CN210558243U - 一种高强度缠绕膜自动收卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种高强度缠绕膜自动收卷机，包括导向机构和收卷机构，导向机构包括支撑板、连接板、轴座、输入导向辊、输出导向辊和U形座，收卷机构包括动力室、收卷辊、电机和收卷滚筒，本实用新型的有益效果是，当收卷滚筒上的缠绕膜收卷达到足够厚度时，在另一根收卷辊上安装空的收卷滚筒，然后将缠绕膜裁断，在空的收卷滚筒上进行缠绕膜的收卷，在收卷滚筒的更换时，不需要进行停机，且本装置在收卷的额过程中，具有可靠的张紧措施，使缠绕膜在收卷滚筒上缠绕紧密。

Description

一种高强度缠绕膜自动收卷机

技术领域

本实用新型涉及缠绕膜加工设备技术领域，具体涉及一种高强度缠绕膜自动收卷机。

背景技术

缠绕膜借助薄膜超强的缠绕力和回缩性，将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元，即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离，度且没有尖锐的边缘和粘性，以免造成损伤，缠绕膜因其使用方便，包装效果好而被广泛应用与机械包装、纸筒包装、电缆包装等各种领域。

缠绕膜经流延机加工出来之后需要经收卷机构进行收卷，现有收卷机构中一般只设有一根收卷滚筒，当该收卷滚筒收卷足够厚度的缠绕膜而需要更换时，需要停机进行收卷滚筒的更换，造成停机而降低工作效率，且现有技术中，收卷机构未设置可靠的张紧装置，在缠绕膜收卷的过程中，可能造成缠绕膜的收卷不够紧密。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种高强度缠绕膜自动收卷机 ，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种高强度缠绕膜自动收卷机，包括导向机构和收卷机构，所述导向机构包括支撑板、连接板、轴座、输入导向辊、输出导向辊和U形座，所述支撑板对称设置，支撑板上设有轨道槽，所述轨道槽上下端面之间固接有导向杆，所述导向杆上滑动连接有轨道块，轨道块上方的导向杆上套合有弹簧，所述连接板固接在支撑板底部之间，所述轴座固接在支撑板的顶部，所述输入导向辊转动连接在轴座之间并位于轴座的左侧，所述输出导向辊转动连接在轴座之间并位于轴座的右侧，所述U形座固接在轨道块之间，U形座内转动连接有张紧辊，所述收卷机构包括动力室、收卷辊、电机和收卷滚筒，所述收卷辊转动连接在动力室的后侧板上，收卷辊上下设置有两根，收卷辊的前端伸入到动力室内并固接有传动轮，收卷辊上固接有挡板，收卷辊的后端设有螺纹槽，所述螺纹槽上啮合有紧固螺母，收卷辊上还圆周均匀设有限位槽，所述电机固接在动力时内，电机的输出轴固接有驱动轮，驱动轮与两个传动轮之间通过皮带联动，电机通过外部电源供电并设有控制其停启的开关，所述开关固接在动力室上，所述收卷滚筒的两端对称固接有圆盘，收卷滚筒与收卷辊套合连接，收卷滚筒的内腔还固接有与限位槽相应的限位块。

进一步地，所述轨道块与轨道槽的底部接触时，所述弹簧处于自然状态。

进一步地，所述连接板上纵向设有滑槽，滑槽两侧的连接板上表面对称设有固定槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的上表面固接有固定板，所述固定板上对称啮合有紧固螺钉，所述紧固螺钉与固定槽一一对应，滑块与U形座之间还铰接有连杆。

进一步地，所述动力室铰接有对开的室门。

进一步地，所述支撑板的外侧均固接有第一固定座，所述动力室的两侧对称固接有第二固定座，第一固定座和第二固定座均通过膨胀螺栓与地面固接。

本实用新型的有益效果是，当收卷滚筒上的缠绕膜收卷达到足够厚度时，在另一根收卷辊上安装空的收卷滚筒，然后将缠绕膜裁断，在空的收卷滚筒上进行缠绕膜的收卷，在收卷滚筒的更换时，不需要进行停机，且本装置在收卷的额过程中，具有可靠的张紧措施，使缠绕膜在收卷滚筒上缠绕紧密。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种高强度缠绕膜自动收卷机的结构示意图；

图2：缠绕膜的流动示意图；

图3：本实用新型所述动力室内部结构示意图；

图4：本实用新型所述连接板位置的局部示意图。

附图标记如下：

101、支撑板，102、连接板，103、轴座，104、输入导向辊，105、输出导向辊，106、U形座，107、轨道槽，108、导向杆，109、轨道块，110、弹簧，111、张紧辊，201、动力室，202、收卷辊，203、电机，204、收卷滚筒，205、传动轮，206、挡板，207、螺纹槽，208、紧固螺母，209、限位槽，210、驱动轮，211、皮带，212、开关，213、圆盘，214、限位块，301、滑槽，302、固定槽，303、滑块，304、固定板，305、紧固螺钉，306、连杆，307、室门，308、第一固定座，309、第二固定座，310、膨胀螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种高强度缠绕膜自动收卷机，包括导向机构和收卷机构，导向机构包括支撑板101、连接板102、轴座103、输入导向辊104、输出导向辊105和U形座106，支撑板101对称设置，支撑板101上设有轨道槽107，轨道槽107上下端面之间固接有导向杆108，导向杆108上滑动连接有轨道块109，轨道块109上方的导向杆108上套合有弹簧110，连接板102固接在支撑板101底部之间，轴座103固接在支撑板101的顶部，输入导向辊104转动连接在轴座103之间并位于轴座103的左侧，输出导向辊105转动连接在轴座103之间并位于轴座103的右侧，U形座106固接在轨道块109之间，U形座106内转动连接有张紧辊111，收卷机构包括动力室201、收卷辊202、电机203和收卷滚筒204，收卷辊202转动连接在动力室201的后侧板上，收卷辊202上下设置有两根，收卷辊202的前端伸入到动力室201内并固接有传动轮205，收卷辊202上固接有挡板206，收卷辊202的后端设有螺纹槽207，螺纹槽207上啮合有紧固螺母208，收卷辊202上还圆周均匀设有限位槽209，电机203固接在动力时内，电机203的输出轴固接有驱动轮210，驱动轮210与两个传动轮205之间通过皮带211联动，电机203通过外部电源供电并设有控制其停启的开关212，开关212固接在动力室201上，收卷滚筒204的两端对称固接有圆盘213，收卷滚筒204与收卷辊202套合连接，收卷滚筒204的内腔还固接有与限位槽209相应的限位块214。

优选的，轨道块109与轨道槽107的底部接触时，弹簧110处于自然状态。

优选的，连接板102上纵向设有滑槽301，滑槽301两侧的连接板102上表面对称设有固定槽302，滑槽301内滑动连接有滑块303，滑块303的上表面固接有固定板304，固定板304上对称啮合有紧固螺钉305，紧固螺钉305与固定槽302一一对应，滑块303与U形座106之间还铰接有连杆306。

优选的，动力室201铰接有对开的室门307。

优选的，支撑板101的外侧均固接有第一固定座308，动力室201的两侧对称固接有第二固定座309，第一固定座308和第二固定座309均通过膨胀螺栓310与地面固接。

工作原理：使用时，经流延机生产出来的缠绕膜经输入导向辊104输送给张紧辊111，然后从输出张紧辊111输出缠绕在收卷滚筒204上，在收卷的过程中，张紧辊111使缠绕膜保持在张紧的状态。

收卷滚筒204与收卷筒套合连接，并通过限位块214和限位槽209的配合与收卷辊202保持同步转动，收卷滚筒204前侧的圆盘213与挡板206接触进行收卷滚筒204的纵向限位，然后通过紧固螺母208将其位置固定，初始状态时可在其中一个收卷辊202上安装收卷滚筒204，另一个收卷辊202空转，当该收卷滚筒204收卷足够厚度的缠绕膜时，在另一个空转的收卷辊202上安装空的收卷滚筒204，通过裁刀将缠绕膜裁断并缠绕在空的收卷滚筒204上，取下另一个收卷足够厚度的收卷滚筒204。

电机203工作带动驱动轮210转动并通过皮带211带动各传动轮205和收卷辊202同步转动。

在进行收卷滚筒204的更换之前，首先将滑块303在滑槽301内向前移动，连杆306将U形座106和张紧辊111顶起，通过紧固螺钉305与固定槽302的配合将滑块303的位置固定，从而将U形座106和张紧辊111的高度固定，收卷滚筒204更换完成后，松开紧固螺钉305，在弹簧110的作用下，U形座106和张紧辊111下降，张紧辊111将缠绕膜张紧，在收卷的过程中，在弹簧110的作用下，张紧辊111将缠绕膜始终保持在张紧的状态。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种高强度缠绕膜自动收卷机，其特征在于：包括导向机构和收卷机构，所述导向机构包括支撑板、连接板、轴座、输入导向辊、输出导向辊和U形座，所述支撑板对称设置，支撑板上设有轨道槽，所述轨道槽上下端面之间固接有导向杆，所述导向杆上滑动连接有轨道块，轨道块上方的导向杆上套合有弹簧，所述连接板固接在支撑板底部之间，所述轴座固接在支撑板的顶部，所述输入导向辊转动连接在轴座之间并位于轴座的左侧，所述输出导向辊转动连接在轴座之间并位于轴座的右侧，所述U形座固接在轨道块之间，U形座内转动连接有张紧辊，所述收卷机构包括动力室、收卷辊、电机和收卷滚筒，所述收卷辊转动连接在动力室的后侧板上，收卷辊上下设置有两根，收卷辊的前端伸入到动力室内并固接有传动轮，收卷辊上固接有挡板，收卷辊的后端设有螺纹槽，所述螺纹槽上啮合有紧固螺母，收卷辊上还圆周均匀设有限位槽，所述电机固接在动力时内，电机的输出轴固接有驱动轮，驱动轮与两个传动轮之间通过皮带联动，电机通过外部电源供电并设有控制其停启的开关，所述开关固接在动力室上，所述收卷滚筒的两端对称固接有圆盘，收卷滚筒与收卷辊套合连接，收卷滚筒的内腔还固接有与限位槽相应的限位块。

2.根据权利要求1所述的一种高强度缠绕膜自动收卷机，其特征在于：所述轨道块与轨道槽的底部接触时，所述弹簧处于自然状态。

3.根据权利要求1所述的一种高强度缠绕膜自动收卷机，其特征在于：所述连接板上纵向设有滑槽，滑槽两侧的连接板上表面对称设有固定槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的上表面固接有固定板，所述固定板上对称啮合有紧固螺钉，所述紧固螺钉与固定槽一一对应，滑块与U形座之间还铰接有连杆。

4.根据权利要求1所述的一种高强度缠绕膜自动收卷机，其特征在于：所述动力室铰接有对开的室门。

5.根据权利要求1所述的一种高强度缠绕膜自动收卷机，其特征在于：所述支撑板的外侧均固接有第一固定座，所述动力室的两侧对称固接有第二固定座，第一固定座和第二固定座均通过膨胀螺栓与地面固接。

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