CN213011083U - 一种用于薄膜的卷绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于薄膜的卷绕装置，包括机架、薄膜、长度记录仪、张紧曲杆、张紧导辊、张紧圆轴、裁切刀片、展平机构和卷料筒，通过将薄膜经长度记录仪绕过第一导辊和第二导辊后，经过张紧导辊和展平机构绕在卷料筒的圆柱表面，启动旋转电机，带动第一主动带轮和第二主动带轮旋转，从而带动主动展平辊和卷料筒转动，薄膜经过张紧机构和展平机构处理后平整的收卷到卷料筒的圆柱表面，当长度记录仪记录到一定长度时，关闭旋转电机停止收卷，使用裁切机构对薄膜进行裁切，完成对薄膜的收卷工作，整个装置结构简单紧凑，实现了对薄膜的快速收卷，同时保证了收卷薄膜的平整度以及每卷薄膜的长度一致，便于后期的存储运输以及销售。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卷绕装置，具体为一种用于薄膜的卷绕装置。
背景技术
薄膜广泛运用于生活中各类产品的包装，其主要作用是稳固、遮盖和保护被包裹物品，尤其是对不规则形体物品进行包装方面，不仅具有防潮防尘、防触摸偷换的功能，还可以透明展示物品，增加商品的外观吸引力，也被用于制作包装袋，成本低，使用方便，在生活中被广泛使用。
公开号为CN209396658U的中国专利公开了一种热收缩膜自动卷料机构，该机构设置了张力调节、薄膜展平以及裁切机构，基本满足了自动卷料的功能，也避免了薄膜收卷过程中的形成褶皱和收卷完成后的裁切不便问题；但是，该卷料机构使用对称设置的气缸实施张紧，冲击较大，易对薄膜形成损伤，影响质量，展平机构未进行浮动设计，也易对薄膜产生拉扯效果，裁切机构是根据卷料厚度，由于薄膜厚度很小，所以裁切的时机并不准确，导致每个卷料筒的薄膜长度不一样，造成后期打包出售需要再次裁切整理，费工费时。为此，我们提出一种用于薄膜的卷绕装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提出一种用于薄膜的卷绕装置，通过将薄膜经长度记录仪绕过第一导辊和第二导辊后，经过张紧导辊和展平机构绕在卷料筒的圆柱表面，启动旋转电机，带动第一主动带轮和第二主动带轮旋转，从而带动主动展平辊和卷料筒转动，薄膜经过张紧机构和展平机构处理后平整的收卷到卷料筒的圆柱表面，当长度记录仪记录到一定长度时，关闭旋转电机停止收卷，使用裁切机构对薄膜进行裁切，完成对薄膜的收卷工作，整个装置结构简单紧凑，实现了对薄膜的快速收卷，同时保证了收卷薄膜的平整度以及每卷薄膜的长度一致，便于后期的存储运输以及销售。
本实用新型所解决的技术问题为：
(1)如何通过在张紧曲柄和张紧圆轴之间设置扭力弹簧，解决现有技术在对薄膜进行张紧的过程中因力度过大导致薄膜受拉扯变形的问题；
(2)如何通过对从动展平辊进行浮动设计，解决现有技术下展平机构因薄膜出现大块褶皱而卡死或者将薄膜撕扯变形的问题；
(3)如何通过设置长度记录仪把控切割时机，解决现有技术下利用厚度限制达到切割目的导致的每卷薄膜的收卷长度不一致的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于薄膜的卷绕装置，包括机架、薄膜、长度记录仪、第一导辊、第二导辊、张紧曲杆、张紧导辊、张紧圆轴、导轨、刀片固定件、锁紧手轮、裁切刀片、展平机构、旋转电机、第一主动带轮、第一从动带轮、第一传动带、第二主动带轮、卷料筒和扭力弹簧，所述机架内平行设置有第一导辊、第二导辊和张紧圆轴，且第一导辊、第二导辊和张紧圆轴均与机架转动连接，所述机架内设置有展平机构；
所述机架的一侧薄膜入口处固定有长度记录仪，所述张紧圆轴的一端设置有张紧曲杆，张紧曲杆套接在张紧圆轴的外侧，所述张紧曲杆上开设的圆孔中设置有扭力弹簧，所述张紧曲杆与张紧圆轴通过扭力弹簧转动连接；
所述机架的顶板底部安装有导轨，导轨的一侧滑动连接有刀片固定件，所述刀片固定件的一侧设置有锁紧手轮，锁紧手轮通过螺纹与刀片固定件啮合连接，且将刀片固定件固定在导轨上，所述刀片固定件的另一侧固定连接有裁切刀片；
所述机架的底板顶部安装有旋转电机，旋转电机的输出轴端部固定连接有第一主动带轮和第二主动带轮，所述旋转电机的上方设置有卷料筒，所述卷料筒的一侧设置有第一从动带轮，第一从动带轮与机架转动连接，所述卷料筒与第一从动带轮固定连接，所述第一主动带轮与第一从动带轮通过第一传动带传动配合；
本实用新型的进一步技术改进在于：所述薄膜经长度记录仪依次绕过第一导辊、第二导辊、张紧导辊和展平机构卷绕在卷料筒的圆柱表面。
本实用新型的进一步技术改进在于：所述展平机构包括弹簧安装件、压缩弹簧、支撑件、从动展平辊安装板、从动展平辊、主动展平辊和第二从动带轮，所述机架的底板顶部对称固定有弹簧安装件，弹簧安装件内设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与弹簧安装件固定连接，压缩弹簧的另一端固定连接有支撑件，所述支撑件的顶部固定有从动展平辊安装板，所述从动展平辊安装板之间平行设置有两根从动展平辊，且从动展平辊与从动展平辊安装板转动连接，所述机架的底板的上方设置有主动展平辊，主动展平辊与机架转动连接，所述主动展平辊的一端固定连接有第二从动带轮，所述第二从动带轮与第二主动带轮之间设置有第二传动带，并通过第二传动带传动配合。
本实用新型的进一步技术改进在于：所述主动展平辊与从动展平辊呈平行设置，且主动展平辊与两从动展平辊为低摩擦滚动配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在使用时，薄膜经过第一导辊和第二导辊进行导向后，扭力弹簧将与张紧曲杆转动连接的张紧导辊压在薄膜表面，对薄膜进行张紧，且不会因为张紧力过大对薄膜进行拉扯从而导致变形；
2、薄膜经过展平机构中的主动展平辊和从动展平辊的低摩擦滚动配合对薄膜进行平整处理，防止在卷料过程中出现褶皱影响产品的外观和质量，由于安装从动展平辊的支撑件通过压缩弹簧进行浮动设计，避免了主动展平辊和从动展平辊出现卡死现象；
3、当长度记录仪记录到一定长度时，关闭旋转电机停止收卷，使用裁切机构对薄膜进行裁切，完成对薄膜的收卷工作，整个装置结构简单紧凑，实现了对薄膜的快速收卷，同时保证了收卷薄膜的平整度以及每卷薄膜的长度一致，便于后期的存储运输以及销售。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型展平机构结构示意图；
图3为本实用新型张紧机构结构示意图。
图中：1、机架；2、薄膜；3、长度记录仪；4、第一导辊；5、第二导辊；6、张紧曲杆；7、张紧导辊；8、张紧圆轴；9、导轨；10、刀片固定件；11、锁紧手轮；12、裁切刀片；13、展平机构；14、旋转电机；15、第一主动带轮；16、第一从动带轮；17、第一传动带；18、第二主动带轮；19、卷料筒；30、扭力弹簧；31、弹簧安装件；32、压缩弹簧；33、支撑件；34、从动展平辊安装板；35、从动展平辊；36、主动展平辊；37、第二从动带轮；38、第二传动带。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种用于薄膜的卷绕装置，包括机架1、薄膜2、长度记录仪3、第一导辊4、第二导辊5、张紧曲杆6、张紧导辊7、张紧圆轴8、导轨9、刀片固定件10、锁紧手轮11、裁切刀片12、展平机构13、旋转电机14、第一主动带轮15、第一从动带轮16、第一传动带17、第二主动带轮18、卷料筒19和扭力弹簧30，所述机架1内平行设置有第一导辊4、第二导辊5和张紧圆轴8，且第一导辊4、第二导辊5和张紧圆轴8均与机架1转动连接，所述机架1内设置有展平机构13；
所述机架1的一侧薄膜入口处固定有长度记录仪3，所述张紧圆轴8的一端设置有张紧曲杆6，张紧曲杆6套接在张紧圆轴8的外侧，所述张紧曲杆6上开设的圆孔中设置有扭力弹簧30，所述张紧曲杆6与张紧圆轴8通过扭力弹簧30转动连接；
所述机架1的顶板底部安装有导轨9，导轨9的一侧滑动连接有刀片固定件10，所述刀片固定件10的一侧设置有锁紧手轮11，锁紧手轮11通过螺纹与刀片固定件10啮合连接，且将刀片固定件10固定在导轨9上，所述刀片固定件10的另一侧固定连接有裁切刀片12；
所述机架1的底板顶部安装有旋转电机14，旋转电机14的输出轴端部固定连接有第一主动带轮15和第二主动带轮18，所述旋转电机14的上方设置有卷料筒19，所述卷料筒19的一侧设置有第一从动带轮16，第一从动带轮16与机架1转动连接，所述卷料筒19与第一从动带轮16固定连接，所述第一主动带轮15与第一从动带轮16通过第一传动带17传动配合；
所述薄膜2经长度记录仪3依次绕过第一导辊4、第二导辊5、张紧导辊7和展平机构13卷绕在卷料筒19的圆柱表面；
所述展平机构13包括弹簧安装件31、压缩弹簧32、支撑件33、从动展平辊安装板34、从动展平辊35、主动展平辊36和第二从动带轮37，所述机架1的底板顶部对称固定有弹簧安装件31，弹簧安装件31内设置有压缩弹簧32，所述压缩弹簧32的一端与弹簧安装件31固定连接，压缩弹簧32的另一端固定连接有支撑件33，所述支撑件33的顶部固定有从动展平辊安装板34，所述从动展平辊安装板34之间平行设置有两根从动展平辊35，且从动展平辊35与从动展平辊安装板34转动连接，所述机架1的底板的上方设置有主动展平辊36，主动展平辊36与机架1转动连接，所述主动展平辊36的一端固定连接有第二从动带轮37，所述第二从动带轮37与第二主动带轮18之间设置有第二传动带38，且第二从动带轮37与第二主动带轮18通过第二传动带38传动配合；
所述主动展平辊36与从动展平辊35呈平行设置，且主动展平辊36与两从动展平辊35为低摩擦滚动配合。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，将薄膜2经长度记录仪3绕过第一导辊4和第二导辊5后，经过张紧导辊7和展平机构13绕在卷料筒19的圆柱表面，此时的薄膜2长度记为0，启动旋转电机14，带动第一主动带轮15和第二主动带轮18旋转，通过第一传动带17和第二传动带38的动力传输，第一从动带轮16和第二从动带轮37也开始旋转，从而带动卷料筒19和主动展平辊36随之转动，薄膜2经过第一导辊4和第二导辊5进行导向后，扭力弹簧30将与张紧曲杆6转动连接的张紧导辊7压在薄膜2表面，对薄膜2进行张紧，且不会因为张紧力过大对薄膜2进行拉扯从而导致变形，薄膜2经过展平机构13中的主动展平辊36和从动展平辊35的低摩擦滚动配合对薄膜2进行平整处理，防止在卷料过程中出现褶皱影响产品的外观和质量，由于安装从动展平辊35的支撑件33通过压缩弹簧32进行浮动设计，避免了主动展平辊36和从动展平辊35出现卡死现象，在长度记录仪3显示的薄膜2卷绕长度到达一定数值时，停止旋转电机14，薄膜2卷绕结束，松开锁紧手轮11，刀片固定件10沿导轨9下滑，利用裁切刀片12对薄膜2进行裁切后将刀片固定件10通过锁紧手轮11固定在初始位置，替换新的卷料筒19即可实施下一轮薄膜2收卷。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种用于薄膜的卷绕装置，其特征在于：包括机架(1)、薄膜(2)、长度记录仪(3)、第一导辊(4)、第二导辊(5)、张紧曲杆(6)、张紧导辊(7)、张紧圆轴(8)、导轨(9)、刀片固定件(10)、锁紧手轮(11)、裁切刀片(12)、展平机构(13)、旋转电机(14)、第一主动带轮(15)、第一从动带轮(16)、第一传动带(17)、第二主动带轮(18)、卷料筒(19)和扭力弹簧(30)，所述机架(1)内平行设置有第一导辊(4)、第二导辊(5)和张紧圆轴(8)，且第一导辊(4)、第二导辊(5)和张紧圆轴(8)均与机架(1)转动连接，所述机架(1)内设置有展平机构(13)；
所述机架(1)的一侧薄膜入口处固定有长度记录仪(3)，所述张紧圆轴(8)的一端设置有张紧曲杆(6)，张紧曲杆(6)套接在张紧圆轴(8)的外侧，所述张紧曲杆(6)上开设的圆孔中设置有扭力弹簧(30)，所述张紧曲杆(6)与张紧圆轴(8)通过扭力弹簧(30)转动连接；
所述机架(1)的顶板底部安装有导轨(9)，导轨(9)的一侧滑动连接有刀片固定件(10)，所述刀片固定件(10)的一侧设置有锁紧手轮(11)，锁紧手轮(11)通过螺纹与刀片固定件(10)啮合连接，且将刀片固定件(10)固定在导轨(9)上，所述刀片固定件(10)的另一侧固定连接有裁切刀片(12)；
所述机架(1)的底板顶部安装有旋转电机(14)，旋转电机(14)的输出轴端部固定连接有第一主动带轮(15)和第二主动带轮(18)，所述旋转电机(14)的上方设置有卷料筒(19)，所述卷料筒(19)的一侧设置有第一从动带轮(16)，第一从动带轮(16)与机架(1)转动连接，所述卷料筒(19)与第一从动带轮(16)固定连接，所述第一主动带轮(15)与第一从动带轮(16)通过第一传动带(17)传动配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于薄膜的卷绕装置，其特征在于，所述薄膜(2)经长度记录仪(3)依次绕过第一导辊(4)、第二导辊(5)、张紧导辊(7)和展平机构(13)卷绕在卷料筒(19)的圆柱表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于薄膜的卷绕装置，其特征在于，所述展平机构(13)包括弹簧安装件(31)、压缩弹簧(32)、支撑件(33)、从动展平辊安装板(34)、从动展平辊(35)、主动展平辊(36)和第二从动带轮(37)，所述机架(1)的底板顶部对称固定有弹簧安装件(31)，弹簧安装件(31)内设置有压缩弹簧(32)，所述压缩弹簧(32)的一端与弹簧安装件(31)固定连接，压缩弹簧(32)的另一端固定连接有支撑件(33)，所述支撑件(33)的顶部固定有从动展平辊安装板(34)，所述从动展平辊安装板(34)之间平行设置有两根从动展平辊(35)，且从动展平辊(35)与从动展平辊安装板(34)转动连接，所述机架(1)的底板的上方设置有主动展平辊(36)，主动展平辊(36)与机架(1)转动连接，所述主动展平辊(36)的一端固定连接有第二从动带轮(37)，所述第二从动带轮(37)与第二主动带轮(18)之间设置有第二传动带(38)，且第二从动带轮(37)与第二主动带轮(18)通过第二传动带(38)传动配合。
4.根据权利要求3所述的一种用于薄膜的卷绕装置，其特征在于，所述主动展平辊(36)与从动展平辊(35)呈平行设置，且主动展平辊(36)与两从动展平辊(35)为低摩擦滚动配合。
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