CN112454997A - 一种便于放料的薄膜制袋机放料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于放料的薄膜制袋机放料装置，涉及到薄膜制袋机放料领域，包括底座，所述底座的顶侧固定安装有两个第一支撑板和两个第二支撑板，两个所述第一支撑板的一侧均开设有安装孔，两个所述安装孔内活动安装有同一个支撑轴，所述支撑轴上活动套接有放料筒。本发明结构合理，当启动牵引电机时，会带动两个吸附辊筒相反转动，从而可对薄膜进行牵引，同时也能够对薄膜上的细小杂物进行吸附清理，使得薄膜处于干净整洁的状态，保证了产品的质量，当转动调节旋钮时，能够增大或者减小放料筒转动时的摩擦力，可防止放料筒在薄膜制袋机间歇工作时因惯性转动，使得薄膜的张力保持稳定，保证了薄膜制袋机的稳定生产。

Description

一种便于放料的薄膜制袋机放料装置

技术领域

本发明涉及薄膜制袋机放料领域，特别涉及一种便于放料的薄膜制袋机放料装置。

背景技术

制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。制袋机的放料装置则是制袋机用于安装原料辊，放料的装置。

现有的薄膜制袋机放料装置大多都是间歇性工作的，放料筒上的薄膜在间歇放料后，放料筒会因惯性转动，导致薄膜的张力不能保持稳定，影响制袋机的稳定生产，同时薄膜在放料的过程中其表面会吸附有细小杂物，如果不对其进行清理会对产品的质量造成影响，且现有的放料装置不便于快速进行更换放料筒，操作较为繁琐，降低制袋机的生产速度，为此，本申请公开了一种便于放料的薄膜制袋机放料装置来满足人们需求。

发明内容

本申请的目的在于提供一种便于放料的薄膜制袋机放料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种便于放料的薄膜制袋机放料装置，包括底座，所述底座的顶侧固定安装有两个第一支撑板和两个第二支撑板，两个所述第一支撑板的一侧均开设有安装孔，两个所述安装孔内活动安装有同一个支撑轴，所述支撑轴上活动套接有放料筒，所述支撑轴的两端分别延伸至两个所述安装孔外，所述支撑轴的一端固定安装有阻挡片，其中一个所述第一支撑板上设置有快换组件，其中一个所述第二支撑板的一侧固定安装有固定板，所述固定板的顶侧固定安装有牵引电机，所述牵引电机的输出端驱动连接有主动轴，所述主动轴的一端贯穿两个所述第二支撑板，其中一个所述第二支撑板的一侧转动安装有从动轴，所述从动轴的一端贯穿另外一个所述第二支撑板，所述主动轴和所述从动轴上均固定套接有吸附辊筒，所述主动轴和所述从动轴的一端均固定安装有联动齿轮，两个所述联动齿轮相啮合，所述支撑轴上设置有张紧组件和对准组件，所述底座上设置有提醒机构。

借由上述结构，当启动牵引电机时，会带动两个吸附辊筒相反转动，可对薄膜进行牵引，同时也能够对薄膜上的细小杂物进行吸附清理，使得薄膜处于干净整洁的状态，保证了产品的质量。

优选的，所述快换组件包括手拉块、限位杆和复位弹簧，所述支撑轴的周侧上开设有限位孔，所述手拉块固定安装在所述限位杆的顶端上，所述限位杆的底端贯穿其中一个所述第一支撑板并延伸至所述限位孔内，所述复位弹簧的两端分别与所述手拉块的底侧和其中一个所述第一支撑板的顶侧相固定连接。

进一步地，通过快换组件的设置，可便于工作人员快速更换放料筒，从而可节约时间，以及提高制袋机的生产速度。

优选的，所述张紧组件包括楔形块、两个T形滑动块和两个摩擦垫，所述支撑轴内开设有滑槽，所述楔形块滑动安装在所述滑槽内，所述楔形块的顶侧和底侧均开设有T形滑动槽，两个所述T形滑动块分别滑动安装在两个所述T形滑动槽内，两个所述T形滑动块相互远离的一侧均固定安装有连接块，所述支撑轴的周侧上开设有两个伸缩槽，两个所述摩擦垫分别滑动安装在两个所述伸缩槽内，两个所述连接块相互远离的一侧分别延伸至两个所述伸缩槽内并分别与两个所述摩擦垫相固定连接。

优选的，所述楔形块的一侧转动安装有丝杆，所述丝杆的一端螺纹贯穿所述支撑轴并固定安装有调节旋钮。

通过张紧组件的设置，能够增大或者减小放料筒转动时的摩擦力，可防止放料筒在薄膜制袋机间歇工作时因惯性转动，使得薄膜的张力保持稳定，保证了薄膜制袋机的稳定生产。

优选的，所述提醒机构包括固定滑套、滑杆、U形块、滑轮和报警器，所述底座的顶侧固定安装有立杆，所述固定滑套固定安装在所述立杆的顶端上，所述滑杆滑动安装在所述固定滑套内，所述U形块固定安装在所述滑杆的一端上，所述滑轮转动安装在所述U形块内，所述滑轮与所述放料筒相接触，所述报警器固定安装在所述固定滑套的顶侧上。

优选的，所述滑杆上套接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的两端分别与所述固定滑套和所述U形块相互靠近的一侧相固定连接。

优选的，所述滑杆的另一端固定安装有触发块，所述报警器的一侧设置有触发开关，所述触发块与所述触发开关的位置相对应。

通过提醒机构的设置，能够在薄膜减少到一定程度时自动打开报警器，使得装置能够自动监控薄膜的剩余量，以及提醒工作人员的作用。

优选的，所述对准组件包括螺纹杆、两个移动块、两个联动杆和两个定位环，所述螺纹杆转动安装在两个所述第一支撑板相互靠近的一侧上，两个所述移动块均螺纹套接在所述螺纹杆上，且两个所述移动块受所述螺纹杆驱动相互靠近或者相互远离移动，两个所述定位环均活动套接在所述支撑轴上，两个所述定位环分别位于所述放料筒的两侧，两个所述联动杆的两端分别与两个所述移动块和两个所述定位环相固定连接，所述螺纹杆一端贯穿另外一个所述第一支撑板并固定安装有控制旋钮。

优选的，所述螺纹杆为正反牙螺杆，两个所述移动块分别螺接于所述螺纹杆的正牙杆、反牙杆上。

优选的，两个所述定位环相互靠近的一侧均均匀开设有多个滚槽，多个所述滚槽内均活动安装有滚球，多个所述滚球分别与所述放料筒的两侧相接触。

通过对准组件的设置，可使得放料筒一直处于中心位置且不会左右晃动，起到了纠偏定位作用，且使得装置能够满足对不同宽度的薄膜进行放料，提高了装置的适用范围。

综上，本发明的技术效果和优点：

1、本发明结构合理，当启动牵引电机时，会带动主动轴转动，主动轴转动带动其中一个联动齿轮转动，其中一个联动齿轮转动带动另外一个联动齿轮和从动轴反向转动，进而会带动两个吸附辊筒相反转动，从而可对薄膜进行牵引，同时也能够对薄膜上的细小杂物进行吸附清理，使得薄膜处于干净整洁的状态，保证了产品的质量；

2、本发明中，当拉动手拉块时，会拉伸复位弹簧，同时也会带动限位杆移出限位孔外，此时可将支撑轴抽出并更换放料筒，更换完成后松开手拉块，在复位弹簧的弹力作用下，会带动限位杆自动复位并插入限位孔内，进而可形成固定，操作简单方便，便于快速更换放料筒，从而可节约时间，以及提高制袋机的生产速度；

3、本发明中，当转动调节旋钮时，会使得丝杆转动并移动，丝杆移动会带动楔形块移动，楔形块移动带动T形滑动块移动，进而可通过连接块带动摩擦垫移动，从而能够增大或者减小放料筒转动时的摩擦力，可防止放料筒在薄膜制袋机间歇工作时因惯性转动，使得薄膜的张力保持稳定，保证了薄膜制袋机的稳定生产；

4、本发明中，当转动控制旋钮时，会带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动两个移动块相互靠近或者相互远离移动，进而可通过联动杆带动两个定位环相互靠近或者相互远离移动，可使得放料筒一直处于中心位置且不会左右晃动，起到了纠偏定位作用，且使得装置能够满足对不同宽度的薄膜进行放料，提高了装置的适用范围；

5、本发明中，随着放料的进行薄膜会逐渐减少，通过挤压弹簧的设置，会使得滑轮一直紧贴着薄膜进行移动，滑轮移动通过U形块和滑杆带动触发块移动，当移动到一定位置时，触发块会接触并挤压报警器上的触发开关，从而可自动打开报警器，实现了自动监控薄膜的剩余量，以及提醒工作人员的作用。

附图说明

图1为本申请实施例的立体结构示意图；

图2为本申请实施例的另一视角立体结构示意图；

图3为本申请实施例的剖切立体结构示意图；

图4为图1中部分放大结构示意图；

图5为图2中部分放大结构示意图；

图6为图3中第一部分放大结构示意图；

图7为图3中A处放大结构示意图；

图8为图3中第二部分放大结构示意图。

图中：1、底座；2、第一支撑板；3、支撑轴；4、阻挡片；5、放料筒；6、第二支撑板；7、牵引电机；8、主动轴；9、从动轴；10、吸附辊筒；11、联动齿轮；12、手拉块；13、限位杆；14、复位弹簧；15、楔形块；16、T形滑动块；17、连接块；18、摩擦垫；19、丝杆；20、调节旋钮；21、立杆；22、固定滑套；23、滑杆；24、U形块；25、滑轮；26、挤压弹簧；27、报警器；28、触发块；29、螺纹杆；30、移动块；31、联动杆；32、定位环；33、控制旋钮；34、滚球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：参考图1-8所示的一种便于放料的薄膜制袋机放料装置，包括底座1，底座1的顶侧固定安装有两个第一支撑板2和两个第二支撑板6，第一支撑板2和第二支撑板6与底座1的顶侧焊接进行固定，两个第一支撑板2的一侧均开设有安装孔，两个安装孔内活动安装有同一个支撑轴3，支撑轴3上活动套接有放料筒5，支撑轴3的两端分别延伸至两个安装孔外，支撑轴3的一端固定安装有阻挡片4，其中一个第一支撑板2上设置有快换组件，其中一个第二支撑板6的一侧固定安装有固定板，固定板的顶侧固定安装有牵引电机7，牵引电机7与固定板的顶侧螺接进行固定，牵引电机7的输出端驱动连接有主动轴8，主动轴8的一端贯穿两个第二支撑板6，其中一个第二支撑板6的一侧转动安装有从动轴9，从动轴9的一端贯穿另外一个第二支撑板6，主动轴8和从动轴9上均固定套接有吸附辊筒10，主动轴8和从动轴9的一端均固定安装有联动齿轮11，两个联动齿轮11相啮合，支撑轴3上设置有张紧组件和对准组件，底座1上设置有提醒机构。

借由上述结构，当启动牵引电机7时，会带动主动轴8转动，在联动齿轮11的作用下，会同时带动从动轴9反向转动，进而会带动两个吸附辊筒10相反转动，从而可对薄膜进行牵引，同时也能够对薄膜上的细小杂物进行吸附清理，使得薄膜处于干净整洁的状态，保证了产品的质量。

作为本实施例的一种优选的实施方式，快换组件包括手拉块12、限位杆13和复位弹簧14，支撑轴3的周侧上开设有限位孔，手拉块12固定安装在限位杆13的顶端上，限位杆13的底端贯穿其中一个第一支撑板2并延伸至限位孔内，复位弹簧14的两端分别与手拉块12的底侧和其中一个第一支撑板2的顶侧相固定连接；当移动手拉块12时，会带动限位杆13移出，进而可改变限位杆13与限位孔的位置关系，从而可固定或者松开支撑轴3，便于快速更换放料筒5，可节约时间，以及提高制袋机的生产速度。

作为本实施例的一种优选的实施方式，张紧组件包括楔形块15、两个T形滑动块16和两个摩擦垫18，支撑轴3内开设有滑槽，楔形块15滑动安装在滑槽内，楔形块15的顶侧和底侧均开设有T形滑动槽，两个T形滑动块16分别滑动安装在两个T形滑动槽内，两个T形滑动块16相互远离的一侧均固定安装有连接块17，支撑轴3的周侧上开设有两个伸缩槽，两个摩擦垫18分别滑动安装在两个伸缩槽内，两个连接块17相互远离的一侧分别延伸至两个伸缩槽内并分别与两个摩擦垫18相固定连接。

当楔形块15移动时，会带动T形滑动块16移动，进而可通过连接块17带动摩擦垫18移动，从而能够增大或者减小放料筒5转动时的摩擦力，防止放料筒5在薄膜制袋机间歇工作时因惯性转动，使得薄膜的张力保持稳定，保证了薄膜制袋机的稳定生产

作为本实施例的一种优选的实施方式，楔形块15的一侧转动安装有丝杆19，丝杆19的一端螺纹贯穿支撑轴3并固定安装有调节旋钮20。当转动调节旋钮20时，会使得丝杆19转动并移动，丝杆19移动会带动楔形块15移动，从而可实现调节张力的作用。

作为本实施例的一种优选的实施方式，提醒机构包括固定滑套22、滑杆23、U形块24、滑轮25和报警器27，底座1的顶侧固定安装有立杆21，固定滑套22固定安装在立杆21的顶端上，滑杆23滑动安装在固定滑套22内，U形块24固定安装在滑杆23的一端上，滑轮25转动安装在U形块24内，滑轮25与放料筒5相接触，报警器27固定安装在固定滑套22的顶侧上。实现自动监控薄膜的剩余量，以及提醒工作人员的作用。

作为本实施例的一种优选的实施方式，滑杆23上套接有挤压弹簧26，挤压弹簧26的两端分别与固定滑套22和U形块24相互靠近的一侧相固定连接。这样设置的好处是，在挤压弹簧26的弹力作用下，会使得滑轮25一直紧贴着薄膜进行移动。

作为本实施例的一种优选的实施方式，滑杆23的另一端固定安装有触发块28，报警器27的一侧设置有触发开关，触发块28与触发开关的位置相对应。当触发块28移动到一定位置时，触发块28会接触并挤压报警器27上的触发开关，从而可自动打开报警器27。

作为本实施例的一种优选的实施方式，对准组件包括螺纹杆29、两个移动块30、两个联动杆31和两个定位环32，螺纹杆29转动安装在两个第一支撑板2相互靠近的一侧上，两个移动块30均螺纹套接在螺纹杆29上，且两个移动块30受螺纹杆29驱动相互靠近或者相互远离移动，两个定位环32均活动套接在支撑轴3上，两个定位环32分别位于放料筒5的两侧，两个联动杆31的两端分别与两个移动块30和两个定位环32相固定连接，螺纹杆29一端贯穿另外一个第一支撑板2并固定安装有控制旋钮33。

当转动控制旋钮33时，会带动螺纹杆29转动，进而可通过两个移动块30和两个联动杆31来带动两个定位环32相互靠近或者相互远离移动，可使得放料筒5一直处于中心位置且不会左右晃动，起到了纠偏定位作用，且使得装置能够满足对不同宽度的薄膜进行放料，提高了装置的适用范围。

作为本实施例的一种优选的实施方式，螺纹杆29为正反牙螺杆，两个移动块30分别螺接于螺纹杆29的正牙杆、反牙杆上。当转动螺纹杆29时，会同时带动两个移动块30相互靠近或者远离，实现同步移动。

作为本实施例的一种优选的实施方式，两个定位环32相互靠近的一侧均均匀开设有多个滚槽，多个滚槽内均活动安装有滚球34，多个滚球34分别与放料筒5的两侧相接触。这样设置的好处是，可有效减小定位环32与放料筒5之间的摩擦力，降低了装置运行时所产生的损耗。

本发明工作原理：

当启动牵引电机7时，会带动主动轴8转动，主动轴8转动带动其中一个联动齿轮11转动，其中一个联动齿轮11转动带动另外一个联动齿轮11和从动轴9反向转动，进而会带动两个吸附辊筒10相反转动，从而可对薄膜进行牵引，同时也能够对薄膜上的细小杂物进行吸附清理，使得薄膜处于干净整洁的状态，保证了产品的质量。

当需要更换放料筒5时，工作人员可拉动手拉块12，手拉块12移动会拉伸复位弹簧14，同时也会带动限位杆13移出限位孔外，此时可将支撑轴3抽出并更换放料筒5，更换完成后松开手拉块12，在复位弹簧14的弹力作用下，会带动限位杆13自动复位并插入限位孔内，进而可形成固定，操作简单方便，便于快速更换放料筒5，从而可节约时间，以及提高制袋机的生产速度。

当转动调节旋钮20时，会使得丝杆19转动并移动，丝杆19移动会带动楔形块15移动，楔形块15移动带动T形滑动块16移动，进而可通过连接块17带动摩擦垫18移动，从而能够增大或者减小放料筒5转动时的摩擦力，可防止放料筒5在薄膜制袋机间歇工作时因惯性转动，使得薄膜的张力保持稳定，保证了薄膜制袋机的稳定生产。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于放料的薄膜制袋机放料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶侧固定安装有两个第一支撑板(2)和两个第二支撑板(6)，两个所述第一支撑板(2)的一侧均开设有安装孔，两个所述安装孔内活动安装有同一个支撑轴(3)，所述支撑轴(3)上活动套接有放料筒(5)，所述支撑轴(3)的两端分别延伸至两个所述安装孔外，所述支撑轴(3)的一端固定安装有阻挡片(4)，其中一个所述第一支撑板(2)上设置有快换组件，其中一个所述第二支撑板(6)的一侧固定安装有固定板，所述固定板的顶侧固定安装有牵引电机(7)，所述牵引电机(7)的输出端驱动连接有主动轴(8)，所述主动轴(8)的一端贯穿两个所述第二支撑板(6)，其中一个所述第二支撑板(6)的一侧转动安装有从动轴(9)，所述从动轴(9)的一端贯穿另外一个所述第二支撑板(6)，所述主动轴(8)和所述从动轴(9)上均固定套接有吸附辊筒(10)，所述主动轴(8)和所述从动轴(9)的一端均固定安装有联动齿轮(11)，两个所述联动齿轮(11)相啮合，所述支撑轴(3)上设置有张紧组件和对准组件，所述底座(1)上设置有提醒机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于放料的薄膜制袋机放料装置，其特征在于：所述快换组件包括手拉块(12)、限位杆(13)和复位弹簧(14)，所述支撑轴(3)的周侧上开设有限位孔，所述手拉块(12)固定安装在所述限位杆(13)的顶端上，所述限位杆(13)的底端贯穿其中一个所述第一支撑板(2)并延伸至所述限位孔内，所述复位弹簧(14)的两端分别与所述手拉块(12)的底侧和其中一个所述第一支撑板(2)的顶侧相固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于放料的薄膜制袋机放料装置，其特征在于：所述张紧组件包括楔形块(15)、两个T形滑动块(16)和两个摩擦垫(18)，所述支撑轴(3)内开设有滑槽，所述楔形块(15)滑动安装在所述滑槽内，所述楔形块(15)的顶侧和底侧均开设有T形滑动槽，两个所述T形滑动块(16)分别滑动安装在两个所述T形滑动槽内，两个所述T形滑动块(16)相互远离的一侧均固定安装有连接块(17)，所述支撑轴(3)的周侧上开设有两个伸缩槽，两个所述摩擦垫(18)分别滑动安装在两个所述伸缩槽内，两个所述连接块(17)相互远离的一侧分别延伸至两个所述伸缩槽内并分别与两个所述摩擦垫(18)相固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于放料的薄膜制袋机放料装置，其特征在于：所述楔形块(15)的一侧转动安装有丝杆(19)，所述丝杆(19)的一端螺纹贯穿所述支撑轴(3)并固定安装有调节旋钮(20)。

5.根据权利要求1所述的一种便于放料的薄膜制袋机放料装置，其特征在于：所述提醒机构包括固定滑套(22)、滑杆(23)、U形块(24)、滑轮(25)和报警器(27)，所述底座(1)的顶侧固定安装有立杆(21)，所述固定滑套(22)固定安装在所述立杆(21)的顶端上，所述滑杆(23)滑动安装在所述固定滑套(22)内，所述U形块(24)固定安装在所述滑杆(23)的一端上，所述滑轮(25)转动安装在所述U形块(24)内，所述滑轮(25)与所述放料筒(5)相接触，所述报警器(27)固定安装在所述固定滑套(22)的顶侧上。

6.根据权利要求5所述的一种便于放料的薄膜制袋机放料装置，其特征在于：所述滑杆(23)上套接有挤压弹簧(26)，所述挤压弹簧(26)的两端分别与所述固定滑套(22)和所述U形块(24)相互靠近的一侧相固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种便于放料的薄膜制袋机放料装置，其特征在于：所述滑杆(23)的另一端固定安装有触发块(28)，所述报警器(27)的一侧设置有触发开关，所述触发块(28)与所述触发开关的位置相对应。

8.根据权利要求1所述的一种便于放料的薄膜制袋机放料装置，其特征在于：所述对准组件包括螺纹杆(29)、两个移动块(30)、两个联动杆(31)和两个定位环(32)，所述螺纹杆(29)转动安装在两个所述第一支撑板(2)相互靠近的一侧上，两个所述移动块(30)均螺纹套接在所述螺纹杆(29)上，且两个所述移动块(30)受所述螺纹杆(29)驱动相互靠近或者相互远离移动，两个所述定位环(32)均活动套接在所述支撑轴(3)上，两个所述定位环(32)分别位于所述放料筒(5)的两侧，两个所述联动杆(31)的两端分别与两个所述移动块(30)和两个所述定位环(32)相固定连接，所述螺纹杆(29)一端贯穿另外一个所述第一支撑板(2)并固定安装有控制旋钮(33)。

9.根据权利要求8所述的一种便于放料的薄膜制袋机放料装置，其特征在于：所述螺纹杆(29)为正反牙螺杆，两个所述移动块(30)分别螺接于所述螺纹杆(29)的正牙杆、反牙杆上。

10.根据权利要求8所述的一种便于放料的薄膜制袋机放料装置，其特征在于：两个所述定位环(32)相互靠近的一侧均均匀开设有多个滚槽，多个所述滚槽内均活动安装有滚球(34)，多个所述滚球(34)分别与所述放料筒(5)的两侧相接触。

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