CN208568453U - 一种用于检测包装膜的电子拉力仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于检测包装膜的电子拉力仪，包括拉力仪本体、控制面板、吸盘和下夹头装置，所述拉力仪本体的底部安装有固定座，且拉力仪本体的前侧转动连接有前玻璃门，所述拉力仪本体的后侧固定安装有后玻璃门，所述后玻璃门的上方开设有热风入口。本实用新型结构科学合理，操作方便，通过前玻璃门和后玻璃门能够实现拉力仪检测区域的密封，同时通过热风入口和冷风入口能够进行热风和冷风输入，使得测试者能够在不同温度环境下进行包装膜的检测，通过升降气缸能够进行下夹头装置的高度调节，克服传统设备下夹头装置固定的缺陷，使得上夹头装置和下夹头装置能够同时对包装膜进行拉伸，提高拉力测试精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉力试验机技术领域，具体是一种用于检测包装膜的电子拉力仪。
背景技术
拉力试验机又名电子拉力仪，万能试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。
经检索,中国专利公开了一种电子拉力试验机(授权公告号CN202305310U)，该专利技术所述立柱式滑轨的数量为两个，且分居丝杠两侧，这种结构与传统的只设置一个立柱式滑轨相比，可使轨道车的移动较为平稳，从而提高电子式拉力测试仪的可靠性和检测精度，但是，现有技术中的电子拉力仪不能进行不同环境温度条件下的检测，检测精准度较差，同时下夹头装置固定，不能进行拉伸调节，而且不具有刻度线，影响检测结果的准确性，同时设备工作过程中稳定性较差，移动固定不变。因此，本领域技术人员提供了一种用于检测包装膜的电子拉力仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于检测包装膜的电子拉力仪，以解决上述背景技术中提出的电子拉力仪不能进行不同环境温度条件下的检测，检测精准度较差，同时下夹头装置固定，不能进行拉伸调节，而且不具有刻度线，影响检测结果的准确性，同时设备工作过程中稳定性较差，移动固定不变的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于检测包装膜的电子拉力仪，包括拉力仪本体、固定座、控制面板、万向轮、吸盘、固定板、螺旋杆、第一导柱、第二导柱、横梁、刻度线、升降杆、上夹头装置、上夹具、下夹头装置、下夹具、升降气缸、升降板、活塞杆、前玻璃门、后玻璃门、热风入口和冷风入口，所述拉力仪本体的底部安装有固定座，且拉力仪本体的前侧转动连接有前玻璃门，所述拉力仪本体的后侧固定安装有后玻璃门，所述后玻璃门的上方开设有热风入口，所述热风入口的一侧开设有冷风入口，所述固定座的前侧嵌入设置有控制面板，且固定座的底端安装有万向轮，所述固定座的一侧设置有固定板，且固定座的上表面固定安装有第一导柱，所述固定座的上表面位于第一导柱的一侧位置处安装有第二导柱，且固定座的上表面位于第一导柱和第二导柱的中间位置处设置有下夹头装置，所述固定板的底端连接有吸盘，且固定板的上端嵌入设置有螺旋杆，所述第二导柱的前侧设置有刻度线，且第二导柱与第一导柱的顶部连接处安装有横梁，所述横梁的下方设置有升降杆，所述升降杆的上端嵌入设置有上夹头装置，所述上夹头装置的底端安装有上夹具，所述下夹头装置的顶部安装有下夹具，且下夹头装置的底部设置有升降气缸，所述升降气缸的上端安装有升降板，且升降气缸与升降板的连接处设置有活塞杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述升降气缸与升降板通过活塞杆固定连接，所述升降板与活塞杆固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述吸盘共设置有四个，且吸盘与螺旋杆通过固定板固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述前玻璃门与第二导柱通过合页转动连接，所述后玻璃门与第二导柱和第一导柱固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一导柱与第二导柱平行设置，且第一导柱与第二导柱结构一致，所述第一导柱与第二导柱的前侧均设置有刻度线。
作为本实用新型再进一步的方案：所述升降杆与第一导柱和第二导柱通过丝杠滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述万向轮共设置有四个，且四个万向轮呈矩形分布在固定座的底端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过前玻璃门和后玻璃门能够实现拉力仪检测区域的密封，同时通过热风入口和冷风入口能够进行热风和冷风输入，使得测试者能够在不同温度环境下进行包装膜的检测，实现不同环境条件下的检测。
2、本实用新型通过升降气缸能够进行下夹头装置的高度调节，克服传统设备下夹头装置固定的缺陷，使得上夹头装置和下夹头装置能够同时对包装膜进行拉伸，提高拉力测试精度。
3、本实用新型通过刻度线，能够精确测量升降杆的移动范围，为拉力检测工作提供便利，同时提高检测数据的精准性。
4、本实用新型通过吸盘，能够实现电子拉力仪的固定，增加设备的稳定性，通过旋转螺旋杆使得吸盘支撑地面，即实现设备的固定，同时移动设备时，通过旋转螺旋杆使吸盘脱离地面即可。
附图说明
图1为一种用于检测包装膜的电子拉力仪的结构示意图；
图2为一种用于检测包装膜的电子拉力仪中刻度线的安装结构示意图；
图3为一种用于检测包装膜的电子拉力仪中下夹头装置的结构示意图；
图4为一种用于检测包装膜的电子拉力仪的侧视图。
图中：1、拉力仪本体；2、固定座；3、控制面板；4、万向轮；5、吸盘；6、固定板；7、螺旋杆；8、第一导柱；9、第二导柱；10、横梁；11、刻度线；12、升降杆；13、上夹头装置；14、上夹具；15、下夹头装置；16、下夹具；17、升降气缸；18、升降板；19、活塞杆；20、前玻璃门；21、后玻璃门；22、热风入口；23、冷风入口。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于检测包装膜的电子拉力仪，包括拉力仪本体1、固定座2、控制面板3、万向轮4、吸盘5、固定板6、螺旋杆7、第一导柱8、第二导柱9、横梁10、刻度线11、升降杆12、上夹头装置13、上夹具14、下夹头装置15、下夹具16、升降气缸17、升降板18、活塞杆19、前玻璃门20、后玻璃门21、热风入口22和冷风入口23，拉力仪本体1的底部安装有固定座2，且拉力仪本体1的前侧转动连接有前玻璃门20，拉力仪本体1的后侧固定安装有后玻璃门21，后玻璃门21的上方开设有热风入口22，热风入口22的一侧开设有冷风入口23，固定座2的上表面固定安装有第一导柱8，固定座2的上表面位于第一导柱8的一侧位置处安装有第二导柱9，前玻璃门20 与第二导柱9通过合页转动连接，后玻璃门21与第二导柱9和第一导柱8固定连接，通过前玻璃门20和后玻璃门21能够实现拉力仪检测区域的密封，同时通过热风入口22和冷风入口23能够进行热风和冷风输入，使得测试者能够在不同温度环境下进行包装膜的检测，实现不同环境条件下的检测。
固定座2的前侧嵌入设置有控制面板3，控制面板3的内部设置有MAM-200控制器，固定座2的底端安装有万向轮4，万向轮4共设置有四个，且四个万向轮4呈矩形分布在固定座2的底端，固定座2的一侧设置有固定板6，固定板6的底端连接有吸盘5，且固定板6的上端嵌入设置有螺旋杆7，吸盘5共设置有四个，且吸盘5与螺旋杆7通过固定板6固定连接，通过吸盘5能够实现电子拉力仪的固定，增加设备的稳定性，通过旋转螺旋杆7使得吸盘5支撑地面，即实现设备的固定，同时移动设备时，通过旋转螺旋杆7使吸盘5脱离地面即可。
固定座2的上表面位于第一导柱8和第二导柱9的中间位置处设置有下夹头装置15，第二导柱9与第一导柱8的顶部连接处安装有横梁10，横梁10的下方设置有升降杆12，升降杆12与第一导柱8和第二导柱9通过丝杠滑动连接，升降杆12的上端嵌入设置有上夹头装置13，上夹头装置13的底端安装有上夹具14，下夹头装置15的顶部安装有下夹具16，且下夹头装置15的底部设置有升降气缸17，升降气缸17的上端安装有升降板 18，且升降气缸17与升降板18的连接处设置有活塞杆19，升降气缸17与升降板18通过活塞杆19固定连接，升降板18与活塞杆19固定连接，通过升降气缸17能够进行下夹头装置15的高度调节，克服传统设备下夹头装置15固定的缺陷，使得上夹头装置13和下夹头装置15能够同时对包装膜进行拉伸，提高拉力测试精度。
第二导柱9的前侧设置有刻度线11，第一导柱8与第二导柱9平行设置，且第一导柱8与第二导柱9结构一致，第一导柱8与第二导柱9的前侧均设置有刻度线11，通过刻度线11能够精确测量升降杆12的移动范围，为拉力检测工作提供便利，同时提高检测数据的精准性。
本实用新型的工作原理是：首先，通过上夹头装置13和下夹头装置15对包装膜进行固定，通过下夹头装置15底部设置的升降气缸17，能够进行下夹头装置15的高度调节，克服传统设备下夹头装置15固定的缺陷，使得上夹头装置13和下夹头装置15能够同时对包装膜进行拉伸，提高拉力测试精度，然后，通过第一导柱8与第二导柱9前侧设置的刻度线11，精确测量升降杆12的移动范围，为拉力检测工作提供便利，同时提高检测数据的精准，进一步的，通过前玻璃门20和后玻璃门21能够实现拉力仪检测区域的密封，同时通过热风入口22和冷风入口23能够进行热风和冷风输入，使得测试者能够在不同温度环境下进行包装膜的检测，实现不同环境条件下的检测，最后，通过吸盘5能够实现电子拉力仪的固定，增加设备的稳定性，通过旋转螺旋杆7使得吸盘5支撑地面，即实现设备的固定，同时移动设备时，通过旋转螺旋杆7使吸盘5脱离地面即可。
Claims (7)
1.一种用于检测包装膜的电子拉力仪，包括拉力仪本体(1)、固定座(2)、控制面板(3)、万向轮(4)、吸盘(5)、固定板(6)、螺旋杆(7)、第一导柱(8)、第二导柱(9)、横梁(10)、刻度线(11)、升降杆(12)、上夹头装置(13)、上夹具(14)、下夹头装置(15)、下夹具(16)、升降气缸(17)、升降板(18)、活塞杆(19)、前玻璃门(20)、后玻璃门(21)、热风入口(22)和冷风入口(23)，其特征在于，所述拉力仪本体(1)的底部安装有固定座(2)，且拉力仪本体(1)的前侧转动连接有前玻璃门(20)，所述拉力仪本体(1)的后侧固定安装有后玻璃门(21)，所述后玻璃门(21)的上方开设有热风入口(22)，所述热风入口(22)的一侧开设有冷风入口(23)，所述固定座(2)的前侧嵌入设置有控制面板(3)，且固定座(2)的底端安装有万向轮(4)，所述固定座(2)的一侧设置有固定板(6)，且固定座(2)的上表面固定安装有第一导柱(8)，所述固定座(2)的上表面位于第一导柱(8)的一侧位置处安装有第二导柱(9)，且固定座(2)的上表面位于第一导柱(8)和第二导柱(9)的中间位置处设置有下夹头装置(15)，所述固定板(6)的底端连接有吸盘(5)，且固定板(6)的上端嵌入设置有螺旋杆(7)，所述第二导柱(9)的前侧设置有刻度线(11)，且第二导柱(9)与第一导柱(8)的顶部连接处安装有横梁(10)，所述横梁(10)的下方设置有升降杆(12)，所述升降杆(12)的上端嵌入设置有上夹头装置(13)，所述上夹头装置(13)的底端安装有上夹具(14)，所述下夹头装置(15)的顶部安装有下夹具(16)，且下夹头装置(15)的底部设置有升降气缸(17)，所述升降气缸(17)的上端安装有升降板(18)，且升降气缸(17)与升降板(18)的连接处设置有活塞杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测包装膜的电子拉力仪，其特征在于，所述升降气缸(17)与升降板(18)通过活塞杆(19)固定连接，所述升降板(18)与活塞杆(19)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于检测包装膜的电子拉力仪，其特征在于，所述吸盘(5)共设置有四个，且吸盘(5)与螺旋杆(7)通过固定板(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于检测包装膜的电子拉力仪，其特征在于，所述前玻璃门(20)与第二导柱(9)通过合页转动连接，所述后玻璃门(21)与第二导柱(9)和第一导柱(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于检测包装膜的电子拉力仪，其特征在于，所述第一导柱(8)与第二导柱(9)平行设置，且第一导柱(8)与第二导柱(9)结构一致，所述第一导柱(8)与第二导柱(9)的前侧均设置有刻度线(11)。
6.根据权利要求1所述的一种用于检测包装膜的电子拉力仪，其特征在于，所述升降杆(12)与第一导柱(8)和第二导柱(9)通过丝杠滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于检测包装膜的电子拉力仪，其特征在于，所述万向轮(4)共设置有四个，且四个万向轮(4)呈矩形分布在固定座(2)的底端。
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