CN207636702U - 一种自动耐压机 - Google Patents

一种自动耐压机 Download PDF

Info

Publication number
CN207636702U
CN207636702U CN201721928372.6U CN201721928372U CN207636702U CN 207636702 U CN207636702 U CN 207636702U CN 201721928372 U CN201721928372 U CN 201721928372U CN 207636702 U CN207636702 U CN 207636702U
Authority
CN
China
Prior art keywords
product
automatic voltage
fixed seat
voltage withstanding
rack
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201721928372.6U
Other languages
English (en)
Inventor
曾博帆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Jing Gang Automation Equipment Co Ltd
Original Assignee
Dongguan Jing Gang Automation Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Jing Gang Automation Equipment Co Ltd filed Critical Dongguan Jing Gang Automation Equipment Co Ltd
Priority to CN201721928372.6U priority Critical patent/CN207636702U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207636702U publication Critical patent/CN207636702U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Testing Relating To Insulation (AREA)

Abstract

本实用新型涉及耐压技术领域,尤其是指一种自动耐压机。包括机架;机架设有产品检测机构、耐压测试机构、打点机构、良品出料机构、不良品出料机构以及用于将产品依次送至产品检测机构、耐压测试机构、打点机构、良品出料机构、不良品出料机构的传送机构;传送机构包括转盘、多个固定座、驱动机构以及推出机构;所述良品出料机构包括第一升降气缸和第一吹气管;所述不良品出料机构包括第二升降气缸和第二吹气管。本实用新型通过设置产品检测机构、耐压测试机构、打点机构、良品出料机构、不良品出料机构、传送机构实现了产品耐压测试的自动化,对产品实现批量耐压测试,减少人工操作,降低疲劳强度,提高测试效率。

Description

一种自动耐压机
技术领域
本实用新型涉及耐压技术领域,尤其是指一种自动耐压机。
背景技术
随着电子技术地迅猛发展,人们对各种电子产品的电性参数等要求也越来越高。在出厂前必须对电子产品进行耐压测试,目前国内一般依靠人工按压产品进行耐压测试,这样容易受到人为因素影响,如每次按压的力度不一样,误差大。这种测试方式的工作效率低,人工成本高,为了实现对产品的批量耐压测试,保证产品的质量,提高工作效率,急需一种自动耐压机。
发明内容
本实用新型的目的在于克服以上所述的缺点,提供了一种自动耐压机。
为实现上述目的,本实用新型的具体方案如下:一种自动耐压机,包括机架;所述机架设有产品检测机构、耐压测试机构、打点机构、良品出料机构、不良品出料机构以及用于将产品依次送至产品检测机构、耐压测试机构、打点机构、良品出料机构、不良品出料机构的传送机构;所述传送机构包括转盘、设于转盘的多个固定座、用于驱动转盘转动的驱动机构以及设置于固定座且用于将放置在固定座的产品推出的推出机构;所述良品出料机构包括用于驱动推出机构升降动作的第一升降气缸和用于将推出后的产品吹离固定座的第一吹气管;所述不良品出料机构包括用于驱动推出机构升降动作的第二升降气缸和用于将推出后的产品吹离固定座的第二吹气管。
进一步的,所述产品检测机构包括用于检测固定座上是否有产品的光纤检测传感器和报警器,所述光纤检测传感器和报警器电连接。
进一步的,所述耐压测试机构包括施压块以及用于驱动施压块动作的测试气缸。
进一步的,所述打点机构包括打点标记机以及用于驱动打点标记机动作的打点气缸。
进一步的,所述机架设有良品出料滑槽。
进一步的,所述机架设有不良品出料滑槽。
进一步的,所述机架设有用于配合转盘转动的多个滑轮。
进一步的,所述机架设有用于放置产品的载物盘。
进一步的,所述推出机构包括顶板、第一滑杆、第二滑杆和用于与第一升降气缸或者第二升降气缸接触的底板,所述第一滑杆和第二滑杆分别设置于底板的两端,所述第一滑杆和第二滑杆与转盘滑动连接,所述顶板设有供固定座穿出的开口。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置产品检测机构、耐压测试机构、打点机构、良品出料机构、不良品出料机构、传送机构实现了产品耐压测试的自动化,对产品实现批量耐压测试,减少人工操作,降低疲劳强度,提高测试效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的局部结构示意图。
其中:11-光纤检测传感器;2-耐压测试机构;21-施压块;22-测试气缸;3-打点机构;31-打点标记机;32-打点气缸;4-机架;41-良品出料滑槽;42-不良品出料滑槽;43-滑轮;44-载物盘;51-第一升降气缸;52-第一吹气管;61-第二升降气缸;62-第二吹气管;71-推出机构;711-顶板;7111-开口;712-第一滑杆;713-第二滑杆;714-底板;72-固定座;73-驱动机构;74-转盘。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明,并不是把本实用新型的实施范围局限于此。
请参阅图1至图2所示,一种自动耐压机,包括机架4;所述机架4设有产品检测机构、耐压测试机构2、打点机构3、良品出料机构、不良品出料机构以及用于将产品依次送至产品检测机构、耐压测试机构2、打点机构3、良品出料机构、不良品出料机构的传送机构;所述传送机构包括转盘74、设于转盘74的多个固定座72、用于驱动转盘74转动的驱动机构73以及设置于固定座72且用于将放置在固定座72的产品推出的推出机构71;所述良品出料机构包括用于驱动推出机构71升降动作的第一升降气缸51和用于将推出后的产品吹离固定座72的第一吹气管52;所述不良品出料机构包括用于驱动推出机构71升降动作的第二升降气缸61和用于将推出后的产品吹离固定座72的第二吹气管62。具体地,良品为耐压测试结果良好的产品,不良品为耐压测试结果不合格的产品。实际使用时,工作人员将产品逐一套接在固定座72上,所述驱动机构73驱动转盘74转动,转盘74带动固定座72依次移动至产品检测机构、耐压测试机构2、打点机构3、良品出料机构、不良品出料机构,所述产品检测机构用于检测固定座72上是否有放置产品;所述耐压测试机构2用于对固定座72上的产品进行耐压测试工序,所述打点机构3用于对良品进行打点标记;所述良品出料机构用于将良品从固定座72上移出,具体地,所述第一升降气缸51驱动推出机构71,使得推出机构71将固定座72的良品往上推出,所述第一吹气管52将良品吹离固定座72。所述不良品出料机构用于将不良品从固定座72上移出,具体地,所述第二升降气缸61驱动推出机构71,使得推出机构71将固定座72的不良品往上推出,所述第二吹气管62将不良品吹离固定座72。
请参阅图1所示,本实施例中,所述产品检测机构包括用于检测固定座72上是否有产品的光纤检测传感器11和报警器,所述光纤检测传感器11和报警器电连接。具体地,当光纤检测传感器11检测到固定座72上没有产品,则发送信号到报警器(附图中未画出),触发报警器报警,提醒工作人员。所述报警器可以为普通的发光灯或者是蜂鸣器。
请参阅图1所示,本实施例中,所述耐压测试机构2包括施压块21以及用于驱动施压块21动作的测试气缸22。当产品被移动至耐压测试机构2处时,所述测试气缸22驱动施压块21按压产品,从而对产品进行耐压测试;耐压测试结束后,所述测试气缸22驱动施压块21远离产品,便于产品被移动至下一个工序。
请参阅图1所示,本实施例中,所述打点机构3包括打点标记机31以及用于驱动打点标记机31动作的打点气缸32。当良品被移动至打点机构3处时,所述打点气缸32驱动打点标记机31接触良品,并对良品进行打点标记,打点标记结束后,所述打点气缸32驱动打点标记机31远离良品,便于良品被移动至下一个工序。所述打点标记机31可以为现有技术。
请参阅图1所示,本实施例中,所述机架4设有良品出料滑槽41。所述良品出料滑槽41便于引导良品按指定的方向滑动。
请参阅图1所示,本实施例中,所述机架4设有不良品出料滑槽42。所述不良品出料滑槽42便于引导不良品按指定的方向滑动。
请参阅图2所示,本实施例中,所述机架4设有用于配合转盘74转动的多个滑轮43。所述滑轮43使得转盘74转动杆内的动作更加顺畅。
请参阅图1所示,本实施例中,所述机架4设有用于放置产品的载物盘44。
请参阅图1所示,本实施例中,所述推出机构71包括顶板711、第一滑杆712、第二滑杆713和用于与第一升降气缸51或者第二升降气缸61接触的底板714,所述第一滑杆712和第二滑杆713分别设置于底板714的两端,所述第一滑杆712和第二滑杆713与转盘74滑动连接,所述顶板711设有供固定座72穿出的开口7111。当第一升降气缸51或者第二升降气缸61驱动推动机构进行上升动作时,所述第一滑杆712和第二滑杆713向上动作,带动顶板711上升,从而将固定座72上放置的产品推出。当需要将产品放置在固定座72上时,工作人员将产品套接在固定座72,顶板711受力下降至固定座72的底端。
以上所述仅是本实用新型的一个较佳实施例,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,包含在本实用新型专利申请的保护范围内。

Claims (9)

1.一种自动耐压机,其特征在于:包括机架(4);所述机架(4)设有产品检测机构、耐压测试机构(2)、打点机构(3)、良品出料机构、不良品出料机构以及用于将产品依次送至产品检测机构、耐压测试机构(2)、打点机构(3)、良品出料机构、不良品出料机构的传送机构;所述传送机构包括转盘(74)、设于转盘(74)的多个固定座(72)、用于驱动转盘(74)转动的驱动机构(73)以及设置于固定座(72)且用于将放置在固定座(72)的产品推出的推出机构(71);所述良品出料机构包括用于驱动推出机构(71)升降动作的第一升降气缸(51)和用于将推出后的产品吹离固定座(72)的第一吹气管(52);所述不良品出料机构包括用于驱动推出机构(71)升降动作的第二升降气缸(61)和用于将推出后的产品吹离固定座(72)的第二吹气管(62)。
2.根据权利要求1所述的一种自动耐压机,其特征在于:所述产品检测机构包括用于检测固定座(72)上是否有产品的光纤检测传感器(11)和报警器,所述光纤检测传感器(11)和报警器电连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动耐压机,其特征在于:所述耐压测试机构(2)包括施压块(21)以及用于驱动施压块(21)动作的测试气缸(22)。
4.根据权利要求1所述的一种自动耐压机,其特征在于:所述打点机构(3)包括打点标记机(31)以及用于驱动打点标记机(31)动作的打点气缸(32)。
5.根据权利要求1所述的一种自动耐压机,其特征在于:所述机架(4)设有良品出料滑槽(41)。
6.根据权利要求1所述的一种自动耐压机,其特征在于:所述机架(4)设有不良品出料滑槽(42)。
7.根据权利要求1所述的一种自动耐压机,其特征在于:所述机架(4)设有用于配合转盘(74)转动的多个滑轮(43)。
8.根据权利要求1所述的一种自动耐压机,其特征在于:所述机架(4)设有用于放置产品的载物盘(44)。
9.根据权利要求1所述的一种自动耐压机,其特征在于:所述推出机构(71)包括顶板(711)、第一滑杆(712)、第二滑杆(713)和用于与第一升降气缸(51)或者第二升降气缸(61)接触的底板(714),所述第一滑杆(712)和第二滑杆(713)分别设置于底板(714)的两端,所述第一滑杆(712)和第二滑杆(713)与转盘(74)滑动连接,所述顶板(711)设有供固定座(72)穿出的开口(7111)。
CN201721928372.6U 2017-12-29 2017-12-29 一种自动耐压机 Active CN207636702U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721928372.6U CN207636702U (zh) 2017-12-29 2017-12-29 一种自动耐压机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721928372.6U CN207636702U (zh) 2017-12-29 2017-12-29 一种自动耐压机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207636702U true CN207636702U (zh) 2018-07-20

Family

ID=62851522

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721928372.6U Active CN207636702U (zh) 2017-12-29 2017-12-29 一种自动耐压机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207636702U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107525718A (zh) 一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置
CN204359607U (zh) 一种抗压压力试验机
CN206863009U (zh) 一种食品安全快速连续检测装置
CN104267335B (zh) 开关多功能测试机
CN109225948B (zh) 微动开关功能测试机
CN207042870U (zh) 一种电芯ocv测试机
CN207636702U (zh) 一种自动耐压机
CN202793827U (zh) 一种玩具自动施力测试仪
CN108380519B (zh) 一种摇杆测试装置
JP5919965B2 (ja) 材料試験機
CN108325866B (zh) 阻尼器自动扭矩检测设备
CN217316556U (zh) 一种具有监控功能的焊接装置
CN205484609U (zh) 电子元件测试装置
CN217930842U (zh) 轮胎耐裂纹萌生测试装置
CN112536804A (zh) 一种智能机器人检测水泥强度检测装置
CN115468852A (zh) 基于施加作用力实现测试的显示屏强度检测机
CN108982092A (zh) 一种螺套压装及拉拔测试装置
CN206489010U (zh) 挠性线路板静态弯折性测试装置
CN210894544U (zh) 变压器综合测试仪
CN104122405A (zh) 全自动拉伸试验机的层架式送样机构
CN207981670U (zh) 一种干簧管自动分料检测设备
CN203100715U (zh) 一种锂离子聚合物电池厚度测量系统
CN220983077U (zh) 一种不干胶纸检测设备
CN217181106U (zh) 一种新型电池电芯绝缘耐压测试装置
CN104567582A (zh) 工位检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant