CN110589538B - 一种无缝内衣加工系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及内衣加工设备领域，具体是涉及一种无缝内衣加工系统，包括驱动机构、辊压机构、切换传动机构、联动机构和机架，所述辊压机构设有两个，两个辊压机构对称固定在机架顶面的两端；所述驱动机构固定在一个辊压机构上，驱动机构传动连接一个辊压机构；所述驱动机构传动连接切换传动机构；所述切换传动机构固定在机架的中间；所述切换传动机构传动连接联动机构；所述联动机构固定在另一个辊压机构上；所述联动机构传动连接另一个辊压机构。本发明可以调节为对内衣进行弹性拉伸测试的状态，用于内衣加工后检测内衣或布料的弹性；也可以调节为对内衣的辊压平整输送模式，用于在内衣加工过程中对内衣进行平整处理或是输送处理。

Description

一种无缝内衣加工系统
技术领域
本发明涉及内衣加工设备领域，具体是涉及一种无缝内衣加工系统。
背景技术
例如公开号CN206880091U一种内衣加工设备，包括：支撑架；工作台，固定设置在所述支撑架上；加工机组，固定设置在所述工作台上；电动机组，固定设置在所述支撑架上，并位于所述工作台下方，为所述加工机组提供动力；操作箱，固定设置在所述支撑架上，位于所述工作台下方，并与所述电动机组电连接；其中，在所述工作台至少三边上固定设置有防护边框，所述防护边框从所述工作台的平面向上凸起；该加工设备无法对内衣的弹性进行拉伸测试，也无法对内衣进行辊压平整输送处理。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种无缝内衣加工系统，以解决现有技术中的问题；本发明可以调节为对内衣进行弹性拉伸测试的状态，用于内衣加工后检测内衣或布料的弹性；也可以调节为对内衣的辊压平整输送模式，用于在内衣加工过程中对内衣进行平整处理或是输送处理。
为了实现上述目的，现提出的方案如下：
一种无缝内衣加工系统，包括驱动机构、辊压机构、切换传动机构、联动机构和机架，所述辊压机构设有两个，两个辊压机构对称固定在机架顶面的两端；所述驱动机构固定在一个辊压机构上，驱动机构传动连接一个辊压机构；所述驱动机构传动连接切换传动机构；所述切换传动机构固定在机架的中间；所述切换传动机构传动连接联动机构；所述联动机构固定在另一个辊压机构上；所述联动机构传动连接另一个辊压机构。
所述驱动机构包括驱动电机、驱动轴、第一带轮、第一圆柱齿轮和电机座；所述驱动电机通过电机座固定在一个辊压机构上；所述驱动电机的输出轴与驱动轴固定连接；所述驱动轴的下端固定连接第一带轮，第一带轮通过皮带传动连接切换传动机构；所述驱动轴的上端固定连接第一圆柱齿轮；所述第一圆柱齿轮啮合传动连接一个辊压机构。
所述切换传动机构包括第二带轮、内侧设有六棱通孔的转管、管座、六棱滑杆、滑动螺杆、定位螺母、正向传动器、反向传动器和立架；所述第二带轮固定在转管上；所述转管转动配合在管座上，管座固定在立架上，立架固定在机架的中间；所述六棱滑杆的中部滑动配合在转管的六棱通孔内；所述六棱滑杆的中部固定连接滑动螺杆，滑动螺杆滑动配合在转管的竖槽内，滑动螺杆的外端通过螺纹连接定位螺母，定位螺母的内侧顶紧在转管上；所述六棱滑杆传动连接正向传动器或反向传动器；所述正向传动器和反向传动器分别固定在立架的下上两端；所述正向传动器和反向传动器分别传动连接联动机构的下上两端。
所述正向传动器包括第一六棱管和第三带轮；所述六棱滑杆的下端可与第一六棱管内侧的六棱槽滑动配合；所述第一六棱管的中部固定连接第三带轮，第三带轮通过皮带传动连接联动机构的下端；第一六棱管的下端转动配合在立架下端。
所述反向传动器包括第二六棱管、第一齿轮、第二齿轮、转杆和第四带轮；所述六棱滑杆的上端可与第二六棱管内侧的六棱槽滑动配合；所述第二六棱管的上端转动配合在立架上端；所述第二六棱管上固定连接有与第二齿轮啮合传动连接的第一齿轮；所述第二齿轮和第四带轮分别固定在转杆的两端；所述转杆转动配合在立架的上端；所述第四带轮通过皮带传动连接联动机构的上端。
所述联动机构包括联动带轮、第二圆柱齿轮、联动轴和轴支架；所述联动轴的中部固定连接有第二圆柱齿轮；所述第二圆柱齿轮啮合传动连接另一个辊压机构；所述联动轴的下端转动配合在轴支架上，轴支架固定在另一个辊压机构上；所述联动轴上固定连接两个联动带轮，一个联动带轮与第三带轮通过皮带传动连接，另一个联动带轮与第四带轮通过皮带传动连接。
所述辊压机构包括定端面齿轮、定轮轴、定压辊、动端面齿轮、动轮轴、动压辊、门形架、升降架、丝杠、调节把手和L形座；所述定端面齿轮固定在定轮轴上，定轮轴转动配合在门形架的上端，定压辊固定在定轮轴的中间；所述动端面齿轮固定在动轮轴上，动轮轴滑动配合在门形架两端的竖向滑道内，动轮轴的中间固定连接动压辊，所述动压辊与定压辊相对设置；所述动轮轴转动配合在升降架的两端，升降架的两侧侧面与门形架的内侧面滑动配合；所述升降架的中端转动配合连接丝杠的上端，丝杠的中部通过螺纹连接在门形架上，丝杠的下端固定连接调节把手；所述门形架的下端固定连接在L形座上；所述L形座固定连接在机架上；所述第一圆柱齿轮啮合传动连接一个辊压机构的定端面齿轮和动端面齿轮；所述第二圆柱齿轮啮合传动连接一个辊压机构的定端面齿轮和动端面齿轮。
所述机架上设有并排的多组定位螺栓孔，每组定位螺栓孔的数量不少于两个；所述L形座通过定位螺栓和定位螺栓孔的配合与机架固定连接。
所述的一种无缝内衣加工系统还包括张紧机构；所述张紧机构包括导辊、辊轴、矩形滑块、张紧压簧、竖轴、滑槽架和侧板；所述滑槽架设有两个，两个滑槽架相对设置，一个滑槽架固定在立架的上端，另一个滑槽架固定在侧板的上端，侧板固定在机架的中间；两个滑槽架的内侧分别固定连接一根竖轴；两根竖轴上分别滑动配合两个矩形滑块，位于同一侧的矩形滑块之间通过张紧压簧固定连接，两根张紧压簧分别套设在两根竖轴上；所述导辊设有两个，两个导辊分别固定在两根辊轴的中间，两根辊轴的两端分别转动连接在两个矩形滑块。
所述定压辊和动压辊的辊面上皆固定连接有橡胶防滑套。
本发明的有益效果为：本发明可以通过对切换传动机构的控制，调节为对内衣进行弹性拉伸测试的状态，用于内衣加工后检测内衣或布料的弹性；或是调节为对内衣的辊压平整输送模式，用于在内衣加工过程中对内衣进行平整处理或是输送处理。
附图说明
为了更清晰地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体结构示意图一；
图2是本发明的整体结构示意图二；
图3是本发明的驱动机构的结构示意图；
图4是本发明的辊压机构的结构示意图一；
图5是本发明的辊压机构的结构示意图二；
图6是本发明的切换传动机构的结构示意图；
图7是本发明的正向传动器的结构示意图；
图8是本发明的反向传动器的结构示意图；
图9是本发明的联动机构的结构示意图；
图10是本发明的机架的结构示意图；
图11是本发明的张紧机构的结构示意图。
图中：驱动机构1；驱动电机101；驱动轴102；第一带轮103；第一圆柱齿轮104；电机座105；辊压机构2；定端面齿轮201；定轮轴202；定压辊203；动端面齿轮204；动轮轴205；动压辊206；门形架207；升降架208；丝杠209；调节把手210；L形座211；切换传动机构3；第二带轮301；内侧设有六棱通孔的转管302；管座303；六棱滑杆304；滑动螺杆305；定位螺母306；正向传动器307；第一六棱管307a；第三带轮307b；反向传动器308；第二六棱管308a；第一齿轮308b；第二齿轮308c；转杆308d；第四带轮308e；立架309；联动机构4；联动带轮401；第二圆柱齿轮402；联动轴403；轴支架404；机架5；张紧机构6；导辊601；辊轴602；矩形滑块603；张紧压簧604；竖轴605；滑槽架606；侧板607。
具体实施方式
下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1-11所示，一种无缝内衣加工系统，包括驱动机构1、辊压机构2、切换传动机构3、联动机构4和机架5，所述辊压机构2设有两个，两个辊压机构2对称固定在机架5顶面的两端；所述驱动机构1固定在一个辊压机构2上，驱动机构1传动连接一个辊压机构2；所述驱动机构1传动连接切换传动机构3；所述切换传动机构3固定在机架5的中间；所述切换传动机构3传动连接联动机构4；所述联动机构4固定在另一个辊压机构2上；所述联动机构4传动连接另一个辊压机构2。本发明的一种无缝内衣加工系统，将驱动机构1接通电源启动后可以带动切换传动机构3和一个辊压机构2工作，切换传动机构3工作时可以带动联动机构4工作，联动机构4工作时可以带动另一个辊压机构2工作，通过两个辊压机构2可以对内衣或加工内衣的布料进行弹性拉伸测试处理或辊压平整输送处理；可以通过对切换传动机构3的控制，使得两个辊压机构2进行反向工作状态，调节为对内衣进行弹性拉伸测试的状态，用于内衣加工后检测内衣或布料的弹性；或是通过对切换传动机构3的控制，使得两个辊压机构2进行同向工作状态，调节为对内衣的辊压平整输送模式，用于在内衣加工过程中对内衣进行平整处理或是输送处理；两个辊压机构2皆可以根据实际状况进行调节，对不同厚度的内衣或布料进行夹紧。
实施例二：
如图1-11所示，所述驱动机构1包括驱动电机101、驱动轴102、第一带轮103、第一圆柱齿轮104和电机座105；所述驱动电机101通过电机座105固定在一个辊压机构2上；所述驱动电机101的输出轴与驱动轴102固定连接；所述驱动轴102的下端固定连接第一带轮103，第一带轮103通过皮带传动连接切换传动机构3；所述驱动轴102的上端固定连接第一圆柱齿轮104；所述第一圆柱齿轮104啮合传动连接一个辊压机构2。所述驱动机构1内部的驱动电机101启动后可以带动驱动轴102转动，驱动轴102转动时可以带动第一带轮103、第一圆柱齿轮104工作；所述第一带轮103工作时可以带动切换传动机构3工作，所述第一圆柱齿轮104工作时可以带动一个辊压机构2工作。
实施例三：
如图1-11所示，所述切换传动机构3包括第二带轮301、内侧设有六棱通孔的转管302、管座303、六棱滑杆304、滑动螺杆305、定位螺母306、正向传动器307、反向传动器308和立架309；所述第二带轮301固定在转管302上；所述转管302转动配合在管座303上，管座303固定在立架309上，立架309固定在机架5的中间；所述六棱滑杆304的中部滑动配合在转管302的六棱通孔内；所述六棱滑杆304的中部固定连接滑动螺杆305，滑动螺杆305滑动配合在转管302的竖槽内，滑动螺杆305的外端通过螺纹连接定位螺母306，定位螺母306的内侧顶紧在转管302上；所述六棱滑杆304传动连接正向传动器307或反向传动器308；所述正向传动器307和反向传动器308分别固定在立架309的下上两端；所述正向传动器307和反向传动器308分别传动连接联动机构4的下上两端。所述切换传动机构3内部的第二带轮301可以在第一带轮103的带动下转动，第二带轮301转动时可以带动转管302转动，转管302转动时可以带动六棱滑杆304转动，六棱滑杆304可以插入至正向传动器307或反向传动器308内并通过滑动螺杆305和定位螺母306的配合进行位置的固定，六棱滑杆304插入至正向传动器307时可以通过联动机构4带动另一个辊压机构2工作时为同向的工作状态，调节为对内衣的辊压平整输送模式，用于在内衣加工过程中对内衣进行平整处理或是输送处理；六棱滑杆304插入至反向传动器308时可以通过联动机构4带动另一个辊压机构2工作时为反向的工作状态，两个辊压机构2反向工作，调节为对内衣进行弹性拉伸测试的状态，用于内衣加工后检测内衣或布料的弹性。
实施例四：
如图1-11所示，所述正向传动器307包括第一六棱管307a和第三带轮307b；所述六棱滑杆304的下端可与第一六棱管307a内侧的六棱槽滑动配合；所述第一六棱管307a的中部固定连接第三带轮307b，第三带轮307b通过皮带传动连接联动机构4的下端；第一六棱管307a的下端转动配合在立架309下端。所述正向传动器307内的第一六棱管307a可以在六棱滑杆304插入后的带动下转动，第一六棱管307a转动时可以带动第三带轮307b转动，第三带轮307b带动联动机构4工作。
实施例五：
如图1-11所示，所述反向传动器308包括第二六棱管308a、第一齿轮308b、第二齿轮308c、转杆308d和第四带轮308e；所述六棱滑杆304的上端可与第二六棱管308a内侧的六棱槽滑动配合；所述第二六棱管308a的上端转动配合在立架309上端；所述第二六棱管308a上固定连接有与第二齿轮308c啮合传动连接的第一齿轮308b；所述第二齿轮308c和第四带轮308e分别固定在转杆308d的两端；所述转杆308d转动配合在立架309的上端；所述第四带轮308e通过皮带传动连接联动机构4的上端。所述反向传动器308内部的第二六棱管308a可以在六棱滑杆304插入后的带动下转动，第二六棱管308a转动时可以带动第一齿轮308b转动，第一齿轮308b转动时可以带动第二齿轮308c反向转动，第二齿轮308c通过转杆308d带动第四带轮308e转动，第四带轮308e带动联动机构4反向转动工作。
实施例六：
如图1-11所示，所述联动机构4包括联动带轮401、第二圆柱齿轮402、联动轴403和轴支架404；所述联动轴403的中部固定连接有第二圆柱齿轮402；所述第二圆柱齿轮402啮合传动连接另一个辊压机构2；所述联动轴403的下端转动配合在轴支架404上，轴支架404固定在另一个辊压机构2上；所述联动轴403上固定连接两个联动带轮401，一个联动带轮401与第三带轮307b通过皮带传动连接，另一个联动带轮401与第四带轮308e通过皮带传动连接。在第三带轮307b或第四带轮308e的带动下转动，一个联动带轮401进行转动，进而带动联动轴403转动，联动轴403转动时带动第二圆柱齿轮402转动，第二圆柱齿轮402转动时带动辊压机构2工作。
实施例七：
如图1-11所示，所述辊压机构2包括定端面齿轮201、定轮轴202、定压辊203、动端面齿轮204、动轮轴205、动压辊206、门形架207、升降架208、丝杠209、调节把手210和L形座211；所述定端面齿轮201固定在定轮轴202上，定轮轴202转动配合在门形架207的上端，定压辊203固定在定轮轴202的中间；所述动端面齿轮204固定在动轮轴205上，动轮轴205滑动配合在门形架207两端的竖向滑道内，动轮轴205的中间固定连接动压辊206，所述动压辊206与定压辊203相对设置；所述动轮轴205转动配合在升降架208的两端，升降架208的两侧侧面与门形架207的内侧面滑动配合；所述升降架208的中端转动配合连接丝杠209的上端，丝杠209的中部通过螺纹连接在门形架207上，丝杠209的下端固定连接调节把手210；所述门形架207的下端固定连接在L形座211上；所述L形座211固定连接在机架5上；所述第一圆柱齿轮104啮合传动连接一个辊压机构2的定端面齿轮201和动端面齿轮204；所述第二圆柱齿轮402啮合传动连接一个辊压机构2的定端面齿轮201和动端面齿轮204。一个辊压机构2内部的定端面齿轮201和动端面齿轮204在第一圆柱齿轮104的带动下相对转动，另一个辊压机构2内部的定端面齿轮201和动端面齿轮204在第二圆柱齿轮402的带动下相对转动，定端面齿轮201和动端面齿轮204转动时分别带动定轮轴202和动轮轴205转动，定轮轴202和动轮轴205转动时分别带动定轮轴202和动轮轴205转动，定轮轴202和动轮轴205转动时分别带动定压辊203和动压辊206相对转动，定压辊203和动压辊206相对转动时带动内衣或布料运动，两个辊压机构2工作方向相反时，可以通过两组的定压辊203和动压辊206对内衣或布料进行拉伸或向内缩放，进而实现对布料弹性拉伸测试，当两个辊压机构2工作方向相同时，实现对内衣或布料的辊压平整输送处理，定压辊203和动压辊206之间的距离可以进行调节，调节时转动调节把手210带动丝杠209转动，丝杠209转动时其与门形架207接触的位置发生变化，进而带动升降架208在门形架207内上下滑动，升降架208通过动轮轴205带动动压辊206和动端面齿轮204的位置进行调节，由于动端面齿轮204和第二圆柱齿轮402或第一圆柱齿轮104的结构设置，使得动端面齿轮204和第二圆柱齿轮402或第一圆柱齿轮104接触位置发生相对变化后，第二圆柱齿轮402或第一圆柱齿轮104仍然可以传动带动动端面齿轮204进行转动。
实施例八：
如图1-11所示，所述机架5上设有并排的多组定位螺栓孔，每组定位螺栓孔的数量不少于两个；所述L形座211通过定位螺栓和定位螺栓孔的配合与机架5固定连接。
实施例九：
如图1-11所示，所述的一种无缝内衣加工系统还包括张紧机构6；所述张紧机构6包括导辊601、辊轴602、矩形滑块603、张紧压簧604、竖轴605、滑槽架606和侧板607；所述滑槽架606设有两个，两个滑槽架606相对设置，一个滑槽架606固定在立架309的上端，另一个滑槽架606固定在侧板607的上端，侧板607固定在机架5的中间；两个滑槽架606的内侧分别固定连接一根竖轴605；两根竖轴605上分别滑动配合两个矩形滑块603，位于同一侧的矩形滑块603之间通过张紧压簧604固定连接，两根张紧压簧604分别套设在两根竖轴605上；所述导辊601设有两个，两个导辊601分别固定在两根辊轴602的中间，两根辊轴602的两端分别转动连接在两个矩形滑块603。张紧机构6的设置，用于对布料进行张紧，布料穿绕在两个导辊601上，使得布料在输送过程中通过张紧压簧604保持张紧状态，提高辊压输送时的稳定性；在弹性拉伸测试时，更可以保证布料不会被扯断，起到防护作用，拉伸强度过大时，内衣或布料带动两个导辊601和辊轴602相向运动，两根辊轴602的带动两端的四块矩形滑块603相向运动，对两个张紧压簧604进行压缩，通过张紧压簧604起到缓冲防护的作用。
实施例十：
如图1-11所示，所述定压辊203和动压辊206的辊面上皆固定连接有橡胶防滑套。橡胶防滑套的设置，在对布料或内衣进行弹性拉伸测试时可以提高对布料或内衣的摩擦夹紧力。
本发明的一种无缝内衣加工系统，其工作原理为：
将驱动机构1接通电源启动后可以带动切换传动机构3和一个辊压机构2工作，切换传动机构3工作时可以带动联动机构4工作，联动机构4工作时可以带动另一个辊压机构2工作，通过两个辊压机构2可以对内衣或加工内衣的布料进行弹性拉伸测试处理或辊压平整输送处理；可以通过对切换传动机构3的控制，使得两个辊压机构2进行反向工作状态，调节为对内衣进行弹性拉伸测试的状态，用于内衣加工后检测内衣或布料的弹性；或是通过对切换传动机构3的控制，使得两个辊压机构2进行同向工作状态，调节为对内衣的辊压平整输送模式，用于在内衣加工过程中对内衣进行平整处理或是输送处理；两个辊压机构2皆可以根据实际状况进行调节，对不同厚度的内衣或布料进行夹紧。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种无缝内衣加工系统，包括驱动机构(1)、辊压机构(2)、切换传动机构(3)、联动机构(4)和机架(5)，其特征在于：所述辊压机构(2)设有两个，两个辊压机构(2)对称固定在机架(5)顶面的两端；所述驱动机构(1)固定在一个辊压机构(2)上，驱动机构(1)传动连接一个辊压机构(2)；所述驱动机构(1)传动连接切换传动机构(3)；所述切换传动机构(3)固定在机架(5)的中间；所述切换传动机构(3)传动连接联动机构(4)；所述联动机构(4)固定在另一个辊压机构(2)上；所述联动机构(4)传动连接另一个辊压机构(2)；
所述驱动机构(1)包括驱动电机(101)、驱动轴(102)、第一带轮(103)、第一圆柱齿轮(104)和电机座(105)；所述驱动电机(101)通过电机座(105)固定在一个辊压机构(2)上；所述驱动电机(101)的输出轴与驱动轴(102)固定连接；所述驱动轴(102)的下端固定连接第一带轮(103)，第一带轮(103)通过皮带传动连接切换传动机构(3)；所述驱动轴(102)的上端固定连接第一圆柱齿轮(104)；所述第一圆柱齿轮(104)啮合传动连接一个辊压机构(2)；
所述切换传动机构(3)包括第二带轮(301)、内侧设有六棱通孔的转管(302)、管座(303)、六棱滑杆(304)、滑动螺杆(305)、定位螺母(306)、正向传动器(307)、反向传动器(308)和立架(309)；所述第二带轮(301)固定在转管(302)上；所述转管(302)转动配合在管座(303)上，管座(303)固定在立架(309)上，立架(309)固定在机架(5)的中间；所述六棱滑杆(304)的中部滑动配合在转管(302)的六棱通孔内；所述六棱滑杆(304)的中部固定连接滑动螺杆(305)，滑动螺杆(305)滑动配合在转管(302)的竖槽内，滑动螺杆(305)的外端通过螺纹连接定位螺母(306)，定位螺母(306)的内侧顶紧在转管(302)上；所述六棱滑杆(304)传动连接正向传动器(307)或反向传动器(308)；所述正向传动器(307)和反向传动器(308)分别固定在立架(309)的下上两端；所述正向传动器(307)和反向传动器(308)分别传动连接联动机构(4)的下上两端。
2.如权利要求1所述的一种无缝内衣加工系统，其特征在于：所述正向传动器(307)包括第一六棱管(307a)和第三带轮(307b)；所述六棱滑杆(304)的下端可与第一六棱管(307a)内侧的六棱槽滑动配合；所述第一六棱管(307a)的中部固定连接第三带轮(307b)，第三带轮(307b)通过皮带传动连接联动机构(4)的下端；第一六棱管(307a)的下端转动配合在立架(309)下端。
3.如权利要求2所述的一种无缝内衣加工系统，其特征在于：所述反向传动器(308)包括第二六棱管(308a)、第一齿轮(308b)、第二齿轮(308c)、转杆(308d)和第四带轮(308e)；所述六棱滑杆(304)的上端可与第二六棱管(308a)内侧的六棱槽滑动配合；所述第二六棱管(308a)的上端转动配合在立架(309)上端；所述第二六棱管(308a)上固定连接有与第二齿轮(308c)啮合传动连接的第一齿轮(308b)；所述第二齿轮(308c)和第四带轮(308e)分别固定在转杆(308d)的两端；所述转杆(308d)转动配合在立架(309)的上端；所述第四带轮(308e)通过皮带传动连接联动机构(4)的上端。
4.如权利要求3所述的一种无缝内衣加工系统，其特征在于：所述联动机构(4)包括联动带轮(401)、第二圆柱齿轮(402)、联动轴(403)和轴支架(404)；所述联动轴(403)的中部固定连接有第二圆柱齿轮(402)；所述第二圆柱齿轮(402)啮合传动连接另一个辊压机构(2)；所述联动轴(403)的下端转动配合在轴支架(404)上，轴支架(404)固定在另一个辊压机构(2)上；所述联动轴(403)上固定连接两个联动带轮(401)，一个联动带轮(401)与第三带轮(307b)通过皮带传动连接，另一个联动带轮(401)与第四带轮(308e)通过皮带传动连接。
5.如权利要求4所述的一种无缝内衣加工系统，其特征在于：所述辊压机构(2)包括定端面齿轮(201)、定轮轴(202)、定压辊(203)、动端面齿轮(204)、动轮轴(205)、动压辊(206)、门形架(207)、升降架(208)、丝杠(209)、调节把手(210)和L形座(211)；所述定端面齿轮(201)固定在定轮轴(202)上，定轮轴(202)转动配合在门形架(207)的上端，定压辊(203)固定在定轮轴(202)的中间；所述动端面齿轮(204)固定在动轮轴(205)上，动轮轴(205)滑动配合在门形架(207)两端的竖向滑道内，动轮轴(205)的中间固定连接动压辊(206)，所述动压辊(206)与定压辊(203)相对设置；所述动轮轴(205)转动配合在升降架(208)的两端，升降架(208)的两侧侧面与门形架(207)的内侧面滑动配合；所述升降架(208)的中端转动配合连接丝杠(209)的上端，丝杠(209)的中部通过螺纹连接在门形架(207)上，丝杠(209)的下端固定连接调节把手(210)；所述门形架(207)的下端固定连接在L形座(211)上；所述L形座(211)固定连接在机架(5)上；所述第一圆柱齿轮(104)啮合传动连接一个辊压机构(2)的定端面齿轮(201)和动端面齿轮(204)；所述第二圆柱齿轮(402)啮合传动连接一个辊压机构(2)的定端面齿轮(201)和动端面齿轮(204)。
6.如权利要求5所述的一种无缝内衣加工系统，其特征在于：所述机架(5)上设有并排的多组定位螺栓孔，每组定位螺栓孔的数量不少于两个；所述L形座(211)通过定位螺栓和定位螺栓孔的配合与机架(5)固定连接。
7.如权利要求6所述的一种无缝内衣加工系统，其特征在于：所述的一种无缝内衣加工系统还包括张紧机构(6)；所述张紧机构(6)包括导辊(601)、辊轴(602)、矩形滑块(603)、张紧压簧(604)、竖轴(605)、滑槽架(606)和侧板(607)；所述滑槽架(606)设有两个，两个滑槽架(606)相对设置，一个滑槽架(606)固定在立架(309)的上端，另一个滑槽架(606)固定在侧板(607)的上端，侧板(607)固定在机架(5)的中间；两个滑槽架(606)的内侧分别固定连接一根竖轴(605)；两根竖轴(605)上分别滑动配合两个矩形滑块(603)，位于同一侧的矩形滑块(603)之间通过张紧压簧(604)固定连接，两根张紧压簧(604)分别套设在两根竖轴(605)上；所述导辊(601)设有两个，两个导辊(601)分别固定在两根辊轴(602)的中间，两根辊轴(602)的两端分别转动连接在两个矩形滑块(603)。
8.如权利要求7所述的一种无缝内衣加工系统，其特征在于：所述定压辊(203)和动压辊(206)的辊面上皆固定连接有橡胶防滑套。
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