CN107525718A - 一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置。本发明要解决的技术问题是提供一种检测精度高、检测过程中橡胶塑料条不会脱落的橡胶塑料条拉伸能力检测装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置，包括有底座等；底座顶部连接有拉伸机构，拉伸机构上连接有固定机构。本发明通过设置有拉伸机构，这样就便于橡胶塑料条的拉伸检测，并且设置连接杆、LED灯和刻度尺，便于实验数据的记录，同时设置有第二轴承座、转杆等，这样不需要人员关闭伺服电机，增加实验的精准度，同时设置有第二安装杆、螺纹杆和压块，这样便于检测不同拉伸能力要求的橡胶塑料条。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置。
背景技术
橡塑是橡胶和塑料产业的统称，它们都是石油的附属产品，它们在来源上都是一样的，不过，在制成产品的过程里，物性却不一样，用途更是不同，橡胶用的广的就是轮胎，塑料在随着技术和市场的需求和用途越来越是广泛，在日常生活里头已经离不开了。橡塑材料因其化学结构的独特性，属于易燃产品，在燃烧过程中产生融滴。
现在的橡胶塑料条生产出来后都需要对其质量进行检测，检测合格后才可以拿出去销售，但现有的检测装置都是人工控制，检测精度差，且在检测过程中橡胶塑料条会脱落。
因此亟需研发一种检测精度高、检测过程中橡胶塑料条不会脱落的橡胶塑料条拉伸能力检测装置，来克服现有技术中检测精度差、检测过程中橡胶塑料条会脱落的缺点。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中检测精度差、检测过程中橡胶塑料条会脱落的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种检测精度高、检测过程中橡胶塑料条不会脱落的橡胶塑料条拉伸能力检测装置。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置，包括有底座、拉伸机构和固定机构，底座顶部连接有拉伸机构，拉伸机构上连接有固定机构。
优选地，拉伸机构包括有伺服电机、第一轴承座、丝杆、螺母、第一导轨和第一导套，底座顶部右侧安装有伺服电机，底座顶部左右两侧均连接有第一轴承座，左右两侧的第一轴承座上均连接有丝杆，左右两侧的丝杆连接，左右两侧的丝杆螺纹方向相反，右侧的丝杆与伺服电机连接，丝杆上均连接有螺母，丝杆与螺母配合，第一轴承座顶部连接有第一导轨，第一导轨左右两侧均连接有第一导套，左右两侧的第一导套分别与左右两侧的螺母连接。
优选地，固定机构包括有第二导轨、第二导套、压紧板、第一安装杆、液压缸、升降杆、导向轮、钢丝绳和固定杆，第一导套顶部连接有第二导轨，第二导轨上下两部均连接有第二导套，第二导套内侧均连接有压紧板，第二导轨外侧上部均连接有第一安装杆，第一安装杆底部均连接有液压缸，上部的第二导套外侧均连接有升降杆，液压缸与升降杆连接，第二导轨上部连接有导向轮，下部的第二导套前侧均连接有固定杆，上部的第二导套顶部和固定杆之间均连接有钢丝绳，钢丝绳绕过导向轮。
优选地，还包括有连接杆、LED灯和刻度尺，螺母前侧均连接有连接杆，连接杆底部均连接有LED灯，底座前侧连接有刻度尺，连接杆位于刻度尺前侧。
优选地，还包括有波浪形压板、卡块、盖板和橡胶块，压紧板前侧左右两侧均开有卡槽，压紧板顶部均通过合页连接有盖板，盖板左右两侧对称连接有橡胶块，压紧板前侧左右两侧对称连接有凹槽，橡胶块与凹槽配合，压紧板下部设有波浪形压板，波浪形压板顶部左右两侧连接有卡块，卡块与卡槽配合。
优选地，还包括有第二轴承座、转杆、行程开关、固定板和插杆，底座顶部左侧连接有第二轴承座，第二轴承座上连接有转杆，第一导轨左侧连接有固定板，固定板和转杆上均开有通孔，通孔内设有插杆，转杆上部右侧连接有行程开关，行程开关与伺服电机连接。
优选地，还包括有第二安装杆、螺纹杆和压块，左侧的第二导轨左侧下部连接有第二安装杆，第二安装杆内开有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹连接的方式连接有螺纹杆，螺纹杆左侧连接有压块。
优选地，底座材质为不锈钢。
工作原理：当需要检测橡胶塑料条的拉伸能力时，工作人员控制固定机构将橡胶塑料条固定，然后控制拉伸机构工作，检测其拉伸能力，检测好后，工作人员控制拉伸机构停止工作，并将橡胶塑料条从固定机构中取出。
因为拉伸机构包括有伺服电机、第一轴承座、丝杆、螺母、第一导轨和第一导套，底座顶部右侧安装有伺服电机，底座顶部左右两侧均连接有第一轴承座，左右两侧的第一轴承座上均连接有丝杆，左右两侧的丝杆连接，左右两侧的丝杆螺纹方向相反，右侧的丝杆与伺服电机连接，丝杆上均连接有螺母，丝杆与螺母配合，第一轴承座顶部连接有第一导轨，第一导轨左右两侧均连接有第一导套，左右两侧的第一导套分别与左右两侧的螺母连接，伺服电机顺时针转动，带动丝杆顺时针转动，因为左右两侧的丝杆螺纹方向相反，所以丝杆顺时针转动，使左右两侧的螺母之间的距离增大，伺服电机逆时针转动，带动丝杆逆时针转动，因为左右两侧的丝杆螺纹方向相反，所以丝杆你时针转动，使左右两侧的螺母之间的距离减小，检测时，工作人员根据橡胶塑料条的长度，控制伺服电机的转动方向，便于固定机构夹紧橡胶塑料条，当固定机构夹紧橡胶塑料条后，工作人员控制伺服电机顺时针转动，带动丝杆顺时针转动，因为左右两侧的丝杆螺纹方向相反，所以丝杆顺时针转动，使左右两侧的螺母之间的距离增大，从而拉伸橡胶塑料条，工作人员可以通过控制伺服电机的转动速度，来观察橡胶塑料条所能承受的最大张力，并记录下橡胶塑料条崩断时左右两侧的螺母移动的距离，检测好后，工作人员控制伺服电机关闭。
因为固定机构包括有第二导轨、第二导套、压紧板、第一安装杆、液压缸、升降杆、导向轮、钢丝绳和固定杆，第一导套顶部连接有第二导轨，第二导轨上下两部均连接有第二导套，第二导套内侧均连接有压紧板，第二导轨外侧上部均连接有第一安装杆，第一安装杆底部均连接有液压缸，上部的第二导套外侧均连接有升降杆，液压缸与升降杆连接，第二导轨上部连接有导向轮，下部的第二导套前侧均连接有固定杆，上部的第二导套顶部和固定杆之间均连接有钢丝绳，钢丝绳绕过固定杆，检测时，工作人员将橡胶塑料条放置在压紧板之间，然后控制液压缸伸长，带动上部的第二导套向下移动，因为上部的第二导套顶部和固定杆之间均连接有钢丝绳，钢丝绳绕过导向轮，所以还会带动下部的第二导套向上移动，从而夹紧橡胶塑料条，当橡胶塑料条夹紧后，工作人员控制液压缸关闭。当需要取出橡胶塑料条时，控制液压缸缩短，带动上部的第二导套向上移动，因为上部的第二导套顶部和固定杆之间均连接有钢丝绳，钢丝绳绕过导向轮，所以在重力作用下还会带动下部的第二导套向下移动，从而松开橡胶塑料条，当橡胶塑料条松开后，工作人员将其取出，然后控制液压缸关闭。
因为还包括有连接杆、LED灯和刻度尺，螺母前侧均连接有连接杆，连接杆底部均连接有LED灯，底座前侧连接有刻度尺，连接杆位于刻度尺前侧，在检测时，螺母移动会带动连接杆和LED灯移动，从而便于读出橡胶塑料条崩断时的最大拉伸量，便于实验数据的记录。当光线较暗时，工作人员控制LED灯开启，可以使工作人员清楚地读数，便于工作的进行，工作结束后，工作人员控制LED灯关闭。
因为还包括有波浪形压板、卡块、盖板和橡胶块，压紧板前侧左右两侧均开有卡槽，压紧板顶部均通过合页连接有盖板，盖板左右两侧对称连接有橡胶块，压紧板前侧左右两侧对称连接有凹槽，橡胶块与凹槽配合，压紧板下部设有波浪形压板，波浪形压板顶部左右两侧连接有卡块，卡块与卡槽配合，当需要卡紧橡胶塑料条时，工作人员转动盖板，使橡胶块离开凹槽，然后将卡块从前至后放入到卡槽内，放置好后，工作人员转动盖板，使橡胶块卡进凹槽内，从而使波浪形压板固定，这样可以增加摩擦，可以更好的卡紧橡胶塑料条。
因为还包括有第二轴承座、转杆、行程开关、固定板和插杆，底座顶部左侧连接有第二轴承座，第二轴承座上连接有转杆，第一导轨左侧连接有固定板，固定板和转杆上均开有通孔，通孔内设有插杆，转杆上部右侧连接有行程开关，行程开关与伺服电机连接，若需要检测橡胶塑料条在一定范围内的拉伸能力时，工作人员将插杆拔出，然后转动转杆，从而带动行程开关转动，当行程开关转动到位于左侧的第二导轨的正左方时，工作人员将插杆插入到通孔内，使行程开关的位置固定，当左侧的第二导轨向左移动至与行程开关接触时，行程开关控制伺服电机关闭，这样不需要人员关闭伺服电机，增加实验的精准度。实验结束后，工作人员将插杆拔出，然后转动转杆，从而带动行程开关转动，当行程开关转动到合适位置时，工作人员将插杆插入到通孔内，使行程开关的位置固定。这样可以便于下次实验操作。
因为还包括有第二安装杆、螺纹杆和压块，左侧的第二导轨左侧下部连接有第二安装杆，第二安装杆内开有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹连接的方式连接有螺纹杆，螺纹杆左侧连接有压块，工作人员要根据不同的标准检测橡胶塑料条时，可以转动螺纹杆，带动压块向左或者向右移动，从而改变第二导轨和行程开关之间的距离，这样便于检测不同拉伸能力要求的橡胶塑料条。
（3）有益效果
本发明设计了一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置，通过设置有拉伸机构，这样就便于橡胶塑料条的拉伸检测，通过设置有固定机构，这样就可以固定橡胶塑料条，并且设置连接杆、LED灯和刻度尺，便于实验数据的记录，当光线较暗时，便于工作的进行，同时设置有波浪形压板、卡块、盖板和橡胶块，这样可以增加摩擦，可以更好的卡紧橡胶塑料条，同时设置有第二轴承座、转杆、行程开关、固定板和插杆，这样不需要人员关闭伺服电机，增加实验的精准度，同时设置有第二安装杆、螺纹杆和压块，这样便于检测不同拉伸能力要求的橡胶塑料条。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明拉伸机构的主视结构示意图。
图3为本发明固定机构的主视结构示意图。
图4为本发明的第二种主视结构示意图。
图5为本发明的第一种部分主视结构示意图。
图6为本发明的第二种部分主视结构示意图。
图7为本发明的第三种部分主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底座，2-拉伸机构，201-伺服电机，202-第一轴承座，203-丝杆，204-螺母，205-第一导轨，206-第一导套，3-固定机构，301-第二导轨，302-第二导套，303-压紧板，304-第一安装杆，305-液压缸，306-升降杆，307-导向轮，308-钢丝绳，309-固定杆，4-连接杆，5-LED灯，6-刻度尺，7-波浪形压板，8-卡槽，9-卡块，10-盖板，11-橡胶块，12-凹槽，13-第二轴承座，14-转杆，15-行程开关，16-固定板，17-通孔，18-插杆，19-第二安装杆，20-螺纹孔，21-螺纹杆，22-压块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置，如图1-7所示，包括有底座1、拉伸机构2和固定机构3，底座1顶部连接有拉伸机构2，拉伸机构2上连接有固定机构3。
实施例2
一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置，如图1-7所示，包括有底座1、拉伸机构2和固定机构3，底座1顶部连接有拉伸机构2，拉伸机构2上连接有固定机构3。
拉伸机构2包括有伺服电机201、第一轴承座202、丝杆203、螺母204、第一导轨205和第一导套206，底座1顶部右侧安装有伺服电机201，底座1顶部左右两侧均连接有第一轴承座202，左右两侧的第一轴承座202上均连接有丝杆203，左右两侧的丝杆203连接，左右两侧的丝杆203螺纹方向相反，右侧的丝杆203与伺服电机201连接，丝杆203上均连接有螺母204，丝杆203与螺母204配合，第一轴承座202顶部连接有第一导轨205，第一导轨205左右两侧均连接有第一导套206，左右两侧的第一导套206分别与左右两侧的螺母204连接。
实施例3
一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置，如图1-7所示，包括有底座1、拉伸机构2和固定机构3，底座1顶部连接有拉伸机构2，拉伸机构2上连接有固定机构3。
拉伸机构2包括有伺服电机201、第一轴承座202、丝杆203、螺母204、第一导轨205和第一导套206，底座1顶部右侧安装有伺服电机201，底座1顶部左右两侧均连接有第一轴承座202，左右两侧的第一轴承座202上均连接有丝杆203，左右两侧的丝杆203连接，左右两侧的丝杆203螺纹方向相反，右侧的丝杆203与伺服电机201连接，丝杆203上均连接有螺母204，丝杆203与螺母204配合，第一轴承座202顶部连接有第一导轨205，第一导轨205左右两侧均连接有第一导套206，左右两侧的第一导套206分别与左右两侧的螺母204连接。
固定机构3包括有第二导轨301、第二导套302、压紧板303、第一安装杆304、液压缸305、升降杆306、导向轮307、钢丝绳308和固定杆309，第一导套206顶部连接有第二导轨301，第二导轨301上下两部均连接有第二导套302，第二导套302内侧均连接有压紧板303，第二导轨301外侧上部均连接有第一安装杆304，第一安装杆304底部均连接有液压缸305，上部的第二导套302外侧均连接有升降杆306，液压缸305与升降杆306连接，第二导轨301上部连接有导向轮307，下部的第二导套302前侧均连接有固定杆309，上部的第二导套302顶部和固定杆309之间均连接有钢丝绳308，钢丝绳308绕过导向轮307。
实施例4
一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置，如图1-7所示，包括有底座1、拉伸机构2和固定机构3，底座1顶部连接有拉伸机构2，拉伸机构2上连接有固定机构3。
拉伸机构2包括有伺服电机201、第一轴承座202、丝杆203、螺母204、第一导轨205和第一导套206，底座1顶部右侧安装有伺服电机201，底座1顶部左右两侧均连接有第一轴承座202，左右两侧的第一轴承座202上均连接有丝杆203，左右两侧的丝杆203连接，左右两侧的丝杆203螺纹方向相反，右侧的丝杆203与伺服电机201连接，丝杆203上均连接有螺母204，丝杆203与螺母204配合，第一轴承座202顶部连接有第一导轨205，第一导轨205左右两侧均连接有第一导套206，左右两侧的第一导套206分别与左右两侧的螺母204连接。
固定机构3包括有第二导轨301、第二导套302、压紧板303、第一安装杆304、液压缸305、升降杆306、导向轮307、钢丝绳308和固定杆309，第一导套206顶部连接有第二导轨301，第二导轨301上下两部均连接有第二导套302，第二导套302内侧均连接有压紧板303，第二导轨301外侧上部均连接有第一安装杆304，第一安装杆304底部均连接有液压缸305，上部的第二导套302外侧均连接有升降杆306，液压缸305与升降杆306连接，第二导轨301上部连接有导向轮307，下部的第二导套302前侧均连接有固定杆309，上部的第二导套302顶部和固定杆309之间均连接有钢丝绳308，钢丝绳308绕过导向轮307。
还包括有连接杆4、LED灯5和刻度尺6，螺母204前侧均连接有连接杆4，连接杆4底部均连接有LED灯5，底座1前侧连接有刻度尺6，连接杆4位于刻度尺6前侧。
还包括有波浪形压板7、卡块9、盖板10和橡胶块11，压紧板303前侧左右两侧均开有卡槽8，压紧板303顶部均通过合页连接有盖板10，盖板10左右两侧对称连接有橡胶块11，压紧板303前侧左右两侧对称连接有凹槽12，橡胶块11与凹槽12配合，压紧板303下部设有波浪形压板7，波浪形压板7顶部左右两侧连接有卡块9，卡块9与卡槽8配合。
还包括有第二轴承座13、转杆14、行程开关15、固定板16和插杆18，底座1顶部左侧连接有第二轴承座13，第二轴承座13上连接有转杆14，第一导轨205左侧连接有固定板16，固定板16和转杆14上均开有通孔17，通孔17内设有插杆18，转杆14上部右侧连接有行程开关15，行程开关15与伺服电机201连接。
还包括有第二安装杆19、螺纹杆21和压块22，左侧的第二导轨301左侧下部连接有第二安装杆19，第二安装杆19内开有螺纹孔20，螺纹孔20内通过螺纹连接的方式连接有螺纹杆21，螺纹杆21左侧连接有压块22。
底座1材质为不锈钢。
工作原理：当需要检测橡胶塑料条的拉伸能力时，工作人员控制固定机构3将橡胶塑料条固定，然后控制拉伸机构2工作，检测其拉伸能力，检测好后，工作人员控制拉伸机构2停止工作，并将橡胶塑料条从固定机构3中取出。
因为拉伸机构2包括有伺服电机201、第一轴承座202、丝杆203、螺母204、第一导轨205和第一导套206，底座1顶部右侧安装有伺服电机201，底座1顶部左右两侧均连接有第一轴承座202，左右两侧的第一轴承座202上均连接有丝杆203，左右两侧的丝杆203连接，左右两侧的丝杆203螺纹方向相反，右侧的丝杆203与伺服电机201连接，丝杆203上均连接有螺母204，丝杆203与螺母204配合，第一轴承座202顶部连接有第一导轨205，第一导轨205左右两侧均连接有第一导套206，左右两侧的第一导套206分别与左右两侧的螺母204连接，伺服电机201顺时针转动，带动丝杆203顺时针转动，因为左右两侧的丝杆203螺纹方向相反，所以丝杆203顺时针转动，使左右两侧的螺母204之间的距离增大，伺服电机201逆时针转动，带动丝杆203逆时针转动，因为左右两侧的丝杆203螺纹方向相反，所以丝杆203你时针转动，使左右两侧的螺母204之间的距离减小，检测时，工作人员根据橡胶塑料条的长度，控制伺服电机201的转动方向，便于固定机构3夹紧橡胶塑料条，当固定机构3夹紧橡胶塑料条后，工作人员控制伺服电机201顺时针转动，带动丝杆203顺时针转动，因为左右两侧的丝杆203螺纹方向相反，所以丝杆203顺时针转动，使左右两侧的螺母204之间的距离增大，从而拉伸橡胶塑料条，工作人员可以通过控制伺服电机201的转动速度，来观察橡胶塑料条所能承受的最大张力，并记录下橡胶塑料条崩断时左右两侧的螺母204移动的距离，检测好后，工作人员控制伺服电机201关闭。
因为固定机构3包括有第二导轨301、第二导套302、压紧板303、第一安装杆304、液压缸305、升降杆306、导向轮307、钢丝绳308和固定杆309，第一导套206顶部连接有第二导轨301，第二导轨301上下两部均连接有第二导套302，第二导套302内侧均连接有压紧板303，第二导轨301外侧上部均连接有第一安装杆304，第一安装杆304底部均连接有液压缸305，上部的第二导套302外侧均连接有升降杆306，液压缸305与升降杆306连接，第二导轨301上部连接有导向轮307，下部的第二导套302前侧均连接有固定杆309，上部的第二导套302顶部和固定杆309之间均连接有钢丝绳308，钢丝绳308绕过固定杆309，检测时，工作人员将橡胶塑料条放置在压紧板303之间，然后控制液压缸305伸长，带动上部的第二导套302向下移动，因为上部的第二导套302顶部和固定杆309之间均连接有钢丝绳308，钢丝绳308绕过导向轮307，所以还会带动下部的第二导套302向上移动，从而夹紧橡胶塑料条，当橡胶塑料条夹紧后，工作人员控制液压缸305关闭。当需要取出橡胶塑料条时，控制液压缸305缩短，带动上部的第二导套302向上移动，因为上部的第二导套302顶部和固定杆309之间均连接有钢丝绳308，钢丝绳308绕过导向轮307，所以在重力作用下还会带动下部的第二导套302向下移动，从而松开橡胶塑料条，当橡胶塑料条松开后，工作人员将其取出，然后控制液压缸305关闭。
因为还包括有连接杆4、LED灯5和刻度尺6，螺母204前侧均连接有连接杆4，连接杆4底部均连接有LED灯5，底座1前侧连接有刻度尺6，连接杆4位于刻度尺6前侧，在检测时，螺母204移动会带动连接杆4和LED灯5移动，从而便于读出橡胶塑料条崩断时的最大拉伸量，便于实验数据的记录。当光线较暗时，工作人员控制LED灯5开启，可以使工作人员清楚地读数，便于工作的进行，工作结束后，工作人员控制LED灯5关闭。
因为还包括有波浪形压板7、卡块9、盖板10和橡胶块11，压紧板303前侧左右两侧均开有卡槽8，压紧板303顶部均通过合页连接有盖板10，盖板10左右两侧对称连接有橡胶块11，压紧板303前侧左右两侧对称连接有凹槽12，橡胶块11与凹槽12配合，压紧板303下部设有波浪形压板7，波浪形压板7顶部左右两侧连接有卡块9，卡块9与卡槽8配合，当需要卡紧橡胶塑料条时，工作人员转动盖板10，使橡胶块11离开凹槽12，然后将卡块9从前至后放入到卡槽8内，放置好后，工作人员转动盖板10，使橡胶块11卡进凹槽12内，从而使波浪形压板7固定，这样可以增加摩擦，可以更好的卡紧橡胶塑料条。
因为还包括有第二轴承座13、转杆14、行程开关15、固定板16和插杆18，底座1顶部左侧连接有第二轴承座13，第二轴承座13上连接有转杆14，第一导轨205左侧连接有固定板16，固定板16和转杆14上均开有通孔17，通孔17内设有插杆18，转杆14上部右侧连接有行程开关15，行程开关15与伺服电机201连接，若需要检测橡胶塑料条在一定范围内的拉伸能力时，工作人员将插杆18拔出，然后转动转杆14，从而带动行程开关15转动，当行程开关15转动到位于左侧的第二导轨301的正左方时，工作人员将插杆18插入到通孔17内，使行程开关15的位置固定，当左侧的第二导轨301向左移动至与行程开关15接触时，行程开关15控制伺服电机201关闭，这样不需要人员关闭伺服电机201，增加实验的精准度。实验结束后，工作人员将插杆18拔出，然后转动转杆14，从而带动行程开关15转动，当行程开关15转动到合适位置时，工作人员将插杆18插入到通孔17内，使行程开关15的位置固定。这样可以便于下次实验操作。
因为还包括有第二安装杆19、螺纹杆21和压块22，左侧的第二导轨301左侧下部连接有第二安装杆19，第二安装杆19内开有螺纹孔20，螺纹孔20内通过螺纹连接的方式连接有螺纹杆21，螺纹杆21左侧连接有压块22，工作人员要根据不同的标准检测橡胶塑料条时，可以转动螺纹杆21，带动压块22向左或者向右移动，从而改变第二导轨301和行程开关15之间的距离，这样便于检测不同拉伸能力要求的橡胶塑料条。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置，其特征在于，包括有底座（1）、拉伸机构（2）和固定机构（3），底座（1）顶部连接有拉伸机构（2），拉伸机构（2）上连接有固定机构（3）。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置，其特征在于，拉伸机构（2）包括有伺服电机（201）、第一轴承座（202）、丝杆（203）、螺母（204）、第一导轨（205）和第一导套（206），底座（1）顶部右侧安装有伺服电机（201），底座（1）顶部左右两侧均连接有第一轴承座（202），左右两侧的第一轴承座（202）上均连接有丝杆（203），左右两侧的丝杆（203）连接，左右两侧的丝杆（203）螺纹方向相反，右侧的丝杆（203）与伺服电机（201）连接，丝杆（203）上均连接有螺母（204），丝杆（203）与螺母（204）配合，第一轴承座（202）顶部连接有第一导轨（205），第一导轨（205）左右两侧均连接有第一导套（206），左右两侧的第一导套（206）分别与左右两侧的螺母（204）连接。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置，其特征在于，固定机构（3）包括有第二导轨（301）、第二导套（302）、压紧板（303）、第一安装杆（304）、液压缸（305）、升降杆（306）、导向轮（307）、钢丝绳（308）和固定杆（309），第一导套（206）顶部连接有第二导轨（301），第二导轨（301）上下两部均连接有第二导套（302），第二导套（302）内侧均连接有压紧板（303），第二导轨（301）外侧上部均连接有第一安装杆（304），第一安装杆（304）底部均连接有液压缸（305），上部的第二导套（302）外侧均连接有升降杆（306），液压缸（305）与升降杆（306）连接，第二导轨（301）上部连接有导向轮（307），下部的第二导套（302）前侧均连接有固定杆（309），上部的第二导套（302）顶部和固定杆（309）之间均连接有钢丝绳（308），钢丝绳（308）绕过导向轮（307）。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置，其特征在于，还包括有连接杆（4）、LED灯（5）和刻度尺（6），螺母（204）前侧均连接有连接杆（4），连接杆（4）底部均连接有LED灯（5），底座（1）前侧连接有刻度尺（6），连接杆（4）位于刻度尺（6）前侧。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置，其特征在于，还包括有波浪形压板（7）、卡块（9）、盖板（10）和橡胶块（11），压紧板（303）前侧左右两侧均开有卡槽（8），压紧板（303）顶部均通过合页连接有盖板（10），盖板（10）左右两侧对称连接有橡胶块（11），压紧板（303）前侧左右两侧对称连接有凹槽（12），橡胶块（11）与凹槽（12）配合，压紧板（303）下部设有波浪形压板（7），波浪形压板（7）顶部左右两侧连接有卡块（9），卡块（9）与卡槽（8）配合。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置，其特征在于，还包括有第二轴承座（13）、转杆（14）、行程开关（15）、固定板（16）和插杆（18），底座（1）顶部左侧连接有第二轴承座（13），第二轴承座（13）上连接有转杆（14），第一导轨（205）左侧连接有固定板（16），固定板（16）和转杆（14）上均开有通孔（17），通孔（17）内设有插杆（18），转杆（14）上部右侧连接有行程开关（15），行程开关（15）与伺服电机（201）连接。
7.根据权利要求6所述的一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置，其特征在于，还包括有第二安装杆（19）、螺纹杆（21）和压块（22），左侧的第二导轨（301）左侧下部连接有第二安装杆（19），第二安装杆（19）内开有螺纹孔（20），螺纹孔（20）内通过螺纹连接的方式连接有螺纹杆（21），螺纹杆（21）左侧连接有压块（22）。
8.根据权利要求7所述的一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置，其特征在于，底座（1）材质为不锈钢。
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