CN107866510A - 一种操纵线切割加工时用拉线装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种操纵线切割加工时用拉线装置，包括底板，所述底板的上表面通过两个支撑板与顶板的下表面固定连接，且两个支撑板对称设置在底板上表面的左右两侧，且左侧支撑板的左侧面卡接有两个第一滑套，且两个第一滑套内均套接有第一滑杆，且两个第一滑杆左侧的一端均与连接板的右侧面固定连接。该操纵线切割加工时用拉线装置，通过设置第一滑杆、U形板、伸缩装置、第一挤压辊、第二挤压辊、从动轮、主动轮和电机，从而不需要工人手动将操纵线拉出，从而节省了工人的体力，提高了工人对操纵线的切割效率，保证了工人对操纵线的加工速度，从而避免因对操纵线的切割加工速度过慢导致操纵线的加工效率降低。

Description

一种操纵线切割加工时用拉线装置

技术领域

本发明涉及操纵线加工技术领域，具体为一种操纵线切割加工时用拉线装置。

背景技术

操纵线组件，包括操纵线、操纵线支架和插接头，操纵线支架上横向上下并排开设两个穿线孔，操纵线支架内侧面横向形成有一凹槽，操纵线支架外侧面中心纵向设有一固定孔，固定孔与凹槽相连通，操纵线的护套管的一端与穿线孔相连，另一端与插接头相连，操纵线的钢索穿置于穿线孔、护套管和插接头内，插接头头部两侧设置有弹性插片。

在对操纵线进行切割加工的过程中，需要将操纵线从线盘上拉出，将操纵线切割成一定长度的线段，然后再进行加工制作，目前在对一些定制型的操纵线切割加工时，多是工人手动将操纵线从线盘上拉出，对操纵线的长度进行控制，但手动将操纵线拉出会浪费工人的体力，导致工人对操纵线的切割效率降低，降低了工人对操纵线的加工速度，从而导致操纵线的加工效率降低。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种操纵线切割加工时用拉线装置，解决了目前在对一些定制型的操纵线切割加工时，多是工人手动将操纵线从线盘上拉出，对操纵线的长度进行控制，但手动将操纵线拉出会浪费工人的体力，导致工人对操纵线的切割效率降低，降低了工人对操纵线的加工速度，从而导致操纵线的加工效率降低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种操纵线切割加工时用拉线装置，包括底板，所述底板的上表面通过两个支撑板与顶板的下表面固定连接，且两个支撑板对称设置在底板上表面的左右两侧，且左侧支撑板的左侧面卡接有两个第一滑套，且两个第一滑套内均套接有第一滑杆，且两个第一滑杆左侧的一端均与连接板的右侧面固定连接，且两个第一滑杆右侧的一端均与U形板的左侧面固定连接，所述U形板的左侧面通过伸缩装置与支撑板的右侧面固定连接，所述伸缩装置位于两个第一滑杆的中间位置，所述U形板的右侧面与第一转轴的左侧面固定连接，所述第一转轴的表面套接有第一轴承，所述第一轴承的表面固定连接有第一滚轮，所述第一滚轮的表面固定连接有第一挤压辊，所述U形板的下表面通过连接块与第二滑套的上表面固定连接，所述第二滑套套接在第二滑杆的表面，所述第二滑杆的两端分别与两个固定块的相对面固定连接，且两个固定块的下表面均与底板的上表面固定连接，所述顶板的下表面卡接有第二轴承，所述第二轴承内套接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有第二滚轮，所述第二滚轮位于顶板的下方，所述第二滚轮的表面固定连接有第二挤压辊，所述第二挤压辊位于第一挤压辊的正右方，所述第二转轴的表面固定连接有从动轮，所述从动轮位于顶板的上方，所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接，所述主动轮固定连接在电机输出轴的表面，所述电机位于主动轮的上方，所述电机的机身通过两个支撑杆与顶板的上表面固定连接，且两个支撑杆对称设置在电机的前后两侧。

优选的，所述连接板的左侧面设置有把手，所述把手位于连接板左侧面的中间位置。

优选的，所述顶板的上表面设置有控制面板，所述控制面板位于电机的左侧，所述控制面板的输出端与电机的输入端电连接。

优选的，所述伸缩装置包括伸缩杆和弹簧，所述弹簧套接在伸缩杆的表面，所述伸缩杆和弹簧的两端分别与支撑板的右侧面和U形板的左侧面固定连接。

优选的，所述第一挤压辊的侧面为内凹式，所述第二挤压辊和第一挤压辊的形状相同。

优选的，所述底板和顶板的尺寸相同，所述支撑板的宽度略小于底板的宽度。

（三）有益效果

本发明提供了一种操纵线切割加工时用拉线装置，具备以下有益效果：

（1）、该操纵线切割加工时用拉线装置，通过设置第一滑杆、U形板、伸缩装置、第一挤压辊、第二挤压辊、从动轮、主动轮和电机，当需要将操纵线从线盘上拉出时，使操纵线的一端位于第一挤压辊和第二挤压辊的中间位置，通过伸缩装置的伸长使第一挤压辊和第二挤压辊对操纵线进行夹持固定，然后控制电机工作，电机的输出轴通过主动轮和皮带带动从动轮转动，从而第二转轴带动第二挤压辊转动，从而第二挤压辊和第一挤压辊挤压着操纵线将操纵线从线盘上拉出，从而工人通过操纵线被拉出的长度控制电机停止工作，从而不需要工人手动将操纵线拉出，从而节省了工人的体力，提高了工人对操纵线的切割效率，保证了工人对操纵线的加工速度，从而避免因对操纵线的切割加工速度过慢导致操纵线的加工效率降低。

（2）、该操纵线切割加工时用拉线装置，通过设置第二滑套和第二滑杆，可以对U形板进行支撑，从而可以对第一挤压辊进行支撑，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本发明正视的结构示意图；

图2为本发明左视的结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、3顶板、4第一滑套、5第一滑杆、6连接板、7 U形板、8伸缩装置、81伸缩杆、82弹簧、9第一转轴、10第一轴承、11第一滚轮、12第一挤压辊、13连接块、14第二滑套、15第二滑杆、16固定块、17第二轴承、18第二转轴、19第二滚轮、20第二挤压辊、21从动轮、22皮带、23主动轮、24电机、25支撑杆、26把手、27控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种操纵线切割加工时用拉线装置，包括底板1，底板1的上表面通过两个支撑板2与顶板3的下表面固定连接，底板1和顶板3的尺寸相同，支撑板2的宽度略小于底板1的宽度，通过设置支撑板2，可以对顶板3进行支撑，同时可以对第一挤压辊12和第二挤压辊20进行支撑，从而方便将操纵线从线盘上拉出，顶板3的上表面设置有控制面板27，控制面板27位于电机24的左侧，控制面板27的输出端与电机24的输入端电连接，通过设置控制面板27，可以控制电机24的工作，从而便于工人通过操纵线被拉出的长度控制电机24停止工作，且两个支撑板2对称设置在底板1上表面的左右两侧，且左侧支撑板2的左侧面卡接有两个第一滑套4，且两个第一滑套4内均套接有第一滑杆5，通过设置第一滑杆5，当把手26向左移动时，连接板6通过第一滑杆5可以带动U形板7向左移动，从而可以使第一挤压辊12向左移动，且两个第一滑杆5左侧的一端均与连接板6的右侧面固定连接，连接板6的左侧面设置有把手26，把手26位于连接板6左侧面的中间位置，通过设置把手26，控制把手26的向左移动，可以使第一挤压辊12向左移动，从而便于将操纵线放到第一挤压辊12和第二挤压辊20的中间位置，且两个第一滑杆5右侧的一端均与U形板7的左侧面固定连接，U形板7的左侧面通过伸缩装置8与支撑板2的右侧面固定连接，通过设置U形板7，可以对第一转轴9进行支撑和固定，从而便于第一挤压辊12转动，伸缩装置8位于两个第一滑杆5的中间位置，伸缩装置8包括伸缩杆81和弹簧82，弹簧82套接在伸缩杆81的表面，通过设置伸缩杆81和弹簧82，伸缩杆81可以对弹簧82进行固定，当把手26向左移动时，U形板7使弹簧82缩短，当松开把手26时，弹簧82伸长使U形板7向右移动，从而使第一挤压辊12和第二挤压辊20对操纵线进行夹持固定，伸缩杆81和弹簧82的两端分别与支撑板2的右侧面和U形板7的左侧面固定连接，U形板7的右侧面与第一转轴9的左侧面固定连接，第一转轴9的表面套接有第一轴承10，通过设置第一轴承10，当第一挤压辊12转动时，通过操纵线的移动第二挤压辊20同时转动，从而可以更好的将操纵线从线盘上拉出，第一轴承10的表面固定连接有第一滚轮11，第一滚轮11的表面固定连接有第一挤压辊12，U形板7的下表面通过连接块13与第二滑套14的上表面固定连接，第二滑套14套接在第二滑杆15的表面，通过设置第二滑套14和第二滑杆15，可以对U形杆进行支撑，从而可以对第一挤压辊12进行支撑，第二滑杆15的两端分别与两个固定块16的相对面固定连接，且两个固定块16的下表面均与底板1的上表面固定连接，顶板3的下表面卡接有第二轴承17，第二轴承17内套接有第二转轴18，通过设置第二转轴18，当从动轮21转动时，第二转轴18可以带动第二滚轮19转动，从而可以使第二挤压辊20转动，第二转轴18的表面固定连接有第二滚轮19，第二滚轮19位于顶板3的下方，第二滚轮19的表面固定连接有第二挤压辊20，第二挤压辊20位于第一挤压辊12的正右方，通过设置第一挤压辊12和第二挤压辊20，第一挤压辊12和第二挤压辊20的侧面为内凹式设置，可以更好的对操纵线进行夹持固定，同时通过第二挤压辊20的转动和第一挤压辊12的配合可以将操纵线从线盘上拉出，第一挤压辊12的侧面为内凹式，第二挤压辊20和第一挤压辊12的形状相同，第二转轴18的表面固定连接有从动轮21，通过设置主动轮23和从动轮21，当电机24工作时，主动轮23通过皮带22带动从动轮21转动，从动轮21通过第二转轴18带动第二挤压辊20转动，从动轮21位于顶板3的上方，从动轮21通过皮带22与主动轮23传动连接，主动轮23固定连接在电机24输出轴的表面，电机24位于主动轮23的上方，通过设置电机24，控制电机24的工作，电机24的输出轴可以带动主动轮23转动，主动轮23通过皮带22带动从动轮21转动，从而可以使第二转轴18带动第二挤压辊20转动，从而可以使第一挤压辊12和第二挤压辊20挤压着操纵线将操纵线从线盘上拉出，电机24的机身通过两个支撑杆25与顶板3的上表面固定连接，且两个支撑杆25对称设置在电机24的前后两侧，通过设置支撑杆25，可以对电机24的机身进行固定，防止电机24在工作时电机24的机身会转动。

使用时，首先使把手26向左移动，连接板6带动第二滑杆15向左移动，从而使U形板7向左移动，从而使伸缩装置8缩短，从而使第二滑套14在第二滑杆15上向左移动，然后使操纵线的一端位于第一挤压辊12和第二挤压辊20的中间位置，然后松开把手26，伸缩装置8伸长，使U形板7向右移动，从而使第一挤压辊12和第二挤压辊20对操纵线进行夹持固定，然后通过控制面板27控制电机24工作，电机24的输出轴带动主动轮23转动，主动轮23通过皮带22带动从动轮21转动，从而从动轮21带动第二转轴18转动，从而使第一挤压辊12转动，从而第一挤压辊12和第二挤压辊20挤压操纵线使操纵线向前移动，当将操纵线拉出完毕时，通过控制面板27控制电机24停止工作。

综上可得，该操纵线切割加工时用拉线装置，通过设置第一滑杆5、U形板7、伸缩装置8、第一挤压辊12、第二挤压辊20、从动轮21、主动轮23和电机24，当需要将操纵线从线盘上拉出时，使操纵线的一端位于第一挤压辊12和第二挤压辊20的中间位置，通过伸缩装置8的伸长使第一挤压辊12和第二挤压辊20对操纵线进行夹持固定，然后控制电机24工作，电机24的输出轴通过主动轮23和皮带22带动从动轮21转动，从而第二转轴18带动第二挤压辊20转动，从而第二挤压辊20和第一挤压辊12挤压着操纵线将操纵线从线盘上拉出，从而工人通过操纵线被拉出的长度控制电机24停止工作，从而不需要工人手动将操纵线拉出，从而节省了工人的体力，提高了工人对操纵线的切割效率，保证了工人对操纵线的加工速度，从而避免因对操纵线的切割加工速度过慢导致操纵线的加工效率降低。

同时，该操纵线切割加工时用拉线装置，通过设置第二滑套14和第二滑杆15，可以对U形板7进行支撑，从而可以对第一挤压辊12进行支撑，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种操纵线切割加工时用拉线装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面通过两个支撑板（2）与顶板（3）的下表面固定连接，且两个支撑板（2）对称设置在底板（1）上表面的左右两侧，且左侧支撑板（2）的左侧面卡接有两个第一滑套（4），且两个第一滑套（4）内均套接有第一滑杆（5），且两个第一滑杆（5）左侧的一端均与连接板（6）的右侧面固定连接，且两个第一滑杆（5）右侧的一端均与U形板（7）的左侧面固定连接，所述U形板（7）的左侧面通过伸缩装置（8）与支撑板（2）的右侧面固定连接，所述伸缩装置（8）位于两个第一滑杆（5）的中间位置，所述U形板（7）的右侧面与第一转轴（9）的左侧面固定连接，所述第一转轴（9）的表面套接有第一轴承（10），所述第一轴承（10）的表面固定连接有第一滚轮（11），所述第一滚轮（11）的表面固定连接有第一挤压辊（12），所述U形板（7）的下表面通过连接块（13）与第二滑套（14）的上表面固定连接，所述第二滑套（14）套接在第二滑杆（15）的表面，所述第二滑杆（15）的两端分别与两个固定块（16）的相对面固定连接，且两个固定块（16）的下表面均与底板（1）的上表面固定连接，所述顶板（3）的下表面卡接有第二轴承（17），所述第二轴承（17）内套接有第二转轴（18），所述第二转轴（18）的表面固定连接有第二滚轮（19），所述第二滚轮（19）位于顶板（3）的下方，所述第二滚轮（19）的表面固定连接有第二挤压辊（20），所述第二挤压辊（20）位于第一挤压辊（12）的正右方，所述第二转轴（18）的表面固定连接有从动轮（21），所述从动轮（21）位于顶板（3）的上方，所述从动轮（21）通过皮带（22）与主动轮（23）传动连接，所述主动轮（23）固定连接在电机（24）输出轴的表面，所述电机（24）位于主动轮（23）的上方，所述电机（24）的机身通过两个支撑杆（25）与顶板（3）的上表面固定连接，且两个支撑杆（25）对称设置在电机（24）的前后两侧。

2.根据权利要求1所述的一种操纵线切割加工时用拉线装置，其特征在于：所述连接板（6）的左侧面设置有把手（26），所述把手（26）位于连接板（6）左侧面的中间位置。

3.根据权利要求1所述的一种操纵线切割加工时用拉线装置，其特征在于：所述顶板（3）的上表面设置有控制面板（27），所述控制面板（27）位于电机（24）的左侧，所述控制面板（27）的输出端与电机（24）的输入端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种操纵线切割加工时用拉线装置，其特征在于：所述伸缩装置（8）包括伸缩杆（81）和弹簧（82），所述弹簧（82）套接在伸缩杆（81）的表面，所述伸缩杆（81）和弹簧（82）的两端分别与支撑板（2）的右侧面和U形板（7）的左侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种操纵线切割加工时用拉线装置，其特征在于：所述第一挤压辊（12）的侧面为内凹式，所述第二挤压辊（20）和第一挤压辊（12）的形状相同。

6.根据权利要求1所述的一种操纵线切割加工时用拉线装置，其特征在于：所述底板（1）和顶板（3）的尺寸相同，所述支撑板（2）的宽度略小于底板（1）的宽度。