CN113183379B - 一种制备高分子包装新材料薄膜的薄膜流延设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了薄膜加工技术领域的一种制备高分子包装新材料薄膜的薄膜流延设备，包括底板，所述底板的顶部左端前后两侧均固定连接有两个对称布置的第一安装板，两个所述第一安装板内壁上共同固定连接有流延盒，所述底板的顶部前后两侧对称固定连接有第二安装板，两个所述第二安装板的内壁左右两侧均分别开设有第一弧形滑槽和第二弧形滑槽，两个所述第一弧形滑槽均滑动连接有第一转轴；本发明可以在流延机出现故障时，对薄膜进行保护，可以大大减小薄膜的损坏，可以增加薄膜的生产质量。

Description

一种制备高分子包装新材料薄膜的薄膜流延设备

技术领域

本发明涉及薄膜加工技术领域，具体为一种制备高分子包装新材料薄膜的薄膜流延设备。

背景技术

随着包装行业的日益发展，对薄膜的使用量越来越大，对薄膜的质量要求越来越高，由于流延膜机具有生产速度快，生产的薄膜透明性好、厚度均匀、防刺穿性及拉伸性好等优点，目前已成为薄膜的主要生产设备。

现有技术薄膜流延机在进行薄膜生产时，在薄膜烘干后需要对薄膜进行收卷处理，在收卷的过程中，薄膜的导出速度需要更收卷速度相同，此时薄膜能始终保持稍微绷紧的状态进使收卷，薄膜的收卷处于最佳状态，但是在收卷过程中如果流延机出现故障，使薄膜的导出速度发生变化，此时收卷装置如果保持原有的速度进行收卷，会导致薄膜出现松弛或者太过紧绷的状态，松弛状态会导致薄膜在收卷时发生层叠，而太过紧绷状态会导致薄膜发生塑性形变，两种状态都会影响薄膜的质量，需要对其进行处理，严重影响薄膜的生产速度。

基于此，本发明设计了一种制备高分子包装新材料薄膜的薄膜流延设备，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制备高分子包装新材料薄膜的薄膜流延设备，以解决上述背景技术中提出的现有技术薄膜流延机在进行薄膜生产时，在薄膜烘干后需要对薄膜进行收卷处理，在收卷的过程中，薄膜的导出速度需要更收卷速度相同，此时薄膜能始终保持稍微绷紧的状态进使收卷，薄膜的收卷处于最佳状态，但是在收卷过程中如果流延机出现故障，使薄膜的导出速度发生变化，此时收卷装置如果保持原有的速度进行收卷，会导致薄膜出现松弛或者太过紧绷的状态，松弛状态会导致薄膜在收卷时发生层叠，而太过紧绷状态会导致薄膜发生塑性形变，两种状态都会影响薄膜的质量，需要对其进行处理，严重影响薄膜的生产速度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制备高分子包装新材料薄膜的薄膜流延设备，包括底板，所述底板的顶部左端前后两侧均固定连接有两个对称布置的第一安装板，两个所述第一安装板内壁上共同固定连接有流延盒，所述底板的顶部前后两侧对称固定连接有第二安装板，两个所述第二安装板的内壁左右两侧均分别开设有第一弧形滑槽和第二弧形滑槽，两个所述第一弧形滑槽均滑动连接有第一转轴，两个所述第一转轴的内侧共同转动连接有第一输送辊，两个所述第一转轴侧壁上均固定连接有第一弧形弹簧，所述第一弧形弹簧的另一端固定连接在第一弧形滑槽的内壁上，两个所述第二弧形滑槽均滑动连接有第二转轴，两个所述第二转轴的内侧共同转动连接有第二输送辊，两个所述第二转轴侧壁上均固定连接有第二弧形弹簧，所述第二弧形弹簧的另一端固定连接在第二弧形滑槽的内壁上，所述第二安装板的右侧设置有三个固定连接在底板顶部的第三安装板，后方的两个所述第三安装板的内侧壁上转动连接有收集辊，最前方的所述第三安装板的前壁上固定连接有用于驱动收集辊转动的电机，所述第二安装板上设置有联动机构；

所述联动机构包括第一滑槽，所述第一滑槽开设在收集辊的前壁上，所述第一滑槽内滑动连接有第三转轴，所述收集辊通过第三转轴转动连接在中间的第三安装板侧壁上，所述第三转轴的外壁上滑动卡接有第四转轴，所述第四转轴转动连接在最前方的第三安装板的侧壁上，且第四转轴的前端与电机的输出轴固定连接，所述第三转轴的外壁上固定连接有驱动盘，所述驱动盘的上方设置有驱动其向后移动的第一推块，所述第一推块滑动连接在前侧的第二安装板右侧壁的竖直方向上，且第一推块的顶部固定连接有用于其复位的第一气弹簧，所述第一推块的左侧设置有用于驱动其向下移动的第二推块，所述第二推块滑动连接在前侧的第二安装板的前壁上，所述第二推块的侧壁上转动连接有第一连杆，所述第一连杆的左端转动连接在前侧的第二转轴的前端；

工作时，现有技术薄膜流延机在进行薄膜生产时，在薄膜烘干后需要对薄膜进行收卷处理，在收卷的过程中，薄膜的导出速度需要更收卷速度相同，此时薄膜能始终保持稍微绷紧的状态进使收卷，薄膜的收卷处于最佳状态，但是在收卷过程中如果流延机出现故障，使薄膜的导出速度发生变化，此时收卷装置如果保持原有的速度进行收卷，会导致薄膜出现松弛或者太过紧绷的状态，松弛状态会导致薄膜在收卷时发生层叠，而太过紧绷状态会导致薄膜发生塑性形变，两种状态都会影响薄膜的质量，需要对其进行处理，严重影响薄膜的生产速度，本技术方案解决上述问题，具体方案如下，在进行薄膜流延生产时，流延机生成薄膜后会从出料口吐出，工作人员可以按图3中薄膜的缠绕方式使薄膜经第一输送辊和第二输送辊然后固定在收集辊的表面上，然后启动电机，电机的输出轴会带动第四转轴转动，第四转轴会通过第三转轴带动收集辊转动，收集辊会将导出的薄膜进行收卷，然后调整收集辊的转动速度，当流延机的导出速度与收集辊的收卷速度达到一致后，此时薄膜处于稍微绷紧的状态进行收卷，而在薄膜的作用下第一输送辊和第二输送辊会带动第一转轴和第二转轴在第一弧形滑槽和第二弧形滑槽内顺时针滑动一小段距离，同时拉伸第一弧形弹簧和第二弧形弹簧，在生产过程中当流延机出现故障使薄膜的导出速度变快时，收卷辊的收卷速度跟不上薄膜的导出速度，薄膜会出现松弛，此时薄膜对第一输送辊和第二输送辊的作用力会减弱，在第一弧形弹簧和第二弧形弹簧的作用下，第一输送辊和第二输送辊会分别被第一转轴和第二转轴带动在第一弧形滑槽和第二弧形滑槽内逆时针转动，第一输送辊和第二输送辊会使薄膜始终与其表面接触，第一输送辊移动可以增加流延机与第一输送辊间的距离，第二输送辊移动可以增加收集辊与第二输送辊之间距离，从而可以通过增加薄膜的收卷长度来使松弛的薄膜再次达到稍微绷紧的状态，使薄膜可以在最佳状态进行收卷，在流延机恢复到与收集辊匹配的导出速度后，第一输送辊和第二输送辊会再次在薄膜的作用下在第一弧形滑槽和第二弧形滑槽内移动一小段距离，使薄膜达到稍微绷紧的最佳收卷状态，在生产过程中当流延机出现故障使薄膜的导出速度变慢时，收卷辊的收卷速度大于薄膜的导出速度，收集辊对薄膜的作用力会传导到第一输送辊和第二输送辊上，使第一输送辊和第二输送辊分别带动第一转轴和第二转轴在第一弧形滑槽和第二弧形滑槽内顺时针移动，第一输送辊移动可以减小流延机与第一输送辊间的距离，第二输送辊移动可以减小收集辊与第二输送辊之间距离，从而可以通过减小薄膜的收卷长度使已导出的薄膜适应收卷辊的收卷速度，当流延机的导出速度很快恢复到与收集辊的收卷速度相同时，在第一弧形弹簧和第二弧形弹簧的作用下第一转轴和第二转轴会分别带动第一输送辊和第二输送辊慢慢的逆时针转动到最佳收卷位置，然后收集辊即可正常的进行收卷工作，如果流延机持续出现故障使薄膜无法导出时，第一转轴和第二转轴会带动第一输送辊和第二输送辊一直顺时针转动，直到第一输送辊和第二输送辊移动到水平位置，此时薄膜的收卷距离最小，而在第一输送辊和第二输送辊移动到水平位置的过程中，第二转轴会通过第一连杆带动第二推块在前侧的第二安装板的前壁上向右滑动，当第二推块向右滑动一定距离会会与第一推块接触，然后第二推块会作用于第一推块使第一推块向下移动，第一推块会作用于驱动盘使驱动盘带动第三转轴向后滑动，使第三转轴脱离与第四转轴的卡接，第四转轴不再带动第三转轴转动，收集辊停止对薄膜的收卷，收卷辊不再对薄膜进行拉扯，可以避免薄膜过渡拉扯而发生塑性形变，然后工作人员可以对流延机进行排除检修，但检修完毕后，工作人员即可手动将第三转轴再次卡接到第四转轴内，再次进行收卷工作，本发明通过第一输送辊和第二输送辊的设置，使第一输送辊和第二输送辊在引导薄膜的同时，可以使薄膜在收卷过程中处于稍微绷紧的状态，有利于薄膜的收卷，同时当流延机出现故障使导出速度大于收卷速度导致薄膜数显松弛时，第一输送辊和第二输送辊可以在第一弧形弹簧和第二弧形弹簧的作用下逆时针转动，从而增加薄膜的收卷长度来使松弛的薄膜再次达到稍微绷紧的状态，使薄膜可以在最佳状态进行收卷，当导出速度小于收卷速度时，第一输送辊和第二输送辊可以在第一弧形弹簧和第二弧形弹簧的作用下顺时针转动，从而减小薄膜的收卷长度使已导出的薄膜适应收卷辊的收卷速度，可以避免收集辊对薄膜进行过渡拉扯，当第一输送辊和第二输送辊移动到水平位置的过程中，第二输送辊会通过第二转轴第一连杆和第二推块移动，第二推块会带动第一推块移动，第一推块可以使第三转轴和第四转轴脱离卡接，使第三转轴不再转动收卷，可以使收集辊停止对薄膜进行拉扯，可以避免薄膜过渡拉扯而发生塑性形变无法恢复，可以大大减小薄膜的损坏，可以增加薄膜的生产质量。

作为本发明的进一步方案，后侧的第二转轴的后端转动连接有与第二弧形滑槽内壁接触的摩擦轮，后侧的所述第二安装板的后侧壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有方形滑块，所述方形滑块的侧壁上固定连接有固定连接有第二气弹簧，所述第二气弹簧的另一端固定连接在第二滑槽的内壁上，所述方形滑块的后侧壁上转动连接有张紧轮，所述张紧轮的下方设置有转动连接在后侧第二安装板后侧壁上的皮带轮，所述摩擦轮、张紧轮及皮带轮上共同传动连接有传动带，所述皮带轮的转动轴后端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底部啮合有滑动连接在后侧的第二安装板后侧壁上左右方向上的齿条杆，所述第一齿轮的右侧设置有固定连接在收集辊转动轴后端的第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮规格相同，且第二齿轮位于齿条杆的右侧；工作时，当导出速度小于收卷速度时，后侧的第二转轴会在第二弧形滑槽内顺时针移动，第二转轴会带动摩擦轮一起移动，摩擦轮会在第二弧形滑槽的内壁的摩擦轮作用下进行转动，摩擦轮会通过传动带带动张紧轮和皮带轮一起转动，皮带轮会带动第一齿轮一起转动，第一齿轮会通过齿牙间的配合带动齿条杆向右移动，在第一推块作用于第三转轴使第三转轴快脱离第四转轴时，齿条杆移动到与第二齿轮啮合的位置，当第三转轴脱离第四转轴后，齿条杆继续向右移动可以带动第二齿轮逆时针转动一定角度，第二齿轮可以带动收集辊朝收卷的反方向转动一定角度，使收集辊在取消对薄膜的作用力的同时使收集辊能通过反转使绷紧状态的薄膜能得到一定的松弛，可以薄膜过渡拉扯而发生塑性形变无法恢复，可以大大减小薄膜的损坏，可以增加薄膜的生产质量。

作为本发明的进一步方案，两个所述第二安装板的内壁上均开设有对称布置的第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有滑座，所述滑座的底端均设置有用于其复位的第一弹簧，两个所述滑座上共同转动连接有第三输送辊，所述第三输送辊的左右两侧对称设置有转动连接在两个第二安装板内壁上的第一导向辊，所述第三输送辊的转动轴上转动连接有第二连杆，所述第二连杆的底端转动连接有滑动连接在底板顶部的转座，所述转座的侧壁左侧转动连接有第三连杆，所述第三连杆的顶端转动连接在第一转轴上；工作时，当导出速度大于收卷速度，收卷辊的收卷速度更不上薄膜的导出速度时，第一输送辊和第二输送辊会逆时针转动，第一输送辊会带动第一转轴在第一弧形滑槽内向下移动，第一转轴会通过第三连杆带动转座在底板顶部向右滑动，转座会通过第二连杆带动第三输送辊和滑座在第三滑槽内向上移动，使第三输送辊和第一导向辊之间的距离增加，从而增加薄膜的收卷长度来使松弛的薄膜再次达到稍微绷紧的状态，使薄膜可以更好的在最佳状态进行收卷，当导出速度小于收卷速度，第一转轴会打动第三输送辊在第三滑槽内向下移动，使第三输送辊和第一导向辊之间的距离减小，从而减小薄膜的收卷长度使已导出的薄膜适应收卷辊的收卷速度，可以更好的避免收集辊对薄膜进行过渡拉扯而发生塑性形变无法恢复，可以大大减小薄膜的损坏，可以增加薄膜的生产质量。

作为本发明的进一步方案，所述第一输送辊的左侧设置有位于流延盒右侧的第二导向辊，所述第二导向辊的前后两端均转动连接有第四安装板，两个所述第四安装板分别固定连接在底板顶部的前后两侧；工作时，通过第二导向辊的设置，可以使薄膜更好的被引导。

作为本发明的进一步方案，所述第一推块的底部开设有第一斜面；工作时，通过第一斜面的设置，可以使第一推块通过第一斜面推动驱动盘向后移动。

作为本发明的进一步方案，所述第二推块的右侧壁上开设有第二斜面；工作时，通过第二斜面的设置，可以使第二推块通过第二斜面推动第一推块向右移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过第一输送辊和第二输送辊的设置，使第一输送辊和第二输送辊在引导薄膜的同时，可以使薄膜在收卷过程中处于稍微绷紧的状态，有利于薄膜的收卷，同时当流延机出现故障使导出速度大于收卷速度导致薄膜数显松弛时，第一输送辊和第二输送辊可以在第一弧形弹簧和第二弧形弹簧的作用下逆时针转动，从而增加薄膜的收卷长度来使松弛的薄膜再次达到稍微绷紧的状态，使薄膜可以在最佳状态进行收卷，当导出速度小于收卷速度时，第一输送辊和第二输送辊可以在第一弧形弹簧和第二弧形弹簧的作用下顺时针转动，从而减小薄膜的收卷长度使已导出的薄膜适应收卷辊的收卷速度，可以避免收集辊对薄膜进行过渡拉扯，当第一输送辊和第二输送辊移动到水平位置的过程中，第二输送辊会通过第二转轴第一连杆和第二推块移动，第二推块会带动第一推块移动，第一推块可以使第三转轴和第四转轴脱离卡接，使第三转轴不再转动收卷，可以使收集辊停止对薄膜进行拉扯，可以避免薄膜过渡拉扯而发生塑性形变无法恢复，可以大大减小薄膜的损坏，可以增加薄膜的生产质量。

2.本发明通过摩擦轮、第一齿轮、第二齿轮和齿条杆的设置是，可以在流延机的导出速度小于收卷速度时，使后侧第二转轴带动摩擦轮一起移动，摩擦轮会在摩擦力的作用下转动，从而带动第一齿轮转动，第一齿轮可以带动齿条杆移动，当在前侧的第二转轴的作用下使收集辊停止转动时，齿条杆才会作用于第二齿轮，使第二齿轮带动收集辊朝收卷的反方向转动一定角度，使收集辊在取消对薄膜的作用力的同时使收集辊能通过反转使绷紧状态的薄膜能得到一定的松弛，可以薄膜过渡拉扯而发生塑性形变无法恢复，可以大大减小薄膜的损坏，可以增加薄膜的生产质量。

3.本发明通过第三输送辊的设置，可以在导出速度大于收卷速度时，收卷辊的收卷速度更不上薄膜的导出速度时，通过第一转轴的移动带动第三输送辊移动，使第三输送辊和第一导向辊之间的距离增加，从而增加薄膜的收卷长度来使松弛的薄膜再次达到稍微绷紧的状态，使薄膜可以更好的在最佳状态进行收卷，当导出速度小于收卷速度时，使第三输送辊和第一导向辊之间的距离减小，从而减小薄膜的收卷长度使已导出的薄膜适应收卷辊的收卷速度，可以更好的避免收集辊对薄膜进行过渡拉扯而发生塑性形变无法恢复，可以大大减小薄膜的损坏，可以增加薄膜的生产质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明总体结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为本发明部分结构示意图(隐藏了前侧的第二安装板及其上部分机构)；

图4为本发明总体结构示意图(从后向前视图)；

图5为本发明第二安装板及其上部分结构示意图；

图6为本发明收集辊与第三转轴及第四转轴连接结构剖视示意图；

图7为本发明方形滑块、第二气弹簧及张紧轮连接状态示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

底板1、第一安装板2、流延盒3、第二安装板4、第一弧形滑槽5、第二弧形滑槽6、第一转轴7、第一输送辊8、第一弧形弹簧9、第二转轴10、第二输送辊11、第二弧形弹簧12、第三安装板13、收集辊14、第一滑槽15、第三转轴16、第二斜面17、第四转轴18、电机19、驱动盘20、第一推块21、第一气弹簧22、第二推块23、第一连杆24、摩擦轮25、第二滑槽26、方形滑块27、第二气弹簧28、张紧轮29、皮带轮30、传动带31、第一齿轮32、齿条杆33、第二齿轮34、第三滑槽35、滑座36、第一弹簧37、第三输送辊38、第一导向辊39、第二连杆40、转座41、第三连杆42、第二导向辊43、第四安装板44、第一斜面45。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种制备高分子包装新材料薄膜的薄膜流延设备，包括底板1，底板1的顶部左端前后两侧均固定连接有两个对称布置的第一安装板2，两个第一安装板2内壁上共同固定连接有流延盒3，底板1的顶部前后两侧对称固定连接有第二安装板4，两个第二安装板4的内壁左右两侧均分别开设有第一弧形滑槽5和第二弧形滑槽6，两个第一弧形滑槽5均滑动连接有第一转轴7，两个第一转轴7的内侧共同转动连接有第一输送辊8，两个第一转轴7侧壁上均固定连接有第一弧形弹簧9，第一弧形弹簧9的另一端固定连接在第一弧形滑槽5的内壁上，两个第二弧形滑槽6均滑动连接有第二转轴10，两个第二转轴10的内侧共同转动连接有第二输送辊11，两个第二转轴10侧壁上均固定连接有第二弧形弹簧12，第二弧形弹簧12的另一端固定连接在第二弧形滑槽6的内壁上，第二安装板4的右侧设置有三个固定连接在底板1顶部的第三安装板13，后方的两个第三安装板13的内侧壁上转动连接有收集辊14，最前方的第三安装板13的前壁上固定连接有用于驱动收集辊转动的电机19，第二安装板4上设置有联动机构；

联动机构包括第一滑槽15，第一滑槽15开设在收集辊14的前壁上，第一滑槽15内滑动连接有第三转轴16，收集辊14通过第三转轴16转动连接在中间的第三安装板13侧壁上，第三转轴16的外壁上滑动卡接有第四转轴18，第四转轴18转动连接在最前方的第三安装板13的侧壁上，且第四转轴18的前端与电机19的输出轴固定连接，第三转轴16的外壁上固定连接有驱动盘20，驱动盘20的上方设置有驱动其向后移动的第一推块21，第一推块21滑动连接在前侧的第二安装板4右侧壁的竖直方向上，且第一推块21的顶部固定连接有用于其复位的第一气弹簧22，第一推块21的左侧设置有用于驱动其向下移动的第二推块23，第二推块23滑动连接在前侧的第二安装板4的前壁上，第二推块23的侧壁上转动连接有第一连杆24，第一连杆24的左端转动连接在前侧的第二转轴10的前端；

工作时，现有技术薄膜流延机在进行薄膜生产时，在薄膜烘干后需要对薄膜进行收卷处理，在收卷的过程中，薄膜的导出速度需要更收卷速度相同，此时薄膜能始终保持稍微绷紧的状态进使收卷，薄膜的收卷处于最佳状态，但是在收卷过程中如果流延机出现故障，使薄膜的导出速度发生变化，此时收卷装置如果保持原有的速度进行收卷，会导致薄膜出现松弛或者太过紧绷的状态，松弛状态会导致薄膜在收卷时发生层叠，而太过紧绷状态会导致薄膜发生塑性形变，两种状态都会影响薄膜的质量，需要对其进行处理，严重影响薄膜的生产速度，本技术方案解决上述问题，具体方案如下，在进行薄膜流延生产时，流延机生成薄膜后会从出料口吐出，工作人员可以按图3中薄膜的缠绕方式使薄膜经第一输送辊8和第二输送辊11然后固定在收集辊14的表面上，然后启动电机19，电机19的输出轴会带动第四转轴18转动，第四转轴18会通过第三转轴16带动收集辊14转动，收集辊14会将导出的薄膜进行收卷，然后调整收集辊14的转动速度，当流延机的导出速度与收集辊14的收卷速度达到一致后，此时薄膜处于稍微绷紧的状态进行收卷，而在薄膜的作用下第一输送辊8和第二输送辊11会带动第一转轴7和第二转轴10在第一弧形滑槽5和第二弧形滑槽6内顺时针滑动一小段距离，同时拉伸第一弧形弹簧9和第二弧形弹簧12，在生产过程中当流延机出现故障使薄膜的导出速度变快时，收卷辊的收卷速度跟不上薄膜的导出速度，薄膜会出现松弛，此时薄膜对第一输送辊8和第二输送辊11的作用力会减弱，在第一弧形弹簧9和第二弧形弹簧12的作用下，第一输送辊8和第二输送辊11会分别被第一转轴7和第二转轴10带动在第一弧形滑槽5和第二弧形滑槽6内逆时针转动，第一输送辊8和第二输送辊11会使薄膜始终与其表面接触，第一输送辊8移动可以增加流延机与第一输送辊8间的距离，第二输送辊11移动可以增加收集辊14与第二输送辊11之间距离，从而可以通过增加薄膜的收卷长度来使松弛的薄膜再次达到稍微绷紧的状态，使薄膜可以在最佳状态进行收卷，在流延机恢复到与收集辊14匹配的导出速度后，第一输送辊8和第二输送辊11会再次在薄膜的作用下在第一弧形滑槽5和第二弧形滑槽6内移动一小段距离，使薄膜达到稍微绷紧的最佳收卷状态，在生产过程中当流延机出现故障使薄膜的导出速度变慢时，收卷辊的收卷速度大于薄膜的导出速度，收集辊14对薄膜的作用力会传导到第一输送辊8和第二输送辊11上，使第一输送辊8和第二输送辊11分别带动第一转轴7和第二转轴10在第一弧形滑槽5和第二弧形滑槽6内顺时针移动，第一输送辊8移动可以减小流延机与第一输送辊8间的距离，第二输送辊11移动可以减小收集辊14与第二输送辊11之间距离，从而可以通过减小薄膜的收卷长度使已导出的薄膜适应收卷辊的收卷速度，当流延机的导出速度很快恢复到与收集辊14的收卷速度相同时，在第一弧形弹簧9和第二弧形弹簧12的作用下第一转轴7和第二转轴10会分别带动第一输送辊8和第二输送辊11慢慢的逆时针转动到最佳收卷位置，然后收集辊14即可正常的进行收卷工作，如果流延机持续出现故障使薄膜无法导出时，第一转轴7和第二转轴10会带动第一输送辊8和第二输送辊11一直顺时针转动，直到第一输送辊8和第二输送辊11移动到水平位置，此时薄膜的收卷距离最小，而在第一输送辊8和第二输送辊11移动到水平位置的过程中，第二转轴10会通过第一连杆24带动第二推块23在前侧的第二安装板4的前壁上向右滑动，当第二推块23向右滑动一定距离会会与第一推块21接触，然后第二推块23会作用于第一推块21使第一推块21向下移动，第一推块21会作用于驱动盘20使驱动盘20带动第三转轴16向后滑动，使第三转轴16脱离与第四转轴18的卡接，第四转轴18不再带动第三转轴16转动，收集辊14停止对薄膜的收卷，收卷辊不再对薄膜进行拉扯，可以避免薄膜过渡拉扯而发生塑性形变，然后工作人员可以对流延机进行排除检修，但检修完毕后，工作人员即可手动将第三转轴16再次卡接到第四转轴18内，再次进行收卷工作，本发明通过第一输送辊8和第二输送辊11的设置，使第一输送辊8和第二输送辊11在引导薄膜的同时，可以使薄膜在收卷过程中处于稍微绷紧的状态，有利于薄膜的收卷，同时当流延机出现故障使导出速度大于收卷速度导致薄膜数显松弛时，第一输送辊8和第二输送辊11可以在第一弧形弹簧9和第二弧形弹簧12的作用下逆时针转动，从而增加薄膜的收卷长度来使松弛的薄膜再次达到稍微绷紧的状态，使薄膜可以在最佳状态进行收卷，当导出速度小于收卷速度时，第一输送辊8和第二输送辊11可以在第一弧形弹簧9和第二弧形弹簧12的作用下顺时针转动，从而减小薄膜的收卷长度使已导出的薄膜适应收卷辊的收卷速度，可以避免收集辊14对薄膜进行过渡拉扯，当第一输送辊8和第二输送辊11移动到水平位置的过程中，第二输送辊11会通过第二转轴10第一连杆24和第二推块23移动，第二推块23会带动第一推块21移动，第一推块21可以使第三转轴16和第四转轴18脱离卡接，使第三转轴16不再转动收卷，可以使收集辊14停止对薄膜进行拉扯，可以避免薄膜过渡拉扯而发生塑性形变无法恢复，可以大大减小薄膜的损坏，可以增加薄膜的生产质量。

作为本发明的进一步方案，后侧的第二转轴10的后端转动连接有与第二弧形滑槽6内壁接触的摩擦轮25，后侧的第二安装板4的后侧壁上开设有第二滑槽26，第二滑槽26内滑动连接有方形滑块27，方形滑块27的侧壁上固定连接有固定连接有第二气弹簧28，第二气弹簧28的另一端固定连接在第二滑槽26的内壁上，方形滑块27的后侧壁上转动连接有张紧轮29，张紧轮29的下方设置有转动连接在后侧第二安装板4后侧壁上的皮带轮30，摩擦轮25、张紧轮29及皮带轮30上共同传动连接有传动带31，皮带轮30的转动轴后端固定连接有第一齿轮32，第一齿轮32的底部啮合有滑动连接在后侧的第二安装板4后侧壁上左右方向上的齿条杆33，第一齿轮32的右侧设置有固定连接在收集辊14转动轴后端的第二齿轮34，第二齿轮34与第一齿轮32规格相同，且第二齿轮34位于齿条杆33的右侧；工作时，当导出速度小于收卷速度时，后侧的第二转轴10会在第二弧形滑槽6内顺时针移动，第二转轴10会带动摩擦轮25一起移动，摩擦轮25会在第二弧形滑槽6的内壁的摩擦轮25作用下进行转动，摩擦轮25会通过传动带31带动张紧轮29和皮带轮30一起转动，皮带轮30会带动第一齿轮32一起转动，第一齿轮32会通过齿牙间的配合带动齿条杆33向右移动，在第一推块21作用于第三转轴16使第三转轴16快脱离第四转轴18时，齿条杆33移动到与第二齿轮34啮合的位置，当第三转轴16脱离第四转轴18后，齿条杆33继续向右移动可以带动第二齿轮34逆时针转动一定角度，第二齿轮34可以带动收集辊14朝收卷的反方向转动一定角度，使收集辊14在取消对薄膜的作用力的同时使收集辊14能通过反转使绷紧状态的薄膜能得到一定的松弛，可以薄膜过渡拉扯而发生塑性形变无法恢复，可以大大减小薄膜的损坏，可以增加薄膜的生产质量。

作为本发明的进一步方案，两个第二安装板4的内壁上均开设有对称布置的第三滑槽35，第三滑槽35内滑动连接有滑座36，滑座36的底端均设置有用于其复位的第一弹簧37，两个滑座36上共同转动连接有第三输送辊38，第三输送辊38的左右两侧对称设置有转动连接在两个第二安装板4内壁上的第一导向辊39，第三输送辊38的转动轴上转动连接有第二连杆40，第二连杆40的底端转动连接有滑动连接在底板1顶部的转座41，转座41的侧壁左侧转动连接有第三连杆42，第三连杆42的顶端转动连接在第一转轴7上；工作时，当导出速度大于收卷速度，收卷辊的收卷速度更不上薄膜的导出速度时，第一输送辊8和第二输送辊11会逆时针转动，第一输送辊8会带动第一转轴7在第一弧形滑槽5内向下移动，第一转轴7会通过第三连杆42带动转座41在底板1顶部向右滑动，转座41会通过第二连杆40带动第三输送辊38和滑座36在第三滑槽35内向上移动，使第三输送辊38和第一导向辊39之间的距离增加，从而增加薄膜的收卷长度来使松弛的薄膜再次达到稍微绷紧的状态，使薄膜可以更好的在最佳状态进行收卷，当导出速度小于收卷速度，第一转轴7会打动第三输送辊38在第三滑槽35内向下移动，使第三输送辊38和第一导向辊39之间的距离减小，从而减小薄膜的收卷长度使已导出的薄膜适应收卷辊的收卷速度，可以更好的避免收集辊14对薄膜进行过渡拉扯而发生塑性形变无法恢复，可以大大减小薄膜的损坏，可以增加薄膜的生产质量。

作为本发明的进一步方案，第一输送辊8的左侧设置有位于流延盒3右侧的第二导向辊43，第二导向辊43的前后两端均转动连接有第四安装板44，两个第四安装板44分别固定连接在底板1顶部的前后两侧；工作时，通过第二导向辊43的设置，可以使薄膜更好的被引导。

作为本发明的进一步方案，第一推块21的底部开设有第一斜面45；工作时，通过第一斜面45的设置，可以使第一推块21通过第一斜面45推动驱动盘20向后移动。

作为本发明的进一步方案，第二推块23的右侧壁上开设有第二斜面17；工作时，通过第二斜面17的设置，可以使第二推块23通过第二斜面17推动第一推块21向右移动。

工作原理：工作时，在进行薄膜流延生产时，流延机生成薄膜后会从出料口吐出，工作人员可以按图2中薄膜的缠绕方式使薄膜经第一输送辊8和第二输送辊11然后固定在收集辊14的表面上，然后启动电机19，电机19的输出轴会带动第四转轴18转动，第四转轴18会通过第三转轴16带动收集辊14转动，收集辊14会将导出的薄膜进行收卷，然后调整收集辊14的转动速度，当流延机的导出速度与收集辊14的收卷速度达到一致后，此时薄膜处于稍微绷紧的状态进行收卷，而在薄膜的作用下第一输送辊8和第二输送辊11会带动第一转轴7和第二转轴10在第一弧形滑槽5和第二弧形滑槽6内顺时针滑动一小段距离，同时拉伸第一弧形弹簧9和第二弧形弹簧12，在生产过程中当流延机出现故障使薄膜的导出速度变快时，收卷辊的收卷速度跟不上薄膜的导出速度，薄膜会出现松弛，此时薄膜对第一输送辊8和第二输送辊11的作用力会减弱，在第一弧形弹簧9和第二弧形弹簧12的作用下，第一输送辊8和第二输送辊11会分别被第一转轴7和第二转轴10带动在第一弧形滑槽5和第二弧形滑槽6内逆时针转动，第一输送辊8和第二输送辊11会使薄膜始终与其表面接触，第一输送辊8移动可以增加流延机与第一输送辊8间的距离，第二输送辊11移动可以增加收集辊14与第二输送辊11之间距离，从而可以通过增加薄膜的收卷长度来使松弛的薄膜再次达到稍微绷紧的状态，使薄膜可以在最佳状态进行收卷，在流延机恢复到与收集辊14匹配的导出速度后，第一输送辊8和第二输送辊11会再次在薄膜的作用下在第一弧形滑槽5和第二弧形滑槽6内移动一小段距离，使薄膜达到稍微绷紧的最佳收卷状态，在生产过程中当流延机出现故障使薄膜的导出速度变慢时，收卷辊的收卷速度大于薄膜的导出速度，收集辊14对薄膜的作用力会传导到第一输送辊8和第二输送辊11上，使第一输送辊8和第二输送辊11分别带动第一转轴7和第二转轴10在第一弧形滑槽5和第二弧形滑槽6内顺时针移动，第一输送辊8移动可以减小流延机与第一输送辊8间的距离，第二输送辊11移动可以减小收集辊14与第二输送辊11之间距离，从而可以通过减小薄膜的收卷长度使已导出的薄膜适应收卷辊的收卷速度，当流延机的导出速度很快恢复到与收集辊14的收卷速度相同时，在第一弧形弹簧9和第二弧形弹簧12的作用下第一转轴7和第二转轴10会分别带动第一输送辊8和第二输送辊11慢慢的逆时针转动到最佳收卷位置，然后收集辊14即可正常的进行收卷工作，如果流延机持续出现故障使薄膜无法导出时，第一转轴7和第二转轴10会带动第一输送辊8和第二输送辊11一直顺时针转动，直到第一输送辊8和第二输送辊11移动到水平位置，此时薄膜的收卷距离最小，而在第一输送辊8和第二输送辊11移动到水平位置的过程中，第二转轴10会通过第一连杆24带动第二推块23在前侧的第二安装板4的前壁上向右滑动，当第二推块23向右滑动一定距离会会与第一推块21接触，然后第二推块23会作用于第一推块21使第一推块21向下移动，第一推块21会作用于驱动盘20使驱动盘20带动第三转轴16向后滑动，使第三转轴16脱离与第四转轴18的卡接，第四转轴18不再带动第三转轴16转动，收集辊14停止对薄膜的收卷，收卷辊不再对薄膜进行拉扯，可以避免薄膜过渡拉扯而发生塑性形变，然后工作人员可以对流延机进行排除检修，但检修完毕后，工作人员即可手动将第三转轴16再次卡接到第四转轴18内，再次进行收卷工作，本发明通过第一输送辊8和第二输送辊11的设置，使第一输送辊8和第二输送辊11在引导薄膜的同时，可以使薄膜在收卷过程中处于稍微绷紧的状态，有利于薄膜的收卷，同时当流延机出现故障使导出速度大于收卷速度导致薄膜数显松弛时，第一输送辊8和第二输送辊11可以在第一弧形弹簧9和第二弧形弹簧12的作用下逆时针转动，从而增加薄膜的收卷长度来使松弛的薄膜再次达到稍微绷紧的状态，使薄膜可以在最佳状态进行收卷，当导出速度小于收卷速度时，第一输送辊8和第二输送辊11可以在第一弧形弹簧9和第二弧形弹簧12的作用下顺时针转动，从而减小薄膜的收卷长度使已导出的薄膜适应收卷辊的收卷速度，可以避免收集辊14对薄膜进行过渡拉扯，当第一输送辊8和第二输送辊11移动到水平位置的过程中，第二输送辊11会通过第二转轴10第一连杆24和第二推块23移动，第二推块23会带动第一推块21移动，第一推块21可以使第三转轴16和第四转轴18脱离卡接，使第三转轴16不再转动收卷，可以使收集辊14停止对薄膜进行拉扯，可以避免薄膜过渡拉扯而发生塑性形变无法恢复，可以大大减小薄膜的损坏，可以增加薄膜的生产质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种制备高分子包装新材料薄膜的薄膜流延设备，包括底板（1），所述底板（1）的顶部左端前后两侧均固定连接有两个对称布置的第一安装板（2），两个所述第一安装板（2）内壁上共同固定连接有流延盒（3），其特征在于：所述底板（1）的顶部前后两侧对称固定连接有第二安装板（4），两个所述第二安装板（4）的内壁左右两侧均分别开设有第一弧形滑槽（5）和第二弧形滑槽（6），两个所述第一弧形滑槽（5）均滑动连接有第一转轴（7），两个所述第一转轴（7）的内侧共同转动连接有第一输送辊（8），两个所述第一转轴（7）侧壁上均固定连接有第一弧形弹簧（9），所述第一弧形弹簧（9）的另一端固定连接在第一弧形滑槽（5）的内壁上，两个所述第二弧形滑槽（6）均滑动连接有第二转轴（10），两个所述第二转轴（10）的内侧共同转动连接有第二输送辊（11），两个所述第二转轴（10）侧壁上均固定连接有第二弧形弹簧（12），所述第二弧形弹簧（12）的另一端固定连接在第二弧形滑槽（6）的内壁上，所述第二安装板（4）的右侧设置有三个固定连接在底板（1）顶部的第三安装板（13），后方的两个所述第三安装板（13）的内侧壁上转动连接有收集辊（14），最前方的所述第三安装板（13）的前壁上固定连接有用于驱动收集辊转动的电机（19），所述第二安装板（4）上设置有联动机构；

所述联动机构包括第一滑槽（15），所述第一滑槽（15）开设在收集辊（14）的前壁上，所述第一滑槽（15）内滑动连接有第三转轴（16），所述收集辊（14）通过第三转轴（16）转动连接在中间的第三安装板（13）侧壁上，所述第三转轴（16）的外壁上滑动卡接有第四转轴（18），所述第四转轴（18）转动连接在最前方的第三安装板（13）的侧壁上，且第四转轴（18）的前端与电机（19）的输出轴固定连接，所述第三转轴（16）的外壁上固定连接有驱动盘（20），所述驱动盘（20）的上方设置有驱动其向后移动的第一推块（21），所述第一推块（21）滑动连接在前侧的第二安装板（4）右侧壁的竖直方向上，且第一推块（21）的顶部固定连接有用于其复位的第一气弹簧（22），所述第一推块（21）的左侧设置有用于驱动其向下移动的第二推块（23），所述第二推块（23）滑动连接在前侧的第二安装板（4）的前壁上，所述第二推块（23）的侧壁上转动连接有第一连杆（24），所述第一连杆（24）的左端转动连接在前侧的第二转轴（10）的前端；

后侧的第二转轴（10）的后端转动连接有与第二弧形滑槽（6）内壁接触的摩擦轮（25），后侧的所述第二安装板（4）的后侧壁上开设有第二滑槽（26），所述第二滑槽（26）内滑动连接有方形滑块（27），所述方形滑块（27）的侧壁上固定连接有固定连接有第二气弹簧（28），所述第二气弹簧（28）的另一端固定连接在第二滑槽（26）的内壁上，所述方形滑块（27）的后侧壁上转动连接有张紧轮（29），所述张紧轮（29）的下方设置有转动连接在后侧第二安装板（4）后侧壁上的皮带轮（30），所述摩擦轮（25）、张紧轮（29）及皮带轮（30）上共同传动连接有传动带（31），所述皮带轮（30）的转动轴后端固定连接有第一齿轮（32），所述第一齿轮（32）的底部啮合有滑动连接在后侧的第二安装板（4）后侧壁上左右方向上的齿条杆（33），所述第一齿轮（32）的右侧设置有固定连接在收集辊（14）转动轴后端的第二齿轮（34），所述第二齿轮（34）与第一齿轮（32）规格相同，且第二齿轮（34）位于齿条杆（33）的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种制备高分子包装新材料薄膜的薄膜流延设备，其特征在于：两个所述第二安装板（4）的内壁上均开设有对称布置的第三滑槽（35），所述第三滑槽（35）内滑动连接有滑座（36），所述滑座（36）的底端均设置有用于其复位的第一弹簧（37），两个所述滑座（36）上共同转动连接有第三输送辊（38），所述第三输送辊（38）的左右两侧对称设置有转动连接在两个第二安装板（4）内壁上的第一导向辊（39），所述第三输送辊（38）的转动轴上转动连接有第二连杆（40），所述第二连杆（40）的底端转动连接有滑动连接在底板（1）顶部的转座（41），所述转座（41）的侧壁左侧转动连接有第三连杆（42），所述第三连杆（42）的顶端转动连接在第一转轴（7）上。

3.根据权利要求1所述的一种制备高分子包装新材料薄膜的薄膜流延设备，其特征在于：所述第一输送辊（8）的左侧设置有位于流延盒（3）右侧的第二导向辊（43），所述第二导向辊（43）的前后两端均转动连接有第四安装板（44），两个所述第四安装板（44）分别固定连接在底板（1）顶部的前后两侧。

4.根据权利要求2所述的一种制备高分子包装新材料薄膜的薄膜流延设备，其特征在于：所述第一推块（21）的底部开设有第一斜面（45）。

5.根据权利要求2所述的一种制备高分子包装新材料薄膜的薄膜流延设备，其特征在于：所述第二推块（23）的右侧壁上开设有第二斜面（17）。

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