있다. 그러나 종래의 이러한 철사 직선화장치는 모든 롤러나 베어링이 고정되어 있기 때문에 작업을 시작해야 하는 경우에는 수작업으로 두 줄 의 롤러 사이로 철사를 관통시켜야 한다. 그리고 작업중에 에러가 발생하거나 하여 기계가 정지된 경우에도 다시 작업을 하는 경우 수작업으로 철사를 직선화장치에 관통시켜야 한다. 이러한 종래의 장치는 작업의 비능률을 가져오는 원인이 되어 왔다.

이에 본 발명자는 본 발명에 따른 간편하게 작동할 수 있고, 철사의 직선화도 보다 양호하게 할 수 있는 본 발명의 철사 직선화장치를 개발하여 작업효율이 향상된 옷걸이 제조장치를 개발하기에 이른 것이다.

본 발명의 목적은 자동화 옷걸이 제조장치에 공급되는 곡선 형태의 철사를 직선화할 수 있도록 간편하게 작동할 수 있는 새로운 구조를 갖는 철사 직선화장치를 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 다른 목적은 작업효율을 향상시킬 수 있는 옷걸이 제조장치용 철사 직선화장치를 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 또다른 목적은 본 발명에 따른 철사 직선화장치가 부착된 옷걸이 제조장치를 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 상기 및 기타의 목적들은 하기 상세히 설명되는 본 발명에 의하여 모두 달성될 수 있다.

발명의 요약

본 발명의 옷걸이 제조장치용 철사 직선화장치(30)는 장치 프레임(300)에 고정되고 철사 공급장치(20)로부터 공급되는 철사(100)를 직선화하기 위한 장치로서, 복수개의 롤러(321)가 일렬로 배열된 고정 유닛(320), 상기 롤러(321)와 인접하도록 복수개의 롤러(311)가 일렬로 배열되고 레버(330)의 작동에 따라 일정 간격을 왕복할 수 있는 이동 유닛(310), 및 레버의 작동에 따라 상기 이동 유닛을 왕복운동할 수 있도록 레버(330), 편심축(340), 편심구멍(331, 332), 및 롤러(333, 334)를 포함하는 레버 유닛(350)으로 이루어진다.

상기 롤러(311, 321)는 베어링 또는 아이들러 롤러가 바람직하고, 롤러(311)는 4개, 롤러(321)는 3개씩 배열되는 것이 바람직하다.

상기 두 줄로 배열된 롤러(311, 321) 사이로 철사(100)가 통과하면서 직선화가 된다. 작업을 시작하고자 할 때에는, 레버(330)를 위로 회전시키고, 이때 스프링(338)의 힘에 의하여 이동유닛(310)이 이동하면서 롤러 사이가 벌어진다. 벌어진 롤러 사이로 철사를 용이하게 관통시키고 다시 레버를 아래로 회전시켜 4개의 롤러(311)와 3개의 롤러(321)가 도시된 바와 같이 서로 지그재그로 위치하도록 한다. 이때 고정 유닛(320)의 3개의 롤러(321A, 321B, 321C)는 각각 조절볼트(341A, 341B, 341C)에 의하여 그 유격이 조절된다.

레버와 일체로 형성된 편심축(340)은 양쪽에 편심구멍(331, 332)이 형성되어, 레버의 작동에 의하여 편심이동을 할 수 있고, 그 결과 이동 유닛을 편심된 거 리만큼 왕복이동할 수 있는 것이다.

본 발명의 철사 직선화장치(30)는 하나가 설치될 수도 있지만, 2개가 직렬로 설치되는 더 바람직하며, 제3도와 같이, 서로 90도의 각도로 회전된 상태로 배열되는 것이 가장 바람직하다.

이하 첨부된 도면을 참고로 본 발명의 내용을 하기에 상세히 설명한다.

발명의 구체예에 대한 상세한 설명

본 발명은 철사를 이용하여 1회용 옷걸이를 제조하는 옷걸이 제조장치에 있어서, 철사를 제조장치에 공급할 때, 다발 형태로 감겨져 있는 곡선 형태의 철사를 직선 형태로 펼치기 위한 철사 직선화장치 및 이를 이용한 옷걸이 제조장치에 관한 것이다.

옷걸이가 정상적으로 제조되기 위해서는 철사가 직선 형태로 원활하게 공급되어야 하고, 공급된 철사가 정확하게 절단되어야 하며, 절단된 철사가 제조장치의 부품에 정위치하여 절곡되어야 한다. 만일 철사가 원활하게 공급되지 않거나, 정확하게 절단되지 않거나 또는 정위치하지 않으면 불량제품을 생산하거나 자동화 공정을 정지시키게 된다. 따라서 철사의 공급부터, 절단, 절곡, 배출 과정이 완벽하게 행해져야 자동화 공정이 멈추지 않고, 연속적으로 옷걸이를 제조할 수 있다.

다발 형태로 감겨진 철사(100)가 철사 공급다이(10)에 의하여 지지되고, 철사 공급장치(20)로 공급된다. 다발 형태로 감겨진 철사는 곡선 형태이기 때문에, 옷걸이를 제조하기 위하여 직선 형태로 펼쳐져야 한다. 철사(100)는 철사 직선화장치(30A, 30B)를 거치면서 곡선상태에서 직선 상태로 펼쳐진다. 직선 상태로 펼쳐진 철사는 충분한 힘으로 당겨서 옷걸이 제조 장치 본체 속으로 공급되어야 하는데, 이는 철사 인출 장치(40)에 의하여 행해진다. 철사 인출 장치(40)는 두 쌍의 압력 롤러로 이루어지는데, 이들이 서로 압착하면서 회전하기 때문에 철사를 원활하게 인출할 수 있다.

철사 인출장치(40)는 제1 캠 구조물(도시되지 않음)에 의하여 작동과 정지를 반복하게 되는데, 캠 구조물에 의하여 철사 인출 장치(40)가 작동하면, 옷걸이 1개에 해당하는 길이만큼의 철사(100)가 인출된다. 철사 인출장치가 1회 작동한 후에는 캠 구조물에 의하여 정지한다. 본 발명의 옷걸이 제조장치에서의 캠 구조물은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진자 또는 기계공학 분야에서 통상의 지식을 가진자에 의하여 용이하게 이해될 수 있다.

철사 인출장치(40)가 작동을 정지하면, 즉시 제2 캠 구조물(도시되지 않음)에 커터(50)가 작동하여 철사를 절단한다.

공급된 철사와 절단된 철사는 하부 베이스(60)에 고정되도록 놓여 있어야 한다.

절단된 철사가 놓여 있는 하부베이스(60)를 제3 캠 구조물(도시되지 않음)에 의하여 상부쪽으로 이동시켜, 절단된 철사(100)가 하부 베이스(60)와 상부 베이스(70) 사이에 고정되도록 물리게 한다.

하부 베이스(60)의 양단에 위치한 한 쌍의 절곡롤(80A, 80B)이 상부 베이 스(70)쪽으로 이동하면서, 절단된 철사(100)를 옷걸이 모양으로 절곡한다. 한 쌍의 절곡롤(80A, 80B)의 작동은 제4 캠 구조물(도시되지 않음)에 의해서 반복적으로 행해진다.

이어서 제5 캠 구조물(도시되지 않음)에 의해서 한 쌍의 절곡롤(90A, 90B)이 고정부재(75) 위쪽에서 절단된 철사(100)를 절곡하면서 옷걸이의 상부 모양이 만들어진다. 한 쌍의 절곡롤(90A, 90B)은 제5 캠 구조물(도시되지 않음)에 의하여 작동을 반복한다.

한 쌍의 절곡롤(90A, 90B)에 의한 작동이 완료되면, 절단된 철사의 단부는 상부쪽으로 직립된 상태를 유지하는데, 이 때 한 가닥은 짧고, 다른 한 가닥은 길어야 한다. 이는 제조장치가 미리 그렇게 되도록 설계되어, 철사를 절단하기 때문에 아무런 문제가 없다.

직립된 두 가닥의 철사(100)를 꼬기 위하여 상부로부터 꼬임장치(110)가 내려온다. 꼬임장치(110) 내부에는 두 가닥의 철사(100)가 삽입될 수 있도록 홈이 형성되어 있고, 꼬임장치(110)가 회전하면서 두 가닥의 철사가 꼬여지게 된다. 꼬임장치가 회전하면서 두 가닥의 철사가 꼬여지게 하기 위해서는 철사(100)가 삽입되는 홈이 장공형으로 이루어져야 하며, 이는 종래의 옷걸이 제조장치에서도 공지된 기술이다. 꼬임장치(110)는 두 가닥의 철사(100)를 중심 홈에 삽입하도록 하강하고, 두 가닥의 철사를 꼬기 위하여 회전하고, 다시 상부쪽으로 상승하여 철사(100)로부터 이탈되는데, 이러한 작동은 제6 캠 구조물(도시되지 않음)에 의하여 진행된다.

두 가닥의 철사(100)가 서로 꼬여지면, 옷걸이 고리부를 형성해야 하는데, 이는 두 공정으로 이루어진다. 우선 고리부를 형성할 수 있도록 지지롤(120)이 제조장치 본체 좌측으로부터 우측으로 이동한다. 다음에는 절곡롤(130)이 지지롤(120)의 외부 원주를 따라 회전하면서, 철사(100)를 구부리게 되고, 그럼으로써 고리부가 형성된다. 지지롤(120)은 좌측으로부터 우측으로 이동하였다가 제조된 옷걸이가 배출되면, 다시 우측으로부터 좌측으로 이동하여 다음 동작에 방해가 되지 않도록 원위치하게 되는데, 이는 제7 캠 구조물(도시되지 않음)에 의하여 반복적으로 진행된다. 그리고 절곡롤(130)의 작동은 제8 캠 구조물(도시되지 않음)에 의하여 반복적으로 진행된다.

절곡롤(130)의 작동에 의하여 옷걸이가 완성되면, 제조된 옷걸이를 제조장치로부터 분리시켜 배출시켜야 한다. 제조된 옷걸이를 배출시키기 위하여 배출부재(141, 142, 143)가 동시에 작동한다. 즉 배출부재(141)는 옷걸이 철사(100) 꼬임부 후방쪽에 대기하고 있다가, 전방쪽으로 튀어나오면서 옷걸이 철사(100)를 전방쪽으로 밀게 된다. 그리고 배출부재(142, 143)는 옷걸이 철사(100) 후방쪽에서 상부 베이스(70)의 양 단부쪽에 밀착되어 있다가, 전방쪽으로 튀어나오면서, 동시에 옷걸이 철사를 전방쪽으로 밀게 된다.

배출부재(141, 142, 143)에 의하여 배출된 옷걸이는 고리부 앞에 지지봉(도시되지 않음)을 설치함으로써, 고리부가 지지봉에 걸려서 차례로 수집된다. 배출부재(141, 142, 143)는 하나의 캠 구조물에 연결되어 동시에 작동하는데, 제9 캠 구조물(도시되지 않음)에 의하여 반복적으로 작동된다.

제1도는 본 발명에 따른 옷걸이 제조장치의 개략적인 사시도로서, 철사(100)가 원활하게 공급될 수 있도록 가이드(150)가 적절히 설치될 수 있다. 제1도에는 하부 베이스(60)를 상하로 반복적으로 이동시킬 수 있도록 제3 캠 구조물 중에서 캠(65)이 본체 전면부에 설치되어 있음을 알 수 있다. 나머지 캠 구조물은 제조장치 본체의 후면이나 내부에 설치된다.

제2도는 본 발명의 옷걸이 제조장치에 의하여 옷걸이가 제조되는 주요과정을 순서대로 도시한 개략적인 도면이다. 제2도 (A)는 옷걸이 하나에 해당하는 길이의 철사(100)가 공급되어 절단된 도면이고, (B)는 하부 베이스(60)가 상부 베이스(70)에 밀착되어 한 쌍의 절곡롤(80A, 80B)에 의하여 1차 절곡이 일어난 도면이고, (C)는 한 쌍의 절곡롤(90A, 90B)에 의하여 2차 절곡이 일어난 도면이고, (D)는 꼬임장치(110)에 의하여 꼬임이 완료된 상태의 도면이고, (E)는 고리부가 형성되는 상태의 도면이고, (F)는 배출부재(141, 142, 143)에 의하여 완성된 옷걸이를 배출하는 상태의 도면이다. 하나의 옷걸이를 제조하기 위한 철사의 길이는 약 110 cm이다.

제2도(D)에서 보는 바와 같이, 한 쌍의 절곡롤(90A, 90B)에 의하여 2차 절곡이 일어나는 시점에서는, 하부 베이스(60)가 이미 하부로 이동하여 원위치하고, 그 위로 다음 공정을 위한 철사(100A)가 이미 공급되어 있다.

상기와 같은 공정을 거쳐서 1회용 옷걸이가 자동으로 제조된다. 제조된 옷걸이는 그 다음 공정인 페인트 공정을 거쳐서 상품으로서의 옷걸이가 제조된다. 페인트 공정은 분체도장을 하거나 페인트욕에 침지시켜 도장을 하게 되는 이는 본 발명의 후공정으로 본 발명과는 관계가 없다.

옷걸이 제조장치에서 옷걸이를 제조하기 위해서는 철사를 일단 일직선 형태로 공급해야 한다. 철사(100)는 다발 형태로 감겨져 있는 상태에서 철사 공급장치(20)를 통하여 공급되는데, 다발 형태로 감겨져 있는 곡선 형태의 철사를 직선 형태로 펼쳐야 한다. 이러한 작업을 위하여 종래의 옷걸이 제조장치에서는 여러 가지 형태의 철사 직선화장치가 개발되어 사용되고 있다. 그중에서 가장 대표적인 것은 복수개의 롤러나 베어링을 두 줄로 배열하고 그 사이로 철사를 통과시켜 직선화를 할 수 있는 장치가 있다. 그러나 종래의 이러한 철사 직선화장치는 모든 롤러나 베어링이 고정되어 있기 때문에 작업을 시작해야 하는 경우에는 수작업으로 두 줄의 롤러 사이로 철사를 관통시켜야 한다. 그리고 작업중에 에러가 발생하거나 하여 기계가 정지된 경우에도 다시 작업을 하는 경우 수작업으로 철사를 직선화장치에 관통시켜야 한다. 이러한 종래의 장치는 작업의 비능률을 가져오는 원인이 되어 왔다.

제3도는 본 발명에 따른 옷걸이 제조장치용 철사 직선화장치의 개략적인 사시도이고, 제4도는 제3도의 철사 직선화장치(30A)의 개략적인 정면도이다.

본 발명의 옷걸이 제조장치용 철사 직선화장치(30)는 장치 프레임(300)에 고정되고 철사 공급장치(20)로부터 공급되는 철사(100)를 직선화하기 위한 장치로서, 복수개의 롤러(321)가 일렬로 배열된 고정 유닛(320), 상기 롤러(321)와 인접하도록 복수개의 롤러(311)가 일렬로 배열되고 레버(330)의 작동에 따라 일정 간격을 왕복할 수 있는 이동 유닛(310), 및 레버의 작동에 따라 상기 이동 유닛을 왕복운동할 수 있도록 레버(330), 편심축(340), 편심구멍(331, 332), 및 롤러(333, 334) 를 포함하는 레버 유닛(350)으로 이루어진다.

상기 롤러(311, 321)는 베어링 또는 아이들러 롤러가 바람직하고, 롤러(311)는 4개, 롤러(321)는 3개씩 배열되는 것이 바람직하다. 이들 롤러(311, 321)는 철사가 통과할 때 함께 회전한다. 상기 두 줄로 배열된 롤러(311, 321) 사이로 철사(100)가 통과하면서 직선화가 된다.

작업을 시작하고자 할 때에는, 레버(330)를 위로 회전시키고, 이때 스프링(338)의 힘에 의하여 이동유닛(310)이 이동하면서 롤러 사이가 벌어진다. 벌어진 롤러 사이로 철사를 용이하게 관통시키고 다시 레버를 아래로 회전시켜 4개의 롤러(311)와 3개의 롤러(321)가 도시된 바와 같이 서로 지그재그로 위치하도록 한다. 이때 고정 유닛(320)의 3개의 롤러(321A, 321B, 321C)는 각각 조절볼트(341A, 341B, 341C)에 의하여 그 유격이 조절된다. 각각의 조절볼트(341A, 341B, 341C)는 조절볼트(341A)를 가장 많이 조이고, 조절볼트(341B)를 중간정도로 조이고, 조절볼트(341C)는 철사가 거의 일직선을 이루도록 조인다. 즉 조절볼트(341A)를 통과하는 부위에서는 철사가 약간의 파동을 이루도록 조이고, 조절볼트(341B)를 통과하는 부위에서는 철사가 더 직선화되도록 조이고, 조절볼트(341C)를 통과하는 부위에서는 철사가 완전히 직선화되도록 한다. 이는 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에 의하여 용이하게 실시될 수 있다.

레버와 일체로 형성된 편심축(340)은 양쪽에 편심구멍(331, 332)이 형성되어, 레버의 작동에 의하여 편심이동을 할 수 있고, 그 결과 이동 유닛을 편심된 거리만큼 왕복이동할 수 있는 것이다.

즉 제3도에 도시된 바와 같이, 편심축(340)의 양단에는 지지축 위에 편심구멍(331, 332)이 각각 형성되고, 편심축은 이 구멍에 조립된다. 편심구멍(331, 332)은 상세하게 도시하지 않았지만, 이러한 편심구멍과 편심축에 의하여 이동유닛(310)이 이동하는 구조는 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자나 기계공학분야에서 통상의 지식을 가진자에 의하여 용이하게 실시될 수 있다.

편심축(340)에는 두 개의 롤러(333, 334)가 회전하도록 고정되고, 이들 롤러의 하부에는 각각 핀(335, 336)이 설치된다. 그리고 이들 핀 하부에는 각각 스프링(337, 339)가 설치되어, 이동 유닛(310)이 밀착될 때, 탄성을 받도록 하기 위한 것이다. 상기 롤러(333, 334)는 베어링 또는 아이들러 롤러가 바람직한데, 이는 이들 롤러가 회전하면서 핀을 누를 때 마찰을 적게 하기 위한 것이다.

본 발명의 철사 직선화장치(30)는 하나가 설치될 수도 있지만, 2개가 직렬로 설치되는 더 바람직하며, 제3도와 같이, 서로 90도의 각도로 회전된 상태로 한 쌍의 직선화장치(30A, 30B)가 배열되는 것이 가장 바람직하다.

본 발명의 철사 직선화장치는 자동화 옷걸이 제조장치에 공급되는 곡선 형태의 철사를 직선화할 수 있도록 간편하게 작동할 수 있다.

본 발명은 자동화 옷걸이 제조장치에 공급되는 곡선 형태의 철사를 직선화할 수 있도록 간편하게 작동할 수 있고, 작업효율을 향상시킬 수 있는 옷걸이 제조장치용 철사 직선화장치 및 이 직선화장치가 부착된 옷걸이 제조장치를 제공하는 발 명의 효과를 갖는다.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 실시될 수 있으며 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.

Claims

장치 프레임(300)에 고정되고 철사 공급장치(20)로부터 공급되는 철사(100)를 직선화하기 위한 옷걸이 제조장치용 철사 직선화장치에 있어서,

복수개의 롤러(321)가 일렬로 배열된 고정 유닛(320);

상기 롤러(321)와 인접하도록 복수개의 롤러(311)가 일렬로 배열되고 레버(330)의 작동에 따라 일정 간격을 왕복할 수 있는 이동 유닛(310); 및

레버의 작동에 따라 상기 이동 유닛을 왕복운동할 수 있도록 레버(330), 편심축(340), 편심구멍(331, 332), 롤러(333, 334), 핀(335, 336) 및 스프링(337, 338, 339)을 포함하는 레버 유닛(350);

으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 옷걸이 제조장치용 철사 직선화장치.
제1항에 있어서, 상기 롤러(311, 321)는 베어링 또는 아이들러 롤러이고, 상기 롤러(311)는 4개, 상기 롤러(321)는 3개씩 배열되는 것을 특징으로 하는 옷걸이 제조장치용 철사 직선화장치.
제1항에 있어서, 상기 롤러(333, 334)는 베어링 또는 아이들러 롤러인 것을 특징으로 하는 옷걸이 제조장치용 철사 직선화장치.
제2항에 있어서, 상기 3개의 롤러(321)의 유격을 각각 조절할 수 있도록 롤러의 하부에 3개의 조절볼트(341A, 341B, 341C)가 더 설치되는 것을 특징으로 하는 옷걸이 제조장치용 철사 직선화장치.
제1항 내지 제4항의 어느 한 항에 따른 철사 직선화장치 2세트가 직렬로 설치되는 것을 특징으로 하는 옷걸이 제조장치용 철사 직선화장치.
제5항에 있어서, 상기 2개의 철사 직선화장치가 서로 90도의 각도로 회전된 상태로 배열되는 것을 특징으로 하는 옷걸이 제조장치용 철사 직선화장치.
제1항 내지 제6항의 어느 한 항의 철사 직선화장치(30)를 포함하는 옷걸이 제조장치.