CN217971877U - 一种包装膜制备用防断膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装膜技术领域，公开了一种包装膜制备用防断膜装置，包括底座，所述底座上端面一侧靠前后处均固定连接有第五安装板，两个所述第五安装板相对一侧靠上处均转动连接有第三转轴，两个所述第三转轴相对一侧均固定连接有安装座，两个所述安装座之间转动连接有卷收辊，靠后端的所述第三转轴后端贯穿相对的第五安装板固定连接有从动轮，所述底座上端面靠近第五安装板一侧的靠前后处均固定连接有第三安装板。本实用新型中，第一导向辊和第二导向辊能使包装膜铺平，减少包装膜所受到的拉力且便于后续卷收，卷收辊和压紧辊能使包装膜在收卷时紧密卷收避免散开，丝杆和滑动座能使第五安装座移动方便卷收辊的拆卸更换。

Description

一种包装膜制备用防断膜装置

技术领域

本实用新型涉及包装膜技术领域，尤其涉及一种包装膜制备用防断膜装置。

背景技术

包装膜主要是指用于物品包装的薄膜，通常包含聚乙烯薄膜，双向拉伸聚酯，BOPP膜和CPP膜等，主要用于食品，药品和纺织品的包装，在包装膜生产的过程中，需要用收卷装置对包装膜进行收卷，在收卷过程中包装膜可能会受到拉力，容易导致包装膜被拉断。

经检索，现有专利(公开号为：CN210944084U)公开了一种生产塑料包装膜用防断膜装置，包括底座和安装架，所述安装架的底端固定安装有滑块，所述底座的顶端左侧开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述安装架的顶端水平贯穿连接有轴杆，所述轴杆的外圈固定安装有收卷筒，所述安装架前侧的上侧固定安装有转动电机a，所述转动电机a的电机轴与轴杆的前端固定连接。

现有装置虽然能检测到包装膜变形，但是存在卷收辊难拆卸且没有压紧辊和导向辊的问题，从而导致使用不方便且卷收的包装膜易松动，因此，本领域技术人员提供了一种包装膜制备用防断膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装膜制备用防断膜装置，第一导向辊和第二导向辊能使包装膜铺平，减少包装膜所受到的拉力且便于后续卷收，卷收辊和压紧辊能使包装膜在收卷时紧密卷收避免散开，丝杆和滑动座能使第五安装座移动方便卷收辊的拆卸更换。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种包装膜制备用防断膜装置，包括底座，所述底座上端面一侧靠前后处均固定连接有第五安装板，两个所述第五安装板相对一侧靠上处均转动连接有第三转轴，两个所述第三转轴相对一侧均固定连接有安装座，两个所述安装座之间转动连接有卷收辊，靠后端的所述第三转轴后端贯穿相对的第五安装板固定连接有从动轮，所述底座上端面靠近第五安装板一侧的靠前后处均固定连接有第三安装板，两个所述第三安装板之间固定连接有第四安装板，所述第四安装板上端面固定开设有通孔，所述通孔内活动套设有卡杆，所述卡杆上端面固定连接有卡块，所述卡杆下端面固定连接有连接架，所述连接架两侧内壁之间靠下处转动连接有第四转轴，所述第四转轴轴身外壁上固定套接有压紧辊，靠后处的所述第三安装板前端面靠下处固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮之间固定设置有皮带；

靠前处的所述第三安装板后端面靠下处固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆杆身外壁上螺纹套设有滑动座，所述第四安装板和底座相对一侧同一端均固定开设有T型槽，靠前处的所述第五安装板上下端均固定连接有T型滑块，所述底座上端面远离第三安装板一侧靠前后处均固定连接有第一安装板，两个所述第一安装板之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴轴身外壁上固定套接有第一导向辊，所述底座上端面中部靠前后处均固定连接有第二安装板，两个所述第二安装板之间转动连接有第二转轴，所述第二转轴轴身外壁上固定套接有第二导向辊；

通过上述技术方案，在包装膜收卷时，第一导向辊和第二导向辊对包装膜有一定支撑作用能减少包装膜所受到的拉力，且能将包装膜铺平方便卷收辊卷收，第二电机工作带动主动轮转动，通过皮带传动使从动轮转动，使卷收辊转动，在进行收卷作业时，压紧辊能使包装膜在卷收时紧密收卷，避免散开，第一电机工作带动丝杆转动使滑动座移动，带动靠前端的第五安装板移动，方便卷收作业后卷收辊的拆卸更换。

进一步地，两个所述T型槽内靠后处均固定连接有限位块；

通过上述技术方案，丝杆转动带动滑动座移动，限位块能防止滑动座过度位移与丝杆脱离。

进一步地，靠后处的所述第五安装板的上端固定连接有第四安装板；

通过上述技术方案，第五安装板与第四安装板固定连接在一起，防止卷收辊在卷收作业时晃动过大。

进一步地，两个所述第三安装板与两个第五安装板位于同一水平线上；

通过上述技术方案，在两个第五安装板外侧设置两个第三安装板，能使第四安装板安装在卷收辊的正上方。

进一步地，所述压紧辊轴心与卷收辊轴线在同一竖直平面内；

通过上述技术方案，在卷收辊的正上方设置压紧辊，方便在卷收时对卷收辊上的包装膜进行压紧收卷。

进一步地，所述卡杆杆身外壁上活动套设有弹簧，所述弹簧位于第四安装板和连接架之间；

通过上述技术方案，在卷收作业时，卷收辊上的包装膜逐渐变厚，弹簧能使压紧辊向上移动，避免压紧辊对包装膜产生太大的压力使包装膜拉断。

进一步地，所述滑动座后端固定连接在靠前处的第五安装板上；

通过上述技术方案，第一电机带动丝杆转动使滑动座移动，进而带动靠前处的第五安装板移动。

进一步地，两个所述T型滑块分别滑动设置在两个T型槽内；

通过上述技术方案，T型滑块在T型槽内滑动，方便靠前处的第五安装板移动和固定。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种包装膜制备用防断膜装置，该装置设置有第一导向辊和第二导向辊，在卷收前包装膜先后经过第一导向辊和第二导向辊，第一导向辊和第二导向辊对包装膜具有一定支撑作用，能减少包装膜所受到的拉力，且能将包装膜铺平方便后续卷收工作。

2、本实用新型提出的一种包装膜制备用防断膜装置，该装置设置有压紧辊，在卷收辊进行卷收时，压紧辊对卷收辊上的包装膜进行压紧，保证包装膜卷不会散开，且压紧辊能向上移动，避免压紧辊对包装膜的压力过大使包装膜拉断，提高了装置的实用性。

3、本实用新型提出的一种包装膜制备用防断膜装置，该装置通过第二电机带动主动轮转动，由于皮带传动使从动轮转动，进而使卷收辊转动进行卷收作业，作业简单方便，第一电机工作带动丝杆转动使滑动座移动，进而使靠前处的第五安装板移动，方便对卷收辊进行拆装且能安装不同大小的卷收辊，对不能长度的包装膜进行卷收，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种包装膜制备用防断膜装置的轴侧示意图；

图2为本实用新型提出的一种包装膜制备用防断膜装置的侧剖示意图；

图3为本实用新型提出的一种包装膜制备用防断膜装置的局部正剖示意图；

图4为本实用新型提出的一种包装膜制备用防断膜装置的局部俯剖示意图。

图例说明：

1、第一导向辊；2、第一安装板；3、第二安装板；4、第二导向辊；5、第三安装板；6、底座；7、滑动座；8、丝杆；9、第一电机；10、第四安装板；11、卡块；12、压紧辊；13、从动轮；14、卷收辊；15、皮带；16、第二电机；17、主动轮；18、第五安装板；19、T型槽；20、第一转轴；21、第二转轴；22、第三转轴；23、安装座；24、T型滑块；25、卡杆；26、弹簧；27、连接架；28、第四转轴；29、通孔；30、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种包装膜制备用防断膜装置，包括底座6，底座6上端面一侧靠前后处均固定连接有第五安装板18，两个第五安装板18相对一侧靠上处均转动连接有第三转轴22，两个第三转轴22相对一侧均固定连接有安装座23，两个安装座23之间转动连接有卷收辊14，靠后端的第三转轴22后端贯穿相对的第五安装板18固定连接有从动轮13，底座6上端面靠近第五安装板18一侧的靠前后处均固定连接有第三安装板5，两个第三安装板5之间固定连接有第四安装板10，第四安装板10上端面固定开设有通孔29，通孔29内活动套设有卡杆25，卡杆25上端面固定连接有卡块11，卡杆25下端面固定连接有连接架27，连接架27两侧内壁之间靠下处转动连接有第四转轴28，第四转轴28轴身外壁上固定套接有压紧辊12，靠后处的第三安装板5前端面靠下处固定连接有第二电机16，第二电机16输出端固定连接有主动轮17，主动轮17与从动轮13之间固定设置有皮带15，靠前处的第三安装板5后端面靠下处固定连接有第一电机9，第一电机9输出端固定连接有丝杆8，丝杆8杆身外壁上螺纹套设有滑动座7，第四安装板10和底座6相对一侧同一端均固定开设有T型槽19，靠前处的第五安装板18上下端均固定连接有T型滑块24，底座6上端面远离第三安装板5一侧靠前后处均固定连接有第一安装板2，两个第一安装板2之间转动连接有第一转轴20，第一转轴20轴身外壁上固定套接有第一导向辊1，底座6上端面中部靠前后处均固定连接有第二安装板3，两个第二安装板3之间转动连接有第二转轴21，第二转轴21轴身外壁上固定套接有第二导向辊4，在包装膜收卷时，第一导向辊1和第二导向辊4对包装膜有一定支撑作用能减少包装膜所受到的拉力，且能将包装膜铺平方便卷收辊14卷收，第二电机16工作带动主动轮17转动，通过皮带15传动使从动轮13转动，使卷收辊14转动，在进行收卷作业时，压紧辊12能使包装膜在卷收时紧密收卷，避免散开，第一电机9工作带动丝杆8转动使滑动座7移动，带动靠前端的第五安装板18移动，方便卷收作业后卷收辊14的拆卸更换。

两个T型槽19内靠后处均固定连接有限位块30，丝杆8转动带动滑动座7移动，限位块30能防止滑动座7过度位移与丝杆8脱离，靠后处的第五安装板18的上端固定连接有第四安装板10，第五安装板18与第四安装板10固定连接在一起，防止卷收辊14在卷收作业时晃动过大，两个第三安装板5与两个第五安装板18位于同一水平线上，在两个第五安装板18外侧设置两个第三安装板5，能使第四安装板10安装在卷收辊14的正上方，压紧辊12轴心与卷收辊14轴线在同一竖直平面内，在卷收辊14的正上方设置压紧辊12，方便在卷收时对卷收辊14上的包装膜进行压紧收卷，卡杆25杆身外壁上活动套设有弹簧26，弹簧26位于第四安装板10和连接架27之间，在卷收作业时，卷收辊14上的包装膜逐渐变厚，弹簧26能使压紧辊12向上移动，避免压紧辊12对包装膜产生太大的压力使包装膜拉断，滑动座7后端固定连接在靠前处的第五安装板18上，第一电机9带动丝杆8转动使滑动座7移动，进而带动靠前处的第五安装板18移动，两个T型滑块24分别滑动设置在两个T型槽19内，T型滑块24在T型槽19内滑动，方便靠前处的第五安装板18移动和固定。

工作原理：在对包装膜进行卷收作业时，包装膜先经过第一导向辊1和第二导向辊4，第一导向辊1和第二导向辊4对包装膜起到支撑和铺平的作用，减少包装膜所受到的张力保证后续的卷收工作顺利进行，第二电机16工作带动主动轮17转动，由于皮带15的传动带动从动轮13转动，使卷收辊14转动进行卷收作业，由于弹簧26的弹性作用使压紧辊12对包装膜起到压紧的作用，避免包装膜松散，当卷收辊14上的包装膜逐渐变厚时，由于压力作用能使压紧辊12向上移动，避免压紧辊12对包装膜产生太大的压力使包装膜拉断，在卷收完成后，第一电机9工作带动丝杆8转动使滑动座7移动，进而使靠前处的第五安装板18移动，便于对卷收辊14进行拆卸更换，且能安装不同长度的卷收辊14，方便对不同长度的包装膜进行卷收，限位块30能防止滑动座7过度位移与丝杆8脱离。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种包装膜制备用防断膜装置，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)上端面一侧靠前后处均固定连接有第五安装板(18)，两个所述第五安装板(18)相对一侧靠上处均转动连接有第三转轴(22)，两个所述第三转轴(22)相对一侧均固定连接有安装座(23)，两个所述安装座(23)之间转动连接有卷收辊(14)，靠后端的所述第三转轴(22)后端贯穿相对的第五安装板(18)固定连接有从动轮(13)，所述底座(6)上端面靠近第五安装板(18)一侧的靠前后处均固定连接有第三安装板(5)，两个所述第三安装板(5)之间固定连接有第四安装板(10)，所述第四安装板(10)上端面固定开设有通孔(29)，所述通孔(29)内活动套设有卡杆(25)，所述卡杆(25)上端面固定连接有卡块(11)，所述卡杆(25)下端面固定连接有连接架(27)，所述连接架(27)两侧内壁之间靠下处转动连接有第四转轴(28)，所述第四转轴(28)轴身外壁上固定套接有压紧辊(12)，靠后处的所述第三安装板(5)前端面靠下处固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)输出端固定连接有主动轮(17)，所述主动轮(17)与从动轮(13)之间固定设置有皮带(15)；

靠前处的所述第三安装板(5)后端面靠下处固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)输出端固定连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)杆身外壁上螺纹套设有滑动座(7)，所述第四安装板(10)和底座(6)相对一侧同一端均固定开设有T型槽(19)，靠前处的所述第五安装板(18)上下端均固定连接有T型滑块(24)，所述底座(6)上端面远离第三安装板(5)一侧靠前后处均固定连接有第一安装板(2)，两个所述第一安装板(2)之间转动连接有第一转轴(20)，所述第一转轴(20)轴身外壁上固定套接有第一导向辊(1)，所述底座(6)上端面中部靠前后处均固定连接有第二安装板(3)，两个所述第二安装板(3)之间转动连接有第二转轴(21)，所述第二转轴(21)轴身外壁上固定套接有第二导向辊(4)。

2.根据权利要求1所述的一种包装膜制备用防断膜装置，其特征在于：两个所述T型槽(19)内靠后处均固定连接有限位块(30)。

3.根据权利要求1所述的一种包装膜制备用防断膜装置，其特征在于：靠后处的所述第五安装板(18)的上端固定连接有第四安装板(10)。

4.根据权利要求1所述的一种包装膜制备用防断膜装置，其特征在于：两个所述第三安装板(5)与两个第五安装板(18)位于同一水平线上。

5.根据权利要求1所述的一种包装膜制备用防断膜装置，其特征在于：所述压紧辊(12)轴心与卷收辊(14)轴线在同一竖直平面内。

6.根据权利要求1所述的一种包装膜制备用防断膜装置，其特征在于：所述卡杆(25)杆身外壁上活动套设有弹簧(26)，所述弹簧(26)位于第四安装板(10)和连接架(27)之间。

7.根据权利要求1所述的一种包装膜制备用防断膜装置，其特征在于：所述滑动座(7)后端固定连接在靠前处的第五安装板(18)上。

8.根据权利要求1所述的一种包装膜制备用防断膜装置，其特征在于：两个所述T型滑块(24)分别滑动设置在两个T型槽(19)内。

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